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UNEX
PO
SOLDADURA
INTRODUCCIN
La soldadura de estructuras metlicas se basa en trabajos de unin de
elementos metlicos de espesores finos y medios, utilizando instalaciones
diversas; as como trabajos de corte de metales empleando instalaciones de
uso manual y automatizado de oxicorte y arco-plasma utilizando recursos de
iluminacin natural o artificial, equipos y maquinaria diversos, herramientas
como extintores, martillos de bola, cortafros, etc.; incluyendo las precauciones
y elementos de proteccin que garanticen no slo un buen trabajo y acabado
deseable sino la seguridad de quien o quienes operan los equipos.
Las estructuras se forman mediante conjuntos de chapas o perfiles unidos
entre s con enlaces capaces de soportar los esfuerzos que se transmiten entre
las piezas.
El objeto principal de la unin es el de asegurar la mejor continuidad de las
piezas, continuidad que ser ms perfecta cuanto ms uniforme sea la
transmisin del esfuerzo.
La transmisin de esfuerzos en las uniones se hace en muchas ocasiones de
modo indirecto, ya que para pasar el esfuerzo de una pieza a otra se la obliga
previamente a desviarse de su trayectoria normal.
El presente informe pretende dar a conocer conceptos, caractersticas y otras
generalidades correspondientes a la soldadura.
El ncleo es la parte metlica del electrodo que sirve como material de aporte.
Su composicin qumica vara de acuerdo a las caractersticas del material a
soldar.
El revestimiento es un material es un material que esta compuesto por
distintas sustancias qumicas. Tiene las siguientes funciones:
a) Dirige el arco conduciendo a una fusin equilibrada y uniforme.
b) Crea gases que actan como proteccin evitando el acceso del Oxgeno y el
Nitrgeno.
c) Produce una escoria que cubre el metal
de aporte, evitando el enfriamiento brusco
y tambin el contacto del Oxgeno y del
Nitrgeno.
d) Contiene determinados elementos para
obtener una buena fusin con los distintos
tipos de materiales.
Nomenclatura de la soldadura
econmica.
POSICION VERTICAL
Los cordones de soldadura se ejecutan siguiendo la direccin de un eje vertical.
El electrodo se puede desplazar de dos formas: de arriba hacia abajo o
viceversa.
POSICION HORIZONTAL
Los cordones de soldadura se ejecutan siguiendo la direccin de un eje
horizontal. El electrodo se puede desplazar de dos formas: de izquierda a
derecha o viceversa.
POSICION SOBRECABEZA
A diferencia de la posicin plana, la mano se coloca debajo del trabajo.
ELEMENTOS DE PROTECCIN
LENTES
Es uno de los elementos de proteccin ms importantes y se definen por el
nmero de sombra o filtro, a mayor nmero ms oscuro ser.
CARETA DE PROTECION
De color negro plomado.
PETO O DELANTAL
Debe ser en cuero y en caso de excesivo trabajo, con estructura plomada.
PROTECTORES DE BRAZO
Del mismo material del peto.
GUANTES
Ser en cuero grueso, u otro material flexible resistente al calor y radiaciones .
el
arco,
el
operario
debe
realizar
las
siguientes
Una vez iniciado el arco es necesario mantener una longitud de arco cercana a
los 6 milmetros durante unos dos segundos para permitir que el metal comn
(el trabajo) alcance la temperatura adecuada para soldar. Las soldaduras de
mejor calidad se aplican mediante longitudes de arco cortas, ms o menos
iguales al dimetro del electrodo.
MOVIMIENTO DEL ELECTRODO
No existe un solo patrn que sea el mejor para todos los trabajos de soldadura.
Tres movimientos de los electrodos forman base para la mayora de los trabajos
de soldadura de posicin plana: circular, zigzag y semicircular.
Tcnica y resultados de una junta a tope en posicin plana soldada desde ambos lados
A) primer paso. B ) segundo paso
Juntas a tope en posicin vertical. A) Vertical hacia arriba. B) Vertical hacia abajo
Soldadura oxiacetilnica y
oxicorte: Conceptos y normas de
seguridad
Los gases en estado comprimido son en la actualidad prcticamente
indispensables para llevar a cabo la mayora de los procesos de soldadura. Por
su gran capacidad inflamable, el gas ms utilizado es el acetileno que,
combinado con el oxgeno, es la base de la soldadura oxiacetilnica y oxicorte,
el tipo de soldadura por gas ms utilizado.
Por otro lado y a pesar de que los recipientes que contienen gases
comprimidos se construyen de forma suficientemente segura, todava se
producen muchos accidentes por no seguir las normas de seguridad
relacionadas con las operaciones complementarias de manutencin,
transporte, almacenamiento y las distintas formas de utilizacin.
Manorreductores
Los manorreductores pueden ser de uno o dos grados de reduccin en funcin
del tipo de palanca o membrana. La funcin que desarrollan es la
transformacin de la presin de la botella de gas (150 atm) a la presin de
trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma constante. Estn situados entre las
botellas y los sopletes.
Soplete
Es el elemento de la instalacin que efecta la mezcla de gases. Pueden ser de
alta presin en el que la presin de ambos gases es la misma, o de baja
presin en el que el oxgeno (comburente) tiene una presin mayor que el
acetileno (combustible). Las partes principales del soplete son las dos
conexiones con las mangueras, dos llaves de regulacin, el inyector, la cmara
de mezcla y la boquilla.
Vlvulas antirretroceso
Son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que slo
permiten el paso de gas en un sentido impidiendo, por tanto, que la llama
pueda retroceder. Estn formadas por una envolvente, un cuerpo metlico, una
vlvula de retencin y una vlvula de seguridad contra sobrepresiones. Pueden
haber ms de una por conduccin en funcin de su longitud y geometra.
Conducciones
Las conducciones sirven para conducir los gases desde las botellas hasta el
soplete. Pueden ser rgidas o flexibles.
Utilizacin de botellas
Las botellas en servicio deben estar libres de objetos que las cubran
total o parcialmente.
Las averas en los grifos de las botellas debe ser solucionadas por el
suministrador, evitando en todo caso el desmontarlos.
Mangueras
Soplete
Verificar el manorreductor.
Retorno de llama
En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:
a Cerrar la llave de paso del oxgeno interrumpiendo la alimentacin a la
llama interna.
b Cerrar la llave de paso del acetileno y despus las llaves de alimentacin
de ambas botellas.
CONCLUSIONES
La soldadura es un proceso para la unin de dos metales por medio de calor
y/o presin y se define como la liga metalrgica entre los tomos del metal a
unir y el de aporte.
Existen diversos procesos de soldadura los que difieren en el modo en que se
aplica el calor o la energa para la unin.
Para lograr la soldadura algunos procesos requieren slo de fuerza para la
unin, otros requieren de un metal de aporte y energa trmica que derrita a
dicho metal. Cada uno de los diferentes procesos de soldadura tiene sus
caractersticas de ingeniera particulares y sus costos especficos.
Existen diferentes tipos de uniones de los materiales, estas uniones se conocen
como juntas y van desde las elementales hasta las ms complejas, a
continuacin se observan algunas de las juntas de soldadura ms comunes. Su
aplicacin depender fundamentalmente del tipo de material a utilizar, la
apariencia de la unin y del uso que se dar a la unin.
El soldador de estructuras metlicas ligeras realiza trabajos de unin de
elementos metlicos de espesores finos y medios, utilizando instalaciones de
soldadura oxiacetilnica, arco elctrico con electrodos revestidos y soldadura
semiautomtica MAG y MIG; as como trabajos de corte de metales empleando
instalaciones de uso manual y automatizado de oxicorte y arco-plasma.
BIBLIOGRAFIA
NTP 495: SOLDADURA OXIACETILNICA Y OXICORTE: NORMAS DE
SEGURIDAD. CENTRO NACIONAL DE CONDICIONES DE TRABAJO, Jos M
Tamborero del Pino Ingeniero Industrial. Espaa 2010.
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2000
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Industrial del I.E.S. Cristbal de Monroy. Dpto. de Tecnologa. 2010