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DIAGNOSTICO INTEGRAL DE CONDICIONES DE SEGURIDAD Y

SALUD REALIZADO A LA EMPRESA CONSTRUCTORA
Se realiz una revisin de condiciones de seguridad y salud que la empresa
TICONSA FIRMES mantiene dentro de la obra observando lo siguiente:
1- Programa de seguridad y salud.
El programa interno de seguridad y salud laboral se encuentra incompleto ya que
no se consideran todas las actividades que actualmente se ejecutan dentro de la
obra y que a continuacin se enumeran:
1. Acarreo de materiales,
horizontal y vertical.
2. Colocacin de cimbra.
3. Corte y habilitado de varilla
corrugada
4. Roscado de varillas con
prensa y torno
5. Colocacin de varillas.
6. Soldadura de varillas de
continuidad
7. Armado de tuberas para
concreto.

8. Vaciado de concreto en
conexiones.
9. Vaciado de concreto en firmes
10. Pulido y acabado de firmes
con mquinas (helicpteros)
11. Corte de firmes con maquina
12. Retiro de cimbra.
13. Corte de placas de acero para
mnsulas
14. Soldadura de mnsulas
15. Colocacin de mnsulas en
muro Miln.
16. Limpieza de reas trabajadas.

El considerar todas las actividades ayuda conocer las condiciones fsicas

peligrosas o inseguras que puedan representar un riesgo en las instalaciones,
procesos, maquinaria, equipo, herramientas, medios de transporte, materiales y
energa para as instrumentar la accin preventiva o correctiva por cada aspecto
identificado (NOM-030-STPS-2009).
Falta describir el tipo de control interno de las medidas de prevencin como son:
listas de verificacin, procedimientos para sancionar al personal que incumple con
las medidas de seguridad, control de entrega de EPP, etc.
Adems en el programa tambin falta describir el tipo de capacitacin necesaria
para los trabajadores, cabos y residentes de acuerdo a sus actividades y riesgos.

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2. Seguimiento al programa de seguridad y salud.

Al no considerar dentro del programa las medidas de control se ha encontrado en
campo muchas inconformidades con el manual de Seguridad y Salud para la
construccin y a la gua de Proteccin civil seguridad e higiene para contratistas
y sub-contratistas entregada por EL CONTRATISTA a cada empresa.
Por parte del encargado de seguridad y salud designado por la empresa se ha
dado respuesta positiva a la mayora de las observaciones que el equipo de
supervisin de Proteccin Civil le ha dado, con el inconveniente que al no tener un
programa bien definido estas observaciones se repiten posteriormente ya que no
todos los trabajadores conocen las reglas de seguridad y salud o no se les
suministra oportunamente el equipo y material adecuado.
No se ha presentado evidencia (acuse de recibido), por parte del encargado de
seguridad, de haber entregado al personal dirigente (cabos, residentes, subcontratistas, etc.) el manual de seguridad e higiene de la obra as como la gua de
proteccin civil, seguridad e higiene para contratistas entregada por EL
CONTRATISTA.
3. Equipo de proteccin personal y colectiva
SELECCIN Y USO DE EPP

Dado que en el programa falta establecer los riesgos de varias actividades

tambin en campo se encontr la situacin de que el EPP de algunos trabajadores
se encuentra incompleto o mal seleccionado.
Se realiz una entrevista a un trabajador por cada actividad preguntando
a) Los riesgos generales dela obra y los de su actividad
b) Las medidas de prevencin y el equipo de proteccin personal y especfico
para su actividad
c) Si ha tenido o no capacitacin al respecto
Los resultados fueron los siguientes:

1. Traslado de material a mano (horizontal)

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a) Los riesgos que conoce son: cadas que pueden provocar fracturas y
heridas.
b) Para prevenir sabe que se debe usar guantes, botas y casco.
c) No ha recibido capacitacin sobre seguridad y salud en obras.
2. Traslado de materiales con malacate (vertical)

3.
a)

b)

c)
4.
a)
b)
c)

a) Dice conocer los riesgos de la actividad

b) Para la prevencin de riesgos solo menciona guardar distancia,
mantener cerrada el rea de malacate.
c) No ha recibido capacitacin sobre seguridad y salud en obras.
Soldaura
Los riesgos que conoce son cadas por tropiezos, cadas de materiales,
quemaduras, explosin de equipos, fugas de gas de equipos, riesgos
elctricos,
La forma de prevenir que conoce es uso de EPP (arnes, casco, gafas,
botas con casquillo, careta, guantes), estar atento al trabajo, uso correcto
de equipo, revisar eqipo.
Dice tener capacitacin que le han dado en otras obras.
Roscado de varillas
4.1 Corte
Reconoce riesgos de cortarse y/o machucarse con la mquina.
Para prevenir utilizar EPP (botas, guantes), trabajar con cuidado, apoyar al
sus compaeros.
No tiene capacitacin sobre seguridad y salud.
4.2 Prensa

a) Machucones con varillas, riesgo elctrico, martillazos.

b) Para prevenir riesgos sabe que tiene que trabajar con precaucin y usar
guantes y para alguna emergencia avisar a seguridad.
c) Dice tener capacitacin de otra obra.
4.3 Cuerda
a) Machucones en manos, daos por desprendimiento de materiales.
b) Para prevenir riesgos trabajar con precaucin y usar guantes.
c) Dice tener capacitacin de otras obras

5. Pulido de firmes con maquina (helicptero)

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a) Solo menciona que conoce el riesgo de cadas y que se afloje el disco.

b) Para prevenir riesgos uso de EPP y revisin fsica de mquina.
c) Dice no tener capacitacin en la obra.
6.
a)
b)
c)

Corte de firmes con maquina (cortadora de disco)

Solo menciona el riesgo de que se rompa el disco y lo lastime
Para evitar riesgos uso de EPP (lentes, tapones auditivos, guantes)
No tiene capacitacin de seguridad y salud en la obra.

7.
a)
b)
c)

Armado de tubera para bombear concreto

Menciona los riesgos de caidas, golpes, machucones
Para prevenir usar guantes, EPP completo, faja
No tiene capacitacin de seguridad y salud en obra.

Con estas entrevistas se concluye que existe una deficiencia en cuanto a la

informacin que se le da al personal en cuanto a los riesgos asociados con su
actividad y la forma de prevenirlos (no hay evidencia de haberles dado la
informacin).
USO DE EPP BSICO .
Se seleccion una muestra al azar de 10 trabajadores de para conocer el
indicador de que porcentaje utiliza el EPP bsico, los resultados fueron

10 de 10 usan casco de proteccin

10 de 10 usan chaleco reflejante
10 de 10 usan botas de trabajo
3 de 10 usan guantes
0 de 10 usan gafas de seguridad
3 de 10 usan protectores auditivos

La mayor deficiencia se encuentra en el uso de gafas de seguridad, aunque la

mayora de los trabajadores declaro que si se les entregan cuando recin entran a
trabajar, adems de que les entregan casco, chaleco, guantes (a todos guantes de
carnaza sin importar su actividad) y tapones auditivos.

CONDICIONES DE EPP

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En esa misma muestra se observaron las condiciones generales determinando si

son aceptables o no aceptables, el resultado fue:

2 de los 10 cascos no aceptables

4 de los 10 chalecos no aceptables
3 de los 10 pares de botas no aceptables
2 de los 3 pares de guantes no aceptables.
3 de 3 protectores auditivos aceptables (por falta de uso)

No se tiene un control (vales de entrega personal) para entregar equipo de

proteccin personal a los trabajadores por lo que es difcil saber si los trabajadores
lo han recibido o sin se les repone cuando estn en malas condiciones.
ARENESES DE CUERPO COMPLETO CONTRA CADAS

Se tom una muestra de 12 arneses de los 50 que nos indicaron con que contaba
la empresa y los resultados fueron los siguientes:
NUMERO

ARNS RAIDO O
CON DESGASTE

ESTADO DE
CONDICIONES DE
ANILLOS DE
LAS COSTURAS
SUJECION

ESTADO DE
EBILLAS

Salpicado con
sustancia
desconocida

DESCOSIDAS

CON CORROSION

SALPICADO DE
CEMENTO

DESGASTADAS

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

DECOLORADO
CON DESGASTE
EXESIVO
CON SOLVENTE
ATIEZADO POR
SUSTANCIA
DESCONOCIDA
CON PINTURA
CON PINTURA
CON DESGASTE
EXESIVO
CON PINTURA
CON DESGASTE
EXESIVO
Salpicado con
sustancia
desconocida

SEGUROS Y
GANCHOS

LINEA DE VIDA

IDENTIFICACION

LIMPIEZA

DESGASTADAS CON OXIDO

MAL ESTADO

MARCA JYRSA

NO

PINTADOS

CON OXIDO

DESGASTADOS

MAL ESTADO

SIN ETIQUETA

NO

ROTAS

PINTADOS

CON OXIDO

DESGASTADOS

MAL ESTADO

SIN ETIQUETA

NO

DESGASTADAS

CON OXIDO

CON OXIDO

CON OXIDO

MAL ESTADO

SIN ETIQUETA

NO

ROTAS

PINTADOS

PINTADAS

ABIERTO,
AGRIETADO

MAL ESTADO

SIN ETIQUETA

NO

DESGASTADAS

PINTADOS

AGRIETADAS

CON OXIDO,
TRABADO

OXIDO Y DESGASTE

SIN ETIQUETA

NO

DESGASTADAS

DESGASTE
EXESIVO

CON OXIDO

CON OXIDO

MAL ESTADO

MARCA
DERMACARE

NO

DESGASTADAS

PINTADOS

CON OXIDO

CON OXIDO

ES PERLON

SIN ETIQUETA

NO

CON SOLVENTES

DESGASTE
EXESIVO

PINTADAS

PINTADO

LINEA DE
POSICIONAMIENTO

MARCA ALTO

ACEPTABLE

DESGASTADAS

PINTADOS

CON OXIDO

TRABADO

MAL ESTADO

MARCA HAWK

NO

DESGASTADAS

CON GRIETAS

CON OXIDO

INCOMPLETO

MAL ESTADO

MARCA GOLDEN
EAGLE

NO

DESGASTADAS

PINTADOS

CON OXIDO

AGRIETADO

MAL ESTADO

SIN ETIQUETA

NO

Con estos datos se puede afirmar que no se tiene el ms mnimo control de

chequeo y mantenimiento de equipo de proteccin contra cadas.

EQUIP DE PROTECCIN COLECTIVA Y SEALIZACIN

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Es muy frecuente encontrar vanos sin proteccin y sin sealizar apropiadamente

en reas de trabajo de esta empresa.
Almacenes de materiales y equipos sin sealizacin
Se puede observar poco inters por parte de la empresa en adquirir equipo de
proteccin colectiva como son extintores, elementos para el control de chispas en
zonas de soldadura y oxicorte as como elementos de sealizacin en reas de
trabajo.
4. Estado de maquinaria, instalaciones y equipos
MAQUINARIA

La maquinaria observada fue la siguiente:

1. Malacate
Le falta colocar contrapesos en la pluma, reparar el pestillo del gancho de
sujecin, reparar puntas de cable de acero en el gancho.
2. Prensa para varillas
Falta iluminacin adecuada asi como rea de trabajo sealizada y con espacio
suficiente para evitar choques de actividades con el torno y la cortadora.
3. Torno para roscar varillas
Falta iluminacin adecuada as como rea de trabajo sealizada y con espacio
suficiente para evitar choques de actividades con la prensa y la cortadora.
4. Cortador de varillas
Altura de trabajo inadecuada ya que el operador tiene que doblar la espalda para
colocar las varillas, esto puede provocar lesion de columna. Igual que en los
anteriores falta iluminacin adecuada asi como rea de trabajo sealizada y con
espacio suficiente para evitar choques de actividades con el torno y la prensa.
5. Vibradoras
Falta en todas tarjeta de identificacin.
6. Pulidoras (helicpteros)

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Falta en todas tarjeta de identificacin.

7. Cortadora de pisos
Falta en todas tarjeta de identificacin.
8. Bombas para concreto
En todas falta tarjeta de identificacin.
En general se observa que el estado fsico de la maquinaria se encuentra en buen
estado, con el inconveniente que no hay listas de verificacin que comprueben el
mantenimiento y chequeos rutinarios por parte del personal encargado de
seguridad de la empresa.

EQUIPOS

Los equipos observados son los siguientes:

1. Equipos de oxicorte
Componentes
inspeccionados

OXICORTE
Condicin
EQUIPO 1

EQUIPO 2

EQUIPO 3

NO

NO

NO

BUENO

MALO (no
tiene una
rueda

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

Identificacin de equipos
Carro en general
Fijacin de cilindros
Estado visual de cilindros
Estado visual de mangueras
Relojes
Vlvula contra llamas

BUENO
NO TIENE

BUENO
MALO (SIN
BUENO
CRISTAL)
NO TIENE NO TIENE

6 de las 21 observaciones fueron negativas.

2. Plantas para soldar

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No tienen tarjeta de identificacin

Faltan terminales
Terminales rotas y con cables expuestos
3. Generadores elctricos
No tienen tarjeta de identificacin
No se presenta evidencia de sus mantenimientos
Se encuentran con puertas sin seguros para evitar uso indebido
Se nota la expulsin de humo en sus escapes
No estn sealizados
4. Andamios
Se encuentran en su mayora oxidados
No se presenta evidencia de sus chequeos
No tienen tornillera
Los seguros de tijeras han sido reemplazados con alambre recosido
Las ruedas (los que tienen) se encuentran en mal estado
No tienen tarjeta de identificacin
5. Escaleras
No se presenta evidencia de sus chequeos
No tienen tarjetas de identificacin.
INSTALACIONES
Extensiones elctricas con muchos empalmes improvisados
Extensiones elctricas a ras de piso (pueden ocasionar caidas y
cortos circuitos)
Algunas son de uso domestico
Tableros elctricos con poca sealizacin y sin tarjeta de
identificacin.
Manguera que suministra agua con fugas
5. reas de trabajo.
5.1 REA DE MALACATE

A nivel del stano 3, donde se encuentra el operador, se observa falta de

sealizacin y delimitacin de la zona de riesgo adems de falta de orden y
limpieza.

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Del stano 2 al nivel 2 se observa material suelto cerca del borde asi como
falta de sealizacin de riesgo
5.2 REA DE SOLDADURA Y CORTE DE PLACAS.

Falta confinamiento de materiales peligrosos (tanques, combustibles)

Falta orden y limpieza delimitar zonas de trabajo y de almacenaje.
Falta sealizacin general (se localiza en una zona donde pasan personas)
5.3 REAS DE TRABAJO DE ELABORACIN DE FIRMES Y COLADO DE
CONEXIONES
Faltan principalmente elementos de sealizacin de seguridad ya que
muchas veces los trabajadores laboran cerca de los bordes de vaco, vanos
(de escaleras o de instalaciones).
Es necesario mejorar la organizacin de trabajos pues se realizan algunas
actividades simultneas y en las mismas reas de las de montajes de
elementos prefabricados.
5.4 ALMACENES DE MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS, Y
PERTENENCIAS PERSONALES DE TRABAJADORES.
Bodega 1 entre ejes E-D y 16-15
Dentro de esta bodega se observa, ropa de trabajadores, EPP, madera para cimbra,
alambrn, mangueras de vibradores, garrafas con disel, botellas de refresco vacas.
Falta:

Organizacin de materiales
Limpieza
Sealizacin
Extinguidor
Confinar materiales peligros

Bodega 2 entre ejes E-D y 15-14

Dentro de esta bodega se encontr ropa de trabajadores, EPP, tanque de gas,
mangueras de vibradores, vibradora, cemento madera, tubos, garrafas con pega concret.

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Falta:

Organizacin de materiales
Limpieza

Sealizacin
Extinguidor
Confinar materiales peligros

Bodega 3 entre ejes E-D y 12-13

En esta bodega se observ que esta acondicionada como dormitorio ya que tiene tarimas
y cobijas encima de estas.
Falta:

Limpieza
Sealizacin
Extinguidor

Bodega 4 entre ejes E-D y 12-13

Dentro de esta bodega se encontr ropa de trabajadores, EPP, madera, caja con
herramientas
Falta:

Organizacin de materiales
Limpieza
Sealizacin
Extinguidor

Bodega 5 entre ejes D-F y 15-16

Dentro de esta bodega se encontr ropa de trabajadores, EPP, herramientas varias,
materiales de soldador, tanque domestico de gas, tanques de oxgeno. Cuando se hizo la
observacin la bodega estaba cerrada con candado.
Falta

Organizacin de materiales
Limpieza
Sealizacin
Extinguidor (colocarlo en un lugar accesible)

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Confinar materiales peligros

Sanitarios
Cuenta con 3 sanitarios para 127 personas y se realiza limpieza cada 3 dias
Falta
Reubicarlos en zona con buena ventilacin
Aumentar la cantidad para cumplir con un sanitario por cada 20
personas.
Colocar Membrana impermeable para impedir que los lquidos que
escurren o salpican cuando se usan o se lavan contaminen el suelo.
Sealizacin.
CONCLUSIONES:
Es necesario y de forma urgente complementar el programa interno de
seguridad y salud que contenga los siguientes puntos para que con su
debida aplicacin se le d solucin real a las inconformidades detectadas
en el presente diagnostico.
ANLISIS DE RIESGOS POTENCIALES QUE CONSIDERE LO SIGUIENTE:

Las actividades o trabajos por realizar en cada fase de la obra de

construccin, con base en el proyecto de la obra;
Las condiciones de las instalaciones;
Las condiciones de seguridad y operacin en que se encuentren las
herramientas, equipo y maquinaria por utilizar;
Las instrucciones de seguridad;
Los factores de riesgo presentes en las actividades de trabajo;
Las causas posibles de eventos que conllevan la ocurrencia de los
accidentes, ligadas con los peligros previamente identificados;
El anlisis de la exposicin de los trabajadores a los peligros de las
actividades o fases de la obra;
La determinacin de los riesgos y su posible impacto, a partir de los
peligros existentes.

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Las medidas de prevencin, proteccin y control aplicables a los

riesgos detectados.

EL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN LA OBRA QUE COMPRENDA LO

SIGUIENTE:

La poltica de seguridad y salud en el trabajo;

La determinacin de los riesgos asociados a las actividades;
El programa de seguridad y salud en la obra que contenga las
medidas de prevencin, proteccin y control de dichos riesgos;
La autorizacin para realizar trabajos peligrosos;
La firma del patrn y/o del responsable de la obra de construccin,
y/o del responsable de los servicios preventivos de seguridad y salud
en el trabajo;
La descripcin de la obra a realizar, que contemple:
La superficie total de construccin;
Los datos tcnicos o el proyecto ejecutivo: planos arquitectnicos y
estructurales, de instalaciones hidrosanitarias, elctricas y
especiales, as como sus correspondientes memorias tcnicas de
clculo y catlogo de conceptos y/o croquis de localizacin, y
La ubicacin de la obra y su entorno;
La descripcin de instalaciones provisionales: oficinas, almacenes,
talleres, comedores, servicio mdico, patios de almacenamiento,
reas de lavado de equipo, baos, accesos, proteccin perimetral,
alumbrado, conexiones a tierra y vialidad, segn aplique;
El organigrama del personal de la obra y responsabilidades de los
diferentes niveles, en materia de seguridad y salud en el trabajo;
El anlisis del riesgo potencial de cada actividad, que incluya la
deteccin, evaluacin y jerarquizacin de los peligros y riesgos
asociados con las principales actividades a desarrollarse durante la
ejecucin de la obra, conforme al programa de seguridad y salud en
la obra;
Los programas para:
La capacitacin en materia de seguridad y salud en el trabajo;
La seleccin, uso y mantenimiento del equipo de proteccin personal
bsico, y en su caso, especfico;

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La revisin y mantenimiento preventivo de maquinaria, equipos,

herramientas y dispositivos de seguridad, y o La supervisin y
seguimiento de seguridad en la obra por fases;
Las instrucciones de seguridad para el acceso y control de personal
en la obra aplicables a los trabajadores, subcontratistas, proveedores
y visitantes, que al menos incluyan horarios de trabajo, definicin de
la entrada y salida a las reas de trabajo, equipo de proteccin
personal a usar y rutas de evacuacin;
El manual de primeros auxilios, y
El plan de atencin a emergencias.
Todo esto en apego con la Norma Oficial Mexicana: NOM-031-STPS-2011

ELABORADO POR:
DEPARTAMENTO DE PROTECCIN CIVIL A CARGO DE LA EMPRESA
SOPORTE VITAL AVANZADO S.A. de C.V.