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MANUAL DE PROJETOS E OBRAS ELTRICAS

E DE AUTOMAO
VOLUME III
PROJETO E FABRICAO DE QUADROS DE

COMANDO EM BAIXA TENSO E
CUBCULOS EM MDIA TENSO
JUNHO / 2011
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 1/69
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APRESENTAO
VOLUME I ORIENTAES E PROCEDIMENTOS PARA ELABORAO DE

PROJETOS ELTRICOS
VOLUME II PADRES DE ENTRADAS DE ENERGIA EM BAIXA TENSO E
MDIA TENSO
VOLUME III PROJETO E FABRICAO DE QUADROS DE COMANDO EM
BAIXA TENSO E CUBCULOS EM MDIA TENSO
VOLUME IV ORIENTAES E PROCEDIMENTOS PARA EXECUO DE
OBRAS ELTRICAS
VOLUME V - ORIENTAES E PROCEDIMENTOS PARA ELABORAO DE
PROJETOS E EXECUO DE OBRAS DE AUTOMAO
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 2/69
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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABNT ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS
ALNET PROTOCOLO/REDE DE COMUNICAO ALTUS
ANATEL AGNCIA NACIONAL DE TELECOMUNICAOES
ART ANOTAO DE RESPONSABILIDADE TCNICA
AT SENSOR/TRANSMISSOR DO ANALISADOR ANALTICO
BDI BONIFICAO E DESPESAS INDIRETAS
BDO BOLETIM DIRIO DE OBRAS
BNDES BANCO NACIONAL DE DESENVOLVIMENTO
BT BAIXA TENSO
CAT COMUNICAO DE ACIDENTE DE TRABALHO
CCM CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES
CCO CENTRO DE CONTROLE OPERACIONAL
CIPA COMISSO INTERNA DE PREVENO DE ACIDENTES
CND CERTIDO NEGATIVA DE DBITOS
COM COMPONENT OBJECT MODEL
CP CONTROLADOR LGICO PROGRAMVEL
CR CENTRO DE RESERVAO
CREA CONSELHO REGIONAL DE ENGENHARIA, ARQUITETURA E AGRONOMIA
CRS CERTIFICADO DE REGULARIDADE DE SITUAO
CSV COMMA SEPARATED VALUE
DCI DETALHE DE CARGA INSTALADA
DCOM DISTRIBUTED COMPONENT OBJECT MODEL
E/S ENTRADA/SADA
EA ENTRADA ANALGICA DO CP
ECA ESTAO DE COLETA DE AMOSTRA
ED ENTRADA DIGITAL DO CP
EEE ESTAO ELEVATRIA DE ESGOTO
EET ESTAO ELEVATRIA DE GUA TRATADA
EPC EQUIPAMENTO DE PROTEO COLETIVA
EPI EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL
EST ENCARGOS SOCIAIS E TRABALHISTAS
ETA ESTAO DE TRATAMENTO DE GUA
ETE ESTAO DE TRATAMENTO DE ESGOTOS
ETL ESTAO DE TRATAMENTO DE LODO
FAC FICHA DE AVALIAO DA CONTRATADA
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 3/69
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FACEM FORMULRIO DE AVALIAO DA CONTRATADA ELETROMECNICA
FBV VLVULA DE BLOQUEIO
FCV VLVULA DE CONTROLE DE VAZO
FD FATOR DE DEMANDA
FE/FT SENSOR/TRANSMISSOR DE VAZO
FGTS FUNDO DE GARANTIA POR TEMPO DE SERVIO
FINSOCIAL FUNDO DE INVESTIMENTO SOCIAL
GPDO GERENCIA DE PLANEJAMENTO E DESENVOLVIMENTO OPERACIONAL
IEC - INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
IHM INTERFACE HOMEM MQUINA
INSS INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDADE SOCIAL
ISA INTERNATIONAL SOCIETY OF AUTOMATION
ISS IMPOSTO SOBRE SERVIOS
LE/LT SENSOR/TRANSMISSOR DE NVEL
LREP LAUDO DE RECEBIMENTO DE ESTUDOS E PROJETOS
LRO LAUDO DE RECEBIMENTO DE OBRA
MC MICROCOMPUTADOR / ESTAO DE OPERAO DO SUPERVISRIO
MOS MANUAL DE OBRAS E SANEAMENTO
MPOEA MANUAL DE PROJETOS E OBRAS ELTRICAS E DE AUTOMAO
MT MDIA TENSO
MT MINISTRIO DO TRABALHO
NBI TENSO SUPORTVEL NOMINAL DE IMPULSO ATMOSFRICO
NBR NORMA BRASILEIRA
NR NORMA REGULAMENTADORA
NTC NORMA TCNICA COPEL
ODBC OPEN DATABASE CONNECTIVITY (CONECTIVIDADE ABERTA DE BANCO DE
DADOS)
OPC OLE PROCESS CONTROL
OS ORDEM DE SERVIO
PCV VLVULA DE CONTROLE DE PRESSO
PIS/PASEP PROGRAMA DE INTEGRAO SOCIAL (PIS) - PROGRAMA DE
FORMAO DO PATRIMNIO DO SERVIDOR PBLICO (PASEP)
PROFIBUS PROCESS FIELD BUS (BARRAMENTO DE CAMPO DE PROCESSOS)
PT SENSOR/TRANSMISSOR DE PRESSO
RAP RESERVATRIO APOIADO
RBC REDE BRASILEIRA DE CALIBRAO
RDA REDE DE DISTRIBUIO DE GUA
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REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 4/69
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REL RESERVATRIO ELEVADO
RPO REGISTRO PRPRIO DE OCORRNCIAS
RSE RESERVATRIO SEMI-ENTERRADO
SA SADA ANALGICA DO CP
SAA SISTEMA DE ABASTECIMENTO DE GUA
SC CONVERSOR DE FREQNCIA
SCADA SUPERVISORY CONTROL AND DATA ACQUISITION
SD SADA DIGITAL DO CP
SES SISTEMA DE ESGOTAMENTO SANITRIOS
SESMET SERVIOS EM ENGENHARIA DE SEGURANA E MEDICINA DO TRABALHO
SPDA SISTEMA DE PROTEO DE DESCARGAS ATMOSFRICAS
SS PARTIDA SUAVE (SOFT-STARTER)
SSC SISTEMA DE SUPERVISO E CONTROLE
TAC TESTES DE ACEITAO EM CAMPO
TAF TESTES DE ACEITAO EM FBRICA
TC TRANSFORMADOR DE CORRENTE
TS TERMINAL SERVER
UCP UNIDADE CENTRAL DE PROTEO
URP UNIDADE REGIONAL PROPRIETRIA
USEM UNIDADE DE SERVIO ELETROMECANICA
USMA UNIDADE DE SERVIO DE MATERIAIS
USPE UNIDADE DE SERVIO DE PROJETOS ESPECIAIS
USPO UNIDADE DE SERVIO DE PROJETOS E OBRAS
USTI UNIDADE DE SERVIO E TECNOLOGIA
VBA VISUAL BASIC FOR APPLICATION
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VOLUME III
PGINA: 5/69
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NORMAS TCNICAS APLICVEIS

NORMAS GERAIS
Todos os equipamentos, materiais, projetos e servios devem estar em
conformidade com a ltima reviso das normas tcnicas publicadas pela Associao
Brasileira de Normas Tcnicas ABNT, vigentes no momento da execuo do
projeto e da obra. Na falta de normas desta organizao devem ser atendidas, nas
mesmas condies, os padres das seguintes entidades:
ANSI
IEEE
IEC
ISO
NEMA
IEC
U/L
ISA
SAMA
- American National Standards Institute

- Institute of Electrical and Electronic Engineers
- International Electrotechnical Commission
- International Standarization Organization
- National Electrical Manufacturers Association
- International Electrotechnical Commission
- Underwriters Laboratories
- The International Society of Automation
- Scientific Apparatus Makers Association
NORMAS ESPECFICAS
As normas gerais so complementadas pelos seguintes Manuais, Normas e
Especificaes Tcnicas na sua ltima verso:
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MOS
NTC
NR
- Manual de Projetos e Obras Eltricas e de Automao Sanepar; (1)

- Manual de Obras de Saneamento Sanepar; (1)
- Normas Tcnicas Copel;
- Normas Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho e Emprego
(MTE);
Especificaes tcnicas e folhas de dados da Sanepar.
(1) Disponvel para consulta pblica no site www.sanepar.com.br, em informaes tcnicas.
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VOLUME III
PGINA: 6/69
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SUMRIO
1
INTRODUO............................................................................................................. 13
ORAMENTO PARA FORNECIMENTO DE QUADRO DE COMANDO E CUBCULO 14
2.1 APRESENTAO DO ORAMENTO ......................................................................... 14

2.2 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS................................................................................. 14
2.3 APRESENTAO DO PREO.................................................................................... 14
2.4 SECCIONAMENTO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS........................... 15
2.5 CUSTO DE EMBALAGEM, SEGURO E TRANSPORTE ............................................. 15
2.6 DESCLASSIFICAO DA PROPOSTA....................................................................... 15
2.7 TERMO DE GARANTIA ............................................................................................... 15
2.8 ASSISTNCIA TCNICA............................................................................................. 15
2.9 CONDIES GERAIS................................................................................................. 15
3
ORIENTAES PARA EXECUO DO PROJETO ELETROMECNICO.................. 17
3.1 EXECUO DO PROJETO......................................................................................... 17
3.1.1 Formato ...................................................................................................................... 17
3.1.2 Representao e Escala............................................................................................. 17
3.1.3 Espessura das Penas................................................................................................. 17
3.1.4 Carimbo...................................................................................................................... 17
3.1.5 Simbologia.................................................................................................................. 17
3.1.6 Tabela ANSI - Funes .............................................................................................. 18
3.1.7 Notas do Projeto......................................................................................................... 18
3.1.8 Lista de Materiais e Plaquetas .................................................................................... 18
3.1.9 Nomenclatura de Quadros Eltricos ........................................................................... 18
3.1.10 Desenho Mecnico................................................................................................... 19
3.2 INTEGRAO DE PROJETOS ................................................................................... 20
3.3 APRESENTAO DO PROJETO................................................................................ 21
3.4 ANLISE E APROVAO DO PROJETO ................................................................... 21
3.4.1 Pela Sanepar.............................................................................................................. 21
3.4.2 Pela Concessionria de Energia................................................................................. 21
3.5 CHAPA DO QUADRO DE COMANDO E CUBCULO .................................................. 22
3.5.1 Espessura das Chapas de Ao Carbono de Quadros de Comando............................ 22
3.5.2 Espessura das Chapas de Alumnio de Quadros de Comando................................... 22
3.6 BARRAMENTOS ......................................................................................................... 22
3.6.1 Barramentos nos Quadros de Comando em Baixa Tenso ........................................ 22
3.6.2 Barramentos de Cubculos em Mdia tenso Classe 7,5kV........................................ 23
3.7 ESPAO FSICO PARA INSTALAO ....................................................................... 23
3.8 INDIVIDUALIZAO DE EQUIPAMENTOS, OPERAO E MANUTENO ............. 23
3.9 VENTILADORES E ILUMINAO INTERNA............................................................... 24
3.10 TOMADAS ................................................................................................................... 24
3.11 CORREO DO FATOR DE POTNCIA .................................................................... 24
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VOLUME III
PGINA: 7/69
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3.11.1 Motores .................................................................................................................... 24
3.11.2 Transformador a Vazio............................................................................................. 25
3.12 PROTETOR CONTRA SURTO DE TENSO .............................................................. 25
3.13 MEDIO DE TENSO............................................................................................... 26
3.14 MEDIO DE CORRENTE ......................................................................................... 26
3.15 SINALIZAO ............................................................................................................. 27
3.16 SEGUNDA ETAPA....................................................................................................... 27
3.17 PROGRAMADOR HORRIO....................................................................................... 27
3.18 CIRCUITOS DE FORA .............................................................................................. 27
3.18.1 Disjuntores ............................................................................................................... 28
3.18.2 Disjuntor Reserva..................................................................................................... 28
3.18.3 Fusveis.................................................................................................................... 28
3.19 ACIONAMENTO DE MOTORES.................................................................................. 28
3.20 QUADROS DE COMANDO QUANTO APLICAO ................................................. 28
3.20.1 Quadro de Automao QA .................................................................................... 28
3.20.2 Quadro de Distribuio Geral QDG ....................................................................... 29
3.20.3 Quadro de Distribuio de Luz QDL...................................................................... 29
3.20.4 Quadro de Medio de Vazo QMV ...................................................................... 29
3.20.5 Quadros de Rdio Freqncia QRR/QRT ............................................................. 29
3.21 CARACTERSTICAS GERAIS DOS ACIONAMENTOS ............................................... 30
3.22 EQUIPAMENTOS ESPECIAIS ESPECIFICAES BSICAS ................................. 30
3.22.1 Transdutor Trifsico de Tenso Alternada................................................................ 30
3.22.2 Transdutor Trifsico de Corrente Alternada.............................................................. 30
3.22.3 Conversor de Frequncia ......................................................................................... 30
3.22.4 Soft-starter (Partida Suave)...................................................................................... 31
3.22.5 No-Break.................................................................................................................. 31
3.22.6 Fonte de Corrente Contnua 24VDC ........................................................................ 32
3.22.7 Controlador Programvel - CP ................................................................................ 32
3.22.8 Rdio-Modem e Fonte.............................................................................................. 32
4
FABRICAO.............................................................................................................. 33
4.1 QUADROS DE COMANDO EM CHAPAS DE AO CARBONO .................................. 33
4.1.1 Tratamento e Pintura .................................................................................................. 33
4.1.1.1
4.1.1.2
reas No Agressivas Internas ......................................................................... 33

reas Agressivas Externas................................................................................ 34
4.1.1.3
Chassi (Montante) ................................................................................................ 34
4.1.2 Condies necessrias para Tratamento e Pintura de Quadros de Comando em Baixa

Tenso e Cubculos em Mdia tenso, at a Classe 34,5 kV .............................................. 34
4.2 QUADROS DE COMANDO EM CHAPAS DE ALUMNIO............................................ 35
4.2.1 Espessura e Caractersticas da Chapa....................................................................... 35
4.2.2 Tratamento e Pintura .................................................................................................. 35
4.2.2.1
reas Superagressivas Litoral e Esgoto ............................................................ 35
4.3 ESPESSURA E ACABAMENTO DA PINTURA............................................................ 36

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REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 8/69
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4.4 VENTILAO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS ................................... 36
4.5 GRAU DE PROTEO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS..................... 37
4.6 COMPARTIMENTO DE SENSOR DE PRESSO, CONVERSOR DO SENSOR DE
NVEL, CONVERSOR DO MEDIDOR DE VAZO E MANMETRO ................................... 38
4.7 MATERIAIS.................................................................................................................. 38
4.7.1 Terminais.................................................................................................................... 38
4.7.2 Cabos de Fora e Comando - Padro de Cores ......................................................... 39
4.8 BARRAMENTOS ......................................................................................................... 39
4.8.1 Barramentos de Quadro de Comando BT................................................................... 39
4.8.2 Barramentos de Cubculos em Mdia tenso Classe 7,5kV........................................ 40
4.9 ANILHAMENTO ........................................................................................................... 41
4.10 BORNE ........................................................................................................................ 41
4.11 PLAQUETAS ............................................................................................................... 42
4.11.1 Plaquetas de Acrlico................................................................................................ 42
4.11.2 Placas de Advertncia.............................................................................................. 43
4.12 CANALETAS OU CALHAS EM PVC............................................................................ 45
4.13 ESPAAMENTO ENTRE COMPONENTES DE QUADROS DE COMANDO E
CUBCULOS........................................................................................................................ 45
4.14 ATERRAMENTO (SISTEMA TN-C) ............................................................................ 45
4.15 CANTONEIRAS PARA SUPORTE .............................................................................. 46
4.16 RODAPS ................................................................................................................... 46
4.17 ARGOLAS DE SUSPENSO....................................................................................... 47
4.18 REFORO DE PORTAS E CHASSI ............................................................................ 47
4.19 PARAFUSOS PARA FIXAO DOS COMPONENTES............................................... 47
4.20 PORTA DOCUMENTOS .............................................................................................. 47
4.21 FLANGES REMOVVEIS ............................................................................................. 48
4.22 COMPONENTES DE SERVIOS AUXILIARES .......................................................... 48
4.23 EQUIPAMENTOS ESPECIAIS..................................................................................... 48
4.24 SELOS......................................................................................................................... 48
4.25 CONTATOR K3 - (FECHAMENTO DA ESTRELA) ...................................................... 49
4.26 LIGAO DE FORA DE REL DE SOBRECARGA.................................................. 49
4.27 FIXAO DOS COMPONENTES................................................................................ 49
4.28 INSTALAO DE CONVERSORES DE FREQNCIA .............................................. 49
4.29 CHUMBADORES PARA FIXAO DOS QUADROS .................................................. 50
4.30 SISTEMA MODULAR................................................................................................... 50
4.31 ACESSRIOS E DETALHES CONSTRUTIVOS ......................................................... 51
4.31.1 Quadros de Comando Instalao Abrigada.............................................................. 51
4.31.2 Quadros de Comando Instalao ao Tempo ............................................................ 51
4.31.3 Cubculos em Mdia tenso, Instalao Abrigada.................................................... 52
4.31.4 Cubculos Isolados a Gs SF6 ................................................................................. 54
4.31.5 Cubculos Compactos com Barramentos Isolados a Gs SF6 ................................. 54
4.31.6 Cubculos de Medio, Proteo e Seccionamento em Mdia tenso Instalao ao
Tempo 54
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REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 9/69
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5
PROJETO CONFORME CONSTRUDO...................................................................... 56
INSPEO .................................................................................................................. 57
6.1 PROCEDIMENTOS ..................................................................................................... 57

6.2 OBRIGAES DO FABRICANTE ............................................................................... 57
6.3 ROTINA PARA INSPEO ......................................................................................... 58
6.4 REINSPEO ............................................................................................................. 60
6.5 TERMO DE LIBERAO PARA EMBARQUE ............................................................. 60
7
EMBALAGEM E TRANSPORTE.................................................................................. 61
7.1 EMBALAGEM .............................................................................................................. 61

7.1.1 Engradado de Madeira ............................................................................................... 61
7.2 TRANSPORTE ............................................................................................................ 62
8
GARANTIA................................................................................................................... 63
8.1 ASSISTNCIA TCNICA............................................................................................. 63

8.2 PRAZO ........................................................................................................................ 63
8.3 GARANTIA DA PINTURA ............................................................................................ 63
8.4 GARANTIA DE COMPONENTES ................................................................................ 63
8.5 SUBSTITUIO DE COMPONENTES ........................................................................ 63
9
ANEXOS...................................................................................................................... 65
9.1 ANEXO 01 DECLARAO DE CONCORDNCIA ................................................... 65
9.2 ANEXO 02 RELAO ORIENTATIVA DE MARCAS DE MATERIAIS ...................... 65
9.3 ANEXO 03 TERMO DE GARANTIA DE FABRICAO ............................................ 65
9.4 ANEXO 04 NOTAS DO PROJETO ELETROMECNICO ......................................... 65
9.5 ANEXO 05 DESENHOS E DETALHES PADRO..................................................... 65
9.6 ANEXO 06 CARIMBOS MODELO FORMATOS A0, A1, A2, A3 E A4....................... 66
9.7 ANEXO 07 SIMBOLOGIA E ANILHAMENTO ........................................................... 66
9.8 ANEXO 08 LISTA DE MATERIAIS QUADRO DE COMANDO .................................. 66
9.9 ANEXO 09 LISTA DE PLAQUETAS.......................................................................... 66
9.10 ANEXO 10 UNIFILAR DISJUNTORES DE BT ....................................................... 66
9.11 ANEXO 11 UNIFILAR FUSVEIS TDZ E NH .......................................................... 66
9.12 ANEXO 12 UNIFILAR ILUMINAO, VENTILAO E TOMADAS EM Q. DE
COMANDO .......................................................................................................................... 66
9.13 ANEXO 13 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO BOOSTER ........ 66
9.14 ANEXO 14 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO 5 MDULOS..... 66
9.15 ANEXO 15 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO CUBCULO 15KV
66
9.16 ANEXO 16 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO CUBCULO 7,5KV
66
9.17 ANEXO 17 UNIFILAR CONJUNTO VOLTMETRO CUBCULO 7,5KV .................. 66
9.18 ANEXO 18 MULTIFILAR ILUMINAO E VENTILAO BOOSTER .................... 66
9.19 ANEXO 19 MULTIFILAR CONJUNTO TOMADA, ILUMINAO E VENTILAO. 66
9.20 ANEXO 20 MULTIFILAR AMPERMETRO E VOLTMETRO ................................. 66
9.21 ANEXO 21 UNIFILAR PARTIDA DIRETA SEM MEDIO .................................... 66
9.22 ANEXO 22 UNIFILAR PARTIDA DIRETA COM MEDIO.................................... 66
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VOLUME III
PGINA: 10/69
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9.23 ANEXO 23 UNIFILAR PARTIDA DIRETA COM CAPACITOR ............................... 66
9.24 ANEXO 24 UNIFILAR PARTIDA ESTRELA-TRINGULO COM CAPACITOR....... 66
9.25 ANEXO 25 UNIFILAR PARTIDA COMPENSADA COM CAPACITOR ................... 66
9.26 ANEXO 26 UNIFILAR PARTIDA SUAVE ............................................................... 66
9.27 ANEXO 27 UNIFILAR PARTIDA CONVERSOR DE FREQUNCIA ...................... 67
9.28 ANEXO 28 MULTIFILAR PARTIDA DIRETA.......................................................... 67
9.29 ANEXO 29 MULTIFILAR PARTIDA ESTRELA-TRINGULO................................. 67
9.30 ANEXO 30 MULTIFILAR PARTIDA COMPENSADA.............................................. 67
9.31 ANEXO 31 MULTIFILAR PARTIDA SUAVE........................................................... 67
9.32 ANEXO 32 MULTIFILAR PARTIDA CONVERSOR DE FREQUNCIA .................. 67
9.33 ANEXO 33 MULTIFILAR DE QDLF........................................................................... 67
9.34 ANEXO 34 LIGAO ESTRELA CONTATOR K3..................................................... 67
9.35 ANEXO 35 FUNCIONAL PARTIDA DIRETA COM AUTOMATISMO ..................... 67
9.36 ANEXO 36 FUNCIONAL NVEL MXIMO COM REL DE NVEL E LP................. 67
9.37 ANEXO 37 FUNCIONAL AUTOMATISMO COM LP E REL RLP ......................... 67
9.38 ANEXO 38 FUNCIONAL AUTOMATISMO NVEL MXIMO REL DE NVEL ....... 67
9.39 ANEXO 39 FUNCIONAL AUTOMATISMO NVEL MXIMO CHAVE BIA............ 67
9.40 ANEXO 40 FUNCIONAL NVEL MXIMO REL DE MANMETRO ..................... 67
9.41 ANEXO 41 FUNCIONAL FALTA DE ESCORVA MANMETRO............................ 67
9.42 ANEXO 42 FUNCIONAL PROTEO TERMOSTATO E VAZ. LEO ................... 67
9.43 ANEXO 43 FUNCIONAL PROTEO NVEL MNIMO E SOBRECARGA............. 67
9.44 ANEXO 44 FUNCIONAL PROTEO NVEL MNIMO SEM SINALIZ.
SOBRECARGA ................................................................................................................... 67
9.45 ANEXO 45 FUNCIONAL PARTIDA DIRETA SEM AUTOMATISMO ...................... 67
9.46 ANEXO 46 FUNCIONAL UMA PARTIDA AUTOMATISMO COM CP..................... 67
9.47 ANEXO 47 FUNCIONAL PARTIDA ESTRELA-TRINGULO SAA ......................... 67
9.48 ANEXO 48 FUNCIONAL PARTIDA ESTRELA-TRINGULO SES ......................... 67
9.49 ANEXO 49 FUNCIONAL PARTIDA COMPENSADA POO .................................. 67
9.50 ANEXO 50 FUNCIONAL PARTIDA COMPENSADA.............................................. 68
9.51 ANEXO 51 FUNCIONAL CONVERSOR DE FREQUNCIA E REDE PROFIBUS . 68
9.52 ANEXO 52 FUNCIONAL PARTIDA SUAVE........................................................... 68
9.53 ANEXO 53 FUNCIONAL DISPOSITIVO DE BLOQUEIO OPERACIONAL............. 68
9.54 ANEXO 54 FUNCIONAL CORES DE CABO DE COMANDO EM 24VDC.............. 68
9.55 ANEXO 55 FUNCIONAL CORES DE CABO DE COMANDO EM 12VDC.............. 68
9.56 ANEXO 56 FUNCIONAL/MULTIFILAR PARTIDA DIRETA DOSADORAS............. 68
9.57 ANEXO 57 FUNCIONAL COMPRESSOR PARTIDA DIRETA COM
PRESSOSTATO.................................................................................................................. 68
9.58 ANEXO 58 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO ELETROMAGNTICO ............... 68
9.59 ANEXO 59 FUNCIONAL UNIDADE DE CONTROLE DE PROTEO UCP FLYGT
68
9.60 ANEXO 60 FUNCIONAL UNIDADE DE CONTROLE DE PROTEO UCP ABS.. 68
9.61 ANEXO 61 FUNCIONAL SENSOR DE NVEL ULTRASSNICO 24VCC .............. 68
9.62 ANEXO 62 FUNCIONAL SENSOR DE PRESSO 24VCC COM CP..................... 68
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 11/69
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9.63 ANEXO 63 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO CANAL ABERTO COM FONTE . 68
9.64 ANEXO 64 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO CANAL ABERTO COM CP ........ 68
9.65 ANEXO 65 RELATRIO DE INSPEO DE EQUIPAMENTOS ELTRICOS.......... 68
9.66 ANEXO 66 ESPECIFICAO DE COMPONENTES DE PARTIDAS........................ 68
9.67 ANEXO 67 TERMO DE INSPEO E LIBERAO PARA EMBARQUE - MATERIAL
E EQUIPAMENTO............................................................................................................... 68
9.68 ANEXO 68 ENGRADADO DE MADEIRA - EMBALAGEM ........................................ 68
9.69 ANEXO 69 CAPA PARA PROJETO ELETROMECNICO ....................................... 68
9.70 ANEXO 70 NDICE PARA CAPA DE PROJETO ELETROMECNICO..................... 68
9.71 ANEXO 71 NOTAO E SIMBOLOGIA DE CAPA DE PROJETO
ELETROMECNICO ........................................................................................................... 69
9.72 ANEXO 72 PLACA DE GARANTIA MODELO........................................................ 69
9.73 ANEXO 73 TABELA ANSI FUNES ................................................................... 69
9.74 ANEXO 74 PLACA DE ADVERTNCIA.................................................................... 69
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 12/69
MPOEA
1
INTRODUO
O Manual de Projetos e Obras Eltricas e de Automao MPOEA (Volume

III), tem como objetivo orientar e padronizar procedimentos para os projetos,
fabricao e fornecimento de quadros de comando em baixa tenso e cubculos em
mdia tenso, fornecidos em chapa de ao carbono ou alumnio. O objetivo
padronizar e uniformizar os procedimentos quanto ao aspecto tcnico, econmico e
operacional dos sistemas de abastecimento de gua e esgotamento sanitrio da
Companhia de Saneamento do Paran - Sanepar.
Dentro da metodologia de outros manuais j desenvolvidos pela Sanepar,
importante a leitura e o estudo deste volume, tendo em vista as exigncias nele
contidas as quais fazem parte das condies de fornecimento, onde o no
cumprimento de qualquer item acarretar na desclassificao da proponente.
Este manual sofre constantes revises, pois, busca-se introduzir novos
materiais e novas tecnologias de maneira a atender s necessidades de projeto,
obra, operao e manuteno da Sanepar. Assim, para facilitar a atualizao e a
sua consulta, o manual est dividido em volumes, conforme apresentao.
A presente verso do MPOEA (Volume III), foi atualizada e desenvolvida
com a participao das reas eletromecnicas da Sanepar, entre elas:
- USEM Unidade de Servio Eletromecnica;
- USPE Unidade de Servio de Projetos Especiais;
- USPO Unidade de Servio Projetos e Obras.
Qualquer sugesto de melhoria dos volumes do MPOEA ou dvidas quanto
ao contedo deste volume podem ser enviadas ao e-mail mpoea@sanepar.com.br.
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2
ORAMENTO PARA FORNECIMENTO DE QUADRO DE COMANDO E

CUBCULO
2.1 APRESENTAO DO ORAMENTO

As propostas, quando fornecidas a Sanepar, devero ser apresentadas em
papel timbrado do fabricante, em 02 (duas) vias, detalhando e cotando em lista
quantitativa todos os materiais, servios e ou equipamentos, solicitados atravs dos
elementos tcnicos de licitao, relacionados a seguir:
Projeto eletromecnico;
Listas quantitativas de materiais;
Descritivo tcnico dos equipamentos, materiais e de servios.
Os materiais das listas quantitativas devero ser relacionados com as
marcas constantes na relao quantitativa apresentada pela Sanepar. Caso seja
ofertado produto similar a proponente dever relacionar os equipamentos e ou
materiais com as marcas constantes da relao das principais marcas homologadas
pela Sanepar. A proponente dever apresentar declarao de concordncia com os
termos constantes do edital conforme o Anexo 01.
Observao: Todo material similar ofertado dever possuir as mesmas
caractersticas tcnicas do equipamento especificado no quantitativo da Sanepar, e
a proponente dever anexar ao processo catlogos tcnicos dos equipamentos
similares de maneira a facilitar a anlise e o julgamento tcnico do produto ofertado.
Caso a Sanepar no julgue suficientes as informaes fornecidas o produto poder
no ser aceito e ou aprovado.
2.2 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

A proponente dever obter junto a Sanepar, a relao dos materiais e
equipamentos homologados, e, no caso de se propor um material similar, a
proponente dever providenciar a sua anlise tcnica e a aprovao na respectiva
unidade de servio contratante. A relao orientativa de marcas de materiais para
aplicao em quadros de comando e cubculos apresentada no Anexo 02 deste
volume.
2.3 APRESENTAO DO PREO

No necessrio apresentar o preo de cada item da relao quantitativa de
materiais, mas apenas o preo total de cada quadro de comando ou cubculo.
A relao quantitativa de materiais fornecida pela Sanepar uma
especificao dos principais componentes que constam nos diagramas unifilar,
multifilar, funcional e mecnico. Cabe proponente levantar as necessidades
completas de cada quadro e ou cubculo representado nos diagramas unifilar,
multifilar, funcional ou esquema mecnico do quadro de maneira a atender ao que
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consta no projeto eltrico e padres de fornecimento deste manual. Os materiais
orados devero ser homologados junto a Sanepar.
2.4 SECCIONAMENTO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS

Para o seccionamento de quadros de comando, cubculos em mdia tenso,
em mdulos, a previso do custo dever ser diluda na proposta.
2.5 CUSTO DE EMBALAGEM, SEGURO E TRANSPORTE

Os custos com embalagens, seguro, transporte, carga e descarga dos
equipamentos devero estar diludos no preo total da proposta.
2.6 DESCLASSIFICAO DA PROPOSTA

As propostas que no atenderem as especificaes tcnicas constantes dos
elementos de licitao, que no cotarem as quantidades solicitadas, que no
apresentarem a lista dos materiais que sero fornecidos e a descrio dos
respectivos servios, sero desclassificadas.
2.7 TERMO DE GARANTIA

Dever ser considerado para fins de fornecimento o perodo de garantia em
conformidade com o modelo do Anexo 03, e apresentado juntamente com a nota
fiscal por ocasio do faturamento.
2.8 ASSISTNCIA TCNICA

Devero estar diludos na proposta, os custos com assistncia tcnica para
possibilitar os testes/ensaios de todos os componentes do projeto, durante a
inspeo em fbrica at a concluso final dos servios.
2.9 CONDIES GERAIS

Por ocasio do recebimento da proposta, a Sanepar entende que o
fabricante ou proponente tomou conhecimento de todas as exigncias constantes
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dos elementos de licitao, interpretou corretamente as especificaes tcnicas dos
equipamentos eletromecnicos e formulou uma estimativa correta de preos.
A proponente dever prever custo de reinspeo, caso seja necessrio.
Observamos que a primeira inspeo ser por conta da Sanepar.
O custo dos testes solicitados dever estar includo na proposta final do
produto.
Qualquer falha detectada na proposta ser de responsabilidade do
proponente, independentemente das dificuldades de execuo e montagem dos
equipamentos.
Todo e qualquer fornecimento (mesas de comando, gabinetes metlicos,
painis sinticos, quadros com disjuntores para circuitos de iluminao, quadros de
botoeiras, quadros vazios, etc) dever seguir as mesmas especificaes tcnicas de
fornecimento constantes neste manual.
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3
ORIENTAES PARA EXECUO DO PROJETO ELETROMECNICO
3.1 EXECUO DO PROJETO
3.1.1 Formato
Todos os desenhos desenvolvidos pela projetista contratada, devero ser no
formato A1, A4 ou conforme orientao da Sanepar. Os formatos (folhas) devero
ser montados em comandos do AutoCAD com medidas referenciadas em
milmetros.
3.1.2 Representao e Escala
Os desenhos devero ser executados em AutoCAD verso 2004 com
extenso dwg.
Os projetos dos quadros de comando e ou cubculos devero apresentar as
pranchas dos diagramas multifilar e funcional de comando sem escala e o desenho
mecnico em escala 1:10 com as medidas representadas em mm.
Os diagramas de fora, comando, proteo e medio devero ser
apresentados em esquemas multifilares.
Nos Anexos 10 ao 64 so apresentados exemplos de diagramas unifilar,
multifilar, funcional, detalhes construtivos, dentre outros, utilizados pela Sanepar.
3.1.3 Espessura das Penas
Diagramas Unifilar/Multifilar/Funcional
- 0,05 mm: Linhas auxiliares;
- 0,10 mm: Linhas auxiliares;
- 0,20 mm: Texto (Tamanho de letra inferior a 2 inclusive), linhas de interligao
entre bornes de fora e comando;
- 0,30 mm: Texto (Tamanho entre 2,1 e 2,9), simbologia de eltrica;
- 0,40 mm: Texto (Tamanho de letra superior a 3 inclusive);
- 0,60 mm: Linhas indicadoras de barramentos.
3.1.4 Carimbo
Dever ser utilizado em todas as pranchas do projeto carimbo para formatos
A0, A1, A2, A3 e A4 conforme modelos do Anexo 06.
3.1.5 Simbologia
A simbologia a ser utilizada na representao dos componentes nos projetos
dos quadros de comando e Cubculos encontra-se no Anexo 07.
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3.1.6 Tabela ANSI - Funes
Vide tabela ANSI no Anexo 73.
3.1.7 Notas do Projeto
A projetista dever incluir no projeto do quadro de comando ou cubculo,
nota com informao padro e dados a serem preenchidos conforme necessidade
do projeto. Ver modelo no Anexo 04.
3.1.8 Lista de Materiais e Plaquetas
As listas de materiais e de plaquetas dos projetos devero ser apresentadas
em formato A4 e elaboradas conforme padro Sanepar. Ver modelo nos Anexo 08 e
Anexo 09 respectivamente.
3.1.9 Nomenclatura de Quadros Eltricos
A nomenclatura a ser empregada nos projetos de quadros de comando deve
atender s seguintes condies:
- CCM-01: Centro de Controle de Motores 1;
- QCM-01: Quadro de Comunicao 1;
- QDG-01: Quadro de Distribuio Geral 1;
- QDF-01: Quadro de Distribuio de Fora 1;
- QDF-02: Quadro de Distribuio de Fora 2;
- QDLF-01: Quadro de Distribuio de Luz e Fora 1;
- QDLF-02: Quadro de distribuio de Luz e Fora 2;
- QDL-01: Quadro de Distribuio de Luz 1;
- QDL-02: Quadro de Distribuio de Luz 2;
- QB-01: Quadro de Botoeiras 1;
- QB-02: Quadro de Botoeiras 2;
- QMV-01: Quadro de Medio de Vazo 1;
- QSA-01: Quadro de Sinalizao e Alarme 1;
- QEP-01: Quadro Eletro Pneumtico 1;
- MEC-01: Mesa de Comando 1;
- QA-01: Quadro de Automao 1;
- QDI-01: Quadro de Instrumentao 1;
- QRT-01: Quadro de Rdio Transmissor 1;
- QRR-01: Quadro de Rdio Receptor 1;
- Cubculo de Comando de Mdia tenso: Cubculo de Comando de Motores de
Mdia tenso (tenso de servio de 2,3 6,6kV) identificar conforme a rea
onde for instalado;
- Cubculo de Mdia tenso Convencional: Cubculo de Medio e Proteo
convencional, com tenso de servio de 13,8 a 34,5kV identificar conforme a
rea onde for instalado;
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- Cubculo de Mdia tenso Compacto SF6: Cubculo de Medio e Proteo
compacto SF6, com tenso de servio 13,8 a 34,5kV identificar conforme a
rea onde for instalado;
- Quando existir mais de um quadro, numa mesma rea, usar ndices A, B, C,
conforme abaixo:
rea 01: QDLF-01, QDLF-1A, QDLF-1B, QDLF-1C, etc.
3.1.10 Desenho Mecnico
O desenho mecnico deve conter e representar a disposio com medidas
externas dos componentes dos quadros de comando e cubculos. Deve-se indicar
todas as medidas importantes e desenhar a disposio dos equipamentos em
escala, respeitando sempre os limites trmicos e fluxo de ar quente internamente ao
painel.
Devem ser apresentadas tantas vistas e cortes, quanto necessrio, para a
perfeita identificao e visualizao de todos os componentes.
Os quadros e cubculos devero ter indicadas dimenses e quantidade de
mdulos, medidas de altura, largura, profundidade e, quando necessrio, as
medidas entre os componentes internos dos mesmos.
A distribuio dos componentes dos quadros de comando e cubculos
dever ser representada e identificada no desenho mecnico e submetida anlise
e aprovao da Sanepar.
A distribuio dos dispositivos de comando e sinalizao nas portas de cada
mdulo, deve seguir, sempre que possvel, a distribuio de cima para baixo,
simetricamente disposta em relao ao centro da porta e, nos seguintes nveis:
a) Ventilao;
b) Medio de corrente e tenso;
c) Chaves seletoras de medio;
d) Hormetros e indicadores de presso;
e) Sinalizao luminosa;
f) Chaves seletoras de comando;
g) Botes de comando.
Os padres dos desenhos mecnicos e detalhes construtivos apresentados
a seguir so orientativos quanto ao dimensional e distribuio dos componentes de
comando e fora, no mdulo do quadro.
So os seguintes desenhos padres e detalhes do Anexo 05:
a) Barras de Aterramento Anexo 05 - Padro 1A;
b) Fixao dos Bornes de Comando Padro 1B;
c) Quadro de Comando ao Tempo - Auto Sustentvel (vista do rodap) - Padro 1C;
d) Quadro de Comando ao Tempo - Auto Sustentvel (vista frontal e lateral) Padro 1D;
e) Quadro de Comando Abrigado - Auto Sustentvel (vista frontal) - Padro 1E;
f) Quadro de Comando Modular ao Tempo - Auto Sustentvel (vista frontal com
portas externas) - Padro 2A;
g) Quadro de Comando Modular ao Tempo - Auto Sustentvel (vista frontal com
portas internas) - Padro 2B;
h) Quadro de Comando Modular ao Tempo - Auto Sustentvel (vista frontal sem
portas) - Padro 2C;
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i) Quadro de Comando Modular ao Tempo - Auto Sustentvel (vista do rodap e
lateral) - Padro 2D;
j) Quadro de Comando Modular Abrigado - Auto Sustentvel (vista frontal com
portas externas) - Padro 3A;
k) Quadro de Comando Modular Abrigado - Auto Sustentvel (vista frontal com
portas internas) - Padro 3B;
l) Quadro de Comando Modular Abrigado - Auto Sustentvel (vista frontal sem
portas) - Padro 3C;
m) Quadro de Comando Modular Abrigado - Auto Sustentvel (vista do rodap e
lateral) - Padro 3D;
n) Quadro de Comando Abrigado - Auto Sustentvel (vista lateral) - Padro 4A;
o) Quadro de Comando Abrigado - Auto Sustentvel (vista frontal) - Padro 4B;
p) Quadro de Comando Abrigado - Auto Sustentvel - Padro 4C;
q) Quadro de Automao Abrigado Auto Sustentvel Padro 4D;
r) Quadro de Automao ao Tempo Remota de Vazo - Tipo Sobrepor Padro
4E;
s) Quadro de Comando ao Tempo - Tipo Sobrepor - Padro 5A;
t) Quadro de Radio Receptor / Transmissor Ao Tempo Padro 5B;
u) Quadro de Rdio Receptor / Transmissor Abrigado - Padro 5C;
v) Quadro de Medio de Vazo Abrigado Padro 5D;
w) Quadro de Distribuio Geral - Sem proteo para Dps Padro 5E;
x) Quadro de Distribuio Geral - Com proteo para Dps Padro 5F;
y) Quadro de Distribuio de Luz - Padro 5G;
z) Quadro de Iluminao/Tomadas - Tipo Sobrepor - Padro 6A;
aa) Cubculo Classe 7,5kV Isolamento a Ar Abrigado - Padro 7;
bb) Cubculo Classe 7,5kV Isolamento a Ar Abrigado - Padro 7B;
cc) Cubculo Classe 15kV Isolamento a Ar ao Tempo - Padro 8A;
dd) Cubculo Classe 15kV Isolamento a Ar ao Tempo - Padro 8B;
ee) Desenho mecnico do Booster Padro 9A;
ff) Desenho mecnico do Booster Padro 9B;
gg) Booster 10 CV com filtro Padro 9C;
hh) Booster 3 CV com filtro Padro 9D;
ii) Armrio para Booster at 7,5 CV Padro 9E;
jj) Armrio para Booster at 7,5 CV Padro 9F;
kk) Gabinete metlico para Booster com 1 bomba na vertical at 5 CV Padro 9G.
ll) Detalhe de fixao de no-break em QDLF.
3.2 INTEGRAO DE PROJETOS

Caso o projeto de automao seja desenvolvido por um integrador, a
projetista deve considerar estas informaes e anexar ao projeto do quadro de
comando a cpia do projeto de automao, bem como considerar as informaes
dos demais projetos (rdio-enlace, entrada de energia, instrumentao, implantao
eltrica e outros).
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3.3 APRESENTAO DO PROJETO
Os projetos eletromecnicos devem ser apresentados encadernados,
dobrados em formato A4, com os seguintes contedos:
a) Capa - Anexo 69;
b) ndice - Anexo 70;
c) Notao e Simbologia - Anexo 71;
d) Especificao do equipamento;
e) Diagrama Multifilar;
f) Diagrama Funcional;
g) Desenho Mecnico;
h) Lista de Materiais;
i) Lista de Plaquetas.
3.4 ANLISE E APROVAO DO PROJETO
3.4.1 Pela Sanepar

Os projetos eletromecnicos devem ser apresentados em 02 (duas) vias
completas, onde a projetista dever proceder aos ajustes e ou alteraes
necessrias, para que o projeto atenda as normas, padres e necessidades da
Sanepar indicados na anlise para aprovao.
O prazo para anlise e aprovao do projeto eltrico pela Sanepar ser de
at 10 (dez) dias teis, ou conforme indicado no termo de referncia da contratao,
e ser diludo no prazo total de execuo.
Os projetos analisados e aprovados pela Sanepar tero validade de 02
(dois) anos, e aps esta data a rea responsvel pela execuo da obra dever
atualizar e ou revalidar os referidos projetos. O projeto eltrico com prazo de
validade vencido no poder ser executado sem a devida autorizao formal do
responsvel pela aprovao do projeto na Sanepar.
3.4.2 Pela Concessionria de Energia
No caso de projetos eletromecnicos de cubculos de medio, de proteo
e de seccionamento em mdia tenso, a projetista dever enviar cpias para anlise
e aprovao da concessionria local. Toda e qualquer alterao solicitada pela
concessionria na aprovao do projeto, dever ser executada pela projetista sem
nus para a Sanepar.
A carta de aprovao da concessionria dever ser encaminhada a
Sanepar, juntamente com uma cpia do projeto aprovado pela concessionria.
A fabricao dos cubculos ser autorizada mediante apresentao dos
projetos eletromecnicos aprovados pela concessionria.
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3.5 CHAPA DO QUADRO DE COMANDO E CUBCULO
A projetista dever projetar os quadros em chapa de ao carbono para reas
no agressivas (internas) e agressivas (externas), e em chapa de alumnio para
reas superagressivas (litoral e SES) ou a critrio da Sanepar.
3.5.1 Espessura das Chapas de Ao Carbono de Quadros de Comando
-
Tipo auto-sustentvel, externo e interno .................................................... 12 MSG

Tipo sobrepor, externo e interno ................................................................ 14 MSG
Tipo embutido em muro, externo e interno ................................................ 14 MSG
3.5.2 Espessura das Chapas de Alumnio de Quadros de Comando

-
Quadros de Comando ................................................................................... 3mm
3.6 BARRAMENTOS
Os barramentos devero ser de cobre eletroltico, grau de pureza 99%,
retangulares, isolando as fases com material termocontrtil ou similar e devero ter
uma capacidade de corrente 2,5 vezes a corrente nominal do conjunto das cargas
ligadas neste barramento, inclusive a barra de Neutro e a barra de Terra,
temperatura de 40C. A barra de Neutro dever ser interligada barra de Terra com
cordoalha flexvel de cobre ou barramento com a mesma capacidade de corrente do
que as barras. No diagrama unifilar e no multifilar indicar as dimenses deste
barramento em mm ou em polegada. Todo barramento ser analisado e aprovado
pela Sanepar.
3.6.1 Barramentos nos Quadros de Comando em Baixa Tenso
Devero ser obrigatoriamente utilizados barramentos na montagem do
sistema de fora das chaves de partida, conforme segue:
a) Partida Direta - a partir da potncia de 10 CV - 220V ou potncia com corrente
equivalente nas tenses de 380V e 440V, utilizar barramentos nas ligaes
partindo do barramento principal, conforme abaixo:
DISJUNTOR >> TC >> CONTATOR >> REL DE SOBRECARGA >> CONEXO
SADA.
b) Partida Estrela Tringulo - a partir da potncia de 20 CV - 220 V ou potncia
com corrente equivalente nas tenses 380 V e 440 V, utilizar barramento nas
ligaes partindo do barramento principal, conforme abaixo:
DISJUNTOR >>TC >>CONTATORES >>REL DE SOBRECARGA >>
CONEXO SADA.
EMISSO: 12/1982
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c) Partida Auto-Compensada - a partir da potncia de 10 CV - 220V ou potncia com
corrente equivalente nas tenses de 380V e 440V, utilizar barramentos nas
ligaes partindo do barramento principal, conforme abaixo:
DISJUNTOR >>TC >>CONTATORES >>REL DE SOBRECARGA >>
CONEXO SADA.
d) Partida com Conversor de Freqncia - na partida com conversor de freqncia
dever ser utilizado cabo flexvel classe 6, entre os componentes partindo do
barramento principal, conforme abaixo:
DISJUNTOR >> FILTRO >>CONVERSOR.
e) Partida com Soft-starter - na partida com soft-starter dever ser utilizado
barramento nas ligaes partindo do barramento principal, conforme abaixo:
DISJUNTOR >> TC >> SOFTSTARTER >> CONEXO SADA.
3.6.2 Barramentos de Cubculos em Mdia tenso Classe 7,5kV
Todo o sistema de fora do cubculo deve ser montado com barramento
retangular de cantos arredondados e isolado entre si com material termocontrtil.
Na passagem entre mdulos de cubculos devem ser utilizados passamuro
em resina de epxi ou bucha de passagem em epxi, para suporte dos barramentos.
3.7 ESPAO FSICO PARA INSTALAO

O espao fsico necessrio instalao dos quadros de comandos e ou
cubculos, dever ser verificado e, se o espao previsto no projeto bsico (civil) no
for suficiente, a projetista dever solicitar as devidas modificaes, no projeto bsico
(civil), de maneira a instalar corretamente estes quadros. Quando necessrio
solicitar a Sanepar que proceda s alteraes no projeto civil.
3.8 INDIVIDUALIZAO DE EQUIPAMENTOS, OPERAO E MANUTENO

Normalmente so instalados dois ou mais conjuntos de equipamentos para
mesma funo, como por exemplo, duas moto-bombas para elevatria de esgoto.
Cada equipamento dever possuir sistema de partida/protees/automao
independente e de tal modo que no caso de parada/manuteno/falha de um
equipamento o outro poder operar normalmente. As protees como, nvel mnimo
falta de fase, sobrecarga, falta de escorva, devero ser projetadas uma para cada
equipamento.
Para cada conjunto moto-bomba, individualizar os disjuntores do circuito de
comando, botoeiras, chaves seletoras, sinalizao, reles de nvel mnimo,
transformador de comando e rel falta de fase.
Os motores que no possuam a finalidade de recalque, como dosadoras,
agitadores, misturadores, exaustores, etc, podero ter um circuito de comando em
comum.
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As chaves seletoras AUTOMTICO0MANUAL, quando na posio
manual dever desenergizar totalmente o circuito automtico.
3.9 VENTILADORES E ILUMINAO INTERNA

Projetar no mnimo um ventilador por mdulo do quadro, na parte superior
do mesmo, de maneira a retirar o ar quente de dentro do quadro. No haver
necessidade de se projetar ventiladores nos seguintes casos:
a) Quadro de disjuntores para circuitos de distribuio de luz. Quadro de botoeiras,
sinalizao e alarme.
b) Quadro para instalao externa ter ventiladores, independentemente da
potncia das bombas.
c) Em Quadro de comando com conversor de freqncia e ou soft-starter,
dimensionar os ventiladores que tenham capacidade de vazo conforme
especificaes do fabricante do conversor de freqncia e ou soft-starter.
d) Os ventiladores e a iluminao interna dos quadros devero ser alimentados
atravs de um nico circuito para at 700W/220V instalados e protegidos por um
disjuntor de 6A. A iluminao interna do quadro dever ser, preferencialmente,
atravs de lmpada fluorescente tipo compacta de 23W/220V, para cada
mdulo. Caso seja projetada lmpada fluorescente de 15W/220V, especificar
reator eletrnico alto fator de potncia de 20W/220V.
e) Dever ser previsto, no projeto mecnico do quadro, a sada natural de ar
quente, pela parte superior frontal e posterior do quadro conforme modelos do
Anexo 05.
3.10 TOMADAS
Os quadros de comando para bombas de recalque (gua e esgoto) devero
possuir tomadas para manuteno devidamente identificadas, sendo uma
monofsica de 127V/15A(2P+T), uma tomada bifsica de 220V/15A(2P+T) e uma
trifsica 220V/30A(3P+T) quando possvel. Estas tomadas devero estar ligadas no
mesmo circuito ou disjuntor.
3.11 CORREO DO FATOR DE POTNCIA
3.11.1 Motores
A projetista dever projetar correo individual por motor com potncia a
partir de 5CV, sendo que a instalao do capacitor dever ser feita no barramento
do quadro, com condutores fase e PE (In 1,43 x In Cap.), disjuntor e contator
apropriados de acordo com a NBR 5060. O capacitor dever ser energizado 60
segundos aps a bomba ser ligada. Se o acionamento do motor for atravs de softEMISSO: 12/1982
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starter o capacitor dever ser energizado 60 segundos aps o final da rampa de
partida, ou seja, em regime, e desenergizado quando for iniciar a rampa de parada.
Em caso de duas ou mais soft-starter no mesmo barramento, a projetista deve
consultar a Sanepar sobre a condio de desenergizao de todos os capacitores
no momento da rampa de partida e rampa de parada de qualquer soft-starter do
barramento, respeitando 60 segundos para reenergizao. Neste caso, deve-se
escalonar a reenergizao dos capacitores por meio da regulagem dos
temporizadores em 60s, 70s, 80s...
IMPORTANTE: Projetar a correo do fator de potncia para o mnimo de 95%.
3.11.2 Transformador a Vazio
Todo transformador de fora que trabalhar a vazio e ou permanecer por mais
de 1 hora na condio a vazio, dever ter correo do fator de potncia no
secundrio do mesmo.
3.12 PROTETOR CONTRA SURTO DE TENSO

Em todos os quadros eltricos projetar sistema de proteo contra surto de
tenso com zona de proteo contra sobretenses de vrios nveis quando
necessrio. O objetivo principal de distribuir as sobretenses de alta energia entre
os protetores posicionados com mais de trs nveis de proteo, e atendendo a NBR
5410.
A tenso residual dos protetores no deve exceder a isolao do
equipamento e dos componentes do sistema.
Deve ser projetado nos painis de automao e instrumentao protetores
de acordo com o nvel de tenso de operao dos circuitos e isolao do
equipamento, e sempre que o sinal entrar ou sair do painel ou da edificao dever
possuir protetor de surtos.
Para instalaes existentes com protetores instalados devem ser mantidos
os sistemas e avaliar no projeto a necessidade de melhoria da instalao, caso
necessrio, executar o projeto de melhoria.
O primeiro nvel de protetor, que utilizado contra descarga atmosfrica,
deve assegurar que a principal parte da corrente de uma descarga atmosfrica seja
descarregada para a terra. Este tipo de protetor deve ser instalado preferencialmente
na entrada geral de energia em uma caixa especial na mureta da medio, ou no
QDF da entrada. A bitola dos condutores dos protetores bem como a necessidade
do fusvel de proteo individual e a capacidade de descarga nominal devero ser
dimensionadas conforme caractersticas da instalao eltrica projetada e a
indicao do fabricante e ou normas pertinentes. Em sistema com tenso de linha
(FxF) 220V e (FxF) 380V buscar o nvel de proteo 0,9kV In 35kA (Ex.: FLT 35
CTRL-0.9 Phoenix Contact). Em sistema com tenso de linha (FxF) de 440V buscar
o nvel de proteo 1,5 kV In 35kA (Ex.: FLT 35 CTRL-1.5 Phoenix Contact). Caso
o protetor de 1 estgio seja instalado ao lado do protetor de 2 estgio, dever ser
projetado protetor prprio para esta situao (Ex.: FLT-PLUS CTRL-0.9 Phoenix
Contact).
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O segundo tipo de protetor, utilizado como um segundo estgio de
proteo, e dever ser instalado no QDLF geral, logo aps o disjuntor de entrada
dos mesmos, e em todos os quadros eltricos de distribuio e comando da
instalao. Se no houver disjuntor ou fusvel geral de entrada verificar a
necessidade e o dimensionamento da proteo individual do DPS. A capacidade
mxima de descarga de corrente de surto ser de 40 kA. Em sistema com tenso de
linha (FxF) 220V buscar o nvel de proteo 800V e a tenso residual mxima
dever ser de 550V/5kA (Ex.: VAL-MS 120-ST + Base Phoenix Contact). Em sistema
com tenso de linha (FxF) de 380V buscar o nvel de proteo 1,35 kV e a tenso
residual mxima dever ser de 1 kV/5Ka (Ex.: VAL-MS 230-ST + Base Phoenix
Contact). Em sistema com tenso de linha (FxF) de 440V buscar o nvel de proteo
1,5 kV e a tenso residual mxima dever ser de 1,2 kV/5kA (Ex.: VAL-MS 320-ST
+ Base Phoenix Contact).
O terceiro nvel de protetor, utilizado como um terceiro estgio de proteo
ou proteo individual. Nos instrumentos deve-se instalar protetores apropriados,
principalmente na proteo de CA, e sempre dimensionados respeitando as
caractersticas de funcionamento, os valores de tenso nominal de operao e a
tenso mxima residual admitida pelo equipamento protegido:
alimentao/entrada 220V/26A (Ex.: PT 2-PE/S-230AC-ST + Base Phoenix Contact);
alimentao/entrada 127V/26A (Ex.: PT 2-PE/S-120AC-ST + Base Phoenix Contact);
alimentao 24Vcc/450mA (Ex.: PT 2X1-24DC-ST + Base Phoenix Contact);
cabo da antena do rdio (Ex.: Centelhador CN-UB-280DC-BB + Suporte Phoenix
Contact);
rede Modbus (Ex.: PT 3-HF-12DC-ST + Base Phoenix Contact);
rede Profibus rede Modbus (Ex.: PT 3-PB-ST 5VDC + Base Phoenix Contact);
rede Asi (Ex.: PT 2+1-S-48DC-ST + Base Phoenix Contact);
linha telefnica de voz (Ex.: PT 2-TELE + Base Phoenix Contact);
linha privativa de dados (Ex.: PT 2X1-12DC-ST + Base Phoenix Contact);
linha privativa de automatismo (Ex.: PT 2X1-12DC-ST + Base Phoenix Contact);
A conexo entre aterramento geral e o aterramento eletrnico, quando
necessrio, deve ser com o protetor Un 230Vac/Uc 350Vac/35kA (Ex.: FLT 35-260
Phoenix Contact).
3.13 MEDIO DE TENSO

A projetista dever projetar em todo quadro de comando e fora QDLF,
medio de tenso nas trs fases. Havendo necessidade de monitoramento de
tenso do quadro de comando, projetar transdutor trifsico para tenso alternada.
3.14 MEDIO DE CORRENTE

A projetista dever projetar medio direta de corrente at 15A (inclusive) e
prever apenas um ampermetro direto na fase central. Para correntes acima de 15A,
projetar trs TC tipo janela ou conforme orientao da Sanepar poder ser um TC na
fase S com acionamento da medio atravs de boto de pulso. O transformador de
corrente dever ser especificado 1,5 vezes a corrente nominal do motor. Havendo
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VOLUME III
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MPOEA
necessidade de monitoramento de corrente do quadro de comando, projetar
transdutor trifsico para corrente alternada no caso de medio das trs fases ou um
transdutor monofsico no caso de medio de uma nica fase.
3.15 SINALIZAO
As seguintes cores de sinalizaes devem ser adotadas nos quadros de
comando:
a) Funcionamento de motor = vermelha;
b) Sobrecarga = amarela;
c) Falha do Soft-starter / conversor = amarela;
d) Nvel mximo / mnimo = verde;
e) UCP atuada = amarela;
f) Vlvula Aberta ou fechada = verde;
g) Outras sinalizaes = verde;
h) Parada programada = verde.
3.16 SEGUNDA ETAPA

A projetista dever prever para a segunda etapa, somente o
dimensionamento do barramento do quadro, o qual dever ser dimensionado pela
corrente da entrada de servio (quando for o caso). No prever espao fsico para
equipamentos e protees a no ser quando recomendado pela Sanepar.
3.17 PROGRAMADOR HORRIO

Dever ser instalado programador horrio em painis de motores onde haja
previso de parada programada ou contrato horossazonal de fornecimento de
energia. O programador horrio dever ser dotado de reserva de corda de no
mnimo 72 horas, conforme Anexo 53.
3.18 CIRCUITOS DE FORA

A projetista dever projetar disjuntor motor para a proteo contra curtocircuito e sobrecarga.
Nos circuitos de comando e outros similares, devero ser aplicados
disjuntores apropriados.
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MPOEA
3.18.1 Disjuntores
A projetista dever projetar disjuntores para os casos de circuitos de
comando de motores, circuitos de iluminao e tomadas, proteo de ramais
alimentadores, proteo de equipamentos, proteo de motores e outras aplicaes.
A projetista dever observar o nvel de curto-circuito onde os disjuntores estiverem
instalados. Ver tabela de potncia presumida de curto-circuito no secundrio dos
transformadores.
3.18.2 Disjuntor Reserva
Sempre que possvel projetar disjuntores reserva nos quadros de comando.
3.18.3 Fusveis
A Sanepar dever ser consultada quanto possibilidade da aplicao de
fusveis.
3.19 ACIONAMENTO DE MOTORES

A projetista dever dimensionar os componentes do circuito de fora
(disjuntor motor, contatores, partida suave, conversor de frequncia e cabos) com
30% de folga sobre a corrente nominal do motor a ser acionado. Utilizar as
recomendaes da tabela apresentada no Anexo 66 e ou conforme recomendaes
da Sanepar.
3.20 QUADROS DE COMANDO QUANTO APLICAO

Os quadros de comando sero aplicados de acordo com a nomenclatura
mostrada abaixo:
3.20.1 Quadro de Automao QA
Os quadros de automao devem ser projetados observando os seguintes
pontos:
- Os equipamentos de comunicao (rdio modem, modem analgico, switch,
conversores,...) devem ser instalados na parte superior do quadro.
- Colocar as fontes de 12, 24 Vcc na parte superior do quadro.
- Instalar o controlador (CP) abaixo do sistema de comunicao, no caso do CP
possuir bornes que permitem conexo de campo instalar o mesmo na vertical,
minimizando a utilizao de bornes.
- A alimentao em corrente alternada deve ser instalada na parte inferior do quadro,
mantendo oposta aos sinais de campo do CP.
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MPOEA
- Bornes, reles e protetores de surto para as entradas e sadas do CP em 24Vcc
instalar na parte central do quadro.
- Prever cantoneiras laterais perfuradas para amarrao dos cabos de comunicao
(rdio, linha telefnica) evitando a instalao destes cabos no interior das canaletas.
- Projetar a fixao dos protetores de surto para o cabo das antenas do sistema de
rdio na lateral inferior do painel, preferencialmente no lado da entrada CA, na parte
frontal do quadro, 0,10 a 0,20 m da porta, a 0,30 m da base.
- Projetar tomada para alimentao do computador porttil.
- Projetar bandeja articulada na parte interna da porta para apoio do computador
porttil para manuteno do software do CP.
Como referncia de disposio dos componentes a projetista dever utilizar o
modelo conforme Anexo 05, padro 4D (Automao) e 4E (Remota de vazo).
3.20.2 Quadro de Distribuio Geral QDG
A projetista dever projetar os quadros de distribuio geral e luz, conforme
Anexo 05, padro 5E e 5F. A alimentao dos disjuntores dever ser feita atravs de
barramentos. Projetar barramento PEN e PE. Em quadro geral instalado na entrada
de energia dever ser previsto a instalao de protetor de primeiro estgio contra
descargas atmosfricas.
3.20.3 Quadro de Distribuio de Luz QDL
A projetista dever projetar os quadros de distribuio de luz, conforme
Anexo 05, padro 5G, prevendo disjuntor geral. A alimentao dos disjuntores
dever ser feita atravs de barramentos. Projetar barramento de neutro e de terra.
Dever ser previsto a instalao de protetor de surtos. Prever reserva de 30% do
total dos disjuntores do quadro.
3.20.4 Quadro de Medio de Vazo QMV
A projetista dever projetar os quadros para o conversor do medidor de
vazo, conforme Anexo 05, padro 5D, prevendo instalao de protetores de surtos
com nvel de proteo de 2 estgio na alimentao do quadro e de 3estgio na
alimentao do conversor, prever instalao de No-Break conforme especificaes
deste manual, sendo o mesmo protegido por disjuntor de 2A na entrada e na sada
de tenso, tomada tipo sistema X para alimentar o No-Break, a projetista dever
prever a instalao de protetores de surtos de bobina e de eletrodo conforme
indicao do fabricante dos conversores.
3.20.5 Quadros de Rdio Freqncia QRR/QRT
O projeto dos quadros de rdio na faixa de freqncia de 148,0 a 149,9 MHz
para o transmissor e receptor deve ser executado conforme Anexo 05, padres 5B e
5C, prevendo proteo da alimentao feita atravs de disjuntores de corrente
nominal de 1A, protetores de surtos com nvel de proteo de 3 estgio, trafo
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MPOEA
isolador, protetor de surtos para a antena, barramento PE e tomada 10 A para
alimentao do rdio.
3.21 CARACTERSTICAS GERAIS DOS ACIONAMENTOS

As caractersticas de funcionamento e aplicao dos equipamentos, bem
como tipos de partida, operao, proteo, sinalizao, medio e correo de fator
de potncia, etc. esto descritas no Volume I do MPOEA.
3.22 EQUIPAMENTOS ESPECIAIS ESPECIFICAES BSICAS
3.22.1 Transdutor Trifsico de Tenso Alternada

Ser utilizado o transdutor quando houver necessidade de monitoramento de
tenso do quadro de comando. Seguir a especificao 4.02.04.001_Transdutor
Tenso Alternada disponvel na Sanepar e com o gestor do projeto.
3.22.2 Transdutor Trifsico de Corrente Alternada
O transdutor ser utilizado quando houver necessidade de monitoramento
de corrente do quadro de comando. Seguir a especificao 4.02.04.002_Transdutor
Corrente Alternada disponvel na Sanepar e com o gestor do projeto.
3.22.3 Conversor de Frequncia
Ser utilizado nos casos onde houver necessidade do controle de presso,
vazo ou nvel no sistema de gua ou controle de nvel ou vazo em elevatria de
esgoto.
Dever ser instalado obrigatoriamente em um mdulo exclusivo e na parte
superior do quadro de comando. O projeto dever considerar os limites trmicos de
trabalho do conversor de frequncia prevendo um sistema eficiente de
ventilao/exausto.
A corrente do conversor IVT (torque varivel) dever ser no mnimo 30%
superior a corrente nominal da moto-bomba alimentada. Dever seguir a
especificao bsica 6.02.00.002_SC.FE.01_Conversor Frequncia Carga
Quadrtica disponvel na Sanepar e com o gestor do projeto.
IMPORTANTE: Para bombas de deslocamento positivo e peristltica utilizar
conversor de frequncia para acionamento de cargas com torque constante.
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MPOEA
3.22.4 Soft-starter (Partida Suave)
Dever ser usado para partida e parada de motores com potncia acima de
5CV e ou quando necessite do controle do torque de partida/parada.
Dever possuir no mnimo protees contra sobrecarga e curto-circuito das
moto-bombas, falta de fase, inverso de fase, sinalizaes de falhas. Dever
possibilitar a parametrizao do tempo da rampa e o valor do torque de partida.
Caso a falha de falta de fase seja necessrio o reset manual, dever ser previsto
comando para reset automtico com rel falta de fase e temporizador de pulso.
A corrente da Partida Suave dever ser no mnimo 30% superior a corrente
nominal da moto-bomba alimentada. Devero ser levados em conta o tempo de
rampa e quantidade de partida da moto-bomba. Preferencialmente dever possuir
contator de by-pass trifsico incorporado. Dever seguir a especificao bsica
6.02.00.001_SS.FE.01_Partida Suave disponvel na Sanepar e com o gestor do
projeto.
3.22.5 No-Break
Prever no-break sempre que houver equipamentos como CP, equipamentos
de comunicao (rdio/discadores/alarmes), medidores de vazo, vlvulas de
controle e quaisquer equipamentos que necessite de energia constante (no caso da
falta de energia).
O equipamento dever ser abrigado em um quadro, no mdulo exclusivo
para equipamentos de automatizao (CP/rdio/conversores de medidores). Sendo
instalado de tal modo que possibilite sua rpida retirada para substituio.
Prever tambm disjuntor e protetor de surto exclusivo para sua alimentao
e uma tomada exclusiva para sua alimentao, inclusive o plug que concecta ao nobreak dever possibilitar tambm a conexo direta na tomada de alimentao do nobreak e mantendo o faseamento.
A altura de sua instalao dever ser no mximo 0,8m.
Devido ao peso, dever ser prevista no quadro uma estrutura especifica para
fixao. A fixao do No-Break dever ser executada de modo que no necessite de
nenhum tipo de ferramenta para sua retirada.
O No-Break dever seguir a seguintes especificaes bsicas disponvel na
Sanepar e com o gestor do projeto:
- 4.02.05.001_NB.FE.01_NoBreak_500 a 3.000VA Interativo;
- 4.02.05.002_NB.FE.02_NoBreak_700 a 3.000VA Dupla Conversao
A definio do qual ser utilizado deve ser definida em conjunto com a Sanepar em
funo das necessidades de proteo e qualidade de energia necessrias no local
de aplicao j que o modelo de dupla converso tem custo 2 a 3 vezes mais caro
que o interativo.
Para potncias maiores que 3.000VA deve ser discutida a soluo com a
Sanepar.
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MPOEA
3.22.6 Fonte de Corrente Contnua 24VDC
Dever ser previsto sempre que houver equipamentos que necessitem de
alimentao em corrente contnua como CP, equipamentos de comunicao
(rdio/discadores/alarmes), medidores de vazo. medidores de nvel, etc.
Dever ser abrigado em um quadro, no mdulo exclusivo para equipamentos
de automatizao (CP/rdio/conversores de medidores).
Dever ser previsto disjuntor e protetor de surto exclusivo para sua
alimentao.
Seguir a especificao bsica 4.02.03.001_Fonte 24Vcc Regulada
disponvel na Sanepar e com o gestor do projeto.
3.22.7 Controlador Programvel - CP
Para aplicao de CP ver diretrizes no Volume V do MPOEA.
3.22.8 Rdio-Modem e Fonte
Para aplicao do sistema de comunicao atravs de rdio modem ver diretrizes no
Volume V do MPOEA.
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
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PGINA: 32/69
MPOEA
4
FABRICAO
Aps o recebimento da Ordem de Servio "OS", o fabricante dever

encaminhar a Sanepar (unidade contratante) o projeto construtivo completo
seguindo as orientaes do item 3 ORIENTAES PARA EXECUO DO
PROJETO ELETROMECNICO, para anlise, aprovao e liberao para execuo
do quadro ou cubculo.
O fabricante dever se reunir com a Sanepar para discutir os aspectos de
fabricao e ou aprovao dos equipamentos que sero aplicados no quadro, e
somente poder iniciar a execuo dos quadros, aps a aprovao dos desenhos e
de toda a documentao apresentada.
Os quadros de comando e cubculos fabricados em divergncia com os
desenhos aprovados, no sero aceitos e nem liberados para embarque, por
ocasio da inspeo em fbrica.
4.1 QUADROS DE COMANDO EM CHAPAS DE AO CARBONO
4.1.1 Tratamento e Pintura

As especificaes de tratamento e pintura de chapas de ao carbono de
quadros de comando e cubculos devem seguir as seguintes prescries:
4.1.1.1 reas No Agressivas Internas
Pintura eletrosttica a p:
a) Preparo da superfcie: Desengraxe alcalino com presena de tensoativos, com
temperatura controlada. Lavagem com gua em temperatura e PH controlados.
Decapagem para remoo de carepas e oxidao. Neutralizao para inibio de
corroso. Fosfatizao para tratamento anti-corrosivo;
b) Primeira demo: Pintura eletrosttica epxi a p a base de polister com
acabamento texturizado, cor cinza Munsell N6,5, camada de 120 micro metro de
espessura;
c) Polimerizao em estufa com tempo e temperatura controlados a 200C;
d) Grau de aderncia: conforme norma ABNT.
Pintura alternativa com tinta lquida:
a) Preparo da superfcie: Jateamento abrasivo ao metal quase branco padro Sa
2.1/2;
b) Primeira demo: Primer Epxi Fosfato Zn3 ( PO4 ) - 100 micro metro;
c) Segunda demo: Epxi Poliamida - 100 micro metro na cor Munsell N6,5 acabamento graneado;
d) Espessura total da pintura: 200 micro metro;
e) Grau de aderncia: conforme norma ABNT.
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MPOEA
4.1.1.2 reas Agressivas Externas
espessura;
a) Preparo da superfcie: Jateamento abrasivo ao metal quase branco padro Sa
2.1/2;
b) Primeira demo: Primer Epxi Fosfato- Zn (PO4) - 100 micro metro;
c) Segunda demo: Esmalte Poliuretano aliftico HB - 100 micro, na cor cinza
Munsell N.6,5 - acabamento graneado;
d) Espessura Total da Pintura: 200 micro metro;
e) Grau de aderncia: conforme norma ABNT.
4.1.1.3 Chassi (Montante)
corroso. Fosfatizao para tratamento anticorrosivo;
acabamento liso, cor laranja RAL2004, camada de 100 micro metro de
espessura;
d) Grau de aderncia: conforme norma ABNT;
e) Acabamento alternativo: Zincagem eletroltica com espessura mnima de 15 micro
metro.
4.1.2 Condies necessrias para Tratamento e Pintura de Quadros de Comando
em Baixa Tenso e Cubculos em Mdia tenso, at a Classe 34,5 kV
Para a execuo dos tratamentos das chapas e pinturas descritos
anteriormente, o fabricante dever atender s seguintes condies de trabalho:
a) Executar os servios de pintura em cabines para pintura a pistola ou pintura
eletrosttica;
b) Cabine de jateamento de granalha de ao para atender os padres Sa2.1/2 e
Sa3;
c) Tanque para zincagem eletroltica para aplicao de camadas de 15 micro metro
de zinco;
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VOLUME III
PGINA: 34/69
MPOEA
d) As cabines de pintura e de jateamento devero ser instaladas prximas uma da
outra.
A Sanepar, a seu critrio, poder realizar inspees nas unidades de
tratamento e pintura das chapas, composio das tintas e executar testes de
aderncia das pinturas.
Toda e qualquer parte de um quadro de comando de motores e ou de
cubculos de mdia tenso, chapas internas ou externas, devero ser pintadas, no
se aceitando chapas sem pintura, mesmo as chapas zincadas e em ao inoxidvel.
A no observncia destas exigncias e ou especificaes implicar na
suspenso do cadastro tcnico junto Sanepar.
As chapas de fundo (vedao inferior dos quadros) dos quadros ou
cubculos devero ter o mesmo tratamento, pintura e cor da tinta do restante da
chaparia.
A chapa de fundo dever ser fixada atravs de parafusos, no mximo 04
parafusos e seccionada ao meio.
4.2 QUADROS DE COMANDO EM CHAPAS DE ALUMNIO

Para fabricao de quadros de comando especificados/projetados em chapa
de alumnio, devero ser seguidas as especificaes tcnicas deste volume,
observando as alteraes informadas abaixo.
4.2.1 Espessura e Caractersticas da Chapa
-
Rodap, chassi (montante) e suporte para fixao dos componentes

eltricos:............................................................................................................4mm
Dobradias das portas: .................................................................................. 3mm
Liga da chapa de ALUMNIO: 1200 ABNT, ALCOA.
Tmpera da chapa de ALUMNIO: H- 14, ALCOA
4.2.2 Tratamento e Pintura

As especificao de tratamento e pintura em chapas de alumnio de quadros
de comando, devem obedecer aos seguintes critrios:
4.2.2.1 reas Superagressivas Litoral e Esgoto
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espessura;
d) Grau de aderncia: conforme norma ABNT;
a) Uma demo cruzada de fundo fosfatizante, 02 componentes WASH PRIMER
com espessura de 15 micro metro;
b) Uma demo cruzada de PRIMER POLIURETANO misto xido de ferro e cromato
de zinco, com espessura de 30 micro metro de pelcula seca (valores mnimos
admissveis);
c) Duas demo de tinta de acabamento de esmalte poliuretano de 02 componentes.
Acabamento graneado na cor MUNSELL N. 6.5, com espessura total final de 120
micro metro;
4.3 ESPESSURA E ACABAMENTO DA PINTURA

A espessura total a mesma para as partes internas e externas.
Nas inspees dos painis o inspetor da Sanepar medir as espessuras,
considerando como valores mnimos os seguintes:
Chapas em ao-carbono:
a) reas No Agressivas (internas)
Eletrosttica a p.......................................................................... 120 micro metro
Lquida.......................................................................................... 200 micro metro
b) reas Agressivas (externas)
Eletrosttica a p........................................................................... 120 micro metro
Lquida........................................................................................... 200 micro metro
c) Chassi (montante)
Zincado............................................................................................ 15 micro metro
Chapas em alumnio (Litoral e esgoto)
Lquida........................................................................................... 120 micro metro
4.4 VENTILAO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS

Todos os quadros de comando de BT, instalao interna ou externa,
devero possuir sistema de ventilao na parte superior do quadro de maneira a
permitir a sada de ar quente, devero ser instaladas telas com malha fina para
impedir a entrada de insetos. Ver detalhe conforme Anexo 05, padro 1C e 1D.
A ventilao de quadros de comando em baixa tenso e cubculos em mdia
tenso, dever ser feita com venezianas, como segue:
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a) Veneziana Padro: Tipo 96120, TASCO ou similar;
b) Quantidades a serem instaladas:
Em quadros de comando:
- Nas laterais: 1 veneziana inferior e 1 veneziana superior;
- Nas portas: 1 veneziana inferior e 1 veneziana superior.
Em cada mdulo dos cubculos em mdia tenso, no isolados gs SF6, classe 15
kV:
- Porta frontal: 2 venezianas inferiores e 3 venezianas superiores.
- Porta traseira: 2 venezianas inferiores e 3 superiores.
- rea frontal do cubculo: 3 venezianas inferiores e 1 veneziana superior com
ventilador.
- rea posterior cubculo: 3 venezianas inferiores e 1 veneziana superior com
ventilador.
Para cubculos classe 25 kV e 34,5 kV devero ser instalados: 4 venezianas
inferiores e 3 venezianas superiores, sendo uma com ventilador.
- O sistema de ventilao no pode diminuir a rigidez mecnica e o grau de
proteo dos quadros de comando e cubculos. A vedao das venezianas
dever ser feita com massa para calafetar.
- Nos quadros de comando instalao interna, tipo auto-sustentvel e sobrepor, as
venezianas de ventilao sero instaladas somente nas portas de cada mdulo.
- Nos quadros de botoeiras, quadros de alarme, quadros de luz e similares, no
tero venezianas de ventilao.
- Nos quadros para abrigar os sensores de presso e os conversores dos
medidores de vazo, tipo sobrepor e ao tempo, devero possuir venezianas nas
laterais e venezianas na porta frontal.
4.5 GRAU DE PROTEO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS

O grau de proteo, para quadros de comando e cubculos, ser classificada
para cada tipo de instalao conforme abaixo:
a) Instalao abrigada ........................................................................................ IP 51
b) Instalao ao tempo ........................................................................................IP 55
c) Casos especiais ...............................................................................................IP 65
A vedao de quadros de comando e cubculos, instalados ao tempo, dever
ser feita conforme abaixo:
a) Nas portas e flanges removveis do assoalho a vedao ser feita com borracha;
b) Nos outros locais a vedao dever ser feita com massa de calafetar;
c) Nos quadros de comando para instalao externa, tipo auto-sustentvel, o
telhado padro dever ser preenchido com isolante trmico, fechado
hermeticamente e sobreposto ao quadro;
d) Nos quadros de comando para instalao externa, tipo sobrepor, devero seguir
todas as caractersticas dos quadros do tipo auto-sustentvel, mudando apenas
a forma de instalao;
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MPOEA
e) Os quadros do tipo sobrepor no tero rodap, mas devero ter suportes para a
sua fixao na parede;
f) Os quadros, do tipo que so embutidos em alvenaria, possuem as mesmas
caractersticas do tipo auto-sustentado, com as seguintes alteraes:
- Ter venezianas de ventilao somente nas portas internas e externas;
- No ter rodap;
- O telhado ser composto de uma aba protetora frontal, fixada no quadro.
g) Cubculo de comando em mdia tenso abrigado (isolamento ar classe 7,5kV),
desenhos: Padro 7A e 7B.
h) Cubculo de comando em mdia tenso abrigado, tipo compacto, (barramento
com isolamento gs SF6 ) - Sujeito aprovao da Sanepar.
i) Cubculo de medio, proteo e seccionamento em mdia tenso, ao tempo,
isolamento a ar e classe 15kV, desenhos: Padro 8A e 8B.
j) Cubculo de medio, proteo e seccionamento em mdia tenso, tipo
compacto isolamento gs SF6, sujeito aprovao da Sanepar.
4.6 COMPARTIMENTO DE SENSOR DE PRESSO, CONVERSOR DO SENSOR

DE NVEL, CONVERSOR DO MEDIDOR DE VAZO E MANMETRO
O compartimento para sensores de presso e conversores para medidores
de nvel e vazo, e manmetro, faz parte do quadro de comando, porm, um
mdulo independente, como informaes abaixo:
a) Largura padro: 600 mm - sujeita a aprovao da Sanepar;
b) Altura e profundidade: as mesmas do quadro de comando;
c) Fundo aberto: com flange removvel;
d) Ventilao: ter ventilao na porta, na lateral e na parte superior;
e) Na parte central do fundo do compartimento do manmetro, sensor de presso ou
conversor do medidor de vazo, dever ter um sistema de fixao destes
equipamentos e que dever ser aprovado pela Sanepar;
f) Dever ser previsto um furo de 25mm na lateral da divisria, com proteo em
anel de borracha, para permitir a passagem dos cabos do quadro de comando at
o compartimento dos instrumentos.
4.7 MATERIAIS
4.7.1 Terminais
Todas as conexes internas dos cabos, nos quadros de comando e
cubculos devero ser executadas conforme abaixo:
a) Os terminais de comando devero ser do tipo compresso, pino e forquilha reta,
isolados, material de cobre estanhado, bitola 1,0 - 1,5 - 2,5 mm, ou tipo tubular
bitola 0,5 - 0,75 - 1,0 - 1,5 - 2,5 mm.
b) Os terminais de fora, at a bitola de 10 mm, devero ser do tipo compresso,
pino e anel, isolados e material de cobre estanhado. Acima desta bitola (10 mm),
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
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os terminais de fora sero do tipo compresso, anel, material de cobre
estanhado, sem isolamento, porm com acabamento termocontrtil.
Terminais para conexo em barramento devero ser tipo anel.
4.7.2 Cabos de Fora e Comando - Padro de Cores
a) Os cabos de comando e sinalizao em 220V devero ser de cobre flexvel,
450/750V, classe 5, 1,0mm na cor cinza;
b) Os cabos de fora em 127 - 220 - 380V devero ser de cobre flexvel, 450/750V,
classe 5, na cor preta;
c) Os cabos de fora em 440V devero ser de cobre flexvel, 0,6/1kV, classe 5, na
cor preta;
d) A bitola mnima de cabos de fora, em quadros de comando e cubculos, ser de
2,5mm;
e) Nos diagramas multifilares todos os cabos devero ser identificados em mm;
f) Os cabos de fora devero ter uma capacidade 30% superior da capacidade de
corrente dos equipamentos que alimentam, considerando-se a temperatura de
40C;
g) O condutor PE (terra), nos quadros de comando ou cubculos, dever ser flexvel
e na cor verde;
h) O condutor de aterramento, das portas dos quadros e cubculos, dever ser do
tipo cabo de bateria (cordoalha chata de cobre);
i) A fiao para circuitos de CP ou de fontes de 24Vdc ou 12Vdc devero ser de
cobre flexvel, 300V, classe 5, bitola 0,75 mm e devero possuir as seguintes
cores e conforme Anexo 54 e Anexo 55:
Obs.: Em casos excepcionais, devido alta densidade de cabos em um mesmo
carto do CP, a bitola poder ser de 0,5 mm.
j) Os cabos para entrada e sada analgica devem possuir blindagem eletrosttica
e bitola de 0,5mm.
Sinal 24 Vdc ....................................................................................... Cor VERMELHA
Sinal 12 Vdc.........................................................................................Cor VERMELHA
Sinal 0 Vdc...................................................................................................Cor PRETA
Sada Digital (+)...................................................................................Cor VERMELHA
Entrada Digital (+)................................................................................Cor VERMELHA
Terra Eletrnico........................................................................Cor VERDE/AMARELO
4.8 BARRAMENTOS
4.8.1 Barramentos de Quadro de Comando BT

retangulares, isolados as fases com material termocontrtil ou similar e devero ter
uma capacidade de corrente 2,5 vezes a corrente nominal do conjunto das cargas
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VOLUME III
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MPOEA
ligadas neste barramento, inclusive a barra de Neutro e de Terra, temperatura de
40C.
Os barramentos devero ser tratados com o processo de estanizao
eletroltica em toda a sua extenso.
Os barramentos isolados com material termocontrtil devero ser
identificados cada segmento com fita colorida em forma de anlha, e no caso de
impossibilidade mecnica de isolao com material termocontrtil devero ser
pintados nas cores conforme identificao a seguir:
- Fase R - na cor AMARELA
- Fase S - na cor BRANCA
- Fase T - na cor VERMELHA
- Neutro - na cor AZUL-CLARA
- Terra - na cor VERDE
Os barramentos dos quadros de comando devero possuir uma placa de
acrlico/policarbonato transparente para se evitar toques acidentais, mesmo que eles
estejam isolados com isolamento termocontrtil.
Os isoladores de barramento, para baixa tenso, devero ser em polister
com fibra de vidro ou resina de epxi.
Os isoladores de barramento, para mdia tenso, devero ser em porcelana
ou resina epxi.
4.8.2 Barramentos de Cubculos em Mdia tenso Classe 7,5kV
retangulares de cantos redondos, isolados as fases com material termocontrtil ou
similar.
Os barramentos isolados com material termocontrtil devero ser
identificados cada segmento com fita colorida em forma de anlha, e no caso de
impossibilidade mecnica de isolao com material termocontrtil devero ser
pintados nas cores conforme identificao a seguir:
- Fase R - na cor AMARELA
- Fase S - na cor BRANCA
- Fase T - na cor VERMELHA
- Neutro - na cor AZUL-CLARA
- Terra - na cor VERDE
Os isoladores de barramento, para mdia tenso, devero ser em porcelana
ou resina epxi.
Na passagem entre mdulos de cubculos devem ser utilizados passamuro
em resina de epxi, ou bucha de passagem em epxi, para suporte dos
barramentos.
Obs.: As cores dos barramentos esto de acordo com a NTC 901100.
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4.9 ANILHAMENTO
Todas as extremidades de fios e cabos devem ser identificados por meio de
anis de nylon amarelo com nmeros ou letras pretas, tipo HELAGRIP Millenium
MHG Hellermann ou similar e compatvel com a bitola do cabo. Toda e qualquer
outra forma de identificao dever ser previamente aprovada junto Sanepar, por
escrito.
Na fiao de comando os anis sero fixos diretamente no cabo.
Na fiao de fora os anis sero fixos ao cabo por meio de abraadeiras
plsticas tipo T Hellermann ou similar.
A identificao por anis dever ser feita indicando-se no cabo o contato ou
terminal do componente, conforme consta nos diagramas multifilar e funcional. Se
tivermos: K1 - 13 , o cabo ser identificado com o nmero 13. Se tivermos K1 - A1, o
cabo ser identificado com a letra/nmero A1. Exemplos de anilhamento poder ser
verificado no Anexo 07.
4.10 BORNE
Nos quadros de comando e cubculos sero instalados bornes tipo conexo
parafuso, em trilhos posicionados 45, conforme detalhe no Anexo 05 padro
1B, ref. Phoenix Contact, Waho, Siemens e Conexel.
XFS - Borne de Fora de Sada: Usado para as ligaes dos circuitos de iluminao,
tomadas, chuveiros, etc, at 90A e para as ligaes de fora de motores at 5 CV.
Devero ser instalados na parte inferior do quadro de comando, compartimento de
BT dos cubculos e na posio de 45, conforme detalhe padro 1B, Anexo 05.
XCS - Borne de Comando de Sada: usado para as ligaes dos circuitos de
comandos externos. Devero ser instalados na parte inferior do quadro de comando
e compartimento de BT nos cubculos, na posio 45, conforme detalhe padro
1B, Anexo 05.
Bornes para interligao de mdulos de quadros e cubculos, quando o quadro ou o
cubculo forem seccionados, para transporte ou montagem. Devero ser instalados
nos compartimentos de comando dos cubculos em mdia tenso e nas partes
inferiores de cubculos em mdia tenso e quadros de comando com sistemas
modulares, na posio 45.
XCI: Borne de Comando de Interligao
XFI: Borne de Fora de Interligao
No sero utilizados bornes na interligao da fiao da porta com a fiao
interna dos quadros de comando e mdulos de cubculos.
Os componentes que recebem as ligaes externas sem bornes, devero ter
fcil acesso.
O fabricante dever colocar barramentos de espera, para as ligaes
externas cujos cabos sejam de bitola igual ou superior a 6 mm2.
Os trilhos para fixao dos bornes devero ser em alumnio, instalados em
suporte de trilho, com parafusos M6x12, na posio 45, conforme detalhe padro
1B, Anexo 05.
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O princpio e final de cada rgua de borne dever ter postes e placa final. A
separao das rguas XCS - XFS - XCI - XFI, instaladas no mesmo trilho ser feita
com poste.
4.11 PLAQUETAS
4.11.1 Plaquetas de Acrlico

Todos os quadros de comando, cubculos e componentes instalados nos
mesmos, devero ser identificados interna e externamente com plaquetas de acrlico
como segue:
-
As plaquetas em acrlico sero confeccionadas em fundo preto com letras

brancas em baixo relevo;
Dever ser utilizado fita dupla face para a fixao das plaquetas, com a seguinte
especificao: marca: 3M, acrlico transfervel, cdigo: 4910 UHB (12mm);
Plaquetas especiais, quando solicitado pela Sanepar, sero fixadas com
parafusos, rebites em alumnio ou fita dupla face especificada acima. As
plaquetas devero ser instaladas nos locais de fixao dos componentes, tais
como: Portas, chassi, etc. Estas plaquetas devero ser fixadas prximas dos
equipamentos ou componentes identificando-os com clareza e em local de fcil
visualizao, de preferncia acima e ao centro do componente.
As plaquetas de identificao geral dos quadros de comando sero instaladas na
parte central, superior externa de cada porta;
Tabela de dimenso de plaquetas:
IDENTIFICAO
PLAQUETAS em mm
Identificao externa geral de cubculos

Identificao geral externa de quadros
de comando e mdulos de cubculos.
Identificao externa de componentes e
mdulos de quadros de comando
Identificao interna de componentes
Garantia
LETRAS
L
150
80
H
50
30
H ( mm )
10
4
50
15
18
120
10
60
4
5
A dimenso de plaquetas especiais ser fornecida pela Sanepar, na aprovao

dos desenhos construtivos.
Nos quadros de distribuio geral (QDG) os disjuntores/fusveis alimentadores de
outros quadros ou equipamentos externos, devero ter plaquetas de
identificao, fixas prximas aos mesmos, conforme exemplos a seguir:
ALIMENTADOR
QDLF-1A
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ALIMENTADOR
COMPORTAS
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ALIMENTADOR
COMPRESSOR
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-
Todos os componentes dos quadros de comando e cubculos identificados com

plaquetas acrlicas devero, tambm, ter esta identificao representada no
projeto eletromecnico executivo.
Nos quadros de comando e cubculos, montados em sistema modular, alm da
plaqueta geral de identificao, os mesmos devero ter plaquetas de
identificao por mdulo, fixadas na parte central superior da porta.
Os instrumentos e chaves comutadoras para instrumentos, instalados em portas,
tero identificao externa com plaquetas acrlicas, que devero ser fixadas na
parte central superior do componente.
Exemplos:
VOLTMETRO
AMPERMETRO
B1 EEB01
COMUTADORA
AMPERMETRO
HORMETRO
B1 EEB01
COMUTADORA
VOLTMETRO
-
A lista de plaquetas dever seguir o padro Sanepar, Anexo 09, e dever ser
apresentada para anlise na aprovao dos desenhos construtivos.
As plaquetas de identificao interna dos componentes devero ser fixada na
parte central superior dos mesmos.
- Placa de Identificao da Garantia

Dever ser instalada placa de acrlico conforme Anexo 72, no tamanho de
60mm de altura x 120mm de largura, com letras de 5mm de altura, na parte interna
da porta dos quadros de comando ou cubculos, informando os prazos de garantia.
4.11.2 Placas de Advertncia
As placas de advertncia sero instaladas nos cubculos em mdia tenso,
conforme segue:
a) As placas podero ser confeccionadas em acrlico, com fundo na cor laranja, com
letras em cor preta, baixo relevo;
b) Dever ser utilizada fita dupla face para a fixao das plaquetas, com a seguinte
especificao: marca: 3M, acrlico transfervel, cdigo: 4910 UHB (12mm);
c) Tipos e dimenses das placas: Altura = 120 mm, Largura = 200 mm e letras com
altura de 12 mm, sendo instaladas em cada mdulo de cubculo, fixada na porta
de tela.
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PERIGO DE MORTE
ALTA TENSO
d) Altura 100 mm, Largura 120 mm e letras com altura de 9 mm. Esta placa ser
instalada prxima alavanca de chaves seccionadoras de operao sem carga.
ESTA CHAVE
NO PODE SER
MANOBRADA
COM CARGA.
e) Altura 250 mm, Largura 350 mm. Esta placa ser instalada na porta frontal do
quadro, respeitando as dimenses do mesmo.
f) A localizao da plaqueta sempre que possvel dever ser instalada em local
visvel, e conforme orientao abaixo:
- Quadros com 2 mdulos no mdulo com menos componentes na porta;
- Quadros com 3 mdulos no mdulo central;
- Quadros com 4 mdulos no 1 ou no 2 mdulo;
- Quadros com 5 mdulos no mdulo central;
- Quadros com 6 mdulos no 3 ou no 4 mdulo (aquele que possuir menos
componentes na porta).
As placas de advertncia sero instaladas nos quadros de comando,
conforme segue:
a) Dever ser utilizado fita dupla face para a fixao das placas, com a seguinte
especificao: marca: 3M, acrlico transfervel, cdigo: 4910 UHB (12mm).
b) Especificaes conforme Anexo 74:
- Material: Alumnio;
- Cor de Fundo: Branco;
- Cor do Texto: Preto;
- Cabealho: Vermelho;
- Tamanho: 35 x 25cm (Quadros de Comando) 25 x 18cm (Casos
Especiais).Placas de advertncia, adesivas ou similares no podero ser
utilizadas.
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4.12 CANALETAS OU CALHAS EM PVC

As canaletas de PVC sero utilizadas para acondicionar a fiao interna dos
quadros de comando e devero ser dimensionadas para uma temperatura de
trabalho de 50C, com ocupao mxima de 60%.
A distncia mnima entre as canaletas e os componentes ser de 50mm.
Nas portas no podero ser instaladas canaletas, nem amarrar fiao com
fita perfurada. A fiao ser amarrada em chicote, com fita "spiral-tube", cor branca.
O chicote da fiao da porta dever ser fixada na prpria porta, em suporte de ao,
soldado na porta.
Toda a fiao do chassi, at a bitola de 10mm2, dever ficar acondicionada
nas canaletas, inclusive a fiao dos fusveis. A fiao de fora do chassi com bitola
superior a 10mm2 dever ser amarrada em chicote com fita "spiral-tube", cor preta,
no podendo ser amarrada com fita perfurada.
Obs.: Verificar recomendaes do caminhamento dos cabos no volume V em caso
de painis de automao.
4.13 ESPAAMENTO ENTRE COMPONENTES DE QUADROS DE COMANDO E

CUBCULOS
O espaamento interno entre componentes instalados nos cubculos em
mdia tenso devero estar em conformidade com a norma da ABNT. Na classe
15kV solicitado distncia mnima entre fase e fase de 250mm e entre fase e neutro
de 180mm.
A profundidade mnima para qualquer tipo de quadro de comando ser de
300mm.
Em quadros de comando em baixa tenso devero ser observados os
seguintes espaos mnimos:
a) Entre componentes do sistema de fora.................................................
b) Entre componentes do sistema de comando .........................................
c) Entre componentes, teto e base do quadro ............................................
d) Entre componentes que recebem ligaes externas e o teto e base do
quadro..........................................................................................................
e) Entre componentes e as canaletas de PVC............................................
f) Entre o chassi e a caixa do quadro.........................................................
g) Entre a sada do Conversor de Freqncia e a base do
quadro................
h) Entre o Soft-Starter e a base do quadro...................................................
20 mm
10 mm
100 mm
180 mm
50 mm
60 mm
450 mm
450 mm
4.14 ATERRAMENTO (SISTEMA TN-C)

A instalao das barras de aterramento nos quadros de comando e
cubculos para sistema TN-C ser feita conforme detalhe do Anexo 05 padro 1A
e seguintes orientaes:
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a) Instaladas na parte inferior do quadro de comando e cubculo, feitas de barra
chata de cobre eletroltico e estanhadas;
b) A barra de neutro principal (N) - sistema de aterramento tipo TN-C, dever ser
conectada ao neutro da concessionria - Barra tipo A;
c) A barra de terra principal (PE) dever ser conectada na malha de terra do
quadro ou cubculo - Barra tipo B;
d) A barra de neutro principal tipo A dever ser conectada barra de terra principal
tipo B atravs de cordoalha de cobre flexvel ou barramento.
e) Todas as partes metlicas no energizadas devero ser conectadas
eltricamente na barra de terra tipo B;
f) O chassi dever ser concectado eltricamente na barra de terra tipo B;
g) Todas as portas do quadro de comando e cubculo devero ser conectadas
eltricamente na barra de terra tipo B via cabo flexvel ou cordoalha de cobre
com bitola de 25 mm2;
h) Todos os protetores de surto de tenso devero ser conectados eltricamente
na barra de terra tipo B do quadro;
i) O aterramento dos pra-raios em cubculos de mdia tenso devero ser
conectados barra de terra tipo B deste cubculo;
j) As barras devero ter fcil acesso para as ligaes externas;
k) As barras de terra devero ser dimensionadas para o nvel de curto-circuito do
sistema;
l) Todas as conexes com a barra de terra tipo B devero ser feitas com cabos na
cor verde, padro ABNT;
4.15 CANTONEIRAS PARA SUPORTE

As cantoneiras em L, utilizadas como suporte para quadros de comando e
cubculos sero zincadas com camada de 15 micro metro de espessura e espessura
mnima da chapa de 12 MSG.
4.16 RODAPS
Os rodaps sero instalados em quadros de comando e cubculos tipo autosustentvel. Nos quadros de comando os rodaps devero ter furos de 15mm, nos
quatro cantos, para sua fixao sobre a base na obra.
Devero acompanhar os quadros e cubculos todos os parafusos
chumbadores para fixao dos mesmos.
Os rodaps devero possuir altura de 75mm para os quadros de comando e
100mm para os cubculos.
Tratamento e Pintura: Devero ser os mesmos do quadro de comando e cubculo.
O perfil "U" dos rodaps, dever ser instalado voltado para o lado externo
nos quadros de comando.
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4.17 ARGOLAS DE SUSPENSO
Todos os quadros e cubculos devero possuir argolas de suspenso, nos
quatro cantos, conforme abaixo:
a) As argolas instaladas em quadros de comando e cubculos ao tempo, no podem
comprometer a vedao dos mesmos;
b) As argolas no podem ser removveis e devero ser soldadas e possuir vedao;
c) Devero ser instaladas em quadros e cubculos com peso superior a 100Kgf;
d) Nos quadros de comando seccionveis e cubculos devero ser instaladas em
cada mdulo;
e) As argolas devero ter furo interno de dimetro de 34,5mm.
4.18 REFORO DE PORTAS E CHASSI

Os reforos de portas e chassi, usados para maior rigidez mecnica,
devero ter tratamento e pintura iguais aos das portas e chassi, devendo
posteriormente ser fixados com parafusos. Estes reforos no podero ser fixados
com solda.
4.19 PARAFUSOS PARA FIXAO DOS COMPONENTES

Os parafusos para fixao dos componentes devero ser zincados. No
sero aceitos parafusos galvanizados e bicromatizados.
Para quadros e cubculos em alumnio todos os parafusos e porcas para
montagem mecnica e eltrica, fixao dos componentes e acessrios, devero ser
de ao inoxidvel.
Quando usados parafusos com porcas para fixao, as mesmas devero ter
fcil acesso para remoo.
No chassi os parafusos devero ser fixados sem o uso de porcas.
4.20 PORTA DOCUMENTOS

Todos os quadros de comando e cubculos, compactos ou no, devero
possuir na parte interna da porta do mdulo geral porta documentos formato A4 em
poliestireno laranja referncia Unikey, Tasco ou similar.
Nos cubculos de mdia tenso e quadros de comando de sistemas
modulares devero ser instalados os porta documentos, apenas em uma nica porta
(mdulo geral), independente do nmero de mdulos dos mesmos.
No sero aceitos porta documentos metlicos.
Os quadros de botoeiras, quadros de alarme, quadros de sinalizao e
quadros de luz, no tero porta documentos.
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4.21 FLANGES REMOVVEIS
Todos os quadros de comando devero ter flanges bipartidas removveis,
instaladas com juntas de borracha e com no mximo 04 parafusos. As flanges
devero ser de alumnio com chapa de 3mm de espessura e pintadas na mesma cor
do quadro de comando. A flange no deve permitir frestas ou aberturas que
permitam a entrada de pequenos roedores ou insetos.
Os quadros de comando abrigados, tipo auto-sustentvel ou sobrepor,
devero possuir flanges na parte inferior e superior.
4.22 COMPONENTES DE SERVIOS AUXILIARES

Em quadro de comando, os disjuntores de circuitos de tomadas e
iluminao, devero ser instalados na porta do lado inferior direito, possuindo
acesso para acionamento. (Ver padres 1E, 2B e 6A do Anexo 05).
Nos quadros de comando ao tempo as chaves fins de curso, para iluminao
e ventilao, devero ser acionadas pela porta externa.
Os componentes de servios auxiliares como lmpadas de iluminao, micro
ventiladores, instalados em quadros de comando e cubculos devero ser
interligados as suas protees por meio de bornes do tipo "sindal". Estes bornes
devero ser instalados prximo dos referidos componentes.
4.23 EQUIPAMENTOS ESPECIAIS

Quando forem instalados equipamentos especiais em quadros de comando,
tais como: CP, IHM, ZLIO, LOGO, CONVERSOR DE FREQUNCIA, SOFTSTART, etc, aps a inspeo, o fornecedor dever entregar Sanepar:
a) Catlogos e manuais com especificaes tcnicas em portugus;
b) Diagramas de ligaes internas;
c) Software aplicativo do produto;
d) Software operacional do sistema;
e) Instrues para testes, operao e manuteno;
f) Relatrios de ensaios;
g) Acessrios como, cabos de comunicao entre CP com LAPTOP, conversor
com LAPTOP, rdio com LAPTOP, etc.
Anexar ao projeto do quadro de comando 1 (uma) cpia do diagrama lgico
e lista de parmetros, desenvolvido pelo integrador.
4.24 SELOS
Nos quadros de comando e nos mdulos de cubculos dever ser posto um
adesivo plstico em cada mdulo e em local visvel, com os dizeres:
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"ANTES DE ENERGIZAR ESTE EQUIPAMENTO, REAPERTAR
TODAS AS CONEXES."
O selo ou plaqueta de acrlico com a marca do fabricante s poder ser
fixado na parte interna da porta dos quadros de comando e cubculos.
4.25 CONTATOR K3 - (FECHAMENTO DA ESTRELA)

A ligao de fora do contator K3 nas chaves estrela-tringulo e chaves
compensadoras, dever ser conforme diagrama do Anexo 34.
4.26 LIGAO DE FORA DE REL DE SOBRECARGA

-
Conexo entre o rel e o contator: Nas chaves de partida acima de 5CV, 220V,
380V ou 440V, o rel dever ser instalado individualmente, utilizando suporte
especfico para este tipo de instalao;
Conexo de sada para a carga: Nas partidas direta, compensada e com
softstarter, a partir da potncia de 10 CV-220V, 17,5CV-380V e 20CV-440V e nas
partidas estrela-tringulo a partir da potncia de 15CV-220V, 25CV-380V e
30CV-440V, o fabricante do quadro de comando dever instalar barramentos de
espera, fixos em isoladores, para ligao de fora dos cabos do motor, que ser
executada na obra. Mais informaes sero fornecidas na aprovao dos
desenhos construtivos dos quadros. A distncia mnima entre o barramento e a
base do quadro no poder ser inferior 200 mm;
4.27 FIXAO DOS COMPONENTES

So considerados "componentes" todos os materiais e acessrios instalados
em quadros de comando e cubculos.
Todos os componentes do sistema de comando, disjuntores e contatores de
fora at 25A devero ser instalados em trilho padro DIN, em alumnio.
4.28 INSTALAO DE CONVERSORES DE FREQNCIA

Os conversores devero ser instalados seguindo as orientaes dos
fabricantes e atendendo s seguintes exigncias da Sanepar:
a) Sempre que possvel, no fixar componentes de fora ou de comando acima ou
abaixo do conversor;
b) A parte superior do conversor dever ficar a uma distncia mnima de 450mm do
teto do quadro de comando;
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c) O disjuntor ou fusveis de proteo do conversor, devero ficar instalados do
lado superior esquerda do mesmo;
d) Os equipamentos auxiliares devero ser fixados no lado esquerdo do conversor,
respeitando-se uma distncia mnima de 150mm da carcaa do conversor;
e) As laterais do conversor devero ficar a uma distncia mnima de 250 mm da
separao dos mdulos do quadro de comando;
f) Todos os mdulos que contiverem conversores de freqncia devero ser
completamente fechados com chapa metlica;
g) O display do conversor dever ficar na porta do quadro de comando e a uma
altura mxima de 1400mm da base do quadro, sempre que possvel;
h) Dever ser garantida a ventilao e refrigerao do conversor, garantindo os
limites trmicos do equipamento e considerando as caracterstica de
temperatura do local a ser instalado o quadro de comando;
i) Dever ser aterrado o equipamento com condutor de cobre, na ampacidade
adequada;
j) No fixar eletrocalha plstica acima dos conversores e ou outros equipamentos;
k) Prever sistema de iamento/modo de instalao especial para conversores
partir de 50Kg, conforme orientao e aprovao da Sanepar.
4.29 CHUMBADORES PARA FIXAO DOS QUADROS

Devero ser fornecidos parafusos chumbadores para fixao sobre as bases
dos quadros de comando e cubculos, tipo auto sustentado, com as medidas de 1/2"
x 6" ou 13mm x 150mm, com porca e arruela e zincados com camada 15 micro
metro de espessura.
4.30 SISTEMA MODULAR

Quadros de comando em Baixa Tenso sero executados em sistema
modular quando forem compostos por dispositivos de partidas com potncias acima
de 7,5CV. O nmero de mdulos de um quadro de comando ser igual ao nmero
de partidas mais um. Os quadros de comando devero ser projetados prevendo-se
um mdulo para cada partida de motor. Assim, se um projeto prev a instalao de
04 (quatro) motores, este quadro dever ter 05 (cinco) mdulos. O primeiro mdulo
ser destinado entrada geral e aos componentes de automatismo. Caso o quadro
necessite de um mdulo especial para abrigar CP, No-Break, Rdio, etc, a projetista
dever prever um mdulo especial para abrigar os componentes de controle e
superviso acima descritos, sendo que sempre que houver conversor de freqncia
instalado no quadro, controlado por CP ou similar, o sistema de controle e comando
dever ser instalado em um mdulo separado do mdulo do conversor de
frequncia. Para os casos onde o quadro aciona apenas um motor, a entrada geral e
o acionamento do motor podero ficar em um nico mdulo, desde que a largura do
mesmo no ultrapasse 800mm. A altura mnima do quadro montado em sistema
modular de 1400mm.
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Os mdulos devero ser independentes, possuindo apenas rasgos laterais
para passagem do barramento geral, canaleta de PVC e barra de neutro e ou de
terra.
Todos os mdulos devero ser separados entre si por chapa de ferro com o
mesmo tratamento e pintura do restante da chaparia do quadro.
4.31 ACESSRIOS E DETALHES CONSTRUTIVOS
4.31.1 Quadros de Comando Instalao Abrigada

PORTAS: Tipo embutidas, vedao com borracha.
DOBRADIAS: Tipo 91025 da TASCO.
ALTURA DA PORTA:
At 900 mm.................2 dobradias.
De 900 a 1200 mm......3 dobradias.
Acima de 1200 mm.....4 dobradias.
TIPOS DE FECHOS:
Rpido simples tipo 23561, na cor preta, referncia TASCO.
Tringulo com varo tipo 26821 TASCO, para quadros de comando porta dupla
(duas portas com 1 fecho)
QUANTIDADE DE FECHOS
At 700 mm.......................1 fecho.
De 700 a 1600 mm............2 fechos.
Acima de 1600 mm...........3 fechos.
- Com a porta aberta, os componentes instalados no chassi, devem ter somente
acesso frontal facilitado por todos os lados.
- Nas portas sero instalados instrumentos, acionamentos e sinalizaes.
- No chassi sero instalados os restantes dos componentes do sistema de
comando e fora.
- Em casos especiais, para otimizar espao e com aprovao prvia da Sanepar,
podero ser instalados nas laterais internas do mdulo alguns componentes tais
como: Fontes, protetores de surto e rgua de bornes.
4.31.2 Quadros de Comando Instalao ao Tempo
PORTAS EXTERNAS: tipo embutidas, vedao com borracha.
DOBRADIAS: Tipo 91025 da TASCO.
ALTURA DA PORTA:
At 900 mm......................2 dobradias.
De 900 a 1200 mm...........3 dobradias.
Acima de 1200 mm..........4 dobradias.
TIPOS FECHOS:
FTE tipo 23621, na cor preta da TASCO.
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VOLUME III
PGINA: 51/69
MPOEA
Chave FTE, tipo 24325, referncia TASCO. Devero ser fornecidas 2 peas por
quadro, independentemente do nmero de fechos instalados.
Portas internas, tipo sobrepostas, sem vedao, com dobradias tipo 91801 da
TASCO, e fechos tipo 23561 do mesmo fabricante.
QUANTIDADE DE FECHOS:
At 600 mm.......................1 fecho FTE.
De 600 a 1600 mm............2 fechos FTE.
Acima de 1600 mm...........3 fechos FTE.
-
Com a porta interna aberta, os componentes instalados no chassi, devem ter

somente acesso frontal facilitado por todos os lados;
Nas portas sero instalados instrumentos, acionamentos e sinalizaes;
No chassi sero instalados os restantes dos componentes do sistema de
comando e fora;
A distribuio dos componentes da porta dever ser simtrica a uma linha
imaginria central a esta porta.
4.31.3 Cubculos em Mdia tenso, Instalao Abrigada

Os cubculos em mdia tenso sero fabricados em chapa de ao 11 MSG,
sistema modular, devendo ser seccionveis mdulo a mdulo, com grau de proteo
IP 51. Cada chave de partida de motor dever ser instalada em mdulo
independente com seus respectivos componentes de fora e comando.
PORTAS: Tipo embutidas, vedao com borracha.
DOBRADIAS: Tipo 91025, referncia TASCO.
- Mdulos do sistema de fora: 4 dobradias em cada porta.
- Compartimento de comando de baixa tenso: 2 dobradias em cada porta.
TIPOS DE FECHOS:
- Mdulos do sistema de fora: Tipo cremona com lingueta, maaneta em L com
chaves, vares, guias com respectivos suportes e roldanas. Cdigo 21121, na
cor preta da TASCO;
- Todas as portas devero ter fechos com segredo nico, sendo fornecidas 2
chaves por fecho instalado;
- Compartimento de comando de baixa tenso: Fecho rpido tipo 23561 TASCO.
COMPARTIMENTO DE COMANDO, PROTEO E MEDIO DE BAIXA
TENSO:
- Estes compartimentos sero instalados na parte frontal superior do cubculo de
mdia tenso e sero independentes dos mdulos dos sistemas de fora;
- Altura aproximada de 1/3 a 1/4 da altura do cubculo de mdia tenso;
- No chassi devero ser instalados os disjuntores de comando, TP de comando,
rels de tempo, contatores auxiliares, no-break, etc;
- Nas portas sero instalados instrumentos de proteo e medio e chaves
comutadoras de instrumentos;
- As portas, dobradias e fechos devero ser conforme anteriormente descrito.
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MPOEA
MDULOS DO SISTEMA DE FORA:
- Estes mdulos sero instalados na parte inferior do cubculo de mdia tenso,
onde tambm, sero instalados os componentes do sistema de fora.
- Altura aproximada de 2/3 a 3/4 da altura do cubculo de mdia tenso.
- Portas de tela: As portas de tela sero em malha 32 x 32 mm, arame n 10, com
dobradias tipo 91801 da TASCO. O fecho deve ser do tipo tringulo especial
FTE 23621 da TASCO.
- A pintura das portas de tela dever ser amarela.
- A porta de tela dever conter plaqueta de advertncia com os dizeres:
"CUIDADO PERIGO DE MORTE"
-
Acionamentos e sinalizaes. Sero instalados nas portas dos mdulos do

sistema de fora.
distncia entre os componentes e o barramento ser conforme norma da ABNT
ou superior a esta.
Chaves fim de curso. As chaves fins de curso para iluminao, ventiladores e
outros comandos, devero ser do tipo ZV1H236 11Zp, da ACE SCHMERSAL.
Estes cubculos devero ser construdos com acesso frontal e posterior.
ASSOALHO: Todos os cubculos em mdia tenso devero ter assoalho, em chapa

de ao com espessura da chapa do cubculo e com flanges de alumnio com 3mm
de espessura, pintadas na mesma cor do cubculo, vedao com juntas de borracha,
nos locais de entrada e sada dos cabos das ligaes externas.
CANALETAS DO SISTEMA DE FORA: Toda a fiao de comando e servios
auxiliares dos cubculos em mdia tenso de ver ser acondicionada em canaletas
que tero a especificao abaixo:
- As canaletas devero ser metlicas, feitas com chapa 14 MSG.
- As tampas do assoalho devero ser parafusadas, com no mximo 04 parafusos.
- As canaletas devero ser zincadas, com 15 micro metro de espessura.
- As canaletas tero as medidas para a Largura de 50 mm e Altura de 40 mm.
TAMPAS DE ALVIO DE PRESSO - CURTO-CIRCUITO: Os cubculos em mdia
tenso abrigados devero ter tampas de alvio de presso no teto de cada mdulo.
As tampas tero dobradias e fechos do tipo trinco compresso e devero abrir para
aliviar a presso em caso de arco voltaico interno. O fabricante dever apresentar
ensaio de arco interno e atender norma NBR 62271.
INTERLIGAO DE BARRAMENTOS ENTRE MDULOS: Na interligao dos
barramentos entre mdulos de cubculos de mdia tenso, dever ser utilizado
passamuro ou bucha de passagem em resina Epxi, para suporte dos barramentos.
LIGAO DOS PAR-RAIOS E CAPACITORES: A ligao dos Para-Raios e
Capacitores aos barramentos de mdia tenso nos cubculos, dever ser feita com
cordoalha flexvel de cobre estanhado.
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4.31.4 Cubculos Isolados a Gs SF6
Os cubculos compactos, isolados a gs SF6, devero atender ao projeto
eltrico bsico e sero submetidos anlise e aprovao da Sanepar.
4.31.5 Cubculos Compactos com Barramentos Isolados a Gs SF6
Todos os cubculos blindados e isolados a gs SF6 devero ser analisados e
aprovados pela Sanepar.
Somente fabricantes cadastrados na Sanepar podero fornecer cubculos
compactos isolados a gs SF6.
O fornecedor dos cubculos compactos dever providenciar junto a COPEL a
sua anlise e aprovao, no que se refere parte da medio de energia. Os
cubculos compactos a gs SF6 devero atender a todas as exigncias contidas
neste manual, principalmente no que se refere ao tratamento da pintura,
identificao, desenhos, flanges, testes, inspeo, etc.
4.31.6 Cubculos de Medio, Proteo e Seccionamento em Mdia tenso
Instalao ao Tempo
Os cubculos em mdia tenso (classe 15 kV ou 34,5 kV) devero ser
construdos em chapa de 11MSG, sistema modular, devendo ser seccionveis
mdulo a mdulo, com grau de proteo IP 55.
PORTAS EXTERNAS: Todas as portas devero ser embutidas e vedao com
borracha.
DOBRADIAS: Tipo 91025, da TASCO, sendo 4 dobradias para cada porta.
TIPOS DE FECHOS: Tipo cremona com lingueta, maaneta em L com chaves,
vares, guias com respectivos suportes e roldanas. Cdigo 21121, cor preta, da
TASCO. Todas as portas dos cubculos devero ter fechos com segredo nico,
sendo fornecidas 2 chaves por fecho instalado.
- Compartimento de comando, proteo e medio de baixa tenso, instalados nas
partes internas frontais superiores dos cubculos, no tero acesso externo e
estaro completamente isolados dos mdulos do sistema de fora. Nestes
compartimentos sero instalados os componentes de comando, sinalizao,
proteo e medio.
PORTAS: Sero do tipo sobrepostas sem vedao, com fecho rpido tipo 23561, e
dobradias tipo 91801, da TASCO.
MDULOS DO SISTEMA DE FORA: Nestes mdulos sero fixados os
componentes do sistema de fora;
a) Portas de Tela: Em malha de 32 x 32 mm, arame n 10, com dobradias tipo
91801, fecho tringulo especial FTE 23621, da TASCO. No mdulo de medio
o fecho das portas de tela ser do tipo pino fixo com corrente e com dispositivo
para lacre e placa de advertncia de "PERIGO DE MORTE";
b) A pintura das portas de tela dever ser amarelo escuro;
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c) As chaves fim de curso para iluminao, ventilao e outros comandos, devero
ser do tipo ZV1H 236 11Zp da ACE SCHMERSAL, sendo que as de iluminao
e ventilao devero ser acionadas pelas portas externas;
d) A distncia entre os componentes e barramentos ser conforme norma da
ABNT;
e) Os cubculos em mdia tenso devero ser construdos com acesso frontal e
posterior.
ASSOALHO: Todos os cubculos em mdia tenso devero ter assoalho em chapa
de ao com a espessura da chapa do cubculo e com flanges de alumnio com 3mm
de espessura, pintadas na mesma cor do cubculo, vedao com juntas de borracha,
nos locais de entrada e sada dos cabos.
TELHADO: O telhado de todos os cubculos em mdia tenso, instalao ao tempo,
dever ser fabricado em chapa de alumnio, espessura 3mm. A referida chapa deve
possuir as caractersticas tcnicas especificadas conforme projeto.
CANALETAS DO SISTEMA DE FORA: Toda a fiao de comando e servios
auxiliares dos cubculos em mdia tenso devero ser acondicionados em canaletas
que tero a especificao abaixo:
- As canaletas devero ser metlicas, feitas com chapa 14 MSG;
- As tampas devero ser parafusadas;
- As canaletas devero ser zincadas, com 15 micro metro de espessura;
- As canaletas tero as medidas: Altura de 40 mm e Largura de 50 mm;
- No mdulo de medio do cubculo em mdia tenso, o fabricante dever incluir
terminais, fiao, barramentos, suportes, isoladores, etc., necessrios para a
instalao dos elementos de medio da concessionria de energia local;
- Tampas de alvio de presso: Os cubculos em mdia tenso ao tempo devero
ter tampas de alvio de presso em chapa de ao 14 MSG, com dobradias e
fechos tipo trinco com presso, grau de proteo IP 55, instalados conforme
abaixo:
a) rea frontal, prximo ao telhado: 02 tampas em cada mdulo;
b) rea posterior, prximo ao telhado: 02 tampas em cada mdulo.
- As especificaes bsicas acima, so para cubculos de mdia tenso classe 15
kV. Para a fabricao de cubculos em tenses superiores, devero ser seguidos
os mesmos mtodos de construo do cubculo de 15 kV, porm, com as
medidas compatveis com a classe de isolamento do referido cubculo,
obedecendo s normas da concessionria de energia local e da ABNT;
- Interligao de barramentos entre mdulos: Na interligao dos barramentos
entre mdulos de cubculo de mdia tenso, dever ser utilizado passa muro ou
bucha de passagem em resina de epxi, para suporte dos barramentos.
LIGAO DOS PRA-RAIOS: A ligao dos pra-raios aos barramentos nos
cubculos, dever ser feita com cordoalha flexvel de cobre estanhado.
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5
PROJETO CONFORME CONSTRUDO
O fabricante/contratada dever fornecer para a Sanepar por ocasio da

inspeo, 01 (uma) via completa do projeto conforme construdo, mais 01 (uma)
cpia do projeto analisado e aprovado. Aps a inspeo dever fornecer, 04 (quatro)
vias completas do projeto conforme construdo em pasta com papel timbrado do
fabricante ou encadernadas, exceto lista de plaquetas. Dever ser colocado no porta
documentos do quadro e ou cubculo 01 (uma) via completa do projeto conforme
construdo, exceto lista de plaquetas, acondicionadas em saco plstico. Fornecer 01
(uma) cpia em meio digital (CD) com os arquivos conforme construdo, os quais
devero ser com extenso que possibilitem alteraes (dwg, xls, doc).
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6
INSPEO
A Sanepar inspecionar todos os servios contratados na fbrica da

montadora, atravs de inspetores devidamente credenciados, podendo sustar estes
servios sempre que julgar necessrio.
6.1 PROCEDIMENTOS
Os procedimentos a serem cumpridos aps a montagem eletromecnica dos
quadros de comando e cubculos sero conforme a seguir:
O fabricante dever executar uma pr-inspeo de montagem e testes de
funcionamento visando a confiabilidade do funcionamento do equipamento a ser
inspecionado em relao ao projeto.
Comunicar a Sanepar, com antecedncia mnima de 10 dias, via FAX ou email, a data, horrio, relao de equipamentos que estaro prontos para inspeo e
o nome da localidade a que pertencem tais equipamentos.
Na data informada, a Sanepar far a inspeo utilizando-se do "Relatrio de
Inspeo de Equipamentos Eltricos" Anexo 65. A liberao do equipamento, se de
acordo, far atravs do "Termo de Inspeo e Liberao para Embarque" Anexo 67.
As despesas decorrentes da primeira inspeo, tais como: transporte,
deslocamentos, hospedagem, alimentao, etc, sero de responsabilidade da
Sanepar.
O tempo necessrio para inspeo dos equipamentos dever ser diludo no
prazo de entrega previsto para o equipamento.
6.2 OBRIGAES DO FABRICANTE

Compete ao fabricante facilitar, sob todos os aspectos, os trabalhos da
inspeo, dispondo de um local apropriado em seu estabelecimento, para correta
inspeo dos quadros de comandos e cubculos, bem como dispor de um
funcionrio habilitado para acompanhar os inspetores da Sanepar.
Nas inspees ser exigido que os materiais instalados nos quadros de
comando e cubculos obedeam rigorosamente s especificaes tcnicas
constantes na proposta do fabricante e nos projetos eletromecnicos anteriormente
aprovados.
Para a realizao da inspeo e ensaios eltricos, nos quadros de comando
de Baixa Tenso sero exigidos do fornecedor, em sua fbrica, os equipamentos e
aparelhos abaixo relacionados:
a) Medidor de espessura da camada, para medio de espessura de tinta e camada
de zinco;
b) Variador contnuo de corrente at 500 A, para testes de carga nos sistemas de
medio e proteo;
c) Oscilocpio;
d) Abafador de rudo;
e) Mesa de trabalho e cadeira;
f) Fonte de corrente de 4 - 20 mA e fonte de tenso de 0 - 24 Vdc;
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g) Megmetro para medir resistncia de isolamento dos componentes terra e
entre fases;
h) Multmetro para testes de continuidade;
i) Alicate volt-amperimtrico para testes com tenso e corrente;
j) Transformador trifsico, 3kVA, com tenses secundrias de 440/254V, 380/220V,
220/127V, para a realizao dos testes eltricos, nos quadros de comando;
k) Equipamento para teste de tenso aplicada em BT;
Para a realizao da inspeo e ensaios eltricos, nos cubculos de mdia
tenso, sero exigidos do fornecedor, na fbrica, os equipamentos e aparelhos
abaixo relacionados:
a) Medidor de espessura de camadas, para medio da espessura de tinta e
camada de zinco.
b) Variador contnuo de corrente at 500 A para testes de carga nos sistemas de
medio e proteo.
c) Megmetro para medir resistncia de isolamento dos componentes terra e
entre fases.
d) Multmetro para testes de continuidade.
e) Alicate volt-amperimtrico para testes com tenso e corrente.
f) Equipamento para ensaio de tenso aplicada, conforme nvel de tenso a seguir:
CLASSE DE TENSO APLICADA 1 MINUTO
7,2 kV..............................................
15 kV...............................................
24 kV..................
36 kV..................
20 kV
34 kV
50 kV
70 kV
Os equipamentos para testes podero ser de propriedade do fabricante ou

podero ser alugados de terceiros, de maneira a atender as exigncias da Sanepar.
A no observncia das exigncias referenciadas implicar na suspenso do
cadastro tcnico junto a Sanepar.
6.3 ROTINA PARA INSPEO

Quando da inspeo de quadros de comando em baixa tenso dever ser
seguida a seguinte seqncia de atividades de rotina para a inspeo e utilizando-se
do "Relatrio de Inspeo de Equipamentos Eltricos" Anexo 65.
a)
b)
c)
d)
e)
Identificao do quadro;
Dimenses Mecnicas;
Testes mecnicos (fechamento das portas, presso dos fechos, etc. );
Pintura - Para a inspeo da pintura, o fabricante dever dispor de medidor de
espessura de camadas, calibrado, estando tambm esta pintura sujeita a testes
de aderncia, conforme norma da ABNT;
Plaquetas de Identificao;
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MPOEA
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)
r)
s)
t)
u)
v)
w)
x)
y)
z)
aa)
bb)
cc)
dd)
ee)
ff)
gg)
hh)
ii)
jj)
kk)
ll)
mm)
nn)
oo)
pp)
qq)
rr)
Distribuio dos componentes do quadro;

Materiais;
Teste de continuidade;
Faseamento;
Ligaes dos Equipamentos de fora e cores da fiao;
Ligaes dos Equipamentos de comando e cores da fiao;
Anilhamentos;
Bitola, encordoamento e classe de isolao dos cabos;
Medidas dos barramentos e verificao da estanizao eletroltica;
Fixao dos equipamentos;
Verificao das conexes;
Ajustes de disjuntores e Rels;
Regulagem das seccionadoras e das chaves "fim de curso";
Ensaio de operao, extrao, insero e intertravamentos de disjuntores e
contatores;
Funcionamento dos equipamentos de Medio, Proteo e Superviso;
Parametrizao dos equipamentos (CP, ZLIO, conversores de frequncia,
soft-starter, Conversores de vazo, etc);
Verificao da operao e conformidade do esquema funcional;
Testes eltricos com o quadro energizado;
Tenso aplicada e de descargas parciais;
Ensaio da resistncia de Isolamento;
Verificao das chaves seletoras de comando;
Verificao das condies de comando manual e do automtico;
Verificao dos voltmetros, ampermetros, hormetros e instrumentao;
Verificao da atuao das protees e ajustes finais;
Verificao dos fusveis, bimetlicos e dos disjuntores;
Conformidade com os desenhos aprovados e execuo do "conforme
construdo";
Simulao de defeitos;
Aplicao de corrente nos TC (no primrio);
Testes com os rels de sobrecarga. Em fbrica a Sanepar exigir o
levantamento da curva caracterstica dos bimetlicos. O levantamento da curva
caracterstica ser feito aplicando-se corrente aos rels e cronometrado o
tempo de atuao. Para tanto sero levantados 4 pontos da curva, isto , para
1,5, 2, 3 e 4 vezes a corrente de ajuste. O rel que no atender a curva do
fabricante ser recusado pela Sanepar;
Testes do SOFTWARE implantado;
Testes de automatismo com Rdio, etc;
Verificao da documentao (projeto, manuais, catlogos etc);
Peas reservas ou sobressalentes;
Atuao do NO-BREAK (forma de onda, tempo de operao com carga
nominal, nvel de harmnicas, etc);
Empacotamento e fixao dos chumbadores no interior do quadro.
Lista de Materiais;
Lista de Plaquetas;
Desenhos construtivos encadernados e cpia em mdia CD;
Embalagem para transporte conforme anexo 68.
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6.4 REINSPEO
Caso o equipamento em teste no seja aprovado e havendo necessidade de
REINSPEO todos os custos desta reinspeo sero por
conta do
fabricante/contratada, tais como: transporte, deslocamentos, hospedagem,
alimentao, etc.
6.5 TERMO DE LIBERAO PARA EMBARQUE

Aps a concluso dos testes e com o painel considerado aprovado, ser
emitido o termo de Liberao e Embarque Anexo 67. Sem este documento a
Contratada no poder instalar o quadro em campo.
O fabricante arcar com todos os custos adicionais advindos da substituio
de materiais ou servios refeitos, que no estejam em condies de serem aceitos
no perodo da inspeo.
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MPOEA
7
EMBALAGEM E TRANSPORTE
7.1 EMBALAGEM
Os quadros de comando devero ser envolvidos primeiramente em plstico
polibolhas e depois de acondicionados em engradados de madeira.
Os mdulos dos quadros de comando e cubculos seccionados, devero ser
embalados, como segue:
a) Em plstico polibolhas;
b) Em plstico tipo lona leve, cor preta;
c) Engradado de madeira.
7.1.1 Engradado de Madeira
a) Para a confeco dos engradados, dever ser atendido ao padro construtivo do
Anexo 68 deste volume;
b) Utilizar somente madeira de reflorestamento legal, principalmente as espcies
de rpido crescimento;
c) A menor ripa do engradado dever ter 3'' de largura x 3/4'' de espessura;
d) A armao do engradado dever ser feita com ripa, para maior rigidez da
embalagem, com espaamento de 800mm em 800mm;
e) A base do engradado dever ter capacidade suficiente para sustentar o peso do
equipamento;
f) O quadro de comando e mdulo de cubculo dever ser fixado na base e no teto
do engradado. O restante do equipamento dever ficar afastado da madeira no
mnimo 50mm;
g) O equipamento dever estar afastado da madeira de no mnimo 50 mm;
h) Os equipamentos que apresentarem protuberncias perfurantes, devero dispor
necessariamente de invlucros protetores especiais nessas partes;
i) Disjuntores, fusveis de mdia tenso, no-breaks e outros componentes
especiais devero ser embalados e transportados separadamente. Na inspeo
a Sanepar ir indicar os componentes que devero ser embalados e
transportados separadamente;
j) Toda embalagem dever possuir uma identificao, em cinco faces externas,
com letras e nmeros medindo 50 mm de altura, contendo:
SANEPAR
CIDADE:
REA: ( EEB01 , POO 1 , ETA , etc. )
FABRICANTE:
PESO:
h) A embalagem fica sujeita inspeo da Sanepar;
i) Os quadros de comando e cubculos embalados em desacordo com estas
especificaes, no sero recebidos para descarga nas dependncias da
Sanepar.
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7.2 TRANSPORTE
Se durante o transporte, carga e descarga os equipamentos sofrerem avaria
mecnica e ou eltrica, os quadros e mdulos de cubculos sero de
responsabilidade da contratada que ter a responsabilidade pelos eventuais
consertos e reparos, sem nus para a Sanepar. Assim, o fabricante dever fazer
seguro contra acidentes dos equipamentos transportados.
Aps a montagem e acoplamento dos equipamentos sobre a base, a
Sanepar far nova inspeo e testes necessrios, para verificar se foram mantidas
as mesmas condies tcnicas verificadas na inspeo de fbrica.
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8
GARANTIA
8.1 ASSISTNCIA TCNICA

Dever ser prestada assistncia tcnica obra, durante a inspeo em
fbrica e no START-UP do sistema, assistindo com ferramental, materiais de uso em
painis (anilhas, terminais, fiao, bornes, plaquetas, calhas e canaletas, etc.) e
pessoal tcnico qualificado, para parametrizao de equipamentos, at a concluso
final dos servios e do start-up.
8.2 PRAZO
O prazo mnimo de garantia dever ser de 12 meses, contados da data de
incio de operao ou de 24 meses contados a partir da data da liberao para
embarque, para todos os componentes, prevalecendo o evento que primeiro ocorrer,
conforme Anexo 03.
8.3 GARANTIA DA PINTURA

Em relao pintura do quadro e ou cubculo a garantia ser de 60 meses
(05 anos) contados a partir da liberao para embarque.
8.4 GARANTIA DE COMPONENTES

Aps a entrega definitiva da obra os fusveis e as lmpadas no estaro
sujeitos a garantia. Durante os testes e Start-Up do sistema todo e qualquer material
queimado, danificado ou fora de conformidade dever ser reposto pela contratada,
sem nus para a Sanepar.
8.5 SUBSTITUIO DE COMPONENTES

A substituio de componentes sujeitos a garantia ser feita como segue:
a) Quando a Sanepar tiver condies de fazer a substituio do componente do
quadro de comando e cubculo, ser solicitada ao fabricante a entrega deste, que
aps a sua substituio receber o defeituoso.
b) Quando no for possvel a substituio pela Sanepar, do componente defeituoso,
caber ao fabricante do quadro de comando e cubculo, de imediato, a troca ou
reparo do mesmo no prprio local de instalao.
EMISSO: 12/1982
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c) O pagamento das despesas decorrentes de seguro, embalagem, transporte,
alimentao e de hospedagem ficaro condicionadas a anlise do motivo do
defeito deste componente. Se constatado erro na montagem ou defeito de
fabricao, a responsabilidade ser do fabricante do quadro de comando, e as
despesas no sero ressarcidas pela Sanepar.
d) Quando houver deteriorao na pintura, durante o perodo de garantia, o
fabricante dever proceder o reparo da mesma no local em que estiver instalado
o equipamento de comando e cubculo, sem quaisquer nus para a Sanepar.
EMISSO: 12/1982
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VOLUME III
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ANEXOS
9.1 ANEXO 01 DECLARAO DE CONCORDNCIA

9.2 ANEXO 02 RELAO ORIENTATIVA DE MARCAS DE MATERIAIS
9.3 ANEXO 03 TERMO DE GARANTIA DE FABRICAO
9.4 ANEXO 04 NOTAS DO PROJETO ELETROMECNICO
9.5 ANEXO 05 DESENHOS E DETALHES PADRO
PADRO 1A Barras de Aterramento
PADRO 1B Fixao dos Bornes de Comando
PADRO 1C Quadro de Comando ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 1D Quadro de Comando ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 1E Quadro de Comando Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 2A Quadro de Comando Modular ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 2B Quadro de Comando Modular ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 2C Quadro de Comando Modular ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 2D Quadro de Comando Modular ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 3A Quadro de Comando Modular Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 3B Quadro de Comando Modular Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 3D Quadro de Comando Modular Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 4A Quadro de Comando Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 4B Quadro de Comando Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 4C Quadro de Comando Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 4D Quadro de Automao Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 4E Quadro de Automao ao Tempo Remota de Vazo Sobrepor
PADRO 5A Quadro de Comando Ao Tempo Sobrepor
PADRO 5B Quadro de Rdio Receptor e Transmissor ao Tempo Sobrepor
PADRO 5C Quadro de Rdio Receptor e Transmissor Abrigado Sobrepor
PADRO 5D Quadro de Medidor de Vazo Abrigado Sobrepor
PADRO 5E Quadro de Distribuio Geral sem DPS Abrigado Sobrepor
PADRO 5F Quadro de Distribuio Geral com DPS Abrigado Sobrepor
PADRO 5G Quadro de Distribuio de Luz Abrigado Sobrepor
PADRO 6G Quadro de Distribuio de Iluminao/Tomadas Abrigado Sobrepor
PADRO 7A Cubculo Classe 7,5kV Isolamento a Ar Abrigado
PADRO 7B Cubculo Classe 7,5kV Isolamento a Ar Abrigado
PADRO 8A Cubculo Classe 15kV Isolamento a Ar ao Tempo
PADRO 8B Cubculo Classe 15kV Isolamento a Ar ao Tempo
PADRO 9A Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9B Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9C Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9D Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9E Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9F Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9G Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 10A - Detalhe de Fixao de No-break em QDLF
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VOLUME III
PGINA: 65/69
MPOEA
9.6 ANEXO 06 CARIMBOS MODELO FORMATOS A0, A1, A2, A3 E A4
9.7 ANEXO 07 SIMBOLOGIA E ANILHAMENTO
9.8 ANEXO 08 LISTA DE MATERIAIS QUADRO DE COMANDO
9.9 ANEXO 09 LISTA DE PLAQUETAS
9.10 ANEXO 10 UNIFILAR DISJUNTORES DE BT
9.11 ANEXO 11 UNIFILAR FUSVEIS TDZ E NH
9.12 ANEXO 12 UNIFILAR ILUMINAO, VENTILAO E TOMADAS EM Q.
DE COMANDO
9.13 ANEXO 13 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO BOOSTER
9.14 ANEXO 14 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO 5
MDULOS
9.15 ANEXO 15 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO
CUBCULO 15KV
9.16 ANEXO 16 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO
CUBCULO 7,5KV
9.17 ANEXO 17 UNIFILAR CONJUNTO VOLTMETRO CUBCULO 7,5KV
9.18 ANEXO 18 MULTIFILAR ILUMINAO E VENTILAO BOOSTER
9.19 ANEXO 19 MULTIFILAR CONJUNTO TOMADA, ILUMINAO E
VENTILAO
9.20 ANEXO 20 MULTIFILAR AMPERMETRO E VOLTMETRO
9.21 ANEXO 21 UNIFILAR PARTIDA DIRETA SEM MEDIO
9.22 ANEXO 22 UNIFILAR PARTIDA DIRETA COM MEDIO
9.23 ANEXO 23 UNIFILAR PARTIDA DIRETA COM CAPACITOR
9.24 ANEXO 24
CAPACITOR
UNIFILAR
PARTIDA
ESTRELA-TRINGULO
COM
9.25 ANEXO 25 UNIFILAR PARTIDA COMPENSADA COM CAPACITOR

9.26 ANEXO 26 UNIFILAR PARTIDA SUAVE
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VOLUME III
PGINA: 66/69
MPOEA
9.27 ANEXO 27 UNIFILAR PARTIDA CONVERSOR DE FREQUNCIA
9.28 ANEXO 28 MULTIFILAR PARTIDA DIRETA
9.29 ANEXO 29 MULTIFILAR PARTIDA ESTRELA-TRINGULO
9.30 ANEXO 30 MULTIFILAR PARTIDA COMPENSADA
9.31 ANEXO 31 MULTIFILAR PARTIDA SUAVE
9.32 ANEXO 32 MULTIFILAR PARTIDA CONVERSOR DE FREQUNCIA
9.33 ANEXO 33 MULTIFILAR DE QDLF
9.34 ANEXO 34 LIGAO ESTRELA CONTATOR K3
9.35 ANEXO 35 FUNCIONAL PARTIDA DIRETA COM AUTOMATISMO
9.36 ANEXO 36 FUNCIONAL NVEL MXIMO COM REL DE NVEL E LP
9.37 ANEXO 37 FUNCIONAL AUTOMATISMO COM LP E REL RLP
9.38 ANEXO 38 FUNCIONAL AUTOMATISMO NVEL MXIMO REL DE
NVEL
9.39 ANEXO 39 FUNCIONAL AUTOMATISMO NVEL MXIMO CHAVE BIA
9.40 ANEXO 40 FUNCIONAL NVEL MXIMO REL DE MANMETRO
9.41 ANEXO 41 FUNCIONAL FALTA DE ESCORVA MANMETRO
9.42 ANEXO 42 FUNCIONAL PROTEO TERMOSTATO E VAZ. LEO
9.43 ANEXO 43 FUNCIONAL PROTEO NVEL MNIMO E SOBRECARGA
9.44 ANEXO 44 FUNCIONAL PROTEO NVEL MNIMO SEM SINALIZ.
SOBRECARGA
9.45 ANEXO 45 FUNCIONAL PARTIDA DIRETA SEM AUTOMATISMO
9.46 ANEXO 46 FUNCIONAL UMA PARTIDA AUTOMATISMO COM CP
9.47 ANEXO 47 FUNCIONAL PARTIDA ESTRELA-TRINGULO SAA
9.48 ANEXO 48 FUNCIONAL PARTIDA ESTRELA-TRINGULO SES
9.49 ANEXO 49 FUNCIONAL PARTIDA COMPENSADA POO
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VOLUME III
PGINA: 67/69
MPOEA
9.50 ANEXO 50 FUNCIONAL PARTIDA COMPENSADA
9.51 ANEXO 51 FUNCIONAL CONVERSOR DE FREQUNCIA E REDE
PROFIBUS
9.52 ANEXO 52 FUNCIONAL PARTIDA SUAVE
9.53 ANEXO 53 FUNCIONAL DISPOSITIVO DE BLOQUEIO OPERACIONAL
9.54 ANEXO 54 FUNCIONAL CORES DE CABO DE COMANDO EM 24VDC
9.55 ANEXO 55 FUNCIONAL CORES DE CABO DE COMANDO EM 12VDC
9.56 ANEXO 56 FUNCIONAL/MULTIFILAR PARTIDA DIRETA DOSADORAS
9.57 ANEXO 57 FUNCIONAL COMPRESSOR PARTIDA DIRETA COM
PRESSOSTATO
9.58 ANEXO 58 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO ELETROMAGNTICO
9.59 ANEXO 59 FUNCIONAL UNIDADE DE CONTROLE DE PROTEO UCP
FLYGT
9.60 ANEXO 60 FUNCIONAL UNIDADE DE CONTROLE DE PROTEO UCP
ABS
9.61 ANEXO 61 FUNCIONAL SENSOR DE NVEL ULTRASSNICO 24VCC
9.62 ANEXO 62 FUNCIONAL SENSOR DE PRESSO 24VCC COM CP
9.63 ANEXO 63 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO CANAL ABERTO COM
FONTE
9.64 ANEXO 64 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO CANAL ABERTO COM CP
9.65 ANEXO 65 RELATRIO DE INSPEO DE EQUIPAMENTOS ELTRICOS
9.66 ANEXO 66 ESPECIFICAO DE COMPONENTES DE PARTIDAS
9.67 ANEXO 67 TERMO DE INSPEO E LIBERAO PARA EMBARQUE MATERIAL E EQUIPAMENTO
9.68 ANEXO 68 ENGRADADO DE MADEIRA - EMBALAGEM
9.69 ANEXO 69 CAPA PARA PROJETO ELETROMECNICO
9.70 ANEXO 70 NDICE PARA CAPA DE PROJETO ELETROMECNICO
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VOLUME III
PGINA: 68/69
MPOEA
9.71 ANEXO 71 NOTAO E SIMBOLOGIA DE CAPA DE PROJETO
ELETROMECNICO
9.72 ANEXO 72 PLACA DE GARANTIA MODELO
9.73 ANEXO 73 TABELA ANSI FUNES
9.74 ANEXO 74 PLACA DE ADVERTNCIA
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VOLUME III
PGINA: 69/69
MPOEA
ANEXO 01
DECLARAO DE CONCORDNCIA
SANEPAR - COMPANHIA DE SANEAMENTO DO PARAN.

CURITIBA - PR.
REF: CONVITE N.....
Vimos por meio desta, declarar que estamos inteiramente de acordo

com os termos constantes do edital referente licitao em epgrafe,
enfatizando que nossa proposta est conforme o projeto....(relacionar o
nmero do projeto, nmero das pranchas e listas de materiais).
Atenciosamente,
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VOLUME III
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MPOEA
ANEXO 02
RELAO ORIENTATIVA DE MARCAS DE MATERIAIS PARA APLICAO EM
QUADROS DE COMANDO DE BAIXA TENSO E CUBCULOS EM MDIA
TENSO
A especificao dos materiais e equipamentos componentes do projeto de um
quadro ou cubculo dever conter, alm das suas caractersticas tcnicas, a
indicao da referncia/equivalncia comercial, seguida da expresso ou similar.
A proponente dever obter na USMA, a relao dos equipamentos e ou materiais
homologados junto Sanepar e, no caso de se propor um material similar, a
proponente dever providenciar a sua anlise tcnica e a aprovao na respectiva
unidade de servio contratante.
Abaixo segue relao apresentando referncia de 3 (trs) marcas para cada
material.
1. Acoplador a rel: Siemens; Schneider Eletric; Weg; Phoenix Contact
2. Acopladores Galvnicos: Conexel; Phoenix Contact
3. Anilha: Hellermann
4. Antena tipo YAGI ou OHMNI: ARS; Aqurio; Phoenix Contact
5. Autotrafo com sensor de temperatura: Waltec
6. Bornes a rel: Phoenix Contact; Conexel; MURR.
7. Bornes conectores de comando e Fora: Conexel; Siemens; Wago; Phoenix
Contact
8. Botoeiras e Sinalizadores: Schneider Eletric; Blindex; ACE SCHMERSAL.
9. Cabo blindado para instrumentao: Pirelli; Furukawa; KMP
10.
Cabo de comando: Pirelli; Ficap; Furukawa
11.
Cabo de Fora: Pirelli; Ficap; Condugel
12.
Cabo para Antena 50 ohms: KMP
13.
Calha e canaleta de PVC: Conexel; Hellermann; SISA
14.
Capacitor de AT: Inducon; HV Vcuo; Siemens
15.
Capacitor de BT: Weg; Sanwa; Siemens; ABB
16.
Chave fim de curso: ACE SCHMERSAL; Schneider Eletric; Siemens
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REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 1/3
MPOEA
17.
Chave seccionadora em AT: Moeller; ABB; Siemens.
18.
Chave seccionadora em BT: Holec; Siemens; Semitrans
19.
Chave seletora de comando: Schneider Eletric; Blindex; Semitrans; ACE
SCHMERSAL
20.
Chaves comutadoras para Ampermetro e Voltmetro: Semitrans; Kraus
Naimer
21.
CLP de mdio porte: Siemens; Schneider Eletric; Altus
22.
CLP de pequeno porte: Siemens; Schneider Eletric; Altus
23.
Contador hora: Coel; Altronic.
24.
Contator auxiliar: Siemens; Schneider Eletric; Weg; ABB
25.
Contator de AT: Siemens; Schneider Eletric; GE
26.
Contator de fora em BT: Siemens; Schneider Eletric; Weg; ABB
27.
Controlador de Fator de Potncia: Kron; ABB
28.
Conversor de Frequncia: Siemens; Danfoss, Schneider Eletric
29.
Conversor de Sinal RS232/485: Phoenix Contact; ICPCON
30.
Discador com mensagens: Sulton
31.
Disjuntor de AT: Siemens; Schneider Eletric, ABB
32.
Disjuntor de BT: Siemens; Schneider Eletric; ABB
33.
Disjuntor motor: Siemens; Schneider Eletric; ABB
34.
Dobradia: Tasco; Taunus
35.
Fecho: Tasco; Taunus
36.
Fita Dupla Face: 3M
37.
Fonte de tenso de 220V/24 Vdc: MURR; Siemens; Phoenix Contact.
38.
Fusveis HH: Schneider Eletric; GE
39.
Fusveis TDz e NH: Siemens; Weg
40.
IHM: Schneider Eletric; Siemens; Atos
41.
Iluminao interna: Philips; OSRAM
42.
Interruptor Horrio: Schneider Eletric; Siemens; THEBEN
43.
Isolador de BT e MT: Santa Terezinha; Tasco; Lorenzetti
44.
Massa de calafetar: 3M; Pirelli
45.
Modem p/ LP dados: Phoenix Contact; Elebra; Digitel
46.
Muflas de MT: 3M; Haychem; NKT
47.
Multimedidores de energia: Schneider Eletric; Kron; ABB
48.
NoBreak: NHS; EASA; Siemens; Ragtech
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 2/3
MPOEA
49.
Pra Raios de AT: 3M; Balestro; Hitachi
50.
Porta documento: Tasco; Unikey
51.
Protetor contra surto de tenso, para cabo da Antena: Phoenix Contact;
Murr; Etelj
52.
Protetor contra surto de tenso: Phoenix Contact; Clamper; Siemens
53.
Protetor de linha fsica: Phoenix Contact; ELEMATI
54.
Rdio para Automatismo: AZ; ETELJ
55.
Rdio/Modem para comunicao: GE MDS; Johnson
56.
Rel de Nvel: Altronic; Synchronous; Coel.
57.
Rel de sobrecarga: Siemens; Schneider Eletric; WEG; ABB
58.
Rel de tempo eletrnico: Siemens; Schneider Eletric; Coel.
59.
Rel de tempo pneumtico: Siemens; Schneider Eletric; WEG; ABB
60.
Rel Falta de fase: Synchronous; Siemens; Altronic
61.
Rel fotoeltrico: Ilumatic
62.
Rels de proteo de motores de AT: Siemens; GE; ASEA
63.
Rels de proteo de motores de BT: Siemens; Schneider Eletric; ABB
64.
Rels de proteo de transformadores de fora: Schneider Eletric; Siemens;
Ormazabal
65.
Sensor de nvel ultrassnico: Siemens; Sense; Microsonic
66.
Sensor de presso:Yokokawa; Smar; IFM
67.
Sensor Indutivo: Siemens; Schneider Eletric; Sense
68.
Soft-starter: Siemens; Schneider Eletric; Danfoss
69.
TC e TP em BT: Waltec; Siemens; Kron
70.
TC medio e proteo em MT: Balteau; Siemens
71.
Tinta: Sumar; Renner; International
72.
Tomadas: Primer; Pial; Phoenix Contact
73.
TP medio e proteo em MT: Balteau; Siemens
74.
Transdutor de corrente e tenso: ABB; Phoenix Contact; Kron
75.
Transformador de fora a seco em epxi a vcuo: Tusa; WALTEC;
BALTEAU;
76.
Transformador para comando: Waltec; Siemens
77.
Veneziana: Tasco; Taunus
78.
Ventilador: Ventisilva; Qualitas, Nework
79.
Voltmetro e Ampermetro: KRON; Siemens; ABB
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 3/3
MPOEA
ANEXO 03
TERMO DE GARANTIA DE FABRICAO

(MODELO)
Sistema:
Unidade:
Equipamento/Projeto:
O.S./Contrato:
Nossa empresa assume total garantia no que se refere reparao e/ou
substituio dos materiais aplicados no equipamento referenciado, pelo prazo de 12
(doze) meses a partir do incio de operao ou 24 (vinte e quatro) meses contados
da data de entrega, prevalecendo o evento que primeiro ocorrer, e 60 (sessenta)
meses para pintura contados da data de entrega, contra quaisquer defeitos de
fabricao, devidamente constatados e comprovados, no incluindo danos
ocasionados por transporte da SANEPAR at o local da instalao.
A substituio sem nus para a SANEPAR dos equipamentos e ou reparos
de pintura sero feitos no local onde esteja instalado o quadro ou cubculo,
observando-se o dispositivo no pargrafo anterior e considerando-se ainda, o
constante do item GARANTIA deste manual.
Local e data
Assinatura carimbo
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 1/1
MPOEA
ANEXO 04
NOTA:
QUADRO DE COMANDO DEVER SER FABRICADO ATRAVS DE EMPRESAS
HOMOLOGADAS, E DE ACORDO COM O MPOEA MANUAL DE PROJETOS E
OBRAS ELTRICAS E DE AUTOMAO - VOLUME III PROJETO E
FABRICAO DE QUADROS DE COMANDO EM BAIXA TENSO E CUBCULOS
EM MDIA TENSO, REVISO JUNHO/2011.
CARACTERSTICAS:
TENSO DE SERVIO: Indicar
TIPO DE INSTALAO: Indicar
CLASSE DE ISOLAMENTO: Indicar
TIPO E ESPESSURA DA CHAPA DA CAIXA: Indicar
MEDIDAS: Indicar ALTURA mm LARGURA mm PROFUNDIDADE mm
OS BARRAMENTOS DE COBRE DEVERO TER ESTANIZAO ELETROLTICA,
PROTEGIDOS COM ISOLANTE TERMOCONTRTIL E IDENTIFICADOS COM FITAS
COLORIDAS. FASE R: AMARELA; FASE S: BRANCA ; FASE T: VERMELHA
OS BARRAMENTOS DAS FASES DEVERO SER PROTEGIDOS POR PLACA DE
POLICARBONATO TRANSPARENTE 4mm DE ESPESSURA PARA ATENDER A NORMA
NR10
TODOS OS DISJUNTORES DEVERO TER DISPOSITIVO DE TRAVAMENTO COM
CADEADO PARA ATENDER A NORMA NR10
TODOS OS COMPONENTES COM SISTEMA DE FIXAO EM TRILHO DEVERO SER
INSTALADOS EM TRILHO DE ALUMNIO PADRO DIN ADEQUADO AOS
COMPONENTES
AS CANALETAS PLSTICAS DEVERO SER DE PVC RGIDO AUTO-EXTINGUVEL
(UL94-V0), DE PLSTICO NO RECICLADO, COR CINZA, TEMPERATURA DE
TRABALHO DE 20C A +50C
APRESENTAR PROJETO ELETROMECNICO DO QUADRO CONTENDO: DIAGRAMAS
UNIFILAR, MULTIFILAR, FUNCIONAL, DESENHO MECNICO, LISTA DE MATERIAIS E
LISTA DE PLAQUETAS PARA APROVAO DA SANEPAR
SOLICITAR INSPEO DE MONTAGEM, TESTES FUNCIONAIS E OPERAO PARA
SANEPAR
DEMAIS CARACTERSTICAS CONFORME ANEXOS E OU RELAO DE MATERIAIS.
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 1/1
PV1
TC1S
SLA1, SR1
PA1
KC1
C1
SFC1
E-VENT1
E-IL1
XTM1, XTM2
XTM3
SCC1
H2, H4, H5
H1
H3
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
EQUIPAMENTO: QDLF-01
PATRIMNIO: 111111
SINALEIRO S7L/13 125Vca + LR 220/125Vca-10mA/LED + ESTRUTURA TIPO VP222 (VERMELHO)
SINALEIRO S7L/14 125Vca + LR 220/125Vca-10mA/LED + ESTRUTURA TIPO VP222 (AMARELO)
SECCIONADORA, TIPO 3NP42 70, 250A, COM FUSVEL NH CORRENTE NOMINAL 200A, T01
DISJUNTOR 1 PLO, CORRENTE NOMINAL 6A, CURVA C, 18KA 220/127V, TIPO 5SX2 1067
DISJUNTOR 2 PLOS, CORRENTE NOMINAL 16A, CURVA C, 18KA 220/127V, TIPO 5SX2 2167
DISJUNTOR 3 PLOS, CORRENTE NOMINAL 16A, CURVA C, 18KA 220/127V, TIPO 5SX2 3167
DISJUNTOR 3 PLOS, CORRENTE NOMINAL 63A, 65KA 220/240V, TIPO 3VF22-13-0FN41
COMUTADOR MANUAL PARA VOLTMETRO TIPO V3/16E
VOLTMETRO SISTEMA FERRO MVEL, DIMENSES 96X96 mm, ESCALA 0 300V, CDIGO
M90111300
TRANSFORMADOR DE CORRENTE, TIPO 4NF02 22 - 2JE20 RELAO 200 / 5A
BOTO DE COMANDO TIPO BP2/01 + BLOCO E-111 (PRETO)
AMPERMETRO SISTEMA FERRO MVEL, DIMENSES 96 X 96 mm, ESCALA 200/400/5A
CONTATOR TRIPOLAR Ie AC3 80A, BOBINA 220V 60HZ, TIPO 3RT10 45-1AN10
CAPACITOR TRIFSICO 12,5KVAR, 220V 60HZ, MODELO MT125-220 + CAIXA MTC6
CHAVE FIM DE CURSO EM TERMOPLASTICO, 4A/230VCA, IP 67, 500V, TIPO ZV1H 236 11Zp
MICROVENTILADOR TIPO E-11, 115-230V, 60HZ
CONJUNTO DE ILUMINAO INTERNA, COMPOSTO DE REATOR ELETRNICO 220V, 60HZ,
SOQUETES, PRESILHAS E LMPADA FLUORESCENTE 15W
TOMADA 2P + T PADRO BRASILEIRO, 20A 125/250V, CDIGO 0543 33
TOMADA 3P, 20A,125/250V, CDIGO 543 21 COM PLUG CDIGO 543 41
COMUTADOR DE COMANDO TIPO KKP2/01 ( 2 x 60 ) + BLOCO E-120
SINALEIRO S7L/15 125Vca + LR 220/125Vca-10mA/LED + ESTRUTURA TIPO VP222 (VERDE)
ESPECIFICAO
UNIDADE: EEB02
FABRICANTE: SANEPAR
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
KN1
REL DE NVEL, ALIMENTAO 220V 60HZ, TIPO RNS (NVEL INFERIOR)
KA1, KA2, KA3, KA4, KA5 CONTATOR AUXILIAR 3NA + 1NF, Ie 6A, BOBINA 220V 60HZ, TIPO 3RH11 31 - 1AN10
SD1
BOTO DE COMANDO TIPO BP2/03 + BLOCO E-111 (VERMELHO)
QCC1
QV, Q1B, Q1A, QA, QVI
Q2, Q3
Q1
QC1
SCV1
1
2
3
4
5
6
22
23
24
SMBOLO
ITEM
SISTEMA: LONDRINA
PROJETO: 705/07
ARQUIVO N:
LISTA DE MATERIAIS
COMPANHIA DE SANEAMENTO DO PARAN - SANEPAR
SYNCHRONOUS
SIEMENS
ACE SCHMERSAL
ACE SCHMERSAL
ACE SCHMERSAL
Pgina: 1 de 1
1
5
1
2
1
1
3
PHILIPS
PIAL
PIAL
ACE
ACE
1
2
1
1
1
1
1
1
12
2
1
1
1
QT
SIEMENS
ACE SCHMERSAL
ABB
SIEMENS
SIEMENS
ACE SCHMERSAL
VENTISILVA
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SIEMENS
SEMITRANS
REF. / SIMILAR
ANEXO 08
30 X 80
15 x 50
15 x 50
15 x 50
15 x 50
10 x 18
10 x 18
10 x 18
10 x 18
10 x 18
60 x 120
10
11
EMISSO: 12/1982
TAMANHO (mm)
ITEM
KA3
Q1B
QVI
QV
PIH
RESET FALHA
FALHA
ILUMINAO
TRATAMENTO
LONDRINA
1 LINHA
NOME/TELEFONE
FABRICANTE:
REVISO: 06/2011
MS/ANO (5 ANOS)
MESES APS INCIO DE OPERAO
MS/ANO (2 ANOS) OU 12
GARANTIA
SOFT STARTER
SOFT STARTER
CASA DE TRATAMENTO
LIGADO
EET02
2 LINHA
UNIDADE: EET02
VOLUME III
QDLF-01
3 LINHA
EQUIPAMENTO: QDLF-01
ARQ. N.:
INTERNA
EXTERNA
PROJETO N.: 258/97
COMPANHIA DE SANEAMENTO DO PARAN - SANEPAR
PINTURA:
COMPONENTES:
SIST./MUN.: SAA/CRUZMALTINA
LISTA DE PLAQUETAS
PLAQUETAS EM ACRLICO, FUNDO PRETO E LETRAS BRANCAS (4mm) EM BAIXO RELEVO, COM FITA DUPLA FACE
Pgina: 1 de 1
QUANT.
ANEXO 09
ANEXO 65
RELATRIO DE INSPEO
DE EQUIPAMENTOS ELTRICOS
FABRICANTE:
CONTRATADA:
SISTEMA:
LOCAL/UNIDADE DE APLICAO:
EQUIPAMENTO:
OS N:
1. CARACTERSTICAS FSICAS E MECNICAS

1.1. DIMENSES: (CONFORME DESENHO MECNICO) _______________________
) SIM
) AO INOX
1.3. DOBRADIAS/ALINHAMENTO DAS PORTAS:
) SIM
) NO
1.4. ACIONAMENTO INTERRUPTOR ILUMINAO / VENTILADORES:
) SIM
) NO
1.5. VENTILAO SUPERIOR/LATERAL/FRONTAL:
) SIM
) NO
1.6. SUPORTE SUSPENSO QUADRO:
) SIM
) NO
1.2. CHAPA: (ESPESSURA) __________
) AO CARBONO
1.7. PINTURA: (ESPESSURA MDIA) _____________MICRA
) ALUMNIO
) PVC
) ABS
) TEXTURIZADO
) NO
) GRANEADO
1.8. ANILHAS: (CONFORME DIAGRAMA MULTIFILAR E FUNCIONAL)
) SIM
) NO
1.9. BARRAMENTOS: (ESTANIZAO ELETROLTICA / ISOLANTE TERMOCONTRTIL / CORES)
) SIM
) NO
1.10. CONDUTORES: (BITOLA, CLASSE DE ISOLAO E ENCORDOAMENTO / CORES CONF. PROJETO)
) SIM
) NO
1.11. MATERIAIS: (CONFORME LISTA DE MATERIAIS)
) SIM
) NO
1.12. PLAQUETAS DE IDENTIFICAO: (ACRLICO FUNDO PRETO / LETRAS BRANCAS)

INTERNAS: (CONFORME DESENHO MECNICO)
) SIM
) NO
EXTERNAS: (CONFORME DESENHO MECNICO)
) SIM
) NO
GARANTIA: (COMPONENTES 2 ANOS, PINTURA 5 ANOS, FABRICANTE E TELEFONE)
) SIM
) NO
ESPECIAIS: (CONFORME DESENHO MECNICO)
) SIM
) NO
1.13. SELOS: (ANTES DE ENERGIZAR ESTE EQUIPAMENTO, REAPERTAR TODAS

AS CONEXES)
) SIM
) NO
1.14. DISTRIBUIO DOS COMPONENTES: (CONFORME DESENHO MECNICO)
) SIM
) NO
1.15. PORTA DOCUMENTOS TAMANHO A4: (NA PARTE INTERNA, PORTA MDULO GERAL)
) SIM
) NO
1.16. FLANGE BIPARTIDA:
) SIM
) NO
2.1. LIGAES ENTRE COMPONENTES: (CONFORME DIAGRAMA MULTIFILAR E FUNCIONAL)
) SIM
) NO
2.2. RGUA DE BORNES: (CONFORME DIAGRAMA MULTIFILAR E FUNCIONAL)
) SIM
) NO
2.3. BARRA DE ATERRAMENTO/ATERRAMENTO PORTAS/ATERRAMENTO CAPACITOR
) SIM
) NO
2.4. TABELA DE FIAO:
) SIM
) NO
2.5. SISTEMA DE COMANDO: (CONFORME DIAGRAMA FUNCIONAL)
) SIM
) NO
2.6. SISTEMA DE FORA: (CONFORME DIAGRAMA MULTIFILAR)
) SIM
) NO
2.7. INTERTRAVAMENTOS: (CONFORME DIAGRAMA MULTIFILAR E FUNCIONAL)
) SIM
) NO
) NO
2. CARACTERSTICAS ELTRICAS
2.8. TESTES:
CLASSE DE ISOLAMENTO:
KV
TENSO DE ENSAIO 1MIN.:
KV
TENSO DE OPERAO:
V
VOLTS
MEGHMETRO:
2.9. PR-REGULAGEM: RELS DE NVEL, BIMETLICO, DISJ. MOTOR, SOFT-STARTER, CONVERSOR DE

FREQUNCIA, DISJ. FORA, TEMPORIZADOR, PROGRAMADOR HORRIO
2.10.INSTRUMENTOS DE MEDIO E PROTEO TESTADOS:
( ) FALTA DE FASE
( ) HORMETRO
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
) SIM
) VOLTMETRO
) AMPERMETRO
) BIMETLICO
) DISJ. MOTOR
VOLUME III
Pgina: 1 de 2
ANEXO 65
3. AUTOMAO / INSTRUMENTAO
3.1. RELAO DE INSTRUMENTOS:
3.2. INSTRUMENTOS PARAMETRIZADOS: (CONFORME PROJETO)
) SIM
) NO
3.4. DOWNLOAD DA LGICA DO CLP:
) SIM
) NO
3.5. FUNCIONAMENTO DA LGICA: (CONFORME DIAGRAMA LGICO)
) SIM
) NO
4.2. CHUMBADORES:
) SIM
) NO
4.3. CHAVE TRIANGULAR:
) SIM
) NO
4.4. EMBALAGEM: (CONFORME MPOEA VOLUME III - ANEXO 68)
) SIM
) NO
4.5. TERMO DE GARANTIA: (CONFORME MPOEA VOLUME III - ANEXO 3)
) SIM
) NO
3.3. TESTE DE RDIO FREQNCIA:
) POTENCIA___________ W
) SINAL DE UDIO
4. CARACTERSTICAS GERAIS
4.1. DESENHOS:
( ) 1 VIA IMPRESSA PARA INSPEO
( ) 4 VIAS COMPLETAS (CONFORME CONSTRUDO)
( ) 1 VIA IMPRESSA (CONFORME CONSTRUDO) NO PORTA DOCUMENTOS
( ) 1 VIA DIGITAL EM CD
5. ALTERAES SOLICITADAS / OBSERVAES
OS EQUIPAMENTOS RELACIONADOS FORAM INSPECIONADOS E TESTADOS DE ACORDO COM O MANUAL DE PROJETOS E OBRAS
ELTRICAS E DE AUTOMAO - MPOEA VOLUME III
RESPONSVEL PELO TESTE DO FABRICANTE:
INSPETOR DA SANEPAR:
DATA
APROVADO
ASSINATURA DO RESPONSVEL DO FABRICANTE:
EMISSO: 12/1982
ASSINATURA DO INSPETOR SANEPAR:
REVISO: 06/2011
VOLUME III
) SIM
) NO
Pgina: 2 de 2
MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA DIRETA EM 220V
ESPECIFICAES MNIMAS DOS COMPONENTES
MOTOR (CV)
POTNCIA
In (A)
PROTEO
DISJUNTOR (A)
CONTATOR
In CONTATOR
SOBRECARGA
SOBRECARGA - FAIXA
1/3
1,6
2,5
MIN
9A
1/2
2,2
9A
1,6 - 2,5 A
3/4
3,0
9A
2,5 - 4 A
3,8
6,3
9A
2,5 - 4 A
1 1/2
5,0
10
9A
4 - 6,3 A
6,4
12
12 A
6,3 - 10 A
9,0
16
16 A
6,3 - 10 A
12
20
22 A
10 - 16 A
14
25
22 A
10-16A. Bomba Horizontal
15
25
32 A
10-16A. Bomba poo
17
32
32 A
12,5 - 20 A
7,5
20
32
32 A
20 - 32 A
8,2
21
32
32 A
20 - 32 A
10
27
50
38 A
20-32A. Bomba Horizontal
10
32
50
45 A
32-40A. Bomba Poo
12,5
33
63
45 A
32 - 50
15
38
63
63 A
32 - 50 A
17,5
50
90
75 A
50 - 63 A
20
51
90
75 A
50 - 63 A
22
57
90
85 A
50 - 63 A
25
63
100
110 A
63 - 90 A
30
75
125
110 A
63 - 90 A
35
95
175
140 A
90 - 120 A
40
98
175
140 A
90 - 120 A
45
121
200
170 A
120 - 150 A
50
124
200
205 A
120 - 150 A
60
146
250
205 A
120 - 180 A
65
173
250
250 A
160 - 250 A
70
175
250
250 A
160 - 250 A
75
180
250
250 A
160 - 250 A
100
250
350
300 A
200 - 320 A
125
306
400
400 A
250 - 400 A
150
360
500
475 A
250 - 400 A
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
1,6 - 2,5 A
PGINA: 1/7
MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA ESTRELA - TRINGULO - 220V
MOTOR (CV)
POTNCIA
In (A)
PROTEO
DISJUNTOR
CONTATOR
K1
K2
SOBRECARGA
K3
SOBRECARGA -
17
(A)
25
7,5
20
32
22 A
22 A
16 A
10 - 16 A
8,2
21
32
22 A
22 A
16 A
10 - 16 A
10
27
50
22 A
22 A
16 A
13 - 18 A
12,5
33
50
32 A
32 A
22 A
16 - 23 A
15
38
63
32 A
32 A
22 A
18 - 25 A
17,5
49
63
38 A
38 A
32 A
20 - 32 A
20
50
80
38 A
38 A
32 A
20 - 32 A
22
57
80
45 A
45 A
32 A
30 - 46 A
25
62
100
63 A
63 A
32 A
30 - 46 A
30
75
100
63 A
63 A
45 A
32 - 50 A
35
95
160
75 A
75 A
63 A
50 - 63 A
40
98
160
75 A
75 A
63 A
50 - 63 A
45
121
160
110 A
110 A
63 A
63 - 90 A
50
124
160
110 A
110 A
63 A
63 - 90 A
60
146
205
110 A
110 A
75 A
80 - 120 A
65
173
205
140 A
140 A
75 A
90 - 120 A
70
175
205
140 A
140 A
75 A
90 - 120 A
75
180
315
140 A
140 A
75 A
90 - 120 A
100
250
315
250 A
250 A
110 A
120 - 150 A
125
306
400
250 A
250 A
110 A
160 - 250 A
150
360
500
250 A
250 A
140 A
160 - 250 A
EMISSO: 12/1982
16 A
16 A
12 A
FAIXA
8 - 12 A
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 2/7
MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA COMPENSADA - TAPE EM 85%
ESPECIFICAES MNIMAS DOS COMPONENTES 220V
MOTOR (CV)
POTNCIA
In (A)
PROTEO
DISJUNTOR
CONTATOR
K1
K2
SOBRECARGA
SOBRECARGA -
K3
17
(A)
32
7,5
20
32
32 A
32 A
16 A
18 - 25 A
8,2
2132
32 A
32 A
32 A
16 A
20 - 32 A
10
27
40
38 A
38 A
16 A
20-32 A Bomba
10
30
45
45 A
45 A
22 A
20-32 A Bomba Poo
12,5
33
45
45 A
45 A
22 A
32 - 50 A
15
38
50
63 A
63 A
22 A
32 - 50 A
17,5
50
63
63 A
63 A
32 A
50 - 63 A
20
51
63
75 A
63 A
32 A
50 - 63 A
22
57
75
75 A
75 A
45 A
50 - 63 A
25
62
75
110 A
75 A
45 A
56 - 80 A
30
75
90
110 A
110 A
45 A
63 - 90 A
35
95
205
140 A
110 A
63 A
90 - 120 A
40
98
205
140 A
110 A
63 A
90 - 120 A
45
121
205
170 A
110 A
75 A
120 - 150 A
50
124
205
170 A
110 A
75 A
120 - 150 A
60
146
205
170 A
110 A
75 A
120 - 180 A
65
173
250
205 A
140 A
75 A
160 - 250 A
70
175
250
250 A
170 A
75 A
160 - 250 A
75
180
250
250 A
170 A
75 A
160 - 250 A
100
250
315
300 A
250 A
75 A
200 - 320 A
125
306
400
400 A
250 A
110 A
250 - 400 A
150
360
500
400 A
250 A
140 A
250 - 400 A
EMISSO: 12/1982
32 A
22 A
16 A
FAIXA
12,5 - 20 A
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 3/7
MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA TIPO SOFT STARTER
MOTOR (CV)
PROTEO
SOFT STARTER 200V
POTNCIA
In (A)
DISJUNTOR (A)
In(A) MN.
Auto By Pass.
2,2
2,2 - 3,2
2,8 A
SIM
3,5 - 5
4,0 A
SIM
3,8
4,5 - 6,3
5,0 A
SIM
5,5 - 8
6,5 A
SIM
6,4
7 - 10
8,4 A
SIM
14
14 - 20
18,0 A
SIM
7,5
20
22 - 32
26,0 A
SIM
10
27
28 - 40
35,0 A
SIM
12,5
33
36 - 45
43,0 A
SIM
15
38
45 - 63
50,0 A
SIM
17,5
50
57 - 75
65,0 A
SIM
20
51
57 - 75
65,0 A
SIM
25
63
70 - 90
82,0 A
SIM
30
75
100
98,0 A
SIM
40
98
150
128,0 A
SIM
50
124
175
160,0 A
SIM
60
146
200
190,0 A
SIM
65
173
250
225,0 A
SIM
70
175
250
228,0 A
SIM
75
180
250
235,0 A
SIM
100
250
315
325,0 A
SIM
125
306
400
400,0 A
SIM
150
360
500
470,0 A
SIM
Obs: O disjuntor est dimensionado para a corrente mnima do SOFT-STARTER. Rever a

corrente nominal do disjuntor caso haja alterao na corrente nominal do SOFT-STARTER.
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 4/7
MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA TIPO SOFT STARTER
MOTOR (CV)
PROTEO
SOFT STARTER 440V
POTNCIA
In (A)
DISJUNTOR (A)
In(A) MN.
Auto By Pass.
7,00
9 - 12,5 A
10 A
SIM
7,5
10,0
11 - 16 A
13 A
SIM
10
14,0
14 -20 A
19 A
SIM
12,5
16,5
20 - 25 A
22 A
SIM
15
19,0
22 - 32 A
25 A
SIM
17,5
24,5
28 - 40 A
32 A
SIM
20
25,0
28 - 40 A
33 A
SIM
25
31,0
36 - 45 A
41 A
SIM
30
37,5
45 - 63 A
49 A
SIM
40
49,0
57 - 75 A
64 A
SIM
50
60,0
70 - 90 A
78 A
SIM
60
73,0
80 -100 A
95 A
SIM
75
90,0
150 A
126 A
SIM
100
125,0
200 A
163 A
SIM
125
153,0
225 A
199 A
SIM
150
180,0
250 A
234 A
SIM
175
215,0
315 A
280 A
SIM
200
244,0
350 A
320 A
SM
250
300,0
400 A
390 A
SIM
300
360,0
500 A
468 A
SIM
350
430,0
600 A
560 A
SIM
400
495,0
700 A
644 A
SIM
450
550,0
800 A
715 A
SIM
500
603,0
800 A
785 A
SIM
Obs: O disjuntor est dimensionado para a corrente mnima do SOFT-STARTER. Rever a

corrente nominal do disjuntor caso haja alterao na corrente nominal do SOFT-STARTER.
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 5/7
MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA COM CONVERSOR DE FREQNCIA 220V
MOTOR (CV)
PROTEO
CONVERSOR DE FREQNCIA
POTNCIA
In (A)
DISJUNTOR (A)
In(A) MN. (VT)
1/2
2,2
2,2 - 3,2
2,80 A
3/4
3,5 - 5
4,00 A
3,8
4,5 - 6,3
5,00 A
11/2
5,5 - 8
6,50 A
6,4
7 - 10
8,40 A
14
17 - 22
19,00 A
7,5
20
22 - 32
26,00 A
10
27
28 - 40
35,00 A
12,5
33
36 - 50
43,00 A
15
38
45 - 63
50,00 A
17,5
50
57 - 75
65,00 A
20
51
57 - 75
65,00 A
25
63
70 - 90
82,00 A
30
75
80 - 100
98,00 A
40
98
150
128,0 A
50
124
175
162,0 A
60
146
225
190,0 A
65
173
250
225,0A
70
175
250
228,0A
75
180
250
235,0A
100
250
315
325,0A
125
306
400
400,0A
150
360
500
470,0A
Obs: O disjuntor est dimensionado para a corrente mnima do CONVERSOR DE

FREQNCIA. Rever a corrente nominal do disjuntor caso haja alterao na corrente
nominal do CONVERSOR DE FREQNCIA.
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 6/7
MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA COM INVERSOR DE FREQNCIA 440V
MOTOR (CV)
PROTEO
CONVERSOR DE FREQNCIA
POTNCIA
In (A)
DISJUNTOR (A)
In(A) MN. (VT)
7,00
9 - 12
10 A
7,5
10,00
11 - 16
13 A
10
14,0
14 - 20
19 A
12,5
16,5
20 - 25
22 A
15
19,0
22 - 32
25 A
17,5
24,5
28 - 40
32 A
20
25,0
28 - 40
33 A
25
31,0
36 - 45
41 A
30
37,5
40 - 50
49 A
40
49,0
57 - 75
64 A
50
60,0
70 - 90
78 A
60
73,0
80 - 100
95 A
75
90,0
150
126 A
100
125,0
175
163 A
125
153,0
225
199 A
150
180,0
250
234 A
175
215,0
300
280 A
200
244,0
350
320 A
250
300,0
400
390 A
300
360,0
500
468 A
350
430,0
600
560 A
400
495,0
700
644 A
450
550,0
800
715 A
500
603,0
800
785 A
Obs: O disjuntor est dimensionado para a corrente mnima do CONVERSOR DE

FREQNCIA. Rever a corrente nominal do disjuntor caso haja alterao na corrente
nominal do CONVERSOR DE FREQNCIA.
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 7/7
ANEXO 67
TERMO DE INSPEO / LIBERAO PARA EMBARQUE
DATA
MATERIAL E EQUIPAMENTO
27/06/2011
FORNECEDOR
OBRA
CAD N
OS N
Os MATERIAIS e/ou EQUIPAMENTOS abaixo relacionados, foram INSPECIONADOS e LIBERADOS para embarque.
QUADRO DE COMANDO CCM-01, MARCA XXXX, N X NNCV PARTIDA DIRETA, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE COMANDO QDLF-01, MARCA XXXX, N X NNCV PARTIDA DIRETA, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE COMANDO QRR-01, MARCA XXXX, TELECOMANDO 149,170MHz, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE COMANDO QMV-01, MARCA XXXX, PARA MEDIDOR DE VAZO, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE DISTRIBUIO DE FORA QDG-01, MARCA XXXX, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE DISTRIBUIO DE LUZ QDL-01, MARCA XXXX, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE CAPACITOR QDC-01, MARCA XXXX, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
SANEPAR / INSPETOR
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
Pgina: 1 de 1
MPOEA
ANEXO 74
PLACA DE ADVERTNCIA
EMISSO: 12/1982
REVISO: 06/2011
VOLUME III
PGINA: 1/1

Mpoea - Volume III

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Mpoea - Volume III

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MANUAL DE PROJETOS E OBRAS ELTRICAS

PROJETO E FABRICAO DE QUADROS DE

VOLUME I ORIENTAES E PROCEDIMENTOS PARA ELABORAO DE

NORMAS TCNICAS APLICVEIS

- American National Standards Institute

- Manual de Projetos e Obras Eltricas e de Automao Sanepar; (1)

(1) Disponvel para consulta pblica no site www.sanepar.com.br, em informaes tcnicas.

ORAMENTO PARA FORNECIMENTO DE QUADRO DE COMANDO E CUBCULO 14

2.1 APRESENTAO DO ORAMENTO ......................................................................... 14

reas No Agressivas Internas ......................................................................... 33

Chassi (Montante) ................................................................................................ 34

4.1.2 Condies necessrias para Tratamento e Pintura de Quadros de Comando em Baixa

reas Superagressivas Litoral e Esgoto ............................................................ 35

4.3 ESPESSURA E ACABAMENTO DA PINTURA............................................................ 36

PROJETO CONFORME CONSTRUDO...................................................................... 56

6.1 PROCEDIMENTOS ..................................................................................................... 57

7.1 EMBALAGEM .............................................................................................................. 61

8.1 ASSISTNCIA TCNICA............................................................................................. 63

O Manual de Projetos e Obras Eltricas e de Automao MPOEA (Volume

ORAMENTO PARA FORNECIMENTO DE QUADRO DE COMANDO E

2.1 APRESENTAO DO ORAMENTO

2.2 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

2.3 APRESENTAO DO PREO

2.4 SECCIONAMENTO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS

2.5 CUSTO DE EMBALAGEM, SEGURO E TRANSPORTE

2.6 DESCLASSIFICAO DA PROPOSTA

2.7 TERMO DE GARANTIA

2.8 ASSISTNCIA TCNICA

2.9 CONDIES GERAIS

ORIENTAES PARA EXECUO DO PROJETO ELETROMECNICO

3.1 EXECUO DO PROJETO

3.2 INTEGRAO DE PROJETOS

3.4 ANLISE E APROVAO DO PROJETO

3.4.1 Pela Sanepar

Tipo auto-sustentvel, externo e interno .................................................... 12 MSG

3.5.2 Espessura das Chapas de Alumnio de Quadros de Comando

Quadros de Comando ................................................................................... 3mm

3.7 ESPAO FSICO PARA INSTALAO

3.8 INDIVIDUALIZAO DE EQUIPAMENTOS, OPERAO E MANUTENO

3.9 VENTILADORES E ILUMINAO INTERNA

3.11 CORREO DO FATOR DE POTNCIA

3.12 PROTETOR CONTRA SURTO DE TENSO

3.13 MEDIO DE TENSO

3.14 MEDIO DE CORRENTE

3.16 SEGUNDA ETAPA

3.17 PROGRAMADOR HORRIO

3.18 CIRCUITOS DE FORA

3.19 ACIONAMENTO DE MOTORES

3.20 QUADROS DE COMANDO QUANTO APLICAO

3.21 CARACTERSTICAS GERAIS DOS ACIONAMENTOS

3.22 EQUIPAMENTOS ESPECIAIS ESPECIFICAES BSICAS

3.22.1 Transdutor Trifsico de Tenso Alternada

Aps o recebimento da Ordem de Servio "OS", o fabricante dever

4.1 QUADROS DE COMANDO EM CHAPAS DE AO CARBONO

4.1.1 Tratamento e Pintura

4.2 QUADROS DE COMANDO EM CHAPAS DE ALUMNIO

Rodap, chassi (montante) e suporte para fixao dos componentes

4.2.2 Tratamento e Pintura

4.3 ESPESSURA E ACABAMENTO DA PINTURA

4.4 VENTILAO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS

4.5 GRAU DE PROTEO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS

4.6 COMPARTIMENTO DE SENSOR DE PRESSO, CONVERSOR DO SENSOR

4.8.1 Barramentos de Quadro de Comando BT