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Biodiesel
A partir de Aceite Vegetal y Metanol
Integrantes:
Francisco Gonzales Rosales
Tania Ledezma Torres
Luis Magnata Soto
Csar Martnez Romero
Isabel Panire Narvez
Felipe Ramrez Ortega
Fecha: 29-Noviembre-2012
ndice
Introduccin: ......................................................................................................................................2
Produccin de Biodiesel .....................................................................................................................3
Descripcin biodiesel .....................................................................................................................3
Proceso productivo ........................................................................................................................3
Refinacin de Glicerina ......................................................................................................................6
Ventajas y Desventajas del Biodiesel .................................................................................................8
Ventajas sobre hidrocarburos derivados del petrleo: ..............................................................8
Desventajas respecto a hidrocarburos derivados del petrleo: ................................................9
Usos del Biodiesel ..............................................................................................................................9
Diagrama de Flujo de Produccin de Biodiesel ................................................................................11
Diagrama de Flujo de Proceso Refinacin Glicerina .........................................................................12
Diseo del estanque de acumulacin de biodiesel ..........................................................................13
Aspectos generales del diseo de los estanques ..........................................................................13
Clasificacin de estanques .......................................................................................................13
Segn las propiedades fsicas de la sustancia ...........................................................................13
Segn el material de construccin ...........................................................................................14
Segn su funcin ......................................................................................................................15
Segn su posicin .....................................................................................................................16
Diseo y clculo de Estanques de Almacenamiento ................................................................18
Geometra del equipo ..................................................................................................................19
Esfuerzos del Acero A-36 ..............................................................................................................20
Clculo de los espesores del cuerpo .............................................................................................21
Calculo placa de fondo .................................................................................................................22
Calculo placa de fondo anular ......................................................................................................23
Calculo del techo del estanque ....................................................................................................25
Conclusiones ....................................................................................................................................27
Introduccin:
Debido a las alzas en los combustibles fsiles causados por eminente escasez y conflictos de los
pases productores, adems de los altos niveles de dixido de carbono atmosfrico, es que las
ultimas dcadas se ha comenzado a buscar alternativas para la produccin de combustibles a
partir de recursos renovables, y se ha hallado respuesta en los biocombustibles, uno de los ms
exitosos a pesar de su alto costo de produccin es el de produccin es el Biodiesel a partir de
aceites vegetales o animales.
El biodiesel es un combustible que se obtiene a partir de la reaccin de un triglicrido con un
alcohol, tpicamente metanol o etanol, con hidrxido de sodio como catalizador, esta reaccin es
conocida como transesterificacin.
En el proceso de produccin de biodiesel se obtiene como subproducto Glicerina, la cual debe ser
refinada para su comercializacin, haciendo aun ms atractivo llevar a cabo este tipo de proyectos.
Actualmente el Biodiesel se presenta como una alternativa a los combustibles convencionales o
como mezclas mejorando la calidad de estos principalmente en Europa, Estados Unidos y Brasil.
Es muy importante la eleccin de la materia prima, ya que dependiendo de su cantidad y calidad
de triglicridos cambia la eficiencia del proceso, adems de si compite o no con otro tipo de
industrias como la agrcola o alimenticia, lo que no es de menor importancia debido a la escasez
de estos productos a nivel mundial.
Produccin de Biodiesel
Descripcin biodiesel
El Biodiesel es un combustible lquido que se obtiene a partir de
materias primas renovables, como aceites y grasas vegetales y/o
aceites de fritura usados, y es asimilable al gasleo de automocin
de origen fsil (petrleo). Los aceites vegetales que se utilizan
suelen ser la soja, la colza, la palma y el girasol. Aunque estas
especies suelen ser las materias primas ms utilizadas en su
produccin, se puede obtener a partir de ms de 300 especies
vegetales, dependiendo de cul sea la que ms abunde en el pas
de origen. El hecho de que tambin se pueda obtener a partir de la
transformacin del aceite vegetal de cocina frito ha cobrado fuerza
ante la necesidad de reciclar los aceites usados de la cocina, especialmente procedentes de bares,
restaurantes y asadores. El trmino biodiesel se refiere, en general, a los steres metlicos
obtenidos a partir estos aceites mediante un proceso llamado transesterificacin metlica.
Figura 1 Biodiesel
La descripcin qumica del biodiesel presenta que contiene compuestos orgnicos de esteres
monoalquilicos de cidos grasos, tanto de cadena larga como de cadena corta. Adems tiene
mejores propiedades lubricantes y mucho mayor ndice de cetano que el diesel normal por su
poco contenido en azufre. Al agregar biodiesel al gasleo se reduce significativamente el desgaste
del circuito de combustible. Es lquido a temperatura ambiente y su color vara entre marrn
oscuro y dorado segn la materia prima utilizada en su elaboracin. Es inmiscible con el agua,
posee un punto de ebullicin alta, una baja presin de vapor, punto de inflamabilidad superior a
130 C. En la tabla de a continuacin se muestra las propiedades qumicas que presenta el
biodiesel frente al diesel.
Tabla 1 Propiedades fsicas
Proceso productivo
El biodiesel se elabora mediante la transesterificacin de grasas y aceites con alcohol metlico en
ambiente bsico. Los catalizadores a emplear pueden ser soda caustica o metilato sdico, ambos
3
El proceso parte con la combinacin del metanol con aceites animales o vegetales que contienen
cidos grasos libres en un mezclador esttico. Posterior a eso, el producto se pasa por el reactor
de lecho fijo, donde se produce la reaccin de esterificacin de los cidos grasos libres. La
corriente resultante del reactor se mezcla en el segundo mezclador esttico con el metanol en
exceso para la transesterificacin y el catalizador, que aporta el ambiente bsico el cual es
comnmente soda custica o el metilato sdico, con el objetivo de producir la transesterificacin
mucho ms rpido adems de permitir operar en condiciones moderadas.
La corriente proveniente de esta unidad va a un reactor tubular donde ocurre la reaccin de
transesterificacin que su ecuacin es la siguiente:
Figura 3 Reaccin
Refinacin de Glicerina
El Glicerol es un compuesto qumico obtenido de la produccin de biodiesel, donde es almacenado
junto a otros subproductos. La glicerina es el nombre comercial comnmente conocido, donde se
basa en una mezcla de alto contenido de glicerol.
El glicerol en forma natural en las materias primas se presenta en forma combinada como
triglicridos en todas las grasas animales y aceites vegetales, constituyendo alrededor de un 10%
de estos materiales. Es un trialcohol que posee dos grupos hidroxilos primarios y uno secundario,
los cuales ofrecen diferentes posibilidades de reaccin y son la base de la versatilidad de este
producto como materia prima para diversas aplicaciones que tiene la glicerina como humectante,
espesante, emoliente, plastificante, disolvente, lubricante, anticongelante, entre otros usos. La
glicerina tambin tiene un empleo farmacutico o alimenticio, con lo cual se debe tener sumo
cuidado en la calidad y la responsabilidad de su uso, ya que existen registros histricos de
intoxicaciones fatales con producto fuera de especificacin para dichos usos.
Existen 3 tipos de glicerina dependiendo el grado de pureza de esta:
Glicerina Cruda: Correspondiente al coproducto del proceso de tranesterificacin en la
produccin de biodiesel. Contiene una gran cantidad de metanol, agua, jabones y sales.
Glicerina Grado Tcnico: Purificacin requerida y adecuada para aplicaciones industriales.
Es de alta pureza, libre de metanol, jabones, sales y otros componentes extraos.
Glicerina Refinada: Producto de calidad farmacutica, adecuada para la utilizacin
alimenticia, cuidado personal, cosmticos, productos farmacuticos y otras aplicaciones
especiales.
En las siguientes tablas se resumen las propiedades fsicas del glicerol y las especificaciones de
calidad para cada tipo de glicerina mencionadas anteriormente.
Tabla 2: Principales Propiedades Fsicas del Glicerol
Caracterstica
Apariencia
Solubilidad en
agua
Olor
Gravedad
especifica
Presin de Vapor
Punto de flash
Punto de Ebullicin
Punto de Fusin
Peso Molecular
Valor
Incoloro a Marrn
Soluble
Inodoro a Suave
1,26
0,0025 [mmHg] a
50[C]
>160 [C]
290 [C]
17,9 [C]
92,1 [gr/mol]
Propiedades
Glicerina Cruda
Glicerina Refinada
40%-88%
Glicerina Grado
Tecnico
98% min.
Contenido de
Glicerol
Ceniza
Humedad
Cloruros
Color
Gravedad Especifica
Sulfato
Anlisis
2% max
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
2% max
10 ppm max.
40 max (Pt - Co)
1,262 (a 25C)
NA
NA
NA
NA
5 ppm max
30 ppm max.
NA
0,3% max
10 ppm max.
10 max.
1,2612 min.
20 ppm max.
99% - 101% (base
seca)
5 ppm
30 ppm
Metales Pesados
Componentes
Clorados
Residuos de Ignicin
cidos Grasos y
Esteres
Agua
pH (solucin 10%)
Residuos Orgnicos
NA
NA
NA
1 max
100 ppm
1000 max
12% max
04-sep
2% max
5% max
4 - 9,1
2% max.
0,5 max
NA
NA
99,70%
Por lo tanto, para que el proceso de generacin de biodiesel tenga aun mayor rentabilidad, se
debe agregar valor a la corriente de glicerina cruda producida, con lo cual se debe contar con
proceso de refinacin de este producto, para de esta manera tener un producto de un 99,7% en
contenido de glicerina.
En primer lugar lo que se realiza con la glicerina cruda producida es almacenarla en un tanque,
para asegurar un proceso continuo en esta seccin de la planta. Luego se cuenta con un reactor de
pre tratamiento para eliminar principalmente los cidos grasos libres presentes en la mezcla. En el
reactor donde se produce la reaccin de transesterificacin de los triglicridos en presencia de
Metanol. El producto de la reaccin contiene ster metlico y glicerina, adems de sales las cuales
deben ser eliminadas. Luego del reactor viene una seccin de separacin constituida por: Una
columna de destilacin que funciona a vaco para separar las fracciones livianas como el agua,
metanol y metil ster. Dicha torre utiliza un rehervidor para que exista un intercambio de masa en
la torre elevando la temperatura en el fondo, haciendo que las sustancias de menor volatilidad
vayan ascendiendo en el interior de la torre. Adems en el tope de la torre se dispone un
condensador que utiliza agua como fluido de refrigeracin para disminuir la temperatura del
fluido, para luego ser enviados a un tanque de vaco donde se obtiene metanol principalmente, el
cual podra ser recirculado al proceso. El fondo de esta primera columna se enva a un separador
de sales. El producto liviano de esta separacin es llevado a una segunda torre de destilacin a
vaco, alimentada en fase vapor, donde una fraccin del producto de fondo es utilizado en el
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rehervidor para ser recirculado a la torre, y la otra fraccin se devuelve hacia el separador de sales
para su reprocesamiento. En el tope de la torre se utiliza un condensador y el producto liquido es
almacenado en un tanque. La glicerina en este proceso posee un grado tcnico, con un 98% en
contenido de glicerol. Por lo tanto, para alcanzar la calidad farmacutica es necesario proceder a
un proceso de decoloracin y desodorizacin. Para llevar a cabo este ltimo proceso es necesario
una batera de columnas de carbn activado granular. Finalmente la glicerina es almacenada en un
tanque para su posterior comercializacin.
CO
0,37
0,43
0,46
HC
0,03
0,04
0,04
NOx
2,73
3,37
3,64
Partculas
0,62
1,48
1,85
CO2
0,87
3,53
4,67
SO2
1,14
1,62
En el Estado Espaol, y ante la imposibilidad de controlar si los vehculos que repostan en las
estaciones de servicio estn o no preparados para la utilizacin de Biodiesel 100% se emplea la
mezcla BDP-10 (10% Biodiesel + 90% Gasleo), y as cualquier vehculo lo puede utilizar sin ningn
tipo de problema.
El biodiesel al igual que el petrleo diesel, se le puede utilizar en motores de combustin interna
(motores por compresin). Este combustible (dependiendo del tipo de vehculo) puede utilizarse
puro, o mezclado en alguna proporcin con el petrleo diesel y gasolinas. En concentraciones que
no superen entre el 5% o el 15%, normalmente no se requieren de modificaciones en el vehculo.
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Alcohol Metilico
Cond
Agua Fresca
H 2O
Metilester
Reactor Tubular
Transesterificacin
cidos Grasos
Mezclador
Agotador
Mezclador
Reactor Empacado
Esterificacin
Separador Flash
Decantador
Glicerina Cruda
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Condensador
Tanque Vacio
Agua Fresca
Separador de Sales
Sistema Vacio
Separador
Separador
Reboiler
Tanque almacenamiento
Glicerol
E-59
Pretratamiento
Reactor
Reboiler
Tanque de
Sales
Tanque Glicerina
Tecnica
Columnas Carbon Activado
Tanque almacenamiento
Glicerina Farmaceutica 99%
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Cerrados: Este tipo de estanques es utilizado cuando las sustancias en su interior deben cumplir
con una estricta especificacin. Al estar cerrado, el recipiente puede ser acondicionado a
distintas condiciones de presin y temperatura, adems de evitar el ingreso de suciedades y el
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escape del mismo compuesto en caso de ser voltil. Por todas estas razones son los ms
utilizados en la industria, un ejemplo es el petrleo y sus derivados.
Metlicos: Los ms comunes son los de aluminio y acero, donde el primer caso dado su alto
costo es empleado para almacenar gases en general y combustibles, adems se utiliza para
estanques de menor tamao y transportables considerando el bajo peso de este metal. En
cambio, el acero gracias a su abundancia es el material ms utilizado por sus propiedades y
bajo costo.
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Estanque plstico: Son cada vez ms utilizados gracias a su fcil transporte por el bajo peso, su
conveniente costo de produccin y la resistencia a la corrosin al ser reforzado con fibra de
vidrio. Por el momento se fabrican en capacidades pequeas y medianas.
Segn su funcin
Los estanques se pueden clasificar segn la funcin que cumplen en la planta, por ejemplo si se
utiliza directamente en el proceso o si se utilizan para guardar las reservas.
Reserva: Generalmente son estanques de mayor tamao, que almacenan sustancias que para
su proceso requieren un tiempo de residencia mayor. Algunos ejemplos son la minera, zonas
rurales, servicios pblicos y hospitales, que generalmente requieren almacenar agua de
emergencia.
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Segn su posicin
Esta propiedad se ve muy ligada a la geometra del estanque, se crean distintas combinaciones de
tal manera de alcanzar las condiciones deseadas. Los estanques pueden instalarse en altura, a
nivel del suelo, enterrados o semienterrados, adems de variar su posicin de manera vertical u
horizontal.
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Verticales: Posee varias ventajas respecto al horizontal, por ejemplo, se pueden insertar paletas
o agitadores, mayor capacidad de almacenaje, menor costo de materia. Por todas estas razones
y adems porque permite almacenar grandes volmenes de lquidos y concentrados el
estanque vertical es el de mayor utilizacin en la industria.
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Estanque
Sustancia
Acero
Aluminio
Plstico
Concreto
Agua
Petroleo y
derivados
Material de
minera
Gases
Qumicos
Alimentos
C
E
C
C
C
E
C
E
C
E
C
E
Cabe destacar que la masa de biodiesel corresponde a la generada en 5 das, esto debido a que en
un periodo de tiempo mayor a 10 das, el biodiesel comienza a absorber impurezas y humedad
indeseadas. Adems, se debe considerar el transporte que no puede llevarse a cabo todos los das.
De acuerdo a lo anterior la capacidad requerida es de 560 [m3] aproximadamente, para los 5 das
anteriormente mencionados.
De acuerdo a las propiedades del bioetanol este puede ser almacenado a condiciones
atmosfricas, por lo que no excedera los 93C establecidos por las normas API 650. Esta condicin
disminuye la energa requerida en fluidos de servicio y en calidad de materiales de construccin.
Tabla 6. Propiedades del Bioetanol
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= 0,7
4 668[ ]
= 10,67[]
0,7
= 7,47 []
Una vez obtenida el dimetro de diseo es posible obtener la altura de llenado del tanque:
4 560[ ]
= 6,26[]
(10,67 [])
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De la Tabla 7. Esfuerzos ASTM se obtienen los siguientes valores de esfuerzos para el material
elegido:
Mnimo Esfuerzo Fluencia
= 250
Mximo Esfuerzo Tensin
= 400
Esfuerzo de Diseo
= 160
Esfuerzo por prueba Hidrosttica
20
= 171
Para el clculo de los espesores, se realizar segn el mtodo de un pie, el cual solo es posible
utilizarlo para dimetros de tanques menores o iguales a 60,96[m], por lo que el tanque a
construir est dentro de esta categora.
Este mtodo calcula el espesor por condiciones de diseo como por prueba hidrosttica, restando
una seccin transversal ubicada a 0.3 [m] por debajo de la unin de cada anillo. Se comparan
ambos espesores, y el que tenga mayor valor corresponder al elegido para el diseo.
=
4,9 ( 0,3)
+
4,9 ( 0,3)
Donde:
Como se mencion anteriormente el espesor ms grande entre ambos, es el que se escoger, por
lo tanto el espesor de placa para primera lmina tendr un valor de 3.31 [mm].
As sucesivamente se calcularan los espesores para las siguientes lminas hasta que el nivel de
lquido sea menor al de la placa. La norma ASTM especifica que las lminas ubicadas en el cuerpo
debe tener un ancho nominal de 1800 [mm].
H de clculo [mm] H anillo [mm] td [mm] tt [mm] t escogido [mm]
anillo 1
anillo 2
anillo 3
anillo 4
6260
4460
2660
860
1800
1800
1800
860
3,31
2,80
2,28
1,76
0,78
0,54
0,31
0,07
3,31
2,80
2,28
1,76
De acuerdo a la norma API 650 el espesor de la pared para dimetros menores a 15 [m], como en
este caso, el espesor debe ser a lo menos 5 [mm], como ninguna de las 4 lminas cumple con esta
condicin, se debern modificar estos valores como lo muestra la siguiente tabla:
t real [mm]
anillo 1
anillo 2
anillo 3
anillo 4
6,5
6
5,5
5
9,8
(10,11[])
4
568[ ] 880
= 54,8 []
Por lo que se encuentra en los rangos de la norma Api que establece como mximo 70[Kpa] como
mximo de carga.
Espesor placa fondo[mm]
Carga mxima fondo [KPa]
Carga calculada [KPa]
Proyeccin placa fondo [mm]
Dimetro nominal placa fondo[mm]
6,5
70
54,8
25
10160
4,9 ( 0,3)
= 51,6 []
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Como el esfuerzo mximo es mayor que el esfuerzo de diseo calculado, el diseo esta correcto
bajo los parmetros de la norma. De la misma forma se calcula el esfuerzo de prueba hidrosttica
del primer anillo se muestra a continuacin:
=
=
4,9 ( 0,3)
El esfuerzo que se calculo recin es menor al esfuerzo mximo de prueba hidrosttica del material,
por lo tanto el diseo esta correcto bajo los parmetros de la norma.
A continuacin se puede especificar el espesor de la placa de fondo anular segn la siguiente
tabla:
Considerando que el espesor del primer anillo es de 7[mm] y que la prueba de esfuerzo
hidrosttico en el primer anillo dio 45,2[MPa] se tiene que el espesor de la placa de fondo anular
es 6[mm]
Adicionalmente se desea comprobar el ancho radial para el anillo del estanque, el cual no debe
superar los 600[mm]. Se usa la siguiente ecuacin:
=
(215 b)
( ) ,
Donde:
b: Espesor placa anular [mm].
H: Mximo nivel de diseo del liquido [m].
G: Gravedad especifica de diseo del lquido a almacenar.
=
(215 6)
(6,35 0,88)
= 545,7
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Como el ancho radial resulta ser menor a 600[mm] se escoge 600[mm] como parmetro de
diseo. En resumen los parmetros importantes de la placa de fondo anular son:
Esfuerzo de diseo calculado [MPa]
Esfuerzo Prueba Hidrosttica calculado [MPa]
Espesor placa de fondo anular [mm]
Ancho radial [mm]
51,6
45,2
6
600
5[] tt 12,5[]
4,8
Donde:
D = Dimetro nominal del cuerpo del estanque en metros.
= ngulo entre el techo y la horizontal.
Se decidir toar un valor admisible del ngulo de cono de = 30 teniendo en consideracin los
valores admisibles tanto para el espesor del techo como para la carga total soportada.
tt =
10,67 []
= 4,45[]
4,8 (30)
Con el ngulo elegido, el espesor de techo se encuentra dentro del rango admisible. Un
importante parmetro a considerar corresponde a la carga muerta y viva. Para el caso de la carga
total soportada, carga viva mas carga muerta, no debe exceder los 2,2 [kPa].
=
9,8)
1000
1000
(acero
Donde
acero : 7800 [Kg/m3]
=
4,45
9,8)
1000
1000
(7800
25
= 0,34 []
Se calcula la superficie del techo segn
=
() =
tan
( ) +(
)
2
2
2
10,67
2
10,67
2
10,67 tan 30
2
() = 103,25[ ]
Se calcula la carga viva segn la siguiente expresin:
122 9,8
=
1000
Donde:
Segn A.P.I. Carga viva recomendada 122 [Kg/m2]
Sp: superficie techo
122 103,25 9,8
103,25
=
1000
= 1,19 []
La carga total corresponde a la suma de la carga viva y la carga muerta, se calcula:
+ = 0,34 + 1,19
+ = 1,53 []
A continuacin se presenta el cuadro resumen con los parmetros del techo
ngulo
Espesor techo [mm]
Superficie techo [m2]
Carga muerta [kPa]
30
4,45
103,25
0,34
26
1,20
1,85
Conclusiones
La produccin de combustibles alternativos, especialmente los biocombustibles permite
hacer frente a la escasez de combustibles fsiles que acontece actualmente, de esta
manera reduce la dependencia de los pases importadores de petrleo mayoritariamente.
Adems de la mejora econmica que presentan los pases, al importar un menor volumen
de combustibles fsiles, tambin es muy importante destacar la gran disminucin de las
emisiones de xido de azufre y dixido de carbono al preferir un biocombustible.
Si bien se pueden identificar mayores ventajas que desventajas, dentro de estas ltimas
encontramos que al ser, el biodiesel, un producto hidrfilo y biodegradable se debe tener
un cuidado especial al momento de transportarlo y almacenarlo.
La norma API-650 se utiliza para el diseo de tanques a nivel de piso, que adems pueden
estar construidos con techo, es decir, cerrados o abiertos. Al tener estas caractersticas los
tanques no pueden superar una presin manomtrica de 2,5 [lb/plg2] (algo superior a la
presin atmosfrica). En ella se detallan los requisitos para el diseo, como las juntas, los
procedimientos de soldadura; entre otros. Como as tambin las restricciones como los
esfuerzos permisibles y en general cmo realizar los clculos del diseo mismo.
Para el diseo seleccionado, con una razn altura dimetro de 0,7, los resultados
obtenidos fueron coherentes con la norma, sin superar los valores mximos tanto en las
dimensiones (altura, dimetro) como en los esfuerzos.
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