UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMIRIDO

DEPARTAMENTO DE CINCIAS AMBIENTAIS E TECNOLGICAS

CURSO DE CINCIA E TECNOLOGIA

SUZANE MARIA DE MESQUITA BATISTA

ESTUDO DA DURABILIDADE DOS COMPSITOS CIMENTCIOS

COM FIBRAS VEGETAIS - REVISO LITERRIA.

MOSSOR RN
2011

SUZANE MARIA DE MESQUITA BATISTA

ESTUDO DA DURABILIDADE DOS COMPSITOS CIMENTCIOS COM

FIBRAS VEGETAIS - REVISO LITERRIA.

Trabalho de concluso de curso apresentado

Universidade Federal Rural do Semi-rido
UFERSA, Departamento de Cincias Ambientais
e Tecnolgicas para a obteno do ttulo de
Bacharel em Cincia e Tecnologia.
Orientador: Prof. Dra. Sc. Marilia Pereira de
Oliveira - UFERSA

MOSSOR RN
2011

SUZANE MARIA DE MESQUITA BATISTA

ESTUDO DA DURABILIDADE DOS COMPSITOS CIMENTCIOS COM

FIBRAS VEGETAIS-REVISO LITERRIA.

Data da defesa: _____ /_____/______.

BANCA EXAMINADORA

___________________________________________
Prof. Dra. Sc. Marilia Pereira de Oliveira UFERSA
Orientador

___________________________________________
Prof. Dra. Sc. Marineide Jussara Diniz UFERSA
Primeiro Membro

___________________________________________
Prof. Me. Sc Francisco Alves da Silva Junior UFERSA
Segundo Membro

AGRADECIMENTOS

Agradeo a Deus pelas bnos e oportunidade que me deste.

Aos meus pais, Joaquim Florncio de Mesquita e Dalva Alves Paiva de Mesquita por
estarem sempre ao meu lado, confortando, apoiando e aconselhando para o melhor
caminho.
Ao meu esposo Francisco de Assis Batista, pelo apoio e compreenso pela minha
ausncia.
As minhas irms, aos quais estiveram sempre presentes.
Aos amigos, em especial, Vanessa Jamille de Mesquita Xavier, pela ajuda e incentivo.
A minha orientadora, Marilia Pereira de Oliveira, pela pacincia, dedicao,
compreenso, que foi muito importante para realizao deste trabalho.
Agradeo a todos aqueles que de uma forma ou de outra contriburam para a concluso
deste trabalho, a todos a minha sincera gratido.

DEDICATRIA

Ao
meu
filho, Samsom
Emanuel de Mesquita Batista,
em que muitas vezes teve que
suportar minha ausncia, falta
de carinho e ateno que eu
gostaria de ter oferecido.

RESUMO

Em decorrncia do aparecimento de fissuras devido aos esforos sofridos pela

matriz dos compsitos cimentcios, testaram o uso das fibras vegetais como
objetivo em aumentar a resistncia trao, flexo e impacto, alm de retardar o
aparecimento de fissuras e aumentar a capacidade de absoro de energia antes da
ocorrncia da fissura nesses compsitos. Neste trabalho, realizou-se o estudo
desde o que a matriz cimentcia, sua constituio, o processo de hidratao a
partir do adicionamento de gua e a temperatura necessria composio dos
constituintes dessa matriz. Sobre as fibras, destaca-se sua diviso, constituio,
microestrutura que de grande importncia para compreender como ela pode
modificar as caractersticas dos compsitos, as caractersticas que favorecem a sua
utilizao na matriz cimentcia, bem como do encontro matriz-fibra, ou seja, a
zona de transio que o local onde ocorre a maior aderncia, ou seja, maior
contado fibra-matriz e tambm onde acontece uma serie de fatores que podero
interferir de maneira positiva ou negativa para o compsito. A durabilidade do
compsito com fibras vegetais pode ser afeta caso haja a presena de fungos, o
meio esteja alcalino que contribuir para degradao da fibra, tem ainda a
temperatura que provoca acelerao da velocidade de degradao. Pode ainda
haver a no compatibilidade da matriz-fibra. H mtodos que avaliam a
durabilidade de compsitos com fibras vegetais entre eles est o envelhecimento
natural que ocorre deixando o material exposto s condies em que eles seriam
usados, o ensaio de uso, que alem de expor o material as condies reais utiliza de
detalhes caractersticos do emprego, so tidos como os mais eficientes, por fim o
envelhecimento acelerado ocorre de forma rpida quando comparados aos
anteriores, e ocorre deixando o material exposto aos agentes degradantes reais.
Palavras-chaves: Durabilidade das fibras vegetais, Compsitos cimentcios, Fibras
vegetais.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Microestrutura da pasta de cimento Portland hidratada. A: representa a

agregao de partculas de C-S-H pouco cristalinas; H: so os produtos cristalinos que
apresentam pelo menos uma dimenso coloidal; C: representa cavidades capilares ou
vazios que existem quando os espaos no forem ocupados todos por gua. ................ 20
Figura 2.Esquema da estrutura da fibra vegetal. .......................................................... 26
Figura 3. Imagem por eltrons retroespalhados. Compsito por fibra de malva. 1: fibra
deslocada da matriz; 2: macrocristal de hidrxido de clcio; 3: microfissuras. ............. 29
Figura 4.Comparao entre ensaio acelerado (QCT) e envelhecimento natural (EEN). 34
Figura 5.Influencia da adio pozolnica e do envelhecimento sobre o mdulo de
ruptura e tenacidade dos compsitos. .......................................................................... 46

LISTA DE TABELAS
Tabela 1.Composio dos cimentos Portland (%). ....................................................... 17
Tabela 2.Calores de hidratao dos compostos do cimento Portland. ........................... 22
Tabela 3.Caractersticas fsicas e mecnicas das fibras. ............................................... 24
Tabela 4.Propriedades da estrutura de fibras vegetais. ................................................. 28
Tabela 5.Absoro de gua nas fibras de curau no tratadas e acetiladas. ................... 39
Tabela 6.Propriedades mecnicas das fibras de curau no tratadas e acetiladas. ......... 40
Tabela 7.Programa experimental usado no estudo da durabilidade dos compsitos. ..... 43
Tabela 8.Resultados do ensaio de flexo. .................................................................... 44

LISTA DE ABREVIATURA

S- Silicatos beta Diclcico

CA - Aluminato de Clcio
C4AF Ferroaluminato tetraclcico
CaO- Oxido de Clcio
cm Centmetro
CS - Silicato de Clcio
C2S Silicatos Diclcico
C3S Silicatos Tricalcico
CV Coeficiente de Variao
C Graus Celsius
CP II-F Cimento Portland Composto
DTG Derivadas das Termogravimtricas.
g Grama
GP - Grau de Polimerizao
GPa Giga Pascal
h Hora
Jr - Junior
KV Quilo Volts
mm Milmetros
mim Minutos
MgO- Oxido de Magnsio
MC20 Metacaulinita com 20%
MC40 - Metacaulinita com 40%
Micro
NaOH Hidrxido de sdio
QCT- Quinck Condensation Teste (Teste de Condensao Rpida)
Ph- Potencial hidrogeninico
Po - Peso seco inicial
P1- Peso aps imerso em gua
MEV - Microscpio Eletrnico de Varredura
T - Tenacidade

TM40 - Tijolo Modo com 40%

TG Termogravimtrica
TM20 Tijolo Modo com 20%
UFCG - Universidade Federal de Campina Grande

SUMRIO

1 INTRODUO ............................................................................................................... 12
2 OBJETIVOS ................................................................................................................... 14
2.1 Objetivo geral..............................................................................................................................14
2.2 Objetivos Especficos ...................................................................................................................14

3 MATERIAIS E MTODOS ........................................................................................... 15

4 REVISO LITERRIA ................................................................................................. 16
4.1 Conceitos ....................................................................................................................... 16
4.1.1 Matriz a base de cimento Portland. .......................................................................... 16
4.1.1.1 O processo de hidratao do cimento Portland .....................................................................19
4.1.1.2 Calor de hidratao ...............................................................................................................22

4.1.2 Compsitos cimentcios com fibras vegetais .............................................................. 23

4.1.2.1 Microestrutura das fibras vegetais.........................................................................................25
4.1.1.2

Zona de transio entre a fibra vegetal e a matriz cimentcia .........................................28

4.1.3 Durabilidade de compsitos com fibras vegetais...................................................... 30

4.1.3.1 Ataque alcalino s fibras ........................................................................................................31
4.1.3.2 Incompatibilidade fsica .........................................................................................................32

4.1.4 Avaliao da durabilidade ........................................................................................ 32

5 ESTUDOS RELACIONADOS A DURABILIDADES DE FIBRAS VEGETAIS
EM COMPSITOS CIMENTCIOS. .............................................................................. 36
5.1 Modificao das propriedades das fibras de curau por acetilao produzido por Lopes et
al (2010). ..........................................................................................................................................36

5.1.1 Discusses .................................................................................................................. 38

5.2 Efeito da argila calcinada sobre a durabilidade de argamassa reforadas com fibras curtas
de sisal produzido por Farias Filho et al (2010) ..................................................................................40

5.2.1 Discusses .................................................................................................................. 44

6 CONCLUSO ................................................................................................................. 47
REFERNCIAS ................................................................................................................. 48

12
1 INTRODUO

Atualmente o mercado da construo civil vem se modificando e

aumentando cada vez mais em virtude da grande procura por seus servios e
produtos. Contudo, faz-se a necessidade de melhorias na qualidade e facilidade de
uso dos produtos. o que vem ocorrendo com as matrizes base de cimento,
onde esto realizando testes com o uso de fibras vegetais no lugar das fibras
sintticas e minerais, tendo como propsito o reforarem dos compostos
cimentcios. Vistos que esses compsitos so frgeis e quebradias, quando
exercidos pequenos esforos sobre elas provocando dessa forma, o aparecimento
de fissuras (SARMIENTO & FREIRE, 1997; MELO FILHO, 2005; LIMA ET
AL. 2007).
Segundo Guimares (1987), no caso do Brasil, esses estudos vm sendo
realizados desde a dcada de 80 pelo Centro de Pesquisa e Desenvolvimento
(Ceped), Bahia. Embora haja uma grande diversidade de culturas de fibras no
pas, as pesquisas destinaram principalmente nas fibras de coco e sisal em virtude
de sua disponibilidade e baixo custo (AGOPYAN, 1991a). Essas fibras
apresentam propriedades mecnicas (resistncia atrao, modo de elasticidade e
alongamento na ruptura) e propriedades fsicas (dimetro e comprimento) que
propiciara o suporte aos compsitos cimentcios frente s fissuras pelos esforos
sofridos (AGOPYAN, 1991b).
Em contraponto, ao adicionar essas fibras vegetais nos matrias de
construo civil, num pequeno espao de tempo os elementos construtivos
apresentavam fragilidade e perda de ductilidade. Como o principal agente
degradante das fibras a alta alcalinidade da gua e esta por sua vez se encontra
presente em grande quantidade nos poros da matriz cimentcia e sendo a regio
em volta da fibra muito porosa, permite assim que haja um acumulo dessa gua e
em virtude da presena do hidrxido de clcio ocorre uma alta alcalinidade do
meio o que provocar a degradao dessas fibras (SAVASTANO ET AL., 1994a).

13

Segundo John e Agopyan (1993a), esse problema da degradao nas fibras

pode ser resolvido por diversas maneiras, entre elas: altera-se a matriz cimentcia
adicionando componentes que reduza a alcalinidade como a carbonatao
acelerada da matriz ou mesmo usando uma matriz que tenha baixo teor de
alcalinidade inferior ao pH do cimento Portland ou simplesmente modificar a
prpria fibra, promovendo uma proteo nela com o uso de polmeros, hidrorepelentes (resinas)

ou mesmo

agentes bloqueadores

(silicatos). Esses

procedimentos vm sendo testados e comparados ate que se tenha um melhor

custo benefcio. Alm disso, existem mtodos de se avaliar a durabilidade, como o
envelhecimento natural, envelhecimento acelerado e o ensaio de uso, sendo este
ltimo o mais eficiente.

14

2 OBJETIVOS

2.1 Objetivo geral

Analise da durabilidade de compostos cimentcios com fibras vegetais a

partir de estudos publicados.

2.2 Objetivo Especfico

Realizar uma analise sobre a durabilidade dos compostos cimentcios a

partir do adicionamento de fibras vegetais verificando as possveis maneiras de
combater a alcalinidade que vem degradando as fibras.

15

3 MATERIAIS E MTODOS

Este trabalho ser construdo na coleta de informaes retiradas de texto,

publicaes de artigos, monografia, teses, dissertaes, livros que tratarem de
estudos sobre a durabilidade de compostos cimentcios pelo adicionamento de
fibras vegetais os mtodos utilizados para manter essa durabilidade, materiais
utilizados e forma como so feitos.

16

4 REVISO LITERRIA

4.1 Conceitos

4.1.1 Matriz a base de cimento Portland.

O cimento Portland um aglomerante hidrulico (tanto endurecem com

reaes com a gua, como forma produtos resistente gua) produzido pela
moagem do clnquer com pequena quantidade de sulfato de clcio, consistindo
basicamente de silicatos de clcio. O clnquer composto de xido de clcio e
slica, alumina e xido de ferro aquecido em altas temperaturas, cerca de 1400C.
A composio qumica dos principais minerais do clnquer corresponde
aproximadamente a C3S (Sulfato de triclcico), C2S (sulfato diclcico), C3A
(aluminato triclcico) e C4AF (ferroaluminato tetraclcico) no cimento Portland
comum, as suas respectivas quantidades esto comumente entre 45 e 60%, 15 e
30%, 6 e 12% e 6 e 8%. Sendo os silicatos de clcio os principais constituintes do
cimento Portland as matrias primas para a produo do cimento devem suprir
clcio e slica em formas e propores adequadas (MEHTA E MONTEIRO,
1994a).
O clcio pode ser encontrado nos carbonatos de clcio tais como o
mrmore, cal, giz, pedra calcaria, e a slica nas argilas e xistos argilosos. So
nessas argilas que se encontram alumina, oxido de ferro e lcalis cujo efeito
ajudar na formao de silicatos de clcio e caso as quantidades sejam insuficientes
desses materiais faz-se necessrio adio atravs de materiais secundrios como
o caso da bauxita e do minrio de ferro. Portanto resultar como produto final,
alm do silicato de clcio, aluminatos e ferroaluminato de clcio.
Para que se tenham os produtos desejados no clnquer, necessrio que a
mistura de matria-prima esteja bem homogeneizada antes do tratamento trmico,

17

Isso explica porque os materiais extrados so submetidos a uma serie de

processos de britagem, moagem e mistura (MEHTA E MONTEIRO, 1994b).
Segundo Mehta e Monteiro (apud R.H.Bogue, 1955) as propriedades do
cimento Portland so relacionadas ao teor dos compostos e no caso da indstria de
cimento para se calcular esse teor utilizam uma serie de equaes que foram
desenvolvidas por R. H. Bogue. Seguem a abaixo as equaes:

%C2S= 4,071C-7, 600S-6,718-1,430F-2, 850S

(equao1)

%C2S = 2,867S -0,7544CS

(equao2)

%C3A= 2,650 1,692F

(equao3)

% C3AF= 3,043F

(equao4)

As reaes de Bogue admitem que tanto os compostos do clnquer estejam

completos quanto que, tenha presena de impurezas. Essa razo da composio
calculada tambm chamada de Composio de potencial do cimento (tabela 1).

Tabela 1.Composio dos cimentos Portland (%).

Compostos

Cimento n 1

Cimento n2

Cimento n 3

Cimento n 4

Cimento n 5

C2S

53.7

50.0

62.3

53.6

42.0

C3S

19.9

16.2

12.5

17.2

28.8

C3A

11.4

7.1

2.8

14.0

14.0

C4AF

8.8

11.9

14.9

8.8

8.8

Fonte: Mehta e Monteiro (1994).

18

Segundo Mehta e Monteiro (1994c), a composio qumica dos compostos

presentes no cimento Portland no exatamente a que expressam nas frmulas
mencionadas anteriormente. Devido s altas temperaturas durante a formao do
clnquer onde os elementos utilizados podem entrar em solues slidas uns com
outros.

Como entre esses elementos esto presentes tambm impurezas, se

encontrarem em grandes quantidades em solues slidas pode alterar

significativamente a natureza cristalogrfica e a reatividade de um composto com
a gua.
Alm do tamanho das partculas a temperatura de hidratao altera a
reatividade dos compostos do cimento Portland com a gua as estruturas
cristalinas. Em condies de altas temperaturas e no equilbrio do forno de
cimento, alm de uma variedade de ons metlicos presentes, as estruturas
cristalinas ficaram longe de uma perfeio. O que implica na instabilidade dos
compostos do cimento em meio aquoso (MEHTA E MONTEIRO, 1994d).
Alguns aspectos que diferenciam a reatividade de determinados compostos
sero descritos a seguir:
Silicatos de Clcio: o silicato triclcico (C3S) e o beta-silicato diclcico
( CS), ambos so silicatos hidrulicos com pequenas quantidades de ons
magnsio, alumnio, ferro, potssio, sdio e enxofre o que diferencia um do outro
quanto organizao estrutural. Enquanto que o silicato triclcico apresenta um
empacotamento inico, ou seja, os ons de oxignio esto dispostos em torno do
clcio de maneira irregular, ao lado de cada on clcio, deixando dessa forma um
grande vazio causando alta energia e reatividade da estrutura, o silicato diclcico
( CS) tem a estrutura regular o que torna o composto no reativo.

Aluminato Triclcico (C3A) e Ferroaluminato de tetraclcico (C4AF):

ambos em clnqueres industriais possuem impurezas, como o magnsio, potssio,
e slica. J a estrutura cristalina do aluminato puro cbica e os de aluminato e
ferroaluminato de clcio apresentam grandes quantidades de lcalis e so
ortorrmbicos, no apresentam grandes vazios e a estrutura tem uma elevada
reatividade.

19

xido de Magnsio (MgO) e xido de Clcio (CaO): ambos tm

estrutura cbica onde cada on de magnsio ou clcio, que esta circundada por seis
tomos de oxignio formando dessa forma um octaedro regular. O oxido de
magnsio cristalino quando em altas temperaturas muito menos reativo que o
oxido de clcio.

Compostos Alcalinos e Sulfatos: quando no se tem uma quantidade

suficiente de sulfato no sistema, os lcalis so consumidos preferencialmente por
aluminato triclcico e silicato diclcico.

A finura do cimento influencia em sua reao com a gua. Quanto mais

fino for o cimento, mais rpido ele reagir. Numa dada composio, a taxa de
reatividade, portanto, do desenvolvimento da resistncia, pode ser aumentada
conforme se tenha uma moagem mais fina de cimento, porm, o custo da moagem
e o calor liberado na hidratao estabelecem limites de finura (MEHTA E
MONTEIRO, 1994e).

4.1.1.1 O processo de hidratao do cimento Portland

A hidratao do cimento ocorre da mistura com a gua. Quando ocorre a

disperso do cimento na gua, o sulfato de clcio e os componentes de clcio
formados em altas temperaturas entram na soluo, neste momento ocorre
saturao da fase lquida em vrias espcies inicas. Com a combinao do clcio,
sulfato, aluminato e ons hidroxila, tm a formao dos primeiros cristais
aciculares de sulfoaluminatos de clcio hidratados denominados de etringita,
algum tempo depois aparecem os cristais prismticos grandes de hidrxido de
clcio e pequenos cristais fibrilares de silicatos de clcio hidratado que iram
preencher os vazios antes ocupados pela gua e partculas em dissoluo do
cimento. Aps alguns dias, dependendo da proporo alumina-sulfato do cimento
Portland, a etringita pode tornar-se instvel e decompor-se em monossulfato
hidratado que possui formato de placa hexagonal.

20

A figura 1 apresenta a microestrutura da pasta de cimento, pode-se notar

que as vrias fases no esto uniformemente distribudas nem uniformes em
tamanho e morfologia.

Figura 1. Microestrutura da pasta de cimento Portland hidratada. A: representa a

agregao de partculas de C-S-H pouco cristalinas; H: so os produtos cristalinos
que apresentam pelo menos uma dimenso coloidal; C: representa cavidades
capilares ou vazios que existem quando os espaos no forem ocupados todos por
gua.

Fonte: Mehta e Monteiro (1994).

Como o cimento Portland composto de uma mistura heterognea de

vrios compostos, o processo de hidratao consiste na ocorrncia de reaes
simultneas dos compostos anidro com gua. Contudo, nem todos os compostos
hidratam numa mesma velocidade, no caso dos aluminatos sua hidratao ocorre
de maneira muito mais rpida que os silicatos. O enrijecimento, seja a perda de
consistncia e a pega, caracterstico da pasta do cimento Portland, determinado
pelas reaes de hidratao envolvendo aluminatos. J os silicatos que dispe de
70% da constituio do cimento Portland comum, tem papel importante no
processo de endurecimento.

21

Na hidratao dos aluminatos a reao imediata com a gua.

Rapidamente se forma aluminatos cristalinos com liberao de calor de
hidratao, como a reao muito rpida no ter utilidade na construo. A
menos que ocorra uma desacelerao pela adio de gipsita. A quantidade de
gipsita determinada segundo ensaios normalizados que mostram a resistncia
mxima do cimento e a retrao mnima para dadas idades de hidratao.
Ao se adicionar gipsita, vem juntamente com ela o on sulfato que
provoca um efeito retardador nos aluminatos ao entrar em contato com ele e um
efeito acelerador na hidratao dos silicatos. Logo, dependendo da composio de
um cimento, indicado um teor de gipsita para o desempenho timo do cimento.
(MEHTA E MONTEIRO, 1994f).
No caso do ferroaluminato, os produtos resultantes da hidratao so
semelhantes aos dos aluminatos. O papel dos ferroaluminato no cimento Portland
desempenhado nas fases iniciais do processo de pega e endurecimento da pasta,
onde depende da sua composio qumica e temperatura de formao. A
reatividade da ferrita mais lenta do que os aluminatos, mas que cresce em
virtude do teor de alumina e diminuio de temperatura de formao durante o
processo de produo do cimento.
No entanto, o processo de hidratao dos silicatos no cimento Portland
produz uma famlia de silicatos de clcio hidratados que variam conforme a
relao clcio/slica e ao teor de gua quimicamente combinados. As diferenas
de composio entre os silicatos de clcio hidratados pouco interfere nas suas
caractersticas fsicas. Considera ainda que a composio qumica dos silicatos de
clcio hidratados em pastas de cimento em hidratao varia conforme a relao
gua/cimento, temperatura e idade de hidratao. Espera-se que a resistncia final
do cimento Portland de alto teor de silicato triclcico seja menor que a de cimento
de alto teor de silicato diclcico. A durabilidade de uma pasta endurecida de
cimento a guas cidas e sulfticas reduzida pela presena de hidrxido de
clcio.

22

4.1.1.2 Calor de hidratao

Os compostos do cimento Portland so produtos de reaes a altas

temperaturas que no se encontram em equilbrio e por isso esto em um estado
de energia ativa (MEHTA E MONTEIRO, 1994g). Quanto ocorre a hidratao de
um cimento, os compostos entram em contato com gua para que se possa atingir
estados de baixa energia, acompanhado da liberao de energia na forma de calor.
Ou seja, trata-se de processos exotrmicos.
A quantidade de calor liberado e as taxas de liberao de calor pela
hidratao dos compostos individuais podem ser usadas como ndices de
reatividade. Os dados de estudos de calor de hidratao podem ser usados para
determinar o comportamento do tempo de pega, bem como o de endurecimento do
cimento e da determinao da elevao da temperatura.
Metha e Monteiro (1994h) explicam que os pesquisadores Verbeck e
Foster a partir da anlise de dados de calores de hidratao de um grande nmero
de cimentos, calcularam as taxas individuais de evoluo de calor devido s
quatro componentes principais do cimento Portland apresentados na tabela 2.
Onde uma vez que o calor de hidratao do cimento uma propriedade aditiva,
pode-se determin-la atravs da expresso:
H= aA+bB+cC+dD

( equao 5)

.
Tabela 2.Calores de hidratao dos compostos do cimento Portland.
Compostos

3 dias

90 dias

13 anos

C 3S

58

104

122

C 2S

12

42

59

C 3A

212

311

324

C4AF

69

98

124

Fonte: Mehta e Monteiro (1994).

23

Onde que H o calor de hidratao de uma dada idade e sob dadas

condies: A, B, C e D so as porcentagens de C 3S, C2S, C3A e C4 AF presentes
no cimento; e a, b, c e d os coeficientes que representam contribuio de 1% dos
respectivos compostos ao calor de hidratao. Os valores para esses componentes
sero diferentes para as vrias idades de hidratao.

4.1.2 Compsitos cimentcios com fibras vegetais.

Segundo Savatano Jr. (2000a), a utilizao das fibras vegetais na

construo j ocorre h milnios. Em virtude do alto custo que so os materiais
tradicionais apresentam, tem se realizado trabalhos de pesquisa com uso de fibras
vegetais como reforo de matrizes frgeis base de materiais cimentcios, o que
comprovaram o seu menor custo, alem de grande disponibilidade.
Agopyan (1991c), em seu trabalho sobre fibras vegetais como reforo de
matrizes frgeis, relacionou tipos de 19 fibras que apresentaram potenciais teis
na construo civil. A partir de propriedades mecnicas como, resistncia trao,
mdulo de elasticidade, e alongamento na ruptura; caractersticas fsicas, relao
entre dimetro e comprimento, possibilidade de cultivo no Brasil, custo e
durabilidade no ambiente natural selecionou as mais adequadas, apresentadas na
quadro 1.

24

Tabela 3.Caractersticas fsicas e mecnicas das fibras.

Propriedades

Massa especifica

Coco (Nucifera)

real (Kg/m)
1177

Sisal (Agave
sisalana)
Malva (Urena
lobata)
Celulose para
papel
Imprensa (Pinus
elliottii - princ.)
Bambu (Bambusa
vulgaris)
Juta (Corchorus
capsulanis)
Piaava (Attalea
funifera)
Banana (Musa
cavendishii)
Amianto crisotila

Absoro

Alongamento
na ruptura
Mxima (%)
(%)
93,8
23,9 a 51,4

Resistncia a

Mdulo de

Trao (Mpa) elastic. Gpa)

95 a 118
2,8

1370

110

4,9 a 5,4

347 a 378

15,2

1409

182,2

5,2

160

17,4

1200 a 1500

400

nd

300 a 500

10 a 40

1158

145

3,2

73 a 505

5,1 a 24,6

nd

214

3,7 a 6,5

230

nd

1054

34,4 a 108

143

5,6

1031

407

2,7

384

20 a 51

2200 a 2600

560 a 750

164

913

22,3 a 26,0

250

Polipropileno
Comum (filam.)

Fonte: Savastano Jr. (2000).

As pesquisas no Brasil e exterior concentraram-se nas fibras de sisal e

coco, em virtude do custo e de sua disponibilidade (AGOPYAN, 1991d).
Segundo Agopyan e Savastano Jr. (1997a), as fibras de baixo mdulo de
elasticidade e elevada resistncia trao, propiciam a matriz cimentcia maior
resistncia ao impacto, maior absoro de energia, possibilitam trabalhar aps o
estado de fissura, alem de aumentar a capacidade de isolamento termo-acstico.
A utilizao de fibras vegetais em compsitos reforados para a construo
civil pode ser de grande interesse para os pases em desenvolvimento e seria capaz
de contribuir para o crescimento de suas infra-estruturas (SWAMY, 1990 e

25

SAVASTANO Jr., 2000). A combinao de cimento e fibras para a produo de

compsitos durveis um grande desafio, mas que se concretizado pode criar um
material de construo ecolgico, resistente e durvel com grande capacidade de
renovao, embasada em recursos naturais renovveis (SWAMY, 2000).
Para que tenha um uso ordenado das fibras naturais necessrio que se
faa um estudo de sua durabilidade, pois com o passar to tempo, a agregao de
matrizes cimentcias, poder vira a apresentar reduo de resistncia e ductilidade
devido ao ataque doa lcalis do cimento na lignina e hemicelulose, bem como a
petrificao das fibras pela migrao do hidrxido de clcio da matriz para dentro
da mesma (SOROUSHIAN E MARIKUTE, 1994).

4.1.2.1 Microestrutura das fibras vegetais

O estudo da estrutura interna das fibras de fundamental importncia para

que se compreenda como ela poder implicar nas caractersticas dos compsitos
onde elas sero empregadas.
Segundo Savastano Jr. (2000b), as fibras vegetais constituem-se de clulas
individuas, e estas so compostas por microfibrilas que por sua vez esto
dispostas em camadas de diferentes espessuras e ngulos de orientao. Essas
microfibrilas so ricas de celulose que um polmero vegetal de cadeias grandes
(grau de polimerizao em torno de 25.000), e se encontra acumuladas por
hemicelulose amorfa (possui grau de polimerizao em torno de 50 200).
Segundo Islton (1994) as fibras so compostas principalmente de celulose,
hemicelulose e lignina, que so cadeias de polimricas que podem ser grandes,
como o caso da celulose, ou menores, no caso da lignina.
As cadeias possuem grau de polimerizao (GP) variando conforme a
maior ou menor taxa de solubilidade em meio aquoso e alcalino. As substncias
com menor (GP) tendem a serem mais solveis, o que resulta numa menor perda

26

de resistncia mecnica por decomposio quando empregadas em reforo, como

o caso da lignina.
As clulas das fibras tm de 10m a 25 m dimetro e so compostas por
quatro camadas de microfibrilas (figura 2a): a camada primaria a mais externa e
de estrutura reticulada; a camada secundria (S1) de estrutura tambm reticulada;
camada secundria S2, em que as microfibrilas esto orientadas segundo o ngulo
com relao ao eixo longitudinal da clula em espiral, e a camada secundria S3
a mais interna, tambm com microfibrilas em espiral (COUTTS, 1992).

Figura 2.Esquema da estrutura da fibra vegetal.

a) Clula Individual

.
b) Microfibra: aglomerado de clulas
Fonte: Savastano Jr. (2000).

27

As dimenses das clulas podem interferir nas caractersticas. Fibras que

venham a apresentar a relao (comprimento/espessura) alta tendem a possuir
resistncia a traes mais elevadas, dessa forma contribuem positivamente para a
resistncia a flexo do compsito pelo efeito de melhor fixao da matriz
(MCKENZIE, 1994). Essa relao (comprimento/espessura), quando sendo de
aspecto alto tambm podem contribui para a reduo dos valores de absoro de
energia do compsito, pela ruptura da fibra devido ao arrancamento da matriz. As
fibras longas ainda podem causar dificuldades nos processos de produo de
compsitos por meio de disperso em soluo aquosa (SAVASTANO Jr., 2000c).
Tem-se que as diversas clulas que compe as fibras ou microfibras esto
aglomeradas pela lamela intercelular que composta de hemicelulose, pectina e
lignina (essa em torno de 70%). J a regio central poder apresentar uma camada
denominada de lacuna (figura 2b).
Essas lacunas so responsveis pela grande quantidade de poros
permeveis presentes nas fibras, possibilitando uma grande entrada de gua e
massa especfica inferior a real. A alta absoro favorece o apodrecimento da
fibra, alm de facilitar o ataque alcalino da matriz, considerado prejudicial
(SAVASTANO Jr., 1987).
Segundo Shimizu e Jorrilo Jr. (1992), ao estudarem a estrutura das fibras
de coco, perceberam que cada uma delas poderia apresentar entre 30 a 200 clulas
individuais. Ainda neste estudo os pesquisadores registraram a presena de
protuberncia na superfcie lateral das fibras com dimetro de 8 m a 15 m o que
poderia aumentar a aderncia com matrizes frgeis.
A quadro 2 apresenta teores de lignina e celulose, de algumas fibras, bem
como o ngulo mdio , que formado pelas microfibrilas com o eixo
longitudinal da clula. Comparando as informaes contidas na quadro 2 com as
que esto apresentadas na quadro 1, mostra que a resistncia trao e o mdulo
de elasticidade das fibras variam diretamente com o teor de celulose e
inversamente com o ngulo mdio das microfibrilas. J o alongamento mximo

28

de ruptura aumenta com o ngulo mdio , visto que o trabalho de fratura maior
para o alongamento das fibras (SAVATANO Jr., 2000d).

Tabela 4.Propriedades da estrutura de fibras vegetais.

Fibra

Malva
Sisal
Coco

Celulose
(%
massa)
76
78,6
53

Lignina
(%
massa)
10
9,9
40,8

ngulo das microfibrilas

( graus)
8
10 a 22
30 a 49

Fonte: Savastano Jr. (2000).

Um aspecto importante que se deve lembrar que com a adio das fibras
no cimento provoca um retardamento no tempo de pega devido liberao de
substancias de carter cido em soluo aquosa (AGGARWAL E SINGH, 1990).
Essas substncias no fazem parte da estrutura das fibras e so chamadas de
extrativos, incluem as resinas, leos, graxas e polifenis. Esse retardamento
poder ser causado tambm pela presena de aucares na estrutura vegetal,
liberados em soluo aquosa.

4.1.1.2 Zona de transio entre a fibra vegetal e a matriz cimentcia.

Nos compsitos a base de cimento, a maior aderncia entre fibra-matriz

ocorre quando h um melhor desempenho na zona de transio, fazendo com que
as duas faces trabalhem em conjunto de forma efetiva. A zona ou aureola de
transio a regio de pasta de aglomerante prximo fibra, com espessura

29

variando entre 10m e 100m e que apresente caractersticas diferentes do

restante da matriz (SAVASTANO Jr. et al, 1994b).
A figura 3 ilustra a imagem de compsitos a base de cimento Portland
comum com relao gua/cimento igual a 0,38 a 7 dias de idade. A fibra de malva
de baixa densidade aparece na micrografia como uma regio mais escura. H
ntido aumento de porosidade nas extremidades da fibra, e as fissuras tende a
atravessar a zona de transio (indicao 3 na figura). A indicao 2 da mesma
figura refere-se a um macrocristal de portlandita, com espessura aproximada de 40
m atravessado por fissura o que evidencia sua baixa resistncia.

Figura 3. Imagem por eltrons retroespalhados. Compsito por fibra de malva. 1: fibra
deslocada da matriz; 2: macrocristal de hidrxido de clcio; 3: microfissuras.

Fonte: Savastano Jr. (2000)

A melhor adeso conseguida quando ocorre uma reduo da porosidade

e menor concentrao de Portlandita (cristais de hidrxido de clcio) nas
proximidades da matriz. Contudo, verificado que nas fibras vegetais que a
elevada porosidade favorece o aparecimento de cristais de portlandita, que se
forma na zona de transio e no na superfcie da fibra o que produzira uma
menor aderncia em virtude do aumento da porosidade do sistema. Essa

30

concentrao dos cristais tambm causa uma diminuio da durabilidade da fibra,

visto que ela fica em contato direto com o material alcalino (SILVA, 2002).
Os deslocamentos da interface fibra-matriz em decorrncia da sua variao
dimensional devido perda de gua ganham durante a mistura visvel. Isto
favorece a concentrao de portlandita na zona de transio Esses deslocamentos
ocorrem em grande freqncia nas fibras vegetais e contribuem de forma
prejudicial aderncia entre as faces (SAVASTANO Jr., 2000e).
Como uma maior aderncia poder ser conseguida em virtude do melhor
desempenho da zona de transio fibra-matriz alguns fatores podero contribuir
entre eles a morfologia e rugosidade das fibras, sua absoro e porosidade. J no
caso da matriz, a presena em grande quantidade de portlandita nos produtos
hidratados, influi de maneira negativa.
O arrancamento das fibras um fator principal na ruptura do compsito, o
comprimento de ancoragem da fibra na matriz tambm um fator relevante. Essa
ancoragem pode ser empregada nas fibras rugosas com uma maior relao de
aspecto e isentas de impurezas na superfcie. J a presena de fibras lisa poder
ocasionar uma reduo na aderncia.

4.1.3 Durabilidade de compsitos com fibras vegetais

O estudo da durabilidade de suma importncia quando se fala a respeito

de materiais de construo civil. Segundo Savastano Jr. (2000f), quando se fala
sobre durabilidade de compsitos cimentcios com adio de fibras vegetais, de
imediato se pensa em dois fatores um deles o ataque alcalino nas fibras e o outro
a incompatibilidade fsica entre fibra e matriz que poder acontecer.

31

4.1.3.1 Ataque alcalino s fibras

A principal fonte de degradao em fibras vegetais no ambiente natural

so os ataques biolgicos provocados pela presena de fungos, mas que esses no
apresentam maiores preocupaes, pois as matrizes empregadas apresentam pH
alcalino capaz de inibir a ao desses microorganismos (SAVASTANO Jr.,
2000g).
Um dos motivos que leva essa rpida degradao devido presena de
alta alcalinidade da gua presente nos poros da matriz de cimento Portland, cujo
pH superior 13 (SAVASTANO Jr., 2000h). A regio em torno da fibra, a zona
de transio, caracteriza-se por apresentar alta porosidade o que permite um
acmulo de gua, e a presena de grandes quantidades de hidrxido de clcio,
propicia alta alcalinidade (SAVATANO, et al., 1994c). Tem-se ainda a influencia
da temperatura ambiental, pois quando a mesma est elevada provoca uma
sensvel acelerao da velocidade de degradao.
Segundo John e Agopyan (1993b), para controle desse fator de degradao
tm diversas solues possveis, entre elas:
Emprego de matriz de baixa qualidade, que a matriz que possui gua no poro
com pH inferior ao do cimento Portland comum (em torno de 13), como o
gesso e o cimento de escria de alto-forno;
Reduo da alcalinidade por carbonatao acelerada da matriz;
Proteo das fibras por polmeros, hidro-repelentes (resinas, leos e asfalto),
ou ainda por agentes bloqueadores da reao de decomposio das fibras,
como silicatos e sulfato de sdio e magnsio;
Impermeabilizao da matriz;
Emprego dos compsitos em locais permanentemente secos.

Muitas dessas solues acima citadas tm um alto custo, reduzindo dessa

forma, uma das vantagens de uso da fibra vegetal.

32

A velocidade de degradao da fibra relativamente baixa, neste caso, o

compsito de fibras vegetais e cimento convencional podem ser empregados em
peas onde a resistncia a impactos e a ductilidade seja necessria por curto
perodo de tempo, como o caso da concretagem ou peas que necessitam de
reforos apenas durante a fase de transporte e montagem.

4.1.3.2 Incompatibilidade fsica

As fibras vegetais apresentam variaes dimensionais, em virtude de

mudanas ocorridas no teor de umidade, sendo estas maiores que as das matrizes
de cimento. Logo os repetitivos ciclos de molhagem e secagem introduzem
tenses que progressivamente vo destruindo a ligao fibra-matriz e reduzindo a
ductilidade do material.

4.1.4 Avaliao da durabilidade

Segundo Savastano Jr. (2000i), durante o envelhecimento de um

compsito ocorrem simultaneamente os fenmenos de degradao da fibra e/ou
degradao da ligao fibra-matriz, juntamente aos fenmenos de hidratao da
matriz.
A resistncia trao do compsito no necessariamente a melhor
indicadora de degradao, principalmente nas primeiras etapas, onde a hidratao
da matriz tende a aumentar, mas tambm porque as fibras nem sempre consegue
melhorar a resistncia trao do compsito. sempre bom lembrar que fibras
com baixo mdulo de elasticidade tem como objetivo melhorar o desempenho do

33

compsito no estado ps-fissurado, que quando ocorrem esforos mecnicos.

Embora mais difcil de realizar, a medida da energia dissipada durante o ensaio de
flexo, um indicador mais preciso porque menos afetada pelo crescimento da
resistncia mecnica da matriz e mais sensvel, tanto a ligao fibra-matriz,
quanto resistncia mecnica das fibras. A resistncia a impactos um ensaio de
grande variabilidade e, portanto, de difcil aplicao (AGOPYAN, 1991e).
Por outro lado, a visualizao direta da degradao das fibras e da
interface fibra-matriz difcil. As fibras retiradas da matriz sofrem degradao
mecnica durante o processo de extrao dificultando assim a avaliao de sua
resistncia e trao. Tem ainda o fato de a matriz apresentar sua superfcie coberta
de produtos da hidratao do cimento dificultando dessa forma sua observao no
microscpio, necessitando assim do desenvolvimento de tcnicas para a
dissoluo dos compostos hidratados sem afetar a fibra.
Uma maneira eficaz de observao da degradao da ligao fibra-matriz
a anlise em microscpico eletrnico de varredura das sees transversais de fibra
embutidas na matriz, embora seja pouco eficiente para observar o ataque fibra
(SAVASTANO Jr. 2000j).
No caso dos ensaios de envelhecimento acelerado os resultados so
normalmente apenas comparativos e as concluses a partir deles so limitadas. J
os ensaios de molhagem-secagem, como o QCT (quick condensation test - teste
de condensao rpida) em compsitos, aceleram a hidratao e modificam a
forma e a quantidade dos produtos hidratados da matriz (SAVASTANO Jr.
2000l).
Segundo Savastano Jr. et al. (1994d), o aumento da hidratao provoca
reduo na porosidade da zona de transio fibra-matriz, o que permite uma
minimizao do efeito da degradao da aderncia fibra-matriz. Contudo, mesmo
que realizassem ciclos bastante agressivos com etapas de 8h de molhagem e 6h de
secagem, ou seja, ciclos que no fim equivalesse a 680h consecutivas, no
conseguiria simular o envelhecimento natural de 6 meses como mostra a quadro 3.

34

Figura 4.Comparao entre ensaio acelerado (QCT) e envelhecimento natural (EEN).

Fonte: Savastano Jr. (2000).

Segundo Silva (2002), para se fazer a avaliao da durabilidade de

compsitos reforados com fibras de celulose necessrio empregar mtodos que
faam com que o material fique submetido a condies que passaria por toda a
vida til do mesmo, dessa forma podendo-se avaliar a sua durabilidade. Dentre os
mtodos conhecidos esto:
O ensaio de envelhecimento natural: ocorrem de maneira a deixar o material
exposto as condies em que eles sero utilizados. Para isso colocam-se os
corpos de prova em bancadas com inclinao de 30 para o norte magntico, o
que isso remete as condies prximas do que ocorre na prtica. Esse ensaio
considera lento, o que necessitara de um longo tempo para que os fatores da
degradao possam agir sobre ele.
Os ensaios em uso: so os que melhor avaliam as condies de durabilidade,
portanto, so tidos como os mais eficientes. Pois alm de os materiais serem
submetidos s condies de uso real, ele utiliza do componente com a
conformao e os detalhes caractersticos do seu emprego, como a ligao de
fixao e a ligao com outros subsistemas. Tem a vantagem de utilizar-se do
componente interativo com os outros sistemas construtivos que permitiram
uma avaliao sistmica do material no desempenho de sua funo. Assim
como os ensaios naturais ele tambm requer um tempo para ter os resultados

35

de sua exposio e com isso poder avaliar sua durabilidade. Um ponto que
tambm ter que levar-se em considerao o seu custo.
Os ensaios acelerados, como o prprio nome sugere, so os que ocorrem em
menor tempo, ou seja, com rapidez quando comparados aos naturais e de uso.
Dessa forma permite uma resposta rpida sobre a avaliao do desempenho do
material ao longo do tempo de vida til. Ele ocorre fazendo com que o
material fique exposto a elevadas presenas dos principais agentes de
degradao. Uma desvantagem do ensaio que, devido rapidez da resposta
ela poder trazer resultados imprecisos j que outros mecanismos esto
ocorrendo paralelamente como o caso da acelerao da hidratao.
Contudo percebe-se que ao saber os principais agentes e mecanismos da
degradao podem-se determinar os ensaios de envelhecimento aos qual o
compsito ser submetido. Os ensaios naturais e acelerados servem para simular
as condies de uso do material, sob os aspectos das propriedades dos compsitos.
Portanto, a avaliao ser feita atravs das propriedades fsicas, mecnicas e
microestruturais que o compsito devera apresentar em uso.

36

5 ESTUDOS RELACIONADOS A DURABILIDADES DE FIBRAS VEGETAIS

EM COMPSITOS CIMENTCIOS.

5.1 Modificao das propriedades das fibras de curau por acetilao produzido por
Lopes et al (2011).

Lopes et al (2011) realizou um trabalho no qual objetivou determinar a

influncia do tratamento qumico de acetilao na modificao das propriedades
fsicas e mecnicas das fibras de curau (figura 5). Segundo Lopes et al (2011)
para que os compsitos venham a apresentar boas propriedades fsico-mecnicas
necessrio melhorar a interface entre a matriz e o material lignocelulsico.
Aperfeioando a interface matriz/fibra dos compsitos, as propriedades das fibras
podem ser melhoradas pela modificao de sues componentes constituintes
atravs do uso de tratamentos qumicos superficiais.
De acordo com Motta (2005), as modificaes na superfcie das fibras
alteram propriedades como aderncia e absoro de umidade, bem como
modificaes dos constituintes estruturais, que alteram as propriedades de
equilbrio, tais como a instabilidade dimensional com a variao de umidade.
No processo de acetilao poder produzir natureza higroscpica das
fibras lignocelulsicas e aumentar a estabilidade dimensional de compsitos pela
introduo de grupos funcionais hidrofbicos. No caso da reao fibra e o
anidrido actico, os polmeros do grupo hidroxila das paredes celulares so
substitudas pelo grupo acetila, o que causara a plasticidade da celulose das fibras.
Antes de realizar o procedimento de tratamento de acetilao, as fibras
foram embebidas em uma soluo aquosa de NaOH (soda castica) a 1% por 1 h.
O processo de lavagem foi repetido at que apresentasse pH neutro na soluo de
lavagem final, depois, as fibras foram secas em estufa a 60 2 C, durante 24 h.
O procedimento para a realizao dos tratamentos de acetilao seguiu a
metodologia adaptada de DAlmeida et al. (2005). Esse processo consiste em
lavagem em gua a 50 2 C e posteriormente em gua destilada temperatura

37

ambiente serve tambm para retirar do material os resduos do beneficiamento,

como a mucilagem e as ceras presentes em sua superfcie. Ao final elas so
armazenadas em dessecador.
O procedimento de acetilao ocorreu da seguinte forma: as amostras de
fibras foram acondicionadas em um reator de condensao, sob agitao e em
banho termosttico com soluo de anidrido actico e cido actico, na proporo
de 1, 5:1, 0 em massa. Os tempos reacionais do contato entre fibras e soluo,
ocorrem em torno de 1 a 3 h, e a temperaturas entre 100 e 120 C. Depois de
ocorrido o tempo de reao s amostras, foram lavadas com gua corrente e,
posteriormente, com gua destilada, onde permaneceram durante 1h, apresentando
pH entre 5-6 na soluo de lavagem final. Foram secas em estufa a 60 2C,
durante 24 h, e armazenadas em dessecador.
Para caracterizar as fibras, elas passaram pelo processo de absoro
dgua, onde as fibras no tratadas e acetiladas previamente secadas foram
pesadas e imersas em recipientes com gua destilada. Depois foram retiradas da
gua, secas superficialmente com papel absorvente e pesadas em balana semianaltica aps 0,5, 2 e 24 h do incio do teste. Os resultados so determinados
segundo a equao abaixo:

100

(equao 6)

Onde:
Po - peso seco inicial, g
P1 - peso aps imerso em gua, g
Para se avaliar o comportamento mecnico das fibras pela resistncia
trao, utilizou-se uma mquina de ensaios universal. Para que as garras da
mquina pudessem segurar as fibras, corpos de prova foram montados com o
auxlio de papel do tipo cartolina de dimenses entre 15 x 2,0 cm. O comprimento
das fibras coladas nos corpos de prova para o ensaio foi em torno de 10 cm, e a
quantidade de corpos de prova por tratamento foi de 12. Do ensaio promovido
foram considerados os oito melhores ensaios baseando-se no ajuste dos dados
experimentais aos calculados. O dimetro mdio das fibras utilizados nos ensaios

38

baseou-se na leitura do dimetro de 30 fibras obtidos por projeo ampliada e

tambm com a leitura direta por um projetor de perfil vertical.
Nas imagens adquiridas em microscpio eletrnico de varredura (MEV)
com a utilizao de eltrons secundrios e voltagem por acelerao de feixes de
eltrons em torno de 15 a 20 KV, podero realizar mudanas morfolgicas na
superfcie das fibras.

5.1.1 Concluses do trabalho realizado por Lopes et al (2011).

A comparao dos resultados obtidos das fibras por acetilao e das fibras
no tratadas esto apresentados na tabela 3. Nela observa-se que o tratamento de
acetilao em todos os nveis estudados, teve efeito inibidor na hidrofilicidade das
fibras. As acetilaes em fibras de curau apresentaram tendncias diferenciadas
com absoro mxima de 44% a 100 C e mnima de 37% a 120 C, em 24 h de
imerso, ou seja, absoro 7% menor nas fibras acetiladas a120 C. Porm no
tempo de 1 h (A3) estatisticamente, as fibras de curau acetiladas se comportaram
da mesma forma quanto absoro de gua, em todos os nveis estudados. Neste
caso, conclui-se que a eficincia da acetilao no foi condicionada a pontos
extremos do tratamento e o efeito da temperatura, segundo a anlise de varincia,
no apresentou influncia significativa na eficincia. A comparao do menor
valor de absoro observado no tratamento de acetilao com aquele obtido nas
fibras no tratadas mostrou que a hidrofilicidade das fibras foi reduzida em at
55%, aps 24 h de imerso.

39

Tabela 5.Absoro de gua nas fibras de curau no tratadas e acetiladas.

Tratamento
N?T
A1
A2
A3
A4

Absoro de gua (%)

Tempo de imerso (h)
1/2
2
24
82 aB
82 aB
92 aA
34 bB
40 bB
44 bA
34 bB
40 bB
44 bA
32 bB
37 bB
37 bA
33 bB
39 bB
42 bA

Fonte: Lopes et al (2010).

As polioses presentes nas fibras so as principais responsveis pela

absoro de gua, mas outros fatores tambm propiciam este processo, como o
caso da acessibilidade da celulose amorfa e lignina. J a umidade provoca nas
paredes das fibras inchamento e no caso da de curau, o inchamento ocorre at
que a parede celular esteja saturada com gua. Outro ponto em que a umidade se
apresenta como gua livre nos espaos vazios das fibras, mas neste caso no
provoca inchamento (SPINAC ET AL., 2009).
Lopes et al (2010), com relao aos ensaios mecnicos, as fibras de curau
tiveram resistncia mecnica afetada em todos os nveis de acetilao aplicados,
decrescendo seus valores conforme o incremento de tempo e temperatura no
processo de acetilao conforme resultados apresentados na tabela 4. Verifica-se
que as fibras acetiladas apresentaram redues nos valores mximos suportados
at a ruptura de 35 a 76% na fora de 15 a 38% no alongamento e de 6 a 65% na
tenso. De acordo com Spinac et al. (2009), os valores de tenso de ruptura para
as fibras de curau, 900 200MPa, e mdulo de Young, 36 10GPa, so mais
elevados do que para outras fibras vegetais, como bambu, palma, coco e sisal.
Esses valores tambm foram bastante superiores queles encontrados neste estudo
para fibras de curau obtidas na mesma regio. As discrepncias podem estar
relacionadas s condies de ensaios adotadas, com velocidade de 2,0 mm
e ao dimetro mdio das fibras utilizado nos ensaios (60 m).

40

Tabela 6.Propriedades mecnicas das fibras de curau no tratadas e acetiladas.

Tratamento

Fora (N)
Alongamento (mm)
mim-mx mdia-s mim-mx mdia-s
1,6-2,9

Tenso (Mpa)
mim-mx
mdia-s

Mdulo de elasticidade
(Gpa)
mim-mx
mdia-s

N/T

3,0-6,2

5,1-1,1

2,1-0,40 160,7-328,7 268,3-58,2

9,4-12,9

11,4-1,6

A1
A2
A3
A4

2,2-4,6
0,9-1,6
1,7-3,2
1,3-3,8

3,3-0,9 1,2-2,2 1,85-0,32 170,2-361,2 254,9-70,6

1,2-0,3 1,0-1,5 1,3-0,15 70,9-123,7
93,1-20,9
2,4-0,8 1,2-2,7 1,9-0,43 131,7-309,7 85,8-66,1
2,5-1,0 1,1-1,6 1,4-0,24 102,4-295,2 192,183,0

7,8-18,3
2,9-8,4
5,5-9,3
7,8-18,2

12,8-3,7
6,1-1,7
7,4-2,0
12,3-4,8

Fonte: Lopes et al (2010).

5.2 Efeito da argila calcinada sobre a durabilidade de argamassas reforadas com fibras
curtas de sisal produzido por Farias Filho et al (2010)

A fibra de sisal considerada de excelente resistncia trao, embora

apresente baixa aderncia fibra-matriz. Em virtude disso, h a necessidade de
utilizar um grande comprimento para que a fibra pudesse atingir a mxima tenso
de trao antes de ser arrancada da matriz, dessa forma contribuiria para a
transferncia total de tenses na matriz fissurada. Segundo Guimares (1987) e
Swift & Smith (1979) para que se garanta uma boa disperso do material, a fibras
de sisal no poder apresentar comprimento acima de 50 mm para ser usada em
reforo de argamassas e concreto, j que nesses compsitos a ruptura
caracterizada pela propagao instvel da fissura com arrancamento gradual das
fibras de dentro da matriz, o que acarreta um ganho na capacidade de absorver
energia do material. Por isso, a incluso de fibras curtas de sisal em argamassas de
cimento no tem influncia benfica sobre o aumento da resistncia a trao ou
compresso, porm proporciona melhoria nas propriedades, entre elas: a
tenacidade na compresso (TOLEDO FILHO ET AL., 1999; LIMA, 2004),

41

resistncia e tenacidade flexo (TOLEDO FILHO ET AL., 2003) e controle da

fissurao por retrao por secagem (TOLEDO FILHO ET AL., 2005).
Durante o processo de extrao e beneficiamento do sisal no campo, parte
do material de fibra curta que, atualmente, tem baixo valor comercial, mas
apresenta um grande potencial como reforo em produtos de fibrocimento, tendo
com um material ecologicamente mais eficiente que os tradicionais. Os estudos
sobre durabilidade dos compsitos com fibras de sisal tm sido voltados
avaliao de materiais reforados com fibras longas (RAMAKRISHNA &
SUNDARARAJAN, 2005; LIMA & TOLEDO FILHO, 2008; TOLEDO FILHO
et al., 2009).
Farias Filho et al (2010), realizou um trabalho com o objetivo de verificar
o comportamento flexo de um compsito com fibra curta de sisal em uma
matriz de argamassa com substituio de parte do cimento por resduo de tijolo
modo e tambm por metacaulinita. Para isso, realizou-se o monitoramento do
teor de hidrxido de clcio na matriz atravs de anlise termogravimtrica (TG e
DTG). A avaliao do desempenho dos compsitos foi feita a partir da produo
de placas de argamassa reforadas com fibras curtas de sisal em seguidas
submetidas a ensaios de envelhecimento natural e ensaios de molhagem e
secagem, simulando o envelhecimento acelerado.

Para que o procedimento de ensaio fosse realizado, Farias Filho et al

(2010) utilizou os seguintes materiais: o uso de cimento Portland do tipo CP II-F
32, a metacaulinita foi doada por uma indstria de cimento, na forma de gro com
dimetro mdio de 0,25 mm e calcinada a uma temperatura de cerca de 750 C, o
resduo de tijolo cermico em pedaos de dimenso mdia de 7,5 mm, foi
triturado em um britador de mandbula, at apresentar dimetro variando entre 0,2
e 0,5 mm.
No caso dos tijolos ele passa pelo processo de queima numa temperatura
em torno de 900 C. Em seguida modo juntamente com a metacaulinita em
moinhos de disco e de barra, at que todos os gros passassem atravs da peneira
n200 que a de malha 74 mm. A areia utilizada foi proveniente do Rio Paraba e
apresenta mdulo de finura de 2,81 J s argilas sua finura foi determinada pelo
processo de peneiramento e que passasse na peneira n325 segundo a ABNT no
ultrapassando os 34%, atendendo s prescries da norma americana ASTM C

42

618 (ASTM, 1992) quanto ao uso como material pozolnico (Farias Filho, et al
2010).
No experimento realizado por Farias Filho et al (2010), as fibras de sisal
utilizadas foram produzidas na Paraba, cortadas com 25 mm de comprimento e
adicionadas randomicamente matriz, em uma frao volumtrica de 0,6 % de
massa. As argamassas foram produzidas no trao, em massa, de 1:1, 5:0, 45
(material cimentante: areia, relao gua/material cimentante). O material
cimentante usado foi o cimento com substituio de 20 e 40%, em peso, de
cimento por argila calcinada.
Confeccionaram-se os corpos-de-prova para ensaio cuja dimenso era de
300 x 60 x 12,7 mm. Aps passar-se 24 h, foram imersos em gua at a idade de
28 dias.
O ensaio realizado por Farias filho et al (2010), teve como objetivo avaliar
a durabilidade dos compsitos a partir da resistncia flexo em quatro pontos,
com um vo entre apoios de 275 mm. Os ensaios foram executados em prensa
MTS de capacidade 10 tf a com uma velocidade de deslocamento do travesso de
0,16 mm min -1, at uma deflexo no meio do vo de aproximadamente 4 mm.
So trs os ensaios e estes foram realizados para cada mistura. A partir das curvas
das cargas versus deflexo, dois parmetros foram calculados para a avaliao da
eficincia do reforo e, conseqentemente, da sua durabilidade com o tempo: o
primeiro que foi realizado atravs do mdulo de ruptura na flexo do material ()
sendo determinado traves da equao abaixo:

(equao 7)

onde:
M o momento fletor mximo e b e d so a largura e espessura do corpode-prova, respectivamente.
O segundo processo o ndice a tenacidade (T) que nada mais que a
definio de como a energia necessria para fletir uma viga de concreto
reforada com fibras uma deflexo no meio de vo de L por 150 do seu vo, isto

43

, 1,83 mm no presente estudo. As condies de envelhecimento foram avaliadas

atravs de:
a) Envelhecimento natural - realizado na cidade de Campina Grande, PB,
se pega s amostras foram colocadas em estantes de exposio. A temperatura e a
umidade relativa variaram, no perodo em estudo, de 19,9 a 27,5 C e 57,0 a
92,0%, respectivamente;
b) Envelhecimento acelerado - as amostras foram submetidas a ciclos de
molhagem e secagem. Cada ciclo teve durao total de 24 h e consistiu em 15 h
de secagem em estufa a 65C 5C, 30 min de secagem ao ar, 8 h de imerso em
gua e 30 min de secagem ao ar.
No caso, dos compsitos com matrizes pozolnicas foram ensaiados aps
28 dias de cura em gua e aps envelhecimento natural e acelerado. O
envelhecimento de todas as amostras foi iniciado aps 28 dias de cura em gua.
Na tabela 5 abaixo, mostra o programa experimental.

Tabela 7.Programa experimental usado no estudo da durabilidade dos compsitos.

Mistura

Teor de adio (%)

Metacaulinita

Tijolo modo

Envelhecimento
Natural (dias)

Acelerado (ciclos)

TM20

20

135

94

TM40

40

180

94

MC20

20

135

94

MC40

40

180

94

Fonte: Farias Filho et al (2010)

44

5.2.1 Concluses do trabalho realizado por Farias Filho et al (2010).

Para se avaliar o compsito utilizado necessrio determinar os valores

mdios do mdulo de ruptura () e do ndice de tenacidade (T) atravs dos
respectivos coeficientes de variao (CV), que segue apresentados na tabela 6.

Tabela 8.Resultados do ensaio de flexo.

Mistura
M
MC20

MC40

TM20

TM40

Condies de exposio
Imerso em gua
Imerso em gua
Env. Natural
Env. Acelerado
Imerso em gua
Env. Natural
Env. Acelerado
Imerso em gua
Env. Natural
Env. Acelerado
Imerso em gua
Env. Natural
Env. Acelerado

Perodo
28 dias
28 dias
135 dias
94 dias
28 dias
180 dias
94 dias
28 dias
135 dias
94 dias
28 dias
135 dias
94 dias

(MPa)
4,14 - 3,99
5,32 - 5,99
5,70 - 5,13
5,39 - 1,40
5,52 - 4,42
5,82 - 4,48
5,60 - 5,90
4,98 - 3,38
5,33 - 0,33
5,63 - 2,89
5,36 - 6,07
5,95 - 5,47
5,67 - 1,83

T(KN mm) CV(%)

0,09 - 6,00
0,15 - 7,00
0,11 - 17,6
0,07 - 6,94
0,12 - 7,66
0,15 - 5,43
0,11 - 6,50
0,15 - 6,39
0,12 - 11,0
0,07 - 1,48
0,10 - 0,37
0,11 - 10,1
0,08 - 5,01

Fonte: Farias Filho et al (2010)

Segundo Farias Filho et al (2010), os resultados obtidos a partir dos

ensaios de resistncia a flexo aos 28 dias de idade indicam que houve aumento
do mdulo de ruptura, com relao matriz M, sem adio, para todas as
misturas, com incrementos mximos de 33%, como pode ser visto na figura 4A.
Segundo Farias filho et al (apud WILD ET AL., 1996; GUTIERREZ ET AL.,
2005), ocorrendo aumento do mdulo de ruptura da mistura pelas adies de
pozolnicas, em virtude de ocorrer formao de novos compostos hidratados
resultantes da substituio do hidrxido de clcio livre por compostos mais

45

resistentes e formao de uma estrutura mais densa, que aumenta a resistncia

mecnica do material.
Aps o experimento, Farias Filho et al (2010) observou que a presena das
fibras curtas de sisal, provocou um aumento na tenacidade do material em
comparao com a matriz, como mostra a Figura 4B. J nas matrizes base de
cimento o comportamento apresentado foi de fragilidade sob trao e flexo, o
que propiciou uma queda brusca de resistncia aps o surgimento da primeira
fissura. Para os compsitos, ocorre que, aps a fissurao da matriz, a presena
das fibras costurando esta primeira fissura permite uma redistribuio de
tenses ao longo do material, que permitem uma reduo gradual de resistncia,
um aumento da deformao de ruptura e, conseqentemente, da tenacidade. O
aumento da abertura desta fissura inicial para o caso de fibras curtas resulta em
um processo de arrancamento das fibras, o que acarreta em ganho de energia
(LIMA, 2004; CHATVEERA & NIMITYONGSKUL, 2002). Verifica-se um
importante aumento de tenacidade de at 67%, com relao matriz de cimento
portland, principalmente em se considerando a adio de apenas 0,6% de massa
de fibras curtas de sisal.
A influncia do envelhecimento sobre a tenacidade dos compsitos, que
est diretamente associada ao da fibra, est apresentada na figura 4C. A linha
horizontal representa a tenacidade relativa aps 28 dias de imerso em gua. Para
os compsitos com menores volumes de adio, misturas MC20 e TM20 deram-se
reduo da tenacidade de at 53% aps envelhecimento, demonstrando que essas
pozolanas no possuem a reatividade necessria para impedir a deteriorao da
fibra vegetal em ambiente alcalino, sendo necessrio aumentar o teor de adio. A
mistura MC40, isenta de hidrxido de clcio, apresentou ganho de tenacidade
aps envelhecimento natural de 25% e reduo de apenas 8% aps
envelhecimento acelerado. A mistura TM40 mostrou comportamento similar,
porm com menor eficincia, com aumento de 10% e reduo de 20%,
respectivamente. Este ganho de tenacidade est associado principalmente
melhoria nas propriedades da matriz com o tempo que favorece, por exemplo, a
aderncia fibra-matriz dos compsitos.

46

Figura 5.Influencia da adio pozolnica e do envelhecimento sobre o mdulo de

ruptura e tenacidade dos compsitos.

Fonte: Farias Filho et al (2010).

A perda de resistncia das fibras vegetais e conseqente reduo da

tenacidade dos compsitos, em meio alcalino, tm sido comprovadas por vrios
autores (TOLEDO FILHO ET AL., 2000; KRIKER ET AL, 2008). A relao
entre a reduo do teor de CH e a melhoria do comportamento dos compsitos
encontrada neste trabalho comprova resultados recentes (MOHR ET AL., 2007;
LIMA & TOLEDO FILHO, 2008; TOLEDO FILHO ET AL., 2009) que
demonstram que o teor de CH uma varivel importante na minimizao da
degradao durante ciclos molhagem-secagem. De acordo com Mohr et al. (2006)
a reprecipitaao de CH um fator dominante na degradao de compsitos
reforados com polpa vegetal submetidos a ciclos molhagem e secagem. Esses
autores propem que, pela minimizao da quantidade de CH inicialmente
presente, possvel reduzir ou evitar a fragilizaro dos compsitos.

47

6 CONCLUSO

Neste trabalho podem-se constatar o quanto s fibras vegetais importante

no setor da construo civil, promovendo o melhoramento da matriz
cimentcia, ou seja, o tempo de vida maior alm do que, promove a
reduo dos custos, j que os materiais convencionais so bem mais caros
que as fibras.
Nos estudos realizados por Lopes et al (2010), verificou-se que o
tratamento das fibras a base de acetilao apresentou em todos os nveis
estudados efeito inibidor na hidrofilicidade das fibras. As acetilaes em
fibras de curau apresentaram tendncias diferenciadas de acordo com a
temperatura, onde quanto maior a temperatura menor seria a absoro da
acetilao. Embora quando se compara num tempo de uma hora,
praticamente a absoro era constante. No caso dos ensaios mecnicos, as
fibras de curau tiveram resistncia mecnica afetada em todos os nveis
de acetilao aplicados, decrescendo os valores de acordo com o
incremento de tempo e temperatura no processo de acetilao.

Nos estudos feitos por Farias Filho et al (2010) os compsitos produzidos

com a substituio de cimento por adio pozolnica apresentaram, aos 28
dias de idade, mdulo de ruptura e tenacidade maiores que a matriz. E
aps a realizao do ensaio de envelhecimento natural verifica-se que os
compsitos de argamassa com 40% de adio pozolnica apresentaram
tenacidade maior que os compsitos sem envelhecimento, demonstrando
que no houve deteriorao da fibra.

48

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