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Kapitel 8

Betonschden

Vorbemerkungen240
8.1 Verfrbungen
8.1.1 Einleitung 
8.1.2 Erscheinungsformen
8.1.3 Ursache und vorbeugende Massnahmen

241
241
242
243

8.2 Entmischungen und Zementleim- und


Feinstmrtelverlust246
8.2.1 Einleitung
246
8.2.2 Erscheinungsformen
246
8.2.3 Ursache und vorbeugende Massnahmen
246
8.3 Ausblhungen
8.3.1 Einleitung
8.3.2 Erscheinungsformen
8.3.3 Entstehung und Vermeidung

250
250
250
251

8.4 Risse 
8.4.1 Einleitung
8.4.2 Erscheinungsformen
8.4.3 Ursache und vorbeugende Massnahmen

253
253
254
255

8.5 Schden durch Frost- und Frost-Tausalzangriff


8.5.1 Einleitung
8.5.2 Erscheinungsformen
8.5.3 Entstehung und Vermeidung

260
260
260
261

8.6 Schden durch chemisch lsenden Angriff


8.6.1 Einleitung
8.6.2 Erscheinungsformen
8.6.3 Entstehung und Vermeidung 

264
264
264
265

8.7 Schden durch Sulfatangriff


8.7.1 Einleitung
8.7.2 Erscheinungsformen
8.7.3 Entstehung und Vermeidung

268
268
269
270

8.8 Schden durch Alkali-Aggregat-Reaktion


8.8.1 Einleitung
8.8.2 Erscheinungsformen
8.8.3 Entstehung und Vermeidung

272
272
272
274

8.9 Schden durch Korrosion der Bewehrung


8.9.1 Einleitung
8.9.2 Erscheinungsformen
8.9.3 Entstehung und Vermeidung

275
275
275
276

8. Betonschden

8. Betonschden

Vorbemerkungen

Unter einem Schaden wird die Verminderung der materi


ellen Substanz verstanden. Schden knnen im Beton
bau auf vielfltige Art und Weise auftreten. Sie knnen
vereinfachend unterschieden werden in Schden vor der
Nutzung, d.h. unmittelbar nach der Herstellung eines Be
tons und Schden whrend der Nutzung, d.h. nach einer
gewissen Alterung und/oder durch Einwirkungen von
aussen.
Weist der Beton bei der Bauwerksabnahme nicht die
vertraglich vereinbarten Eigenschaften z.B. bezglich
Aussehen, Dauerhaftigkeit und Festigkeit auf, gilt dies als
Mangel. Bei der Beurteilung von Mngeln oder Schden
sind deren Ausmass, Intensitt und Auswirkungen auf die
Tragsicherheit, Gebrauchstauglichkeit und Dauerhaftig
keit eines Bauteils oder Bauwerks zu betrachten. Die
Beurteilungskriterien hngen von den vereinbarten An
forderungen an die Planung, Ausfhrung und Nutzung
des Bauwerks ab.
Die Kenntnisse der Ursachen und der Schadensmecha
nismen sind unabdingbar fr deren Beurteilung und eine
Einschtzung ihrer Folgen. Sie sind die Basis fr Risiko
betrachtungen, die Festlegung des notwendigen Unter
haltsaufwandes und die Auswahl von Schutz- und In
standsetzungsmassnahmen.
Abb. 8.0.1:
Bohrkern aus dem
Betonbelag der
Hellgasse in
Mriken-Wildegg,
hergestellt 1935.
(Quelle: Technik
und Forschung im
Betonbau, Wildegg).

8.1 Verfrbungen

Beton ist bei sachgerechter Zusammensetzung und fach


gerechter Ausfhrung ein sehr dauerhafter Baustoff. In
Abbildung 8.0.1 ist ein Bohrkern aus einem Betonbelag
(Kt. Aargau) dargestellt, der im Jahre 1935 eingebaut
wurde und im Rahmen einer Erneuerung im Jahre 2011
abgebrochen wurde.

8.1.1 Einleitung

Beurteilung Betonbelag Hellgasse, Mriken-Wildegg


durch die TFB, Wildegg:

Beton weist bereits rohstoff- und verarbeitungsbedingt


Farbtonabweichungen auf. In Abbildung 8.1.1 sind Ab
weichungen vom Grauton von Betonen mit der gleichen
Zusammensetzung dargestellt, bei denen jeweils eine
Komponente oder Eigenschaft gendert wurde. Betone
mit der gleichen Zementart, aber aus unterschiedlichen
Zementwerken, weisen unterschiedliche Grautne auf.
Betone mit einem hohen w/z-Wert sind heller als Betone
mit einem tiefen w/z-Wert. Betone mit gleichem w/zWert sind bei weicher Konsistenz heller als bei steifer
Konsistenz.

Betonzusammensetzung: Auffallend sind die tiefen


angestrebten w/z-Werte (0.300.40). Gemss den
mikroskopischen Gefgeanalysen liegen die erreichten
Werte zwischen 0.40 bis 0.45 und damit hher als die
damaligen Zielwerte, aber aus heutiger Sicht dennoch
sehr tief.
Festbetoneigenschaften: Der Beton weist heute eine
hohe Druckfestigkeit, einen hohen Frost-Tausalz- und
Chloridwiderstand sowie eine niedrige Wasserleit
fhigkeit auf. Die Ergebnissse sind mit den tiefen w/zWerten erklrbar.
Trotz der langjhrigen Belastung durch Streusalze ist
der Eintrag von Chloriden in den Beton deutlich weni
ger tief als bei jngeren, stark chloridbelasteten Ver
kehrsbauten. Auch dies ist auf das dichte Gefge und
das bereits recht hohe Alter bei der erstmaligen Belas
tung durch Streusalz zurckzufhren. (Anmerkung:
In der Schweiz wurde etwa ab Mitte der 1960er Jahre
mit der Schwarzrumung begonnen). Die gleichen
Grnde sind vermutlich ebenfalls fr den, trotz des
geringen Luftgehalts, hohen Frost-Tausalzwiderstand
verantwortlich.
Die in einer Tiefe von rund 45mm liegende Bewehrung
zeigte kaum Korrosionsangriffe.

Abb. 8.1.1, oben:


Farbton von Betonen mit gleicher
Zusammensetzung
und der gleichen
Zementart jedoch
aus unterschiedlichen Zementwerken.

Unter Verfrbungen wird eine farbliche Vernderung der


Betonoberflche verstanden, die z.B. durch die Betonzu
sammensetzung, das Schalsystem, die Ausfhrung und/
oder die Umweltbedingungen verursacht werden kann.

Abb. 8.1.1, Mitte:


Farbton von Betonen mit gleicher
Zusammensetzung
und unterschiedlichen w/z-Werten:
heller Grauton mit
w/z-Wert = 0.65
(links), dunkler
Grauton mit w/z =
0.45 (rechts).

Ausfhrungsbedingte Verfrbungen stellen einen Man


gel dar, haben jedoch keine Schden zur Folge. In der
Regel haben sie nur Auswirkungen auf das sthetische
Erscheinungsbild der Betonoberflche und sind deshalb
vor allem bei Sichtbeton bedeutsam. Tiefe Temperaturen
whrend des Einbringens des Betons frdern das Auf
treten von Verfrbungen. Mit zustzlichen Massnahmen
wie Erhhung der Frischbetontemperatur, Heizen und/
oder Abdecken der Bauteile ist das Betonieren von Sicht
betonbauteilen auch bei tiefen Temperaturen bedingt
mglich (siehe Kapitel 7.1).

Abb. 8.1.1, unten:


Farbton von Betonen mit gleicher
Zusammensetzung
und unterschiedlichen Konsistenzen
mit w/z-Wert =
0.45: heller Grauton
mit flssiger
Konsistenz (links),
dunkler Grauton
mit steifer Konsistenz (rechts).

Die durch Alterung und Verwitterung verursachten


Verfrbungen (Patina) sind material- und ausfhrungsbedingt.
Verfrbungen hingegen gelten als Flecken, wenn sie auf
einer ursprnglich farblich einwandfreien Oberflche
durch ussere Einwirkungen entstanden sind (z.B. Klebe
bnder, Holzlatten, Plastikfolien usw.). Flecken sind an
ders zu bewerten als Verfrbungen.

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Holcim Betonpraxis

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8. Betonschden
8.1 Verfrbungen

8.1.2 Erscheinungsformen

8.1.3 Ursache und vorbeugende Massnahmen

In Abbildung 8.1.2 werden einige typische Erscheinungs


formen von Verfrbungen gezeigt, bei denen es sich nicht
um Grautonvernderungen handelt. Braunverfrbungen
an Betonwaren (verfrbte Kalkausblhungen) werden
detailliert im Kapitel 8.3 behandelt.

Hell-Dunkelverfrbung
Ursache
Trotz fachgerechter Planung und einwandfreier Ausfh
rung kommt es bei der Herstellung von Sichtbetonober
flchen unter winterlichen Bedingungen immer wieder
zu Hell-Dunkel-Verfrbungen (Leopardenmuster). Bei
Winterbetonagen ist eine hohe relative Feuchte whrend
der Austrocknung des Betons von entscheidender Be
deutung fr das sptere optische Erscheinungsbild der
Betonflchen.

Abb. 8.1.2:
Typische Erscheinungsformen von
Verfrbungen der
Betonoberflche.

Hell- / Dunkelverfrbung (Leopardenmuster) auf einer Betonoberfl


che nach einer Betonage bei winterlichen Bedingungen.

Schwarze Schlieren auf einer Betonoberflche eines Betons mit wei


cher Konsistenz, der Ausgangsstoffe mit schwarzen Verunreinigungen
enthlt.

Beim Austrocknen bildet sich ein Feuchtegradient von


Innen nach Aussen aus. Dieser verursacht eine Feuch
tebewegung im Kapillarporensystem, welche das in der
Porenlsung gelste Calciumhydroxid zum Verduns
tungshorizont transportiert. Je nach Wassergehalt, Poro
sitt des Betons und Umgebungsbedingungen ist die
Verdunstungsrate an der Betonoberflche hher als die
nachfliessende Porenlsung, so dass der Verdunstungs
horizont von der Betonoberflche in das Betoninnere
wandert. Das Calciumhydroxid fllt beim Austrocknen
als Karbonat auf der Hhe des Verdunstungshorizontes
aus.
Bleibt die Betonoberflche feucht, d.h. der Verdunstungs
horizont befindet sich auf der Betonoberflche, bilden
sich helle Kalkausblhungen (siehe Kapitel 8.3.3). Wan
dert der Verdunstungshorizont in das Betoninnere,
kristallisiert das Calciumhydroxid als Karbonat im Poren
raum aus.

Braun-Rotverfrbung auf einer Betonoberflche durch herabrinnen


des Rostwasser einer ungeschtzten Anschlussbewehrung.

Gelb-Braunverfrbung auf einer Betonoberflche. Der Beton wurde


mit phenolharzbeschichteter Schalung hergestellt.

Vorbeugende Massnahmen
Die Hell-Dunkelverfrbung infolge Calciumhydroxidan
reicherungen kann durch Verschieben der Betonage zu
Zeiten mit gnstigen klimatischen Bedingungen oder
Durchfhren von Winterbaumassnahmen so beeinflusst
werden, dass die vermehrten Karbonatausfllungen an
der Betonoberflche verhindert wird.
Schwarze Schlieren
Ursache
Schwarze Schlieren knnen an der Oberflche von selbst
verdichtenden Betonen und von Betonen mit fliessfhi
ger Konsistenz auftreten. Bei Betonen mit steifen bis
weichen Betonkonsistenzen ist eine schwarze Schlieren
bildung nicht sichtbar. Ursachen sind:
schwarze, organische Einschlsse in bestimmten
Kalksteinen, z.B. Schrattenkalk
unverbrannter Kohlenstaub in Flugasche oder
Silikastaub
Die organischen Bestandteile knnen rohstoffbedingt in
den Zumahlstoffen eines Zementes, in der Gesteinskr
nung oder in den Betonzusatzstoffen enthalten sein. Im
Frischbeton werden die frbenden Bestandteile aufgrund
ihrer geringen Dichte an die Oberflche transportiert.
Vorbeugende Massnahmen
Es wird bei SCC und Betonen mit fliessfhiger Konsistenz
empfohlen, Zemente, Gesteinskrnung und Zusatzstoffe
zu verwenden, deren Gehalt an schwarzen organischen
Bestandteilen gering ist. Dabei kann der Glhverlust ein
erster Anhaltspunkt fr die Beurteilung sein.

Bei tiefen Temperaturen und hohen relativen Luftfeuch


tigkeiten dauert die Zeitspanne, bis der Verdunstungs
horizont in das Betoninnere wandert, lange, so dass sich
viel Calciumhydroxid knapp unter der Betonoberflche
ansammeln kann. Dadurch verdichtet sich der oberfl
chennahe Zementstein und die Oberflchenstruktur wird
ebener und geschlossener. Solche Oberflchen besitzen
einen tieferen Reflexionsgrad, was sie noch dunkler er
scheinen lsst. (Tab. 8.1.1).

Erscheinungsbild

Rosaverfrbung auf der Oberflche eines SCC infolge Verwendung


einer Stahlschalung geringer Stahlqualitt und einem ungeeigneten
Trennmittel.

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Temporre Blauverfrbung von einem Beton mit Hochofenzement


(CEM III/B).

Keine Verfrbung

Dunkle Verfrbung

Ausblhung

Verdunstungsrate

grsser als die


nachfliessende Poren
lsungsmenge

gleich gross wie die


nachfliessenden
Porenlsungsmenge

kleiner als die


nachfliessende Poren
lsungsmenge

Verdunstungshorizont

im Innern des Betons

knapp unter der


Betonoberflche

auf der Betonoberflche

Calciumhydroxid
(CaOH2)

fllt in den Poren im Innern


des Betons aus

sammelt sich knapp unter


der Betonoberflche an

fllt auf der Betonoberflche


aus

Holcim Betonpraxis

Tab. 8.1.1:
Transport- und
Kristallisationsvorgnge whrend
der Austrocknung.

243

8. Betonschden
8.1 Verfrbungen

Braun-Rotverfrbung
Ursache
Eine Braun-Rotverfrbung kann entstehen, wenn die
Anschlussbewehrung von Wnden und Decken der Witte
rung ausgesetzt ist. Der sich dabei auf der Stahlober
flche bildende Rost kann z.B. in Regenwasser gelst
werden. Luft dieses Rostwasser an der Betonoberflche
herunter, entstehen braun-rote Verfrbungen oder
Rinnspuren.

wobei es gelb-braune Rinnspuren auf der Oberflche des


Wandbetons hinterlsst.

Es ist sehr schwierig, Rostverschmutzungen von der


Betonoberflche zu entfernen. Das Rostwasser dringt in
der Regel so tief in den Beton ein, dass eine oberflchliche
Reinigung nicht ausreicht. Es gibt Reinigungsmittel, mit
denen diese Verschmutzungen entfernt werden knnen,
allerdings werden die so gereinigten Flchen deutlich
heller. Werden solche Reiniger eingesetzt, empfiehlt sich
deshalb eine Behandlung der ganzen Betonoberflche.

Grundstzlich muss bei der Herstellung von glatten


Betonoberflchen darauf geachtet werden, dass die
Schalhaut nicht zu Verfrbungen fhrt. Es wird empfoh
len, saugende Holzschalungen vor Benutzung durch
Aufstreichen von Zementschlmme knstlich zu altern.
Die Belastung der Schalung durch UV-Licht und Witte
rung sowie unsachgemsse Lagerung auf der Baustelle
ist zu vermeiden.

Vorbeugende Massnahmen
Die berstehenden Bewehrungssthle sind mit Folien
zu umhllen und vor Wasserzutritt zu schtzen. Auch
das Einhausen des Bauteils bringt den erforderlichen
Schutz. Eine weitere Mglichkeit besteht darin, die Be
wehrungssthle mit Zementleim einzustreichen und so
einen Korrosionsschutz herzustellen.

Rosaverfrbung
Ursache
Rosaverfrbungen knnen nach dem Ausschalen auftre
ten, wenn gleichzeitig die folgenden Bedingungen zutref
fen:

Abb. 8.1.3:
Schutz der Anschlussbewehrung
vor Witterungseinflssen.

Gelb-Braunverfrbung
Ursache
Gelb-Braunverfrbungen knnen bei Betonen auftreten,
die mit phenolharzbeschichteten Schaltafeln hergestellt
wurden, deren Phenolharzbeschichtung nicht ausrei
chend ausgehrtet ist oder im ausgehrteten Zustand
ungengend witterungs- und alkalibestndig ist. Die
Belastung der kunststoffvergteten Schalung durch UVLicht und Witterung sowie die Art der Lagerung auf der
Baustelle entscheiden ber das Entstehen und die Inten
sitt der Verfrbung.
Die whrend der Hydratation entstehenden erhhten
Bauteiltemperaturen knnen den chemischen Abbau
des Phenolharzfilms beschleunigen. Entsteht ein Spalt
zwischen der Betonoberflche und der Schalung durch
Schwinden oder Lsen der Schalungsanker, kann sich
durch die eindringende, khlere Aussenluft Kondenswas
ser bilden. Das Kondenswasser nimmt Phenolbestand
teile auf und luft zwischen Schalung und Beton ab,

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Holcim Betonpraxis

Vorbeugende Massnahmen
Vor dem Einsatz von kunststoffvergteten Schalungen,
insbesondere fr Sichtbetonanwendungen, kann
die Schalhaut mit dem Ochsenaugentest (kurzzeitige
Beaufschlagung der Oberflche des Phenolharzfilms
mit Kalilauge) auf Alkaliresistenz getestet werden.

Verwendung eines Zements mit gebranntem Schiefer


(Optimo 4 oder Robusto 4R-S)
sehr flssiger Beton (SCC oder leicht verdichtbarer
Beton)
Metallschalung (nicht rostfreie Stahlqualitt)
ungeeignetes Schall/Trennmittel
Zemente mit gebranntem Schiefer enthalten rohstoff
bedingt auch geringe Anteile an gebrannten Tonen mit
eisenhaltigen Mineralien (Magnetit oder Hmatit).
Die Rosaverfrbung kommt durch eine Ansammlung der
eisenhaltigen Verbindungen mit einer Schichtdicke von
rund ein bis zwei Mikrometern an der Kontaktzone
Beton-Stahlschalung zustande. Bei der Oberflchenan
sammlung der Eisenoxide handelt es sich um eine Entmi
schung in Zusammenhang mit nicht rostfreien Stahl
schalungen. In Betonen mit sehr fliessfhiger Konsistenz
scheinen sich die Eisenoxidpartikel unbehinderter be
wegen zu knnen, so dass diese Betone fr Rosaverfr
bungen besonders anfllig sind. Die Wahrscheinlichkeit
des Auftretens der Verfrbungen ist um so grsser, je
niedriger die Temperaturen sind.
Dagegen haben der Zementgehalt, die Herkunft des
Zementes und der Gesteinskrnung, die Art des Fliess
mittels sowie die Verwendung eines Luftporenbildners
keinen Einfluss auf die Auftretenswahrscheinlichkeit.
Bei vibrierten Betonen wurden keine Rosaverfrbungen
beobachtet, ebenso wenig beim Einsatz von Holzschalun
gen oder kunststoffbeschichteten Schalungen sowie auf
ungeschalten Betonoberflchen.
Rosaverfrbungen knnen mit geringem Aufwand durch
leichtes Schleifen mit Sandpapier entfernt werden. Die

Betoneigenschaften werden in keiner Weise beeintrch


tigt. Eine Reinigung durch Abwaschen mit Wasser ohne
mechanische Einwirkung reicht nicht aus, um die Verfr
bungen zu entfernen.
Vorbeugende Massnahmen
Die folgenden Massnahmen haben sich zur Vermeidung
von Rosaverfrbungen in der Praxis bewhrt:
Verwendung von Metallschalungen aus rostfreiem
Stahl. Diese Wandschalungen sind leicht an ihrer
metallisch-silbernen Farbe zu erkennen.
Verwendung von Schalwachs statt Schall bei blichen
und alten Metallschalungen
Blauverfrbung
Ursache
Blauverfrbungen treten ausschliesslich bei Hochofen
zementen (CEM III) auf. Sie sind auf geringe Gehalte an
Sulfiden im Httensand zurckzufhren. Die Sulfide
werden bei der Reaktion mit Wasser zu Calciumhydrosul
fiden und Calciumpolysulfiden umgewandelt. Diese Poly
sulfide knnen unter Luftabschluss und in alkalischem
Milieu, wie es bei geschalten Betonoberflchen der Fall
ist, mit gelsten Metallionen aus dem Httensand und
Zement (z.B. Eisen, Mangan) zu Metallsulfiden mit einer
sehr intensiven grnen oder blauen Frbung reagieren.
An abtrocknenden Oberflchen oxidieren diese grnen
oder blauen Metallsulfide mit dem Sauerstoff der Luft
zu farblosen Metallverbindungen (Sulfate, Sulfite). Die
Geschwindigkeit dieser Oxidation, und daraus resultie
renden Entfrbung des mit einem Hochofenzement her
gestellten Betons, hngt von mehreren Faktoren ab:
kalte und feuchte Witterung verlangsamt die ober
flchliche Abtrocknung und damit die Entfrbung
durch Oxidation
porse Betone mit hohem w/z-Wert entfrben sich
rasch, so dass bereits unmittelbar nach dem Ausscha
len eine helle Oberflche vorliegt. Bei dichten Betonen
dagegen luft der Prozess langsamer ab
horizontale Bauteile (Decken), die lnger als vertikale
Bauteile (Wnde) eingeschalt bleiben, entfrben sich
langsamer

Abb. 8.1.4: Oberflche einer Betondecke, oben: mit Blauverfrbung


nach dem Ausschalen, unten: nach selbstndiger Entfrbung wenige
Wochen spter.

Vorbeugende Massnahmen
Grne oder blaue Verfrbungen treten meist nur bei
besonders dichten Betonen auf und verschwinden in
wenigen Tagen bis Monaten von allein. Soll der ge
wnschte helle Farbton aber bereits nach kurzer Zeit
vorliegen, kann eine Untersttzung der Oberflchen
abtrocknung beschleunigend wirken.

Je nach Umgebungsbedingungen und Betongefge


kann der Entfrbungsprozess der Oberflche einige Tage
bis wenige Monate dauern. Im Kernbereich dichter
Betone bleibt die grne bzw. blaue Verfrbung hingegen
ber Jahrzehnte erhalten. Dies wirkt sich besonders
auf nachtrglich bearbeitete Betonoberflchen aus. Es
wird vermutet, dass die Nachbearbeitung die ober
flchennahen Poren verschliesst und damit der Oxidati
onsprozess verlangsamt wird. So zeigen geschliffene
Oberflchen ber einen sehr langen Zeitraum eine an
haltende Verfrbung, die auch nach mehreren Monaten
noch sichtbar ist. Auch eine erneute Befeuchtung kann
die Verfrbungen wieder sichtbar machen. Dieses
Phnomen ist nicht restlos geklrt.

Holcim Betonpraxis

245

8. Betonschden

8. Betonschden
8.2 Entmischungen und Zementleim- und Feinstmrtelverlust

8.2 Entmischungen und Zementleim- und


Feinstmrtelverlust

8.2.1 Einleitung

8.2.3 Ursache und vorbeugende Massnahmen

Whrend oder nach demTransport, Frdern, Einbringen,


Verdichten und Abziehen des Frischbetons knnen verschiedenartige Entmischungen auftreten, die die Qualitt und das Aussehen des Betons beeintrchtigen. Bei
undichten Schalungsstssen kann es zu einem Austritt
von Zementleim und Feinstmrtel kommen, wodurch
eine unebene, rauhe Betonoberflche mit dunklen Verfrbungen entsteht. Eine Sonderform stellt die Wasserabsonderung, das sogenannte Bluten, dar.

Allgemeines
Vor dem Erstarren knnen sich die einzelnen Bestandteile des Betons entmischen. Dabei trennen sich die Bestandteile entsprechend ihrer Grsse und Dichte durch
zu intensives Verdichten oder gravimetrisch im ruhenden
Frischbeton. Die groben und schweren Krner sinken ab
(sedimentieren), whrend die leichten und feinen Partikel
aufsteigen (Abb. 8.2.2).

8.2.2 Erscheinungsformen
In Abbildung 8.2.1 werden einige typische Erscheinungsformen von Entmischungen und Zementleim- und Feinstmrtelverlust gezeigt.

Das Absondern des Zugabewassers vom Zementleim


wird als Bluten des Betons bezeichnet. Dieser Vorgang
kann sowohl an der Betonoberflche als auch im
Betoninneren stattfinden. Zementleimanreicherungen
mit hohen Wassergehalten knnen auch um die Ge
steinskrner entstehen infolge bermssigem Vibrieren.
Die ungleichmssige Ausbildung des Betongefges,
insbesondere der Kapillarporositt, beeintrchtigt die
Festigkeitsentwicklung und die Dauerhaftigkeit des
Betons. An der Betonoberflche zeichnen sich Entmischungen durch Farbunterschiede aus. Zementleiman
reicherungen an der Betonoberflche sind auch nach
dem Erhrten weich und neigen zum Abmehlen und
Absanden.

Abb. 8.2.2: Bohrkerne aus einer Decke,


links: starke Sedimentation, rechts: keine Sedimentation.

246

Holcim Betonpraxis

Abb. 8.2.1:
Typische Erscheinungsformen von
Entmischungen
und Zementleimund Feinstmrtelverlust.

Wolkenbildung infolge Mikroentmischung durch lokales berver


dichten.

Grossflchige Wolkenbildung durch ungengender Durchmischung


und Wasserabsondern des Frischbetons.

Abzeichnen der Bewehrung infolge Mikroentmischung durch lokales


berverdichten.

Abzeichnen der undichten Schalungsfugen durch Verlust des


Zementleimes, auf den Feldmitten helle Ausblhungen.

Abmehlungen und Absandungen auf einer Bodenplatte als Folge des


starken Bluten von Beton.

Schleppwasserkanle durch Aufsteigen von berschssigem


Zugabewasser an senkrechter, geschalter Betonoberflche.

Zementleim und Feinstmrtelverlust durch undichte Betonierfuge.

Kiesnest im Wand-Bodenanschlussbereich infolge ungengender Verdichtung und Austreten von Feinstmrtel bei undichten Schalungs
stssen.

Holcim Betonpraxis

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8. Betonschden
8.2 Entmischungen und Zementleim- und Feinstmrtelverlust

Mehlkornarme Betone und hohe Wasserzementwerte


begnstigen das Bluten. Weitere Ursachen sind tiefe
Temperaturen und bermssiges Verdichten (Abb. 8.2.3).
Abzeichnen der Bewehrung
Ursache
Das Abzeichnen der usseren Bewehrungslage auf der
Betonoberflche entsteht durch Mikroentmischungen im
Feinstkornbereich des Frischbetons, welche auf lokales
berverdichten in der Nhe der Schalung oder Bewehrung verbunden mit deren Schwingungen zurckgefhrt
werden.
Vorbeugende Massnahmen
Ein zu intensives Verdichten ist zu vermeiden. Es darf
zu keinem Kontakt zwischen der Rttelflasche und der
Bewehrung kommen. Grosse Temperaturunterschiede
zwischen Frischbeton und Bewehrung von mehr als 12C
sind bei tiefen Umgebungstemperaturen von 510C
zu vermeiden. Dieses Erscheinungsbild liegt in der Regel
nicht an einer zu geringen Bewehrungsberdeckung.
Wolkenbildungen
Ursache
Grossflchige Wolkenbildungen knnen entstehen, wenn
der Beton zum Bluten neigt und nicht gengend durchmischt wurde. Die Wolken zeichnen sich auf Betonuntersichten durch helle Sume ab.

dert bis gestrt werden kann. Der niedrigere Hydra


tationsgrad und die damit verbundene niedrige Kapillar
porositt verursachen dunkle, flchige Verfrbungen der
Betonhaut, insbesondere auf Deckenuntersichten.
Ebenso fhren diese Entmischungen auch bei Kiesnestern oder undichten Fugen infolge der Wasserabsonderung des Zementleimes zu markanten Dunkelverfrbungen.
Vorbeugende Massnahmen
Die Dunkelverfrbungen infolge Entmischungen knnen
im Winter durch den Einsatz von Beschleunigern und
Betonmischungen mit einem guten Wasserrckhaltevermgen vermieden werden.
Abmehlen und Schleppwasserkanle
Ursache
Abmehlungen entstehen durch Beintrchtigungen der
Hydratation an der Betonoberflche. Abgesondertes
Zugabewasser kann entlang der Schalung aufsteigen und
Fliessspuren, sogenannte Schleppwasserkanle, an der
Betonoberflche hinterlassen. Dieser Effekt tritt hufig
bei glatter, nicht saugender Schalung in Verbindung mit
hohen Schttlagen auf.

Vorbeugende Massnahmen
Die wichtigste Massnahme ist die kontrollierte Verdichtung des Frischbetons, so dass es zu keinem lokalen berverdichten kommt. Beim Verdichten sollte der Innen
rttler nicht mit der Bewehrung und der Schalung in
Berhrung kommen (siehe Kapitel 3.5). Die Bewehrungsberdeckung muss zwingend eingehalten werden. Ein
ausreichender Mehlkorngehalt, wie z.B. fr Pumpbeton,
verbessert das Wasserrckhaltevermgen des Frischbetons (siehe Kapitel 4.1). Der Beton soll in gleichmssigen
Schttlagen eingebracht und entsprechend seiner Konsistenz ausreichend verdichtet werden.
Dunkelverfrbungen
Ursache
Bei tiefen Temperaturen verzgert sich die Abbindezeit
und die Entmischungsgefahr des Frischbetons nimmt
zu. Entmischungen fhren zu einer Umverteilung und
einem Verlust des Zugabewassers im Mikrobereich, so
dass die Hydratation des Zementes lokal stark vermin-

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Holcim Betonpraxis

Kiesnester
Ursache
Kiesnester entstehen, wenn sich der Beton z.B. wegen
einer zu grossen Fallhhe entmischt oder wenn er punktuell ungengend verdichtet wird. Undichte Schalungen,
durch die der Zementleim und der Feinstmrtel herausfliessen, sind eine weitere Ursache fr Kiesnester. Auch
eine zu dichte Bewehrung oder zu enge Bewehrungsabstnde im Vergleich zum Grsstkorn knnen zu Kiesnestern oder gar unvollstndig verfllten Schalungen fhren
(Abb. 8.2.4).

gefahr. Der Beton soll unmittelbar vor dem Entladen


2 Minuten gemischt werden.
Der Beton soll mit gleichbleibender Geschwindigkeit
und in mglichst gleichmssig dicken, horizontalen
Schichten eingebracht werden. Um das Entmischen zu
vermeiden, soll die Schtthhe hchstens 50cm betragen (siehe Kapitel 3.4.3).
Bei Wnden lsst sich durch das vorgngige Einbringen
eines Vorlagebetons (Schichtdicke ca. 10cm) mit hherem Zementgehalt und kleinerem Grsstkorn eine
mgliche Entmischung des Frischbetons am Wandfuss
verhindern. Bei dieser Massnahme ist ein mglicher
Farbunterschied des Vorlagebetons zu prfen.
Abb. 8.2.4:
Eng verlegte
Bewehrung.

Kiesnester treten vor allem in den Randbereichen und in


den unteren Teilen eines Betonbauteils auf. Sie fallen
wegen ihrer Textur und wegen ihres dunkleren Farbtons
auf. Sie stellen bei Sichtbeton (SBK 2 bis S) einen optischen Mangel dar und knnen die Dichtigkeit und damit
die Dauerhaftigkeit beeintrchtigen.
Sind die Kiesnester nur klein und ohne Auswirkung auf
die Tragsicherheit und Dauerhaftigkeit, ist der Verzicht
auf eine Reparatur meist sinnvoll, weil diese die Sichtbetonqualitt oft empfindlich strt.

Vorbeugende Massnahmen
Die Entstehung von Kiesnestern kann durch folgende
Massnahmen reduziert werden:

Wolkenartige Bereiche mit unterschiedlichem Grauton


und Glanzgrad knnen durch unregelmssiges, ungengendes bis zu intensives Vibrieren verursacht werden.
Dabei kann sich der Beton lokal entmischen und dunkle
Verfrbungen aufweisen.
Wolkenbildung knnen des Weiteren auftreten bei
Verwendung grsserer Mengen an Zusatzstoffen (z.B.
Flugasche).

Der eingebrachte Frischbeton soll rasch und gleichmssig verdichtet werden.

Abb. 8.2.3: Wasser (Blut- und Regenwasser) auf horizontaler


Betonoberflche.

Vorbeugende Massnahmen
Fr das Bluten des Frischbetons ist massgeblich die
Betonzusammensetzung verantwortlich. Bei der Herstellung und Ausfhrung von Sichtbetonbauten sind in
diesem Zusammenhang folgende Punkte zu beachten:
Der Beton sollte einen ausreichenden Mehlkorngehalt
aufweisen. Die Verwendung von CEM II/B-M Zementen ist wegen ihres Wasserrckhaltevermgens vorteilhaft.
Der Beton sollte eine weiche bis fliessfhige Konsistenz
aufweisen und der Wassergehalt sollte begrenzt werden (w/z-Wert <0.6).
Die Verwendung von saugfhigen Schalungen (z.B.
Brettschalung) reduziert die Gefahr von Schleppwasserkanlen.
Das Einbringen des Betons soll mit gleichbleibender
Geschwindigkeit und in mglichst gleichmssigen,
horizontalen Schichten von 5070cm Dicke erfolgen,
um das Entmischen zu minimieren.

Abb. 8.2.5:
Rttel- und Einfllffnung bei eng
verlegter Bewehrung.

Bei der Planung von Sichtbetonbauten mssen die


Bauteilabmessungen in Abhngigkeit der Bewehrungsdichte und -fhrung sowie der Betoneigenschaften so
gewhlt werden, dass das Einbringen und Verdichten
des Betons einwandfrei mglich ist.
Der Abstand von Bewehrungsstben soll grsser als
das Grsstkorn und der Durchmesser benachbarter
Bewehrungsstbe sein. Speziell zu beachten sind
Bereiche mit Bewehrungsstssen, -verankerungen
und -abbiegungen im Fall hoher Bewehrungsgehalte.
Der Beton sollte eine gut abgestimmte Kornzusammensetzung und eine dem Bauteil sowie der Einbringart angepasste Konsistenz aufweisen (siehe Kapitel
4.1). Der maximale Durchmesser der Gesteinskrnung
sollte generell weniger als ein Drittel der minimalen
Bauteildicke betragen.
Die Schalung muss dicht sein, damit wenig Wasser
und kein Zementleim ausfliessen kann. Die Fixierung
und Abdichtung im Bereich der Betonierfugen, Schalungsstsse, Ecken, Kanten und Einlagen sind speziell
zu beachten.
Bei der Bewehrungsfhrung und der Schalungsanordnung sind Rttelffnungen einzuplanen, damit der
Beton berall gleichmssig hineinfliessen und verdichtet werden kann.
Erfolgt der Frischbetontransport mit dem Fahrmischer,
bergen lange Transportzeiten eine Entmischungs

Holcim Betonpraxis

249

8. Betonschden
8.3 Ausblhungen

8.3 Ausblhungen

8.3.3 Entstehung und Vermeidung

8.3.1 Einleitung

8.3.2 Erscheinungsformen

Ausblhungen sind Ausfllungen wasserlslicher Salze,


vor allem Calciumhydroxid in Form eines feinen, kristallinen Belages auf Betonoberflchen und lassen sich unterteilen in:

Kalkausblhungen sind in der Regel weisse, schleierartige


bis fleckige feine Ablagerungen, welche die Farbe sowie
das Erscheinungsbild und Aussehen einer Betonober
flche verndern knnen. Auf Sichtbetonoberflchen, insbesondere auf dunklen oder eingefrbten Flchen, sind
solche Ausblhungen unerwnscht. Sie beeintrchtigen
jedoch weder die Festigkeit noch die Dauerhaftigkeit des
Betons.

Kalkausblhungen
Kalkaussinterungen
Braunverfrbungen an Betonwaren
(verfrbte Kalkausblhungen)

Kalkausblhungen
Ursache
Bei der Hydratation von Zement entsteht Calciumhydroxid (CaOH2). Calciumhydroxid ist ein wasserlsliches Mineral, dessen Lslichkeit mit abnehmender Temperatur
zunimmt. Die Porenlsung eines Betons ist mit Calciumhydroxid gesttigt. Verdunstet das Porenwasser an der
Betonoberflche, kommt das Calciumhydroxid in Kontakt
mit dem natrlichen Kohlendioxid der Luft, so dass sich
aus dem Calciumhydroxid Calciumcarbonat (CaCO3) bildet, welches als weisses, wasserunlsliches Mineral auskristallisiert.

Ca(OH)2 + CO2 + H2O CaCO3 + 2 H2O


Calciumhydroxid + Kohlendioxid + Wasser
Calciumcarbonat + Wasser

Gl. 8.3.1

Flchige Ausblhungen am Beton treten bevorzugt im


Frhjahr und im Herbst an Bauteilen aus jungem Beton
auf. Kombinierte Ausblhungen mit Silikagelausscheidungen werden im Kapitel 8.8 abgehandelt.

Die Reaktion des Calciumhydroxids mit dem Kohlendioxid aus der Luft wird als Karbonatisierung bezeichnet.
Die Karbonatisierung beginnt naturgemss an der Beton
oberflche und dringt langsam in den Zementstein hinein. Das auskristallisierende Calciumcarbonat bildet nach
dem Verdunsten der Porenlsung an der Betonoberflche
die weissen Kalkausblhungen. Wandert der Verdunstungshorizont im Laufe der Zeit ins Innere der Betonrandzone, entsteht weiteres Calciumcarbonat. Das im Innern
des Betonkrpers gebildete Calciumcarbonat ist dann
jedoch nicht mehr als Ausblhung sichtbar (Tab. 8.1.1).
Im Winter ist sowohl die Gefahr von weissen Kalkschleiern als auch die Gefahr von dunklen Flecken gross, da der
Verdunstungshorizont entweder an der Oberflche oder
gerade unterhalb der Oberflche liegt.

An wasserfhrenden Rissen knnen Ausblhungen und


Aussinterungen unabhngig von der Jahreszeit auftreten.

Abb. 8.3.1:
Typische Erscheinungsformen von
Ausblhungen.

Kalkausblhungen einer Betonmauer.

Braunverfrbungen an Betonwaren (verfrbte Kalkausblhungen).

250

Holcim Betonpraxis

Kalkaussinterungen entlang von Rissen in einer Betonmauer.

Gerissene Betondecke mit Kalkaussinterungen in Form von


Stalaktiten.

Trocknet der Beton oberflchlich ab, werden die Lsungs- und Diffusionsvorgnge unterbrochen und die
Ausblhfhigkeit wird bis zur nchsten Durchfeuchtung
unterbunden. Wird bereits abgetrockneter Beton, ins
besondere im jungen Alter, wieder durchfeuchtet, so
kann Calciumhydroxid aus dem Beton gelst werden
und an der Oberflche als Calciumcarbonat ausblhen.
Wasserlachen auf horizontalen Betonoberflchen,
Regenwasser oder Kondenswasser unter Plastikfolien
whrend der Nachbehandlung knnen deshalb Kalkausblhungen verursachen. Aus diesem Grunde ist das Ab
leiten von Regenwasser durch zustzliche Massnahmen,
wie ein ausreichendes Geflle bei horizontalen Flchen
oder Tropfkanten bei vertikalen Flchen, vorgngig zu
planen.

und unter genauer Beachtung der Herstelleranweisungen, mit surehaltigen Spezialprodukten, wie z.B. verdnnter Aminosulfonsure oder verdnnter Phosphorsure, entfernen. Leichte Ausblhungen knnen nach
Jahren von selber verschwinden, wenn das betreffende
Bauteil immer wieder dem Regen (weiches Wasser, saurer
Regen) ausgesetzt ist.
Vorbeugende Massnahmen
Ausblhungen knnen aufgrund der Vielzahl von Einflussgrssen oft nicht vermieden werden. Dies gilt vor
allem fr Sichtbeton als auch fr Betonwaren. Folgende
Massnahmen knnen das Risiko fr Ausblhungen
verringern:
Herstellen eines mglichst dichten und rissfreien
Betons
Abdecken des Spaltes zwischen Schalung und Beton
bei der Herstellung von Wnden und Untersichten zum
Schutz gegen Niederschlagswasser
Ableiten von Niederschlagswasser von angrenzenden
Bereichen
Ausschalen von Wandflchen nicht whrend oder unmittelbar vor Niederschlgen
Nachbehandeln mit Folien, jedoch darf die Folie die
Betonoberflche nicht berhren, damit kein Tau- oder
Kondenswasser an die Betonoberflche gelangt
Grundstzlich keine wasserzufhrende Nachbehandlungsmassnahmen
Schutz des jungen Betons bei vertikalen oder geneigten Flchen vor ablaufendem Wasser. Abdecken der
Wandkrone. Betonwaren und Fertigteile in den ersten
Tagen nicht direkt aufeinanderstapeln
Verwendung von Zementen, die latent-hydraulische
und/oder puzzolanische Zusatzstoffe enthalten. Diese
reduzieren den Calciumhydroxidgehalt, bzw. binden
einen Teil des Calciumhydroxids in ihren unlslichen
Hydratphasen ein und reduzieren die Permeabilitt des
Betons. Besonders geeignet sind in dieser Hinsicht die
Holcim Zemente Modero, Optimo und Robusto
Auftragen einer geeigneten Hydrophobierung oder
Versiegelung der Betonoberflche

Treten Ausblhungen nur rtlich beschrnkt auf, lassen


sie sich durch trockenes Abbrsten mit einem Stck
Schaumglas oder, unter der Anleitung von Fachleuten

Holcim Betonpraxis

251

8. Betonschden
8.3 Ausblhungen

Vorbeugende Massnahmen
Das Verfrbungspotential kann mittels betontechno
logischer Massnahmen reduziert werden. Die Sieb
linienoptimierung der Gesteinskrnung und der Einsatz
von Portlandkompositzementen, wie z.B. Optimo 4 und
Robusto 4R-S, verbessern die Verdichtbarkeit der Betone
und reduzieren die Porositt, beziehungsweise Durchfeuchtung des Betons. Damit werden die in Lsung
gehenden Eisenverbindungen und deren Transport an
die Betonoberflche reduziert. Wird die Verdunstung
behindert, treten keine Braunverfrbungen auf.

Abb. 8.3.3:
Braunverfrbungstest: Probe ohne
Braunverfrbungs
potenzial (links)
und mit hohem
Braunverfrbungspotential (rechts).

Allgemeines
Bereits im Frischbeton knnen Risse durch rasche Volumenverminderung der oberflchennahen Betonschicht
infolge des Wasserentzugs entstehen. Dieses Austrocknen wird durch geringe Luftfeuchte, Wind, Sonneneinstrahlung und ungnstige Temperaturen begnstigt. Im
jungen und erhrteten Beton hingegen knnen Risse entstehen, wenn die durch Eigen- und Zwangsspannungen
sowie durch ussere Belastung hervorgerufenen Zugspannungen die Zugfestigkeit des Betons bersteigen.
Beton weist trotz seiner hohen Druckfestigkeit eine sehr
geringe Zugfestigkeit in der Grssenordnung von 2 bis
3N/mm auf. In einem auf Zug oder Biegung belasteten
Stahlbetonbauteil bernimmt der Beton die Druckkrfte
und die Bewehrung die Zugkrfte. Erst durch die Bildung
von Rissen im Beton knnen jedoch nennenswerte Krfte
auf den Bewehrungsstahl bertragen werden.
Die Rissbreiten mssen begrenzt werden, um weder die
Dauerhaftigkeit, die Dichtigkeit noch das Aussehen eines
Bauwerks zu beeintrchtigen. Die Anforderungen an
die Rissbildung bzw. die zulssigen Rissbreiten mssen
zwischen dem Planer und dem Bauherrn abgestimmt
und in der Nutzungsvereinbarung festgelegt werden. Die
Begrenzung der Rissbildung spielt eine wesentliche Rolle
beim Entwurf, dem Festlegen des Bewehrungsgrades und
der Betonieretappen und entsprechend bei den Kosten
des Bauwerks.
Gebrauchstauglichkeit
Dauerhaftigkeit
Risse stellen Schwachstellen im Betongefge dar, durch
die betonschdigende und korrosionsfrdernde Stoffe je
nach Breite und Tiefe der Risse rasch in das Bauteilinnere
eindringen knnen. Um die Dauerhaftigkeit eines Bauwerks sicherzustellen, werden die in Tabelle 8.4.1 aufgefhrten maximalen Rissbreiten fr die Expositionsklassen
XC und XD empfohlen.

Expositionsklasse

Maximale Rissbreite
[mm]

XC1, XC2

0.4 bis 0.6

XC3, XC4

0.3 bis 0.4

XD1, XD2a

0.3 bis 0.4

XD2b, XD3

0.2 bis 0.3

Tab. 8.4.1:
Maximale Rissbreiten fr die Exposi
tionsklassen XC und
XD.

Aussehen
Risse mit Breiten > 0.5mm sind auch aus einem grsseren Betrachtungsabstand (>5m) zum Bauteil gut zu erkennen und werden meist als strend wahrgenommen.
Die Rissbreitenbegrenzung nach sthetischen Kriterien
hngt direkt vom Betrachtungsabstand, der Beleuchtung,
der Oberflchentextur, dem Anforderungsniveau und
dem Betrachter ab. In Abbildung 8.4.1 ist die Beurteilung
der Rissbreite in Abhngigkeit vom sthetischen Anforderungsniveau und Abstand des Betrachters dargestellt
(siehe Kapitel 7.1).
Abb. 8.4.1:
Beurteilung der
Rissbreite in Abhngigkeit vom sthetischen Anforderungsniveau und
dem Abstand des
Betrachters.

sthetisches Anforderungsniveau
0.5
0.4

ho
ch

Diese Ausblhungen entstehen unterschiedlich schnell


in Abhngigkeit des Porensystems und der Witterungseinflsse. Sie knnen erst nach jahrelanger Bewitterung
auftreten, aber in seltenen Fllen auch schon bei jungen
Betonwaren. Sie lassen sich nicht entfernen und sind
nicht mit Rostfahnen zu verwechseln. Die Braunverfrbungen treten meist bei Betonwaren bzw. Betonelementen aus erdfeuchtem Beton auf. Diese Betone haben ein
sehr porses Gefge mit vielen Verdichtungsporen und
entsprechend hheren Wasseraufnahmen und Verdunstungsraten. Meistens entstehen die Verfrbungen unter
sommerlichen Bedingungen, wenn sich Befeuchtung und
Abtrocknung abwechseln knnen.

8.4.1 Einleitung

rig

Abb. 8.3.2:
Kalkaussinterungen
bei einem Riss.

8.4 Risse

nied

Vorbeugende Massnahmen
Fr Aussinterungen gelten die gleichen vorbeugenden
Massnahmen wie fr Ausblhungen. Jedoch ist als erste
und zwingende Massnahme der Wasserzutritt durch
Risse, undichte Fugen oder stark porses Gefge z.B.
durch Injektionen oder Hydrophobierungen zu beseitigen.

Braunverfrbungen an Betonwaren
Ursache
Eine spezielle, seltenere Form von Kalkausblhungen sind
die Braunverfrbungen, oft auch Gelbverfrbungen genannt. Die Verfrbungen werden durch Lsungsvorgnge,
meistens durch lsliche und oxidierbare Eisenverbindungen, kombiniert mit den Kalkausblhungen, verursacht.
Dabei gelangen die lslichen Eisenverbindungen ber das
Porensystem des Betons an die Betonoberflche, wo sie
oxidieren. Selbst bei sehr geringen Mengen kann es zu
deutlich sichtbaren gelben bis braunen Verfrbungen
kommen. Die Eisenverbindungen knnen aus dem Zugabewasser, Sand, Zusatzstoff oder auch Zement stammen.
Mit einem speziellen Braunverfrbungstest kann das
Braunverfrbungspotential von Zementen bestimmt werden. Bei dieser Methode wird das Ausblhen bewusst
gefrdert, um so die ausblhfhigen und verfrbenden
Stoffe gezielt an die Betonoberflche zu transportieren
(Abb. 8.3.3).

Rissbreite w [mm]

Kalkaussinterungen
Ursache
Bei stetigem Wasserdurchfluss durch Risse und undichte
Fugen oder durch sehr porsen Beton werden grssere
Mengen Calciumhydroxid aus dem Zementstein gelst.
Beim Austritt an der Betonoberflche bilden sich markante Ablagerungen und Krusten, sogenannte Kalkaus
sinterungen (Abb. 8.3.2).

0.3

oc

rh

h
se

0.2
0.1

0
0

Riss

Risse
nicht erkennbar

3
4
5
Betrachtungsabstand a [m]

Betrachter
a
w
= a

252

Holcim Betonpraxis

Holcim Betonpraxis

253

8. Betonschden

8.4 Risse

8. Betonschden
8.4 Risse

8.4.2 Erscheinungsformen

8.4.3 Ursache und vorbeugende Massnahmen

In Tabelle 8.4.2 sind die wichtigsten Rissarten und ihre


Erscheinungsformen mit einer kurzen Beschreibung in
der Reihenfolge ihrer zeitlichen Entstehung am Bauwerk
aufgefhrt. Fr die Charakterisierung der Risse sind die
nachfolgenden Punkte von Bedeutung:

Allgemeines
Die wichtigsten der vielfltigen Ursachen, die zu einer
Rissbildung im Beton fhren knnen, sind in Tabelle 8.4.3
aufgefhrt:








Tab. 8.4.2:
Rissarten und
Erscheinungs
formen.

Rissart

Erscheinungsform

Betonzusammen
setzung, Geometrie,
Umgebungsbeding
ungen

Aufsicht

Schwindrisse

Aufsicht

Wenig tiefe Risse senkrecht zur Oberflche von horizontalen


Bauteilen mit unregelmssiger, unterbrochener, teils
treppenfrmiger Rissanordnung mit variabler Rissbreite und
Abstnden im Dezimeterbereich. Im Allgemeinen sind diese
Risse oberflchlich, knnen aber auch Tiefen bis zu 15cm
erreichen. Oft umranden sie die Gesteinskrner und haben
ein V-frmiges Profil. Eine Ursache kann das Frhschwinden
des Betons sein.
Kontinuierliche Risse senkrecht zur Oberflche mit konstanter
ffnung. Der Rissverlauf wird hauptschlich von der Bauteilgeometrie und der Einspannung des Bauteils bestimmt.
Ursache ist das Trockenschwinden des Betons.

Trennrisse

Senkrecht zur Belastungsrichtung verlaufende Risse eines


durch direkten Zug belasteten Bauteils, die den gesamten
Querschnitt durchtrennen.

Biegerisse

Nicht durchgehende Risse, die auf die Zugzone des auf


Biegung beanspruchten Bauteils begrenzt sind und weit
gehend senkrecht zur Haupttragrichtung verlaufen. ber die
Bauteilhhe betrachtet, beginnen die Risse am ussersten
gezogenen Rand und enden am Rand der Druckzone.

Schubrisse

oberflchen
parallele Risse
(Schalenrisse)

Holcim Betonpraxis

Schalenrisse
Schalenrisse
Schalenrisse
Schalenrisse
Schalenrisse
Schalenrisse
Schalenrisse

Netzrisse
Netzrisse
Netzrisse
Netzrisse
Netzrisse
Netzrisse
Mikrorisse
Netzrisse
Mikrorisse
Mikrorisse
Mikrorisse
Mikrorisse
Mikrorisse
Mikrorisse

Setzen des Frischbetons,


Frh- oder Kapillarschwinden,
Betonieren im Geflle

Festbeton

Senkrecht zur Oberflche verlaufende Risse ber der oberen


Bewehrung. Sie sind in einem orthogonalen Netz angeordnet
und treten oft zusammen mit einem Hohlraum unter dem
Bewehrungsstab auf. Sie knnen auch in Bereichen mit
grossen Querschnittsnderungen auftreten und sind eine
Folge des Setzens des Frischbetons.

Oberflchenrisse
(Netzrisse)

Beschreibung

Frischbeton

Erscheinungsform

Risse im berdeckungsbeton
entlang der
Bewehrung

254

Rissursache

der Zeitpunkt der Rissentstehung


Rissbreite (Grsse und nderungen)
Risstiefe und -verlauf im Betongefge (z.B. V-frmig)
Bewegung der Rissrnder
Wasserfhrung im Riss
Verfrbung des Rissrandes
Ablagerungen im oder entlang des Risses

Eigen- und Zwangs


spannungen

Abfliessende Hydratations
wrme, Trockenschwinden,
Temperatur- oder
Setzungsdifferenzen

Last

Stndige und vernderliche


Lasten

Exposition

Frost- und Sulfatangriff, AlkaliAggregat-Reaktion, Korrosion


der Bewehrung

Tab. 8.4.3: Ursachen fr die Rissbildung im Beton mit den entspre


chenden Einwirkungen.

ment abbindet, d.h. direkt nach dem Einbringen und Ver


dichten des Betons. Im ungnstigsten Fall knnen diese
Setzungen bis zu 1% der Bauteildicke betragen. Da junger
Beton nur eine geringe Steifigkeit aufweist, kann er bei
Verstzen oder ber Bewehrungsstben aufreissen, ins
besondere dann, wenn die Bewehrungsberdeckung ge
ring ist (Abb. 8.4.3).
Die sich im Frischbeton bildenden Rissen knnen durch
Nachverdichten und Nachbearbeitung geschlossen wer
den. Diese Massnahme ist jedoch nur wirksam, wenn sie
zum richtigen Zeitpunkt, d.h. vor dem Erstarrungsbeginn,
erfolgt.
Vorbeugende Massnahmen
Mit den folgenden Massnahmen kann die Rissbildung
durch Setzen des Frischbetons verhindert oder begrenzt
werden:
Wahl einer steiferen Betonkonsistenz
Verringerung der Zugabewassermenge
Erhhen des Mehlkornanteils oder Verwenden eines
feiner gemahlenen Zements, um das Wasserrckhalte
vermgen zu steigern und das Bluten zu verringern
Betonieren von massigen Bauteilen in mehreren
Schichten frisch in frisch oder langsames Betonieren.
Abb. 8.4.3:
Rechtwinkliges
Netz von Setzungs
rissen.

Die Rissbildung infolge von Lasten sowie von Temperaturund Setzungsdifferenzen wird nicht detailliert betrachtet
(Abb. 8.4.2).

Abb. 8.4.2: Risse in der Widerlagerwand einer Brcke infolge von Set
zungen (mit roten Pfeilen gekennzeichnet).

Schrg zur Bauteilachse eines Balkens verlaufende Risse


(Neigung ca. 45). Diese Risse durchlaufen wie Biegerisse die
Zugzone und enden am Rand der Druckzone. Ihre Richtung
wird durch die Richtung der Hauptzugspannungen
vorgegeben.

Risse infolge von Frostangriff, Sulfatangriff, Alkali-Aggre


gat-Reaktion sowie Korrosion der Bewehrung werden in
den Kapiteln 8.5 und 8.7 bis 8.9 separat behandelt.

Risse, die parallel zur Oberflche verlaufen. Die Risse befinden


sich im Millimeterabstand bei Frost- und im Zentimeter
abstand bei Sulfat-, AAR-Schden. Sie knnen auch als Folge
von Spannungen zwischen Kern und Rand des Betonbauteils
bei hohen Temperaturdifferenzen infolge Hydratations
wrmeentwicklung entstehen.

Setzen des Frischbetons


Ursache
Das Setzen des Frischbetons beruht auf der Sedimenta
tion der Feststoffe und dem gleichzeitigen Aufsteigen des
Wassers an die Oberflche aufgrund der Dichteunter
schiede (siehe Kapitel 8.3). Es stellt sich ein, bevor der Ze

Holcim Betonpraxis

255

8. Betonschden
8.4 Risse

Abb. 8.4.4:
Entwicklung der
Betonzugfestigkeit
und der Schwind
spannung.

Frh- oder Kapillarschwinden


Ursache
Bei heissen und/oder fhnigen Wetterverhltnissen kn
nen vor allem bei flchigen Betonbauteilen in den ersten
Stunden nach dem Betonieren auffllige Risse entstehen.
Diese Risse mit charakteristischer Verteilung und Ent
stehungszeit (Frhschwindrisse) werden durch das Frhoder Kapillarschwinden verursacht, solange der Beton
noch nicht abgebunden hat (siehe Kapitel 3.9.2). Die Ent
stehung dieser Risse kann mit den Phasen 13 beschrie
ben werden (Abb. 8.4.4):

Horizontale Bauteile (Decken- und Bodenplatten) mit


grosserer Verdunstung ausgesetzter Oberflche, sind
durch das Frh- oder Kapillarschwinden besonders ge
fhrdet. Neben der sthetischen Beeintrchtigung des
Betons, knnen die Risse auch die Frostschden frdern.
Zustzlich kann der Verlust von Wasser die ausreichende
Hydratation des Zements beeintrchtigen. Die Beton
oberflche weist dadurch einen Festigkeitsverlust, eine
hohe Porositt und eine Tendenz zum Absanden auf.
In ungnstiger Umgebung wird ein solcher Beton eine
ungengende Dauerhaftigkeit aufweisen.

Zusammenhalt/
Zugfestigkeit

Vorbeugende Massnahmen
Je hher die Verdunstungsrate an der Oberflche ist,
desto grsser ist das Risiko der Frhschwindrissbildung.
Diese wird erhht durch Wind, hohe Temperaturen und
niedrige relative Luftfeuchtigkeit. Die wichtigste vorbeu
gende Massnahme ist die frhzeitige und geeignete
Nachbehandlung, die detailliert in den Kapiteln 3.6 und
4.4 beschrieben wird. Es wird empfohlen, eine Zwischen
nachbehandlung durchzufhren.

Schwindspannung

3
Riss

Zeit
Frhschwinden

Trockenschwinden

Phase 1: Plastischer Beton


Phase 2: Grner Beton
Phase 3: Festigkeitsentwicklung

Phase 3: Festbeton: Nach Erstarrungsende setzt die Fes


tigkeitsentwicklung des Betons ein, die mit zunehmender
Austrocknung des Betons vom Trockenschwinden beglei
tet wird.

Holcim Betonpraxis

Vorbeugende Massnahmen
Risse infolge abfliessender Hydratationswrme knnen
durch betontechnologische und zustzliche Massnah
men vermieden oder begrenzt werden.

Massnahmen zur Begrenzung der Hchsttemperatur


Tmax:

Phase 2: Grner Beton: Die Schwindspannungen sind un


schdlich solange der junge Beton sich plastisch verfor
men kann. Mit dem Ansteifen des Betons nimmt die Ver
formbarkeit ab, und die Schwindspannungen knnen die
Zugfestigkeit des ansteifenden Betons berschreiten. Es
knnen grosse, teilweise durchgehende Risse enstehen.

256

Erhrtende Bauteile werden in Abhngigkeit von der Art


des Bauwerkes, der Verbindung mit bereits erhrteten
Bauteilen, den Abmessungen und dem Bauablauf in ihrer
Verformung behindert. Daraus entsteht ein Risiko der
Rissbildung (Tab. 8.4.4). Risse infolge abfliessender Hydra
tationswrme werden vor allem bei massigen Bauteilen
mit einer Dicke von ber 50cm beobachtet. Beim Gross
teil der blichen Decken und Wnde im Hochbau ist die
abfliessende Hydratationswrme praktisch vernachls
sigbar.

Betontechnologische Massnahmen:
Die betontechnologischen Massnahmen dienen zur
Begrenzung der Hchsttemperatur Tmax und der Tempe
raturdifferenz Tmax (Tab. 8.4.4). Es wird empfohlen, die
Hchsttemperatur Tmax von 60C nicht zu berschreiten
und die Temperaturdifferenz Tmax auf 20 Kelvin zu be
grenzen.

Phase 1: Plastischer Beton: Der frisch eingebrachte und


verdichtete Beton gibt Wasser durch Bluten ab, so dass
die Betonoberflche von einem Wasserfilm bedeckt wird.
Dieser Wasserfilm wird durch Verdunsten immer dnner.
Wenn der Wasserfilm verschwindet, d.h. die Oberflche
abgetrocknet ist, beginnen auch die mit Wasser gefllten
Hohlrume im frischen Beton auszutrocknen. Dadurch
entstehen Kapillarspannungen, die auch Schwindspan
nungen genannt werden. Der frische Beton zieht sich zu
einem dichteren Gefge zusammen. Der Wasserverlust
ist von einer Volumenverringerung begleitet, indem sich
der noch plastische Beton setzt.

Die Frhschwindrisse unterscheiden sich in ihrer Breite,


Tiefe und ihrem Verlauf von Trockenschwindrissen, die
sich erst im erhrteten Beton ausbilden. Anstelle von
netzfrmigen Rissen, zeigen sich einzelne, lange Risse,
die oft auch von Aussparungen oder Ecken ausgehen. Im
Allgemeinen sind Frhschwindrisse oberflchlich, knnen
aber eine Rissbreite von 1 bis 2mm und in ungnstigen
Fllen das Bauteil durchtrennen (Abb. 8.4.5).

Abfliessende Hydratationswrme
Ursache
Risse infolge abfliessender Hydratationswrme entste
hen innerhalb der ersten Tage nach dem Betonieren,
wenn die durch Eigen- und Zwangsspannungen hervor
gerufenen Zugspannungen die Zugfestigkeit des Betons
berschreiten (siehe Abb. 3.9.10).

Abb. 8.4.5: Tiefer Riss infolge Frhschwinden.

Verwendung eines Zements mit niedriger Hydrata


tionswrmeentwicklung (LH) oder einer niedrigen Fes
tigkeitsklasse
Verwendung eines Portlandkompositzements oder
Ersatz eines Teils des Zements durch reaktive Betonzu
satzstoffe wie Flugasche
Begrenzung der Frischbetontemperatur (Lagerung der
Gesteinskrnung im Schatten und Berieselung mit
Wasser, Betonieren in den frhen Morgenstunden)
Parken der Fahrmischer im Schatten und Berieselung
der Mischertrommel mit Wasser
Khlen des Betons durch das Einbetonieren von Leitun
gen, in denen kaltes Wasser zirkuliert (Auswirkungen
auf Tmax und Tmax wenn die Khlschlangen im Kern
angeordnet sind)
Absenken der Frischbetontemperatur im Fahrmischer
durch das Khlen mit Stickstoff

Verformungsbehinderung
durch Element selbst

Verformungsbehinderung
durch ltere Nachbarelemente

Ursache

Max. Temperaturdifferenz
Tmax im Bauteilquerschnitt

Max. Betontemperatur Tmax

Erscheinungs
form

Schalenrisse

Trennrisse

Tab. 8.4.4: Verformungsbehinderung und Rissbildung infolge abflies


sender Hydratationswrme.

Massnahmen zur Begrenzung der Temperaturdifferenz


Tmax:
Ausschalen des Betons zum Zeitpunkt der Hchsttem
peratur vermeiden, um einen Temperaturschock beim
Ausschalen (rasche Abkhlung der Betonoberflche)
zu vermeiden. Dies ist insbesondere wichtig bei tiefen
Umgebungstemperaturen und bei massigen Bauteilen.
Verwendung von Dmmmatten. Dadurch werden die
Temperaturdifferenzen im Bauteil geringer und der
Temperaturabfall whrend der Abkhlung verlangsamt.
Zugspannungen treten dadurch spter auf, wenn die
Zugfestigkeit bereits hher ist. Bei massigen Bauteilen
kann es sinnvoll sein, die Hchsttemperatur abzuwar
ten (1 bis 2 Tage) bevor die Dmmmatten aufgelegt
werden.
Zustzliche Massnahmen:
Die zustzlichen Massnahmen zielen darauf ab, das Ent
stehen von Rissen durch eine Verringerung des Einspann
grades, d.h. der Verformungsbehinderung, zu vermeiden
und die Rissbreite bei zugelassener Rissbildung zu be
schrnken. Diese Massnahmen sind identisch mit denen
zur Begrenzung des Schwindens und werden im nach
folgenden Abschnitt Schwinden nher behandelt.
Schwinden
Ursache
Wenn das autogene Schwinden und das Trockenschwin
den behindert werden oder wenn das Trockenschwinden
nicht gleichmssig im gesamten Querschnitt auftritt,
entstehen Zugspannungen, die zur Rissbildung fhren
knnen (siehe Kapitel 3.9.2). Die Entstehung der Risse
hngt stark von der Geometrie und dem Einspanngrad
des Bauteils ab. Die Rissbreite und die Rissverteilung
werden durch geometrische Aspekte und die Bewehrung
bestimmt.
Vorbeugende Massnahmen
Schwindrisse knnen durch betontechnologische und
zustzliche Massnahmen vermieden oder begrenzt
werden.

Holcim Betonpraxis

257

8. Betonschden
8.4 Risse

Betontechnologische Massnahmen:

a)

b)

Wahl einer stetigen Sieblinie, um den Hohlraumgehalt


und den Wasseranspruch der Gesteinskrnung zu mi
nimieren
Reduktion des Wassergehalts mit Hilfe von Fliessmit
teln
Einsatz eines Schwindreduktionsmittels
Frhzeitige und sorgfltige Nachbehandlung

Abb. 8.4.9:
Wahl der Betonier
etappen bei einer
Sttzmauer
(Lngsansicht).

a)
Ungnstige Lsung:
erhhtes Rissrisiko.

b)
Gnstige Lsung:
geringes Rissrisiko.

Schwindgasse

Zustzliche Massnahmen:
Vermeidung von Verzahnungen mit dem Erdreich
durch die Anordnung einer Gleitschicht aus z.B. Sand
oder doppelt gelegter Folie (Abb. 8.4.6)
Aufnahme von Spannungen an einspringenden Ecken
und ffnungen durch Zusatzbewehrung (Abb. 8.4.7)
Begrenzung der Rissbildung durch Anordnung von
Fugen. Die Abstnde der Fugen hngen dabei von einer
Vielzahl von Faktoren ab, z.B. Art des Baugrundes, er
wartete Bauteilbewegungen, Lagerung des Baukrpers,
Bauablauf und Betonierabfolge, Baukrpergeometrie,
Bewehrung und Hydratationswrmeentwicklung des
Betons
Einplanen von Schwindgassen (Abb. 8.4.8 und Abb.
8.4.9). Sehr effiziente Massnahme auch bei abfliessen
der Hydratationswrme im Zeitraum von 515 Tagen
Sorgfltige Planung der Betonierabschnitte. Die Anzahl
und der zeitliche Abstand der einzelnen Bauabschnitte
sollten mglichst gering gehalten werden, um die
unterschiedlichen Schwindverformungen benachbar
ter Abschnitte, die sich gegenseitig behindern, zu
minimieren
Beschrnkung der Rissbreite durch Bewehrung. Ein
legen einer ausreichenden Mindestbewehrung fr
eine feine Rissverteilung (fein verteilte Risse mit gerin
ger Breite beeintrchtigen die Dauerhaftigkeit weniger
und werden in der Regel besser toleriert als wenige
Risse mit grosser Breite)
Abb. 8.4.6:
Anordnung einer
Gleitschicht unter
einer Bodenplatte
zur Verringerung
der Reibung.

<2h

Abb. 8.4.7: Rissbildung im Anschlussbereich Sttze Bodenplatte


infolge Kerbspannungen (oben), Zusatzbewehrung zur Vermeidung
der Rissbildung (unten).

Rissrisiko
Rissursache

Zeitpunkt des Auftretens

Setzen des
Frischbetons

vor dem Erstarrungsbeginn

Frh- oder
Kapillarschwinden

vor und whrend des


Erstarrungsbeginns

abfliessende
Hydratationswrme

nach dem Erreichen der


Hchsttemperatur (3 bis 10 Tage
nach dem Betonieren)

Trockenschwinden

Einfluss unterschiedlicher Massnahmen


Betonzusammensetzung

Nachbehandlung

Bewehrung

sehr hoch

kein

kein

mittel

sehr hoch

kein

sehr hoch

sehr hoch

mittel

einige Wochen bis einige Jahre


nach dem Betonieren

hoch

hoch

sehr hoch

Setzen des
Baugrunds

whrend der Nutzung

kein

kein

sehr hoch

AAR

nach frhestens 10 bis 15 Jahren

sehr hoch

kein

mittel

Sulfate

whrend der Nutzung (je nach


Beton)

sehr hoch

mittel

kein

Tab. 8.4.5:
Einfluss verschiede
ner Massnahmen
auf das Rissbil
dungsrisiko.

Betonplatte
Gleitschicht
Untergrund

Abb. 8.4.8: Schwindgasse bei einem grossen Gebude.

258

Holcim Betonpraxis

Holcim Betonpraxis

259

8. Betonschden
8.5 Schden durch Frost- und Frost-Tausalzangriff

8.5 Schden durch Frost- und FrostTausalzangriff

8.5.1 Einleitung
Schden durch Frost- und Frost-Tausalzangriff stren
nicht nur das optische Erscheinungsbild, sondern redu
zieren die Dauerhaftigkeit des berdeckungsbetons.
Frost- und Frost-Tausalzschden knnen somit zu weite
ren Folgeschden fhren, wie z.B. Korrosion der Beweh
rung, erhhtem Abrieb und Verschleiss der Oberflche.

8.5.2 Erscheinungsformen
Allgemeines
Frost- und Frost-Tausalzschden entstehen in der Regeln
in den ersten Winterperioden nach der Erstellung eines
Betonbauteiles. Sie treten in Form von Oberflchensch
den und inneren Gefgeschden auf:
Absanden und Abblttern der Betonoberflche
lokale Abplatzungen ber nicht frostbestndigen
Gesteinskrnern, Kantenabbrche und Risse
flchige Abplatzungen
Risse im tieferliegenden Zementstein
Oberflchenschden knnen visuell beurteilt werden.
Innere Gefgeschdigungen knnen hingegen z.B. an
Bohrkernen mittels mikroskopischer Analyse oder ber
E-Modul-Messungen festgestellt werden (Abfall des
E-Moduls).
Absanden und Abblttern der Betonoberflche
Die Oberflchenabwitterung in Form von Absanden oder
Abblttern dnner Schichten ist die am hufigsten beob
achtete Schadensform des Frostangriffs. In Verbindung
Abb. 8.5.1:
Schden infolge
Abplatzungen
ber nicht frostbe
stndigen Gesteins
krnern.

mit Streusalzen kann sich die Abwitterung signifikant


erhhen (Abb. 8.5.4).
Abb. 8.5.2: Flchige Abplatzungen an einem Betonrandstein.

Lokale Abplatzungen, Kantenausbrche


Eine lokale Abplatzung an der Oberflche, ein sogenann
ter pop-out, kann in den meisten Fllen auf eine nicht
frostbestndige Gesteinskrner zurckgefhrt werden.
Solche Gesteinskrner sind i.d.R. sehr pors und nehmen
Wasser auf. Tonige Gesteinskrner knnen zudem auf
quellen. Die Zerstrung des Gesteinskorns bewirkt an der
Oberflche ein kraterfrmiges Ablsen der darberlie
genden Zementsteinschicht (Abb. 8.5.1). Anforderungen
an Gesteinskrner sind in den Normen SN EN 12620 und
SN 670115 definiert (siehe Kapitel 6.2).
Flchige Abplatzungen und Risse
Bei flchigen Abplatzungen und Rissen wird ein grosser
Teil der oberflchennahen Gesteinskrnung herausge
lst. Flchige Abplatzungen treten bei ungengender bis
schlechter F- und FT-Bestndigkeit auf (Abb. 8.5.2).
In Abhngigkeit vom Sttigungsgrad entstehen beim
Gefrieren im Zementstein Spannungen, die zu Mikroris
sen fhren. Im weiteren Verlauf kann die Schdigung
durch wiederholte Frost-Tau-Wechsel voranschreiten, da
sich die Wassersttigung durch die schon entstandenen
Schden zunehmend erhht und die Spannungen beim
Gefrieren weiter ansteigen (siehe Abb. 8.5.3).
Visuelle Beurteilung der Frosttausalzbestndigkeit
In Abbildung 8.5.4 sind Beispiele fr unterschiedliche
Frosttausalzbestndigkeiten in drei Kategorien hoch,
mittel und ungengend von Betonoberflchen mit
einem Alter von mehr als 10 Jahren dargestellt.

Abb. 8.5.3: Mikroskopische Aufnahme eines Betons mit inneren


Gefgeschden in Form von gesteinskornumrandenden Rissen.

Abb. 8.5.4:
Beispiele fr unter
schiedliche Frost
tausalzbestndig
keiten von
Betonoberflchen
mit einem Alter von
mehr als 10 Jahren.

Hohe Frosttausalzbestndigkeit:
keine Vernderungen der Zementhaut
keine Abplatzungen
keine erkennbaren Risse

Mittlere Frosttausalzbestndigkeit:
Vernderung der Zementhaut durch
Absanden und geringfgiges Abblttern
keine Abplatzungen
keine erkennbaren Risse

8.5.3 Entstehung und Vermeidung


Frostbeanspruchung
Whrend des Gefrierens von Wasser im porsen Zement
stein laufen mehrere Vorgnge ab, die den Frostwider
stand entscheidend beeinflussen:

Ungengende Frosttausalzbestndigkeit:
Zementhaut vollflchig abgetragen
Abplatzungen und Kantenabbrche
erkennbare Risse

ren, zugnglichen Poren zur Verfgung steht, entsteht ein


innerer Druck. Wird dieser Druck grsser als die Zugfestig
keit des Betons, kommt es zu einer Sprengwirkung (Abb.
8.5.5).
Wasser

Volumenzunahme des Wassers


Gefrierpunkterniedrigung des Wassers in kleinen Poren
Diffusionsvorgnge von Wasser im porsen Zement
stein

Eis
Abb. 8.5.5:
Volumenzunahme
beim Gefrieren von
Wasser.

Volumenzunahme
beim Gefrieren +9%
Sprengwirkung

Alle genannten Einflsse hngen von der Art und Menge


der Poren und insbesondere von der Porengrssenver
teilung ab. Die Schdigung von Beton durch Frostangriff
ist durch komplexe Zerstrungsmechanismen gekenn
zeichnet.
Volumenzunahme des Wassers
Beim Phasenbergang von Wasser zu Eis kommt es auf
Grund der Dichteanomalie des Wassers zu einer Volu
menzunahme von 9%. Wenn im porsen Zementstein
kein ausreichender Ausdehnungsraum in Form von lee

260

Holcim Betonpraxis

Holcim Betonpraxis

261

8. Betonschden
8.5 Schden durch Frost- und Frost-Tausalzangriff

Verdichtungsporen

Porendurchmesser

>1mm

Porenfllgrad*

leer

Knstlich eingefhrte
Mikroluftporen

30m bis 300m

leer und nicht durch kapillares


Saugen fllbar

Kapillarporen

30nm bis 30m

teilweise durch Kondensation gefllt


und durch kapillares Saugen fast
vollstndig befllbar

Gelporen

<30nm

Gefrierpunkt

vollstndig durch Kondensation


gefllt

0 bis 20C

20C bis 90C

* Zustand unter baupraktischen Bedingungen, d.h. relative Luftfeuchtigkeit von 5098%.

Gefrierpunkterniedrigung des Wassers in kleinen Poren


Wre ein Beton vollstndig wassergesttigt, msste das
Gefge bereits beim ersten Gefrieren zerstrt werden.
Praktische Erfahrungen zeigen jedoch, dass bei Betonen
mit ausreichender Betonqualitt erst nach vielen FrostTau-Wechseln eine Schdigung einsetzt, auch wenn sie
zuvor durch kapillares Saugen gesttigt wurden. Es wird
beobachtet, dass Wasser im Beton weder schlagartig
noch berall gleichzeitig gefriert. Der Porenfllgrad mit
Wasser und der Gefrierpunkt dieses Porenwassers sind
vom Porendurchmesser abhngig. Mit abnehmendem
Durchmesser steigt der Porenfllgrad und sinkt der
Gefrierpunkt des Porenwassers (Tab. 8.5.1). Dementspre
chend gefriert Wasser zuerst in den Kapillarporen und
bildet Eis, whrend es gleichzeitig in den Gelporen noch
flssig ist.

Frost-Tausalzbeanspruchung
Dringen Tausalze in den Beton ein, wird der Gefrierpunkt
des Porenwassers so erniedrigt, dass es erst bei Tempera
turen deutlich unter 0C gefriert.
Tausalze wirken hygroskopisch, d.h. sie knnen aus der
Luft Feuchtigkeit aufnehmen. Dadurch nimmt der Feuch
tigkeitsgehalt im salzbelasteten Beton zu. Der hhere
Sttigungsgrad, gerade im oberflchennahen Bereich,
erhht die Frostempfindlichkeit des Betons.

Schichtweises Gefrieren
Durch Frosttausalzbeaufschlagung und weitere Be
witterung (Auswaschen und Durchfeuchten) knnen die
Tausalze in tieferliegende Betonschichten transportiert
werden. Hufig sind die Salzkonzentrationen an der
Betonoberflche geringer als in grsserer Tiefe. In einigen
Fllen entsteht in einer Tiefe von 1020mm ein Bereich
mit der hchsten Salzkonzentration. In diesem Bereich
hat die Porenlsung dank dem erhhten Salzgehalt eine
tiefere Gefriertemperatur, auch Gefrierpunkt genannt,
als in der oberflchennahen Schicht (010mm).

Temperaturschock
Ein Temperaturschock entsteht, wenn Tausalze auf einer
gefrorenen Betonflche eingesetzt werden. Die Schmelz
wrme fr das Eis wird der oberflchennahen Beton
schicht entzogen, wodurch es zu einem schnellen Tempe
ratursturz in dieser Schicht kommt und Eigenspannungen
im Betongefge aufgebaut werden. Die dabei auftre
tende schockartige Abkhlung der Betonoberflche kann
z.B. bis zu 14 Kelvin in 1 bis 2 Minuten betragen. Die
dadurch verursachten Zugspannungen liegen dann im
Bereich der Betonzugfestigkeit und darber.

Fllt die Betontemperatur unter Null Grad, gefriert zu


nchst die Porenlsung in der oberflchennahen Beton
schicht und spter in den tiefer liegenden Schichten.
Die Betonschicht mit der hchsten Tausalzkonzentration
gefriert aber erst nach der darunterliegenden nicht salz
belasteten Betonschicht (2030mm).

Schden durch andere Taumittel


Beim Einsatz von Acetaten und Formiaten (Enteisungs
mittel) kommt es zu einem sprunghaften Anstieg des
pH-Wertes der Porenlsung. Der Zementstein wir ange
griffen und eine Alkali-Aggregat-Reaktion der Gesteins
krnung kann hervorgerufen werden.

So kann die Porenlsung der mittleren Betonschicht bei


weiterem Frost nicht mehr in andere Bereiche auswei
chen und es baut sich ein Druck durch die Eisbildung auf.
Als Folge wird die oberflchennahe Betonschicht abge
sprengt (Abb. 8.5.7).

Vorbeugende Massnahmen
Frost- und Frosttausalzschden knnen mit Hilfe von
betontechnologischen Massnahmen und gegebenenfalls
zustzlichen Massnahmen vermieden werden (siehe
Kapitel 6.2).

Durch den Einsatz von Tausalzen werden die physikali


schen Schadensmechanismen der reinen Frostbeanspru
chung noch verstrkt durch:
Schichtweises Gefrieren
Temperaturschock

Pumpeffekt
Durch wiederholte Frost-Tau-Zyklen entsteht ein soge
nannter Pumpeffekt, der mit einer zunehmenden Stti
gung des Betons verbunden ist. Das Wasser gefriert
zuerst in den grsseren Poren. Da der Dampfdruck ber
dem Wasser grsser ist als ber dem Eis, wandert das
noch ungefrorene Wasser aus den Kapillarporen in die
grsseren Poren und gefriert dort. Damit findet eine
Entwsserung der Kapillarporen und eine Eisansamm
lung in den grsseren Poren statt.

Betonoberflche
gefrorene Schicht

0C

Temperatur (T)
+T
TB < TG

10

gefriert spter

Tiefe [mm]

Porenart

Tiefe [mm]

Tab. 8.5.1:
Porenfllgrad und
Gefrierpunkt des
Porenwassers in
Abhngigkeit der
Porenart.

Tausalzkonzentration

10

Abb. 8.5.7:
Schichtweises
Gefrieren des
Betons infolge
Tausalzeinwirkung.

TB > TG
20

20
TB < TG

gefrorene Schicht

30

30

40

40
Betontemperatur (TB)
Gefriertemperatur (TG)

Beim Auftauen schmilzt das Eis zuerst an der Betonober


flche, whrend im Betoninneren das Porenwasser in den
grossen Poren noch gefroren ist. Die erwrmte Beton
randzone dehnt sich aus und saugt das Schmelzwasser
ber die leeren Kapillarporen auf. Beim erneuten Gefrie
ren beginnt der Prozess von vorne.

Chloridtiefenprofil

Abb. 8.5.6: Rumerbahn einer Klranlage mit hoher Frost-Tausalz


belastung.

262

Holcim Betonpraxis

Holcim Betonpraxis

263

8. Betonschden

8. Betonschden
8.6 Schden durch chemisch lsenden Angriff

8.6 Schden durch chemisch lsenden


Angriff

Angriffsart

Vorkommen

Organische Suren:
Gerbsure, Essigsure,
Milchsure, Fettsure,
Ameisensure, Huminsure
Phenole

Industrie,
Lebensmittelindustrie,
Landwirtschaft, Haushalt,
Bden, Moorwsser

Ethanol

Mittel- und Schwerle aus


Destillation von Teer
Biotreibstoff

Mineralsuren:
Kohlensure, schweflige
Sure

Industrie, Grundwasser,
saurer Regen,
Kanalisationsrohre

Salzsure, Schwefelsure,
Salpetersure

Industrie, Landwirtschaft
(Silage-Silos)

Lsen aller Bestandteile des


Zementsteins und der
carbonathaltigen
Gesteinskrnung

Aminosuren

Pilze, Flechten, Algen

Verseifen des
Calciumhydroxids des
Zementsteins

Stoffwechselprodukte
(starke Suren)

Bakterien im Abwasser,
Kanalisationen und
Abwasserreinigungsanlagen

Lsen aller Bestandteile des


Zementsteins und der
carbonathaltigen
Gesteinskrnung

Austauschfhige Salze

Lsungen von Magnesiumund Ammoniumsalzen

Mineralisiertes Grundwasser,
Bildung von leicht lslichen
Industrie,
Calciumsalzen mit Calcium
Landwirtschaft, Abwasser
hydroxid
reinigungsanlagen

Weiches Wasser

Wasser < 7fH (franzsische


Hrte)

Regenwasser,
Oberflchenwasser,
Schmelzwasser

Konzentrierte Lsungen
starker Basen (Natron- und
Kalilauge)

Chemische Industrie

Acetate, Formiate

Enteiser fr Flugzeuge

Schwache organische
oder mineralische
Suren

8.6.1 Einleitung

8.6.2 Erscheinungsformen

Ein chemisch lsender Angriff kann durch die Einwirkung


von Suren, austauschfhigen Salzen, weichem Wasser
oder starken Basen stattfinden (Tab. 8.6.1). Der chemisch
lsende Angriff erfolgt fortschreitend von der Beton
oberflche nach innen. Dabei werden Bestandteile des
Zementsteins und ggf. der Gesteinskrnung durch die
eindringenden Stoffe aufgelst und anschliessend ausge
laugt (Abb. 8.6.1). In der Literatur wird fr den chemisch
lsenden Angriff hufig auch der Begriff Betonkorrosion
verwendet.

Schden durch einen chemisch lsenden Angriff sind in


der Regel gekennzeichnet durch einen Abtrag (Erosion)
der Betonoberflche (Abb. 8.6.2 bis 8.6.3).

Starke Mineralsuren

Biogene Suren

Abb. 8.6.1:
Chemisch lsender
Angriff auf den
Beton.

Abb. 8.6.2: Erosion der Betonoberflche an Wand und Boden in einer


Klranlage.

Der Angriffsgrad wird durch die Art, Konzentration und


Menge der chemisch aggressiven Flssigkeit und die Ls
lichkeit, d.h. Auswaschbarkeit der sich bildenden Salze im
Beton bestimmt. Der Schadensfortschritt hngt deshalb
auch von der Porositt des Betons ab, welche das Eindrin
gen der aggressiven Flssigkeiten und das Auswaschen
des Zementsteins bestimmt. Daneben wird der Angriffs
grad auch von der Temperatur und der Fliessgeschwindig
keit der angreifenden Lsung beeinflusst.

30mm

Starke Basen

8.6.3 Entstehung und Vermeidung




0mm
EG 0

0.5mm
1mm
2mm
4mm
EG 1
EG 2
EG 3
EG 4
EG 01
EG 12
EG 23
EG 34

Abb. 8.6.3: Oberflchenangriff in einem Klrbecken.


(Quelle: Betonsuisse Marketing AG, Bern).

Suren
Beim Angriff durch Suren werden die Hydratphasen des
Zementsteins unter Bildung von lslichen Ca-, Al- und FeSalzen sowie Kieselsure aufgelst. Fr den Angriffsgrad
ist ausser der Konzentration der Sure in erster Linie
der pH-Wert massgebend. Beim chemisch lsenden An
griff wird hauptschlich der Zementstein geschdigt. Bei
starkem Sureangriff sind aber auch die surelslichen
Gesteinskrner betroffen.
Beim Kontakt mit Sure werden die Hydratphasen aus
dem Zementstein des Betons gelst und es bildet sich
eine Auslaugzone, aus der die Lsungsprodukte (Ca-, Al-

264

Holcim Betonpraxis

Tab. 8.6.1:
bersicht der
chemisch lsenden
Angriffsarten.

Betonschdigender Stoff

Wirkung

Lsen der calciumhaltigen


Bestandteile des
Zementsteins

Lsen und Auswaschen der


calciumhaltigen Phasen im
Zementstein
Lsen der Aluminat
verbindungen im
Zementstein und der
kieselsurehaltigen
Gesteinskrner

und Fe-Salze) ausgewaschen werden. Als unlslicher


Rckstand bleibt ein amorphes SiO2-Gel zurck. Diese
unlslichen Rckstnde bilden eine Schutzhlle an der Be
tonoberflche, weil die aggressive Flssigkeit nicht mehr
direkt in Kontakt mit dem noch intakten Beton kommt,
sondern durch die Gelschicht diffundieren muss. Hinter
der Gelschicht liegt der Auslaugbereich, der durch eine
Verarmung an Calciumhydroxidionen gekennzeichnet ist,
d.h. einen niedrigeren pH-Wert der Porenlsung als im
noch intakten Beton aufweist. Die eigentliche Reaktions
front liegt in der Auslaugzone zwischen der Gelschicht
und dem noch intakten Beton. Mit der Zeit verlangsamt
sich die Reaktion, da die Gelschicht dicker wird. Wird diese
hingegen zerstrt oder durch Reinigen entfernt, dringt
die Reaktionsfront tiefer in den Beton ein.

Holcim Betonpraxis

265

8. Betonschden
8.6 Schden durch chemisch lsenden Angriff

Biogene Schwefelsure
Schwefelwasserstoff (H2S) kann sich z.B. ber Abwssern
in Kanalisationen oder im Gasraum von Biogasanlagen
durch bakterielle Zersetzung von Eiweiss in Abwesenheit
von Sauerstoff bilden. Wird er nicht durch Entlftung
abgefhrt, schlgt er sich auf kalten Oberflchen nieder
und kann unter Mitwirkung von Mikroorganismen Schwe
felsure bilden, die den Beton stark angreift.

Abb. 8.6.4:
Aufbau einer
Schutzhlle aus
amorphen, unls
lichen Rckstnden
an der Betonober
flche.

Bakterien

1mm

H 2S

Kalklsende Kohlensure
Kohlensure ist eine schwache Sure und tritt vor allem
in Gebirgswssern und in Grundwssern auf. Die Aggres
sivitt von kohlensurehaltigen Wssern hngt nicht
nur vom pH-Wert, sondern vor allem von ihrer Zusam
mensetzung ab. Im Wasser stellt sich ein Gleichgewicht
zwischen dem gelsten Calciumhydrogencarbonat und
der freien, zugehrigen Kohlensure ein. Der Anteil an
freier Kohlensure, der nicht fr das Gleichgewicht mit
dem vorhandenen Calciumhydrogencarbonat bentigt
wird, ist imstande, neuen Kalk zu lsen und wird daher
kalklsende Kohlensure genannt.
Das Kalk-Kohlensure-Gleichgewicht wird vom Gehalt
an freier Kohlensure im Wasser, der Wassertemperatur,
der Hrte und der Wasserstoff- und Fremdionenkonzent
ration beeinflusst. Hartes Wasser bentigt einen hheren
Gehalt an freier Kohlensure, damit ein Teil davon kalk
lsend wirken kann. Deshalb ist das Risiko eines Kohlen
sureangriffes bei weichen Wssern in der Regel grsser
als bei harten Wssern.
Biogene Suren
Mikroorganismen bentigen zum Leben organische und
anorganische Verbindungen unterschiedlicher Zusam
mensetzungen und je nach Art bestimmte pH-WertBedingungen. Die zum Leben notwendige Energie wird
aus Sonnenlicht, organischem Material oder oxidierbaren
bzw. reduzierbaren anorganischen Verbindungen gewon
nen. Die meisten Mikroorganismen scheiden beim Stoff
wechsel organische oder anorganische Suren aus, wel
che den Zementstein angreifen knnen.
Bei der biologischen Abwasserreinigung in kommunalen
Klranlagen bildet sich auf den Betonwnden der Bele
bungsbecken eine gelatinse Bakterienschicht (Biofilm)
aus. Je nach Sauerstoffgehalt der Luft, Abwasserzusam
mensetzung und Denitrifikationsprozesse knnen durch
Nitrifikation in diesem Biofilm sehr tiefe pH-Werte ent
stehen, die einen Sureangriff der Betonoberflche verur
sachen.

266

Holcim Betonpraxis

Abb. 8.6.5: Biogene Schwefelsurekorrosion in einem Betonkanalisa


tionsrohr.

Austauschfhige Salze
Wssrige Lsungen von Magnesium- und Ammonium
salzen (mit Ausnahme von Magnesium- und Ammonium
hydrogencarbonaten, -oxalaten und -fluoriden) wirken
lsend auf den Beton. Dabei wird das Calcium des
Calciumhydroxids im Zementstein mit Magnesium, bzw.
Ammonium ausgetauscht, so dass sich ein leichtlsliches
Calciumsalz bildet, welches ausgewaschen werden kann.

Magnesiumchlorid
MgCl2 + Ca(OH)2 CaCl2 + Mg(OH)2
Magnesiumchlorid + Calciumhydroxid Calciumchlorid +
Magnesiumhydroxid
Gl. 8.6.1

Magnesiumhydroxid ist eine weiche, gallertartige Masse,


die eine Schutzhlle gegen einen weiteren Angriff dar
stellt, sofern sie nicht durch strmendes Waser abgetra
gen wird.

Ammoniumchlorid
2 NH4Cl + Ca(OH)2 CaCl2 + 2 NH3 + 2 H2O
Ammoniumchlorid + Calciumhydroxid Calciumchlorid +
Ammoniak + Wasser
Gl. 8.6.2

Die Ammoniumsalze zersetzen sich im alkalischen Milieu


zu Ammoniak und entweichen, so dass keine Schutzhlle
aufgebaut wird und der Angriff unverndert weitergehen
kann.
Weiches Wasser
Schmelzwasser, Regen, Oberflchenwasser und selten
Quellwasser enthalten nur wenig gelste Calcium- und
Magnesiumsalze. Diese nicht oder nur schwach minerali
sierten, sogenannten weichen Wsser, mit einem Hrte
grad <7franzsische Hrte (fH) knnen Calciumhydroxid
und Alkalien aus dem Zementstein lsen. Weitere im
Wasser vorhandene Ionen knnen die Lsungsgeschwin
digkeit des Calciumhydroxids beeinflussen. Die alkali
schen Bestandteile des Zementsteins sind nur bei einem
pH-Wert von >12.5 bestndig und knnen schon im pHWert Bereich 712 zersetzt werden. Calciumhydroxid,
das im Beton als Hydratationsprodukt des Zementsteins
sowohl in fester als auch in gelster Form vorkommt,
wird von weichem Wasser gelst und ausgewaschen.
Gleichzeitig schreitet die Hydratation des Zementes wei
ter fort, so dass erneut Calciumhydroxid gebildet wird.
Sobald der Zement vollstndig hydratisiert ist und kein
Calciumhydroxid mehr gebildet werden kann, sinkt der
pH-Wert unter 12.5, so dass die Hydratphasen des Ze
mentsteins instabil werden und zerfallen. Bei andauern
der Einwirkung wird der Zementstein ausgelaugt.
Starke Basen
Der Zementstein wird von basischen Flssigkeiten gerin
ger Konzentration nicht angegriffen. Konzentrierte Lsun
gen starker Basen, wie z.B. Natronlauge (>10%) oder Kali
lauge (>20%), lsen dagegen die Aluminatverbindungen
des Zementsteins. Konzentrierte Lsungen starker Basen
knnen auch kieselsurehaltige Gesteinskrnungen an
lsen.

Abb. 8.6.6: Geologische Hrtekarte der Schweiz.


Skala: weiss 015fH, gelb: 1525fH, rot: >25fH.
(Quelle: www.trinkwasser.ch).

Abb. 8.6.7: Trinkwasserreservoir (Innenansicht).

Vorbeugende Massnahmen
Schden infolge chemischen Angriffs knnen mit Hilfe
von betontechnologischen Massnahmen und ggf. zustz
lichen Massnahmen vermieden werden (siehe Kapitel
6.3).

Holcim Betonpraxis

267

8. Betonschden
8.7 Schden durch Sulfatangriff

8.7 Schden durch Sulfatangriff

8.7.2 Erscheinungsformen
Sulfatangriffe knnen durch folgende Schadensbilder
charakterisiert sein:



Der Sulfatangriff auf den Beton ist ein komplexer Vor


gang, der sowohl chemische als auch physikalische Pro
zesse miteinander verbindet und der sowohl treibend
als auch lsend wirken kann. Der treibende Angriff fhrt
zu einer Volumenzunahme des Betons (Abb. 8.7.1).

Abb. 8.7.1:
Auswirkungen von
chemisch treiben
dem Angriff auf den
Beton.

treibender externer
Sulfatangriff

lsender externer
Sulfatangriff

treibender interner
Sulfatangriff

Betonschdigender Stoff

Sulfatlsungen

Sulfatlsungen

Sulfatphasen
im Zementstein

268

Holcim Betonpraxis

Vorkommen

Wirkung

Grundwasser, Bden

Reaktion gelster Sulfationen


mit C3A-Phase des Zementsteines
unter Volumenzunahme zu
Ettringit und anderen Sulfat
phasen

Grundwasser, Bden

Reaktion gelster Sulfationen mit


den CSH-Phasen zu Thaumasit
und anderen Sulfatphasen
verbunden mit einem lsenden
Angriff

Gesteinskrnung,
Sulfate, Sulfide (Gips,
Verunreinigungen in Gesteins
Anhydrit, Pyrit, Pyrrhotin)
krnung oder Zugabewasser
Beton, der hohen Temperaturen
whrend der Erhrtung aus
gesetzt ist (hohe Hydratations
wrme, Warmbehandlung)

Abb. 8.7.3:
Risse und Abplat
zungen der Beton
oberflche.

Rissbildung und Abplatzungen an der Betonoberflche


Ein fortschreitender Sulfatschaden zeigt sich durch
eine zunehmende Rissbildung an der Betonoberflche.
Die Reaktionsfront kann mit der Zeit bis tief ins Innere
des Betons fhren. Das typische Rissbild besteht aus
Netz- und Schalenrissen, die zu Abplatzungen fhren
(Abb. 8.7.3).

Je nach Sulfatquelle wird zwischen externem und inter


nem Sulfatangriff unterschieden (Tab. 8.7.1).

Angriffsart

Sulfatkristallisation und Absanden der Oberflche


Rissbildung und Abplatzungen an der Oberflche
Risse im Innern des Betongefges
Zerstrung des Betongefges

Sulfatkristallisation und Absanden der Oberflche


Die von aussen in den Beton eindringenden Sulfatlsun
gen reagieren mit dem Zementstein. Die Sprengwirkung
der dabei entstehenden Sulfatkristalle fhrt zum Absan
den und Abblttern der Betonoberflche, auf der weiss
liche bis gelbbraune Ausblhungen und Verfrbungen
auftreten (Abb. 8.7.2).

8.7.1 Einleitung

Tab. 8.7.1:
berblick der ver
schiedenen Formen
von Sulfatangriff.

Abb. 8.7.2:
Verfrbungen und
Absanden der
Betonoberflche.

Abb. 8.7.4:
Risse in der
Kontaktzone
Gesteinskorn
Zementstein.

Risse im Innern des Betongefges


Die Ettringitbildung ist mit einer Volumenzunahme des
Zementsteins verbunden, so dass sich dieser von der Ge
steinskrnung ablst. Das Betongefge zeigt ein charak
teristisches, enges Rissnetz, das zur kompletten Zerst
rung des Betons fhrt (Abb. 8.7.4).
Zerstrung des Betongefges
Die Bildung von Thaumasit vor allem bei tieferen Tempe
raturen verursacht eine vollstndige Umwandlung des
Zementsteins in eine weiche, breiartige Masse mit sehr
geringer Festigkeit (Abb. 8.7.5).

Abb. 8.7.5:
Zerstrung des
Betongefges an
einem ausgegrabe
nen Bohrpfahl.

Reaktion gelster Sulfationen mit


C3A-Phase des Zementsteines
unter Volumenzunahme zu
Ettringit
Umwandlung von Monosulfat
und -carbonat im erhrteten
Zementstein unter Volumen
zunahme zu Ettringit

Holcim Betonpraxis

269

8. Betonschden
8.7 Schden durch Sulfatangriff

8.7.3 Entstehung und Vermeidung


Externer Sulfatangriff
Beim externen Sulfatangriff kann das Sulfat aus verschie
denen Quellen, wie z.B. Grundwasser und Bden stam
men. Die daraus entstehenden Sulfatschden sind in
ihren Ablufen sehr unterschiedlich und knnen in drei
Reaktionen unterteilt werden:
Sekundre Ettringitbildung
Gipsbildung
Thaumasitbildung
Sekundre Ettringitbildung
Im Gegensatz zur primren, schadlosen Ettringitbildung, welche whrend der Erhrtung im Frischbeton
stattfindet, fhrt bei der sekundren Ettringitbildung
die Reaktion der aluminatischen Bestandteile des ausge
hrteten Zementsteins, wie z.B. C3A, C4 AF oder Mono
sulfat und -carbonat, mit der eindringenden Sulfatlsung
zu Schden im Festbeton. Der sich bildende Ettringit kann
bis zum 8-fachen des Volumens seiner Ausgangsstoffe
expandieren. Deshalb fhrt diese Reaktion zunchst zu
einer Gefgeverdichtung des Betons und einem Anstieg
der Druckfestigkeiten. Spter aber fhrt der steigende
Kristallisationsdruck zu Rissen im Beton. Wichtige Fakto
ren fr die sekundre Ettringitbildung bei externem Sul
fatangriff sind:

Dringen Magnesiumsulfatlsungen in den Beton ein,


bildet sich neben Gips und sekundrem Ettringit auch
Brucit (Mg(OH)2). Durch die Bildung des Brucits wird
die treibende Wirkung des Sulfatangriffes verstrkt.
Zudem ist sie von einem pH-Wertabfall begleitet, so dass
die Calciumsilikathydratphasen (CSH-Phasen) im Zement
stein instabil werden. Neben dem Treibeffekt kann des
halb zustzlich ein chemisch lsender Angriff beobachtet
werden.
Thaumasitbildung
Thaumasit ist ein Calciumsilikatsulfatcarbonathydrat
(CaSiO3 CaSO4 CaCO3 15H2O) und bildet sich durch
die Reaktion der Sulfatlsung mit den CSH-Phasen des
Zementsteins in Anwesenheit von Calciumcarbonat (Ge
steinskrnung, Kalksteinmehl, karbonatisierter Zement
stein) und Calciumsilicat (Zementstein). Im Gegensatz
zur Ettringit- oder Gipsbildung ist diese Umwandlung nur
mit einem schwachen Treibeffekt verbunden und fhrt
zu einem weichen, breiartigen Betongefge. Wichtige
Faktoren, welche die Thaumasitbildung frdern, sind:
Temperaturen meistens unter 15C, bevorzugt
Temperaturen um ca. 58C
stndige Zufuhr einer wssrigen Sulfatlsung auch
mit geringer Konzentration
Anwesenheit von Calciumcarbonaten
Anwesenheit von Calciumsilikaten

Unterschiedlicher Angriffsgrad der Sulfationen, in ab


steigender Folge: MgSO4, Na2SO4, K2SO4, CaSO4
Sulfatbestndigkeit nimmt ab mit zunehmendem
C3A-Gehalt des Portlandzementklinkers
Hohe Kapillarporositt des Betons frdert das Eindrin
gen von Sulfatlsungen und schwcht dessen Sulfat
widerstand
Gipsbildung
Eine weitere expansive Sulfatreaktion, das Gipstreiben,
kann im Beton vor allem bei sehr hohen Sulfatkonzen
trationen stattfinden. Bei dieser Art des Sulfattreibens
reagiert das Calciumhydroxids im Zementstein mit den
Sulfationen der eindringenden Lsung unter Bildung von
Gips, was mit einer Volumenzunahme verbunden ist.
Das Auftreten von Gipstreiben wird durch folgende Fak
toren gefrdert:
hoch konzentrierte Sulfatlsung
stndige Zufuhr einer wssrigen Sulfatlsung mit
geringerer Konzentration
Zemente mit hohem Klinkergehalt

270

Holcim Betonpraxis

Interner Sulfatangriff
Ein interner Sulfatangriff entsteht, wenn das Sulfat in
den Ausgangsstoffen des Betons vorhanden ist. Die wich
tigsten sulfathaltigen Ausgangsstoffe sind Schwefelver
bindungen in der Gesteinskrnung (Anhydrit, Gipsstein,
Pyrit), gipshaltiges Mischgranulat oder stark sulfathalti
ges Zugabewasser. Die Schadensreaktionen laufen wie
beim externen Sulfatangriff ab.

Vorbeugende Massnahmen
Sulfatschden knnen mit Hilfe von betontechnologi
schen Massnahmen und ggf. zustzlichen Massnahmen
vermieden werden (siehe Kapitel 6.3). Fr die Vermeidung
der verzgerten Ettringitbildung ist auf eine Beschrn
kung der Wrmeentwicklung im Beton zu achten.

Verzgerte Ettringitbildung
Die verzgerte Ettringitbildung kann vor allem bei Beto
nen in Fertigteilwerken auftreten, die einer Warmbe
handlung mit einer Temperatur zwischen 6080C un
terzogen wurden oder bei massigen Bauteilen mit einer
Bauteildicke 80cm. Bei hohen Temperaturen (>60C)
entsteht im erhrtenden Beton vorwiegend Monosulfat
und -carbonat (Monophasen) anstelle von Ettringit. Bei
einer spteren Durchfeuchtung des Bauteils knnen die
Monophasen zusammen mit verfgbarem Sulfat aus
dem Zementstein den sogenannten verzgerten Ettringit
bilden. Charakteristisch fr die verzgerte Ettringit
bildung sind Risse in der Kontaktzone Gesteinskorn
Zementstein. Die Rissbreite nimmt mit zunehmendem
Durchmesser der Gesteinskrnung zu (Abb. 8.7.7 und
8.7.8).

Gesteinskorn

Zementstein
Abb. 8.7.7: Typische Rissbildung bei verzgerter Ettringitbildung.

Abb. 8.7.6: Elektronenmikroskopische Aufnahme einer Betonprobe


mit Thaumasitschaden. Der Zementstein zersetzt sich und wird pors
(dunkle Lcher) unter Ausbildung von Thaumasit (als helle stengeli
ge Kristalle erkennbar). Die Zerstrung des Zementsteines fhrt zum
Festigkeitsverlust.
Abb. 8.7.8: Gerissene Betonplatte infolge verzgerter Ettringit
bildung.

Holcim Betonpraxis

271

8. Betonschden

8. Betonschden
8.8 Schden durch Alkali-Aggregat-Reaktion

8.8 Schden durch Alkali-AggregatReaktion

8.8.1 Einleitung
Unter Alkali-Aggregat-Reaktion (AAR) wird die Reaktion
der Gesteinskrner mit den Alkalien der Porenlsung des
Betons verstanden. Voraussetzungen fr die Reaktion ist
das Zusammentreffen von einer alkaliempfindlichen Gesteinskrnung, einem ausreichenden Alkaligehalt und
einer ausreichenden Feuchtigkeit des Betons (Abb. 8.8.1).

Abb.8.8.1:
Voraussetzungen
fr die AlkaliAggregat-Reaktion.

Betonfeuchtigkeit

Alkalireaktive
Gesteinskrnung

AAR
Alkalien, Alkalihydroxide
(aus Porenlsung oder
externer Quelle)

Alkalireaktive Gesteinskrnungen
Die hufigsten Schweizer Gesteine, welche sich als reaktiv erwiesen haben, sind kieselige Kalke, sandige Kalke,
Sandsteine, Grauwacken, Gneise, Mylonite, Quarzite,
Schiefer. Diese Gesteinsarten kommen beinahe in allen
Schweizer Gesteinskrnungen in variablen Anteilen vor.

Feuchtigkeit
Die Entstehung der AAR hngt hauptschlich von den
Feuchtigkeitsverhltnissen im Bauwerk ab. Sie schreitet
fort, solange ein minimaler Feuchtigkeitsgehalt und ausreichend Alkalien vorhanden sind. Dieser minimal notwendige Feuchtigkeitsgehalt ist abhngig vom Alkaligehalt der Porenlsung und liegt bei einer Betonfeuchte von
etwa 7080% relativer Luftfeuchtigkeit. Bei dicken und
massigen Bauteilen (>5060cm Dicke), die nie vollstndig austrocknen, ist die Eigenfeuchtigkeit ausreichend
hoch genug fr die Entwicklung einer AAR.
Die Durchfeuchtung des Betons durch Trennrisse infolge
behinderten Schwindens und Frost- oder Korrosions
schden verstrkt und damit die Alkali-Aggregat-Reaktion
im Beton gefrdert werden.

8.8.2 Erscheinungsformen
Oberflchiges Schadensbild
In vielen Fllen zeigen sich am Bauwerk typische netzartige Rissbilder, begleitet von aufflligen weissen oder
dunklen Ausblhungen (Abb. 8.8.2). Die Betonoberflche
ist meistens rtlich verfrbt und die Risse weisen oft
brunlich-gelbe bis dunkelgraue Rnder auf. An Bruchflchen knnen in den reaktiven Gesteinskrnern dunkle Reaktionsrnder beobachtet werden (Abb. 8.8.3).

Abb. 8.8.2: Typische Netzrisse bei AAR: Rtliche Verfrbungen der


Betonoberflche, dunkle Ausblhungen (links), weisse Kalk-Ausblhungen, brunlich-gelbe Rnder (rechts).

Rissentwicklung
Mit fortschreitender Schadensentwicklung knnen sich
in unterschiedlicher Tiefe, oft auf der Bewehrungsebene,
oberflchenparallele Schalenrisse bilden (Abb. 8.8.4). Zwischen dem Auftreten von Schalenrissen im Querschnitt
eines Bauteils und den an der Betonoberflche sichtbaren
Rissen (Breite, Tiefe) besteht kein Zusammenhang, so
dass anhand des an der Oberflche sichtbaren Rissbildes
keine Rckschlsse auf den Zustand des Betons im Kern
oder auf der Rckseite eines Bauteils mglich sind.

Abb. 8.8.4
Ausbildung eines
Schalenrisses,
sichtbar an einer
bewehrten Sttzmauer.

Die AAR kann zu einer zunehmenden Zerstrung des


Betons fhren, in dem sich ein engmaschiges Rissnetz mit
klaffenden Rissen und Verstzen ausbildet (Abb. 8.8.5).
Die AAR fhrt zu heterogen verteilten Schden innerhalb
der betroffenen Bauteile. Neben Festigkeitsverlusten
knnen auch Nachfolgeschden wie erhhtes Korrosionsrisiko der Bewehrung und Frosttausalzschden auftreten
(Abb. 8.8.6). Die Gebrauchstauglichkeit eines Bauwerkes
kann rasch beeintrchtigt werden, wenn die Verformungen den Betrieb stren.

Abb. 8.8.5:
Betonzerstrung
infolge AAR: engmaschiges Rissnetz
mit klaffenden Rissen und Verstzen.

Alkalien
Die Alkalien (Kalium und Natrium) in der Porenlsung des
Betons stammen vorwiegend aus dem Zement und den
Zusatzstoffen. Der Einfachheit halber wird der Alkaligehalt mit dem sogenannten Na2O-quivalent (Na2O-eq =
1M.-% Na2O + 0.658M.-% K2O) angegeben. Die Alkalien,
welche an der Reaktion teilnehmen, werden aktive Alkalien genannt.
In Betonen mit verwitterten kristallinen Gesteinskrnungen knnen Alkalien auch z.B. von den Feldspten und
Glimmern stammen. Alkalien knnen ebenfalls von aussen ber Streusalz, Grundwasser oder Bergwasser in den
Beton eingetragen werden. Der Eintrag hngt von den
Umgebungsbedingungen, aber auch von der Dichtigkeit
des Betons ab.

272

Holcim Betonpraxis

8.8.6:
Frostschaden als
Folgeschaden in
einem AAR-geschdigtem Beton.

Abb. 8.8.3: Dunkle Rnder von alkalireaktiven Gesteinskrnern auf


einer Bohrkernbruchflche.

Holcim Betonpraxis

273

8. Betonschden
8.8 Schden durch Alkali-Aggregat-Reaktion

8.8.3 Entstehung und Vermeidung


Die Geschwindigkeit, mit der sich ein AAR-Schaden entwickelt, ist variabel und hngt von den Einflussgrssen
wie Betonqualitt, Gesteinskrnung, Exposition des Bauteils (v.a. Durchfeuchtung, Temperaturzyklen), Bewehrung usw. ab.
Je hher der Alkaligehalt der Porenlsung des Betons
ist, desto hher ist auch der Gehalt an Hydroxid-Ionen
(pH-Wert). Durch diese Hydroxid-Ionen wird die Kieselsure der Gesteinskrnung angegriffen und es bildet sich
ein Alkali-Calcium-Silikat-Hydrat, das allgemein als Gel
bezeichnet wird (Abb. 8.8.7).
Die Lslichkeit der Kieselsure hngt von ihrer Kristallstruktur ab: amorphe Kieselsure (z.B. Opal, Silex, in
kieseligen Kalken und kieseligen Sandsteinen) ist lslicher als kristallisierte Kieselsure (Quarz) mit einem mehr
oder weniger fehlerfreien Kristallgitter (z.B. in Sandsteinen, Gneisen). Es gibt deshalb verschiedene Arten von
alkali-reaktiven Gesteinskrnern, die sich im Schadensausmass und der Entwicklungsgeschwindigkeit der
Reaktion unterscheiden. Die Schweizer Gesteinskrnungen gehren in der Regel zu den langsam reagierenden
Gesteinskrnungen.
Abb. 8.8.7:
Silikatgelablagerungen in Rissen
und einer Luftpore
des geschdigten
Betons. (Aufnahme:
UV-Licht).

Gesteinskorn
Riss
Zementstein

Luftpore

Das Gel kann relativ grosse Mengen an Wasser aufnehmen. bersteigt der so entstehende Expansionsdruck die
Zugfestigkeit des Gesteinskorns, entstehen im Beton
Risse, die sich an der Oberflche durch charakteristische,
meist netzartige Rissbilder zeigen. Risse infolge AAR quer
durch Gesteinskrner und Zementstein schwchen das
Betongefge massiv und fhren zu starken Festigkeitsverlusten (Abb. 8.8.8).
Vorbeugende Massnahmen
AAR-Schden knnen mit Hilfe von betontechnologischen
Massnahmen und ggf. zustzlichen Massnahmen vermieden werden (siehe Kapitel 6.4).

8.9 Schden durch Korrosion der


Bewehrung

8.9.1 Einleitung
Die Korrosion der Bewehrung in Stahlbeton und aller
korrodierbaren, metallischen Einbauteile tritt nur unter
bestimmten Randbedingungen auf. Sie kann durch die
geeignete Dicke und Qualitt des berdeckungsbetons
whrend der geplanten Nutzungsdauer verhindert
werden. Es knnen aber auch Bewehrungssthle mit erhhtem Korrosionswiderstand eingesetzt werden, wenn
besonders hohe Anforderungen erfllt werden mssen
(siehe Kapitel 3.10).

Bewehrung
Die Bewehrung erleidet durch die Korrosion einen Querschnittsverlust. Dieser hat einen direkten Einfluss auf die
Tragsicherheit des Bauteils. Es wird zwischen einem flchigen Abtrag durch Korrosion infolge Karbonatisierung
und punktuellem Lochfrass durch chloridinduzierte Korrosion unterschieden. Die Querschnittsschwchung
durch Lochfrass ist in der Regel wesentlich strker ausgeprgt und damit kritischer (Abb. 8.9.2). Whrend die
flchige Bewehrungskorrosion durch Abplatzungen des
berdeckungsbetons sichtbar wird, findet Lochfrasskorrosion hufig unbemerkt und ohne an der Oberflche
sichtbare Zeichen statt.

8.9.2 Erscheinungsformen
Betonoberflche
Je nach Ausmass wird die Bewehrungskorrosion in Form
von Rostfahnen auf der Betonoberflche oder durch Abplatzungen des berdeckungsbetons sichtbar (Abb. 8.9.1).
Rostfahnen auf der Bauteiloberflche sind das erste
sichtbare Zeichen. Durch die Bildung von Rost (Eisenhydroxid) vergrssert sich das Volumen des Stahls um das
2.3-fache. Der dabei entstehende Druck fhrt zur Bildung
von Rissen im berdeckungsbeton und in fortgeschrittenem Stadium zu Abplatzungen ber den korrodierenden
Bewehrungsstben.

Gesteinskorn

Abb. 8.8.8:
Risse infolge AAR
quer durch Gesteinskrner und
Zementstein. (Aufnahme: UV-Licht).

Riss
Gesteinskorn

Zementstein

274

Holcim Betonpraxis

Abb. 8.9.1: An der Betonoberflche sichtbare Korrosionsschden


eines Stahlbetonbauteils: Rostfahne (links), Betonabplatzung ber
der korrodierenden Bewehrung (rechts).

Abb. 8.9.2: Korrosionsschden der Bewehrung: gleichmssiger Korrosionsabtrag des Bewehrungsstahls durch Karbonatisierung (oben),
lokaler Korrosionsabtrag (Lochfrass) durch Chloride, nur sichtbar nach
dem Freilegen der Bewehrung (unten).

Holcim Betonpraxis

275

8. Betonschden
8.9 Schden durch Korrosion der Bewehrung

8.9.3 Entstehung und Vermeidung


Bewehrungsstahl ist im alkalischen, unkarbonatisierten
und chloridfreien Beton dauerhaft vor Korrosion geschtzt. Dieser Schutz ist in erster Linie auf die hohe Alkalitt der Porenlsung des Zementsteins zurckzufhren,
deren pH-Wert je nach Art und Menge des verwendeten
Zementes und ggf. verwendeter Zusatzstoffe (z.B. Flugasche, Silikastaub) zwischen 12.5 und 13.5 liegt. Auf der
Stahloberflche bildet sich bei hohen pH-Werten und in
Anwesenheit von Sauerstoff eine wenige Nanometer
dicke, bestndige Eisenoxidschicht (Passivschicht, Passivierung des Stahls), welche die Korrosion des Stahls verhindert. Der Korrosionsschutz beruht im Wesentlichen
nicht auf der Dicke, sondern auf der Dichte, Porenfreiheit
und Haftung der Passivschicht. Die schtzende Passivschicht auf der Stahloberflche kann durch zwei Vorgnge zerstrt werden, welche massgebend von der
Dicke und der Qualitt des berdeckungsbetons sowie
von den Umgebungsbedingungen beeinflusst werden:
Als Folge der Karbonatisierung sinkt die Alkalitt der
Porenlsung des Zementsteins auf einen pH-Wert <10
und verursacht eine flchige Depassivierung der
Stahloberflche
Es tritt ein kritischer Chloridgehalt in der Porenlsung
des Betons auf, infolge des Eindringens von Tausalzen,
Meerwasser etc.. Die Chloride durchdringen die Passivschicht an einzelnen Stellen und fhren zu einer lokalen Depassivierung der Stahloberflche

zusammen ein sogenanntes Korrosionselement. Vergleichbar mit einer kurzgeschlossenen Batterie liegen
dabei die Anode (oxidierender Bereich) und die Kathode
(reduzierender Bereich) nebeneinander und sind aufgrund der Betonfeuchtigkeit elektrisch leitend miteinander verbunden (Abb. 8.9.3). Es findet ein Stromfluss statt
und damit einhergehend der Materialabtrag des Bewehrungsstahls (Rost) an der Anode.

Sie ist besonders kritisch, da das Versagen der korrosionsgeschwchten Bewehrung in der Regel schlagartig ohne
Vorankndigung eintritt.

sche Teilreaktion unterbunden wird. Dabei werden die


folgenden Grundprinzipien fr den Korrosionsschutz der
Bewehrung angewendet.

In einem gerissenen Beton knnen Chloride leichter eindringen und der Beton karbonatisiert lokal schneller im
Rissbereich. Dadurch werden die oben beschriebenen
Vorgnge intensiviert (Abb. 8.9.4).

Sind Anode und Kathode mikroskopisch klein und liegen


nah beieinander, wird von einem Mikroelement ge
sprochen. Dies fhrt zu einem flchigen, gleichmssigen
Stahlabtrag und ist typisch fr Korrosion infolge Karbonatisierung (Abb. 8.9.3 a). Liegen Anode und Kathode
rtlich weiter voneinander entfernt und haben grssere
Abmessungen wird von einem Makroelement gesprochen. Makroelemente treten in der Regel bei chlorid
induzierter Korrosion, die zu Lochfrass fhrt, auf (Abb.
8.9.3 b).

Der Korrosionsstrom ist umso strker, je grsser der


Potentialunterschied zwischen Anode und Kathode
ist. Der durch die Stahloberflche fliessende anodische
Teilstrom ist dabei ein Mass fr die Intensitt der Kor
rosion. Er kann durch Potentialmessungen quantitativ
bestimmt werden. Potentialmessungen sind immer
durch Sondierffnungen und die Bestimmung der Karbonatisierungstiefe und des Chloridgehalts zu berprfen
und zu kalibrieren.

Repassivierung des Bewehrungsstahls


Durch das Einbetten des Bewehrungsstahls in einen
zementgebundenen Instandsetzungsmrtel oder -beton
wird der pH-Wert wieder angehoben, so dass sich erneut
eine Passivschicht auf der Stahloberflche (Repassivierung) bildet.

Neben der Bildung von Rost entsteht bei der kathodischen Teilreaktion Wasserstoff, welcher in den Bewehrungsstahl eindringt und zu einer Versprdung des Stahls
fhren kann. Begnstigt wird dieser Vorgang durch das
Vorhandensein einer grossen Stahlzugspannung, wie er
vor allem bei hochfestem Spannsthlen vorliegt. Es wird
dann von der sogenannten wasserstoffinduzierten Spannungsrisskorrosion gesprochen. Spannungsrisskorrosion
entsteht, wenn der Baustoff eine hohe Zugspannung
aufweist und gleichzeitig ein Korrosionsangriff erfolgt.

Die Bewehrungskorrosion setzt ein, wenn drei Bedingungen erfllt sind:


Zerstrung der Passivschicht des Bewehrungsstahls
(Depassivierung)
Verfgbarkeit von Feuchtigkeit (elektrische Leitfhigkeit des Betons)
Verfgbarkeit von Sauerstoff
Bei stndig wassergesttigten oder stndig trockenen
Bauteilen ist das Risiko der Bewehrungskorrosion gering,
da entweder kein Sauerstoff oder keine Feuchtigkeit vorhanden sind. Regelmssige Feuchtigkeitswechsel dagegen erhhen das Korrosionsrisiko. Das Vordringen von
Kohlendioxid (CO2), Chloriden (Cl), Wasser (H2O) und
Sauerstoff (O2) bis zur Bewehrung wird durch Risse ab
einer Rissbreite von ca. 0.30.5mm begnstigt. Risse sind
jedoch nicht zwingend Voraussetzung fr das Auftreten
von Bewehrungskorrosion.
Die Korrosionsvorgnge von metallischen Werkstoffen
sind elektrochemische Prozesse, die aus einer anodischen
Teilreaktion (Oxidationsprozess) und einer kathodischen
Teilreaktion (Reduktionsprozess) zusammengesetzt sind.
Diese beiden Reaktionen laufen gleichzeitig und mit gleicher Geschwindigkeit (Stromdichte) auf der Stahlober
flche ab. Bei der Bewehrungskorrosion entstehen aktiv
korrodierte Bereiche neben passiven Zonen und bilden

276

Holcim Betonpraxis

CO2

Vorbeugende Massnahmen und Grundprinzipien fr


die Instandsetzung
Der Korrosionsschutz der Bewehrung ist wesentlich
fr die Dauerhaftigkeit von Stahlbetonbauten. Im Neubau wird er ber die Dicke und Qualitt des berdeckungsbetons (Widerstand gegen das Eindringen von CO2
und Chloriden) sichergestellt (siehe Kapitel 3.10). Bei bestehenden Bauten kann die Wiederherstellung des Korro
sionsschutzes mit unterschiedlichen Methoden erreicht
werden. Ziel aller Massnahmen ist es, Korrosion zu vermeiden, indem entweder die anodische oder die kathodi-

O2

H2O

CO2, H2O, O2
Karbonatisierter
Beton

Karbonatisierter
Beton

Depassivierung
+

Abb. 8.9.3 a): Korrosion aufgrund von Karbonatisierung im ungeris


senen Beton, Anode und Kathode liegen dicht beieinander
(Mikroelement), flchige Korrosion.

Cl

H2O

Depassivierung

+ +

Abb. 8.9.4 a): Korrosion aufgrund von Karbonatisierung im


gerissenen Beton: im Riss schreitet die Karbonatisierung schneller
voran, Anode und Kathoden liegen im Rissbereich dicht bei
einander (Mikroelement).

O2

Inhibitoren
Inhibitoren sind organische und anorganische Verbindungen, die bei ausreichender Konzentration die Korrosion
von Stahl im Beton verhindern, verlangsamen oder zum
Stillstand bringen. Sie knnen dem zementgebundenen
Instandsetzungsmrtel oder -beton zugegeben werden
oder auf den bereits erhrteten Festbeton nachtrglich
appliziert werden. Je nach Art sind Inhibitoren kathodisch
und/oder anodisch wirksam.
Absenkung des Wassergehaltes
Durch die Absenkung des Wassergehaltes des Betons
wird die elektrische Leitfhigkeit und damit der Ionenfluss so stark reduziert, dass die Korrosionsgeschwindigkeit auf praktisch vernachlssigbare Werte sinkt. Eine
Hydrophobierung der Betonoberflche verhindert z.B.
das Eindringen von Wasser und Chloriden bei gleichzeitiger Austrocknung des Betons (siehe Kapitel 7.1.4).

Chloride im
Beton

Depassivierung
+

Kathodischer Korrosionsschutz (KKS)


Durch gezielte Beaufschlagung der Bewehrung mit
Fremdstrom und/oder die Anordnung von sogenannten
Opfer- oder Inertanoden wird erreicht, dass die gesamte
Bewehrung kathodisch wirkt und damit die Korrosion der
Bewehrung verhindert wird. Die Korrosion findet ausschliesslich an der Opferanode statt.

Cl, H2O, O2
Chloride im
Beton

Beschichtung der Stahloberflche


Durch das Aufbringen einer geeigneten Beschichtung,
z.B. eines Korrosionsschutzanstrichs auf Epoxidharzbasis,
wird die anodische Eisenauflsung verhindert. Die elektrische Leitfhigkeit der Oberflche des Bewehrungsstahls
wird aufgehoben, so dass kein Korrosionselement mehr
entstehen kann.

Abb. 8.9.3 b): Korrosion aufgrund von Chloriden im ungerissenen


Beton: Anode und Kathode liegen weiter entfernt (Makroelement), Lochfrass.

Depassivierung

Abb. 8.9.4 b): Korrosion aufgrund von Chloriden im gerissenen


Beton: die Anode liegt im Rissbereich, die Kathode liegt weiter
entfernt im ungerissenen Beton (Makroelement), Lochfrass.

Holcim Betonpraxis

277

Anhang
Glossar

Glossar
A
quivalenter Wasserzementwert
Masseverhltnis des wirksamen Wassergehaltes zur
Summe aus Zementgehalt und k-fach anrechenbaren
Anteilen von Zusatzstoffen.
Alkali-Aggregat-Reaktion (AAR)
Chemische Reaktion zwischen den alkalireaktiven
Bestandteilen der Gesteinskrnung und den im Beton
enthaltenen Alkalien. Es entsteht ein Alkalisilikatgel,
das bestrebt ist, Wasser aufzunehmen. Dies fhrt zu
einer Volumenvergrsserung. Die dabei auftretenden
Spannungen knnen das Betongefge schdigen.
Alkalien
Substanzen, die mit Wasser alkalische Lsungen bilden.
Alkalien gehren zur Gruppe der Basen (Laugen).
Ausblhungen
Auskristallisieren von Salzen auf der Betonoberflche,
auch Effloreszenz genannt.
Autogenes Schwinden
Volumenabnahme von Beton, verursacht durch Hydra
tation des Zementes bei geringen w/z-Werten (innere
Selbstaustrocknung).

B
Beton
Mineralischer Baustoff, erzeugt durch Mischen von
Zement, feiner und grober Gesteinskrnung und Wasser,
mit oder ohne Zugabe von Zusatzstoffen oder Zusatz
mitteln.
Beton nach Eigenschaften
Beton, fr den die geforderten Eigenschaften und
ggf. zustzliche Anforderungen dem Hersteller gegen
ber festgelegt sind. Der Hersteller des Betons ist
verantwortlich fr die Bereitstellung eines Betons, der
den geforderten Eigenschaften und ggf. zustzlichen
Anforderungen entspricht.
Beton nach Zusammensetzung
Beton, fr den die Zusammensetzung und die Ausgangs
stoffe, die verwendet werden mssen, dem Hersteller
vorgegeben werden. Der Hersteller ist verantwortlich fr
die Lieferung eines Betons mit der festgelegten Zusam
mensetzung.

278

Holcim Betonpraxis

Betonfamilie
Eine Gruppe von Betonen, fr die ein verlsslicher
Zusammenhang zwischen den massgebenden Eigen
schaften festgelegt und dokumentiert ist.
Betonfertigteil
Bauteil aus bewehrtem oder nicht bewehrtem Beton, das
im Werk oder bauseits hergestellt und nachtrglich in
seine endgltige Lage versetzt wird.
Betonstahl
Stahl, der zur Verwendung als schlaffe Bewehrung
geeignet ist.
Bewehrung
Einlagen in Beton, meist aus Betonstahl und Spannstahl.
Bewehrungsberdeckung
Abstand der Oberflche der Bewehrung von der Beton
oberflche.
Bluten
Absondern von Zugabewasser, Zement und Feinststoffen
auf der Frischbetonoberflche als Folge einer ungeeigne
ten Betonzusammensetzung.

C
Charakteristische Festigkeit
Festigkeitswert, den erwartungsgemss 5% der Grund
gesamtheit aller mglichen Festigkeitsmessungen der
Menge des betrachteten Betons, z.B. im Beurteilungs
zeitraum, unterschreiten.
CO 2
Kohlendioxid (CO2) ist eine chemische Verbindung aus
Kohlenstoff und Sauerstoff und zhlt zu den Treibhaus
gasen. Es entsteht z.B. in der Zementindustrie prozess
bedingt durch den Einsatz von fossilen Brennstoffen und
rohstoffbedingt durch das Brennen von Kalkstein und
Mergel/Ton.
Chloridgehaltsklasse
Einteilung eines Betons bezglich des Chloridgehaltes
der Ausgangsstoffe in normierte Klassen, z.B. fr Spann
beton Cl 0.10.
Chloridwiderstand
Materialkennwert fr die Widerstandsfhigkeit eines
Betons gegenber dem Eindringen von Chloriden, der in
einer normierten Chlorideindringprfung ermittelt wird.

D
Druckfestigkeit
Materialkennwert fr die Widerstandsfhigkeit eines
Betons gegenber der Einwirkung von usseren Druck
krften, der in einer normierten Druckfestigkeitsprfung
ermittelt wird.
Druckfestigkeitsklasse
Einteilung eines Betons bezglich der Druckfestigkeit
nach 28 Tagen in normierte Klassen, z.B. fr Normalbeton
C16/20 bis C100/115.

E
Elastizittsmodul
Materialkennwert, der den Zusammenhang zwischen
Spannung und Dehnung bei der Verformung eines festen
Krpers bei linear elastischem Verhalten beschreibt und
in einer normierten Druckprfung ermittelt wird.
Erstprfung
Prfung, die bei Produktionsbeginn einer neuen Beton
sorte oder einer Produktionseinrichtung als erste Prfung
unter Produktionsbedingungen durchgefhrt wird, um
zu ermitteln, wie ein neuer Beton oder eine neue Beton
familie zusammengesetzt sein und hergestellt werden
mssen, sowie alle festgelegten Anforderungen im fri
schen und erhrteten Zustand erfllen werden.
Expositionsklasse
Einteilungskategorie fr Betonbauteile, welche die
Umwelteinflsse und die sich daraus ergebenden
Gefhrdungen bezglich Dauerhaftigkeit beschreibt.

F
Fahrmischer
Betonmischer, der im Allgemeinen auf einem selbst
fahrenden Fahrgestell montiert und in der Lage ist, einen
gleichmssig gemischten Beton herzustellen und aus
zuliefern.
Faserbeton
Beton mit Bewehrung in Form beigemengter metalli
scher, nichtmetallischer anorganischer oder organischer
Fasern, die im Vergleich zum Grsstkorn der Gesteins
krnung hnlich lang und sehr dnn sind.

Festbeton
Beton, der weitgehend oder vollstndig erhrtet ist.
Filler (Gesteinsmehle)
Inaktive anorganische Zusatzstoffe vom Typ I. Sie werden
als Gesteinsmehle (Quarzmehle, Kalksteinmehle) be
zeichnet, deren berwiegender Teil der Krner durch das
0.063-mm-Sieb hindurchgeht.
Frischbeton
Beton, der fertig gemischt ist, sich noch in einem ver
arbeitbaren Zustand befindet und verdichtet werden
kann.
Frost-Tausalzwiderstand
Materialkennwert fr die Widerstandsfhigkeit eines
Betons gegenber Frost- und Tauwechseln unter Ein
wirkung eines Taumittels, der in einer normierten FrostTausalzprfung ermittelt wird.

G
Gesamtwassermenge
Die Gesamtwassermenge ist die Summe aus dem Zuga
bewasser, dem in der Gesteinskrnung und auf dessen
Oberflche aufgenommenen Wasser, dem Wasser in
Zusatzmitteln und Zusatzstoffen, wenn diese in wssri
ger Form verwendet werden, und dem Wasser von zuge
fgtem Eis oder einer Dampfbeheizung.
Gesteinskrnung
Gemenge von Gesteinskrnern unterschiedlicher Grsse,
das fr die Verwendung in Beton oder Mrtel geeignet
ist. Gesteinskrnung kann aus natrlichen Vorkommen
oder durch Rezyklieren von Baustoffen gewonnen oder
knstlich hergestellt werden.

H
Hochfester Beton
Beton mit einer Druckfestigkeitsklasse von C55/67 bis
C100/115 fr Normalbeton und Schwerbeton sowie mit
einer Druckfestigkeitsklasse von LC55/60 bis LC80/88
fr Leichtbeton.
Hydratation
Chemische Reaktion des Zementes mit Wasser, bei der
die Klinkermineralien des Zementes in wasserhaltige
Verbindungen, die sogenannten Hydratphasen, umge
wandelt werden.

Holcim Betonpraxis

279

Anhang
Glossar

Hydratationsgrad
Materialkennwert, der die Menge des durch Zement
chemisch gebundenen Wassers angibt.

Leichte Gesteinskrnung
Gesteinskrnung mineralischer Herkunft mit einer Korn
rohdichte von max. 2000kg/m3.

Hydratationswrme
Wrmemenge, die sich auf Grund der Hydratation
eines Zementes whrend eines festgelegten Zeitraumes
entwickelt.

Leistungserklrung
Leistungserklrung beinhaltet die wesentlichen Leis
tungsmerkmale eines Bauproduktes, die mit den
zugrundeliegenden harmonisierten Normen berein
stimmen mssen.

K
Kapillarschwinden
Auch als Frhschwinden oder plastisches Schwinden
bezeichnet, entsteht durch Kapillarspannungen whrend
der Verdunstung von Wasser aus dem noch frischen
Beton und fhrt zu einer Volumenabnahme des Betons.

Luftgehalt
Volumen an kapillar nicht fllbaren Poren, d.h. Verdich
tungsporen und natrlich eingeschlossene Luftblschen
sowie knstlich eingefhrte Mikroluftporen.

Karbonatisierung
Reaktion der alkalischen Bestandteile des Zementsteines
mit dem CO2 aus der Luft. Als Folge sinkt der pH-Wert
der Porenlsung des Betons und der Korrosionsschutz
des unlegierten Betonstahls geht verloren.
Karbonatisierungswiderstand
Materialkennwert fr die Widerstandsfhigkeit eines
Betons gegenber dem Eindringen von CO2 (Karbonati
sierung), der in einer normierten Schnellkarbonatisie
rungsprfung ermittelt wird.
Konsistenz
Materialkennwert, der die Verarbeitbarkeit und Verdicht
barkeit des Frischbetons beschreibt.
Konsistenzklasse
Einteilung eines Betons bezglich der Konsistenz je nach
Prfmethode in normierte Klassen, z.B. fr das Ausbreit
mass F1 bis F6.
Korngemisch
Gesteinskrnung, die aus einer Mischung von feiner Ge
steinskrnung (Sand) und grober Gesteinskrnung (Kies)
besteht.

L
Leichtbeton
Beton mit einer Trockenrohdichte von nicht weniger als
800kg/m3 und nicht mehr als 2000kg/m3. Er wird ganz
oder teilweise unter Verwendung von leichter Gesteins
krnung hergestellt.

280

Holcim Betonpraxis

Luftporenbeton
Beton, der unter Verwendung von Luftporenbildnern her
gestellt worden ist.

M
Massenbeton
Beton fr Bauteile mit Dicken ber etwa 80cm.
Mehlkorngehalt
Summe aus dem Zementgehalt, dem in den Gesteins
krnungen enthaltenen Kornanteil bis 0.125mm sowie
ggf. dem Gehalt an Betonzusatzstoffen.
Mikroluftporen
Luftporen mit einem Durchmesser von 10m bis 300m,
die whrend des Mischens durch Zugabe eines Luftporen
bildners gezielt im Beton erzeugt werden.

N
Nachbehandlung
Massnahme, um den Beton unverzglich und solange
gegenber Wasserverlust und usseren Einflssen zu
schtzen, bis er insbesondere in der Betonrandzone
eine gengende Festigkeit erreicht hat.
Normalbeton
Beton mit einer Trockenrohdichte ber 2000kg/m3,
hchstens aber 2600kg/m3.
Normale Gesteinskrnung
Gesteinskrnung mit einer Kornrohdichte grsser als
2000kg/m3 und kleiner als 3000kg/m3.

Nutzungsdauer
Zeitspanne, whrend der ein bestehendes Bauwerk
gemss der Nutzungsvereinbarung in Betrieb bleibt.

P
Portlandzementklinker
(Zementklinker, kurz: Klinker) ist der gebrannte Bestand
teil des Zements, dessen Mineralphasen mit Wasser
hydraulisch reagieren und zur Erhrtung des Zementes
fhren.
Pumpbeton
Frischbeton, der durch Rohrleitungen zur Einbringstelle
gepumpt wird.
Puzzolane
Puzzolane sind knstliche oder natrliche Stoffe, die
aufgrund ihrer kieselsurehaltigen oder alumosilica
tischen Zusammensetzung als Bindemittel verwendet
werden knnen. Zu den natrlichen Puzzolanen zhlen
magmatische Gesteine (Tuff, Trass) oder Sedimentge
steine. Knstliche Puzzolane sind gebrannte Tonerde,
Silkastaub oder Flugaschen.

R
Restwasser
Auch Recyclingwasser genannt; Wasser, das beim
Waschen des Betonmischers und der Fahrmischer im
Betonwerk anfllt und nach Aufbereitung zur Beton
produktion wiederverwendet wird.
Rohdichteklasse
Einteilung eines Betons bezglich der Trockenrohdichte,
z.B. fr Normalbeton:
2000kg/m3 < Rohdichte 2600kg/m3.

S
Schwerbeton
Beton mit einer Trockenrohdichte ber 2600kg/m3. Ab
schirmbeton fr Reaktorbau und Luftschutz mit geschlos
senem Gefge und einer Festbetonrohdichte ber 2600
bis etwa 6500kg/m3 durch Gesteinskrnung mit hherer
Dichte.

Schwinden
Volumenabnahme von Beton, verursacht durch Trock
nung (Trockenschwinden) sowie, bei geringen w/zWerten, durch Hydratation des Zements (autogenenes
Schwinden).
Selbstverdichtender Beton (SCC)
Beton, der unter seinem eigenen Gewicht fliesst und
sich selbst verdichtet (entlftet) sowie die Schalung mit
Bewehrung, Kanlen, Aussparungen etc. ausfllt und
dabei seine Homogenitt beibehlt.
Sichtbeton
Beton, dessen geschalte Ansichtsflchen gestalterische
Funktionen bernehmen und ein durch die Schalhaut
bestimmtes Aussehen erreichen.
Spannbeton
Beton, dessen Bewehrung teilweise aus vorgespanntem
Spannstahl besteht. Der Spannstahl kann im Spann
bettverfahren oder in der Form von Spanngliedern
(Nachspannverfahren) mit und ohne Verbund eingebaut
werden.
Spritzbeton
Im Trocken- oder Nasspritzverfahren hergestellter und
durch Spritzauftrag aufgebrachter und verdichteter
Beton.
Stahlbeton
Beton, dessen Bewehrung aus Betonstahl besteht.
Stoffraum
Volumen der Bestandteile Zement, Gesteinskrnung,
Wasser, Zusatzstoffe sowie ggf. Zusatzmittel und Luft
im Beton.

T
Transportbeton
Beton, der in einem Transportbetonwerk hergestellt
und in geeigneten Fahrzeugen zur Baustelle befrdert
und dort einbaufertig bergeben wird.
Trockenschwinden
Volumenabnahme des Betons durch Trocknen (Wasser
verlust).

Schwere Gesteinskrnung
Gesteinskrnung mit einer Kornrohdichte ber
3000kg/m3.

Holcim Betonpraxis

281

Anhang
Glossar

Normenverzeichnis
U
berdeckungsbeton
Betonschicht zwischen Bewehrung und Betonoberflche.

W
Wasserzementwert
Masseverhltnis des wirksamen Wassergehalts zum
Zementgehalt im Frischbeton, als w/z-Wert abgekrzt.
Wirksamer Wassergehalt
Die Differenz zwischen der Gesamtwassermenge im
Frischbeton und der Wassermenge, die bis zum Erstarren
des Betons von der Gesteinskrnung aufgenommen wird.

Z
Zement
Fein gemahlener, anorganischer Stoff, der mit Wasser
gemischt Zementleim ergibt, welcher durch Hydratation
erstarrt und erhrtet und der nach dem Erhrten eine
Festigkeit und Raumbestndigkeit, auch unter Wasser,
behlt.
Zementleimvolumen
Volumen an Zement, Wasser, Zusatzstoffen und einge
schlossener Luft.
Zementstein
Erhrteter Zementleim.
Zertifizierungsstelle
Vom Bund bezeichnete, akkreditierte Konformittsbe
wertungsstelle, welche die bereinstimmung eines
Bauproduktes (z.B. Beton, Zement) mit den Anforderun
gen der entsprechenden technischen Normen berprft,
bewertet und ein entsprechendes Zertifikat ausstellt.
Zugabewasser
Das Zugabewasser, frher auch Anmachwasser genannt,
ist die Wassermenge, die dem Gemisch aus Zement, Zu
satzstoff und Gesteinskrnung beim Mischvorgang des
Betons zugegeben wird.

282

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Zusatzmittel
Bauchemische Mittel, die whrend des Mischvorgangs
des Betons in kleinen Mengen, bezogen auf den Zement
gehalt, zugegeben werden, um die Eigenschaften des
Frischbetons oder Festbetons zu verndern.

Cemsuisse-Merkblatt Nr. 1: Betonerosion in Biologie


becken von Abwasserreinigungsanlagen. Bern 2010.

SIA 118/262: Allgemeine Bedingungen fr Betonbau.


Zrich 2004.

Cemsuisse-Merkblatt Nr. 2: Merkblatt fr Sichtbeton


bauten. Bern 2012.

SIA 162-6: Stahlfaserbeton. Zrich 1999.

Zusatzstoffe
Fein verteilte organische oder anorganische Stoffe, die im
Beton verwendet werden, um bestimmte Eigenschaften
zu verbessern oder um besondere Eigenschaften zu errei
chen. Normativ werden zwei Arten von anorganischen
Zusatzstoffen behandelt:
nahezu inerte nicht chemisch reaktive Zusatzstoffe
(Typ I) und
chemisch reaktive Zusatzstoffe (Typ II)

DIN 18218: Frischbetondruck auf lotrechte Schalungen.


Berlin: DIN, 2010.

SIA 262: Betonbau. Zrich 2013.

DIN 51043: Trass; Anforderungen, Prfung.


Berlin: DIN, 1979.

SIA 262/1: Betonbau Ergnzende Festlegungen.


Zrich 2013.

EN 1992-1-1 CH NA: 2014 Eurocode 2: Design of concrete


structures, Part 1-1: General rules an rules for buildings.
Zrich: SIA, 2014.

SIA 267: Geotechnik. Zrich 2013.

SIA 198: Untertagbau Ausfhrung. Zrich 2004.

ISO 14001: Umweltmanagementsysteme Anforderun


gen mit Anleitung zur Anwendung. 2004.
ISO 14040: Umweltmanagement kobilanz Grund
stze und Rahmenbedingungen. 2006.
ISO 4316: Grenzflchenaktive Stoffe; Bestimmung des
pH-Wertes wssriger Lsungen; Potentiometermethode.
1977.
ISO 7150-1: Wasserbeschaffenheit; Bestimmung von
Ammonium; Teil 1: Manuelles spektrometrisches Verfah
ren. 1984.
ISO 7980: Wasserbeschaffenheit Bestimmung von
Calcium und Magnesium Verfahren mittels Atomabsorp
tionsspektrometrie. 1986.
ISO 9001: Qualittsmanagementsysteme Anforderun
gen. 2008.
Merkblatt SIA 2029: Nichtrostender Betonstahl. Zrich
2013.

SIA 269/2: Erhaltung von Tragwerken Betonbau.


Zrich 2011.
SIA 272: Abdichtungen und Entwsserungen von Bauten
unter Terrain und im Untertagbau. Zrich 2009.
SIA 381-1: Baustoff-Kennwerte. Zrich 1980.
SIA 414 (1980): Masstoleranzen im Bauwesen; Begriffe,
Grundstze und Anwendungsregeln. Zrich 1980.
SN 640461b: Betondecken Konzeption, Ausfhrung,
Anforderungen an die eingebauten Belge. Zrich 2008.
SN 640464: Betondecken Prfmethoden zur Bestim
mung des Frost- und Frosttaumittelwiderstands.
Zrich 2009.
SN 640510a: Eigenschaften der Fahrbahnoberflche
Grundnorm. Zrich 2011.
SN 640511a: Eigenschaften der Fahrbahnoberflchen
Textur. Zrich 1984.
SN 640512: Oberflcheneigenschaften Griffigkeitsmes
sungen. Zrich 2014.

Merkblatt SIA 2030: Recyclingbeton. Zrich 2010.


Merkblatt SIA 2042: Vorbeugung von Schden durch
die Alkali-Aggregat-Reaktion (AAR) bei Betonbauten.
Zrich 2012.

SN 640516-7A: Oberflcheneigenschaften von Strassen


und Flugpltzen Prfverfahren Teil 7: Messung von
Einzelunebenheiten von Verkehrsflchen: Messung mit der
Richtlatte. Zrich 2003.

Merkblatt SIA 2052: Ultra-Hochleistungs-Faserbeton


(UHFB): Baustoffe, Bemessung und Ausfhrung.
In Vernehmlassung

SN 640530-1A: Messung des Einflusses von Strassen


oberflchen auf Verkehrsgerusche Teil 1: Statistisches
Vorbeifahrtverfahren. Zrich 2002.

pr EN 16502: Prfverfahren zur Bestimmung des Sure


grades eines Bodens nach Baumann-Prfung. 2012.

SN 670102b-NA EN12620:2002 / A1:2008: Gesteinskr


nungen fr Beton. Zrich 2008.

Holcim Betonpraxis

283

Anhang
Normenverzeichnis

SN 670115: Gesteinskrnungen: Qualitative und quantita


tive Mineralogie und Petrographie. Zrich 2005.
SN 670116:2007: Fller: Qualitative und quantitative
Mineralogie und Petrographie. Zrich 2012.
SN 670902-11-NA: Prfverfahren fr geometrische Eigen
schaften von Gesteinskrnungen Teil 11: Einteilung der
Bestandteile in grober recyclierter Gesteinskrnung.
Zrich 2009.
SN 670903-6: Prfverfahren fr mechanische und physika
lische Eigenschaften von Gesteinskrnungen Teil 6:
Bestimmung der Rohdichte und der Wasseraufnahme.
Zrich 2014.
SN 670903-8b: Prfverfahren fr mechanische und physi
kalische Eigenschaften von Gesteinskrnungen Teil 8:
Bestimmung des Polierwertes. Zrich 2009.
SN EN 1008: Zugabewasser fr Beton Festlegungen fr
die Probenahme, Prfung und Beurteilung der Eignung von
Wasser, einschliesslich bei der Betonherstellung anfallen
dem Wasser, als Zugabewasser fr Beton. Zrich 2002.
SN EN 12350-2: Prfung von Frischbeton Teil 2:
Setzmass. Zrich 2009.
SN EN 12350-4: Prfung von Frischbeton Teil 4:
Verdichtungsmass. Zrich 2009.
SN EN 12350-5: Prfung von Frischbeton Teil 5:
Ausbreitmass. Zrich 2009.
SN EN 12350-6: Prfung von Frischbeton Teil 6:
Frischbetonrohdichte. Zrich 2009.
SN EN 12350-7: Prfung von Frischbeton Teil 7:
Luftgehalte Druckverfahren. Zrich 2009.
SN EN 12350-8: Prfung von Frischbeton Teil 8:
Selbstverdichtender Beton Setzfliessmass-Prfung.
Zrich 2010.

SN EN 12390-2: Prfung von Festbeton Teil 2:


Herstellung und Lagerung von Probekrpern fr Festig
keitsprfung. Zrich 2009.
SN EN 12390-3: Prfung von Festbeton Teil 3:
Druckfestigkeit von Probekrpern. Zrich 2009.
SN EN 12390-5: Prfung von Festbeton Teil 5:
Biegezugfestigkeit von Probekrpern. Zrich 2009.
SN EN 12390-6: Prfung von Festbeton Teil 6:
Spaltzugfestigkeit von Probekrpern. Zrich 2009.
SN EN 12390-7: Prfung von Festbeton Teil 7:
Dichte von Festbeton. Zrich 2009.
SN EN 12390-8: Prfung von Festbeton Teil 8:
Wassereindringtiefe unter Druck. Zrich 2009.
SN EN 12390-13: Prfung von Festbeton Teil 13:
Bestimmung des Elastizittsmoduls unter Druckbelastung
(Sekantenmodul). Zrich 2014.

SN EN 14487-2: Spritzbeton Teil 2: Ausfhrung.


Zrich 2006.

SN EN 1538: Ausfhrung von Arbeiten im Spezialtiefbau


Schlitzwnde. Zrich 2010.

SN EN 14488-2: Prfung von Spritzbeton Teil 2:


Druckfestigkeit von jungem Spritzbeton. Zrich 2006.

SN EN 196-1: Prfverfahren fr Zement Teil 1:


Bestimmung der Festigkeit. Zrich 2005.

SN EN 14488-3: Prfung von Spritzbeton Teil 3:


Biegefestigkeiten (Erstriss-, Biegezug- und Restfestigkeit)
von faserverstrkten balkenfrmigen Betonprfkrpern.
Zrich 2006.

SN EN 196-2: Prfverfahren fr Zement Teil 2:


Chemische Analyse von Zement. Zrich 2013.

SN EN 14488-5: Prfung von Spritzbeton Teil 5: Bestim


mung der Energieabsorption bei faserverstrkten platten
frmigen Prfkrpern. Zrich 2006.
SN EN 14651+A1: Prfverfahren fr Beton mit metalli
schen Fasern Bestimmung der Biegezugfestigkeit
(Proportionalittsgrenze, residuelle Biegezugfestigkeit).
Zrich 2007.
SN EN 14721+A1: Prfverfahren fr Beton mit metalli
schen Fasern Bestimmung des Fasergehalts in Frisch- und
Festbeton. Zrich 2007.

SN EN 12504-1: Prfung von Beton in Bauwerken Teil 1:


Bohrkernproben Herstellung, Untersuchung und Prfung
der Druckfestigkeit. Zrich 2009.

SN EN 14845-1: Prfverfahren fr Fasern in Beton Teil 1:


Referenzbetone. Zrich 2007.

SN EN 12620 +A1: Gesteinskrnungen fr Beton.


Zrich 2008.

SN EN 14845-2: Prfverfahren fr Fasern in Beton Teil 2:


Einfluss auf den Beton. Zrich 2006.

SN EN 12878: Pigmente zum Einfrben von zement- und/


oder kalkgebundenen Baustoffen Anforderungen und
Prfverfahren. Zrich 2005.

SN EN 14889-1: Fasern fr Beton Teil 1: Stahlfasern


Begriffe, Festlegungen und Konformitt. Zrich 2006.

SN EN 13263-1+A1: Silikastaub fr Beton Teil 1:


Definitionen, Anforderungen und Konformittskriterien.
Zrich 2009.
SN EN 13263-2+A1: Silikastaub fr Beton Teil 2:
Konformittsbewertung. Zrich 2009.
SN EN 13577: Chemischer Angriff auf Beton-Bestimmung
des Gehaltes an angreifenden Kohlendioxid in Wasser.
Zrich 2007.

SN EN 12350-10: Prfung von Frischbeton Teil 10:


Selbstverdichtender Beton L-Kasten-Versuch.
Zrich 2010.

SN EN 13670: Ausfhrung von Tragwerken aus Beton.


Zrich 2009.

SN EN 12390-1: Prfung von Festbeton Teil 1:


Form, Masse und andere Anforderungen fr Probekrper
und Formen. Zrich 2012.

SN EN 14216: Zement Zusammensetzung, Anforderun


gen und Konformittskriterien von Zement mit sehr niedri
ger Hydratationswrme. Zrich 2004.

SN EN 14889-2: Fasern fr Beton Teil 2: Polymerfasern


Begriffe, Festlegungen und Konformitt. Zrich 2006.
SN EN 1504-3: Produkte und Systeme fr den Schutz und
die Instandsetzung von Betontragwerken Definitionen,
Anforderungen, Qualittsberwachung und Beurteilung
der Konformitt Teil 3: Statisch und nicht statisch rele
vante Instandsetzung. Zrich 2005.
SN EN 15167-1: Httensandmehl zur Verwendung in
Beton, Mrtel und Einpressmrtel Teil 1: Definitionen,
Anforderungen und Konformittskriterien. Zrich 2006.
SN EN 15167-2: Httensandmehl zur Verwendung in
Beton, Mrtel und Einpressmrtel Teil 2: Konformitts
bewertung. Zrich 2006.
SN EN 1536: Ausfhrung von Arbeiten im Spezialtiefbau
Bohrpfhle. Zrich 2010.

SN EN 196-8: Prfverfahren fr Zement Teil 8: Hydratati


onswrme Lsungsverfahren. Zrich 2010.
SN EN 196-9: Prfverfahren fr Zement Teil 9: Hydratati
onswrme Teiladiabatisches Verfahren. Zrich 2010.
SN EN 197-1: Zement Teil 1: Zusammensetzung, Anfor
derungen und Konformittskriterien von Normalzement.
Zrich 2011.
SN EN 197-2: Zement Teil 2: Konformittsbewertung.
Zrich 2000.
SN EN 206-1: Beton Teil 1: Festlegung, Eigenschaften,
Herstellung und Konformitt. Zrich 2000.
SN EN 206-9: Beton Teil 9: Ergnzende Regeln fr selbst
verdichtenden Beton (SVB). Zrich 2010.
SN EN 450-1: Flugasche fr Beton Teil 1: Definition,
Anforderungen und Konformittskriterien. Zrich 2012.
SN EN 450-2: Flugasche fr Beton Teil 2: Konformitts
bewertung. Zrich 2005.
SN EN 480-11: Zusatzmittel fr Beton, Mrtel und
Einpressmrtel Prfverfahren Teil 11: Bestimmung
von Luftprenkennwerten in Festbeton. Zrich 2005.
SN EN 933-11+AC: Prfverfahren fr geometrische
Eigenschaften von Gesteinskrnungen Teil 11: Einteilung
der Bestandteile in grober recyclierter Gesteinskrnung.
Zrich 2009.
SN EN 933-3: Prfverfahren fr geometrische Eigenschaf
ten von Gesteinskrnungen Teil 3: Bestimmung der Korn
form Plattigkeitskennzahl. Zrich 2013.
SN EN 934-2+A1: Zusatzmittel fr Beton, Mrtel und
Einpressmrtel Teil 2: Betonzusatzmittel Definitionen,
Anforderungen, Konformitt, Kennzeichnung und Beschrif
tung. Zrich 2012.

SN EN 14487-1: Spritzbeton Teil 1: Begriffe, Festlegungen


und Konformitt. Zrich 2005.

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