Republica Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental

Rafael Mara Baralt
UNERMB
Extensin Barcelona
Especialidad: Lic. En Administracin mencin, Gerencia industrial.

Facilitador:
Gamal Rukoz

Integrantes:
Dubraska Buriel

17.537.505

Mara E. Noriega

17.235.341

Rossana Guzmn

15.874.358

Barcelona Junio 2014

INDICE

Pg.

Introduccin
Corrosin. ...4
Cmo se produce la corrosin?.....................................................................7
Mecanismos de corrosin.7
Factores de la velocidad de disolucin del metal.9
Tipos de corrosin12
Proteccin catdica..14
Fundamento de la proteccin catdica.15
Polarizacin catdica...16
Corrosin electroqumica16
Problemtica de la corrosin..18
La corrosin en la vida diaria..19
La corrosin de envases metlicos para conservas...21
La corrosin un problema econmica y de seguridad..22
Clasificacin de los procesos de corrosin..24
Conclusin.27
Bibliografa.28
Anexos30

INTRODUCCION
La corrosin no se manifiesta nicamente a travs de la prdida de brillo
de los metales o la formacin de xido, sino que puede provocar grietas que
originen la fractura del material, o la prdida de su ductilidad o su
perforacin.
Si bien en la definicin se consideran slo los metales, es cierto que la
madera se pudre, el plstico se puede hinchar o ampollar, el cemento lixiviar,
por accin de los medio en que se hallan. Este tipo de ataque tambin podra
considerarse corrosin, y seguramente as ser cuando se estudien ms
estos materiales, pero debido a que los metales fueron y son los materiales
ms utilizados en la construccin de plantas, y por lo tanto sobre los que ms
se ha estudiado, se llama corrosin al mecanismo particular de su
degradacin.
Para delimitar nuestra definicin, tenemos que establecer a qu tipo de
accin nos referimos. En muchas oportunidades, una causa mecnica, por
ejemplo tensiones alternantes, pueden producir la rotura de un material. Este
tipo de accin se ve acelerado en presencia de medios corrosivos y as,
cuando se combinan ambos factores, el caso ser abarcado por la definicin.
Cuando exista una accin conjunta de causas mecnicas y qumicas que
resultan en una destruccin o deterioro del metal, en un tiempo ms corto
que el que se hubiera registrado si cada uno de estos factores hubiesen
actuado independientemente, estudiaremos el fenmeno global como
corrosin. Son ejemplos de esto, la corrosin, bajo tensiones, corrosinerosin, cavitacin, etc.

Corrosin
Se entiende por corrosin la interaccin de un metal con el medio que lo
rodea, produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto fsicas
como qumicas. Las caractersticas fundamentales de este fenmeno, es que
slo ocurre en presencia de un electrlito, ocasionando regiones plenamente
identificadas, llamadas estas andicas y catdicas: una reaccin de
oxidacin es una reaccin andica, en la cual los electrones son liberados
dirigindose a otras regiones catdicas. En la regin andica se producir la
disolucin del metal (corrosin) y, consecuentemente en la regin catdica la
inmunidad del metal.
Corrosin es el ataque destructivo de un metal por reaccin qumica o
electroqumica con su medio ambiente
Ntese que hay otras clases de daos, como los causados por medios
fsicos. Ellos no son considerados plenamente corrosin, sino erosin o
desgaste. Existen, adems, algunos casos en los que el ataque qumico va
acompaado de daos fsicos y entonces se presenta una corrosin-erosiva ,
desgaste corrosivo o corrosin por friccin.
Aun as, la corrosin es un proceso natural, en el cual se produce una
transformacin del elemento metlico a un compuesto ms estable, que es
un xido.
Observemos que la definicin que hemos indicado no incluye a los
materiales no-metlicos. Otros materiales, como el plstico o la madera no
sufren corrosin; pueden agrietarse, degradarse, romperse, pero no
corroerse.

Generalmente se usa el trmino oxidacin o aherrumbramiento para

indicar la corrosin del hierro y de aleaciones en las que ste se presenta
como el metal base, que es una de las ms comunes.
Es importante distinguir dos clases de corrosin: la Corrosin Seca y la
Corrosin Hmeda. La corrosin se llama seca cuando el ataque se produce
por reaccin qumica, sin intervencin de corriente elctrica. Se llama
hmeda cuando es de naturaleza electroqumica, es decir que se caracteriza
por la aparicin de una corriente elctrica dentro del medio corrosivo. A
grandes rasgos la corrosin qumica se produce cuando un material se
disuelve en un medio lquido corrosivo hasta que dicho material se consuma
o, se sature el lquido. La corrosin electroqumica se produce cuando al
poner ciertos metales con alto nmero de electrones de valencia, con otros
metales, estos tienden a captar dichos electrones libres produciendo
corrosin
Los enlaces metlicos tienden a convertirse en enlaces inicos, los favorece
que el material pueda en cierto momento transferir y recibir electrones,
creando zonas catdicas y zonas andicas en su estructura. La velocidad a
que un material se corroe es lenta y continua todo dependiendo del ambiente
donde se encuentre, a medida que pasa el tiempo se va creando una capa
fina de material en la superficie, que van formndose inicialmente como
manchas hasta que llegan a aparecer imperfecciones en la superficie del
metal.
Este mecanismo que es analizado desde un punto de vista termodinmico
electroqumico, indica que el metal tiende a retornar al estado primitivo o de
mnima energa, siendo la corrosin por lo tanto la causante de grandes
perjuicios econmicos en instalaciones enterradas. Por esta razn, es
necesaria la oportuna utilizacin de la tcnica de proteccin catdica.

Se designa qumicamente corrosin por suelos, a los procesos de

degradacin que son observados en estructuras enterradas. La intensidad
depender de varios factores tales como el contenido de humedad,
composicin qumica, pH del suelo, etc. En la prctica suele utilizarse
comnmente el valor de la resistividad elctrica del suelo como ndice de su
agresividad; por ejemplo un terreno muy agresivo, caracterizado por
presencia de iones tales como cloruros, tendr resistividades bajas, por la
alta facilidad de transportacin inica.
La proteccin catdica es un mtodo electroqumico cada vez ms utilizado
hoy en da, el cual aprovecha el mismo principio electroqumico de la
corrosin, transportando un gran ctodo a una estructura metlica, ya sea
que se encuentre enterrada o sumergida. Para este fin ser necesario la
utilizacin de fuentes de energa externa mediante el empleo de nodos
galvnicos, que difunden la corriente suministrada por un transformadorrectificador de corriente.
El mecanismo, consecuentemente implicar una migracin de electrones
hacia el metal a proteger, los mismos que viajarn desde nodos externos
que estarn ubicados en sitios plenamente identificados, cumpliendo as su
funcin
A est proteccin se debe agregar la ofrecida por los revestimientos, como
por ejemplo las pinturas, casi la totalidad de los revestimientos utilizados en
instalaciones enterradas, areas o sumergidas, son pinturas industriales de
origen orgnico, pues el diseo mediante nodo galvnico requiere del
clculo de algunos parmetros, que son importantes para proteger estos
materiales, como son: la corriente elctrica de proteccin necesaria, la
resistividad elctrica del medio electrlito, la densidad de corriente, el nmero
de nodos y la resistencia elctrica que finalmente ejercen influencia en los
resultados.
6

Cmo se produce la corrosin?

La corrosin se puede clasificar segn:

Basndonos en el estudio de estos cuadros podremos comprender como se

produce la corrosin.
Mecanismo de corrosin
El mecanismo de corrosin electroqumica corrosin va hmeda, ocurre en
presencia de un lquido (Electrolito), en la llamada celda de corrosin.
Estas celdas se producen cuando por ejemplo, dos metales diferentes se
ponen en contacto uno con otro, en presencia de un medio corrosivo. Los
metales entonces actan como electrodos y una corriente elctrica fluye
7

entre ambos, llamada corriente de corrosin. Sin embargo tambin es

posible, que estas celdas se formen en la superficie de un mismo nico
metal.
Pequeas diferencias de composicin qumica, en diferentes puntos reas,
son suficientes para producirlas.
En cada tal celda, sea sta producida por dos metales diferentes dos
diferentes reas de la misma superficie de un solo metal, una es ms "noble"
que la otra, es decir que una zona tiene un potencial elctrico mayor que la
otra y esa diferencia genera una corriente de corrosin. Cuanto mayor sea
esa diferencia de potencial, mayor ser la corriente y mayor resultar la
corrosin.
Normalmente a los electrodos de esa celda se les llama
respectivamente:
NODO: Zona dnde se produce una oxidacin (disolucin del metal), y la
reaccin qumica se produce con una prdida de electrones.
CTODO: Zona donde se produce una reduccin y la reaccin qumica se
produce con una ganancia de electrones:

La reaccin andica siempre involucra la disolucin del metal. La reaccin

catdica siempre es diferente, dependiendo de la naturaleza del electrolito.

La velocidad de disolucin del metal, depende de los siguientes

factores:
1- Presencia de un agente oxidante.
2- Diferencia de potencial entre nodo y ctodo.
3- rea del nodo menor con relacin a la del ctodo.
4- Temperatura, que acelera la reaccin.
En

ensayos

de

laboratorio,

generando

un

determinado

potencial

(Polarizacin) sobre un metal determinado que acta como nodo con

relacin a un ctodo de platino en un medio determinado, nos permiten
contestar las siguientes preguntas:
Qu es un acero inoxidable?
Porqu los aceros inoxidables son resistentes a la corrosin en
determinado medio?

La figura muestra la curva de polarizacin andica de diferentes aceros, con

contenidos crecientes de CROMO.
Este Elemento tiene un drstico efecto sobre la apariencia de la curva.
Dentro de cierto rango de potencial, contenidos crecientes de Cromo nos dan
una baja densidad de corriente (corriente / seccin), lo que implica una baja
tasa de corrosin.
En este rango o zona, el acero est pasivado, lo que significa que la
disolucin del metal est inhibida. Dentro de esta zona, la superficie del
metal est cubierta con una delgada pero densa capa de xido de cromo,
hierro y oxigeno, que protege el material debajo, de una accin siguiente.
Slo con contenidos mnimos del 12% de Cromo el acero es pasivado a
bajsimo potencial y a partir de all podemos llamar con propiedad a esas
aleaciones como ACEROS INOXIDABLES.
La curva de polarizacin de un acero inoxidable en una solucin cida
presenta la siguiente forma y podemos distinguir tres zonas particulares.

10

1. Zona Activa:
En esta zona la superficie del metal es parcialmente cubierta por la capa
protectora con un xido de baja solubilidad. La densidad de corriente, que
como dijimos es proporcional a la tasa de corrosin, es alta y en
consecuencia no debe ser utilizado el acero inoxidable en estas condiciones.
2. Zona Pasiva:
En esta zona la capa de xido cubre la superficie totalmente, la densidad de
corriente es baja y en consecuencia la tasa de corrosin. El valor de Imax es
una medida de la facilidad de un acero a pasivarse.
3. Zona Transpasiva:
Aqu vuelve a ser oxidado el cromo de la capa protectora, disolviendo ms
rpidamente la misma, incrementndose la tasa de corrosin.

11

Lgicamente se tiende a ampliar el rango de la zona pasiva y desplazar la

curva hacia menores valores de i.
En el grfico se puede ver la influencia de los distintos elementos de
aleacin.

El cromo, evidentemente, es el que tiene el efecto ms favorable en general.

Otros elementos que tienen una influencia apreciable son el molibdeno y el
nquel.
Como los aceros asumen distintos potenciales de corrosin en diferentes
soluciones es posible, mediante la combinacin de los elementos de
aleacin, desarrollar aceros con buena resistencia en determinados medios.

Tipos de Corrosin
Se clasifican de acuerdo a la apariencia del metal corrodo, dentro de las
ms comunes estn:

12

1. Corrosin uniforme: Donde la corrosin qumica o electroqumica

acta uniformemente sobre toda la superficie del metal
2. Corrosin galvnica: Ocurre cuando metales diferentes se encuentran
en contacto, ambos metales poseen potenciales elctricos diferentes
lo cual favorece la aparicin de un metal como nodo y otro como
ctodo, a mayor diferencia de potencial el material con mas activo
ser el nodo.
3. Corrosin por picaduras: Aqu se producen hoyos o agujeros por
agentes qumicos.
4. Corrosin Intergranular: Es la que se encuentra localizada en los
lmites de grano, esto origina prdidas en la resistencia que
desintegran los bordes de los granos.
5. Corrosin por esfuerzo: Se refiere a las tensiones internas luego de
una deformacin en frio.
Respecto a la estructura a proteger
1. Material de la estructura;
2. Especificaciones y propiedades del revestimiento protector (si existe);
3. Caractersticas de construccin y dimensiones geomtricas;
4. Mapas, planos de localizacin, diseo y detalles de construccin;
5. Localizacin

caractersticas

de

otras

estructuras

metlicas,

enterradas o sumergidas en las proximidades;

6. Informacin referente a los sistemas de proteccin catdica, los
caractersticos sistemas de operacin, aplicados en las estructuras
aledaas;

13

7. Anlisis de condiciones de operacin de lneas de transmisin

elctrica en alta tensin, que se mantengan en paralelo o se crucen
con las estructuras enterradas y puedan causar induccin de la
corriente;
8. Informacin sobre todas las fuentes de corriente continua, en las
proximidades y pueden originar corrosin;
9. Sondeo de las fuentes de corriente alterna de baja y media tensin,
que podran alimentar rectificadores de corriente o condiciones
mnimas para la utilizacin de fuentes alternas de energa;
Proteccin catdica
La proteccin catdica es una tcnica de control de la corrosin, que est
siendo aplicada cada da con mayor xito en el mundo entero, en que cada
da se hacen necesarias nuevas instalaciones de ductos para transportar
petrleo, productos

terminados,

agua; as como

para

tanques de

almacenamientos, cables elctricos y telefnicos enterrados y otras

instalaciones importantes.
En la prctica se puede aplicar proteccin catdica en metales como acero,
cobre, plomo, latn, y aluminio, contra la corrosin en todos los suelos y, en
casi todos los medios acuosos. De igual manera, se puede eliminar el
agrietamiento por corrosin bajo tensiones por corrosin, corrosin
intergranular, picaduras o tanques generalizados.
Como condicin fundamental las estructuras componentes del objeto a
proteger y del elemento de sacrificio o ayuda, deben mantenerse en contacto
elctrico e inmerso en un electrolito.
Aproximadamente la proteccin catdica presenta sus primeros avances, en
el ao 1824, en que Sir. Humphrey Davy, recomienda la proteccin del cobre
14

de las embarcaciones, unindolo con hierro o zinc; habindose obtenido una

apreciable reduccin del ataque al cobre, a pesar de que se present el
problema de ensuciamiento por la proliferacin de organismos marinos,
habindose rechazado el sistema por problemas de navegacin.
En 1850 y despus de un largo perodo de estancamiento la marina
Canadiense mediante un empleo adecuado de pinturas con anti organismos
y anticorrosivos demostr que era factible la proteccin catdica de
embarcaciones con mucha economa en los costos y en el mantenimiento.

Fundamento de la proteccin catdica

Luego de analizadas algunas condiciones especialmente desde el punto de
vista electroqumico dando como resultado la realidad fsica de la corrosin,
despus de estudiar la existencia y comportamiento de reas especficas
como nodo-Ctodo-Electrlito y el mecanismo mismo de movimiento de
electrones y iones, llega a ser obvio que si cada fraccin del metal expuesto
de una tubera o una estructura construida de tal forma de coleccionar
corriente, dicha estructura no se corroer porque sera un ctodo.
La proteccin catdica realiza exactamente lo expuesto forzando la corriente
de una fuente externa, sobre toda la superficie de la estructura.
Mientras

que

la

cantidad

de

corriente

que

fluye,

sea

ajustada

apropiadamente venciendo la corriente de corrosin y, descargndose desde

todas las reas andicas, existir un flujo neto de corriente sobre la
superficie, llegando a ser toda la superficie un ctodo.

15

Para que la corriente sea forzada sobre la estructura, es necesario que la

diferencia de potencial del sistema aplicado sea mayor que la diferencia de
potencial de las micro celdas de corrosin originales.
La proteccin catdica funciona gracias a la descarga de corriente desde una
cama de nodos hacia tierra y dichos materiales estn sujetos a corrosin,
por lo que es deseable que dichos materiales se desgasten (se corroan) a
menores velocidades que los materiales que protegemos.
Polarizacin catdica.
La proteccin catdica no elimina la corrosin, ste remueve la corrosin de
la estructura a ser protegida y la concentra en un punto donde se descarga la
corriente.
Para su funcionamiento prctico requiere de un electrodo auxiliar (nodo),
una fuente de corriente continua cuyo terminal positivo se conecta al
electrodo auxiliar y el terminal negativo a la estructura a proteger, fluyendo la
corriente desde el electrodo a travs del electrlito llegando a la estructura.
Influyen en los detalles de diseo y construccin parmetro de geometra y
tamao de la estructura y de los nodos, la resistividad del medio electrlito,
la fuente de corriente, etc.
Consideraciones de diseo para la proteccin catdica en tuberas
enterradas
La proyeccin de un sistema de proteccin catdica requiere de la
investigacin de caractersticas respecto a la estructura a proteger, y al
medio.
Corrosin Electroqumica

16

La corrosin es un proceso electroqumico en el cual un metal reacciona

con su medio ambiente para formar xido o algn otro compuesto. La celda
que

causa

este

proceso

est

compuesta

esencialmente

por

tres

componentes: un nodo, un ctodo y un electrolito (la solucin conductora de

electricidad). El nodo es el lugar donde el metal es corrodo: el electrolito es
el medio corrosivo; y el ctodo, que puede ser parte de la misma superficie
metlica o de otra superficie metlica que est en contacto, forma el otro
electrodo en la celda y no es consumido por el proceso de corrosin. En el
nodo el metal corrodo pasa a travs del electrolito como iones cargados
positivamente, liberando electrones que participan en la reaccin catdica.
Es por ello que la corriente de corrosin entre el nodo y el ctodo consiste
en electrones fluyendo dentro del metal y de iones fluyendo dentro del
electrolito.
Aunque el aire atmosfrico es el medio ms comn, las soluciones
acuosas son los ambientes que con mayor frecuencia se asocian a los
problemas de corrosin. En el trmino solucin acuosa se incluyen aguas
naturales, suelos, humedad atmosfrica, lluvia y soluciones creadas por el
hombre. Debido a la conductividad inica de estos medios, el ataque
corrosivo es generalmente electroqumico.
La definicin ms aceptada entiende por corrosin electroqumica el paso
de electrones e iones de una fase a otra limtrofe constituyendo un fenmeno
electrdico, es decir, transformaciones materiales con la cooperacin
fundamental, activa o pasiva, de un campo elctrico macroscpico,
entendindose

por

macroscpico

aquel

campo

elctrico

que

tiene

dimensiones superiores a las atmicas en dos direcciones del espacio.

En los procesos de corrosin electroqumica de los metales se tiene
simultneamente un paso de electrones libres entre los espacios andicos y
catdicos vecinos, separados entre s, segn el esquema siguiente:
17

Ec1 + n e-

Fenmeno andico: Ed1

Fenmeno catdico: Ec2 + n e-

Ed2

Lo que entraa una corriente electrnica a travs de la superficie lmite de

las fases. En el proceso andico, el dador de electrones, E d1, los cede a un
potencial galvnico ms negativo, y dichos electrones son captados en el
proceso catdico por un aceptor de electrones, E c2, con potencial ms
positivo.
Como vemos la corrosin electroqumica involucra dos reacciones de
media celda, una reaccin de oxidacin en el nodo y una reaccin de
reduccin en el ctodo. Por ejemplo para la corrosin del hierro en el agua
con

un

pH

cercano

neutralidad,

estas

semireacciones

pueden

representarse de la siguiente manera:

Reaccin

andica

2Fe

Reaccin catdica : O2 + 2H2O + 4e-

2Fe

2+

4e-

4OH-

Por supuesto que existen diferentes reacciones andicas y catdicas para

los diferentes tipos de aleaciones expuestas en distintos medios.
Problemtica de la Corrosin
Como se dijo en la definicin de la Corrosin, sta se presenta solamente
en Metales. Por lo mismo, una de las mayores problemticas es que la
corrosin afecte principalmente a esta clase de elementos. Ello implica
muchos tipos de problemas, de los cuales la mayora son bastante serios, a
los que nos referiremos ms adelante, ya que primero conviene conocer las
diversas clases de corrosin existentes.

18

Aun as, mencionemos que este proceso en sus variadas formas (dentro
de las cuales se puede presentar) va produciendo un deterioro considerable
en las clases de metales que afecta, los cuales con el tiempo, si no son
tratados, inducen a su completa destruccin, lo cual implica tambin enormes
prdidas econmicas y de produccin.
La Corrosin en la Vida Diaria:
La Corrosin es la causa general de la destruccin de la mayor parte de los
materiales naturales o fabricados por el hombre. Si bien esta fuerza
destructiva ha existido siempre, no se le ha prestado atencin hasta los
tiempos modernos, con el avance de la tecnologa. El desarrollo de la
industria y el uso de combustibles, en especial el petrleo, han cambiado la
composicin de la atmsfera de los centros industriales y grandes
conglomerados urbanos, tornndola ms corrosiva.
La produccin de acero y las mejoras de sus propiedades mecnicas, han
hecho de l un material muy til, junto con estas mejoras, se est pagando
un tributo muy grande a la corrosin, ya que el 25% de la produccin mundial
anual del acero es destruida por la corrosin.
La corrosin de los metales constituye una de las prdidas econmicas ms
grande de la civilizacin moderna. La rotura de los tubos de escape y
silenciadores de los automotores; el cambio continuo de los serpentines de
los calefones domsticos; roturas de los tanques de almacenamiento y
tuberas de conduccin de agua; el derrumbe de un puente; la rotura de un
oleoducto que transporta crudo (aparte del costo que acarrea el cambio del
mismo hay que tener en cuenta el problema de contaminacin del petrleo
derramado, que muchas veces es irreversible, as como tambin el paro de
la refinera).

19

Sin embargo, no siempre la corrosin es un fenmeno indeseable, ya que el

proceso de corrosin es usado diariamente para producir energa elctrica en
las pilas secas, donde uno de las partes fundamentales del proceso es una
reaccin de corrosin.
Ando: Zn Zn2+ + 2eCtodo: NH4+ + MnO2 + 1e- MnO(OH) + NH3
Vamos a analizar a continuacin algunos fenmenos de corrosin que
ocurren en la vida diaria:
-Las caeras de agua:
Un ejemplo comn de corrosin lo constituye el deterioro de las caeras de
agua. Quin alguna vez al abrir la canilla no vio salir una coloracin marrn
tpica de xidos e hidrxidos de hierro?, lo que indica que ha empezado a
atacarse el material de base de la caera galvanizada.
La aparicin de goteras en la caeras de agua podra, en primera instancia,
atribuirse al deterioro interno de las mismas. Sin embargo, el anlisis visual
nos dar la indicacin de que la corrosin proviene de la parte exterior del
cao debido al material de construccin que estaba en estrecho contacto con
el mismo. Un examen cuidadoso nos demuestra que en la zona afectada
haba yeso (CaSO4.2H2O) que algn albail coloc para fijar los caos y que
es higroscpico lo que le permite captar y retener la humedad y as favorecer
el proceso de corrosin hasta las ltimas consecuencias y corrosivo por s
mismo frente al hierro (debido a que disminuye el pH).
-El Automvil:

20

El inicio de la corrosin se observa a travs de la aparicin de manchas y

picaduras minsculas en los paragolpes que si bien no afectan la resistencia
mecnica, deslucen su presentacin. Bajo las alfombras aparecen picaduras
perforantes y toda la zona expuesta a salpicaduras y depsito de barro que
acta como un verdadero reservorio de humedad, que favorece a la
corrosin. Dicha corrosin es acelerada en la zona costera por la influencia
de la brisa marina que llega a poner en contacto con la carrocera gotitas de
solucin de cloruro de sodio.
La corrosin sufrida por la carrocera aumenta con el grado de humedad y
con la temperatura, todo ello acrecentado por el contenido de gases
sulfurosos en la atmsfera. (SO2 + 1/2O2 SO3 , SO3 + H2O H2SO4).
(Corrosin atmosfrica)
-El Lavarropas:
Este caso se presenta con mucha frecuencia. El lavarropas comienza a tener
unos ruidos extraos. Al revisar el tambor nos encontramos con la sorpresa
que tiene una fisura. Sin embargo no muestra rastros de herrumbre, como en
el caso de la tubera de agua. El tambor, a pesar de ser de acero inoxidable,
sufri un tipo de corrosin conocida por los especialistas como corrosin bajo
tensiones.
La corrosin de envases metlicos para conservas:
La corrosin de la hojalata por los alimentos envasados es un proceso
electroqumico que se desarrolla como consecuencia de la propia estructura
del material, cuando la capa ltima de estao presenta discontinuidades que
son propias de la fabricacin o defectos mecnicos debido a la manipulacin
a que es sometido el material. Dichas discontinuidades hacen que el
producto envasado entre en contacto con capas internas de base hierro con

21

la consiguiente formacin de pilas galvnicas, actuando el alimento como

electrolito. Dado que los elementos mayoritarios de la hojalata son Fe y Sn
en la prctica se puede considerar al sistema como a una pila formada por
ambos metales. Cuando se almacena una lata de conserva durante mucho
tiempo, se puede llegar a detectar un aumento de volumen anormal. Esta
deformacin en algunos casos es debida a la acumulacin de gas hidrgeno
y es una manifestacin extrema de la corrosin (debido a que existe una
zona andica como el Fe que se oxida a Fe ++ y una zona catdica : H2O que
se reduce a H2 y OH-). Antes de llegar a estos extremos tienen cabida ciertas
reacciones de corrosin que afectan tanto al envase como al producto
envasado, que incorpora iones metlicos, particularmente estao, hierro y
plomo. Los materiales de uso ms frecuente en la fabricacin de los envases
son aluminio, hojalata y chapa cromada.
La presencia de la aleacin utilizada para soldar (Pb-Sn), como as tambin
la pelcula de barnizado con su conductividad caracterstica son nuevas
fuentes de formacin de pilas galvnicas.
La corrosin: un problema econmico y de seguridad.
La corrosin est ligada en la industria a problemas tanto de seguridad
como econmicos. Los ingenieros son en la mayora de los casos los
responsables de minimizar los costos y los riesgos de la corrosin en
muchos mbitos: aviones, plantas generadoras de energa (trmica, nuclear,
hidroelctrica, elica), plantas de manufactura, de procesos qumicos,
estructuras de concreto. Sin embargo muchas veces ignoran las causas
posibles

de

la

corrosin

su

forma

de

prevenirla.

Las prdidas econmicas que implica la corrosin pueden ser directas

(relacionadas con el reemplazo de la parte daada) o indirectas debidas a: a)
paradas de planta imprevistas para efectuar reparaciones; b) prdidas de
producto de contenedores, tanques, caeras, etc.; c) prdidas de eficiencia
22

por productos de corrosin en intercambiadores de calor; d) contaminacin

por los derrames producidos a causa de corrosin en tanques, caeras, etc.;
e) por sobredimensionamiento en el diseo de instalaciones debido a la falta
de informacin sobre la corrosin de los componentes en un ambiente
determinado. La corrosin adems ha sido la causa de prdidas de vidas
humanas como ha sido el caso de accidentes areos ocurridos por corrosin
bajo tensiones, o incendios ocasionados por prdidas masivas de
combustible.
Los metales se encuentran en la naturaleza en forma de xidos, sales u
otros compuestos siendo muy raros los que se encuentran en forma metlica
pura. Para obtener el metal a partir del mineral es necesario gastar una
apreciable cantidad de energa. En general, cuanto mayor es la energa
empleada tanto mayor es su tendencia a recuperar su estado original. La
corrosin es pues aparentemente inevitable desde el punto de vista
Termodinmico. El ingeniero deber valerse de sus conocimientos de
Cintica Qumica a fin de lograr que la velocidad de corrosin pueda ser
controlada,

en

lo

posible

que

sea

despreciable.

Los procesos de corrosin se pueden clasificar de acuerdo a su

morfologa, al medio en que se producen o a los factores que influyen en su
desarrollo de acuerdo a los siguientes cuadros:

23

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE CORROSION

SEGUN LA FORMA
UNIFORME
Disolucin

LOCALIZADA
uniforme

de

la Por placas

superficie
Por grietas
Por picado
Intergranular
Fisurante

24

Figura: Resumen esquemtico de varios tipos de corrosin

25

SEGUN EL MEDIO
QUIMICA

ELECTROQUMICA

En no electrolitos

Existe un medio conductor de acuerdo al

En interfaces metal/gas

ambiente donde se desarrolla puede ser

a) atmosfrica
b) en suelos
c) en soluciones electrolticas
d) en medios inicos fundidos
e)
en
medios
contaminados
microorganismos (microbiolgica)

FACTORES QUE PRODUCEN O FAVORECEN LA CORROSIN LOCALIZADA

Esfuerzo
Erosin
Cavitacin
Frotamiento
Disolucin Selectiva
Celdas de Concentracin (Aireacin diferencial, diferencia de pH)
Celdas Galvnicas
Presencia de Microorganismos
Dao por Hidrogeno

26

por

CONCLUSION
En un cierto nmero de casos, y sobre todo en las plantas qumicas, la
corrosin puede provocar o contribuir a provocar accidentes que tengan una
grave repercusin sobre el medio ambiente. Estos accidentes suelen ser de
corta duracin, pero de gran intensidad. Adems de las prdidas materiales,
las consecuencias sobre la poblacin pueden ser fatales o de larga duracin.
As, es evidente la necesidad de extremar la prevencin de la corrosin en
aquellas plantas que, por el grado de peligrosidad de los productos en ellas
procesados o por el almacenamiento de los mismos, sean susceptibles de
sufrir este tipo de accidentes. Esta prevencin, presente muchas veces en el
diseo inicial, se reduce cuando la planta experimenta modificaciones tanto
estructurales como de operacin que no son acordes con los requisitos de
seguridad iniciales.

27

BIBLIOGRAFIA
http://www.fortinox.com/corrosion-como.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3n
http://www.monografias.com/trabajos60/corrosion/corrosion.shtml
http://www.slideshare.net/sevilla_carlos2004/tipos-de-corrosion

28

29

Corrosin galvnica de una chapa de acero galvanizado en contacto con

acero inoxidable

Corrosin por picadura

30

Corrosin por grietas

Corrosin por Cavitacin

31

Corrosin Uniforme

Corrosin Intergranular

32