Regulamento dos Betes e Ligantes Hidrulicos

Decreto-Lei n. 445/89
de 30 de Dezembro
No quadro da actividade permanente de modernizao da regulamentao tcnica da construo
foram alterados os diplomas relativos s caractersticas e fornecimento dos cimentos e ao projecto
e construo de estruturas de beto e pr-esforado. Tornou-se, em consequncia, indispensvel
introduzir ajustamentos no Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos, aprovado pelo
Decreto n. 404/71, de 23 de Setembro.
Os trabalhos que conduziram nova regulamentao foram realizados pela subcomisso respectiva
da Comisso de Reviso e Instituio de Regulamentos Tcnicos, do Conselho Superior de Obras
Pblicas e Transportes, com base em propostas do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil.
Fica, assim, compatibilizada toda a regulamentao das construes de beto, embora se preveja, a
mdio prazo, no que se refere aos cimentos e betes, a necessidade da sua harmonizao com
normas unificadoras actualmente em estudo sob a gide da Comisso das Comunidades Europeias,
estudos estes em que o nosso pas participa.
Assim:
Nos termos da alnea a) do n. 1 do artigo 201. da Constituio, o Governo decreta o seguinte:
Artigo 1. aprovado o Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos, que faz parte integrante
do presente diploma.
Art. 2. - 1 - revogado o Regulamento de Betes de Ligantes Hidrulicos, aprovado pelo Decreto
n. 404/71, de 23 de Setembro.
2 - So revogados os Decretos-Leis n.os 309/88, de 2 de Setembro, e 457/88, de 13 de Setembro.
Visto e aprovado em Conselho de Ministros de 26 de Outubro de 1989. - Anbal Antnio Cavaco
Silva - Joo Maria Leito de Oliveira Martins - Lus Fernando Mira Amaral.
Promulgado em 1 de Dezembro de 1989.
Publique-se.
O Presidente da Repblica, MRIO SOARES.
Referendado em 6 de Dezembro de 1989.
O Primeiro-Ministro, Anbal Antnio Cavaco Silva.
REGULAMENTO DE BETES DE LIGANTES HIDRULICOS
CAPTULO I

Disposies gerais
Artigo 1.

Objecto e campo de aplicao

1 - O presente Regulamento estabelece as regras a observar no fabrico e na aplicao dos betes de
ligantes hidrulicos destinados a obras de beto simples, armado e pr-esforado.
2 - So abrangidos directamente apenas os betes cuja composio e processos de fabrico e
colocao so usuais. Para os betes especiais cumprir-se-o, no entanto, todas as regras gerais
deste Regulamento que lhes sejam aplicveis.

Artigo 2.

Documentos normativos aplicveis

1 - As determinaes experimentais para verificao das caractersticas dos betes e dos seus
componentes, quando no texto do Regulamento no seja estipulado o processo de ensaio a
respeitar, devem ser efectuadas de acordo com as normas portuguesas em vigor e, na falta destas,
de acordo com as especificaes aplicveis do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil.
2 - Os documentos normativos aplicveis data da publicao do presente Regulamento so os
indicados na lista do anexo I.
Artigo 3.

Tipos de betes
Os tipos de betes considerados no presente Regulamento so os seguintes:
Tipo B - beto que caracterizado por determinada resistncia mecnica;
Tipo BD - beto que caracterizado pela durabilidade em meios ambientes agressivos.
Artigo 4.
Qualidades de betes

1 - As qualidades de betes consideradas no presente Regulamento so as que constam do quadro I

do anexo II, definidas em funo dos valores do desvio padro ou do coeficiente de variao das
distribuies estatsticas das tenses de rotura por compresso ou por flexo aos 28 dias. Estes
valores esto referidos a ensaios de compresso sobre provetes cbicos com 20 cm de aresta e a
ensaios de flexo sobre provetes prismticos com as dimenses de 15 cm x 15 cm x 55 cm.
2 - Quando, em casos especiais, haja necessidade de utilizar provetes com outras formas e
dimenses, os resultados dos ensaios devem ser corrigidos, de modo a referi-los aos provetes
acima especificados. As correces a adoptar devem, em cada caso, ser justificadas.
3 - A determinao dos parmetros da distribuio estatstica das tenses de rotura deve ser
efectuada de acordo com o indicado no anexo III do presente Regulamento.
Artigo 5.
Classes de betes do tipo B
1 - A classe de um beto do tipo B definida pelo valor caracterstico da sua tenso de rotura por
compresso ou por flexo aos 28 dias, entendendo-se por valor caracterstico aquele valor que
atingido com a probabilidade de 95%.
2 - A determinao das tenses de rotura do beto deve ser efectuada de acordo com o especificado
no artigo 4. A determinao dos valores caractersticos deve ser efectuada de acordo com o
indicado no anexo III do presente Regulamento.
3 - A classe do beto designada pelo nmero que exprime o valor caracterstico da sua tenso de
rotura, em megapascals; no caso de a classe ser definida por tenses de rotura por flexo, na
designao da classe dever apor-se a letra F quele nmero.
4 - Os betes do tipo B devem ser das qualidades mnimas indicadas no quadro II do anexo II em
funo da classe a que pertencem. Estes betes, no caso de serem fabricados em central industrial,
devem, independentemente da classe, ser sempre da qualidade 1.

Artigo 6.
Classes de betes do tipo BD
1 - As classes de betes do tipo BD considerados no presente Regulamento so as seguintes:
Classes 1 - beto que caracterizado pela durabilidade quando em contacto com guas de elevada
agressividade qumica;
Classes 2 - beto que caracterizado pela durabilidade quando em contacto com guas de
moderada agressividade qumica;
Classe 3 - beto que caracterizado pela durabilidade quando exposto em ambientes em que a
temperatura pode atingir, com frequncia, valores inferiores a 5C.
2 - A definio da agressividade qumica das guas em contacto com o beto dada no quadro III
do anexo II.
3 - No caso de peas de grande espessura - beto em grandes massas - cuja superfcie esteja em
contacto com ambientes agressivos, a utilizao dos betes do tipo BD s imposta numa camada
superficial cuja espessura seja suficiente para isolar a massa de beto da aco agressiva do
ambiente exterior. A fixao desta espessura deve ser objecto de justificao em funo das
condies particulares de cada caso.
4 - Os betes do tipo BD devem ser das qualidades mnimas indicadas no quadro IV do anexo II
em funo da classe a que pertencem. Estes betes, no caso de serem fabricados em central
industrial, devem, independentemente da classe, ser sempre da qualidade 1.
Artigo 7.
Designao dos betes
A designao de um beto ser, em geral, constituda por uma sigla formada pela sucesso dos
indicativos do tipo, da classe e da qualidade.

CAPTULO II

Componentes do beto
Artigo 8.

Ligantes

1 - Os ligantes a utilizar devem satisfazer as caractersticas estabelecidas no Decreto-Lei n.

208/85, de 26 de Junho, e no Decreto n. 42999, de 1 de Junho de 1960.
2 - Os ligantes devem ser escolhidos em funo do tipo e classe do beto a fabricar, de acordo com
o prescrito no quadro V do anexo II.
Artigo 9.

Inertes
1 - Os inertes devem apresentar resistncia mecnica, forma e composio qumica adequadas para
o fabrico do beto a que se destinam. Exige-se tambm que os inertes no contenham, em
quantidades prejudiciais, pelculas de argila ou qualquer outro revestimento que os isole do ligante,
partculas moles, friveis ou demasiadamente finas, matria orgnica e outras impurezas.

2 - Nos casos em que seja necessrio proceder comprovao de caractersticas dos inertes, devem
efectuar-se os correspondentes ensaios, cujos resultados tero de satisfazer as condies indicadas
no quadro VI do anexo II.
3 - A apreciao das caractersticas dos inertes, no que se refere resistncia mecnica conferida
aos betes, pode ser feita por meio de ensaios comparativos de um beto fabricado com os inertes
em causa e de um beto fabricado com inertes de caractersticas comprovadas, possuindo os dois
betes a mesma granulometria de inertes, a mesma dosagem de ligantes e a mesma dosagem de
gua, ou a mesma consistncia, e utilizando o seguinte critrio: o valor mdio da tenso de rotura
por compresso ou por flexo aos 28 dias do beto fabricado com os inertes em apreciao no
deve ser inferior a 90% do correspondente valor do beto que serve de padro. Porm, se o inerte
em apreciao for uma areia, o estudo comparativo pode ser efectuado por meio de argamassa.
4 - No caso de betes do tipo BD das classes 1 e 2 destinados a ficar em contacto com guas do
mar ou com guas que contenham sulfatos em quantidades apreciveis, os inertes a utilizar no
devem, no ensaio de determinao da reactividade com os sulfatos em presena de hidrxido de
clcio, para uma durao de ensaios de seis meses, conduzir a fendilhao dos provetes ou a
extenses de alongamento de valor superior a 0,5 x 10, no caso de provetes de argamassa, ou 1,0 x
10, no caso de provetes cortados de rocha donde provm o inerte.
5 - Os inertes a utilizar no fabrico de betes do tipo BD da classe 3 devem satisfazer as condies
indicadas nas alneas seguintes:
a) No apresentar, no ensaio de determinao da resistncia desagregao pela aco de soluo
de sulfato de magnsio, perdas superiores a 15%, no caso de areias, e a 18%, no caso de godos ou
britas, aps cinco ciclos de ensaio; quando no ensaio se utilizar soluo de sulfato de sdio, os
valores a satisfazer sero, respectivamente, 10% e 12%;
b) No possuir partculas que flutuem em lquidos de densidade igual a 2,00 - partculas leves - e
que sejam retidas no peneiro de 300 (mi)m de abertura em teores superiores a 0,5%, no caso de
areias, e a 1,0%, no caso de godos ou britas.
Artigo 10.
gua
1 - A gua de amassadura no deve conter materiais em suspenso, sais dissolvidos e matria
orgnica em quantidades prejudiciais.
2 - Nos casos em que seja necessrio comprovar as caractersticas da gua referidas no n. 1, deve
proceder-se sua anlise e os resultados tero de satisfazer os limites indicados no quadro VII do
anexo II.
Artigo 11.
Adjuvantes
Os adjuvantes que haja necessidade de empregar devem, em geral, ter a sua utilizao sancionada
pela experincia. No caso de no haver experincia da sua aplicao, devem ser submetidos a
ensaios que provem a sua eficincia e inocuidade.
Artigo 12.
Quantidades de halogenetos, de sulfuretos, de sulfatos e de lcalis contidas nos componentes
1 - Os componentes do beto, ou seja, ligantes, inertes, gua e adjuvantes, no devem conter, em
conjunto, quantidades de halogenetos, de sulfuretos, de sulfatos e de lcalis que sejam prejudiciais
ao beto e s armaduras que este contenha.
2 - Nos casos em que seja necessrio comprovar a condio indicada no n. 1, deve proceder-se a
ensaios de todos os componentes, de modo a verificar se so respeitados os limites indicados no
quadro VIII do anexo II.

3 - No caso de no ser efectuada a anlise do ligante, devem tomar-se para quantidades de

halogenetos, de sulfuretos, de sulfatos e de lcalis existentes no ligante os valores mximos
admissveis especificados nos diplomas legais que regulam o fornecimento e a recepo do ligante
em causa (artigo 8.).
4 - dispensvel a determinao da quantidade de lcalis contida no conjunto dos componentes no
caso de ser verificado que os inertes satisfazem as caractersticas de reactividade com os lcalis do
ligante estabelecidas no artigo 9.
CAPTULO III

Composio do beto
Artigo 13.
Critrios gerais
1 - A composio do beto deve ser estabelecida de modo que este satisfaa as caractersticas que a
sua utilizao impe - tipo, classe e qualidade - e tendo em ateno os componentes disponveis e
as condies particulares de fabrico, transporte, compactao e cura. A composio do beto deve,
alm disso, respeitar as disposies dos artigos 14. a 18.
2 - A composio do beto deve ser expressa atravs dos elementos indicados nas alneas
seguintes:
a) Tipo, classe e qualidade do beto;
b) Natureza e dosagem do ligante;
c) Identificao, caractersticas, granulometria e mxima dimenso dos inertes e quantidades a
empregar por cada categoria de inerte;
d) Razo gua/ligante, referida aos inertes secos;
e) Natureza e dosagem dos adjuvantes, quando utilizados.
3 - No boletim de fabrico a que se refere o artigo 35. deve ser indicada a composio especificada
para o beto.
Artigo 14.

Estudo da composio do beto

1 - O estudo da composio do beto ser realizado com base em teorias de reconhecida validade e
apoiado em resultados experimentais.
2 - O estudo da composio deve ser feito para todos os betes considerados no presente
Regulamento, preliminarmente ao fabrico, excepto no caso dos betes da qualidade 3, em que pode
ser dispensado.
3 - O estudo da composio deve referir-se a um beto fabricado em laboratrio, ou seja, com os
inertes secos, com os componentes medidos com a preciso de, pelo menos, 0,5% e com ligantes
provenientes de um s lote. Neste estudo, no caso dos betes do tipo B, ajustar-se- o valor mdio
da tenso de rotura a obter em laboratrio ao valor mdio exigido na obra, sendo este estimado em
funo do coeficiente de variao previsto para o fabrico no estaleiro e do valor caracterstico da
tenso de rotura que define a classe do beto pretendido.
4 - Nos resultados do estudo da composio do beto devem ser includos os elementos indicados
nas alneas seguintes:
a) A composio do beto, expressa tal como indicado no n. 2 do artigo 13. e referida s
condies de fabrico em laboratrio;

b) A consistncia do beto;
c) Outros elementos relativos a determinadas propriedades que eventualmente sejam exigidas ao
beto, tais como permeabilidade, capacidade de absoro, massa volmica, fluncia, retraco,
mdulo de elasticidade, coeficientes de condutibilidade e de dilatao trmicas.
5 - O estudo da composio do beto deve constar de relatrio especfico.
Artigo 15.
Dosagens mnimas de ligante
As dosagens de ligante devem satisfazer as condies indicadas nas alneas seguintes:
a) Nos betes do tipo B destinados a estruturas de beto armado e pr-esforado a dosagem
mnima de ligante ser dada pela expresso
(ver documento original)
Em caso algum, porm, a dosagem poder ser inferior aos valores mnimos estabelecidos nos
regulamentos especficos daquelas estruturas;
b) Nos betes do tipo BD, a dosagem mnima de ligante ser dada pela expresso
(ver documento original)
Artigo 16.
Valores mximos da razo gua/ligante
1 - A razo gua/ligante deve ser deduzida ao mnimo compatvel com a utilizao e com os
processos de colocao e de compactao do beto.
2 - Para os betes do tipo BD das classes 1 e 2, o valor da razo gua/ligante ter os limites
indicados no quadro X do anexo II; para os betes da classe 3 do mesmo tipo, o valor daquela
razo no deve exceder 0,55.
Artigo 17.
Granulometria dos inertes
1 - A granulometria dos inertes deve ser estabelecida de modo a conferir ao beto as propriedades
que a sua utilizao impe, nomeadamente doseando os inertes finos e os inertes grossos de forma
a obter a maior compacticidade.
2 - Para os betes das qualidades 1 e 2, a granulometria dos inertes deve ser definida, em cada
caso, no mbito do estudo da composio.
Artigo 18.
Quantidade de ar a incorporar nos betes do tipo BD da classe 3
Nos betes do tipo BD da classe 3 deve ser incorporada a quantidade de ar indicada no quadro XI
do anexo II em funo da mxima dimenso do inerte a utilizar.
CAPTULO IV
Fabrico do beto
Artigo 19.
Critrios gerais
1 - O fabrico do beto deve ser feito respeitando a composio estabelecida e que consta do
boletim de fabrico.
2 - Devem utilizar-se as tcnicas e os equipamentos adequados obteno do beto pretendido,
respeitando as disposies dos artigos 20. a 24.
Artigo 20.
Armazenamento dos componentes
1 - O armazenamento dos componentes do beto no estaleiro deve ser feito de modo a assegurar a
sua boa conservao enquanto aguardam utilizao.
2 - No caso dos ligantes, devem respeitar-se as regras indicadas nas alneas seguintes:

a) Os ligantes, quando fornecidos em sacos, devem ser armazenados em lotes, correspondentes a

cada fornecimento, para permitir o seu emprego por ordem cronolgica de chegada ao estaleiro e
para facilitar a sua identificao em face de eventuais ensaios de recepo;
b) Ter-se-o os cuidados necessrios para evitar a deteriorao ou a mistura dos ligantes com
materiais estranhos, devendo, para tanto, o armazenamento fazer-se em condies que ofeream
proteco contra as intempries, a humidade do solo, etc.;
c) Os sacos devem ser empilhados sobre um estrado que evite o seu contacto com o solo e, se
armazenados a cu aberto, cuidadosamente protegidos com encerados ou qualquer outra cobertura
impermevel;
d) No caso de os ligantes serem fornecidos a granel, devem ser armazenados em recipientes
apropriados sua conveniente conservao.
3 - No armazenamento dos adjuvantes devem ter-se cuidados anlogos aos referidos no nmero
anterior.
4 - No caso dos inertes, devem respeitar-se as regras indicadas nas alneas seguintes:
a) Os inertes das diversas categorias a empregar no fabrico do beto devem ser armazenados
separadamente, tomando-se os cuidados necessrios para que no haja mistura dos inertes das
diversas categorias entre si ou com substncias estranhas;
b) Se os inertes se apresentarem com gua superficial, devem ser sujeitos a armazenamento, de
modo a obter-se a uniformizao do seu estado de humidade, durante um perodo de tempo no
inferior, em geral, a 12 horas, salvo se for comprovado, atravs de ensaios, que a uniformizao
obtida em um perodo de tempo inferior.
Pode dispensar-se este procedimento se no fabrico do beto for utilizado equipamento em que a
adio de gua de amassadura realizada automaticamente por meio de dispositivos eficientes que
mantenham constante a quantidade total de gua em cada amassadura.
Artigo 21.
Medio dos componentes
1 - A medio dos ligantes e das pozolanas deve ser sempre efectuada por pesagem ou por nmero
de sacos de embalagem de origem.
2 - A medio dos inertes ser efectuada por pesagem para os betes da qualidade 1.
3 - Em todos os casos no englobados nos nmeros anteriores as medies dos componentes do
beto podem ser feitas em volume.
4 - A preciso da medio dos componentes a utilizar em cada amassadura deve ser a indicada no
quadro XII do anexo II em funo da qualidade do beto a fabricar.
Artigo 22.
Humidade dos inertes
1 - A humidade dos inertes na ocasio do fabrico do beto deve ser to uniforme quanto possvel,
devendo para isso tomar-se os necessrios cuidados, em particular os especificados no artigo 20.
2 - A humidade dos inertes, medida pelo teor em gua total, deve ser devidamente tida em conta no
estabelecimento da quantidade de gua a utilizar na amassadura em face da dosagem fixada na
composio do beto.
Artigo 23.
Amassadura
1 - A amassadura do beto deve ser efectuada por meios mecnicos, s podendo admitir-se
amassadura manual para os betes da qualidade 3.

2 - Na amassadura mecnica devem respeitar-se as regras indicadas nas alneas seguintes:

a) Deve utilizar-se equipamento que promova a mistura homognea dos componentes e que no d
lugar a segregao aquando da descarga;
b) O volume de cada amassadura no deve ser superior capacidade nominal da betoneira indicada
pelo fabricante;
c) A temperatura do ligante entrada da betoneira no deve exceder 75C;
d) O perodo de cada amassadura (tempo da sua durao, contado a partir da juno do ltimo
componente) no deve ser inferior ao tempo correspondente a 10 rotaes do tambor, no caso de
betoneiras de ps mveis, e a 30 rotaes, no caso de betoneiras de tipo corrente, no podendo, em
qualquer caso, ser inferior a 60 s nem ao tempo t dado pela expresso
t = 60 + ((V - 750)/250) x 10
em que t expresso em segundos e V, volume da amassadura, expresso em litros; o valor
numrico da fraco que figura na expresso deve ser aproximado s unidades por excesso;
e) No caso de betoneiras de produo contnua, a alimentao do tambor deve ser efectuada por
meios mecnicos que garantam, de forma perfeitamente contnua e uniforme, a chegada dos
componentes nas propores fixadas.
3 - A amassadura manual deve ser realizada sobre uma superfcie plana e impermevel, colocandose primeiramente os inertes, dos mais grossos para os mais finos, em camadas sobrepostas, e,
finalmente, o ligante. Em seguida, devem misturar-se a seco estes componentes at ser obtida uma
massa de cor homognea, qual se adicionar a gua, com os cuidados necessrios, para que no
haja fugas para o exterior da massa, aps o que se deve amassar o conjunto at ser obtida a sua
mistura homognea.
Artigo 24.
Fabrico em condies de temperatura desfavorveis
1 - Se a temperatura ambiente for tal que exista o risco de a temperatura do beto no momento da
sua colocao ser inferior a 5C ou superior a 35C, haver que tomar disposies especiais no
fabrico para evitar esse facto, de acordo com o indicado nos nmeros seguintes.
2 - No caso de baixas temperaturas ambientes, poder-se-o adoptar as medidas referidas nas alneas
seguintes:
a) Emprego de adjuvantes, tais como celeradores do endurecimento, aceleradores da presa e do
endurecimento e substncias que baixem a temperatura de congelao da gua;
b) Aquecimento da gua de amassadura, no excedendo, no entanto, 60C;
c) Aquecimento dos inertes (em geral, os de dimenses inferiores a 20 mm), no excedendo, no
entanto, a temperatura mdia de 50C e a temperatura local de 100C;
d) Se os inertes ou a gua forem aquecidos a temperaturas superiores a 40C, a sequncia da juno
dos componentes na betoneira deve ser tal que o ligante no entre em contacto primeiramente com
o componente que est a temperatura mais elevada.
3 - No caso de altas temperaturas ambientes, poder-se-o adoptar as medidas referidas nas alneas
seguintes:
a) Emprego de adjuvantes, tais como retardadores da presa e plastificantes;
b) Arrefecimento da gua de amassadura, podendo chegar a utilizar-se gelo modo, mas de tal
modo que no final da amassadura o gelo se encontra completamente fundido;
c) Arrefecimento dos inertes, humedecendo-os e promovendo a evaporao da gua (mantendo-os
em local arejado e sombra);

d) Utilizao do ligante temperatura mais baixa possvel.

CAPTULO V
Betonagem, cura e desmoldagem
Artigo 25.
Transporte
1 - O sistema de transporte do beto deve ser previsto de modo a evitar a desagregao, a
segregao e a perda de gua. Em particular, deve atender-se s regras indicadas nos nmeros
seguintes.
2 - As superfcies do equipamento de transporte que contactam com o beto no devem ser
absorventes e antes do incio da utilizao devem ser humedecidas com gua ou, de preferncia,
pintadas com calda de cimento. Aps a utilizao, estas superfcies devem ser convenientemente
lavadas com gua.
3 - O transporte em recipientes tais como baldes ou contentores, quando sujeite o beto a vibraes
durante um percurso longo, deve ser feito de modo que seja impedida a segregao dos
componentes e evitada a compactao prematura do beto, para o que o recipiente transportador
deve ser provido de um movimento que continue a amassadura do beto; ou, na falta deste meio,
deve empregar-se no beto um adjuvante adequado. O risco de se verificarem as referidas
segregao e compactao particularmente de temer nos casos de betes pouco consistentes ou
fluidos.
4 - O transporte por meio de caleiras deve ser feito com inclinaes no superiores a 50% e a
seco transversal das caldeiras no deve ser angulosa, de modo a evitar-se reteno de massa. Este
processo de transporte s deve, em geral, ser utilizado para betes de consistncia fluida.
5 - O transporte por tapetes rolantes deve fazer-se de modo que no ocorra desagregao do beto,
em particular nos pontos de queda ou de mudana de tapete. Este processo de transporte no pode,
obviamente, ser utilizado para betes de consistncia fluida.
6 - O transporte por meio de tubagem deve ser efectuado com tubos cujo dimetro seja pelo menos
igual a trs vezes a mxima dimenso do inerte. No caso de o beto ser impulsionado por ar
comprimido, deve existir um quebra-jacto sada, e, no caso de bombagem, o caudal de beto deve
ser o mais regular possvel. Este processo de transporte s deve, em geral, ser utilizado para betes
de mdia consistncia e com granulometria contnua.
7 - No caso de betonagens que envolvam a aplicao de grandes volumes de beto, caso corrente
dos betes em grandes massas, as operaes de transporte devem ser cuidadosamente coordenadas
com o fabrico e a colocao, de modo a assegurar a continuidade indispensvel a este tipo de
betonagens. Alm disso, como no beto em grandes massas so utilizados normalmente inertes
cuja mxima dimenso superior dos betes correntes, h necessidade de nas operaes de
transporte e de manuseamento do beto tomar especiais cuidados para evitar a segregao. Em
particular, os recipientes de transporte devem ter capacidade para conterem um nmero inteiro de
amassaduras, de modo a evitar que o fraccionamento das amassaduras, se houver necessidade de as
distribuir por mais do que um recipiente, facilite a segregao dos componentes do beto. Por outro
lado, o sistema de transporte deve ser previsto de modo que o beto seja descarregado directamente
no local a betonar, evitando-se qualquer depsito intermedirio, e em todas as operaes de
manuseamento do beto, incluindo a descarga, no devem ser-lhe impostas alturas de queda livre
superiores a 1,5 m.
Artigo 26.
Depsito
1 - Sempre que o beto tenha de aguardar um certo tempo em repouso antes de ser colocado em
obra, deve ser depositado em local limpo, no absorvente e protegido das intempries, de modo
que se mantenham as suas caractersticas de composio e uniformidade.

2 - Durante o perodo de depsito e aquando da colocao em obra, no permitida a juno ao

beto de qualquer componente, em especial gua. O beto apenas poder ser mexido, reamassado,
colocado e compactado.
3 - O tempo de permanncia em depsito est limitado pelas condies estabelecidas no n. 5 do
artigo 27. para o intervalo de tempo que pode mediar entre a amassadura e a colocao do beto.
Artigo 27.
Colocao
1 - A colocao do beto em obra deve ser efectuada de modo a evitar a segregao e a
desagregao, e ainda o deslavamento, no caso de colocao submersa, e em condies de
temperatura e humidade que permitam que a presa e o endurecimento se realizem normalmente.
Em particular, devem ser observadas as regras indicadas nos nmeros seguintes.
2 - A temperatura do beto ao ser colocado no deve ser inferior a 5C nem superior a 35C. No
caso de beto em grandes massas, deve procurar-se no exceder a temperatura de 25C.
3 - A colocao do beto deve processar-se, tanto quanto possvel, de modo contnuo. No caso de
interrupo, a escolha da localizao desta e a preparao da superfcie do beto para o recomeo
da colocao e a formao da junta de betonagem devem ser objecto de cuidados especiais (v.
artigo 28.).
4 - O enchimento dos moldes deve fazer-se por camadas de espessura proporcionada aos meios de
compactao a empregar (v. artigo 29.); a espessura das camadas em caso algum deve exceder 50
cm. O espelhamento do beto, para formar estas camadas, poder ser efectuado por meios manuais
ou mecnicos, mas nunca por vibrao.
5 - O intervalo de tempo entre a amassadura e a colocao do beto deve ser o menor possvel.
Quando o transporte envolva demoras ou quando haja necessidade de proceder a depsito do beto,
aquele intervalo de tempo dever ser limitado pela possibilidade de boa colocao do beto, tendo
em ateno os meios de compactao a empregar, a temperatura e a humidade ambientes e o
eventual emprego de retardadores da presa. Nos casos correntes, e salvo justificao especial, o
intervalo referido no deve ser superior a uma hora e meia.
6 - No caso particular de obras submersas em que no possa ser evitado, por esgotamento ou por
desvio da gua, o contacto desta com o beto fresco, devem tomar-se medidas para minimizar o
arrastamento dos componentes do beto, em especial o ligante. As disposies a adoptar
dependero de a gua se encontrar ou no em movimento e da profundidade a que se realizar a
colocao do beto, atendendo ao indicado nas alneas seguintes:
a) No caso de a velocidade da gua ser superior a 3 m/min., independentemente da profundidade, o
processo mais adequado de colocao do beto ser por meio de sacos de tecido poroso (por
exemplo, de junta), os quais sero preenchidos apenas at cerca de dois teros da sua capacidade,
de modo a manterem deformabilidade que lhes permita emoldarem-se entre si e s superfcies com
que ficaro em contacto;
b) No caso de a velocidade da gua ser inferior a 3 m/min., no haver, em geral, que recear o
deslavamento do beto por aco dinmica da gua; no entanto, se a profundidade de colocao for
superior a 0,80 m, deve ser depositado directamente no local a betonar, no devendo atravessar
sem proteco a camada de gua. Para isso poder-se-o utilizar sacos, conforme anteriormente
referido, ou dispositivos especiais, tais como baldes com abertura pelo fundo, funis, etc. No caso
de utilizao de baldes, deve evitar-se que os seus movimentos e descarga provoquem, por efeito
de mbolo, agitao prejudicial da gua; no caso da utilizao de funis, a extremidade destes no
deve ser levantada acima da superfcie da massa de beto;
c) Em todos os casos de obras submersas, o beto deve ser colocado em regime, tanto quanto
possvel, contnuo, por camadas horizontais, devendo a velocidade de progresso da espessura no

ser inferior a 0,30 m/h. Em caso de interrupo, o recomeo da betonagem deve promover-se em
um prazo no inferior a 12 horas, sendo conveniente remover da junta a leitada que l se tenha
acumulado;
d) Alm dos processos indicados para evitar o deslavamento do beto, poder em certos casos ser
recomendvel o emprego de aceleradores da presa, com vista a reduzir o tempo em que o beto
est fresco e pode ser afectado pela gua.
7 - No caso do beto ciclpico, a colocao do beto deve ser feita por camadas com espessura da
mesma ordem de grandeza das dimenses das pedras a incorporar. Cada camada ser executada
colocando primeiramente o beto e, sobre este, distribuindo-a uniformemente, a pedra a incorporar,
seguindo-se a compactao do conjunto, at que as pedras fiquem completamente embebidas no
beto.
8 - Na colocao do beto em grandes massas, quando se trate de betonagem de peas de grande
volume, devem adoptar-se cuidados especiais para facilitar a dissipao do calor desenvolvido pela
hidratao do ligante, atendendo ao indicado nas alneas seguintes:
a) Dever estudar-se um plano de betonagem em que o volume total seja dividido em fraces, ou
blocos, sendo ainda a betonagem dos diversos blocos subdividida em troos. No estabelecimento
deste plano, cujo objectivo conseguir que os valores e os gradientes de temperatura no
ultrapassem determinados limites, deve atender-se fundamentalmente aos seguintes factores:
quantidade de calor libertada no beto pela hidratao do ligante, temperatura do beto no
momento da colocao, temperatura ambiente e sua evoluo e ainda as dimenses dos blocos em
planta, a espessura dos troos de blocos e os intervalos de tempo entre a betonagem de troos
sucessivos. Em geral, salvo justificao especial, a proporo das dimenses dos blocos, em planta,
no deve exceder a relao 3:1, no devendo a menor dimenso ser superior a 15 m;
b) A betonagem de cada bloco ser interrompida quando a sua espessura atingir 1,5 m, devendo a
betonagem ser sempre efectuada por camadas de espessura que no exceda 0,50 m;
c) A betonagem s deve recomear aps um perodo mnimo de trs dias, segundo o mesmo
processo, tomando os devidos cuidados na preparao da superfcie da junta de betonagem assim
criada;
d) Se o perodo de interrupo for superior a trs semanas, em que, portanto, o recomeo da
betonagem vai ser efectuado sobre o beto j arrefecido, a espessura a que devem ser
interrompidos os trabalhos deve ser menor do que o valor de 1,5 m acima indicado nos dois
primeiros troos consecutivos ao recomeo e os prazos de interrupo de betonagem desses troos
devem ser superiores ao perodo de trs dias, tambm acima referido. Ainda neste mesmo caso de
interrupo de betonagem superior a trs semanas, a superfcie do beto deve ser conservada
hmida durante, pelo menos, as 24 horas que antecedem o recomeo da colocao;
e) Na colocao do beto em grandes massas sobre terreno de fundao dever primeiramente
proceder-se a conveniente limpeza da superfcie do terreno, destacando os seus elementos
desagregveis e lavando-o com jactos de gua; o terreno deve ser mantido humedecido durante as
24 horas que antecedem a betonagem, a qual deve ser iniciada depois da colocao de uma camada
de argamassa (v. artigo 28.), cuja espessura no deve exceder cerca de 3 cm. Quando o bloco a
betonar tenha grande rea, os cuidados a ter na progresso das espessuras devem ser idnticos aos
indicados anteriormente para o caso de longa interrupo da betonagem.
Artigo 28.
Juntas de betonagem
1 - Quando houver necessidade de criar juntas de betonagem, estas devem ser localizadas, tanto
quanto possvel, nas seces menos esforadas das peas e ter orientao sensivelmente
perpendicular direco das tenses principais de compresso.

2 - A localizao das juntas deve ser estabelecida antes do comeo da betonagem e depender,
nomeadamente, do tipo da estrutura e das solicitaes que nela actuam, do rendimento dos meios
de fabrico e de colocao do beto, do processo de compactao utilizado e de exigncias estticas,
quando se trate de superfcies que vo ficar vista.
3 - Na execuo das juntas devem ter-se os cuidados necessrios para obter a ligao eficaz entre
os betes a solidarizar, atendendo-se s regras indicadas nas alneas seguintes:
a) Antes do recomeo da betonagem a superfcie da junta deve ser tornada rugosa, de modo que os
inertes grossos do beto fiquem a descoberto. Para este efeito, podero usar-se, conforme o estado
de endurecimento do beto, jactos de gua, de ar comprimido ou de areia, escovas metlicas e
mesmo meios mecnicos mais poderosos, como, por exemplo, martelos pneumticos; no entanto,
qualquer dos processos para pr o inerte de maiores dimenses a descoberto no deve retir-lo nem
abal-lo. A aplicao de jactos de gua pode fazer-se logo aps a presa;
b) A superfcie da junta deve ser cuidadosamente limpa, molhando-a abundamentemente e
eliminando as partculas soltas; porm, aquando da aplicao do novo beto, a superfcie deve
encontrar-se apenas humedecida, com aspecto mate e sem brilho de gua em excesso;
c) No recomeo da betonagem, a aderncia entre o beto fresco e o beto j endurecido pode ser
assegurada pela interposio de uma camada de argamassa ou beto, dos modos seguintes:
Utilizando uma argamassa, que pode ser a do prprio beto, cuja dosagem de ligante no exceda
800 kg/m3; a espessura da camada no deve exceder cerca de 2 cm;
Sobredoseando o beto em areia (por exemplo, mais 10%), em ligante (por exemplo, mais 50
kg/m3) e em gua (de modo a aumentar a trabalhabilidade); a espessura da camada no deve
exceder cerca de 10 cm;
Utilizando o beto depois de excludo o inerte de dimenses superiores a 20 mm; a espessura da
camada no deve exceder cerca de 10 cm;
d) Para as funes previstas na alnea anterior no deve, em caso algum, ser utilizada calda de
ligante.
Artigo 29.
Compactao
1 - A compactao do beto deve ser feita de modo que o beto venha a constituir, dentro dos
moldes, uma massa homognea e, tanto quanto possvel, sem vazios.
2 - A compactao poder ser efectuada utilizando meios manuais, por apiloamento, ou utilizando
meios mecnicos, por vibrao de superfcie, vibrao dos moldes ou pervibrao, atendendo s
regras indicadas nas alneas seguintes:
a) No caso de a compactao ser feita por apiloamento, o beto deve ser espalhado em camadas de
espessura no superior a 15 cm e cada camada deve ser apiloada at ser uma superfcie lisa,
resultante de um ligeiro refluimento da gua e das partculas mais finas da argamassa. Este
processo de compactao no deve ser utilizado para betes muito consistentes e, no caso de betes
de consistncia fluida, o apiloamento deve ser moderado;
b) No caso de a compactao ser feita por vibrao, o beto deve ser previamente espalhado em
camadas, cuja espessura depender das caractersticas do equipamento de vibrao, mas que em
caso algum exceda 50 cm; cada camada deve ser vibrada at que, depois de obtido o refluimento da
gua e das partculas mais finas da argamassa, cessa a libertao de bolhas de ar; este processo de
compactao no deve ser utilizado para betes de consistncia fluida;

c) Se a vibrao for executada com pervibradores, estes devero penetrar na massa por aco
apenas do seu peso prprio; a sua extraco deve ser feita lentamente, de modo a no deixar
vazios, no excedendo a velocidade de cerca de 10 cm/s;
d) Se a vibrao for executada com vibradores de superfcie, a espessura das camadas a vibrar no
deve ultrapassar 20 cm.
3 - No caso de betes com ar incorporado, a compactao deve ser efectuada com os cuidados
necessrios para que, depois de obtidos a homogeneizao da massa e o completo preenchimento
dos moldes, o beto contenha ainda a quantidade de ar especificada na sua composio.
Artigo 30.
Cura
1 - A cura deve processar-se em condies que favoream a presa e o endurecimento do beto.
Para tal tomar-se-o, logo aps a betonagem, as medidas convenientes em face da temperatura
ambiente e de outros factores que possam provocar a congelao ou a perda prematura da gua do
beto, de acordo com o indicado nos nmeros seguintes.
2 - Pelo menos nas primeiras 72 horas aps a betonagem o beto deve ser protegido de
temperaturas ambientes inferiores a 0C.
3 - A perda da gua do beto por evaporao deve ser evitada, usando, nomeadamente, os meios
indicados nas alneas seguintes:
a) Manter as superfcies do beto protegidas pelos moldes, no retirando estes prematuramente, e,
quando os moldes forem permeveis, conserv-los humedecidos;
b) Revestir as superfcies pelas quais se d a evaporao com materiais impermeveis ou com
materiais humedecidos, no caso de serem permeveis, ou ainda aplicar sobre as superfcies, por
pintura, pelculas que contrariem a evaporao;
c) Manter continuamente molhadas as superfcies expostas.
4 - As medidas de proteco contra a perda de gua por evaporao devem ser mantidas, em geral,
durante os seguintes perodos, a partir da betonagem: 7 dias, para os betes de cimento portland
normal, portland de ferro e portland composto; 14 dias, para os betes em que se utilizam outros
ligantes.
Artigo 31.
Transporte, colocao e cura em condies de temperatura desfavorveis
No caso de a temperatura ambiente ser tal que exista o risco e a temperatura do beto no momento
da sua colocao ser inferior a 5C ou superior a 35C (v. artigo 27.) ou ser tal que prejudique as
condies de cura do beto, h que tomar, alm de cuidados no fabrico (v. artigo 24.), disposies
especiais no transporte, na colocao e na cura do beto, de acordo com o indicado nas alneas
seguintes:
a) O transporte do beto deve ser feito no menor tempo possvel e procurando proteger os
recipientes de transporte;
b) A colocao do beto deve ser realizada no perodo mais favorvel em face do ciclo dirio de
variao de temperatura ambiente;
c) A cura do beto deve ser particularmente cuidada, tendo em ateno as prescries do artigo 30.
relativas temperatura e meios a adoptar para evitar a perda de gua por evaporao.
Artigo 32.
Moldes e cimbres
Os moldes e cimbres devem ser executados de modo a serem satisfeitas as condies indicadas nas
alneas seguintes:

a) Suportarem com segurana satisfatria as aces a que vo estar sujeitos, nomeadamente as

provenientes do peso e dos impulsos do beto fresco durante a colocao e a compactao;
b) No sofrerem deformaes excessivas, de modo que a forma das peas executadas corresponda,
dentro das tolerncias previstas, das peas projectadas;
c) Serem suficientemente estanques para no permitirem a fuga da pasta ligante; no caso de serem
constitudos por materiais absorventes de gua, devem ser abundantemente molhados antes da
colocao do beto, tendo-se cuidado, no entanto, de remover toda a gua em excesso;
d) Serem facilmente desmontveis e, no caso de peas importantes, serem providos de dispositivos
especiais para a desmoldagem, tais como cunhas, caixas de areia ou parafusos;
e) Disporem de aberturas que permitam a sua conveniente limpeza e inspeco antes da betonagem
e facilitem a colocao e a compactao do beto.
Artigo 33.
Desmoldagem e descimbramento
1 - A desmoldagem e o descimbramento somente devem ser realizados quando o beto tiver
adquirido resistncia suficiente no s para que seja satisfeita a segurana em relao rotura das
peas desmoldadas, mas ainda para que no se verifiquem deformaes excessivas, tanto a curto
como a longo prazos.
2 - As operaes de desmoldagem e de descimbramento devem ser conduzidas com os necessrios
cuidados para que no provoquem esforos inconvenientes, choques ou fortes vibraes.
3 - Os prazos de desmoldagem e de descimbramento devem, em geral, ser estabelecidos e
justificados tendo em ateno as condies acima indicadas e atendendo evoluo das
propriedades mecnicas do beto, convenientemente determinadas por ensaios.
4 - No caso particular das estruturas de beto armado e pr-esforado, h que cumprir, na
desmoldagem e descimbramento das peas, as disposies do regulamento em vigor.
CAPTULO VI
Fiscalizao e recepo
Artigo 34.
Verificao e fiscalizao
1 - Todas as operaes relativas ao estudo, fabrico e aplicao do beto devem ser sempre
acompanhadas de cuidadosa verificao por parte da entidade que tem a seu cargo os trabalhos, sob
o controlo do dono da obra ou dos seus agentes.
2 - A fiscalizao do Estado ou dos corpos administrativos que tenham jurisdio sobre a obra
exercer-se- independentemente das verificaes referidas no n. 1 e ter como principal objectivo
velar pelo cumprimento das disposies regulamentares, em particular as do presente diploma.
3 - As actividades de verificao e de fiscalizao devem incidir, fundamentalmente, sobre o que
se indica nas alneas seguintes:
a) O relatrio do estudo da composio do beto, verificando se o estudo foi realizado de modo
correcto e tendo em considerao as condies reais da obra e se, portanto, h garantia de que
possa ser obtido na obra o beto especificado;
b) O equipamento e as instalaes do estaleiro, verificando se se encontram em boas condies e se
so os previstos para o fabrico do beto pretendido;
c) As condies de armazenamento dos componentes;
d) A recepo dos componentes;
e) O plano de betonagem, incluindo a localizao das juntas de betonagem, verificando se est

estabelecido, tendo em ateno as condies particulares da obra e as caractersticas do

equipamento utilizado;
f) As operaes de fabrico do beto, nomeadamente no que se refere ao cumprimento da
composio especificada no boletim de fabrico;
g) A colheita das amostras necessrias para a realizao dos ensaios de recepo do beto;
h) As condies em que so realizadas as operaes de transporte, espalhamento, compactao,
cura e desmoldagem;
i) A recepo do beto.
4 - No caso de betes fabricados em central industrial, compete entidade proprietria da central
proceder a todas as verificaes e controlos que interessam ao fabrico e ao transporte do beto.
Artigo 35.
Boletim de fabrico do beto
1 - Junto do local de fabrico do beto, e a cargo da entidade que executa os trabalhos, deve existir,
referente a cada beto, um documento denominado boletim de fabrico do beto, o qual,
elaborado de acordo com a composio estabelecida para o beto, se destina a exprimir essa
composio em valores directamente utilizveis na medio dos componentes a aplicar em cada
amassadura, tendo em considerao a humidade dos inertes na ocasio do seu emprego.
2 - O boletim de fabrico do beto dever conter, em todos os casos, a indicao dos elementos
referidos nas alneas seguintes:
a) Identificao da obra ou da parte da obra a que o beto destinado;
b) Nmero de ordem e data da elaborao do boletim;
c) Designao do beto, indicando o tipo, a classe e a qualidade;
d) Indicao dos componentes;
e) Composio do beto, referida ao volume de uma amassadura, tomando em considerao a
humidade que os inertes possuem na ocasio do seu emprego.
3 - Nos betes das qualidades 1 e 2 o boletim de fabrico deve conter, alm dos elementos referidos
no nmero anterior, os indicados nas alneas seguintes:
a) Composio do beto, por unidade de volume, considerando os inertes secos (resultado do
estudo da composio);
b) Humidade dos inertes, expressa pelo teor em gua total.
4 - Nos betes da qualidade 2 em que a medio dos inertes seja feita em volume h ainda que
indicar no boletim de fabrico, alm dos elementos referidos nos n.os 2 e 3, a baridade dos inertes,
com a humidade que possuem na ocasio do seu emprego.
5 - O incio da fabricao de cada beto ser sempre precedido da elaborao do boletim de
fabrico, o qual deve ser assinado pelo tcnico responsvel e, no caso de betes no fabricados em
central industrial, aprovado pelo agente da fiscalizao do Estado ou dos corpos administrativos
que tenham jurisdio sobre a obra.
Artigo 36.
Boletim de encomenda e guia de remessa do beto fabricado em central industrial
1 - A encomenda e o fornecimento do beto fabricado em central industrial devem ser
acompanhados de documentos denominados, respectivamente, boletim de encomenda do beto e
guia de remessa do beto, os quais devero satisfazer ao que estabelecido nos nmeros
seguintes.

2 - No boletim de encomenda do beto devem figurar os elementos de identificao necessrios,

tais como localizao da obra, entidades compradora e fornecedora do beto e data da encomenda,
e a especificao das caractersticas a exigir, nomeadamente as referidas nas alneas seguintes:
a) Tipo e classe do beto;
b) Mxima dimenso do inerte;
c) Natureza do ligante;
d) Consistncia do beto;
e) Outras caractersticas que possa haver necessidade de especificar, como, por exemplo, a
dosagem mnima do ligante, o valor mximo da razo gua/ligante e exigncias especiais relativas
aos inertes.
3 - Na guia de remessa do beto, que se referir ao beto correspondente a cada veculo
transportador, devem figurar, alm de todos os elementos de identificao do beto fornecido e
definidores da sua composio, os indicados nas alneas seguintes:
a) Data do fornecimento;
b) Identificao do veculo transportador;
c) Indicao do momento, em horas e minutos, em que foi feita a carga do veculo transportador ou
em que foi feita a adio da gua de amassadura, no caso de emprego de veculos-betoneiras;
d) Consistncia do beto;
e) Massa volmica do beto fresco compactado;
f) Volume do beto fornecido, determinado por pesagem e pelo valor da massa volmica;
g) Indicao dos momentos, em horas e minutos, da chegada do veculo obra e do incio e
concluso da descarga e, bem assim, dos elementos relativos localizao da parte da obra a que
se destina o beto em causa.
4 - A guia de remessa deve ser elaborada em duplicado, devendo ambos os exemplares ser visados
pelas entidades fornecedora e compradora; cada uma desta entidades ficar de posse de um dos
exemplares.
Artigo 37.
Livro de registo da obra
1 - No livro de registo da obra, elaborado e mantido pela entidade que executa os trabalhos, onde
so indicadas cronologicamente as ocorrncias verificadas no decurso da obra e que interessam
realizao desta, devem figurar, em geral, no que diz respeito aos betes, os elementos indicados
nas alneas seguintes:
a) Os resultados do estudo da composio;
b) Os boletins de fabrico;
c) Os boletins dos ensaios de recepo dos componentes e os registos das recepes efectuadas;
d) Os boletins dos ensaios de recepo dos betes e os registos das recepes efectuadas;
e) As datas de incio e de concluso das betonagens das diversas partes da obra;
f) A indicao de condies climticas especiais que possam prejudicar a boa execuo do beto,
tais como ocorrncia de temperaturas ambientes inferiores a 5C, de neve ou de geada;
g) A indicao de todas as alteraes introduzidas no projecto e das correspondentes autorizaes.
2 - O livro de registo da obra ser facultada aos agentes da fiscalizao do Estado ou dos corpos
administrativos que tenham jurisdio sobre a obra, sempre que estes o exigirem, para que possam
vis-lo ou nele inscrever determinaes e observaes que o andamento dos trabalhos lhes sugerir.

3 - No caso do emprego de betes fabricados em central industrial, ao livro de registo da obra

devem ser apensas as guias de remessa de tais betes, sendo dispensvel a incluso dos elementos
referidos nas alneas a), b) e c) do n. 1 deste artigo.
Artigo 38.
Recepo dos componentes
1 - A recepo dos componentes ser feita com base na verificao de que satisfazem as
carctersticas gerais definidas no presente Regulamento e as que constam da especificao do beto
contida no relatrio do estudo da composio e no boletim de fabrico.
2 - Nos casos em que seja necessrio verificar, por ensaios, as caractersticas dos componentes,
haver que proceder colheita de amostras e ao seu ensaio para comprovao daquelas
caractersticas. As condies de amostragem e de aceitao ou rejeio dos componentes devem
ser especificadas nos cadernos de encargos, quando no forem objecto de disposies
regulamentares.
Artigo 39.
Critrios gerais de recepo do beto
1 - A recepo do beto ser feita com base na verificao de que ele satisfaz as caractersticas
definidas no relatrio do estudo da composio ou na guia de remessa, no caso de beto fabricado
em central industrial, e de acordo com o estipulado nos artigos 40. a 42.
2 - As verificaes a que se refere o n. 1 sero efectuadas, em geral, mediante ensaios sobre
amostras do beto, colhidas antes da sua aplicao, e devem ser feitas para todos os betes
considerados no presente Regulamento, com excepo dos betes da qualidade 3 do tipo B, para os
quais as verificaes podero, em certas condies, deixar de ser efectuadas - caso dos betes no
controlados.
3 - Os resultados individuais dos ensaios de recepo devem ser registados em documentos
denominados boletins dos ensaios de recepo do beto, os quais devem figurar no livro de
registo da obra, acompanhados das decises de recepo.
4 - O plano a estabelecer para a colheita de amostras ser funo das caractersticas a verificar, do
volume de beto e da cadncia do fabrico e ainda do tipo de obra a que o beto se destina, devendo
ser fixado nos cadernos de encargos.
5 - Cada amostra, ou grupo de amostras, deve ser identificada como correspondendo a um dado
volume de beto fabricado e posto em obra.
6 - No caso de os resultados dos ensaios das amostras correspondentes a um dado volume de beto
no serem satisfatrios, tal beto ser rejeitado e, em consequncia, a parte da obra em que o beto
foi aplicado ser demolida, excepto se, por acordo entre o construtor e o dono da obra, forem
tomadas medidas que possibilitem o aproveitamento dessa parte da construo, as quais tero de
ser sempre sancionadas pelo agente da fiscalizao do Estado ou dos corpos administrativos que
tenham jurisdio sobre a obra. Porm, estas medidas s podero ser aprovadas desde que seja
demonstrado que fica respeitada a segurana, de acordo com as disposies regulamentares em
vigor.
Artigo 40.
Recepo dos betes do tipo B
1 - Para a recepo dos betes do tipo B as verificaes a efectuar incidiro, pelo menos, sobre as
seguintes caractersticas: desvio padro ou coeficiente de variao da distribuio estatstica das
tenses de rotura aos 28 dias e valor caracterstico desta tenso.
2 - Os valores obtidos devem satisfazer os valores especificados no estudo da composio do beto
ou na guia de remessa, no caso de betes fabricados em central industrial.

3 - O nmero mnimo de amostras a ensaiar para definir uma distribuio estatstica de que
resultem os valores referidos no n. 2 deve ser de 20.
4 - As amostras devem ser retiradas de tal modo que a uma dada amassadura ou um veculo
transportador no corresponda mais do que uma amostra.
5 - Se, em virtude de condies excepcionais, devidamente reconhecidas, o nmero de amostras
sujeitas a ensaios for inferior a 20, mas no menor que 3, o beto a que se referem tais amostras
poder ainda ser aceite se forem cumpridas simultaneamente as seguintes condies:
(ver documento original)
tomando-se, no caso da resistncia compreenso, K(ndice 1) = 5 MPa e K(ndice 2) = 1 MPa no
incio da produo do beto e K(ndice 1) = K(ndice 2) = 3 MPa desde que as condies de
produo se encontrem estabilizadas.
Artigo 41.
Recepo dos betes do tipo BD
1 - Para a recepo dos betes do tipo BD das classes 1 e 2 as verificaes a efectuar incidiro,
pelo menos, sobre as seguintes caractersticas: desvio padro ou coeficiente de variao da
distribuio estatstica das tenses de rotura aos 28 dias, mxima dimenso do inerte e dosagem de
gua e de ligante e da razo gua/ligante; no caso dos betes da classe 3, alm dos parmetros
definidores da qualidade, h que verificar o teor em ar incorporado.
2 - Os valores obtidos para o desvio padro ou para o coeficiente de variao, determinados tendo
em conta as condies indicadas nos n.os 3 e 4 do artigo 40., devem satisfazer os valores
especificados no estudo da composio do beto ou na guia de remessa, no caso de betes
fabricados em central industrial.
3 - Os valores das restantes caractersticas sero obtidos pela mdia de, pelo menos, os resultados
dos ensaios de cinco amostras e devem satisfazer os valores especificados no estudo da
composio ou na guia de remessa; as tolerncias nos valores da dosagem de ligante, da razo
gua/ligante e do teor em ar incorporado so indicadas no quadro XIII do anexo II. Tal como
referido no n. 2, as amostras a ensaiar devem ser colhidas de modo que a uma dada amassadura ou
a um veculo transportador no corresponda mais do que uma amostra.
Artigo 42.
Recepo dos betes fabricados em central industrial
1 - A recepo dos betes fabricados em central industrial deve ser efectuada de acordo com
critrios idnticos aos definidos nos artigos 39. a 41. e tendo em conta as disposies dos
nmeros seguintes.
2 - A colheita das amostras para a realizao dos ensaios de recepo ser feita no local da
descarga dos veculos transportadores. No caso de emprego de veculos-betoneiras ou de veculos
transportadores providos de dispositivos de remeximento que mantenham a homogeneidade do
beto, a colheita das amostras deve ser efectuada durante a descarga; no caso de emprego de
veculos transportadores sem aqueles dispositivos, a colheita deve ser efectuada aps a descarga.
3 - Poder dispensar-se a realizao, total ou parcial, dos ensaios de recepo do beto fabricado
em central industrial se a entidade proprietria da central apresentar prova de que o fabrico e o
transporte de beto so controlados pelo Laboratrio Nacional de Engenharia Civil ou por outro
laboratrio oficial.

ANEXO I
Lista dos documentos normativos aplicveis
A - Ligantes
Decreto-Lei n. 208/85, de 26 de Junho.
Caderno de encargos para o fornecimento e recepo de pozolanas (Decreto n. 42999, de 1 de
Junho de 1960).
NP-2064 - Cimentos. Definies, classes de resistncia e caractersticas.
NP-2065 - Cimentos. Condies de fornecimento e recepo.
LNEC E 29 - Cimentos. Determinao da resistncia mecnica.
LNEC E 49 - Cimentos. Determinao do teor em sulfuretos.
LNEC E 56 - Cimento portland. Determinao do teor em lcalis solveis em gua.
LNEC E 59 - Cimentos. Determinao da perda ao fogo.
LNEC E 61 - Cimentos. Determinao do teor em sulfatos.
LNEC E 64 - Cimentos. Determinao da massa volmica.
LNEC E 65 - Cimentos. Determinao da superfcie especfica.
LNEC E 66 - Cimentos pozolnicos. Ensaio de pozolanicidade.
LNEC E 68 - Cimentos. Determinao do calor de hidratao.
LNEC E 229 - Cimentos. Ensaio de expansibilidade. Processo de autoclave.
LNEC E 231 - Cimentos. Determinao do teor em halogenetos.
LNEC E 328 - Cimentos. Preparao da pasta normal.
LNEC E 329 - Cimentos. Determinao dos tempos de presa.
LNEC E 330 - Cimentos. Ensaios de expansibilidade. Processo de La Chtelier.
LNEC E 331 - Cimentos. Determinao do resduo de peneirao.
LNEC E 332 - Cimentos. Preparao das amostras para anlise qumica.
LNEC E 333 - Cimentos. Determinao do teor em matria insolvel em soluo de cido
clordrico e de carbonato de sdio.
LNEC E 334 - Cimentos. Determinao do teor em matria insolvel em solues de cido
clordrico e de hidrxido de potssio.
LNEC E 339 - Cimentos. Determinao do teor em slica.
LNEC E 340 - Cimentos. Determinao do teor em xido de clcio.
LNEC E 341 - Cimentos. Determinao do teor em xido de magnsio.
B - Inertes
NP-85 - Areias para argamassas e betes. Pesquisa da matria orgnica pelo processo do cido
tnico.
NP-86 - Inertes para argamassas e betes. Determinao do teor em partculas muito finas e
matrias solveis.
NP-581 - Inertes para argamassas e betes. Determinao das massas volmicas e da absoro de
gua de britas e godos.
NP-953 - Inertes para argamassas e betes. Determinao do teor em partculas leves.
NP-954 - Inertes para argamassas e betes. Determinao das massas volmicas e da absoro de
gua de areias.
NP-955 - Inertes para argamassas e betes. Determinao da baridade.
NP-956 - Inertes para argamassas e betes. Determinao dos teores em gua total e em gua
superficial.
NP-957 - Inertes para argamassas e betes. Determinao dos teores em gua total e em gua
superficial de areias.

NP-1039 - Inertes para argamassas e betes. Determinao da resistncia ao esmagamento.

NP-1040 - Pedras naturais. Determinao da tenso de rotura por compresso.
NP-1378 - Agregados. Ensaio de alterao pelo sulfato de sdio ou pelo sulfato de magnsio.
NP-1379 - Inertes para argamassas e betes. Anlise granulomtrica.
NP-1380 - Inertes para argamassas e betes. Determinao do teor em partculas friveis.
NP-1381 - Inertes para argamassas e betes. Ensaio de reactividade potencial com os lcalis do
ligante (processo da barra de argamassa).
NP-1382 - Inertes para argamassas e betes. Determinao do teor em lcalis solveis (processo
por espectrofotometria de chama).
NP-2106 - Inertes para argamassas e betes. Determinao do teor em sulfatos.
NP-2107 - Inertes para argamassas e betes. Determinao do teor em sulfuretos.
LNEC E 159 - Agregados. Determinao da reactividade potencial.
LNEC E 196 - Solos. Anlise granulomtrica.
LNEC E 222 - Agregados. Determinao do teor em partculas moles.
LNEC E 223 - Agregados. Determinao do ndice volumtrico.
LNEC E 237 - Agregados. Ensaio de desgaste pela mquina de Los Angeles.
LNEC E 251 - Inertes para argamassas e betes. Ensaio de reactividade com os sulfatos em
presena de hidrxido de clcio.
LNEC E 253 - Inertes para argamassas e betes. Determinao do teor em halogenetos solveis.
C - guas
NP-413 - gua. Determinao do teor em sulfatos.
NP-423 - gua. Determinao do teor em cloretos.
NP-505 - gua. Determinao do teor em resduo.
NP-507 - gua. Determinao do teor em magnsio.
NP-625 - gua. Determinao do teor em sdio (processo gravimtrico).
NP-626 - gua. Determinao do teor em potssio (processo colorimtrico).
NP-730 - guas. Determinao do teor em azoto amoniacal (processo expedito).
NP-1414 - guas. Determinao do consumo qumico do oxignio de guas de amassadura e de
guas em contacto com betes (processo do dicromato de potssio).
NP-1415 - gua. Colheita das amostras de guas de amassadura e de guas em contacto com
betes.
NP-1416 - guas. Determinao da agressividade para o carbonato de clcio de guas de
amassadura e de guas em contacto com betes.
NP-1417 - guas. Determinao do teor em sulfuretos totais de guas de amassadura e de guas
em contacto com betes (processo volumtrico).
NP-1418 - guas. Determinao do teor em sulfuretos dissolvidos de guas de amassadura e de
guas em contacto com betes (processo volumtrico).
LNEC E 202 - Solos. Determinao da quantidade de sulfatos de um solo e da quantidade de
sulfatos da gua de um solo.
D - Betes
NP-87 - Consistncia do beto. Ensaio de abaixamento.
NP-414 - Consistncia do beto. Ensaio de espalhamento.
NP-1383 - Betes. Preparao de provetes para ensaios de compresso e de flexo.

NP-1384 - Betes. Determinao da massa volmica do beto fresco.

NP-1385 - Betes. Determinao da composio do beto fresco.
NP-1386 - Betes. Determinao do teor em ar do beto fresco (processo pneumtico).
NP-1387 - Betes. Determinao dos tempos de presa.
LNEC E 226 - Beto. Ensaio de compresso.
LNEC E 227 - Beto. Ensaio de flexo.
LNEC E 228 - Beto. Determinao da trabalhabilidade veb.

ANEXO II
Quadros
(ver documento original)

ANEXO III
Determinao do desvio padro, do coeficiente de variao e do valor caracterstico da tenso de
rotura do beto a partir dos resultados dos ensaios
Para cada amostra determina-se a mdia dos valores da tenso de rotura obtidos para cada provete
retirado dessa amostra. Designado por f(ndice ci) os valores mdios assim determinados e
correspondentes s diferentes amostras, cujo nmero se designa por n, calcula-se a mdia
aritmtica f(ndice cm) daqueles valores pela expresso
(ver documento original)
e determina-se o desvio padro (delta) pela expresso
(ver documento original)
Admitindo que o valor da mdia e o quadrado do valor do desvio padro assim determinados so
boas estimas da mdia e da varincia da distribuio estatstica da populao que as amostras
apresentam e admitindo que esta distribuio normal, o valor caracterstico da tenso de rotura
f(ndice ck) - definido como valor que atingido com a probabilidade de 95% - distar da mdia
1,64 desvios padres.
Ser ento:
f(ndice ck) = f(ndice cm) - 1,64 (Delta)
ou, designando por coeficiente de variao a relao entre o desvio padro e a mdia
(delta) = ((Delta)/f(ndice cm))
ter-se-, tambm para calcular o valor caracterstico, a expresso
f(ndice ck) = f(ndice cm)(1 - 1,64 (delta))
No clculo do valor caracterstico compresso no podero ser considerados valores do desvio
padro inferiores a 2,5 MPa; do mesmo modo, ser de 7% o limite inferior ao valor do coeficiente
de variao a considerar.
O Ministro das Obras Pblicas, Transportes e Comunicaes, Joo Maria Leito de Oliveira
Martins.