Materiais de Construo Mecnica I

SUMRIO
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Introduo - Pg. 2
O que defeito Pg 2
Imperfeies Estruturais Pg. 2
Imperfeies nos Slidos Pg 2
Defeito Cristalino Pg. 2
Classificao dos defeitos cristalinos Pg. 2
Defeito Pontual Pg. 2
Auto-intersticial Pg.3

9) Discordncia Pg. 4
10) Defeitos Lineares Pg. 5
11) Defeitos interfaciais ou de fronteira Pg.6
12) Defeitos em Volume Pg. 6
Concluso Pg. 7

Bibliografia Pg. 8

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IMPERFEIES NO SLIDOS SUAS INFLUNCIAS SOBRE OS MATERIAIS
1 - INTRODUO
As propriedades de alguns materiais so influenciados pela presena de imperfeies.
Exemplo: Propriedades mecnicas de metais puros experimentam alteraes significativas
quando tomos de impurezas so adicionados. Materiais semicondutores funcionam devido a
concentraes controladas de impurezas especfica so incorporadas em regies pequenas e
localizadas.
2- O que um defeito?
uma imperfeio ou um erro no arranjo perodico dos tomos de um cristal. Podem
envolver uma irregularidade na posio dos tomos ou no tipo dos tomos. O tipo e o
nmero de defeitos dependem do material, do meio ambiente, e das circuntncias sob as
quais o cristal processado.
3 - Imperfeies Estruturais
Apenas uma pequena frao dos stios atmicos so imperfeitos. Menos de 1 em 1
milho;Mesmos sendo poucos eles influenciam muito nas propriedades dos materiais e nem
sempre de forma negativa.
4 - Imperfeies em slidos.
Slidos no so perfeitos em sua microestrutura e muitas propriedades esto relacionadas a
estes efeitos. Frequentemente defeitos so induzidos propositalmente nos materiais.
5 - Defeito cristalino:
Uma irregularidadr na rede cristalina da ordem de um dimetro atmico em uma ou mais de
suas dimenses.

6 - Classificao dos defeitos cristalinos em funo da dimenso em que ocorrem:

I) Defeito pontual ( 0 D)
II) Discordncias ( 1 D)
III) Defeitos interfaciais ou de fronteira (2 D)
IV) Defeitos em volume (3 D)
7 - Defeito pontual:
Lacunas ou Vazios - O defeito pontual mais simples a lacuna (do ingls: vacancy), ou seja,
a ausncia de um tomo em uma posio atmica originalmente ocupada por um tomo.

Tambm denominado de lacuna. a falta de um tomo na rede cristalina. Pode resultar do

empacotamento imperfeito na solidificao inicial, ou decorrer de vibraes trmicas dos
tomos em temperaturas elevadas.

8 - Auto-intersticial - um tomo do cristal posicionado em um stio intersticial, que em

circunstncias normais estaria vago. Basicamente trata-se de um tomo alojado em um local
no apropriado dentro da estrutura cristalina.

Quando um tomo deslocado de sua posio original por outro, e conforme o tamanho,
pode:
Aproximar os tomos da rede ou Separar os tomos da rede.Quando um on desloca-se de
sua posio no reticulado (formando uma lacuna) para uma posio intersticia ocorre em
compostos inicos.
9 - Discordncia
Origem: trmica, mecnica e supersaturao de defeitos pontuais
Defeito em uma dimenso ao redor do qual alguns tomos encontram-se desalinhados.
Translao incompleta de uma das partes da rede em relao das outras.
Classificao: Discordncia em Aresta, Dircordncia em Espiral, Discordncia Combinada
Discordncia em Aresta: o movimento da linha em discordncia paralelo a fora de
cisalhamento.Discordncia em espiral: o movimento da linha de discordncia
perpendicular a ao da fora de cisalhamento
Tipo de defeito responsvel pordeformao falha rompimento dos materiais.Quantidade e
movimento das discordncias podem ser controladospelo grau de deformao (conformao
mecnica) e/ou por tratamentos trmicos.
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10 - Defeitos Lineares
O tamanho e a direo da distoro do retculo cristalino, causada pela discordncia dada
pelo vetor de Burgers.
Discordncia em aresta: formada por um semi-plano extra de tomos. O vetor de
Burgersperpendicular a linha de discordncia.
Discordncia helicoidal: paralela a direo na qual o cristal se desloca (vetor de
Burgersparalelo a linha de discordncia.

11 - Defeitos interfaciais ou de fronteira:

Contorno de gro: materiais policristalinos so formados por muitos cristais ou gros, que
tem diferentes direes crstalgrficas.
Envolvem fronteiras (defeitos a duas dimenses) e normalmente separam as regies dos
materiais com estrutura cristalinas ou orientaes cristalgraficas diferentes.

Nas regies onde esses gros se encontram ocorre um desordenamento atmico. Os tomos
prximos a fronteira dos 3 gros no tem um espaamento uniforme ou ordenamento.
12 - Defeitos em volume:
Algumas estruturas sem ordenamento a longo alcance so consideradas como defeitos
volumtricos, como o caso do vidro e dos polmeros
Defeitos de volume Alm dos defeitos apresentados anteriormente, os materiais podem
apresentar outros tipos de defeitos, que se apresentam em escalas muito maiores. Esses
defeitos normalmente so introduzidos nos processos de fabricao, e podem afetar
fortemente as propriedades dos produtos.
Exemplos: incluses, poros, fases, precipitados.
Incluses: Impurezas estranhas. Porosidade: Origina-se devido a presena ou formao de
gases.
Fases: Forma-se devido presena de impurezas ou elementos de liga (ocorre quando o
limite de solubilidade ultrapassado). Precipitados: So aglomerados de partculas cuja
composio difere da matriz.

CONCLUSO
O cristal se deforma plasticamente com tenses 1/10.000 de sua resistncia terica.
Analogamente, os cristais reais de outros metais se deformam sob tenses que so fraes
pequenas de suas resistncias tericas (1/1.000 a 1/10.000). A explicao para a discrepncia
entre os limites de escoamento calculado e real reside no fato de que os cristais no so
perfeitos, pois contem defeitos, sendo que as discordncias so o tipo de defeito responsvel
por este fato.Todos os materiais cristalinos reais apresentam defeitos, mesmo ao nvel
atmico ou inico. Nos metais, as lacunas ou posies atmicas vazias podem ser explicadas
em termos da agitao trmica dos tomos e so consideradas defeitos de equilbrio. As
discordncias (defeitos lineares) surgem nos metais cristalinos e so originadas, em grande
nmero, durante o processo de solidificao. As discordncias so defeitos de no-equilbrio
e aumentam a energia interna do metal. Nos metais, os limites de gro so defeitos
superficiais originados no contato entre cristais, com diferentes orientaes, que se
encontram uns com os outros durante a solidificao.

Bibliografia:
http://www.joinville.udesc.br/portal/professores/daniela/materiais/aula_6___Imperfeicoes_e
m_Solidos.pdf
http://www.dem.uem.br/cleber/wp-content/uploads/2010/03/Imperfeicoes.pdf
http://fisica.uc.pt/fa/discs/wc.show_doc.php?
id_disc=29&id_turma=&id_typ=19&id_typdoc=2&id_doc=22018&anolect=20092010
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAenxcAF/imperfeicoes-solidos
http://www.fem.unicamp.br/~sergio1/pos-graduacao/MR640/questresp.html