MATERIALES DCTILES Y FRGILES:

Los materiales metlicos usados en la ingeniera se clasifican generalmente en dctiles y frgiles. Un material dctil es el que tiene un alargamiento a traccin
relativamente grande hasta llegar al punto de rotura (por ejemplo, el acero estructural o el aluminio), mientras que un material frgil tiene una deformacin
relativamente pequea hasta el mismo punto. Frecuentemente se toma como lnea divisoria entre las dos clases de materiales un alargamiento arbitrario de 0.05
cm/cm. La fundicin y el hormign son ejemplos de materiales frgiles.

EY DE HOOKE:

Para un material cuya curva tensin-deformacin, resulta evidente que la relacin entre tensin y deformacin es lineal para los valores relativamente bajos de la
deformacin. Esta relacin lineal entre el alargamiento y la fuerza axial que lo produce (pues cada una de estas cantidades difiere solo en una constante de la
deformacin y la tensin, respectivamente) fue observada por primera vez por sir Robert Hooke en 1678 y lleva el nombre de ley de Hooke. Por tanto, para describir
esta zona inicial del comportamiento del material, podemos escribir

=E

donde E representa la pendiente de la parte recta de la curva tensin-deformacin.

MODULO DE ELASTICIDAD:

La cantidad E, es decir, la relacin de la tensin unitaria a la deformacin unitaria se suele llamar modulo de elasticidad del material en traccin o, a veces, modulo de
Young
Como la deformacin unitaria es un numero abstracto (relacin entre dos longitudes) es evidente que E tiene las mismas unidades que la tensin, por ejemplo,
kg/cm2. Para muchos de los materiales usados en la ingeniera el modulo de elasticidad en compresin es casi igual al contrado en tracci

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD

Corresponde a la ordenada p de la curva t-d esta es la mxima tensin que se puede producir, durante un ensayo de traccin simple de modo que no halla
deformacin permanente o residual cuando se suprime totalmente la carga , para muchos materiales son casi idnticos los valores numricos del limite eslastico y
del limite proporcionalidad , por lo que a veces se considera por sinnimos en los casos en que es notoria la diferencia entre el limite elstico y proporcionalidad el
limite elstico es siempre mayor que el proporcionalidad

LIMITE ELASTICO

La ordenada de un punto que casi coincide con p se le conoce como limite elstico. Esto es la tensin mxima que puede producirse durante un ensayo de traccin
simple de modo que no halla deformacin permanente o residual cuando se suprime taotalmente la carga. Para muchos materiales son casi idnticos los valores
numricos del limite elstico el limite proporcionalidad por lo que habeces se considera sinnimos en los casos que es mas notoria la diferencia , el sinnimos en los
csos que es mas notorio la diferencia el limite elstico es casi siempre mayor que el de proporcionalidad

ZONA ELSTICA:

La regin de la curva tensin-deformacin que va desde el origen hasta el limite de proporcionalidad.

ZONA PLSTICA:

La regin de la curva tensin-deformacin que va desde el limite de proporcionalidad hasta el punto de rotura.
LIMITE ELASTICO APARENTE O DE FLUENCIA

Corresponde a la ordenada del punto y en que se produce un aumento de deformacin sin aumento de tensin . cuando la carga ha aumentado
hasta el punto y se dice que se produce fluencia

Algunos materiales presentes en la curva t-d : en los que hay aumento en deformacin sin que aumente la tensin se le conoce como limite
fluencia superior e inferior

RESISTENCIA A TRACCIN
. La ordenada del punto U, mxima
dela curva, se llama resistencia a
traccin o, a veces, resistencia ltima
delmaterial
RESISTENCIA DE ROTURA.
La ordenada del punto B se
llamaresistencia de rotura del material.
MODULO DE RESILIENCIA.
El trabajo realizado en un
volumenunidad de material, cuando se
aumenta una fuerza de traccin
simplegradualmente desde cero hasta
un valor tal que se alcance el lmite de
proporcionalidad del material, se de
ne como mdulo de resiliencia.
Puede calcularse por el rea bajo la
curva tensin-deformacin desde el

origen hasta el lmite de

proporcionalidad y se representa por
la supercie
rayada en la Fig. 2. Las unidades en
que se mide son kg/cm
3

. As, pues, laresiliencia de un material

es su capacidad de absorber energa en
la zonaelstica
MODULO DE TENACIDAD.
El trabajo realizado en un
volumenunidad de material, cuando se
aumenta una fuerza de traccin simple
gradualmente desde cero hasta el
valor que produce la rotura, se
dene
como mdulo de tenacidad. Puede
calcularse por el rea total bajo lacurva
tensin-deformacin desde el origen
hasta la rotura. La tenacidadde un

material es su capacidad de absorber

energa en la zona plstica delmateria

ESTRICCION.
La relacin entre la disminucin del
rea de la seccintransversal respecto a
la primitiva en la fractura, dividida por
el rea, primitiva y multiplicada por
100, se llama estriccin. Hay que
observarque cuando actan fuerzas de
traccin en una barra disminuye el
reade la seccin transversal, pero
generalmente se hacen los clculos de
lastensiones en funcin del rea
primitiva, como en el caso de la Fig.
2.Cuando las deformaciones se hacen
cada vez mayores, se ms interesante
considerar los valores instantneos
del rea de la seccin transversal (que

son decrecientes), con lo cual se

obtiene la curva tensin-deformacin
verdadera, que tiene el aspecto de la
lnea de trazos de la Figura 2.
ALARGAMIENTO DE ROTURA.
La relacin entre el aumento de
longitud (de la longitud patrn)
despus de la fractura y la longitud
inicial,
multiplicada por 100, es el
alargamiento de rotura. Se considera
que tantola estriccin como el
alargamiento de rotura son medidas de
la ductilidaddel material
TENSIN DE TRABAJO.
Se pueden usar las caractersticas
deresistencia que se acaban de
mencionar para elegir la llamada

tensin detrabajo. Todas las tensiones

de trabajo estarn dentro de la zona
elsticadel material. Frecuentemente,
esta tensin se determina simplemente
dividiendo la tensin en la uencia o
rotura por un nmero
llamadocoeciente de seguridad. La
eleccin del coeciente de seguridad
se basaen el buen juicio y la
experiencia del proyectista. A veces
se especican enlos reglamentos de
la construccin valores de
determinados coecientes
de seguridad.La curva tensindeformacin no lineal de un material
frgil, representadaen la Fig. 2,
caracteriza otras varias medidas de la
resistencia que no se

pueden denir si la mencionada

curva tiene una zona lineal. Estas son
LIMITE ELSTICO
CONVENCIONAL.
La ordenada de la curvatensindeformacin para la cual el material
tiene una deformacin permanente
predeterminada cuando se suprime
la carga se llama lmiteelstico
convencional del material. Se suele
tomar como deformacin permanente
0,002 0,0035 cm por cm; pero estos
valores son totalmentearbitrarios. En la
Fig. 2 se ha representado una
deformacin permanenteen el eje de
deformaciones y se ha trazado la recta
O Y paralela a latangente inicial a la
curva. La ordenada de Y representa el
lmite elsticoconvencional del

material, llamado, a veces tensin de

prueba

MODULO TANGENTE.
A la pendiente de la tangente a la curva
tensin-deformacin en el origen se
la conoce por mdulo tangente del
material.Hay otras caractersticas de un
material que son tiles para los
proyectos,que son las siguientes:
COEFICIENTE DE DILATACI
N LINEAL.
Se dene como la
variacin por unidad de longitud de
una barra recta sometida a un
cambio de temperatura de un grado.
El valor de este coeciente es
independiente de la unidad de longitud,
pero depende de la escala

de temperatura empleada.
Consideraremos la escala
centgrada, para la cual el coecient
e que se representa por es para
el acero,
por ejemplo, 11x10
-6

por C. Las variaciones de

temperatura en unaestructura dan
origen a tensiones internas del mismo
modo que lascargas aplicadas.
RELACIN DE POISSON.
Cuando una barra est sometida
a unacarga de traccin simple se
produce en ella un aumento de
longitud enla direccin de la carga,
as como una disminucin de las
dimensioneslaterales perpendiculares a
sta. La relacin entre la deformacin
en

la direccin lateral y la de la
direccin axial se dene como
relacin
de Poisson. La representaremos por la
letra griega
m

. Para la mayorade los metales est

entre 0,25 y 0,35.
FORMA GENERAL DE LA LEY D
E HOOKE.
Se ha dado laforma simple de la ley de
Hooke para traccin axial cuando la
cargaest totalmente segn una recta;
esto es, es uniaxial. Se
considersolamente la deformacin en
la direccin de la carga y se dijo
queera:
e=

En el caso ms general, un elemento de

material est sometido a trestensiones
normales perpendiculares entre s,

,
y

, acompaadasde tres deformaciones

e
x

,
e
y

,
e
z

respectivamente. Superponiendo
lascomponentes de la deformacin

originada por la contraccin lateral

debidaal efecto de Poisson a las
deformaciones directas, obtenemos el
enunciadogeneral de la ley de Hooke

LASIFICACIN DE LOS
MATERIALES
Toda la discusin se ha basado en la
suposicin de que prevalecen en
elmaterial dos caractersticas, esto es,
que tenemos un
MATERIAL HOMOGNEO.Que tiene las mismas propiedades
elsticas (E,
m
) en todos los puntos del cuerpo.
MATERIAL ISTROPO.Que tiene las mismas propiedades
elsticasen todas las direcciones en

cada punto del cuerpo. No todos los

materialesson istropos. Si un material
no tiene ninguna clase de simetra
elstica sellama anistropo o, a veces,
aeolotrpico. En lugar de tener
dos constantes
elsticas independientes (E,
m
) como un material istropo, esta
sustancia
tiene 21 constantes elsticas. Si el
material tiene tres planos de
simetraelstica perpendiculares entre
s dos a dos se dice que es ortotrpico,
encuyo caso el nmero de constantes
independientes es 9