Uso de Aceros

Aceros
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FILIA MOQUEGUA
21 / Noviembre / 2014
CONTENIDO
I.
Datos generales............................................................................................. 2
1.1 Titulo................................................................................................................................................2
USO DE ACERO...................................................................................................................................2
II.
Conceptos................................................................................................... 2
2.1 Historia Hierro..................................................................................................................................2
2.2 Historia Acero..................................................................................................................................3
2.3 Acero..............................................................................................................................................3
III.
Obtencin del acero........................................................................................ 6
IV.
Aspectos generales del acero............................................................................ 9

4.1 El acero............................................................................................................................................9
4.2 Propiedades del acero.....................................................................................................................9
4.3 Impurezas presentes en el acero..................................................................................................10
4.4 Principales Productos del Acero....................................................................................................10
V.
Ventajas y Desventajas del Acero......................................................................11

5.1 Ventajas.........................................................................................................................................11
5.2 Desventajas...................................................................................................................................11
VI. Acero en la Construccin................................................................................ 11

6.1 Acero al carbono............................................................................................................................11
6.1.1 Propiedades generales.........................................................................................................12
6.1.2 Tipos de Acero al carbono....................................................................................................13
6.4 Acero Galvanizado......................................................................................................................14
6.4.1 Corrosin...............................................................................................................................14
6.4.2 Estrategias de proteccin.....................................................................................................15
Galvanizacin.....................................................................................................................................16
6.5 Aceros inoxidables.........................................................................................................................17
VII. Aplicacin de los aceros................................................................................. 20
VIII. Productos y Aplicaciones............................................................................... 21
IX. Normas que regulan la calidad en la fabricacin del acero........................................22
X.
Referencias................................................................................................ 23
Aceros
I.
Datos generales
1.1 Titulo
USO DE ACERO
II.
Conceptos
2.1 Historia Hierro
Se tienen indicios de uso del hierro, cuatro milenios antes de Cristo, por parte de los
sumerios y egipcios
Fig. 1 Hierro en Egipto
En los ltimos doscientos aos, el hierro, ese metal tan comn en la tierra, ha
demostrado ser para la industria, la combinacin ms econmica, verstil, resistente y
duradera. Uno de los pasos ms importantes dados por el hombre en su avance hacia la
civilizacin ha sido el descubrimiento del hierro.
Es posible que ese descubrimiento se haya realizado durante el examen casual de un
meteorito por algn distante antepasado, dando origen a la palabra siderurgia cuya raz
sidero o sideris para los romanos, significa austral o proveniente de los astros.
El descubrimiento del hierro en Asia Menor data de cuatro o cinco mil aos antes de
Cristo, luego, se desarroll con progresiva aceleracin en otras partes del planeta, hasta
llegar a mediados del siglo XIX, con el inicio de la revolucin industrial a su utilizacin
masiva debido a la tecnologa del acero. Esta ruta contina hacia el futuro.
La historia del hierro es la historia del hombre. Desde su descubrimiento, en tiempos
primitivos, el hombre con su inventiva ha logrado convertirlo en acero y adecuarlo a los
mltiples usos que hoy tiene. Desde una aguja hasta un buque; desde un delicado
instrumento hasta la Torre de Eiffel.
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Aceros
El hierro se convierte en el elemento metlico de mayor uso en el mundo; sin embargo,

no se le utiliza qumicamente puro sino aleado con el carbono para obtener el acero. El
mineral hierro se encuentra como:
2.2 Historia Acero

La primera utilizacin de productos elaborados con acero data aproximadamente del
aos 300 A.C, posteriormente 1000 A.C los artesanos de medio oriente i la india
despus de forjar el hierro con martillos, endurecan sus herramientas al carbn de lea
logrando as que el hierro absorbiera el carbono de la brasas, formando una cobertura
de acero, sin embargo los primeros aceros producidos con caractersticas de calidad
similares al acero actual fueron obtenidos por Sir Henry Bessermer en 1856 con la
ayuda de un proceso por el diseado utilizando Fsforo y Azufre
Este proceso fue sustituido por el sistema inventador por Sir William Siemens en 1857 el
cual descarburiza la aleacin de acero con la ayuda de xido de hierro. Actualmente los
procesos han ido mejorando el acero en especial el usado mediante la reduccin con
oxigeno inventado en Austria en 1948 y el colada contian que es el que permite la
formacin de perfiles mediante la dosificacin del material fundido en un molde enfriado
por agua que genera un elemento constante en su seccin el mismo que es afinado en
sus dimensiones con rodillos
2.3 Acero
Es una aleacin de hierro, ferroaleaciones y carbono, en una aleacin de hierro con una
cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 1,075 % en peso de su composicin, el
porcentaje de carbono del acero es el factor mas importante que gobierna sus
propiedades , aplicaciones y tipos de acero
La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje del carbono:
el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03 % y el 1,075 %, a partir

de este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro.
Aceros
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz,
con dimetro atmico (dA) de 2,48 , con temperatura de fusin de 1535 C y punto de
ebullicin 2740 C. Por su parte, el carbono es un no metal de dimetro menor (dA =
1,54 ), blando y frgil en la mayora de sus formas
El Medio para el proceso de produccin del acero ms usado, se inicia con el Proceso
de Reduccin Directa y el Proceso de Fragmentacin de Metlicos, realizados en
nuestra Planta. Mediante el Proceso de Reduccin Directa se extrae el oxgeno del
mineral de hierro, obtenindose como resultado el hierro esponja, insumo de la ms alta
calidad para la fabricacin de nuestro acero
Asimismo, mediante el Proceso de Fragmentacin de Metlicos, se procesa el acero en
desuso reciclado, obtenindose el acero reciclado fragmentado, otro de los insumos para
la fabricacin del acero.
Ambos insumos, el hierro esponja y el acero reciclado fragmentado, pasan luego a

travs del Proceso de Acera, donde se realiza la fusin de stos a grandes
temperaturas en nuestro horno elctrico. Luego de 40 minutos de combustin se obtiene
el acero lquido, el cual pasa luego por una etapa de "afino", en el horno cuchara, que
permite que el acero alcance un mayor grado de precisin, homogeneidad y mayor
calidad al momento de ajustar su composicin qumica.
Posteriormente, mediante la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero

pasa a la colada continua, formada por 4 lneas de colada o moldes oscilatorios, en los
que se le brinda al acero refrigeracin para solidificarlo superficialmente. Estas barras
solidificadas son cortadas obtenindose as las palanquillas, el producto final de la acera
y la materia prima para la laminacin
.
El contenido de carbono en los tipos de acero corrientes se halla comprendido entre,
aproximadamente, entre 0.08 y 1.4%.
El porcentaje de carbono del acero es el factor ms importante que gobierna sus
propiedades y aplicaciones. En ciertos aceros especiales el contenido de carbono puede
ser ms grande de 1.4 %.
En un principio el acero se fabricaba por un proceso de adicin de carbono al hierro
forjado en el estado slido, cementacin. En la actualidad todos los aceros se fabrican
partiendo del hierro en estado de fusin y el carbono se aade al hierro liquido.
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Aceros
Fig. 2 % de aleacin con carbono
Ahora bien diferenciemos dos tipos:

Acero estructural: El Acero estructural es es uno de los materiales bsicos utilizados en
la construccin de estructuras, tales como edificios industriales y comerciales, puentes y
muelles. Se produce en una amplia gama de formas y grados, lo que permite una gran
flexibilidad en su uso. Es relativamente barato de fabricar y es el material ms fuerte y
ms verstil disponible para la industria de la construccin.
Clasificacin del acero estructural o de refuerzo:
El acero estructural, segn su forma, se clasifica en:
Perfiles Estructurales: Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado cuya
seccin transversal puede ser en forma de I, H, T, canal o ngulo.
Fig. 3 Perfiles Laminados

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Aceros
Barras: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya seccin
transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaos.
Planchas: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado
en caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y
mayores de 4,5 mm, respectivamente
Acero de ingeniera: son el segundo grado en volumen, pero tambin el segundo en
buen precio, son usados bsicamente, maquinas, repuestos, equipos donde se requiere
mayor resistencia mecnica
III.
Obtencin del acero

Hay diferentes medios para la obtencin del acero
Metodo de Bessermer
Se vierte hierro directamente del horno alto en el convertidor o recipiente. En el fondo
del convertidor existe un cierto nmero de orificios a travs de los cuales se inyecta
aire.
El aire oxida primero el silicio y manganeso, y estos xidos suben a la parte alta y
forman una escoria. Luego empieza a arder el carbono y la inyeccin del aire se
prolonga hasta que no queda ms que 0,05% de carbono aproximadamente.
Cuando se ha terminado la inyeccin de aire, se agrega el metal fundido la cantidad
de carbono necesaria para conseguir el porcentaje de carbono especificado, junto
con el manganeso preciso para compensar la influencia del azufre y el silicio
requerido para la desgasificacin. Despus el acero acabado se convierte en una
cuchara haciendo vascular el convertidor, y de la cuchara se vierte en las lingoteras
para laminarlo o forjarlo.
El acero Bessemer tiene propensin a estar oxidado e impuro.
Fig. 4
1. Recipiente
2. Cavidad interior
3. Entrada de aire
4. Caja de cierre
5. Toma de aire
6. Mecanismos basculante
7. Boca
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Aceros
Mtodo Martin-Siemens
Es un horno de reverbero. La solera se calienta exteriormente y se cargan las
materias primas, que son arrabios y chatarra, inclinadas hacia un orificio de salida. La
solera es rectangular y puede recibir de 15 a 40 toneladas. La cara anterior del horno
tiene las puertas de carga y la posterior la piquera de colada. La bveda es de ladrillo
refractario de slice. Por el exterior circula aire fro para refrigerar. El laboratorio
contiene el arrabio que se va a tratar y est limitado por la solera, la bveda y las
paredes laterales. El revestimiento puede ser cido (slice) o bsico (magnesio).
Procedimiento cido
Se reduce el C por tres formas:
Por dilucin, aadiendo chatarra con poco carburo y as, se reparte el C por toda la
masa.
Aadiendo minerales de Fe que ceden el oxgeno al C produciendo la oxidacin.
Combinando los dos anteriores.
El Mn y el Si se oxidan con rapidez y se van a la escoria, aunque el Si con mayor
lentitud. El C se oxida debido a los xidos de la escoria. Al ser un proceso cido no se
elimina ni el P ni el S. Para evitar la oxidacin del metal se le aaden ferroaleaciones.
Procedimiento bsico
La escoria es bsica, lo que permite eliminar el P.
Primero se oxidan el Si, el Mn y el Fe.
El xido de manganeso no se va a la escoria, cediendo el oxgeno para oxidar el C
.
El P se oxida y se combina con la cal.
Tambin se pueden aadir ferroaleaciones.
Normalmente la carga est compuesta por 50% de chatarra y 50% de hierro lquido y
se emplea carbonato de calcio como fundente y formador de escoria bsica.
Aceros
Fig. 5 Esquema mtodo Martin-Siemens
Horno Elctrico
Tiene una serie de ventajas:
La atmsfera no oxidante del arco de carbn, el cual da calor puro, hace posible
construir hornos completamente cerrados y permite mantener atmsferas reductoras;
la temperatura alcanzable est slo limitada por la naturaleza del reflectario del
revestimiento del horno, el rendimiento de la unidad es extraordinariamente elevado;
el afino y aleacin se efectan con rapidez y control.
En la mayora de los hornos elctricos el calor es producido por medio del arco
elctrico, ya sea sobre el bao, como el horno Stassano, o por medio de arcos entre
la escoria y los electrodos suspendidos sobre el bao; ste ltimo procedimiento es el
mas satisfactorio y corriente. Al preparar una carga de acero, la mayor parte de la
carga se prepara con chatarra de acero seleccionada cuidadosamente.
Aceros
Fig. 6 Dibujo de corte de un horno elctrico con revestimientos

tipo cido y bsico
IV.
Aspectos generales del acero

4.1 El acero
El hierro tcnicamente puro: menos de 0,008% de carbono, es un metal dctil y
maleable, con peso especfico de 7,87.
Funde de 1536 a 1539C, reblandecindose antes de llegar a esta temperatura.
El elemento bsico de aleacin del hierro es el carbono.
Las aleaciones con contenido de carbono comprendido entre 0,10 y 1,76% se
denominan aceros.
4.2 Propiedades del acero
Estructura cristalina compacta y homognea: Material estructural ms cercano a la
isotropa.
Densidad muy alta: 8t/m3
Resistencia muy alta tanto a la traccin como compresin.
Alto ratio resistencia / peso.
Material dctil.
Material frgil.
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Aceros
Conductividad trmica muy elevada

4.3 Impurezas presentes en el acero
Azufre: forma con el hierro sulfuro, da lugar a un eutctico. Se controla la presencia de
sulfuro mediante el agregado de manganeso.
Fsforo: Disminuye la ductilidad. Forma un eutctico frgil con bajo punto de fusin y
transmite al acero su fragilidad.
Oxgeno: el contenido de oxigeno es mayor en el acero en estado liquido que en estado
slido. Para evitar burbujas de gas atrapadas en el metal, el oxigeno debe eliminarse.
4.4 Principales Productos del Acero
V.
Ventajas y Desventajas del Acero

5.1 Ventajas
Material fcil de conformar en fro y en caliente.
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Aceros
Material fcil de mecanizar, ensamblar y proteger contra la corrosin.

Bajo coste unitario en comparacin con otros materiales.
Alta disponibilidad, su produccin es 20 veces mayor al resto de materiales metlicos
no frreos.
Material altamente adaptable.
Fcilmente reciclable: Se puede usar chatarra como materia prima para la produccin
de nuevo acero.
5.2 Desventajas
Corrosin: El acero expuesto a intemperie sufre corrosin por lo que deben
recubrirse siempre exceptuando a los aceros especiales como el inoxidable.
Calor, fuego: En el caso de incendios, el calor se propaga rpidamente por las
estructuras haciendo disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas donde el
acero se comporta plsticamente, debiendo protegerse con recubrimientos aislantes
del calor.
Pandeo elstico: Debido a su alta resistencia/peso el empleo de perfiles esbeltos
sujetos a compresin, los hace susceptibles al pandeo elstico, por lo que en
ocasiones no son econmicos las columnas de acero.
Fatiga: La resistencia del acero (as como del resto de los materiales), puede
disminuir cuando se somete a un gran nmero de inversiones de carga o a cambios
frecuentes de magnitud de esfuerzos a tensin.
VI.
Acero en la Construccin
6.1 Acero al carbono
Esa denominacin se incluye a aquellos aceros en los que su propiedad fundamental es

la resistencia a distintas solicitaciones (fuerzas tanto estticas como dinmicas). De esta
forma se los separa respecto a los aceros inoxidables, a los aceros para herramientas, a
los aceros para usos elctricos o a los aceros para electrodomsticos o partes no
estructurales de vehculos de transporte
11
Aceros
El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin,

incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y
la ductilidad.
El carbono aumenta la dureza y la resistencia del acero, para ello para poder tener dura
y resistencia deber tener una composicin qumica, Fe y C (principales), Mg y Si
(necesarios) y S, P, O e H (impurezas).
Una parte importante del acero producido se dirige a la construccin civil. Dentro de este
rubro
pueden
determinarse
dos
utilizaciones
principales: hormign
armado y construccin en acero. La primera usa el hierro redondo como refuerzo del
hormign, trabajando el primero en general a la traccin y el segundo a la compresin
Fig. 7 Armadura y estribos antes del

hormigonado.
Fig. 8 Construccin liviana de acero
6.1.1 Propiedades generales

[C] - dureza y resistentes a los choques.
Dureza 90 a 250 HB.
Bajo coste de mantenimiento.
Conductividad trmica
Pierden sus propiedades deseables cuando se calientan por los cambios de fase
que sufren.
Baja resistencia a la corrosin.
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Aceros
6.1.2 Tipos de Acero al carbono

Acero de bajo carbono ( C < 0.30%)
Relativamente blandos y poco resistentes.
Acero de medio carbono ( 0.30 < C < 0.55%)
Menos dctiles y tenaces que los de bajo carbono.
Acero de alto carbono ( 0.55 < C < 1.40%)
Los ms duros y resistentes (al desgaste),
C= 0.77% (eutectoide) Perlita
con propiedades entre la blanda y dctil ferrita y la dura y quebradiza cementita
Fig. 9 Propiedades mecnicas de los aceros con una proporcin

medida de carbono en la condicin del modelo
6.4 Acero Galvanizado

6.4.1 Corrosin
El acero expuesto a determinadas condiciones del medio puede sufrir corrosin, que
se define como un conjunto de alteraciones fsico qumicas que sufre una sustancia
por accin de determinados agentes naturales. La corrosin es un proceso natural,
espontneo y lineal que depende de las condiciones del medio y del tiempo en que
est expuesto a ellas. La corrosin se puede entender como el proceso inverso de la
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Aceros
metalurgia, es decir, aquel en que el hierro vuelve al estado en que con mayor
frecuencia se le encuentra en la corteza terrestre, o sea, en forma de xidos de hierro
Fig. 10 prdidas de seccin debido a reacciones

qumicas o electroqumicas con medioambiente
6.4.1.1 Tipos de corrosin

En el caso del acero, se describen tres tipos de corrosin:
Corrosin atmosfrica: proceso electroqumico que se forma en la capa de
humedad condensada sobre la superficie del acero. Se acelera en ambientes
contaminados y cidos (como el anhdrido sulfuroso de reas urbanas) y en
ambientes marinos (en que la sal destruye la pelcula protectora de xido
superficial). Se diferencian la corrosin qumica o seca (una superficie metlica
expuesta a la presencia de un gas puede desarrollar una reaccin que forma
xido o sales. En el caso el Hierro, la presencia de oxgeno formar una capa de
xido sobre la superficie) y la corrosin electroqumica o hmeda (en la
superficie metlica existen puntos o regiones con potenciales elctricos
diferentes -por alteraciones de la composicin, variaciones de Temperatura o
alteraciones del medio ambiente- que son potenciales contactos elctricos
abiertos, pero que en presencia de humedad actan como minsculas pilas
galvnicas).
Corrosin galvnica: corriente electroesttica entre metales ms o menos
nobles de la serie galvnica en presencia de humedad. Se acelera mientras
mayor sea la distancia en la serie galvnica entre los metales.
Corrosin a altas temperaturas: se produce por el aumento muy rpido de la
pelcula de xido superficial. Se presenta en procesos de laminacin en que por
el enfriamiento con agua se produce la laminilla o cascarilla de laminacin, que
se elimina en la industria. Procesos de Soldadura tambin generan altas
temperaturas cuyo riesgo de corrosin se reduce por emisin de gases inertes
que eliminan el oxgeno en torno al punto de la soldadura.
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Aceros
Se entiende por potencial de oxidacin la capacidad de un metal de liberar

electrones o de sufrir oxidacin, que es distinto para cada metal, y est
ordenada en la Serie Galvnica. Mientras ms electronegativo es un metal,
mayor es su potencial de oxidacin. Metales ms electropositivos tienen menor
potencial de oxidacin (metales nobles). En el caso de contacto entre metales de
distinto potencial, siempre sufrir corrosin el ms electronegativo, en tanto se
conservar el ms noble. A mayor distancia en la serie galvnica de los metales
puestos en contacto mayor es la diferencia de potencial y ms rpidamente
aparecer xido en el metal de menor potencial (nodo).
Dadas estas condiciones, podemos resumir que para que se produzca corrosin
en el acero debe haber contacto de agua y oxgeno con la superficie metlica;
que la corrosin potencialdepende de contaminacin atmosfrica, pero que
la corrosin real depende del tiempo de exposicin a la humedad y que,
adicionalmente, el contacto con otros metales puede inducir corrosin localizada.
En la prctica para combatir la
Corrosin se debe reducir el tiempo de exposicin las condiciones corrosivas del
ambiente y se debe aislar lo ms posible de la humedad (e impedir el contacto
del agua con la superficie).
6.4.2 Estrategias de proteccin
La corrosin produce importantes prdidas en las economas de pases
industrializados y emergentes (en los primeros, se estima que alcanza el 4% del PIB).
En consecuencia, todo aquello que se pueda hacer para prevenir y evitar la corrosin
es de gran importancia. Para prevenir la corrosin se puede recurrir a las siguientes
estrategias bsicas:
Mediante la modificacin del acero base
Los aceros pueden modificarse agregando diferentes minerales a la aleacin, con
lo que se logran propiedades especiales. Tal es el caso de los Aceros
inoxidables ( en los que el material en s tiene resistencia a la corrosin) y los
Aceros patinables (en que la proteccin est dada por capa de xido (ptina)
protectora que se forma con el contacto con la humedad ambiente), de los cuales
el acero tipo Corten ha sido ampliamente usado en diversos proyectos que hemos
presentado en estas pginas.
Mediante revestimientos
15
Aceros
Aunque hay una gran diversidad de tratamientos y revestimientos para proteger el

acero de la corrosin, en esta seccin trataremos bsicamente el Galvanizado en
bobinas del material antes de ser procesado por el cliente de la siderurgia y
el Galvanizado en cubas.
Galvanizacin
Una eficaz proteccin del acero frente a los riesgos de corrosin se puede lograr
mediante la Galvanizacin, que es el recubrimiento del acero base mediante una capa
de zinc, lamina, solera, alambre o productos metlicos.
Es un proceso industrial por medio del cual se protege todo tipo de productos de hierro o
acero contra la corrosin. La proteccin anti corrosiva la otorga un recubrimiento de zinc
sobre el acero, lo que se logra mediante la inmersin del elemento a proteger en un
crisol con Zinc fundido a 450 grados Centgrados. Durante este bao se produce una
reaccin qumica entre los metales, originando un recubrimiento unido metalrgicamente
al acero mediante diferentes capas de aleaciones. La reaccin de difusin entre los
metales da como resultado la formacin de una barrera impermeable que protege a las
superficies metlicas del medio ambiente. El espesor del recubrimiento depende del
tiempo de inmersin.
Pero hay que destacar que la principal es que asegura una mayor vida til a los
productos. La proteccin por galvanizacin aumenta significativamente la durabilidad de
los elementos de acero expuestos a ambientes corrosivos. Aunque su costo directo no
es necesariamente elevado, en toda evaluacin econmica, necesariamente se debe
considerar este aumento de la vida til del producto.
Fig. 11 Lminas de acero galvanizados
6.5 Aceros inoxidables

El acero inoxidable es un acero cuya aleacin contiene a lo menos un 10,5% de Cromo y
un contenido de carbono inferior al 1,2%. El contenido de Cromo le otorga al acero
inoxidable la resistencia a la corrosin que lo ha hecho merecedor del prestigio que lo
16
Aceros
acompaa. La adicin de cromo en la aleacin permite la formacin de una fina capa de

xido de cromo sobre la superficie del acero en forma natural y continua. Esta capa,
altamente impermeable e insoluble en el medio corrosivo, se denomina capa pasiva o
pasivante y lo protege indefinidamente de la corrosin. La resistencia a la corrosin del
acero inoxidable, as como el resto de sus propiedades fsicas, pueden mejorarse con la
adicin de otros componentes como nquel, molibdeno, titanio, niobio, manganeso, entre
otros. La adicin de nquel mejora la resistencia del acero en medios ligeramente
oxidantes o no oxidantes, mientras el molibdeno y el cobre mejoran la resistencia a la
corrosin por va hmeda y el silicio y el aluminio, contribuyen a mejorar la resistencia a
la corrosin por altas temperaturas.
Entre los aceros especiales, el acero inoxidable es un material que se ha incorporado
crecientemente a la construccin a partir de su casi simultnea aparicin en distintas
partes del mundo a principios del siglo XX. Efectivamente, ya se saba que la presencia
de un 5% de cromo en la aleacin de acero mejoraba su resistencia a la corrosin. Sin
embargo, es recin a partir de un contenido mnimo de 10,5% de Cromo que se habla de
aceros inoxidables. Distintos estudios llevan aldesarrollo de distintos tipos de acero
inoxidable casi coincidentemente en Inglaterra y EEUU en 1913, Alemania 1914 y
Francia 1917. La fabricacin industrial comenz en la dcada de los aos 20, despus
de la primera guerra mundial. La mayor parte de los aceros inoxidables que se usan en
la actualidad se desarrollaron entre 1913 y 1935. La estandarizacin de las aleaciones y
mtodos ms econmicos de produccin impulsan un desarrollo importante despus de
la 2. Guerra mundial.
Un desarrollo ms reciente corresponde a los aceros inoxidables con molibdeno,

altamente resistentes a la corrosin y fuertes, que se producen a partir de los aos 70.
Los principales tipos de acero inoxidables que se conocen se clasifican en:
Ferrticos que, a diferencia de las otras familias de aceros inoxidables, no contienen
nquel y contienen como mnimo un 12% de cromo. Son poco maleables y un producto
ideal para cubiertas, Resistencia a la corrosin aceptable, magnticos.
Austensticos, Los ms empleados:16-26% de Cr y un mnimo de 7% de Ni. incluyen
nquel que le proporciona una cierta ductilidad o maleabilidad. El acero inoxidable
austentico es especialmente valorado por los arquitectos y otros constructores de
cubiertas. Sus aplicaciones principales son: mdulos, fachadas o incluso mobiliario
urbano. Se divide en dos familias, la serie 200 y la serie 300.
17
Aceros
Martensticos, Con un 11-13% de Cr. Presentan alta dureza y tenacidad, se producen

de manera que pueda endurecerse, sin embargo normalmente posee una resistencia
menor a la corrosin.
Dplex: Se trata de un acero inoxidable que se beneficia simultneamente de las
caractersticas del acero inoxidable austentico y de las del acero al carbono. El acero
inoxidable dplex posee una resistencia muy elevada a la corrosin y presenta
caractersticas mecnicas inmejorables. En la construccin, el dplex se usa
especialmente en la construccin de puentes, pasarelas y piscinas.
Para elegir una calidad o tipo de acero inoxidable se debe considerar las condiciones a
las que estar expuesto (temperatura, polvo, productos corrosivos, etc.); el entorno
(interior, exterior, martimo, especial, etc.) y las caractersticas propias del elemento a
fabricar (caractersticas mecnicas, deformacin, etc.).
La resistencia mecnica del acero inoxidable permite disminuir los espesores del
material. Son aceros simples de conformar mediante procesos habituales tales como
perfilado, plegado, cizallado, perforacin, punzonado y soldadura. Se recomienda que
las herramientas utilizadas sean de uso exclusivo en las faenas de acero inoxidable para
evitar la contaminacin ferrosa que podra causar la formacin de herrumbre.
Es importante aclarar que los aceros denominados inoxidables no se oxidan en
condiciones atmosfricas pero si pueden hacerlo en otras condiciones de temperatura y
presin.
Fig. 12 El nuevo edificio del Parlamento Escocs 1998,

de los arquitectos EMBT de Barcelona y sus socios
escoceses RMJM Scotland, tiene una cubierta de acero
inoxidable, adems de ventanas del mismo material en
el bloque de las oficinas de los representantes.
Resumiendo en el siguiente cuadro:

18
Aceros
VII.
Aplicacin de los aceros

Estructuras de marco: edificios, torres, puentes, galpones
Fig. 13 BBVA con

Acero Cortex
19
Aceros
El uso intensivo que tiene, y ha tenido, el acero para la construccin de estructuras

metlicas ha conocido grandes xitos, como la Torre Eiffel, construida en Pars en 1889,
que es hoy da uno de los monumentos ms visitados del mundo.
Pero tambin grandes fracasos. El 7 de noviembre de 1940 el mundo asisti al colapso

del puente Tacoma Narrows al entrar en resonancia con el viento.
VIII.
Productos y Aplicaciones
20
Aceros
IX.
Normas que regulan la calidad en la fabricacin del acero

Podemos decir que las normas representan un Lenguaje comn para que se
comuniquen:
Cada pas tiene sus normas, las ms importantes estn indicadas a continuacin:
En el caso de los aceros para construccin las normas ms comunes son:
21
Aceros
ASTM A615/A615M-07
Especificacin Normalizada para Barras de Acero al Carbono Lisas y Corrugadas para
Refuerzo de Concreto
Esta especificacin trata sobre barras de acero al carbono lisas y corrugadas para
refuerzo de concreto en tramos cortados y rollos. Se permiten las barras de acero que
contienen adiciones de aleaciones, tales como con las series de aceros aleados AISI y
SAE, si el producto resultante cumple todos los otros requisitos de esta especificacin.
Los tamaos y dimensiones normalizadas de barras corrugadas y sus designaciones de
nmeros son dados en la Tabla 1. El texto de las referencias, notas y notas al pie de
pgina de esta especificacin suministra material explicativo. Esas notas y notas al pie
de pgina (excluyendo las de tablas) no deben ser consideradas como requisitos de esta
especificacin.
X.
Referencias
Alacero. 2014. Arquitectura + acero. [En lnea] 19 de septiembre de 2014. [Citado el: 16
de 8 de 2014.] (http://www.arquitecturaenacero.org/).
arequipa, Aceros. 2007. Acero " Lo que hay que saver". Av. Jos Pardo 233, of. 22,
Miraflores - lima : Grupo Publicidad S.R.L., 2007.
Arequipa, Corporacion Aceros. [En lnea] [Citado el: 19 de Septiembre de 2014.]
(http://www.acerosarequipa.com/).
Castro, Ing. Guillermo. 2009. Aceros. 2009.
Internacional, ASTM. [En lnea] [Citado el: 19 de Septiembre de 2014.]
(http://www.astm.org/).
22

Uso de Aceros

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Aceros

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FILIA MOQUEGUA

Obtencin del acero........................................................................................ 6

Aspectos generales del acero............................................................................ 9

Ventajas y Desventajas del Acero......................................................................11

VI. Acero en la Construccin................................................................................ 11

Fig. 1 Hierro en Egipto

El hierro se convierte en el elemento metlico de mayor uso en el mundo; sin embargo,

2.2 Historia Acero

el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03 % y el 1,075 %, a partir

Ambos insumos, el hierro esponja y el acero reciclado fragmentado, pasan luego a

Posteriormente, mediante la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero

Fig. 2 % de aleacin con carbono

Ahora bien diferenciemos dos tipos:

Fig. 3 Perfiles Laminados

Obtencin del acero

Fig. 5 Esquema mtodo Martin-Siemens

Fig. 6 Dibujo de corte de un horno elctrico con revestimientos

Aspectos generales del acero

Conductividad trmica muy elevada

4.4 Principales Productos del Acero

Ventajas y Desventajas del Acero

Material fcil de mecanizar, ensamblar y proteger contra la corrosin.

Esa denominacin se incluye a aquellos aceros en los que su propiedad fundamental es

El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin,

Fig. 7 Armadura y estribos antes del

Fig. 8 Construccin liviana de acero

6.1.1 Propiedades generales

6.1.2 Tipos de Acero al carbono

Fig. 9 Propiedades mecnicas de los aceros con una proporcin

6.4 Acero Galvanizado

Fig. 10 prdidas de seccin debido a reacciones

6.4.1.1 Tipos de corrosin

Se entiende por potencial de oxidacin la capacidad de un metal de liberar

Aunque hay una gran diversidad de tratamientos y revestimientos para proteger el

Fig. 11 Lminas de acero galvanizados

6.5 Aceros inoxidables

acompaa. La adicin de cromo en la aleacin permite la formacin de una fina capa de

Un desarrollo ms reciente corresponde a los aceros inoxidables con molibdeno,

Martensticos, Con un 11-13% de Cr. Presentan alta dureza y tenacidad, se producen

Fig. 12 El nuevo edificio del Parlamento Escocs 1998,

Resumiendo en el siguiente cuadro:

Aplicacin de los aceros

Fig. 13 BBVA con

El uso intensivo que tiene, y ha tenido, el acero para la construccin de estructuras

Pero tambin grandes fracasos. El 7 de noviembre de 1940 el mundo asisti al colapso

Normas que regulan la calidad en la fabricacin del acero

En el caso de los aceros para construccin las normas ms comunes son:

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