Comportamiento Mecnico de los Materiales

Antonio Miguel Posadas Chinchilla

Ingeniera de Materiales
Departamento de Fsica Aplicada
Facultad de Ciencias Experimentales Universidad de Almera

PRCTICA 5

MEDIDAS DE TENSIN Y DEFLEXIN

MEDIANTE GALGAS EXTENSIOMTRICAS
INTRODUCCIN
Uno de los dispositivos ms utilizados para la determinacin de deformaciones es el
deformmetro de resistencia tambin conocido como galga extensiomtrica. La
propiedad utilizada para medir deformaciones es la resistencia elctrica de un cable
puesto que es sabido que existe dependencia entre el valor de la resistencia R y la
deformacin axial de un cable . La deformacin en la direccin del cable puede
medirse directamente una vez que se ha calibrado. Para medir deformaciones cortantes
se utiliza un dispositivo ingenioso basado en la superposicin de varios deformmetros
conocido como roseta de deformacin y que ya ha sido estudiada en clase de teora; una
variante de esta roseta es la que utilizar en esta prctica.

Detalle de una galga extensiomtrica

Conexin de dos galgas extensiomtricos

perpendiculares entre si al puente de Wheatstone

La experiencia introduce completamente

en la tcnica de calibre extensiomtrico.
Todos los objetos de ensayo estn
equipados con extensimetros listos y
conectados en puente completo. La
conexin elctrica se lleva a cabo con
conectores de 5 polos con cierre de
bayoneta. El amplificador de medicin
est listo para conectarse a la red y tiene
una indicacin digital grande y bien
legible.
El objetivo de la prctica es comprobar la ley de Hooke tanto en un experimento de
traccin de un material como en el de la deflexin de una barra cargada en su extremo.
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FUNDAMENTO TERICO
El cambio de resistencia en un material sometido a una deformacin es consecuencia de
la combinacin de dos factores: por un lado, el rea transversal a la conduccin elctrica
vara y, por otro, el propio cambio de la resistividad del material. En general, la
deformacin produce un incremento en el valor de la resistencia. Para conseguir la
mxima modificacin en el valor de la resistencia con la mnima deformacin, la galga
extensiomtrica tiene la forma tpica de parrilla. La razn de cambio en la resistencia
debido a la deformacin se denomina parmetro k y viene dado por:
k=

R R 0

EL valor de k en esta prctica es 2.05. Para detectar cambios extremadamente pequeos

en la resistencia elctrica se forma un puente de Wheatstone con una o ms galgas
extensiomtricos dependiendo del experimento a llevar a cabo. Este puente se alimenta
con una fuente de alimentacin de corriente continua y las diferencias de tensin son
amplificadas en los amplificadores operacionales oportunos y luego presentadas a
lectura. En la figura se dan los resultados de la deformacin despejados a partir de la
definicin de parmetro k para las distintas configuraciones de puente de Wheatstone
que van a usarse. El parmetro es el coeficiente de Poisson (Anexo I).
Tensin

Deflexin de una barra

2 1 UA
(1 + ) k U E

1 UA
k UE

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Experimento 1: traccin de un material.

A partir de la expresin de la deformacin, combinndola con la Ley de Hooke:

= E
puede obtenerse una relacin adecuada entre esfuerzos y deformaciones que permita
comprobar la proporcionalidad entre ambas magnitudes y deducir el mdulo de Young
E (Anexo I).
Experimento 2: deflexin de una barra
En el caso de la deflexin de una barra se tiene que:

Mb
S

donde Mb es el momento aplicado en el extremo sujeto de la barra y S el mdulo de la

seccin rectangular; estas dos magnitudes viene dadas por:
Mb = F L

S=

bh 2
6

donde L es la longitud de la barra, b su anchura y h su espesor.

A partir de estas expresiones y la de puede obtenerse una frmula adecuada

experimentalmente para comprobar la Ley de Hooke.
MATERIAL Y MTODOS
Dispondr del sistema de entrenamiento para medida de deformaciones, el amplificador
digital con un puente de Wheatstone interno, distintas barras y materiales (acero,
aluminio, cobre, latn) con las galgas extensiomtricas ya colocadas, portapesas y
pesas.

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Experimento 1: traccin de un material

Los pasos experimentales que debe seguir son:
1.- Fije la barra de tensin del acero cromado; est en el interior de un recipiente con
gancho que incorpora ya las galgas correspondientes.
2.- Conecte la fuente de alimentacin en el conector correspondiente y encindala.
3.- Use el ajustador de la fuente para llevar a cero la pantalla.
4.- Cargue la barra con pesos crecientes (utilice el conjunto de pesas grande) y anote el
valor del cociente de potenciales que proporciona la fuente. Con estos datos construya
una tabla de valores de esfuerzos frente a la razn de tensiones UA/UE.
5.- Utilice las expresiones anteriores y el mtodo de mnimos cuadrados para determinar
el valor de la constante k. El valor de E puede tomarlo del anexo de esta prctica.
6.- Una vez conocido k puede utilizar la misma tcnica para determinar el mdulo de
Young del resto de las barras.
7.- Presente todas las medidas con sus errores y los resultados con sus debidos mrgenes
de error.

Montaje experimental

Detalle de las pesas

El material con sus galgas en el

interior del recipiente con gancho

Experimento 2: deflexin de una barra

Los pasos experimentales que debe seguir son:
1.- Con ayuda de la cinta mtrica y el nonius determine las dimensiones L, b y h de la
barra.
2.- Fije una de las barras para flexin. Compruebe que la distancia hasta el enganche
donde colgar el portapesas es aproximadamente 200-250 mm.
3.- Conecte la fuente de alimentacin en el conector correspondiente y encindala.
4.- Use el ajustador de la fuente para llevar a cero la pantalla.

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5.- Cargue la barra con pesos crecientes (utilice el conjunto de pesas pequeo) y anote el
valor del cociente de potenciales que proporciona la fuente. Con estos datos construya
una tabla de valores de esfuerzos frente a la razn de tensiones UA/UE.
6.- A partir de esta tabla de valores represente grficamente los datos y compruebe as la
ley de Hooke.
7.- Presente todas las medidas con sus errores y los resultados con sus debidos mrgenes
de error.

Montaje del segundo experimento.

ANEXO I: COEFICIENTES DE POISSON

Material
Steel
Steel CrNi 18.8
Copper
Brass
Aluminium

E (N/mm2)
210000
191000
123000
88000
69000

0.28
0.305
0.33
0.33
0.33