BATERA DE PRDIDAS

(Informe Practica No.1)

Bareo, Elkin; Duran, Paola; Parra, Alejandra; Parra, Marcela.
Estudiantes de Ingeniera Qumica. Cdigos: 2083492, 2093109, 2094551, 2083050. Facultad de
Ciencias Fsico-Qumicas. Universidad Industrial de Santander. Bucaramanga.
Profesor(es): Cambronell, B. Rodrguez, J.
Grupo: 3
21 de Octubre de 2014.

Es de nuestro conocimiento que mediante las perdidas en tuberas se ha estado logrando, a travs
del tiempo, el mejoramiento y la optimizacin en la explotacin y transformacin de los recursos,
que en sus diversas modalidades nos ofrece la naturaleza. El tema demuestra la importancia que
representa la elaboracin de prcticas realizadas en el laboratorio, en base a los conocimientos
que tenemos de determinados fluidos, encontrando como el ms comn el agua. De esta manera
se lograr que los conocimientos obtenidos dentro de las aulas sean enriquecidos mediante la
realizacin de prcticas de laboratorio

INTRODUCCIN
La mecnica de fluidos, es la parte de la fsica que
estudia el movimiento de los fluidos (gases y lquidos)
en reposo o en movimiento, as como las aplicaciones
y mecanismos de ingeniera que utilizan fluidos. Esta
rama de la fsica nos provee de las herramientas
como ecuaciones tericas y correlaciones empricas,
necesarias para evaluar las prdidas de energa
presentes en un fluido al fluir por una tubera. Dicha
perdida de energa es equivalente a la prdida de
presin del fluido, a travs de todo su recorrido por la
tubera. Su evaluacin es muy importante ya que sta
nos permite conocer la energa
que se debe
proporcionar al fluido y tambin el caudal que pasa a
travs de la instalacin.
La prdida de carga representa la altura adicional que
el fluido necesita para elevarse por medio de una
bomba con la finalidad de superar las prdidas
debidas a la friccin o a los fenmenos de turbulencia
generados. Las prdidas pueden ser continuas a lo
largo de conductos regulares, o localizadas si existen
vlvulas, estrechamientos, cambios de direccin, etc.
1.

ecuacin de continuidad y ecuaciones

intervenga la resistencia de un fluido.

donde

El principio de energa aplicado al movimiento de

fluidos incompresibles en tuberas, se conoce como la
ecuacin de Bernoulli y est expresada en unidades
de longitud:
1
1 2
2
2 2
+
+ 1 =
+
+ 2 + . (1)
2
2
Donde,
Z: Carga de altura (relacionada con la energa
potencial de la partcula).
P/*g: Carga o cabeza de presin (representa la
altura de una columna de fluido necesaria para
producir la presin P).
2 : Carga de velocidad (representa la distancia
2
vertical necesaria para que el fluido caiga libremente
(sin considerar la friccin) si ha de alcanzar una
velocidad
partiendo del reposo).
: Prdidas por friccin (primarias y secundarias) o
prdidas de carga.

MARCO TERICO

Para la solucin de problemas de fluidos en tuberas,

se debe tener en cuenta: el principio de energa, la

La prdida de carga responde a la desviacin del

comportamiento de un fluido respecto al modelo ideal,

ya que existe una prdida de energa a lo largo del

fluido en movimiento. Se considera que un fluido es
ideal si podemos despreciar los trminos provenientes
de la conductividad trmica y la viscosidad, en las
ecuaciones derivadas de los fenmenos de
transporte. Para estos fluidos se considera que se
cumple
la
Ecuacin
de
Bernoulli descrita
anteriormente.

Nmero de Reynolds:

Existen dos clases de prdidas de carga de un fluido

que son: primarias y secundarias.

Este nmero adimensional representa la relacin

entre las fuerzas conectivas y las fuerzas viscosas del
fluido.

1.1 Prdidas primarias:

Estn dadas por el contacto entre el fluido y la
tubera, es decir, si hay rozamiento de capas de
fluidos entre s (fluido de rgimen laminar) o si hay
rozamiento de partculas entre s (fluido de rgimen
turbulento). Las prdidas secundarias o singulares se
dan en los accesorios de la tubera como por ejemplo
uniones,
contracciones,
ensanchamientos,
bifurcaciones, entradas, salidas, vlvulas, codos, etc,
los cuales interrumpen el suave flujo del fluido y
provocan prdidas de energa debido a la separacin
y mezcla del flujo.
Generalmente en un sistema de tubos largos, las
prdidas de carga secundarias son menores que las
prdidas de carga primarias.
Aunque existen excepciones como en los sistemas de
varias vueltas y en las vlvulas a distancias cortas en
donde las cargas secundarias son mayores que las
primarias.
Las prdidas de carga primarias (1) son funcin de
la distribucin de velocidades, del tipo de fluido y de la
rugosidad de la tubera.

El nmero de Reynolds permite predecir si el fluido

tiene rgimen turbulento o laminar.
-

Laminar
Transicin
Turbulento

Donde:
1 : Prdida de carga primaria
: Factor de friccin.
: Longitud de la tubera (m).
: Dimetro interno de la tubera (m).
: Velocidad promedio del fluido en la tubera
(tambin expresado como Q/A).
Todas los trminos de la ecuacin
se pueden
determinar experimentalmente a excepcin de . El
factor de friccin es adimensional y se puede leer
en diagramas, grficas, tablas, en la literatura para
diferentes geometras, regmenes de flujo y
materiales. El factor de friccin es funcin del nmero
de Reynolds Re y de la rugosidad .
= f (Re, )

. (3)

Donde:
Velocidad media del fluido dentro de la tubera
Dimetro interno de la tubera
: Densidad del fluido
: Viscosidad dinmica del fluido
El Factor o coeficiente de friccin puede deducirse
matemticamente en el caso de rgimen laminar,
pero en el caso de flujo turbulento no se dispone de
relaciones matemticas sencillas para obtener la
variacin de con el nmero de Reynolds. Algunos
investigadores han demostrado que la rugosidad
relativa de la tubera tambin influye en el valor de .
Para flujo laminar en todas las tuberas y para
cualquier fluido, el valor de viene dado por:

Para calcular la prdida de carga debida a la friccin

se suele usar la Ecuacin de Darcy-Weisbach) que se
expresa as:
2
= (
) . (2)
2

Re<2000;
2000<Re<4000;
Re>4000

64

. (4)

Ecuacin de Colebrook-White:
Es la expresin para el coeficiente de friccin, y aplica
a cualquier rgimen turbulento:
1

= 2 (

2,51
+
) . (5)
3,7

El diagrama de Moody es la representacin de la

ecuacin de Colebrook (representa el factor de
friccin para flujo en tubera como funcin del nmero
de Reynolds y sobre un amplio rango).

1.2 Prdidas secundarias

Tambin llamadas prdidas singulares (2) son
funcin del coeficiente de prdida (o coeficiente de
resistencia), el cual es un coeficiente emprico que a
su vez es funcin de la geometra del accesorio y de
la velocidad media del fluido. Para determinar la

perdida secundaria se usa la siguiente expresin:

2 =

2
2

. (6)

Las prdidas secundarias tambin se pueden

expresar en trminos de la longitud equivalente
( ), que se define como:

. (7)

Donde es el factor de friccin y es el dimetro de

la tubera que contiene el accesorio. La prdida de
carga que provoca el accesorio equivale a la prdida
causada por un tramo de la tubera cuya longitud es
.
Ilustracin 1 Circuito Technovate, modelo 9009. [2]
1.3. Prdida de carga total:
En un sistema de tubera se determina as:
= 1 + 2
=

. (7)

2
2
+ ,
2
2

. (8)

MATERIALES Y EQUIPOS

2.1. Fluido de trabajo

Por medio del uso de batera de prdidas se pretende
calcular las prdidas por friccin en tuberas utilizando
cualquier tipo de fluido incompresible. Suponiendo
que el fluido a trabajar fuera el agua, se debe conocer
las siguientes propiedades:

= 1000 3

1)
2)
3)
4)

Tubera de 3/8 in.

Tubera de in.
Tubera de in.
Tubera de 1 in.

Informacin sobre la Bomba

Donde representa cada tramo de tubera con

dimetro constante y representa cada accesorio que
provoca una prdida secundaria.
2.

Informacin sobre la tubera

= 1 103

2.3. Equipo de Trabajo

Segn la literatura, existe un circuito llamado
Technovate, modelo 9009 (fig 2), en este equipo se
puede analizar las prdidas por friccin en tuberas su
funcin es establecer la incidencia que tienen las
variables de flujo sobre un fluido incompresible que
circula a travs de las tuberas y los accesorios.

5) Bomba Centrfuga con Motor de 0.25 HP de

fuerza.
6) 115 voltios
7) 5,2 amperios
8) 60 ciclos /segundo
9) 1725 revoluciones por minuto como mximo
Informacin sobre el depsito de almacenamiento
10) Depsito o tanque de almacenamiento (48 L de
capacidad).
2.4. Placa de Orificio
La platina de orificio es un medidor de rea fija. Es el
elemento primario para la medicin de flujo ms
sencillo, es una lmina plana circular con un orificio
concntrico, excntrico o segmentado y se fabrica de
acero inoxidable, la placa de orificio tiene una
dimensin exterior igual al espacio interno que existe
entre los tornillos de las bridas del montaje, el espesor
del disco depende del tamao de la tubera y la
temperatura de operacin. Es utilizado debido a su
sencillez, bajo costo y facilidad de instalacin.

Tiempos V (3lt)
1
2
3
2
17,38 17,11 17,56
4
11,45 11,07 11,06
6
9,76 9,76 9,84
8
8,51 8,66 8,78
10
7,78 8,05 8,04
Tabla 1 Calibracin del Equipo.
Presin [inH2O]

4.2. Datos del desarrollo de la prctica

Se tomaron datos de diferencial de presin para los
accesorios. Esta ser la perdida de presin en cada
seccin.

Ilustracin 2 Platina de Orificio. [2]

3.

P Sistema [inH2O]

Codo 1' [inH2O]

0,250

0,500

0.875

PROCEDIMIENTO

Tabla 2 Datos para el codo de 1'.

Unin T
P Sistema [inH2O] Lateral [inH2O] Transversal [inH2O]
3
0,000
0,250
6
0,000
0,500
9
0,125
0,875
Tabla 3 Datos para la unin T.

Vlvulas
P Sistema [inH2O] 1 ' [inH2O] 3/4 ' [inH2O]
3
0,125
0,500
6

0,250

0,875

9
0,500
Tabla 4 Datos para las vlvulas

1,500

Tambin se registraron medidas de diferenciales de

presin en cada una de las tuberas y en las
respetivas longitudes a analizar.
Ilustracin 3 Diagrama de procedimiento.
4.

DATOS, RESULTADOS Y ANLISIS

4.1. Datos de calibracin del equipo

En el desarrollo de la prctica, se tomaron los
siguientes datos, para la calibracin del
medidor. Estos se tomaron a diferentes
presiones, variando la misma en un cambio
constante. Esto se realiz tomando como
referencia una escala en inH2O.

Tubos
P Sistema [inH2O]
[cm] 153
3
6
9

1'

3/4'
1/2'
61.5
153
61.5
153
61.5
[inH2O]
0,500
0,250
1,875
0,500 13,000
2,875
######
0,875
0,375
3,875
1,000 ###### 12,750
###### ######
1,250
0,500
5,250
1,625 ###### #####
Tabla 5 Datos tomados en las tuberas.

4.3. Calibracin del medidor

Lo primero a realizar es encontrar el ajuste a un
comportamiento lineal del medidor, que relaciones la
presin y el caudal. Se debe aclarar que para pasar
de inH2O a Pa, se utiliz el factor de 1 inH2O
equivale a 249.08 Pa.
Presin [Pa] Media Q [m^3/s]
498.16

0.000173

996.32

0.000268

1494.48

0.000307

1992.64

0.000347

Haciendo uso de la ecuacin obtenida en la

linealizacin, se determinaron el caudal y luego la
velocidad del fluido, en cada una de las tuberas.
P Sistema
[Pa]

Q
V [m/s] V [m/s]
V [m/s]
[m^3/s] 1'
3/4'
1/2'
0.00017
747.24
47 0.3448
0.6130
1.3793
0.00024
1494.48
94 0.4923
0.8752
1.9692
0.00032
2241.72
42 0.6398
1.1374
2.5590
Tabla 7 Velocidad de flujo debida a la presin.
Empleando la Ec. (3), se pudo establecer el valor del
Reynolds, para cada una de las tuberas y comprobar
segn la literatura, el estado turbulento en el que se
encontrara el fluido.

2490.8
0.000377
Tabla 6 Calibracin del medidor de placas.

Medidor de Placas
0.0004

Re
P [inH2O]
3

3/4'

1/2'

8758.48 11677.98 17516.97

0.00035

6 12504.21 16672.29 25008.43

0.0003
Q
[m^3/s] 0.00025

9 16249.95 21666.59 32499.89

Tabla 8 Condicin de Reynolds.

0.0002
0.00015
450
Q = 1E-07P + 0.0001
R = 0.9421

1450

2450

Estableciendo las condiciones del fluido, podemos

determinar el factor de friccin f, a partir de la
ecuacin de Colebrook-White y la rugosidad del
material.

Presin [Pa]

/D
1'

Ilustracin 4 Comportamiento del medidor.

4.4. Resultados de prdidas de presin en
tuberas
De acuerdo a los siguientes datos empleados para el
experimento y a las condiciones de operacin que
permita el equipo.
[Kg/m^3]

1000

[Pa*s]

0.001

g [m*s^2]

9.8

Tubo
Dimetro

3/4'

1/2'

5.9055E-05 7.8740E-05 1.1811E-04

Tabla 9 Propiedades del material de los tubos.
f
1'

3/4'

1/2'

0.0320 0.0297 0.0269

0.0292 0.0272 0.0248
0.0273 0.0255 0.0233
Tabla 10 Factor de friccin.
Con este factor de friccin y usando la Ec. (2), se
puede determinar la prdida de carga debida a la
friccin. Esto corresponde a la cada de presin que
ocurre en la tubera debida al contacto del fluido en
las paredes. Los valores corresponden a cada
dimetro de tubo y corresponde a cada presin
realizada en los experimentos.

0.0015
Medidas
L1 [m] 1.53
L2 [m] 0.615

rea

1'

1'

3/4'

1/2'

0.0254

0.0191

0.0127

0.0005067 0.0002850 0.0001267

hf [m]
1'
P L1

P Experimental [Pa] hL [m]

3/4'
L2

L1

1/2'

L2

L1

L2

3 0.0117 0.0047 0.0457 0.0184 0.3146 0.1264

6 0.0217 0.0087 0.0854 0.0343 0.5911 0.2376
9 0.0343 0.0138 0.1352 0.0543 0.9379 0.3770
Tabla 11 Perdida debida a la friccin.

P Calculado [Pa]

114.59

46.06

448.19

180.15

3082.62

1239.09

213.13

85.67

836.63

336.29

5792.61

2328.40

9 336.53 135.27 1324.64 532.45 9191.15 3694.48

Tabla 12 Cada de presin calculada.
Si comparamos estos valores con los obtenidos
experimentalmente.
P
3
6

P Experimental [Pa]
124.54

62.27

467.03

124.54

3238.04

716.11

217.95

93.41

965.19

249.08

##

3175.77

311.35

124.54

1307.67

404.76

##

##

9
Tabla 13 Cada de presin experimental.

4% 31%

124.54 0.011128

109.06
184.18

Re

Lng [m]

8758.48 0.0201

1.14

12504.21 0.0186

1.23

16249.95 0.0176
1.30
Tabla 16 Longitud equivalente en un codo 1'.
Anlisis de las prdidas en la unin T con paso directo
usando (k=0,2) y con paso transversal usando un
(k=0,9), es similar al del codo.
hL [m]
Directo

hL [m]
Transversal

P Cal. Directo P Cal. Trans

[Pa]
[Pa]

0.001213

0.005460

11.89

53.51

0.002473

0.011128

24.24

109.06

0.004176
0.018794
40.93
Tabla 17 Cada de presin calculada en la unin T.

184.18

P Experimental [Pa]
Directo Transversal
0.00

62.27

0.00

124.54

31.14
217.945
Tabla 18 Cada de presin experimental en la unin T.

% Error
2%

53.51

Para realizar los clculos de longitud equivalente se

hace uso de la Ec (7), el Reynolds con la Ec (3), y el
factor de friccion con la Ec (5).

Podemos establecer el grado de acercamiento, entre

los
valores
calculados
y
los
tomados
experimentalmente.

9% 35%

62.27 0.005460
217.945 0.018794
Tabla 15 Cada de presin en un codo 1.

Con la Ec. (1), modificada del balance del Bernoulli,

podemos conocer el diferencial de presin en cada
uno de los tubos, en los cuales ser realiz los
experimentos.
P

P Calculado [Pa]

5%

42%

9% 15% 26% 429995%

36%

Tambin se puede determinar la longitud equivalente

del accesorio, de la misma forma que en el codo.

7% 8% 1% 24% 270999% 674194%

Tabla 14 Porcentaje de error entre experimental y terico.
Re
4.5. Resultado en accesorios
Anlisis de las prdidas en el codo 1 con un (k=0,9),
se realiza empleando la Ec.(6) y Ec.(1). Las
velocidades del fluido encontradas debido a la presin
son similares a las del tubo 1, ver Tabla (7).
Realizando los clculos se puede encontrar el hL y la
cada de presin, y comparando se puede encontrar
la diferencia entre las presiones calculadas y
experimentales.

Long [m]
Directo

Long [m]
Transversal

8758.48 0.0201

0.25

1.14

12504.21 0.0186

0.27

1.23

16249.95 0.0176
0.29
Tabla 19 Longitud equivalente en la unin T.

1.30

Anlisis de las prdidas en vlvulas para tubera de 1

usando (k= 0,5) y tubera de 3/4' usando un (k=1,9),
es similar al codo, para cada una de las presiones.

hL [m]
Directo

hL [m]
Transversal

P Cal. 1'
[Pa]

P Cal. 3/4'
[Pa]

0.003033

0.011526

29.73

112.96

0.006182

0.023493

60.59

230.23

Reynolds Vs
Velocidad
35000

0.010441
0.039677
102.32
388.83
Tabla 20 Cada de presin calculada en las vlvulas.

25000
P Experimental [Pa]
1'

1'

Re
15000

3/4 '
31.135

124.540

62.270

217.945

0.2

Esta sera la cada de presin en las vlvulas,

calculada similar que en el codo.
f 1'

f 3/4'

Lng [m] 1' Lng [m] 3/4'

8758.48 0.0201 0.0202

0.63

1.80

12504.21 0.0186 0.0187

0.68

1.94

16249.95 0.0176 0.0177

0.72
Tabla 22 Longitud equivalente en las vlvulas.

1/2'

5000

124.540 373.620
Tabla 21 Cada de presin experimental en las vlvulas.

Re

3/4'
2.2
V [m/s]

Ilustracin 6 Reynolds en funcin de la velocidad.

En base a esta grafica se puede observar (Ilustracin
6), que el aumento del Reynolds con forme aumenta
la velocidad, es de tipo proporcional. Tambin se
puede apreciar que entre ms grande sea el dimetro
de la tubera ms rpido aumenta el Reynolds.

2.05

f Vs Velocidad

4.6. Anlisis de datos de los tubos.

Velocidad Vs Presin

0.030
f

2.7

0.025

2.2

0.020

1'
3/4'
0.2

1.7

1'

V [m/s]
1.2

3/4'

0.7

1/2'

0.2
700 1400 2100
P Sistema [Pa]

1.2

2.2

1/2'

V [m/s]

Ilustracin 7 Factor f en funcin de la velocidad del fluido.

A medida que aumenta la velocidad disminuye el
factor de friccin en la tubera y similar al Reynolds,
(Ilustracin 7), los cambios son ms evidentes a
velocidades menores, se puede considerar que el
factor tiende a estabilizar Reynolds muy altos, acorde
a la literatura.

Ilustracin 5 Cambio de la velocidad respecto a la presin.

Despus de tomar diferentes presiones en cada
tubera, podemos observar la velocidad que tendra el
fluido respecto a cada dimetro de tubera (Ilustracin
5),
notando
que
la
velocidad
aumenta
significativamente en tuberas de dimetros
pequeos.

hf [m] Vs Longitud

Tubo 3/4'

1.00

1' [3]

0.80
1' [6]
1' [9]

0.60
3/4' [3]

hf

3 Terico

1400
1200
1000
800
P [Pa]
600
400
200
0

6 Terico
9 Terico
3
Experimental
6
Experimental

0.5
L [m]

3/4' [6]

0.40

3/4' [9]

9
Experimental

Ilustracin 10 Cada de presin en tubo de 3/4'.

1/2' [3]

0.20

1.5

Tubo 1/2'

1/2' [6]
1/2' [9]

9500

3 Terico

8000

6 Terico

6500

0.00
0.55

1.05
L [m]

3500

Ilustracin 8 Perdida energtica debida a la friccin en

funcin de la longitud.
La prdida energtica aumenta conforme aumenta la
longitud del tubo, (Ilustracin 8) y aumenta de manera
considerable cuando disminuye el dimetro de la
tubera, esto es debido a que el fluido se encuentra en
un lugar ms estrecho, necesitando una energa
mayor para desplazarse y encontrando un mayor
contacto con la tubera en todo momento.

Tubo 1'

3 Terico
6 Terico

310
9 Terico

P [Pa] 210
110

3
Experimental

10

6
Experimental

0.5

9 Terico

P [Pa] 5000

1.55

1.5
L [m]

9
Experimental

3
Experimental

2000
500
0.5

1.5
L [m]

Ilustracin 11 Cada de presin en tubo de 1/2'.

Comparando las presiones experimentales y las que
se calcularon a partir de la perdida energtica debido
a la friccin (Ilustracin 9,10,11), por la Ec (6) en cada
una de las tuberas, se puede encontrar la similitud
entre los datos calculados y los experimentales, lo
que corrobora el porcentaje de error encontrado, ver
tabla (14).
4.7. Anlisis de datos de accesorios
Observando la grfica se puede decir que los
accesorios como en este caso codos, tienen mayor
prdida de presin que los tubos debido a que en
ellos se genera mayor turbulencia (Ilustracin 12).
Podemos observar que el comportamiento de la unin
T directa es similar a la de un tubo (Ilustracin 13). En
la grafica del comportamiento en la unin T
transversal, es similar a la del codo (Ilustracin 14).

Ilustracin 9 Cada de presin en tubo de 1'.

Ilustracin 15 Cada de presin experimental y terica en

vlvula de 1'.
Ilustracin 12 Cada de presin experimental y terica en
codo 1'.

Ilustracin 16 Cada de presin experimental y terica en

vlvula de 3/4'.
5.

ANLISIS DE RESULTADOS

Al calibrar la platina de orificio se pudo

observar que a medida que aumenta el
caudal del sistema, la diferencia de Presin
aumenta aparentemente de forma lineal en
las condiciones trabajadas, as aproximamos
a la funcin de una lnea recta.

Ilustracin 14 Cada de presin experimental y terica en T

(Transversal).

Para la T se encontr una diferencia

considerable entre los valores tericos y
experimentales de la cada de presin.
Contrario al codo en el que la variacin es
mnima. A pesar de estos errores
Se
comprueba que a mayor cada de presin la
prdida de carga aumenta en los accesorios.

Observando las dos graficas que representan el

comportamiento de las vlvulas (Ilustracin 15,16), se
puede apreciar que son los accesorios con mayores
cadas de presin, esto se debe a la geometra
interna de las cavidades.

Comparando dos tuberas de igual dimetro

y diferente longitud, se corrobora que a
mayor longitud en la tubera hay mayor
prdida de carga.

El Reynolds que se obtuvo durante la

prctica fue mayor a 4000 siendo un rgimen
turbulento.

El xito de la prctica depende de gran

medida en la calibracin del equipo y las
condiciones de este, aspecto que se ve
reflejado en el % de error.

Ilustracin 13 Cada de presin experimental y terica en T

(directo).

6.

CONCLUSIONES

Las prdidas por friccin debido a la rugosidad de las

paredes de una tubera en contacto con el fluido
definitivamente deben tomarse en cuenta en el diseo
de una instalacin de tuberas. Estas prdidas
adems pueden ser cuantiosas debido a la oxidacin
interna o al depsito de sustancias dentro de los
conductos, por lo que se deben prever en el
planeamiento inicial aumentando el dimetro de las
tuberas o plantear una estrategia para limpiarlas por
periodos. De esta forma se evitarn cadas de presin
no deseadas.
Normalmente las prdidas por friccin son mayores
que las prdidas por accesorios, pero como este
sistema de tuberas no es tan grande, pero si tiene
varias vlvulas, codos y T, no es tan notable la
diferencia, como lo es en la industria ya que cuentan
con largas tuberas, lo que hace que las perdidas por
friccin sean mayores.

7.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

[1] CENGEL, Yunus; CIMBALA, John. Mecnica de

fluidos: fundamentos y aplicaciones. Mxico: Editorial
McGraw-Hill, 2006. pp 341, 347-49, 364, 367-68.
[2] Circuito Technovate, modelo 9009 [en lnea].
Disponible en:
http://www.public.iastate.edu/~vishwa/Fluidslabrelated/L8majlossF01.pdf. [Fecha de acceso: 23 de
Julio, 2014].
[3] Alejandro Rivas & Gorka Snchez., Prdidas de
carga en los componentes de las instalaciones
Hidralicas., Campus Tecnolgico de la Universidad
de Navarra (TECNUN), Espaa 2007-2008., pp 1-5.
[4] P. Gerhart, R. Gross y J. Hochstein. Fundamentos
de Mecnica de Fluidos (2 Edicin).Ed. AddisonWesley Iberoamericana. 1995. Pginas de la 439-495.

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