PROCEDIMIENTO DE

COMMISSIONING Y
PUESTA EN MARCHA
EQUIPOS SAME

Santiago - CHILE
Septiembre 2004

PROCEDIMIENTO DE COMMISSIONING Y PUESTA

EN MARCHA

Documento:
SCP0405 Comm & Puesta
en Marcha

Rev. A Sept 2004

INDICE

1.0

OBJETIVO............................................................................................................................................... 3

2.0

ALCANCE ............................................................................................................................................... 3

3.0

REFERENCIAS ....................................................................................................................................... 3

4.0

DESCRIPCION DE ETAPAS .................................................................................................................. 4

4.1

COMISIONAMIENTO ESTATICO (CHEQUEO Y PRUEBAS) ............................................................... 4

4.2

COMISIONAMIENTO DINAMICO (CHEQUEO Y PRUEBAS) .............................................................. 7

4.3

TARJETAS DE COMISIONAMIENTO .................................................................................................... 8

4.4

PUESTA EN MARCHA ........................................................................................................................... 9

4.5

RELACION CON SISTEMA DE CALIDAD SAME ............................................................................... 10

REF.: SCP0405

Procedimientos Generales Puesta en Marcha

Pag. 2 de 10

PROCEDIMIENTO DE COMMISSIONING Y PUESTA

EN MARCHA

Documento:
SCP0405 Comm & Puesta
en Marcha

Rev. A Sept 2004

1.0

OBJETIVO
Una vez concluida la construccin y el montaje de un proyecto, la etapa siguiente es la
puesta en marcha, una de las ms importantes y crticas a la vez, ya que de ella depender
el buen funcionamiento y posterior produccin de los sistemas instalados.
El objetivo del presente documento es precisar las actividades mnimas que las etapas de
comisionamiento y puesta en marcha, en proyectos ejecutados por SAME, deberan
considerar durante su ejecucin. Tambin fijar lineamientos de accin y conceptuales para
incluir y dimensionar estas etapas de la construccin, en las ofertas, cotizaciones y
presupuestos cuando corresponda.

2.0

ALCANCE
Las etapas que se detallan ms adelante tienen como objetivo garantizar el buen
funcionamiento del sistema instalado, para completar exitosamente la construccin del
proyecto.

3.0

REFERENCIAS

Ver documento denominado Plan de Aseguramiento de Calidad de SAME

REF.: SCP0405

Procedimientos Generales Puesta en Marcha

Pag. 3 de 10

PROCEDIMIENTO DE COMMISSIONING Y PUESTA

EN MARCHA

Documento:
SCP0405 Comm & Puesta
en Marcha

Rev. A Sept 2004

4.0

DESCRIPCION DE ETAPAS

La secuencia de las etapas de comisionamiento y puesta en marcha ser definida de la

siguiente forma:

Comisionamiento esttico

Comisionamiento dinmico

Tarjetas de comisionamiento

Puesta en marcha

Se debe considerar que estas etapas deben implicar una fuerte participacin del cliente a
nivel operacional. Especial atencin se debe prestar a la modificacin y empleo de los
procedimientos normalmente usados por el mismo.
Asimismo, se debe tener a la vista siempre el alcance contractual de los servicios de
comisionamiento y puesta en marcha ofertados y aceptados.

4.1

COMISIONAMIENTO ESTATICO (chequeo y pruebas)

Una vez terminado el montaje de los equipos, se puede dar inicio a esta etapa, la cual
consiste en:
1.-

Una inspeccin fsica de los distintos sensores, instrumentos y equipos, versus planos

de montaje, con el fin de detectar y corregir posibles deficiencias de instalacin.

2.- Se considera, adems, dentro del chequeo esttico, todas aquellas pruebas que se
puedan realizar con equipos des-energizados, estanques y caeras de proceso sin
fluidos, y en general todas las pruebas que no representen riesgo de dao a terceros,
instrumentos y/o equipos.
REF.: SCP0405

Procedimientos Generales Puesta en Marcha

Pag. 4 de 10

PROCEDIMIENTO DE COMMISSIONING Y PUESTA

EN MARCHA

Documento:
SCP0405 Comm & Puesta
en Marcha

Rev. A Sept 2004

El objetivo final de este chequeo es dar garanta de que se est cumpliendo con las
especificaciones del diseo, y por lo tanto se est en condiciones de pasar a la siguiente
etapa.
Las actividades detalladas de esta etapa, como mnimo, deberan incluir:

Contrastar la hoja de datos versus el instrumento correspondiente, verificando, entre otros,

nmero de Tag, material de construccin, presin mxima de diseo, rango de calibracin,
nivel de voltaje de alimentacin, etc.

Verificar, en todos los instrumentos de terreno, que aspectos tales como: localizacin,
orientacin, accesibilidad, soportacin y proteccin, estn en conformidad con las
especificaciones y planos de diseo.

Inspeccionar que los cables de seal, control y alimentacin de todos los instrumentos
corresponden a lo especificado en los listados de conductores, en lo referente a tipo, calibre,
nmero de conductores, aislacin elctrica, aislacin trmica, etc. Realizar, adems, pruebas
de cortocircuito y circuito abierto para cada cable, y verificar que no existen problemas de
tierras o proximidad de fuentes de ruido elctrico excesivo.

Comprobar que las canalizaciones de fuerza y control estn separadas de las de seal,
conforme a diseo, tanto en ductos como en escalerillas.

Comprobar que las conexiones a proceso, en lo relativo a tipo, material, rango de presin, etc.,
corresponda a lo especificado en los detalles de instalacin de instrumentos o estndares de
montaje.

Verificar la correcta instalacin y ubicacin de instrumentos locales en caeras, estanques,

ductos, etc. tales como, manmetros, termmetros, rotmetros, etc. Comprobar que todas las
escalas de lectura estn visibles y accesibles.

REF.: SCP0405

Procedimientos Generales Puesta en Marcha

Pag. 5 de 10

PROCEDIMIENTO DE COMMISSIONING Y PUESTA

EN MARCHA

Documento:
SCP0405 Comm & Puesta
en Marcha

Rev. A Sept 2004

Inspeccionar que todos los instrumentos en lnea, tales como, medidores de flujo, vlvulas,
placas orificio, etc., estn correctamente instalados, verificando entre otras; ubicacin,
soportacin, orientacin, sentido de flujo, y observando las recomendaciones del fabricante.

Inspeccionar todos los instrumentos de panel, tales como, controladores, registradores,

indicadores, anunciadores de alarma, etc.,

en lo que respecta a daos fsicos, partes

faltantes, ubicacin, identificacin correcta y legible, marcas en regletas, etc. Realizar pruebas
de continuidad y funcionalidad de acuerdo a planos de alambrado interno de paneles.

Instrumentos basados en el principio de la radiacin nuclear deben ser inspeccionados con

especial cuidado. Las reas en las que el personal pueda cruzar haces radiactivos deben ser
debidamente marcadas con signos de alerta radioactiva internacionalmente aceptados.

Verificar que las lneas de aire a instrumentos estn completas y conectadas a los equipos
correspondientes, chequeando la existencia de "manifolds" de distribucin, vlvulas de corte,
etc, segn corresponda. Revisar la posible existencia de fugas de aire en las conexiones
manipuladas durante la inspeccin.

Elaborar un listado de instrumentos en lnea que debern retirarse o protegerse cuando se

realicen pruebas hidrulicas, con el fin de evitar daos ocasionados por partculas en
suspensin, presiones excesivas, etc. Se debe tener especial cuidado con instrumentos tales
como, tubos magnticos de flujo, annubar o pitot, repetidores de presin, manmetros, etc.
Adems, se debe tener la precaucin de desconectar las tomas a proceso de transmisores de
flujo del tipo dP-Cell y transmisores de presin.

Verificar que el blindaje de todos los cables est aterrizado de acuerdo con los diagramas de
lazo, realizando pruebas de continuidad.

Comprobar que todos los componentes de un lazo de control estn debidamente instalados e
interconectados.

REF.: SCP0405

Procedimientos Generales Puesta en Marcha

Pag. 6 de 10

PROCEDIMIENTO DE COMMISSIONING Y PUESTA

EN MARCHA

Documento:
SCP0405 Comm & Puesta
en Marcha

Rev. A Sept 2004

Verificar la instalacin de paneles locales, tableros de distribucin de fuerza a instrumentos,

cajas de paso, cajas de interconexiones, armarios, etc., comprobando ubicacin, orientacin,
soportacin y proteccin.

Revisar, adems, que todos los circuitos que lleguen a estos

equipos estn correctamente conectados y marcados, y segn corresponda, que los niveles
de tensin y fusibles de proteccin sean los especificados.

Finalizadas las pruebas hidrulicas, proceder a conectar todas las lneas de proceso que
fueron desconectadas, as como instalar todos los instrumentos previamente retirados para
evitar posibles daos.

Realizar pruebas de continuidad y aislacin para todos los cables, comprobando

adems, su correcta identificacin y conexin en ambos extremos, de acuerdo a
diagramas de interconexin y de lazo, segn corresponda.

4.2

COMISIONAMIENTO DINAMICO (chequeo y pruebas)

Concluido el Comisionamiento Esttico se puede dar inicio al Comisionamiento Dinmico,

que considera:
1.-

2.-

Todas aquellas pruebas que implican energizar equipos e instrumentos

Ajustar sistemas, subsistemas y lazos de control, utilizando para ello

simuladores electrnicos y/o neumticos, o realizndolas directamente desde el

sistema de control.
El propsito de este chequeo es revisar individualmente los instrumentos y lazos de control,
detectando posibles problemas que afecten al buen funcionamiento de los mismos, as
como realizar las acciones necesarias para la correccin de dichos problemas.

REF.: SCP0405

Procedimientos Generales Puesta en Marcha

Pag. 7 de 10

PROCEDIMIENTO DE COMMISSIONING Y PUESTA

EN MARCHA

Documento:
SCP0405 Comm & Puesta
en Marcha

Rev. A Sept 2004

Esta etapa debera considerar las siguientes actividades mnimas:

Alimentar elctricamente todos los instrumentos, cajas, paneles locales, armarios, etc.,
correspondientes a un rea, sistema o subsistema.

Verificar que la seal de salida de los transmisores responda en todo su rango con respecto a
la seal de entrada al instrumento o al receptor.

Verificar la correcta respuesta de los elementos finales de control en todo su recorrido, es

decir actuadores elctricos, vlvulas de control, dampers, etc.

Comprobar que la presin de aire a instrumentos no sobrepase el lmite establecido y que no

existen fugas en las lneas de conexin.

Verificar el correcto funcionamiento de todos los canales de entrada y salida del sistema de
control elegido (PLC, DCS), simulando seales y contactos de entrada, as como forzando
salidas hacia cargas de prueba.

Revisar la adecuada operacin de los distintos niveles

disponibles dentro del sistema (tablas de entrada/salida, grficos de proceso, etc.).

Realizar la prueba de todos los lazos desde el Sistema de Control, ya sea controladores
electrnicos o neumticos, controladores lgicos programables (PLC) o sistema de control
distribuido (DCS), verificando calibracin y funcionalidad de todas las componentes del lazo,
para obtener un respuesta y control adecuados.

4.3

TARJETAS DE COMISIONAMIENTO

En la recepcin y comisionamiento de los instrumentos, se deber utilizar tarjetas de

colores en las diferentes etapas ya descritas. El grupo encargado revisar que las tarjetas

REF.: SCP0405

Procedimientos Generales Puesta en Marcha

Pag. 8 de 10

PROCEDIMIENTO DE COMMISSIONING Y PUESTA

EN MARCHA

Documento:
SCP0405 Comm & Puesta
en Marcha

Rev. A Sept 2004

estn debidamente llenas y firmadas por quin corresponda. No se podr continuar con las
siguientes etapas si la tarjeta no cumple con lo anterior.

Se utilizar tarjeta de color azul cuando el Contratista SAME entregue el equipo o

instrumento calibrado e instalado.

Cuando el grupo de comisionamiento y chequeo esttico haya comprobado que el equipo o

instrumento cumple cabalmente con lo especificado, y que est debidamente instalado y
conectado, se proceder a colocar la tarjeta de color amarillo.

Una vez que el grupo de comisionamiento dinmico haya efectuado todas las pruebas, y el
equipo o instrumento no presente ninguna anomala, se le colocar la tarjeta de color verde.

Se utilizar tarjeta de color blanco cuando el equipo o instrumento entre en servicio en la

etapa de Puesta en Marcha.

4.4

PUESTA EN MARCHA

Finalizado el Chequeo Dinmico, se da inicio a la etapa denominada Puesta en Marcha, la

cual consiste en la prueba de todos los sistemas y subsistemas, individualmente y luego en
conjunto, en condiciones de rgimen de carga.
En esta etapa se debe realizar todos los ajustes necesarios para lograr un ptimo control de
las variables del proceso, validando y corrigiendo entre otros: puntos de ajuste de
controladores, alarmas, enclavamientos, sistemas de seguridad, etc., con el objeto de
asegurar que todos los componentes de cada lazo de control estn en funcionamiento
continuo y adecuado, para as obtener una produccin de acuerdo a diseo.

REF.: SCP0405

Procedimientos Generales Puesta en Marcha

Pag. 9 de 10

PROCEDIMIENTO DE COMMISSIONING Y PUESTA

EN MARCHA

Documento:
SCP0405 Comm & Puesta
en Marcha

Rev. A Sept 2004

Las actividades mnimas, para esta etapa, son las siguientes:

Una vez que la Planta entra en rgimen de carga, proceder a probar todos los sistemas
individualmente y luego en conjunto.

Verificar que en todas las conexiones a proceso no exista fuga alguna. Todas las cajas e
instrumentos de terreno deben estar debidamente cerrados.

Realizar todos los ajustes necesarios, en el sistema de control y corregir puntos de ajuste,
niveles de alarma, enclavamientos, etc.

Realizar constantes revisiones a los sistemas y subsistemas de control hasta que la Planta
obtenga una produccin de acuerdo a diseo.

4.5

RELACION CON SISTEMA DE CALIDAD SAME

Este documento forma parte del Sistema de Calidad de SAME y se complementa con los
procedimientos, hojas de chequeo, protocolos y otros documentos de calidad sobre el tema,
tal como se describe en el punto 3.0 Referencias del presente documento.

REF.: SCP0405

Procedimientos Generales Puesta en Marcha

Pag. 10 de 10