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CONTENIDO

Introduccin

Materia Prima

Propiedades de la tubera EXTRU-PAK

Ventajas de la tubera EXTRU-PAK

Normalizacin

14

Control de Calidad

16

Sistema EXTRU-PAK

17

Diseo Hidrosttico

18

Especificaciones de la tubera EXTRU-PAK

21

Conexiones

31

Tipos de Unin en la tubera EXTRU-PAK

72

Equipo y Accesorios

79

Prueba Hidrosttica en campo

86

Flujo en las Tuberas EXTRU-PAK

89

Esfuerzos Repetitivos en la Variacin de Presin

93

(Esfuerzos Cclicos)

Cargas externas en la tubera EXTRU-PAK

95

Presin de colapso crtica

102

Zanjado

104

Flexin en tubera EXTRU-PAK

110

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

CONTENIDO

115
117
119
EXTRU-PAK

123
131
132
134
138

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

INTRODUCCIN
El uso de tuberas en Mxico es muy
frecuente para resolver mltiples
necesidades, tales como conduccin de
diferentes fludos en la industria, en los
servicios municipales, en actividades
agropecuarias, en la construccin y otros
muchos ms.

EXTRUMEX, S.A. DE C.V., cuenta


conplantas en Monterrey, N. L. y Mrida,
Yuc.,su red de comercializacin est
integrada por sucursales de venta en
Monterrey, Mxico, D. f, Guadalajara,
Villahermosa, Chihuahua, Hermosillo,
Zacatecas y Campeche, adems de una
amplia red de distribuidores, con lo cual
garantizamos un servicio eficaz.

Estas aplicaciones han generado que se


cuente en el mercado con varios tipos de
tuberas, que utilizan mltiples materiales
para su fabricacin.

EXTRUMEX, S A. DE C V., ofrece asesora


tcnica a clientes, poniendo a disposicin su
departamento de servicios tcnicos, para
consultorias tanto en proyectos como en
instalaciones en el lugar de la obra.

EXTRUMEX, S.A DE C. V., empresa del


Grupo PROTEXA a partir de los aos 70's se
di la tarea de producir un sistema de tuberas
y conexiones de polietileno de alta densidad y
alto peso molecular, para lo cual utiliza una
avanzada tcnica que se inici a principios de
los aos 50's y ha tenido avances muy
significativos tanto en Alemania como en los
Estados Unidos, donde su aplicacin es cada
vez ms amplia.

EXTRUMEX, SA. DEC.V., facilita la


adquisicin del equipo y la herramienta para
lograr la termofusin entre tramos de tuberas
o piezas. La termofusin es una ventaja muy
importante ya que en base a esto se logran
uniones totalmente hermticas y fciles de
efectuar.

Esta exigencia en el mercado nacional de


contar con tuberas y conexiones de
excelente calidad la ofrece EXTRUMEX con
el sistema EXTRU-PAK ya que sus
propiedades la sitan como una tubera muy
verstil en su manejo, instalacin y
operatividaD; ventajas sobre otras tuberas
que la hacen ms econmica y funcional,
considerando su nulo mantenimiento y
cumpliendo ampliamente con las normas de
calidad, tanto nacionales como
internacionales.

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

Los mltiples usos a los que ha sido sometida


la tubera EXTRU-PAK han resultado
excelentes y la colocan en la preferencia de
los tcnicos, prestadores de servicio y
usuarios en general de reas tan importantes
como son:
Sistemas de Abastecimiento de Agua
Potable.
Sistemas de Alcantarillado Municipales
e industriales.
Red contra Incendio.
Sistemas en Acuacultura.

SISTEMA EXTRUPAK

INTRODUCCIN
Manejo de diferentes productos qumicos
industriales.
Sistemas Agropecuarios. Drenaje Agrcola
Proteccin de Cables.
Entubamientos de Canales Asequias de
riego en terrenos inestables.
Dragado.
Fontaneras en tanques, estaciones de
bombeo, plantas de tratamiento.
Distribucin de gas domstico. Red contra
Incendio.
Conduccin de lodos en minera.
Cableado subterrneo y conduccin de fibra
ptica.

EXTRUMEX, S A. DE C. V., tiene entre otros a


los siguientes clientes:
Petrleos Mexicanos.
Comisin Federal de Electricidad.
Telfonos de Mxico.
Industrial Minera Mxico.
Fertilizantes Mexicanos.
Compaas Constructoras.
Fomento Nacional de Turismo.
Departamento del Distrito Federal.
Empresas Distribuidoras de Gas.
Industrias Petroqumicas Privadas.
Comisiones y Juntas Municipales
Estatales de Agua Potable y
Alcantarillado.
Asociaciones Ganaderas.
Mltiples Productores Agrcolas.
Industria Cementera.
Programas Estatales.
Ingenios Azucareros.

En base a estas experiencias es factible el


uso de la tubera EXTRU-PAK en otros
campos an no aplicados en la prctica, para
lo cual nuestros ingenieros de investigacin y
desarrollo estn trabajando arduamente con
la tubera de polietileno EXTRU-PAK
sometindola a pruebas, tratamientos y
experimentaciones.

EXTRUMEX, S. A. de C. V., consciente de las


apremiantes necesidades nacionales en
cuanto a suministro de tuberas se refiere,
pone a la disposicin del mercado la tubera
EXTRU-PAK, seguros de lograr un magnfico
apoyo al desarrollo econmico y social de
Mxico.

Con esta labor esperamos muy pronto contar


con nuevas aplicaciones en las que
EXTRUPAK pueda ser una solucin segura,
econmica y rpida.

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

MATERIA PRIMA
La tubera y conexiones EXTRU-PAK son
fabricadas con resina de polietileno de
alta densidad y alto peso molecular, el
cual ofrece gran resistencia hidrosttica,
fsica, mecnica y propiedades de
flexibilidad, as mismo permite su
fusionabilidad a base de calor controlado.

tambin es designado como PE/4710 por el


Instituto de Tuberas Plsticas (PPI).
El polietileno utilizado para la elaboracin de
tiberas y conexiones EXTRU-PAK cuenta con
una celda de clasificacin por ASTM-D3350
cuya clasificacin se basa en sus propiedades
fsicas. Dicha clasificacin es la siguiente:
CELDA DE CLASIFICACION: PE 445574 C

La resina de polietileno base, de acuerdo a


sus caractersticas se encuentra clasificada
como Tipo III grado P-34 por ASTM-1248 y
es designado como PE-3408 por el Instituto
de Tuberas Plsticas (PPI) as como

OBTENCIN DE LA CELDA DE CLASIFICACIN (ASTM-D3350)

DENSIDAD (> 0.947)


NDICE FLUIDEZ g/10 min.<0.15
2

MDULO DE FLEXIN Lbs/Pulg .


150,000
ESFUERZO A LA TENSIN DE CEDENCIA
Lbs/Pulg2 > 3500 psi
(PENT > 500h) RESISTENCIA
ALA FRACTURACIN AL MEDIO AMBIENTE
BASE DE DISEO HIDROSTATICO
2
A 23
C, 1,600 Lbs/Pulg .
ESTABILIZADOR U.V. 2 a 3%

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

MATERIA PRIMA
PROPIEDADES GENERALES DE LA MATERIA PRIMA

Los valores aqui expresados no son necesariamente los mismos al ensayarse sobre
nuestro tubo que al hacerlo sobre materia prima
PROPIEDADES

UNIDADES

ASTM

NMX

VALOR
TIPICO (*)

METODO DE PRUEBA

NDICE DE FLUIDEZ, 190


/2.160 K.

g/10 min

D-1238

E-113

0.10/0.08

NDICE DE FLUIDEZ, 190


/2.160 K.

g/10 min

D-1238

E-113

8.00/8.5

D-792

E-4

0.947/0.949

D-638
D-638

E-82
E-82

3,000/3,600

D-638

E-82

4,000/4,000
>500/740

lbs/pulg

D-790

E-82

>110,000/150,000

Pie-lbs/pulg

D-256

8/9.1

D-1525

124

PENT

Hrs

F-1473

>4000

TEMPERATURA DE FRAGILIDAD

D-746

<-75
C

g/cm

DENSIDAD A 23
C

Lbs/pulg 2

ESFUERZO A LA TENSIN DE CEDENCIA

Lbs/pulg

ESFUERZO A LA TENSIN DE RUPTURA

ELONGACIN DE RUPTURA

MDULO DE FLEXIN
RESISTENCIA AL IMPACTO IZOD
(MUESTRA SIN RANURA)
PUNTO DE ABLANDAMIENTO VICAT
RESISTENCIA A LA FRACTURACIN AMBIENTAL

C D-696
COEFICIENTE TERMICO DE EXPANSIN LINEAL pulg/pulg/
btu.pulg/pie hrs/
C C-177
CONDUCTIVIDAD TRMICA
D-1603
CONTENIDO NEGRO DE HUMO
%
2
D-2837
lbs/pulg
BASES DE DISEO HIDROSTTICO A 23
C.

-4

TEMPERATURA DE DISTORCIN POR CALOR

E-34

D-648

1x10
4.5
2.5
1600
77

(*) Los valores aqu registrados son valores promedios y


pueden variar con la preparacin de la probeta y
mtodo de prueba aplicado.

Todos los valores son tomados de la literatura que emiten nuestros proveedores de
materia prima y no representan especificacin o compromiso alguno por parte de
Extrumex, mas alla de la buena fe en los valores que nuestros proveedores han
definido. Algunos de estos valores representan especificacin de parte de Extrumex.

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

PROPIEDADES DE LA TUBERA EXTRU-PAK


La tubera EXTRU-PAK a diferencia de otros plsticos y materiales
tradicionales, reune excelentes propiedades fsicas, tpicas de un
polietileno de alta densidad y alto peso molecular. PE-3710. Las
propiedades ms importantes y de aplicacin ingenieril son:

DENSIDAD

RESISTENCIA
AL MEDIO AMBIENTE

La tubera contiene un rango de densidad de


0.941 a 965 grs/cm3 que como polietileno es
definido como Tipo III.

Debido a su composicin y desarrollo del


polietileno aplicado en la elaboracin de la
tubera EXTRU-PAK este polmero es capaz
de resistir el ataque biolgico de los agentes
inorgnicos y orgnicos existentes en el
subsuelo.

CATEGORA
De acuerdo a su capacidad de fluidez a
determinadas condiciones de prueba, el
polietileno aplicado para la elaboracin de la
tubera EXTRU-PAK corresponde a un
polietileno categora 4.

ESFUERZO HIDROSTTICO
El esfuerzo hidrosttico aplicado para el
diseo de presiones de trabajo y presiones
de reventamiento es de 1600 lbs/puIg2.

MDULO DE FLEXIBILIDAD
El mdulo de flexibilidad de la tubera
EXTRU-PAK flucta en rangos de 150,000
lbs/puIg2.

PROTECCIN UV
Debido a la adiccin del 2 a 3% del
estabilizador UV, negro de humo, la tubera
es capaz de resistir por tiempo prolongado a
la intemperie sin sufrir degradacin en sus
superficies.

ESFUERZO A LA TENSIN
Las caractersticas de tensin de la tubera
EXTRU-PAK oscilan en valores de 3,600 psi

La tubera marca EXTRU-PAK est certificada como Tubera PE-3710, y


est incluida en el reporte tcnico #4 (TR-4) del Instituto de Tuberas
Plsticas de E.U. (Plastic Pipe Institute), y adems ofrece a sus clientes
tanto tubera
PE-3408 como PE-4710, segn lo requieran.

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

VENTAJAS DE LA TUBERA EXTRU-PAK


Los valores empleados para el clculo son:
C de 150 para la frmula de Hazen-Williams y
n de .009 como factor de Manning.

La continua investigacin para el desarrollo


del polietileno de alta densidad utilizado en
la fabricacin del Sistema EXTRU-PAK, le
otorga caractersticas sobresalientes
cuando se le compara con tuberas a base
de materiales tradicionales. Algunas de
estas caractersticas son:

RESISTENCIA AL IMPACTO
Con EXTRU-PAK no se tiene el riesgo de
prdidas de material por fracturas debidas a
golpes en el manejo de carga,
almacenamiento o instalacin. Esto evita
hacer gastos para excedentes por
desperdicios.

UNIONES POR TERMOFUSION


Las uniones de tuberas y conexiones
EXTRU-PAK se hayan a cabo por medio de
termofusin, esto es calentando
simultneamente, las dos partes por unir
hasta alcanzar el grado de fusin necesario
para que despus, con una presin
controlada sobre ambos elementos, se
logre una unin monoltica ms resistente
que la tubera misma y 100% hermtica.

FLEXIBILIDAD
En todos los dimetros de tubera es posible
disminuir considerablemente la cantidad de
codos para el cambio de direccin si el radio
de curvatura de la tubera se conserva con un
mnimo de 10 a 20* veces el dimetro del
tubo, segn el RD que se utilice.

Cuando sea necesario hacer una transicin


entre el sistema EXTRU-PAK y otro tipo de
materiales se dispone de uniones
mecnicas como son los adaptadores
bridados y de compresin.

RD
41
32.5
26
21
17

AMPLIA GAMA DE DIAMETROS


EXTRU-PAK est disponible en dimetros
nominales desde 13 mm. (1/2) a 900 mm.
(36) con diferentes espesores de pared, lo
que permite el uso de la tubera en diversas
condiciones de trabajo.

RD
13.5
15.5
11
9

Radio Min
10
10
10
10

Esto, aunado a la tersura de su pared,


disminuye al mnimo posible las prdidas por
friccin.
LIGEREZA

La relacin entre el dimetro exterior y el


espesor de pared (RD) va de acuerdo al
sistema IPS.

EXTRU-PAK pesa mucho menos que la


mayora de otras tuberas en los mismos
dimetros, como es el caso del concreto, el
acero, el asbesto-cemento y el fierro fundido
.
Su peso especfico es de 0.950 a 0.965 por lo
que puede inclusive flotar en el agua,
caracterstica que se refleja en ahorros
substanciales en mano de obra y manejo para
acarreo e instalacin de la tubera.

FACTORES DE FLUJO
La tersura de la pared interior de la tubera
EXTRU-PAK se conserva durante todo el
tiempo que se requiere de su servicio,
debido a la resistencia que tiene a las
incrustaciones.

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

Radio Mn.
20
20
18
16
13

SISTEMA EXTRUPAK

RESISTENCIA QUMICA

RESISTENCIA A LA INTEMPERIE

EXTRU-PAK es inerte a la accin de la


mayora de los agentes qumicos que se
manejan en la industria y no se ve afectada
por la composicin natural de los diferentes
terrenos o agua marina.

EXTRU-PAK es resistente a los cambios


climticos ya que cuenta con proteccin
ultravioleta y por su resistencia a las bajas
temperaturas es capaz de permanecer,
expuesta a la intemperie sin sufrir daos
superficiales y estructurales.

Como la tubera EXTRU-PAK no es


conductora de electricidad no se presenta
la corrosin por electrlisis. Asimismo, no
favorece el crecimiento de algas o
bacterias, ni la incrustacin de los slidos
presentes en el agua.

RESISTENCIA EN ZONAS
DIFCILES
Las propiedades fsicas y qumicas del
material otorgan a EXTRU-PAK la
caracterstica relevante de poder utilizarse
en cualquier tipo de terreno. La tubera no
es frgil ni excesivamente rgida, se
flexiona ajustndose al contorno natural del
terreno y absorbe esfuerzos por impacto,
por lo que no requiere de zanjas profundas.
Solo en terreno rocoso se recomienda
proteger la tubera del contacto directo de
piedras agudas.

DURABILIDAD
El tiempo de vida til estimado para la
tubera en redes subterrneas que
conducen agua a 23 C y en condiciones
normales de operacin es de 50 aos, lo
que supera con creces cualquier estimado
de amortizacin en este captulo de
servicios pblicos.

tas caractersticas de resistencia y


flexibilidad permite que la tubera absorba
esfuerzos por oleaje, vibracin o
movimientos de terreno, por lo que su
aplicacin resulta la opcin ideal en el cruce
de ros, lagos, pantanos o donde el terreno
sea arenoso o inestable, absorbiendo con
eficiencia esfuerzos provocados por
movimientos ssmicos de mediana y baja
intensidad.

MANTENIMIENTO NULO
Las caractersticas mencionadas en los
captulos de Uniones por Termofusin,
Factores de Flujo, Resistencia Qumica y
Durabilidad, eliminan la necesidad de
mantenimiento en las redes de EXTRUPAK y, lo que es ms importante, no se
tienen los problemas de prdidas
constantes de agua por las uniones o por
fracturas del material, que afectan los
pavimentos, costo de equipo de bombeo y
motivan elevados desperdicios de agua o
contaminacin de la misma, como puede
suceder con otras tuberas.

TEMPERATURA
Todas las tuberas termoplsticas son
sensibles a los cambios de temperatura.
Conforme la temperatura aumenta, la
resistencia de la tubera a esfuerzos
prolongados disminuye y viceversa.

RESISTENCIA A LA ABRASION
E X T R U - PA K s e u t i l i z a d e f o r m a
inmejorable en el manejo de materiales
altamente abrasivos, como es el caso de
conduccin de lodo o Slurry, con una vida
hasta 4 veces mayor que el acero en estos
sistemas, por lo que EXTRU-PAK ha tenido
una gran aceptacin en minera.
MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

RESISTENCIA A AGENTES QUMICOS


La tubera EXTRU-PAK fabricada con polietileno 3456 (PE-3408) es
inerte a la accin de varios agentes qumicos que se manejan en la
industria.
Esta caracterstica es una ventaja relevante que permite el uso de
EXTRU-PAK en casi todas las reas de la industria, ya que esta tubera
soporta la exposicin a ambientes corrosivos, sean estos cidos o
alcalinos, hmedos o secos, sin llegar a oxidarse, escamarse o
perforarse, aunque lleguen a existir reacciones qumicas elctricas
en el ambiente o terreno circundantes.
Todo sto, aunado a su sistema de unin por termofusin que la hace a
prueba de fugas, permite su aplicacin en todos aquellos lugares que
se requiera evitar derrames de productos corrosivos o contaminantes
para otros materiales o ambientes. Del mismo modo, sto tambin es
aplicable cuando se requiere que el fludo que se conduce no resulte
contaminado por filtracin de otros elementos externos, como puede
suceder con tuberas de otros materiales y sistemas de unin.
La informacin relativa a la resistencia de EXTRU-PAK a una amplia
variedad de agentes qumicos se ilustra en las siguientes tablas.
Resistencia de la Tubera EXTRU-PAK
al Ataque de Agentes Qumicos
E = Excelente
R = Regular
NR = No Recomendable
I = Informacin no comprobada.

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

AGENTE

23
C 60
C AGENTE

Aceite de Algodn
Aceite de Castor
Aceites Minerales
Acetato de Etileno
Acetato de Plomo, saturado

E
E
E
R
E

E
E
NR
R
E

Acetato de Sodio, saturado


Acetona
Acido Actico, al 10%
Acido Bencensulfnico
Acido Brico, concentrado
Acido Brico, diludo
Acido Brmico, al 10%
Acido Carbnico
Acido Cianhdrico
Acido Ctrico saturado

E
E
E
E
E
E
E
E
E
E

E
E
E
E
E
E
E
E
E
E

Acido Clorhdrico, al 100%


Acido Crmico, al 50%
Acido Esterico, al 100%
Acido Fluobrico
Acido Fluorhdrico, al 60%

E
E
E
E
E

E
R
E
E
E

Acido Fluosilco,
concentrado
Acido Frmico, al 100%
Acido Fosfrico, al 30%
Acido Fosfrico, al 90%
Acido Glico, saturado

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Acido Gliclico, al 30%


Acido Hipocloroso,
concentrado
Acido Lctico, al 10%
Acido Lctico, al 90%
Acido Metilsulfrico

E
E
E
E

E
E
E
E

Acido Nicotmico
Acido Ntrico al 30%
Acido Ntrico al 70%

E
E
E

E
E
R

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

23
C 60
C

Acido Oxlico, diluido


Acido Oxlico, saturado

E
E

E
E

Acido Silcico
Acido Slfirico, al 50%
Acido Sulfuroso
Acido Tnico, al 10%
Agua Marina

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Agua Potable
Alcohol Amlico, al 100%
Alcohol Butlico, al 100%
Alcohol Etlico, al 100%
Alcohol Metlico

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Alcohol Proparglico
Alcohol Proplico
Alumbre concentrado
Amoniaco, gas seco,al 100%
Benzoato de Sodio, al 35%

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

E
E
E

E
E
E

Bisulfato de sodio, saturado

Bisulfito de Sodio, saturado


Borato de Potasio, al 1%
Borato de Sodio
Borax, frio, saturado
Bromato de Potasio, al 10%

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Bromuro de Potasio, al 10%


Bromuro de Potasio, saturado
Bromuro de Sodio
Butanodiol, al 100%
Carbonato de Amonio

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Bicarbonato de Potasio,
saturado
Bicarbonato de Sodio,
saturado
Bicromato de Potasio,al 40%
Bicromato de Sodio,saturado

SISTEMA EXTRUPAK

AGENTE
Carbonato de Bario, saturado
Carbonato de Bismuto,
saturado
Carbonato de Calcio,
saturado
Carbonato de Magnesio,
saturado
Carbonato de Potasio

23
C 60
C AGENTE
E

E
E

E
E

Carbonato de Sodio,
concentrado
Cerveza
Cianuro de Cobre
Cianuro de Mercurio
Cianuro de Potasio

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Cianuro de Sodio
Clorato de Calcio, saturado
Clorato de Potasio, saturado
Clorato de Sodio, saturado
Cloruro de Aluminio, diludo

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Cloruro de Aluminio,
concentrado
Cloruro de Amonio, saturado
Cloruro de Antimonio
Cloruro de Bario, saturado
Cloruro de Calcio, saturado

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Cloruro de Cobre, saturado


Cloruro de Hidrgeno,
gas seco
Cloruro de Magnesio,
saturado
Cloruro de Mercurio
Cloruro de Nquel, saturado

E
E
E

E
E
E

Cloruro de Potasio, saturado


Cloruro de Sodio, saturado
Cloruro de Zinc, saturado

E
E
E

E
E
E

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

23
C 60
C

Cloruro Estico,
saturado
Cloruro Estaoso,
saturado

Cloruro Frrico, saturado


Cloruro Ferroso, saturado
Cromato de Potasio, al 40%
Dextrina, saturada
Desxtrosa, saturada

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Detergente Sinttico
Dixido de Carbono,
al 100% seco
Dixido de Carbono,
al 100% hmedo
Dixido de Carbono, fro,
saturado
Emulsiones Acrlicas

E
E

E
E

Emulsiones Fotogrficas
Fermentos
Ferrocianuro de Potasio
Ferrocianuro de Sodio,
saturado
Fluoruro de Aluminio,
concentrado

E
E
E

E
E
E

Fluoruro de Aluminio
al 20%
Fluoruro de Cobre, al 2%
Fluoruro de Potasio
Fluoruro de Sodio, saturado
Formaldehdo, al 40%

E
E
E
E
E

E
E
E
E
I

Fosfato Bisdico
Fosfato Trisdico, saturado
Gas Natural
Gas Licuado de Petrleo
Gasolina

E
E
E
E
E

E
E
NR
NR
E

SISTEMA EXTRUPAK

AGENTE

23
C 60
C AGENTE

Glicerina
Glicol
Glicol Dietileno
Glicol Etileno
Glicol Propilnico

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Glucosa
Hidrgeno, al 100%
Hidroquinina
Hidrxido de Amonio

E
E
E
E

E
E
E
E

Hidrxido de Bario

Hidrxido de Calcio
Hidrxido de Magnesio,
saturado
Hidrxido de Potasio,
al 20%
Hidrxido de Sodio,
concentrado
Hiplocorito de Calcio

E
E

E
E

Hiplocorito de Sodio
Jabn, solucin
concentrada
Leja al 100%
Mercurio
Metafosfato de Amono,
saturado

E
E
E

E
E
E

Monxido de Carbono
Nitrato de Amonio, saturado
Nitrato de Calcio, saturado
Nitrato de Cobre, saturado
Nitrato de Magnesio

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Nitrato de Nquel,
concentrado
Nitrato de Plata, solucin
Nitrato de Potasio, saturado
Nitrato de Sodio
Nitrato Frrico, saturado

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

23
C 60
C

Nitrato Mercuroso
Perborato de Potasio,
saturado
Perclorato de Potasio, al 10%
Permanganato de Potasio,
al 20%
Perxido de Hidrgeno, 30%

E
E

E
E

E
E

E
E

E
E
E
E

E
E
E
E

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

E
E

E
E

E
E
E

E
E
E

Sulfato Ferroso
Sulfito de Potasio
Sulfito de Sodio, saturado
Sulfuro de Amonio, saturado
Sulfuro de Hidrgeno

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E

Sulfuro de Potasio
Sulfuro de Sodio
Tetrahidrofurano
Tiocianuro de Amonio,
saturado

E
E
R

E
E
R

Perxido de Hidrgeno,
al 90%
Persulfato de Amonio,
saturado
Persulfato de Potasio
Solucin Electroltica
Solucin Fotogrfica
Sulfato de Aluminio,
concentrado
Sulfato de Bario, saturado
Sulfato de Calcio
Sulfato de Cobre, diluido
Sulfato de Cobre, saturado
Sulfato de Magnesio,
saturado
Sulfato de Nquel, saturado
Sulfato de Potasio,
concentrado
Sulfato de Sodio
Sulfato de Zinc, saturado

SISTEMA EXTRUPAK

VENTAJAS DE LA TUBERIA EXTRU-PAK


Debido a la necesidad de contar en nuestro pas con materiales y sistemas actuales y
dinmicos para su desarrollo tecnolgico, EXTRUMEX, S.A. DE C.V, fabrica el sistema
EXTRU-PAK desde el inici de los aos 70's con la materia prima y las normas de
calidad estipuladas por las autoridades mexicanas y los organismos con
reconocimiento internacional, colocando a la disposicin de los tcnicos de nuestro
pas, este avanzado sistema.
La tubera EXTRU-PAK cumple con las siguientes normas y especificaciones
nacionales e internacionales.

PPI-TR4
Recommended hidrostatic strengths and
design stresses for thermoplastic pipe and
fitting compounds.

NORMAS NACIONALES

NMX-CC-90001:2000
Sistemas de Calidad-Modelo para el
aseguramiento, de la calidad en produccin,
instalacin y servicio.
API-I5LE
Polyethylene Line Pipe(PE).
NMX-E-018-SCFI-2002
-Tubos de Polietileno para la conduccin de
AWWA-C-901 Y C-906
agua a presin.
Polyethylene pressure pipe, tubing and
fittings for water service.
NMX-E-043-SCFI-2002
Tubos de Polietileno (PE) para la conduccin ASTM-D-3035
de gas natural (GN) y licuado de petrleo Polyethylene plastic pipe (SDR-PR) based on
(GLP) .
controlled outside diameter.
CFE-DF100-23
Tubos de Polietileno de alta densidad para
sistemas de cableado subterrneo.

ASTM-D-2239
Polyethylene plastic pipe (SDR-PR).
ASTM-D-2513
Thermoplastic gas pressure pipe tubing and
fittings.

NORMAS INTENACIONALES

ASTM-D-2447
Polyethylene Plastic Pipe Schedule 40 and 80 ASTM-F-714
Polyethylene (PE) plastic pipe (SDRPR)
based on outside diameter.
based on outside diameter.
ASTM-D-2104
ASTM-D3350
Polyethylene Plastic Pipe Schedule 40.
Polyethylene (PE) Plastic Pipe Fittings
Materials.
PPI-TR3
Policies and procedures for development,
recommended hidrostatic design stress. For
thermoplastic pipe materials.

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ASTM-D-2657
Standar practice for heatjoining polyelfin pipe and fittings.
ASTM-D-2683
Socket-type polyethylene plastic pipe fittings for outside diameter controlled.
Polyethylene Pipe.
ASTM-D-3261
Butt heat fusion polyethylene plastic pipe fittings for polyethylene
plastic pipe and tubing.
CERTIFICACIONES
ISO 9001:2000
Manufactura e Instalacin de Tubera y Conexiones de Polietileno y Polipropileno s
como manufactura de productos de Polietileno para uso agropecuario.
CFE
Proveedor aprobado por LAPEM.
CERTIMEX
Certificado con opcin 2 en la norma:
NMX-E-1 8:Tubo de PEAD para conduccin de agua a presin.
NMX-E-2 1 6:Tubo de PEAD para drenaje.
FM-FACTORY MUTUAL
Certificacin para red contra incendios de 4 - 18
NOM-002-CNA
Toma domiciliaria para el abastecimiento de agua potable.
ASOCIACIONES
AWWA
American Water Works Association
PPI
Plastic Pipe Institute
ESTNDARES
La materia cumple con los siguientes estndares, ademas
de la aprobacin de Asociaciones Internacionales
?
ASTM-D-1248
?
ASTM-D-3350
?
NSF No.14
?
PPI-TR3

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

CONTROL DE CALIDAD
Para garantizar que los productos EXTRU-PAK satisfagan las necesidades de su
aplicacin, EXTRUMEX, SA. DE CV., ha implantado un riguroso control de calidad a
travs de planes de calidad aplicados a materias primas, tuberas, accesorios y
conexiones en el que se plantea el fiel cumplimiento de los requerimientos establecidos
en las normas de fabricacin nacionales e internacionales en las que se contemplan el
control de calidad tomando en consideracin pruebas prototipos como son:
Dimensionales
Fsicas
Mecnicas
Hidrostticas
Qumicas
De Permanencia
Para garantizar los resultados de estas pruebas, EXTRUMEX cuenta con la
acreditacin de su laboratorio de pruebas ante la Entidad Mexicana de Acreditacin
A.C. (ema) mismas que son realizadas con mtodos normalizados y reconocidos por
organismos dedicados al desarrollo de tuberas termoplasticas.

Instalaciones del Laboratorio de Prueba

*NOTA:estas pruebas
estan disponibles para
ser contratadas a
EXTRUMEX

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

SISTEMA EXTRU-PAK
El sistema EXTRU-PAK est formado por tuberas y conexiones de polietileno de alta
densidad y alto peso molecular, accesorios y herramientas. Debido a su avanzada
tcnica ofrece la mejor alternativa para la conduccin de fluidos de muy diversas
naturalezas.
La unin entre tuberas y conexiones EXTRU-PAK bsicamente se llevan a cabo por
medio de termofusin.
La continua investigacin para el desarrollo del polietileno de alta densidad utilizando
en la fabricacin del sistema EXTRU-PAK, le otorga caractersticas sobresalientes
cuando se le compara con tubera a base de materiales tradicionales.

Algunas de estas caracteristicas son:


?
Unin por termofusin
?
Amplia gama de
?
dimetros
?
Baja rugosidad
?
Resistencia al impacto
?
Flexibilidad
?
Ligereza

?
Resistencia qumica
?
Durabilidad
?
Mantenimiento nulo
?
Resistencia a la abrasin
?
Resistencia a la
?
intemperie
?
Resistencia en zonas
?
difciles

Algunas de estas caracteristicas son:


El sistema EXTRU-PAK por sus caractersticas puede ser
utilizado en diversos campos como son:
?
Conduccin de agua potable
?
Conduccin de slurrys
?
Sistemas de riego
?
Conduccin de aguas residuales
?
Aplicacin en drenajes
?
Conduccin de desechos industriales
?
Procesos qumicos
?
Aplicacin en minera o dragados
?
Conduccin de gas natural o gas licuado de petrleo.
?
Conductores elctricos y de comunicacin

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

DISEO HIDROSTTICO
Los rangos de presin de la tubera EXTRUPAK se clasifican con el trmino RD que
significa Relacin de Dimensiones y se
obtiene de la frmula:

TUBERA
EXTRUMEX fabrica la tubera EXTRU-PAK
con una amplia gama de dimetros y
presiones de trabajo, en Sistema Ingls,
satisfaciendo con esto mltiples necesidades
de conduccin de fludos.

RD =

De
e

Presin de trabajo de la tubera:


Donde:
RD=Relacin de Dimensiones.
D=Dimetro exterior del tubo.
e= Espesor mnimo de pared.

Es la presin interna mxima a la cual se


deber someter la tubera cuando est en
operacin, la cual se calcula con la expresin
dada en la forma lSO-R-161 para tubos de
plstico para conduccin de fluidos a presin:

Por lo que la frmula de presin de trabajo de


la tubera puede presentarse de las siguientes
maneras:

2S/P=RD-1 2S/P=De/t-1
Donde:

Cuando el dimetro exterior es controlado.

P=Presin de trabajo. (kg/cm2)


S=Esfuerzo hidrosttico.
(56.25 kg/cm2)
De=Dimetro exterior del tubo. (mm)
t= Espesor mnimo de pared.(mm)
RD=Relacin de Dimensiones dado
por De/t

P=

2S
RD-1

Donde:
P= Rango de presin.(kg/cm2)
S= Esfuerzo hidrosttico de diseo.
(56.25 kg/cm2)
RD=Relacin de dimensiones
Cuando el dimetro interior es controlado:
P = 2S
RD+1

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

RELACION DE DIMENSIONES RD
El trmino RD, utilizado como
referencia para establecer las
diferentes clasificaciones de
las tuberas de polietileno
segn su rango de presin de
trabajo, es la abreviatura de
Relacin de Dimensiones.
Esta se refiere a la proporcin
que existe entre el dimetro
exterior y el espesor mnimo
de pared del tubo.
Dentro de un mismo RD la
proporcin entre el dimetro
exterior y el espesor de pared
se mantiene constante.

Esto significa que en un RD1 7 el


dimetro exterior es 1 7 veces
mayor que el espesor de pared.
Esto sin importar el dimetro de
que se trate.
Por ejemplo, una tubera de 4 (100
mm) con dimetro exterior real de
114.3 mm y un espesor de pared de
6.7 mm es un RD-1 7. Un tubo de
12 (300 mm) con dimetro exterior
real de 323.8 mm y un espesor de
pared de 19 mm es tambin un RD1 7.

PRESIN DE TRABAJO Y DE REVENTAMIENTO


EN FUNCIN DE SU RD
RD

PRESION DE TRABAJO
KG/CM 2

7.3
9.0
11.0
13.5
15.5
17.0
21.0
26.0
32.5
41.0

17.8
14.0
11.2
9.0
8.0
7.0
5.6
4.5
3.6
2.8

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
KG/CM 2
64.7*
56.0
45.0
36.0
32.0
28.0
22.4
18.0
14.4
11.2

Nota1: De acuerdo ala norma ASTM-F714*


Nota2: Algunos valores pueden no coincidir por causas de redondeo

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

A menor nmero de RD corresponde una pared ms gruesa en comparacin con el


dimetro exterior, inversamente, a mayor nmero de RD corresponde una pared ms
delgada en comparacin con el dimetro exterior.
Tenindose dos tuberas del mismo dimetro, la de espesor de pared mayor, ser ms
resistente que la de pared ms delgada. Por esto, las tuberas de RD alto son para
presiones ms bajas que las de RD bajo. Como ejemplo de esto, un RD-13.5 se utilizar
para una presin de trabajo mayor que un RD-21.
Todas las tuberas de un mismo RD sin importar el dimetro tendrn la misma capacidad
de trabajo. Una tubera RD1 7 de 4 podr utilizarse para la misma presin de trabajo que
un RD-l7de 12o un RD-17de24.

FACTORES HIDRAULICOS PARA LA SELECCION DEL TUBO


Desde las ltimas dcadas del siglo xx en estados unidos se generalizo el uso de la
tubera de plstico para la conduccin de fluidos a presin, con un nfasis en
particular al agua y al gas natural.
A travs de la cooperacin de los diversos fabricantes de tubera en conjunto con los
proveedores de los polmeros utilizados como materia prima y buscando estandarizar
los diferentes cdigos y reglamentos regulatorios aplicados a nivel estatal y federal en
los EU, el Instituto de Tuberas Plsticas, conocido como PPI por sus siglas en ingls
( Plastic Pipe Institute) desarrollo y publico una serie de notas tcnicas que
establecan el fundamento para el diseo, suministro, verificacin, instalacin,
operacin y mantenimiento de sistemas de conduccin de fluidos utilizando tubos y
conexiones de materiales plsticos diversos.
Entre estos el ms conocido de los reportes tcnicos es el #4, tr-4 por sus iniciales
en ingls, que de manera cientfica estructuro un sistema de clasificacin de las
diferentes materias primas de plstico para fabricacin de tubos y las relaciono con su
calibre (espesor) para poder cumplir con una presin de trabajo que de alguna forma
garantizara una vida til muy extensa y sin problemas durante la operacin.
De manera voluntaria los diferentes proveedores de materia prima se inscribieron en
el listado de materiales y se fueron catalogando en las diversas clasificaciones que el
PPI fue definiendo para los diferentes materiales disponibles (PE, PVC, PB, ETC.)
Para cada tipo de material se definan las diversas categoras que los proveedores
declaraban y finalmente el PPI las clasificaba utilizando 4 diferentes variables:
1.- El polmero que se catalogaba, que como ya vimos eran varios pero que vamos a
fijarlo a partir de ahora en un solo material que nos concierne y que es el polietileno
con sus siglas PE.

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

2.- Una primera variable de control que en el caso del polietileno es la densidad
3.- La segunda variable de control que es la resistencia que presenta el polietileno a
envejecer sujeto a temperaturas altas y cargas constantes y
4.- El esfuerzo hidrosttico de resistencia del material.
ESFUERZO DE DISEO HIDROSTATICO:
La principal herramienta que se utiliza de manera estndar y que se defini
universalmente para determinar el esfuerzo de diseo hidrosttico fue la grfica de
esfuerzo-tiempo de vida para los diferentes materiales.
Todo el proceso de experimentacin se desarroll de manera estndar y se
determinaron en base a mtodos astm ( D1693) para mantener su respetabilidad
bajo control.
En el caso del polietileno cada proveedor de materia prima en conjunto con
fabricantes diversos de tubera se dieron a la tarea de someter una gran cantidad de
tubos de polietileno a diferentes presiones internas y a temperaturas altas ( 60c ) y
fueron registrando en una grfica logartmica el tiempo que resistan los tubos justo
antes de fallar.
Despus de varios das y hasta meses de experimentacin se lograba definir para
ciertos materiales una resistencia a la presin, que al seguir su comportamiento con
respecto a la vida til daba por resultado una grfica que podia inferirse por medio de
tcnicas de regresin hasta una vida til sin falla de 100,000 horas ( equivalentes a 11
y medio aos de uso aprox.) y el PPI determino que ese valor fuera lo que llamo base
de diseo hidrosttico ( HDB), que es un nivel de resistencia al esfuerzo a largo plazo
y se define para el polietileno a dos temperaturas diferentes:
--- A 23 C , que se puede determinar como la temperatura normal del ambiente y,
---- A 60 C que es la temperatura ms alta recomendada para utilizar los tubos de
polietileno de manera continua.
Como ya se explic anteriormente la ltima finalidad de este reporte tcnico era
determinar cul es la presin a la que se puede operar la tubera utilizando el numero
adimensional RD que como ya sabemos relaciona el dimetro del tubo con el espesor
de este y a ambos con la presin de trabajo mediante la ecuacin:
P= 2S / RD -1

DONDE P ES LA PRESION DE TRABAJO Y S EL ESFUERZO

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

A pesar de que la base de diseo hidrosttico estaba correctamente determinada de


forma experimental, y dentro de un rango bastante apropiado demostraba
respetabilidad de parte de los diversos proveedores de resinas de polietileno, el PPI
determino que antes de aplicar este esfuerzo como la letra s de la pasada ecuacin
haba que definir un factor de seguridad o factor de servicio, que corrigiera a la base
de diseo y la adecuara para absorber los efectos adversos de los elementos
imponderables que pudiera enfrentar la tubera durante las diversas etapas de su vida
til.
Se estableci un factor de servicio del 0.5 para las tuberas que conducen fluidos
lquidos y de 0.33 para las que se utilizan en gas natural.
As pues el esfuerzo de diseo para la tubera que conduce lquidos es igual a la
multiplicacin de la base de diseo hidrosttico por 0.5
En el caso de los tubos de polietileno se definieron varias clasificaciones pero la que
reportaba una mayor resistencia a la presin durante muchos aos fue la conocida
como pe-3408. que tiene una base de diseo hidrosttico a 23 C de 1600 psi y por
lo tanto su esfuerzo hidrosttico de diseo aplicando el factor de servicio es de 800
psi.
Para definir la presin de trabajo aplicando la ecuacin por ejemplo para un rd 9:
P= 2* 800 / ( 9 -1 )

P= 1600 / 8

P= 200 psi

Actualmente la presin de trabajo de la tubera de polietileno utilizando materias


primas pe-3408 es la que se encuentra establecida en la tabla # 6 de la norma
mexicana nmx-e-18-scfi-2002 para los rd's especificados.
COMPARACION ENTRE PE-3408 y PE-3608 VS PE-3710 Y PE-4710.
Como consecuencia al continuo desarrollo de nuevas generaciones de materiales se
logr que algunas de las resinas pe-3408 fueran presentando mejoras en sus
cualidades intrnsecas:
Algunas de ellas tenan densidades mayores y por lo tanto pasaron de ser pe-3408 a
PE-4408.
Luego mejoraron su formulacin polimrica en relacin a la estabilidad que presenta
la resina para soportar de forma muy holgada las pruebas de envejecimiento, de
hecho se tuvo que adoptar una prueba nueva mucho ms estricta a las originales (
conocida como prueba pent) y clasificarlas con ndices superiores, pasando de PE3408 O PE 4408 A PE-3608 y PE-4608 y finalmente PE-3708 y PE-4708.
Fue en este punto cuando el PPI hizo una consideracin adicional con respecto al
esfuerzo de diseo hidrosttico.
MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

Principalmente se tom en cuenta que se contaba con datos confiables en la


experimentacin de algunas resinas que haban mantenido a prueba sus materiales
durante mayor tiempo sin falla y permitan trazar la grfica de esfuerzo- vida hasta
poder inferir una vida til de 50 aos ( ms de 438,000 horas de prueba).
A ese respecto el PPI determino que los materiales que pudieran cumplir las pruebas
de envejecimiento pent de ms de 5,000 hrs (clasificacin 7) y adems contaran las
grficas de esfuerzo- vida hasta por 50 aos se les cambiara el factor de servicio de
0.5 a 0.63 convirtiendo a estos materiales de pe-3708 y pe-4708 a pe-3710 y pe4710, manifestando as que su esfuerzo de diseo es de 1000 psi en lugar de los 800
psi que se reconocan anteriormente.
El principal efecto que contempla el uso de los materiales dentro de estas
clasificaciones ( PE 3710 y PE 4710) es al aplicar la ecuacin de presin contra rd
ya que ahora los tubos con un mismo RD podran soportar una presin de trabajo
mayor que cuando utilizaban las resinas PE-3408.
Retomando el ejemplo de la presin de trabajo para RD 9:
P= 2* 1000 / ( 9 -1 )

P= 2000 / 8

P= 250 psi

La siguiente tabla contempla para los RD especificados en la norma nmx-e18 las


diferencias entre estos materiales:

RD
9

PRESION DE TRABAJO
PRESION DE TRABAJO
(EN PSI) PE-3608, PE 3708 (EN PSI) PE-3710, PE-4710
200
250

11

160

200

13.5

128

160

15.5

110

138

17

100

125

21

80

100

26

64

80

32.5

51

63.5

41

39

50

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

El siguiente efecto importante es consecuencia del anterior, se puede ahora


especificar la tubera ms que a partir de un RD establecido previamente, a partir de
la presin de trabajo que se necesita , de manera que solo basta que el cliente nos
exprese cul es su valor esperado o definido por el diseo hidrosttico de la lnea de
conduccin, y que quiere que le sea surtida utilizando materia prima de polietileno de
alta densidad PE-3710 o PE-4710* ( que se comportan de manera idntica) para
poder cotizarle una tubera que sea adecuada a la presin requerida.
*NOTA: tanto la resina de polietileno PE-3710 como la PE-4710 presenta el mismo
esfuerzo de diseo y la diferencia de densidad entre ellas no es relevante en su
funcionalidad.
Es muy importante considerar que a diferencia de nuestros competidores que ofrecen
fabricar la tubera con materias primas clasificadas como pe-3710 o pe-4710, es
nuestro tubo extrupak el que esta tambin clasificado dentro del reporte tcnico #4 del
PPI como tubera PE-3710.
Tabla comparativa de presiones en Mega Pascales ( MPa)

RD

PRESION DE TRABAJO
(EN MPa) PE-3608, PE
3708
1.38

PRESION DE TRABAJO
(EN MPa) PE-3710, PE4710
1.76

11

1.10

1.41

13.5

0.88

1.12

15.5

0.76

0.97

17

0.69

0.88

21

0.55

0.70

26

0.44

0.56

32.5

0.35

0.44

41

0.27

O.35

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA EXTRUPAK


PRESIONES DE TRABAJO, PRESIONES DE REVENTAMIENTO
Y RDS DE LA TUBERA EXTRUPAK
TUBERA PE PARA AGUA POTABLE, USO INDUSTRIAL Y AGRCOLA
POLIETILENO ALTA DENSIDAD, ALTO PESO MOLECULAR

RD

PRESIN DE TRABAJO
Kgf/cm2 PE-3408

7.3
MEDIDA
NOMINAL
MM
PULG.
13
1/2

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
Kgf/cm2

17.8
DIMETRO
EXTERIOR
MM
21.3

64.7

ESPESOR
DE PARED
MM
2.9

LONGITUD
ROLLO TRAMO
METROS

PESO
APROX
KG/M.L.
0.168

19

3/4

26.7

3.6

150
-

25

33.04

4.6

0.417

32

1 1/4

42.2

5.8

0.665

38

48.3

6.6

50

60.3

8.3

1.360

63

73.0

10.0

100

1.985

75

88.9

12.2

10

2.948

100

114.3

15.6

10

4.850

150

168.3

23.0

12

10.527

200

219.1

30.0

12

17.87

250

10

273.1

37.4

12

27.768

300

12

323.8

44.4

12

39.076

350

14

355.6

48.7

12

47.080

400

16

406.4

55.7

12

61.531

0.262

0.867

D E AC U E R D O A L A N O R M A A S T M - F 7 1 4
N O TA : D I M E T R O S N O I N C L U I D O S E N E S TA TA B L A S E C O N S I D E R A N E S P E C I A L E S
A C L A R A C I N : E L P E S O X M E T R O E S N I C A M E N T E I N F O R M AT I V O Y N O S E C O N S I D E R A D E N I N G U N A M A N E R A
ALGUNA ESPECIFICACION

Nota general No. 1: Todas las especificaciones de dimetro y espesor en mm. Deben expresarse con un solo digito decimal.
Nota general No. 2: Los pesos expresados por metro de tubo son aproximados y solo de ndole informativo, no constituyen una
especificacin

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA EXTRUPAK

RD

PRESIN DE TRABAJO
Kgf/cm2 PE-3408

9
MEDIDA
NOMINAL
MM
PULG.
13
1/2

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
Kgf/cm2

14
DIMETRO
EXTERIOR
MM
21.3

56.2

ESPESOR
DE PARED
MM
2.4

LONGITUD
ROLLO TRAMO
METROS

PESO
APROX
KG/M.L.
0.146

19

3/4

26.7

3.0

150
150

25

33.4

3.7

150

0.355

32

1 1/4

42.2

4.6

0.542

38

48.3

5.4

150
150

50

60.3

6.7

150

1.124

60

73.0

8.1

100

1.650

75

88.9

9.9

10

2.480

100

114.3

12.7

10

4.138

150

168.3

18.7

12

8.975

200

219.1

24.3

12

15.273

250

10

273.1

30.3

12

23.662

300

12

323.8

36.1

12

33.221

350

14

355.6

39.5

12

38.596

400

16

406.4

45.2

12

64.824

450

18

457.2

50.8

12

79.327

500

20

508

56.4

12

101.446

550

22

558.8

62.1

12

118.474

0.235

0.716

NOTA: En caso de requerir presentacin diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex
Dimetros no incluidos en esta tabla se consideran especiales, favor de contactar a su representante EXTRU-PAK para su factibilidad

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA EXTRUPAK

RD

PRESIN DE TRABAJO
Kgf/cm2 PE-3408

11

11.2

MEDIDA
NOMINAL
MM
PULG.
19
3/4

DIAMETRO
EXTERIOR
MM
26.7

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
Kgf/cm2

45

ESPESOR
DE PARED
MM
2.4

LONGITUD
ROLLO TRAMO
METROS

PESO
APROX.
KG/M.L.
0.199

25

33.4

3.1

150
150

32

1 1/4

42.2

3.8

150

0.497

38

1 1/2

48.3

4.4

0.650

50

60.3

5.5

150
150

60

2 1/2

73.0

6.6

100

1.440

75

88.9

8.1

10

2.070

100

114.3

10.4

10

3.440

150

168.3

15.3

10

7.350

200

219.1

19.9

12

12.715

250

10

273.1

24.8

12

19.010

300

12

323.8

29.4

12

27.870

350

14

355.6

32.3

12

32.310

400

16

406.4

37.0

12

42.800

450

18

457.2

41.6

12

54.432

500

20

508.0

46.2

12

68.459

550

22

558.8

50.8

12

82.773

600

24

609.6

55.4

12

98.542

0.311

0.970

NOTA: En caso de requerir presentacion diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex
Dimetros no incluidos en esta tabla se consideran especiales, favor de contactar a su representante EXTRU-PAK para su factibilidad

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA EXTRUPAK

RD

PRESIN DE TRABAJO
Kgf/cm2 PE-3408

13.5
MEDIDA
NOMINAL
MM
PULG.
32
1 1/4

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
Kgf/cm2

9.0
DIAMETRO
EXTERIOR
MM
42.2

36.0

ESPESOR
DE PARED
MM
3.1

38

1 1/2

48.3

3.6

50

60.3

60

2 1/2

75

LONGITUD
ROLLO TRAMO
METROS
150

PESO
KG/M.L.
0.400
0.560

4.5

150
150

73.0

5.4

100

1.050

88.9

6.6

10

1.745

100

114.3

8.5

10

2.880

150

168.3

12.5

12

6.240

200

219.1

16.2

12

10.410

250

10

273.0

20.2

12

15.910

300

12

323.8

24.0

12

22.960

350

14

355.6

26.3

12

27.075

400

16

406.4

30.1

12

35.615

450

18

457.2

33.9

12

44.990

500

20

508.0

37.6

12

55.590

550

22

558.8

41.4

12

67.180

600
650

24
26

609.6
660.4

45.2
48.9

12
12

80.098
94.640

700

28

711.2

52.7

12

109.834

0.810

NOTA: En caso de requerir presentacion diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex
Dimetros no incluidos en esta tabla se consideran especiales, favor de contactar a su representante EXTRU-PAK para su factibilidad

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA EXTRUPAK

RD

PRESIN DE TRABAJO
Kgf/cm2 PE-3408

15.5
MEDIDA
NOMINAL
MM
PULG.

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
Kgf/cm2

8.00
DIAMETRO
EXTERIOR
MM

32.00

ESPESOR
DE PARED
MM

38

1 1/2

48.3

3,1

50

60.3

60

2 1/2

75

LONGITUD
ROLLO TRAMO
METROS

PESO
KG/M.L.
0.454

3,9

100
10

73.0

4,7

10

1.041

88.9

5,7

12

1.538

100

114.3

7,4

12

2.523

150

168.3

10,8

12

5.517

200

219.1

14,1

12

9.375

250

10

273.1

17,6

12

14.579

300

12

323.8

20,9

12

21.876

350

14

355.6

22,9

12

24.711

400

16

406.4

26,2

12

32.394

450

18

457.2

29,5

12

40.922

500

20

508.0

32,81

12

50.552

550

22

558.8

36,0

12

61.043

600
650

24
26

609.0
660.4

39,3
42,6

12
12

72.693
83.365

700

28

711.2

45,9

12

99.042

750

30

762.0

49,1

12

113.529

800

31.5

800.0

51,6

12

123.284

810

32

812.8

52,5

12

129.321

850
900

34
36

863.6
914.4

55,7
59,0

12
12

145.841
174.402

0.713

NOTA: En caso de requerir presentaciones diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex
Dimetros no incluidos en esta tabla se consideran especiales, favor de contactar a su representante Extrupak, para su factibilidad.

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA EXTRUPAK

RD

PRESIN DE TRABAJO
Kgf/cm2 PE-3408

17.0
MEDIDA
NOMINAL
MM
PULG.
32
1 1/4

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
Kgf/cm2

7.0
DIAMETRO
EXTERIOR
MM
42.2

28.0

ESPESOR
DE PARED
MM
2.5

38

1 1/2

48.3

2.8

50

60.3

60

2 1/2

75

LONGITUD
ROLLO TRAMO
METROS
150

PESO
KG/M.L.
0.334
0.473

3.6

150
150

73.0

4.3

100

0.915

88.9

5.2

10

1.420

100

114.3

6.7

10

2.320

150

168.3

9.9

12

5.190

200

219.1

12.9

12

8.510

250

10

273.1

16.1

12

13.320

300

12

323.8

19.1

12

18.600

350

14

355.6

20.9

12

22.115

400

16

406.4

23.9

12

28.870

450

18

457.2

26.9

12

35.610

500

20

508.0

29.5

12

45.000

550

22

558.8

32.8

12

54.520

600
650

24
26

609.6
660.4

35.9
38.8

12
12

65.019
76.285

700

28

711.2

41.8

12

88.544

750

30

762.0

44.8

12

101.617

800

31.5

800.0

47.1

12

111.986

810

32

812.8

47.8

12

115.969

850
900

34
36

863.6
914.4

50.8
53.8

12
12

130.570
146.233

0.660

NOTA: En caso de requerir presentacion diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex
Dimetros no incluidos en esta tabla se consideran especiales, favor de contactar a su representante EXTRU-PAK para su factibilidad

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA EXTRUPAK

RD

PRESIN DE TRABAJO
Kgf/cm2 PE-3408

21.0
MEDIDA
NOMINAL
MM
PULG.
50**
2

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
Kgf/cm2

5.6
DIAMETRO
EXTERIOR
MM
60.3

22.4

ESPESOR
DE PARED
MM
2.9

LONGITUD
ROLLO TRAMO
METROS
10

PESO

2 1/2

73.0

3.5

10

KG/M.L.
0.558 **
0.770 **

75

88.9

4.2

10

1.172

100

114.3

5.4

10

1.932

150

168.3

8.0

12

4.100

200

219.1

10.4

12

6.900

250

10

273.1

13.0

12

10.870

300

12

323.8

15.4

12

15.250

350

14

355.6

16.9

12

18.338

400

16

406.4

19.4

12

23.020

450

18

457.2

21.8

12

31.350

500

20

508.0

24.2

12

38.320

550

22

558.8

26.6

12

45.325

600
650

24
26

609.6
660.4

29.0
31.4

12
12

53.947
62.432

700

28

711.2

33.9

12

72.391

750

30

762.0

36.3

12

83.090

800

31.5

800.0

38.1

12

91.123

810

32

812.8

38.7

12

94.740

850
900

34
36

863.6
914.4

41.1
43.5

12
12

106.963
119.843

60**

** Solo se fabrican en tramos, no en rollos


NOTA: En caso de requerir presentacion diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex
Dimetros no incluidos en esta tabla se consideran especiales, favor de contactar a su representante EXTRU-PAK para su factibilidad

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA EXTRUPAK

RD

PRESIN DE TRABAJO
Kgf/cm2 PE-3408

26.0

MEDIDA
NOMINAL
MM
PULG.

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
Kgf/cm2

4.5

DIAMETRO
EXTERIOR
MM

18.0

ESPESOR
DE PARED
MM

LONGITUD
ROLLO TRAMO
METROS

PESO
APROX
KG/M.L.

75

88.9

3.4

10

0.920

100

114.3

4.4

10

1.528

150

168.3

6.5

12

3.314

200

219.1

8.4

12

5.606

250

10

273.1

10.5

12

8.675

300

12

323.8

12.5

12

12.202

350

14

355.6

13.7

12

14.676

400

16

406.4

15.6

12

19.169

450

18

457.2

17.6

12

24.261

500

20

508.0

19.5

12

29.950

550

22

558.8

21.5

12

36.857

600
650

24
26

609.6
660.4

23.4
25.4

12
12

43.047
49.708

700

28

711.2

27.4

12

58.902

750

30

762.0

29.3

12

67.392

800

31.5

800.0

30.8

12

74.438

810

32

812.8

31.3

12

77.460

850
900

34
36

863.6
914.4

33.2
35.2

12
12

87.394
97.170

NOTA: En caso de requerir presentaciones diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex
Dimetros no incluidos en esta tabla se consideran especiales, favor de contactar a su representante EXTRU-PAK para su factibilidad

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA EXTRUPAK

RD

PRESIN DE TRABAJO
PE 3408
Kgf/cm 2

32.5

MEDIDA
NOMINAL
MM
PULG.

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
Kgf/cm2

3.6

DIAMETRO
EXTERIOR
MM

14.4

ESPESOR
DE PARED
MM

LONGITUD
ROLLO TRAMO
METROS

PESO
APROX
KG/M.L.

100

114.3

3.5

10

1.430

150

168.3

5.2

10

2.780

200

219.1

6.7

12

4.510

250

10

273.1

8.4

12

7.044

300

12

323.8

10.0

12

9.850

350

14

355.6

10.9

12

11.740

400

16

406.4

12.5

12

15.596

450

18

457.2

14.1

12

19.730

500

20

508.0

15.6

12

24.140

550

22

558.8

17.2

12

29.460

600
650

24
26

609.6
660.4

18.7
20.3

12
12

34.963
41.125

700

28

711.2

21.9

12

47.590

750

30

762.0

23.4

12

54.140

800

31.5

800.0

24.6

12

60.545

810

32

812.8

25.0

12

62.384

850
900

34
36

863.6
914.4

26.6
28.1

12
12

70.870
81.000

NOTA: En caso de requerir presentaciones diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex
Dimetros no incluidos en esta tabla se consideran especiales, favor de contactar a su representante EXTRU-PAK para su factibilidad

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERA EXTRUPAK

RD

PRESIN DE TRABAJO
Kgf/cm2 PE-3408

41.0

MEDIDA
NOMINAL
MM
PULG.

PRESIN DE
REVENTAMIENTO
Kgf/cm2

2.8

DIAMETRO
EXTERIOR
MM

11.2

ESPESOR
DE PARED
MM

LONGITUD
ROLLO TRAMO
METROS

PESO
APROX
KG/M.L.

150

168.3

4.1

12

2.220

200

219.1

5.3

12

4.100

250

10

273.1

6.7

12

5.830

300

12

323.8

7.9

12

8.300

350

14

355.6

8.7

12

9.450

400

16

406.4

9.9

12

12.400

450

18

457.2

11.2

12

15.750

500

20

508.0

12.4

12

19.430

550

22

558.8

13.6

12

24.130

600
650

24
26

609.6
660.4

14.9
16.1

12
12

27.945
32.875

700

28

711.2

17.3

12

38.104

750

30

762.0

18.6

12

43.719

800

31.5

800.0

19.5

12

48.33

810

32

812.8

19.8

12

49.835

850
900

34
36

863.6
914.4

21.1
22.3

12
12

56.228
63.137

NOTA: En caso de requerir presentacion diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex
Dimetros no incluidos en esta tabla se consideran especiales, favor de contactar a su representante EXTRU-PAK para su factibilidad

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

CONEXIONES
Las conexiones de polietileno EXTRUPAK
son fabricadas bsicamente en tres formas.

Estos adaptadores estn consttuidos por un


tramo de tubo que en uno de sus extremos
tiene una brida de polietileno en la cual se
apoya una contrabrida deslizable de fierro,
sobre la cual se aplicar el esfuerzo de ajuste
de los tornillos.

a) Las moldeadas son aquellas que se


fabrican por medio de inyeccin del
compuesto de un molde que permite obtener
cada conexin de una sola pieza. Estas
pueden usarse con tuberas de cualquier RD
y estn disponibles en dimetros hasta de 6
en piezas comunes como tees, codos,
copIes, tapones, reducciones y bridas.

EXTRU-PAK cuenta con conexiones para


derivacin conocidas como silletas, que
aplicadas sobre la lnea principal permiten la
salida eliminando la instalacin de tees y
reducciones as como de abrazaderas. Las
silletas son conexiones de polietileno con una
base semicircular que se coloca sobre la
curvatura del tubo principal y del cual sale el
copIe de derivacin del dimetro menor,
debiendose aplicar nicamente en tuberas
con espesores mayores a 5mm con la
finalidad de no deformar la clave del tubo que
proporciona fallas en el tubo.

Los esfuerzos a los que se somete una


conexin, son mayores que los que tiene que
soportar la tubera a una misma presin de
trabajo, por esta razn las conexiones
moldeadas se fabrican con espesores de
pared mayores que los de la tubera con las
que se instalan para soportar la misma
presin de trabajo, estos esfuerzos se
incrementan en las conexiones por efecto de
su geometra.

Todas las conexiones mencionadas


anteriormente son de polietileno EXTRU-PAK
y por esa razn su intalacin con la tubera es
por medio de termofusin, pero existen otros
elementos que sirven de transicin entre los
tubos de polietileno y otras tuberas, su unin
es en forma mecnica.

b) Las conexiones prefabricadas estn


hechas a bases de segmentos de tubera que
se cortan y unen a tope, de acuerdo con la
conexin deseada, ya sean codos, yees o
tees.
c) Las conexiones maquinadas se fabrican a
partir de un slido de PEAD que luego se
maquina en tornos para darle su geometra
final, los adaptadores bridados mayores de
12 y las reducciones son ejemplos de estas
piezas.

A estos elementos se les conoce como


Conexiones Mecnicas.
Las conexiones mas comunes de tipo
inyeccin y prefabricadas segmentadas se
ilustran a continuacin:

Por su forma y mtodo de fabricacin los


adaptadores bridados pueden utilizarse a la
misma presin de diseo que la tubera de Ea
que se fabricaron. Este es el elemento que se
utiliza como transicin, entre EXTRU-PAK y
tuberas de otro tipo o material como el pvc,
asbesto - cemento - acero, as como
acoplamiento para vlvulas de operacin y
equipos, o bien donde se requiera una brida
ciega desmontable.

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

REDUCCIN BUSHING INYECTADO

MEDIDA
NOMINAL

3/4 x 1/2
1 x 1/2
1 x 3/4
1 1/2 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2 x 1 1/2
2 1/2 x 1 1/2
2 1/2 x 1 1/2
2 1/2 x 2

1.020 0.008
1.275 0.008
1.275 0.008
1.860 0.008
1.860 0.008
2.335 0.010
2.835 0.010
2.835 0.010
2.835 0.010

DIMENSIONES
C
0.063

0.810 0.005
0.810 0.005
1.020 0.008
1.275 0.008
1.620 0.008
1.860 0.008
1.275 0.008
1.860 0.010
2.335 0.010

1.960
2.125
2.125
2.180
2.180
2.315
2.315
2.315
2.315

0.050

0.050

0.625
0.688
0.688
0.875
0.875
0.875
1.000
1.000
1.000

0.625
0.625
0.625
0.688
0.875
0.875
0.688
0.875
0.875

Dimensiones en Pulgadas

Presin mxima de trabajo


kgs/cm2
14.0

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

TEE SEGMENTADA

DIMETRO
NOMINAL
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
31.5
32
34
36

A
20.000
22.000
24.000
26.000
32.000
34.000
36.000
38.000
40.000
42.000
44.000
46.000
48.000
48.000
50.000
59.000

TERMOFUSIN

RDS

10.000
11.000
12.000
13.000
16.000
17.000
18.000
19.000
20.000
21.000
22.000
23.000
24.000
24.000
25.000
29.000

10.000
11.000
12.000
13.000
16.000
17.000
18.000
19.000
20.000
21.000
22.000
23.000
24.000
24.000
25.000
29.500

TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE
TOPE

7.3
9
11
13.5
15.5
17
26
26
26
15.5
17
26
26
26
26

Dimensiones en Pulgadas

NOTA: En caso de requerir una medida especial, favor de contactar a su representante de Extrumex

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

TEE SOCKET INYECTADA

DIMETRO
NOMINAL
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2

2.675
3.375
3.188
4.375
4.375

1.313
1.688
1.594
2.188
2.188

TERMOFUSIN

1.313
1.688
1.594
2.188
2.188

SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET

Dimensiones en Pulgadas

Presin mxima de trabajo


kgs/cm2
14.0

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

TAPN A SOCKET INYECTADA

DIMETRO
NOMINAL

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2

1.500
1.500
2.000
2.250
2.250

B
1.313
1.500
1.875
2.188
2.563

Dimensiones en Pulgadas

Presin mxima de trabajo


kgs/cm2
14.0

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

TEE A TOPE INYECTADA

DIAMETRO
NOMINAL
2
2 1/2
3
4
6

8.750
11.563
11.438
12.125
16.500

4.375
5.781
5.719
6.063
8.250

C
4.376
5.781
5.719
6.064
8.251
Dimensiones en Pulgadas

Nota: En caso de requerir una medida especial favor de consultar a planta.

Presin mxima de trabajo


kgs/cm2
14.0

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

REDUCCIN SOCKET INYECTADA

DIMETRO
NOMINAL

1 x 1/2
1 x 3/4
1 1/4 x 1/2
1 1/4 x 3/4
1 1/4 x 1
1 1/2 x 1/2
1 1/2 x 3/4
1 1/2 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2x1
2 x 1 1/4
2 x 1 1/2

2.437
2.437
3.063
3.063
2.875
3.063
3.063
2.812
3.373
3.375
3.375
3.375

1.870
1.870
2.150
2.150
2.125
2.530
2.530
2.530
2.530
2.530
2.530
2.530

TERMOFUSIN

1.270
1.450
1.270
1.450
1.870
1.270
1.450
1.870
2.150
1.870
2.150
2.150

SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET
SOCKET

Dimensiones en Pulgadas

Presin mxima de trabajo


kgs/cm2
14.0

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

BRIDA SOCKET INYECTADA

DIMETRO
NOMINAL
1/2

*
* 3/4
1
1
1 1/4
1 2/2 1
2
2 1/2 2
3
4
4

A
3.500
3.875
4.250
4.625
5.000
6.000
7.000
7.500
9.000

B
2.375
2.750
3.125
3.500
3.875
4.750
5.500
6.000
7.500

0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.625
0625

1.100
1.100
1.100
1.250
1.250
1.188
1.500
1.438
1.438

* MEDIDA ESPECIAL

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

AGUJER OS
DIAM
CANT

0.500
0.500
0.625
0.625
0.625
0.750
0.750
0.750
0.813

4
4
4
4
4
4
4
4
8

Dimensiones en Pulgadas

SISTEMA EXTRUPAK

CODO DE 90
A TOPE

DIMETRO
NOMINAL
2
2 1/2
3
4
6

4.563
5.625
5.625
6.000
8.063

2.375
2.875
3.500
4.500
6.625

Dimensiones en Pulgadas

Presin mxima de trabajo


kgs/cm2
14.0

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

CONTRABRIDA METLICA PARA BRIDA SOCKET

DIMETRO
NOMINAL
*
* 3/4
1
1 1/4
1
2
2
3
4

A
3.500
3.875
4.250
4.625
5.000
6.000
7.000
7.500
9.000

2.375
2.750
3.125
3.500
3.875
4.750
5.500
6.000
7.500

0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.625
0.625

DIAM
4
4
4
4
4
4
4
4
8

ORIFICIOS
CANTIDAD
.500
.500
.625
.625
.625
.750
.750
.750
.750
Dimensiones en Pulgadas

MANUAL TCNICO EXTRUMEX

SISTEMA EXTRUPAK

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