Sellos Mecnicos

Los cierres o sellos mecnicos son elementos de estanqueidad situados entre el eje rotante y
la parte fija de dispositivos rotativos que trabajan con fluidos. Su aplicacin ms habitual es
en bombas. Los sellos mecnicos se disearon para reemplazar a las empaquetaduras o
estopadas, aportan grandes ventajas competitivas como la prctica inexistencia de fugas, la
reduccin de friccin que evita el desgaste del eje y la consiguiente prdida de potencia, la
disminucin en los tiempos y costes de mantenimiento, y la posibilidad de trabajar en altas
presiones.
En los sellos mecnicos la estanqueidad dinmica se consigue gracias a una fina pelcula de
fluido que queda entre las dos caras de rozamiento lapeadas, e impide el paso del resto de
fluido. Adems, esta pelcula realiza las funciones de lubricante y reduce el desgaste entre
las caras.
Para seleccionar el sello mecnico adecuado es necesario conocer las condiciones de
funcionamiento de la aplicacin a estanqueizar: el dimetro y velocidad de rotacin del eje,
las dimensiones del alojamiento del sello, las caractersticas fsicas del fluido a
estanqueizar, para determinar la compatibilidad qumica, la existencia de slidos abrasivos
en suspensin o la lubricacin que permitir, y la temperatura y presin de trabajo. En su
forma ms simple, un sello mecnico consiste de un anillo fijo sobre el rotor, el cuales
empujado contra la carcasa de la mquina

1-Fluido a sellar
2-Anillo
3-Carcasa de la mquina
4-Separacin de sellado
5-Fuerza axial
6-Fuga

Los sellos mecnicos pueden ser fabricados con diversos materiales. A lo que hace las
partes metlicas de un sello, comnmente se los fabrican en acero inoxidable. En sellos de
menor manufactura, podemos encontrar fundicin. Tambin se utilizan aleaciones exticas
tales como A276, A20, etc. Por otra parte tenemos los materiales de las pistas o caras. stos
pueden ser de carbn, acero inoxidable, bronce, carburo de silicio, carburo de tungsteno,
cermica, etc. Por ltimo se deben considerar los materiales de las juntas y Orings: Etileno
Propileno, Nitrilo, Buna, Viton, Aflas, Tefln, Grafoil, etc. Tanto los materiales de las partes
metlicas como de las pistas y Orings-juntas se deben seleccionar en base al tipo de
fluido / gas que se deba sellar.
Los sellos mecnicos son fabricados y diseados dependiendo el fluido o gas que deseo
sellar. Para que los fabricantes de sellos mecnicos puedan seleccionar el sello mecnico
adecuado, necesitan conocer los siguientes datos: Fluido o gas, RPM, temperatura, presin
de trabajo. Cuando hablamos de fluido / gas, se debe indicar los productos que lo
componen, PH, etc.
Tal cual lo que indicamos arriba, los materiales de fabricacin de un sello mecnico se
seleccionan en base al fluido / gas que deseamos sellar.
Las pistas de los sellos mecnicos se clasifican en pistas duras y pistas blandas: podemos
clasificar como pistas duras el carburo de silicio, el carburo de tungsteno, la cermica, etc.
Como pistas blandas, tenemos el carbn, bronce, acero inoxidable, etc.
Si tenemos que sellar un fluido con slidos en suspensin, por ejemplo agua con arena,
debemos pensar en utilizar un sello con pistas duras: carburo de tungsteno carburo de
silicio, ya que si utilizamos pistas blandas, la arena las daara provocando la fuga del
fluido hacia el lado atmosfrico. En otros casos, podramos necesitar sellar productos
cidos qumicos, en donde debemos utilizar pistas fabricadas en carburo de silicio,
carbn, cermica, materiales los cuales tienen gran resistencia a estos tipos de productos.
Cuando debo sellar fluidos a bajas temperaturas, no txicos, no abrasivos, no
contaminantes, etc., podemos usar un sello mecnico simple. Cuando necesitamos sellar

fluidos abrasivos (fluidos con slidos en suspensin), fluidos peligrosos inflamables,

txicos, contaminantes, etc. fluidos a altas temperaturas, fluidos que cristalicen /
carbonicen en contacto con la atmsfera, etc., debemos utilizar sellos mecnicos del tipo
doble. De todos modos, existen distintos diseos y tipos de sellos mecnicos, por lo que
quizs podamos utilizar un sello mecnico simple sellando un fluido con elevada
temperatura, etc. Tanto el modelo del sello (simple-doble, cartucho-componente, rotativoestacionario, balanceado-no balanceado, etc.) como los materiales de las pistas, metalurgia
y Orings-juntas se deben seleccionar en base al tipo de fluido / gas que deseamos sellar.
Razones Para Usar Un Sello Mecnico
Un sello mecnico debe ser diseado y seleccionado para dar servicio durante tiempos muy
largos, con costos y tiempos de mantenimiento bajos y que tengan la propiedad de ser
automticamente ajustables a medida que se van desgastando. Algunas ventajas adicionales
son las siguientes con respecto al empaque:

Sello absoluto.- resultante en menos prdidas de producto, menos peligro de

incendio, menos contaminacin del ambiente con vapores, casas de bombas ms

limpias y sin contaminacin del lquido bombeado.

Muy bajo rozamiento entre la flecha y las partes de los sellos.- se tiene menos
desgaste de las mangas y flechas.
La flexibilidad de los sellos.- permite ajuste automtico para descompensar
desalineamiento, juegos axiales y radiales, vibraciones y desgaste de sus partes.
Menos friccin.- las reas de contacto tan pequeas que requiere un sello
economiza potencia.
Se pueden manejar altas presiones y altas velocidades con una eficiencia muy
grande.
Se pueden manejar lquidos con abrasivos, con vaci, corrosivos, etc., usando el
sello doble.

Sellos de Cartucho

Los sellos de cartucho han sido diseados para desempearse de manera robusta en
aplicaciones de sellado a travs de segmentos de la industria. Se desempean de manera
comprobada para la estandarizacin a lo largo de la planta, proporcionando una mxima
fiabilidad.
Sellos de Cassette de Alto Rendimiento
Las opciones estndar de reacondicionamiento en fbrica o en terreno son fciles de
ejecutar y resultan econmicas. Al disponer de cajas completas de sellado a precios
atractivos, resulta posible efectuar un resellado rpido sin la administracin adicional
relacionada con el reacondicionamiento.
Sellos Partidos
Por qu desmontar el equipo? Los sellos mecnicos divididos de Chesterton ofrecen una
solucin de sellado fiable, que ayuda a reducir los costos de mantenimiento.
Sellos para Gas
Las plantas ya no tienen que afrontar las limitaciones en el rendimiento de los sellos
convencionales de cartuchos lquidos simples y dobles. Esto se debe a que existe un nuevo
mtodo estndar de sellado del eje. Alcance las metas de fiabilidad de su planta con la
adicin de una simple tecnologa de sellos de gas.
Sellos de Fuelle
Sellos de fuelle metlico de onda rotativa, anidados y balanceados, para servicio general en
la industria petroqumica y qumica.
Sellos Para Lodos
Singular diseo que no sufre obstrucciones, para un mximo movimiento del eje sin causar
bloqueos, servicio libre de enjuague, para una gran variedad de fangos; caras monolticas
de funcionamiento en fro y tecnologa avanzada.
Sellos Para Mezcladoras

La capacidad de tolerancia al movimiento y de desplazamiento instantnea de la presin

elimina las preocupaciones bajo ciclos extremos de purga e inversin de la presin. Las
caras aisladas de vibracin afrontan sin problemas condiciones de arrastre y cizallamiento
que destruyen los sellos comunes

Sellos de Componentes
Sirve para bombas DIN, ISO, ANSI y otras bombas populares, sin desgaste en el manguito
del eje, capacidad de autoalineacin, piezas totalmente de desgaste, caras de sellado, aros
tricos, tornillos y resortes son reemplazables a un costo bajo.
Sellos Especiales
Los diseos de sellos especiales se han creado especficamente para equipos especficos o
para aquellas aplicaciones difciles de sellas en diversas industrias. Incorporan muchas
caractersticas de diseo de Chesterton para suministrar los niveles mejorados de
rendimiento de sellado que se desean.
Sistemas de Apoyo
Productos diseados para mejorar los niveles de rendimiento de sellado al mejorar el medio
ambiente en el cual operan. Chesterton ofrece tanques de apoyo de sellado, medidores de
flujo, controladores medioambientales y otros productos surtidos para ayudar a cumplir con
las metas de MTBR.
Proteccin de Cojinetes
Rompa el ciclo de tiempo improductivo causado por fallas relacionadas con sellos de
rebaba. Los sellos de cara GBS dejan afuera virtualmente todas las fuentes externas de
contaminacin para lograr una mxima proteccin contra fallos en los cojinete.

Sellos a Gas o Secos

Los sellos secos de gas generalmente son sellos cuyas caras funcionan en seco y sin
contacto; se utilizan principalmente en aplicaciones de alta velocidad. Los compresores de
una red de transporte y distribucin de gas natural son un ejemplo comn en el que se
utilizan habitualmente sellos secos de gas.
A diferencia de los sellos mecnicos "hmedos", en los sellos secos de gas no hay contacto
entre las caras de sellado, y por tanto tampoco se producen sobrecalentamientos, en
realidad no se produce ningn tipo de calentamiento por friccin. Existe un espacio
pequeo que separa la cara estacionaria de la cara rotativa. Cmo se logra esta separacin?
La cara rotativa tiene ranuras someras a menudo en forma de espiral, que "capturan" gas y
bajo el efecto de la presin generada las caras se separan entre s. En un sello en arreglo
doble, el gas barrera, a menudo nitrgeno, tambin entra en el proceso. En la mayora de los
casos esto no representa ningn problema y se pueden utilizar los sellos dobles. Si no fuese
posible permitir la entrada de nitrgeno en el proceso, se debern utilizar sellos de gas
triples o en arreglo tndem.
Todos los sellos secos de gas fabricados se someten a una prueba de rendimiento dinmica.
Durante dicha prueba se somete a los sellos a condiciones de funcionamiento normales
(segn diseo) y a condiciones anormales, de acuerdo al estndar API 617.
Como los sellos secos de gas se utilizan principalmente en compresores, estn descriptos en
el estndar API 617 que corresponde a los compresores. Pero como los sellos secos de gas
tambin se utilizan en bombas, tambin estn descriptos en el estndar API 682 que
corresponde a los sellos mecnicos para bombas.
Con respecto al uso en bombas, los sellos secos de gas o sellos sin contacto (o una
combinacin de caras sin contacto y caras con contacto hmedo) que se utilizan en las
bombas todava se consideran un lujo, mientras que el sellado de los ejes de compresores
centrfugos utilizando sellos secos de gas se ha tornado un estndar en la industria.

Introduccin
Los estudios realizados a travs de los aos para solucionar los problemas de fugas nos dan
como resultado una clasificacin de elementos para obtener un sellado ptimo, entre ellos
podemos mencionar las empacaduras, sellos mecnicos y sellos de gas.
El sello mecnico est destinado a sustituir cada vez en mayor grado, a la junta o
empaquetadura tradicional en ejes rotativos. Esto es debido principalmente a una elevada
seguridad de servicio, bajo o nulo mantenimiento, prdidas mnimas y larga duracin. Su
gama de aplicaciones es extensa, siendo las principales en los sectores de
electrodomsticos, industria del automvil, qumicos, petroqumicos, reactores, bombas
domsticas, bombas industriales y agrcolas. La diversidad de aplicaciones y usos de los
sellos mecnicos, presupone un conocimiento especfico del problema a resolver. Los sellos
de gas son similares a un sello lubricado con lquido, con la diferencia de que en el sello
mecnico de gas las caras operan sin contacto entre s debido a una pelcula de gas.

Universidad Nororiental Privada Gran Mariscal de Ayacucho.

Facultad de Ingeniera en Mantenimiento mencin Industrial.
Ncleo Anaco, estado Anzotegui.
Ctedra: Laboratorio de Materiales.

Sellos
Mecnicos y
Sellos a Gas
Profesor.
Ing. Jos Maldonado
Integrantes:
Cindy Flores 20.060.258

Anaco, Octubre del 2014

Conclusiones
Los sellos mecnicos son dispositivos de suma importancia para los sistemas de bombeo,
ya que es la pieza que permite que los ejes giren adecuadamente. La estructura de un sello
mecnico de gas es similar a la de un sello lubricado con lquido, con la diferencia de que
en el sello mecnico de gas las caras operan sin contacto entre s debido a una pelcula de
gas. Una de las caras tiene ranuras aerodinmicas que operan como labes succionando el
gas de sellos, incrementando su presin y estableciendo una pelcula de este gas entre las
dos caras del sello, evitando que estas hagan contacto y por lo tanto operan sin desgaste. La
separacin es de apenas algunos micrones, lo que resulta en una mnima fuga de gas de
sellos y por lo tanto un mnimo costo de operacin.

Anexos

La figura muestra un sello mecnico rotatorio sencillo donde se muestran los elementos
ms importantes de un sello.

Sello Tipo Cartucho API 682

Sello Tipo Cartucho Doble

Sello Monoresorte Simple

Sellos de cassette de alto rendimiento

Sellos partidos

Sellos para gas

Sellos de fuelle

Sellos para lodos

Sellos para mezcladoras

Sellos de componentes

Sellos especiales

Proteccin de cojinetes

Sellos de Cartucho