ESPAOL

HEAVY INDUSTRY
BLASTING WITHOUT GRIT.

`GREEN` SURFACE PREPARATION SYSTEMS

INNOVACIN Y EFECTIVIDAD BRISTLE BLASTING

FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO
DATOS TCNICOS DEL BRISTLE BLASTER
BRISTLE BLASTER BELTS Y ADAPTADORES
EQUIPOS
DESEMPEO DE LA TECNOLOGA DEL BRISTLE BLASTER
REAS DE APLICACIN
REPORTES Y ESTUDIOS
MODO DE OPERAR

INNOVACIN Y EFECTIVIDAD BRISTLE BLASTING

Hay normas especificas para la preparacin de superficies de acero: normalmente para el uso de
recubrimientos industriales en un nivel de limpieza de
SA 2.5 (o SSPC-SP10 o NACE 2) y una rugosidad
especfica que se requiere.
Los mtodos usados predominantemente para este
propsito principalmente son: granallado, arenado con
xido de aluminio, arenado con arena silica y otros
medios, no siempre son adecuados y rentables, y
mucho menos para trabajar en reas reducidas, en la
limpieza de soldaduras o reparaciones diversas, los
mtodos tradicionales son muy cuestionados por el
costo-beneficio, y mas cuando en dichas reparaciones
ya han sido recubiertas previamente, esto requerira
importantes inversiones en trminos de costo y tiempo
debido a los altos costos de preparacin, tales como el
transporte de los equipos a la zona afectada.
Otros mtodos utilizados para trabajar reas ms
reducidas o pequeas (Reparaciones Spot), tales como
los pulidores y equipos de desbaste con discos,
cepillos de alambre o con herramientas de mano, no
son capaces de limpiar y hacer un perfil de anclaje en la
superficie simultneamente, y que sea adecuada para
la aplicacin de recubrimientos industriales y
normalmente no satisface la limpieza de la superficie
y/o los requisitos de rugosidad del perfil de anclaje.
Adems, hay reas donde se prohbe el uso de
granallados o chorros de arena, debido a las normas
de seguridad, equipos cercanos y costosos, en zonas
remotas o las cuestiones relacionadas con la proteccin
del medio ambiente.
Histricamente, exista la falta de un mtodo de
preparacin de superficies alternativa comparable con
el arenado convencional.
El Bristle Blaster hace posible y es el mas adecuado
para este tipo de trabajos.

Alternativa: Bristle Blaster

El nuevo desarrollo del Bristle Blaster ofrece la
solucin ideal para los siguentes casos:
La tecnologa patentada Bristle Blaster es capaz de
producir un perfil de anclaje en la superficie comparable
al chorreado con de arena:
Limpieza de superficie de SA 2.5 similar SSPC-SP10
Rugosidad lograda hasta de 120 m R z
(aprox. 65-83 m Rz en acero API 5L X42)
La mayor ventaja del Bristle Blaster comparado con
el chorreado o granallado convencional es su
simplicidad y rentabilidad.
La superficie se trabaja mas facil con una herramienta
ligera como el Bristle Blaster.
El Bristle Blaster es ideal por su portabilidad, ya que
no es necesario el uso de trajes de proteccin personal,
sistemas respiracin artificial, maquinaria compleja de
arenado, equipos de recuperacin del granallado,
medios de comunicacin etc.
Solo se recomienda el uso metodos convencionales de
seguridad tales como: gafas de seguridad, guantes,
proteccin facial y casco. (para mayor seguridad y
prevencin ver la ficha tcnica del fabricante del
recubrimiento), aparte de los materiales a remover no
se producen materiales dainos a la salud o al medio
ambiente.
Por lo tanto el Bristle Blaster es el equipo ideal para
las reparaciones pequeas o reas reducidas, claro sin
estar limitado para reas grandes cuando el uso de
otros equipos no puedan ser utilizados por ser
impracticables o que no estn permitidos.

Ventajas:
Limpieza de superficie SA 2.5 (similar SSPC-SP10).
Superficie con textura / Perfil de Anclaje hasta 120 m
(R z) 4.72 escala de mils depende del material.
Equipo ligero y fcil de transportar (peso del
Bristle Blaster Pneumatic 1.2 kg / 2.6 lbs).
Dos opciones de alimentacin: aire comprimido o
electricidad.
No hay necesidad de abrasivos adicionales.
Aprobada y certificada de acuerdo a la norma
ATEX para uso en zona I (Bristle Blaster Neumtico).
Arenado Convencional

Bristle Blasting

No usa, genera o produce materiales dainos

a la salud.
Sin desechos adicionales que necesiten ser
recuperados o reciclados.
Ideal para reas pequeas y cordones de soldadura.

FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

Cmo es el proceso de Bristle Blasting?
El proceso Bristle Blaster es una tecnologa patentada
que es capaz de eliminar la corrosin y revestimientos,
limpiando la superficie y al mismo tiempo crea un perfil
de anclaje.
La calidad de la preparacin de la superficie lograda
usando el proceso Bristle Blaster es comparable a una
superficie producida mediante otros mtodos de
granallado, en relacin con el nivel de limpieza a metal
blanco: segn DIN EN ISO 8501-1 de SA 2.5
(similar SSPC-SP10 / NACE 2 ) y perfil de anclaje hasta
120 m R z (4.72 mils).

La cinta de poliamida esta equipada con cerdas de

alambre especial (Bristle Blaster) estas son impulsadas
dinmicamente por la herramienta, durante la rotacin
las puntas de las puntas de alambre se aceleran (debido al diseo de la barra aceleradora), y como resultado
impactan la superficie a trabajar con energa cintica
adicional y aumentando la velocidad, inmediatamente
despus del impacto de las puntas de las cerdas se retraen y se logra un rebote logrando un micro cincelado,
durante este proceso la corrosin o los recubrimientos
son eliminados de la superficie.
Trabajando de esta manera se crea un perfil de anclaje
en la superficie y rugosidad similar a un granallado
convencional.

Las puntas de Anillos de Pas Bristle Blaster son destinadas momentneamente (creando una tensin), liberandose y acelerando al
momento en que pasan por la Barra Aceleradora, impactando la superficie, y rebotando en la misma logrando un micro cincelado.
Fotografas de alta velocidad expuestas a 30,000 cuadros/sec
Velocidad del adaptador : 2,500 rpm
Duracin del impacto: 0.0003 sec
El video ilustra perfectamente el impacto y retraccin de las puntas del Bristle Blaster
de la superficie.
Mira este video de alta velocidad
con tu smartphone (youtube)

Mira este video en nuestra pgina web:

http://www.monti.de/flash/highspeedmovie.html

Superficie corroda antes y despus de ser limpiada

con Bristle Blaster

Superficie corroda

Superficie limpiada con

Bristle Blaster

Imgenes microscpicas de los impactos

logrados con Bristle Blaster

20x

100x

DATOS TCNICOS DEL BRISTLE BLASTER

Bristle Blaster Neumatico
Refrigeracin por aire patentada

Nmero de serie individual

Reductor de ruido

Barra Aceleradora
patentada

Reductor de velocidad
especial para
incrementar la fuerza

Adaptador para aspiradora

Bristle Blaster Neumtico
Peso:

1.2 kg / 2.6 lbs

Rosca requerida entre manguera y mquina:

Diametro requerido de:
Velocidad de rotacin:

3.500 RPM

Flujo de aire requerido:

Promedio de consumo de aire:

1/4 PT

3/8 ID (9,5 mm)

II 2G c IIA T4 X
Bristle Blaster Neumtico ha sido aprobado y
certificada acorde a la norma ATEX, Zona 1
atmosferas potencialmente explosivas.

6,2 bar / 90 psi

17,5 CFM (500 l/min)

Vibracin (EN ISO 8662-1; 8662-4):

Niveles de sonido (DIN 45635-21; ISO 3744):

2 m/sec 2
83 dB

Bristle Blaster Elctrico

Barra Aceleradora patentada

Bristle Blaster Elctrico, 230V

Peso:

2.3 kg / 5.1 lbs

Potencia de salida:
Voltaje:

550 W

230 V (10 %)

Velocidad de rotacin:

3,200 RPM

Vibracin (EN ISO 8662-1; 8662-4):

2.8 m/sec 2

Niveles de sonido (DIN 45635-21; ISO 3744):

82 dB

Bristle Blaster Elctrico, 120V

Voltaje:

120 V (10 %)

Reductor de velocidad especial para incrementar la fuerza

BRISTLE BLASTER BELTS Y ADAPTADORES

Rendimiento y perfil de anclaje

Bristle Blaster Belts

Dentro de la relacin de limpieza y perfil de anclaje el

Bristle Blaster produce un resultado que es equivalente al proceso de granallado convencional, despus
de haber trabajado la superficie corroda con el Bristle
Blaster la superficie adquiere el nivel de preparacin
de superficies comparable a SA 2.5 (SSPC-SP 10 or
NACE 2), esto ha sido confirmado por una serie de
pruebas tcnicas y estudios realizados por la Universidad de Milwaukee, Wisconsin, USA. Durante estas
pruebas se logr un perfil en la superficie de anclaje
entre 65 m y 83 m (R z) en acero tipo API 5L X42 que
es el ms usado dentro de la industria petrolera.

Los Bristle Blaster Belts estan fabricados con alambre

especialmente tratado e insertados en forma de U.
As mismo llevan un anillo rgido interno: de color rojo
para Bristle Blaster Belts de acero al carbn, de color
blanco para Bristle Blaster Belts de acero inoxidable.

Estos resultados han sido confirmados y avalados en

otros procesos por parte del Institut fr Korrosionsschutz Dresden / Alemania, y en pruebas comparativas
y en similares circunstancias llevadas a cabo por la
Socit Electrique de LOur en Vianden, Luxemburgo,
se encontr que los recubrimientos que se usan en una
superficie preparada, cuando estos son eliminados con
Bristle Blaster se obtiene el mismo acabado, que con
un granallado convencional. En las pruebas realizadas
por la Universidad Milwaukee, Wisconsin, USA.
Tambin se demostr que usando Bristle Blaster se
produce una compactacin de material en la superficie
en la que se trabaja, y que a su vez aumenta la
resistencia a: las grietas, la fatiga y a la tensin provocada por la corrosin.

Bristle Blaster Belts de acero al carbn, anillo interno: rojo.

23 mm: N de artculo BB-033-10
11 mm: N de artculo BB-034-10
(La caja consta de 10 unidades)

Todos estos resultados los puede encontrar en formato

pdf listos para descargar entrando a nuestra pgina web:
www.bristle-blaster.com/es
Bristle Blaster Belts de acero inoxidable, anillo interno: blanco
23 mm: N de artculo BB-102-10
11 mm: N de artculo BB-103-10
(La caja consta de 10 unidades)

Adaptadores

Vida til de los Anillos de Pas Bristle Blaster

Los Adaptadores para Bristle Blaster Belts absorben

las fuerzas centrifugas que se producen por la rotacin,
est fabricado con una aleacin de aluminio.

Esto depender mucho de la superficie a tratar y del

recubrimiento a eliminar, pero trabajando de manera
eficiente y rpida se logra la limpieza de 1.1 m por
hora, esta es la vida til de trabajo de un solo Bristle
Blaster Belt, pero depende de la superficie a trabajar.

Alternativamente se ha desarrollado y patentado el

Quick Add que se puede utilizar en lugar del Adaptador
clsico de aluminio, el adaptador Quick Add tiene la
versatilidad de poder cambiar el Bristle Blaster Belt de
manera rpida sin necesidad de herramientas adicionales, esto es muy importante cuando se trabaja en reas
altas y que no se tiene mucho espacio para tener
herramientas adicionales al alcance.
Adaptador para

Quick Add para

de 23 mm
N de artculo AS-009

de 23 mm
N de artculo AS-015-23

de 11 mm
N de artculo AS-012

de 11 mm
N de artculo AS-015-11

Bristle Blaster Belts

Bristle Blaster Belts

EQUIPOS
Juegos
Todo lo que usted necesita para hacer un granallado sin
granalla cabe en este maletn.
Dependiendo de sus necesidades le ofrecemos equipos
elctricos o neumticos con Bristle Blaster Belts de
acero al carbn o de acero inoxidable.

Lo nico que necesitar es una buena alimentacin

de energa elctrica o aire comprimido, y por supuesto
gafas de seguridad, guantes, y si es necesario una
mscara para respirar, y ya est listo para usar el
Bristle Blaster.

Juego de Bristle Blaster Neumtico

Juego de Bristle Blaster Elctrico

Contiene:
Herramienta neumtica Bristle Blaster con refrigeracin por
aire, reductor de sonido, adaptador para aspiradora
Adaptador para belts de 23 mm, y uno para belts de 11 mm
Barra Aceleradora para Bristle Blaster Belts de 23 mm,
y una para Bristle Blaster Belts de 11 mm
Reguladores de presin de aire para Bristle Blaster Belts
de 23 mm y un para 11 mm, con acoples
5 Bristle Blaster Belts de 23 mm
5 Bristle Blaster Belts de 11 mm
Maletn negro termo-conformado
N de artculo SP-647-BMC

Contiene:
Herramienta elctrica Bristle Blaster
Adaptador para Bristle Blaster Belts de 23 mm
Barra Aceleradora para Bristle Blaster Belts de 23 mm
10 Bristle Blaster Belts de 23 mm
Maletn negro termo-conformado

230V
N de artculo SE-677-BMC

120V
N de artculo SE-667-BMC

El juego para la preparacin de acero inoxidable o aluminio

solo cambia en lo siguiente: Las mismas medidas y cantidades
en Bristle Blaster Belts y Barras Aceleradoras, pero para uso
en acero inoxidable o aluminio
N de artculo SP-649-BMC

El juego para la preparacin de acero inoxidable o aluminio

solo cambia en lo siguiente: Las mismas medidas y
cantidades en Bristle Blaster Belts y Barras Aceleradoras,
pero para uso en acero inoxidable o aluminio.

230V
120V

N de artculo SE-678-BMC
N de artculo SE-668-BMC

Accesorios opcionales
Conector Giratorio
Para los equipos neumticos:
Permite mayor movilidad al conectar la manguera de aire
comprimido.

N de artculo ZU-073

DESEMPEO DE LA TECNOLOGA BRISTLE BLASTER

Eliminacin de corrosin, calamina y
recubrimientos

Integridad mejorada de la superficie

tratada

Restaura la superficie al estndar visual de metal blanco

(SSPC-SP10 / o NACE 2 o SA 2.5).

Se genera una presin de propia tensin residual a lo

largo de la superficie tratada para obtener una resistencia elevada contra las fisuras. Mejora la conservacin
contra el desgaste y mejora de la resistencia contra la
corrosin.

Textura de la superficie /Perfil de anclaje

Capacidad para crear una rugosidad entre 40 y 120 m
incluso en cordones de soldadura.

Desarollo insignificante de calor

Eclogico

Superficies sin daos trmicos / marcas trmicas.

En la preparacin de superficies, no se usan ni se

originan materiales peligrosos.

Simple y Econmico
Elimina la necesidad de equipos para el chorreado
abrasivo que son complejos y costosos.

Ducto con superficie corroda

acero tipo: API 5L X42
Medicin despus de usar
Bristle Blaster : 83 m
R z (3.27 mil)

Comparacin entre Bristle Blaster y lijado / pulido

Al utilizar un equipo pulidor se demuestra que el resultado de

limpieza no es uniforme y mucho menos se logra un perfil de
anclaje.

Preparacin de superficie a fondo con Bristle Blaster ,

incluso en pequeos orificios se obtiene una rugosidad entre
80 y 90 m R z (3.1-3.5 mils).

REAS DE APLICACIN
El Bristle Blaster es apropiado cuando el uso de equipos convencionales de granallado dejan de ser eficientes o que no es posible utilizar.
En particular la aplicacin del uso del Bristle Blaster
es muy adecuado para la reparacin en estructuras de
acero donde se tiene que hacer reparaciones puntuales
o limpieza de los cordones de soldadura.
Incluso hay lugares donde el granallado no es permitido,
debido a las normas de seguridad (zonas con atmsferas potencialmente explosivas) o debido a las normas
de ecologa, en todos estos casos la tecnologa
Bristle Blaster es una alternativa nica.

Torres elicas

La tecnologa patentada Bristle Blaster es utilizada en

muchos sectores en particular en la industria energtica
(Petrleo, Gas, Electricidad, Petroqumica) construccin
de centrales hidroelctricas, construccin naval, as
como en mantenimiento de puentes, instalaciones de
altamar, torres elicas etc.

reas comunes de aplicacin.

Costa afuera / Offshore

Industria petrolera y de gas, por ejemplo, en plataformas en alta mar, en refineras, estaciones de bombeo
Construccin y renovacin de tubera / conductos
Renovacin de los puentes, la construccin en
general etc.
Instalaciones en puertos, tablestacados, presas,
esclusas
Construccin naval y reparacin de buques

Cordones de soldadura

Reparacin de los tanques, la remocin del depsito

de recubrimiento
Renovacin en vagones de tren
Mantenimiento en torres elicas y centrales
hidroelctricas, carboelctricas y nucleares

Instalaciones en puertos

Construccin de tubera

REPORTES Y ESTUDIOS
Estudios y reportes (extracto)
NACE Documento N C2012-0001442, 2012:
Evaluacin del Bristle Blaster en el proceso de
preparacin de superficies en la construccin naval.
Professor Robert J. Stango, Ph.D., and Ellen Kargol,Mechanical
Engineering Department, Marquette University, Milwaukee, WI, USA

NACE Documento N 11417, 2011:

Bristle Blaster en soldaduras en acero comercial
para construccin naval
Professor Robert J. Stango, Ph.D., Professor Raymond A. Fournelle,
Ph.D., and Jorge A. Martinez, Mechanical Engineering Department
Marquette University, Milwaukee, USA

NACE Documento N 10385, 2010:

Preparacin de superficies de acero parta la construccin de buques (ABS-A) con Bristle Blaster
Professor Robert J. Stango, Ph.D., Professor Raymond A. Fournelle,
Ph.D., Jorge A. Martinez, and Piyush Khullar, Mechanical Engineering
Department, Marquette University, Milwaukee, USA

NACE Documento N 09191, 2009:

Fundamentos del proceso Bristle Blasting
para remover revestimientos corrosivos
Robert J. Stango, Ph.D., and Piyush Khullar, Mechanical
Engineering Department, Marquette University, Milwaukee, USA

NACE Documento N 09004, 2009:

Mtodo para la preparacin de mantenimiento con
Bristle Blaster

Certificaciones y especificaciones
(extracto)
Aramco Overseas Company B.V.
ExxonMobil
Total
Mexican Marina
Qatargas
PEMEX
Petrobras
YPFB Redes de Gas
Ecopetrol
Berry Plastics
International Paint
Belzona
Hempel
Vestas

Neil Wilds, International Paint Ltd., Protective Coatings,

United Kingdom

Aprobacin bajo la norma ATEX, Certificacin, pru ebas y reportes hechos por GEXCON:
Proyeccin de chispas reducida (declaracin de conformidad ATEX) para Bristle Blaster Pneumatic conforme
a
II 2G c IIA T4 X
Prueba y reporte por el Institut fr Korrosions schutz Dresden, Alemania, 2008:
IKS Dresden investig la calidad de la superficie a tratar
usando Bristle Blaster, comparndolo con otros mtodos similares o granallados y se concluye que se logra
el mismo acabado de SA 2.5.
Prueba de Vibracin:
Se puede utilizar de manera continua por varias horas
ya que las vibraciones del equipo son mnimas y no hay
riesgo a la salud debido al sndrome de vibracin de
mano-brazo (HAVS).
Prueba de adhesin:
En pruebas comparativas llevadas a cabo por la Socit
Electrique de LOur in Vianden, Luxemburgo, se
encontr que los recubrimientos que se usan en una
superficie preparada, cuando estos son eliminados con
Bristle Blaster se obtiene el mismo acabado, que con
un granallado normal.

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Todos estos y otros reportes los puede encontrar en

formato pdf listos para descargar en nuestra pgina web

Ex = Examination Certificate segn RL 94 / 9 / CE (para Bristle

Blaster realizado por GEXCON). Especifica un equipamiento a
prueba de explosin para el empleo en reas que no sean de minera.
II 2G = corresponde al equipamiento de la categora 2 (zona 1),
permitido para el empleo en entornos potencialmente expuestos al
peligro de explosin por gases, vapores o neblina inflamables.
c = significa constructional safety / herramientas no elctricas
IIA T4 = el subgrupo de proteccin contra explosin es IIA y la clase
de temperatura T4 (temperatura mxima de la superficie de 135 C).
El trabajo en los subgrupos IIB y IIC tambin est permitido, siempre y
cuando se observe la clase de temperatura. Esto significa, que no est
permitido utilizar la mquina en entornos con gases con una
temperatura de inflamacin espontnea inferior a 135 C.
X = significa que para el empleo seguro se han de observar requisitos
especiales segn se describe en el certificado o en la declaracin
de conformidad (p. ej. la exclusin de determinados materiales, cuyo
mecanizado no est permitido segn la declaracin de conformidad).

MODO DE OPERAR
Servicio
El uso correcto del Bristle Blaster es muy importante
para obtener el resultado requerido en la limpieza de la
superficie a trabajar, as como lograr el perfil de
anclaje, por lo mismo les ofrecemos a nuestros clientes
una introduccin y capacitacin a los usuarios finales
en sus instalaciones.

Mira este video de cmo operar el equipo en tu

smartphone o en nuesta pgina web www.monti.de/flash

Antes de la puesta en servicio:

Por favor lea el manual de instrucciones y vea el video
tutorial que se encuentra en el CD que est en cada
uno de nuestros sets de venta.
Por favor ponga especial atencin a la presin del aire
en el caso del equipo neumtico, no olvide utilizar el
Regulador de Presin de Aire de acuerdo (color plata
para Bristle Blaster Belts de 23 mm, color azul para
ellos de 11 mm).

Use la presin correcta.

Ponga atencin a la direccin

y al movimiento.

Pone atencin a la direccin en que el Bristle Blaster

Belt gira (las puntas anguladas deben de mirar hacia
abajo).

Mtodo de operacin:
Presione un poco sobre la superficie a trabajar con
Bristle Blaster, si presiona demasiado no lograr
hacer el trabajo adecuado y posiblemente echar a
perder el Anillo de Pas, ya que esto reduce drsticamente la vida til o incluso la prdida total del Anillo
de Pas.
Mantenga el equipo en un ngulo correcto para que
las puntas del Bristle Blaster al momento de pasar
por la barra aceleradora puedan impactar directamente
en la superficie, es importante que la distancia entre la
barra aceleradora y la superficie sea aprox. 1 cm. (el
ancho de un dedo aprox.) esto es muy importante para
obtener el resultado necesario en la superficie a trabajar.
Sostenga el equipo Bristle Blaster de manera en
que quede perpendicular a la superficie, haciendo esto
en toda la superficie (ancho) del Bristle Blaster Belt,
este impactar en la superficie logrando un mejor
acabado y rapidez, adems de que alarga la vida til
de los Bristle Blaster Belts.
Al momento de trabajar con el Bristle Blaster debe
de hacerlo de izquierda a derecha y de arriba hacia
abajo, no intente hacer crculos o hacer pases en
diferentes direcciones, al hacer este tipo de movimientos
lo nico que lograr es cerrar (aplanar) el perfil de
anclaje logrado que hizo previamente.

No presione demasiado.

aprox. 20 grados

1-2 cm

Ponga atencin a la posicin correcta de trabajo.

Trabaje de manera perpendicular a la superficie.

Lleve el equipo a la velocidad adecuada, sin premuras,

por toda la superficie centimetro a centmetro ya que
esto har que los cepillos hagan el trabajo para el que
fueron diseadas, si desplaza el equipo demasiado
rpido solo perder el tiempo y echar a perder la
superficie, el equipo y los Bristle Blaster Belts, y
tendr que empezar de nuevo.

Trabaje de arriba hacia abajo, y de izquierda a derecha.

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(11/2013)
Art.No. P-030-ES

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