You are on page 1of 27

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

SEDIMENTACIN
I.

INTRODUCCIN

Se llama sedimentacin a la operacin que consiste en separar de una suspensin, un lquido


claro que sobrenada en la superficie y un lodo que se deposita en el fondo y que contiene una
concentracin elevada de materias slidas. Como fuerza impulsora en esta operacin acta el
campo gravitatorio. Esta operacin puede realizarse en rgimen continuo o discontinuo.
II.

OBJETIVOS
Determinar la velocidad de sedimentacin para cada concetracion de un slido.
Determinar el rea de un sedimentandor continuo de un slido.
Determinar la densidad de flujo de los solidos totales de un slido.
Construir la curva de distribucin de la densidad de flujo de los solidos con respecto a
las concentraciones.

III.

FUNDAMENTO TEORICO

SEDIMENTADOR CONTINUO
La sedimentacin continua se realiza industrialmente en tanques cilndricos a los que se
alimenta constantemente la suspensin inicial con un caudal inicial Q0 y una concentracin
inicial C0 (figura 3). Por la parte inferior se extrae un lodo con un caudal Qu y una
concentracin Cu, normalmente con ayuda de rastrillos giratorios, y por la parte superior del
sedimentador continuo se obtiene un lquido claro que sobrenada las zonas de clarificacin
(A), sedimentacin (B-C) y compresin (D) que pueden distinguirse en la figura 3. En un
sedimentador continuo, estas tres zonas permanecen estacionarias.

Figura 1. Sedimentador
continuo
1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


IV.

MATERIALES Y METODOLOGIA
MATERIALES

Harina (de maz y trigo)


Probetas graduadas
Cronometro
Regla graduada
METODOLOGIA

o Agitar la probeta hasta conseguir homogeneizar toda la suspensin. Se coloca la


probeta en un plano horizontal, sin vibraciones y se comienza a medir la altura de la
interfase 1 a diferentes tiempos de sedimentacin.
o El proceso es inicialmente rpido, por lo que debern tomarse medidas a intervalos
pequeos de tiempo. Posteriormente dichos intervalos podrn ser mayores. Las
medidas se tomarn para un tiempo de 30 minutos, se anotar la altura de la interfase
cada minuto, posteriormente hasta alcanzar el tiempo de 30 minutos. Se representar
grficamente hL frente a t.
o Finalmente se efectuara las mismas repeticiones paras las diferentes concentraciones
de las harinas de trigo y de maz. Se representara la grafica altura (h)con respecto al
tiempo (t)

Figura 2. Esquema del


experimento

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


V.

RESULTADOS Y DISCUSION
Tabla 1. Datos para la harina de maz a una concentracin de 50 kg/m3
Tiempo (min)
1.10
4.72
7.85
10.20
11.60
13.75
15.15
17.65
20.70
22.03
25.93
28.58
29.83

H (cm)
0.02
2.80
4.40
5.30
5.80
7.70
9.00
9.70
11.70
13.10
15.00
16.90
18.40

Tabla 2. Datos para la harina de maz a una concentracin de 100 kg/m3


Tiempo (min)
8.00
1.90
1.46
3.13
5.20
6.26
8.00
9.38
10.54
12.24
13.20
15.00
16.13
17.50
18.58
20.00

H (cm)
0.50
1.40
2.30
2.70
4.00
4.80
6.30
7.20
8.20
9.10
10.00
10.70
11.40
12.20
12.70
13.00

Tabla 3. Datos para la harina de maz a una concentracin de 150 kg/m3

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


Tiempo (min)
0.97
4.20
6.34
8.50
11.17
15.10
17.29
19.30
21.50
23.50
26.41
30.00

H( cm)
1.60
2.15
2.55
3.25
4.10
4.75
5.40
6.10
7.20
7.85
8.45
9.25

Tabla 4. Datos para la harina de maz a una concentracin de 200 kg/m3


Tiempo (min)
1.92
3.33
6.13
10.33
12.43
17.67
22.28
24.05
29.77

H( cm)
2.40
2.80
4.40
5.30
5.80
7.70
9.00
9.70
11.70

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


20.00
15.00

H (cm)

f(x) = 0.62x - 0.71


R = 0.99

10.00
5.00
0.00
0.00

5.00

10.00

15.00 20.00 25.00 30.00 35.00

TIEMPO (min)

Figura 1. T. (min) vs. H. (cm) a una concentracin de 50 kg/m3

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


14.00
12.00
10.00

f(x) = 0.67x + 0.33


R = 0.88

8.00
H (cm)

6.00
4.00
2.00
0.00
0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

TIEMPO (min)

Figura 2. T. (min) vs. H. (cm) a una concentracin de 100 kg/m3

25.00

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


14.00
12.00
10.00
8.00
H (cm)

f(x) = 0.33x + 1.91


R = 1

6.00
4.00
2.00
0.00
0.00

5.00

10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00


TIMPO (min)

Figura 3. T. (min) vs. H. (cm) a una concentracin de 150 kg/m3

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


10.00

f(x) = 0.28x + 0.95


R = 0.99

8.00
6.00
H (cm)

4.00
2.00
0.00
0.00

5.00

10.00

15.00 20.00 25.00 30.00 35.00

TIEMPO (min)

Figura 4. T. (min) vs. H. (cm) a una concentracin de 200 kg/m3

A continuacin se muestra los datos de la velocidad para cada concentracin:


Tabla 5.Datos para la velocidad y concentracin
Velocidad (cm/min)

Concentracin: X (g/mil)

0.6169

0.05

0.6681

0.1

0.2783

0.15

0.3255

0.2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


A continuacin se proceder a determinar los valores de a y b
Tabla 6.Datos para Ln(V(m/s) vs. X (kg/m3)
Ln(V(m/s)

X (kg/m3)

-9.182563091

50

-9.102832164

100

-9.978570359

150

-9.821907566

200

-8.6
-8.8
-9
-9.2
Ln(V(cm/min)

f(x) = - 0.01x - 8.82


R = 0.66

-9.4
-9.6
-9.8
-10
-10.2
40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

X (kg/m3)

Figura 5. X (kg/m3) vs. Ln (VS (cm/min))

De la grfica podemos observar con precisin que los valores de a y b, son


respectivamente:

a= 8.823
b= 0.0056

A continuacin procedemos a hallar XL, mediante la siguiente ecuacin:

X
X 2 X
X L=

2
4
b

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Donde

= 800 kg/m3

Luego de resolver la ecuacin, se obtuvo dos valores XL, tomndose el mayor valor:
XL= 320.930734

A continuacin procedemos a hallar (Fi)L, mediante la siguiente ecuacin:


( a(b X L ))

( F i) L =X l e

Luego de resolver la ecuacin XL, result:


(Fi)L= 11070.01722 kg/s.m2

A continuacin procedemos a hallar (FT)L, mediante la siguiente ecuacin:

( F i )L X
( F T ) L= X X

L
F
Luego de resolver la ecuacin ( T ) L , result:

( FT )L =

12463.5027 kg/s.m2

A continuacin presentamos la tabla con los valores de Fi y Xi, teniendo en cuenta que
para hallar estos valores se hizo uso de a y b; y de la ecuacin:
( a (b X L ) )

( F i) L =X l e

Tabla 7. Valores para Fi y Xi

10

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


Fi
0
64188.8689
121386.1753
172163.0689
217049.2259
256535.6718
291077.421
321095.942
346981.4623
369095.121
387770.9798
403317.9008
416021.3012
426144.7901
289081.6772
280171.4902
271374.4041
262704.5272
254174.0956
245793.6355
237572.1129
61550.40599
53983.06692
47284.24296
41366.28528
36147.88321
31554.20011

Xi
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
400
410
420
430
440
450
460
800
830
860
890
920
950

A Continuacin se muestra la curva de distribucin para la harina de maz

11

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


500000
450000
400000
350000
300000
Fi

250000
200000
150000
100000
50000
0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

600

700

800

900

1000

Xi

Figura 6. Xi vs Fi

600000
500000
400000
Fi

300000
200000
100000
0
0

100

200

300

400

500
Xi

A continuacin procedemos a determinar la recta tangente:


Figura 7. Xi vs Fi

12

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Finalmente procedemos a calcular el rea del sedimentador, para ello debemos tener en
cuenta lo siguiente Xu > X0
Adems se debe tener en cuente que Q0 y X0 son datos iniciales, es decir las condiciones de
entrada que en este caso hemos asumido que Q0 y X0, valen:

Q0 = 100 kg/m3
X0 = 1157.41L/s = 105 m3/da
Aplicando la siguiente frmula procedemos a determinar el valor del rea de sedimentacin:
A=

Q0 X 0
( F T )L

Luego de resolver la ecuacin, el rea de sedimentacin result, result:


A

= 0.191921369 m2

A continuacin se muestran los resultados con los datos para la harina de trigo:

Tabla 8. Datos para la harina de trigo a una concentracin de 50 kg/m3


Tiempo (min)

H (cm)

0.02166667

0.9

0.03666667

1.25

0.05166667

1.75

0.07333333

2.3

0.11833333

2.7

0.5

4.95

13

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Tabla 9. Datos para la harina de trigo a una concentracin de 100 kg/m3


Tiempo (min)
0.51666667
1
1.41666667
2
3
4
5
7
8

H( cm)
0.8
0.9
1.3
1.4
1.8
2.4
3.9
4.2
4.3

Tabla 10. Datos para la harina de trigo a una concentracin de 150 kg/m3
Tiempo (min)
0.47
1.03333333
1.6
3.11666667
4.78333333
6.4
7.01666667
8.01666667
9.75
10.0833333
13.0333333

H( cm)
0.6
1.2
1.26
1.4
1.52
1.71
1.81
1.92
2.01
2.1
3.09

14

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Tabla 11. Datos para la harina de trigo a una concentracin de 200 kg/m3
Tiempo (min)
2.05
7.1
8.21666667
9.23333333
10.8
12.05
14.3166667
15.7333333
18.1333333
20
22.65

H( cm)
0.5
0.9
1.14
1.18
1.22
1.24
1.28
1.32
1.34
1.37
1.4

6
5

f(x) = 7.61x + 1.29


R = 0.91

4
H (cm)

3
2
1
0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

TIEMPO (min)

15

0.5

0.6

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Figura 8. T. (min) vs. H. (cm) a una concentracin de 50 kg/m3

5
f(x) = 0.52x + 0.48
R = 0.94

4
3
H (cm) 2
1
0
0

TIEMPO (min)

Figura 9. T. (min) vs. H. (cm) a una concentracin de 100 kg/m3

16

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


3.5
3
2.5

f(x) = 0.15x + 0.83


R = 0.89

2
H (cm) 1.5
1
0.5
0
0

10

12

14

TIEMPO (min)

Figura 10. T. (min) vs. H. (cm) a una concentracin de 150 kg/m3


1.5

f(x) = 0.04x + 0.7


R = 0.75

1
H (cm)

0.5
0
0

10

15

TIEMO (min)

17

20

25

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Figura 11. T. (min) vs. H. (cm) a una concentracin de 200 kg/m3


A continuacin se muestra los datos de la velocidad para cada concentracin:
Tabla 12. Datos para la velocidad y concentracin
V (cm/min)

X(g/mil)

7.6065

0.05

0.522

0.1

0.145

0.15

0.037

0.2

A continuacin se proceder a determinar los valores de a y b:


Tabla 13. Datos para Ln(VS(m/s) vs. X (kg/m3)
Ln(V(m/s)

X (kg/m3)

-6.670511603

50

-9.349602439

100

-10.63053628

150

-11.99635211

200

A continuacin se muestra la grfica que permita la determinacin de a y b:

18

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


0
-2
-4
-6
Ln(VS(m/s))

-8

f(x) = - 0.03x - 5.35


R = 0.96

-10
-12
-14
40

60

80

100 120 140 160 180 200 220


X (kg/m3)

Figura 11. X (kg/m3) vs. Ln (VS (cm/min))

Tabla 14. Valores para Fi y Xi


Fi

Xi

1487.25154

10

2106.60363

20

2237.90935

30

2113.24393

40

1870.80296

50

1589.92888

60

1313.68999

70

1063.2937

80

847.177021

90

666.653344

100

19

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


519.351213

110

401.252836

120

307.856711

130

31.4754391

210

23.3530488

220

17.290882

230

12.7781787

240

9.42683979

250

6.943331

260

5.10653943

270

3.75050165

280

2.75104523

290

2.01553058

300

1.4750211

310

1.07833803

320

0.04493019

420

0.03257811

430

0.02360905

440

De la grfica podemos observar con precisin que los valores de a y b, son


respectivamente:
a= 5.3471
b= 0.0345
A continuacin procedemos a hallar XL, mediante la siguiente ecuacin:

X
X 2 X
X L=

2
4
b
Donde

= 380 kg/m3

Luego de resolver la ecuacin, se obtuvo dos valores XL, tomndose el mayor valor:
XL= 31.61595015 kg/m3
A continuacin procedemos a hallar (Fi)L, mediante la siguiente ecuacin:

20

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


( a(b X L ))

( F i) L =X l e

Luego de resolver la ecuacin XL, result:


(Fi)L= 2230.567831 kg/s.m2
A continuacin procedemos a hallar (FT)L, mediante la siguiente ecuacin:

( F i )L X
( F T ) L= X X

L
F
Luego de resolver la ecuacin ( T ) L , result:

( F T ) L = 2432.992486 kg/s.m2
A continuacin presentamos la tabla con los valores de Fi y Xi, teniendo en cuenta que para
hallar estos valores se hizo uso de a y b; y de la ecuacin:
( a (b X ) )
( F i) L =X l e
L

21

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


12000
10000
8000
Fi

6000
4000
2000
0
0

50

100 150 200 250 300 350 400 450 500


Xi

Figura 12. Xi vs
Fi

A continuacin procedemos a determinar la recta tangente:

12000
10000
8000
Fi

6000
4000
2000
0
0

50

100 150 200 250 300 350 400 450 500


Xi

22

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Figura 13. Xi vs Fi

Finalmente procedemos a calcular el rea del sedimentador, para ello debemos tener en
cuenta lo siguiente Xu > X0
Adems se debe tener en cuente que Q0 y X0 son datos iniciales, es decir las condiciones de
entrada que en este caso hemos asumido que Q0 y X0, valen:

Q0 = 100 kg/m3
X0 = 1157.41L/s = 105 m3/da
Aplicando la siguiente frmula procedemos a determinar el valor del rea de sedimentacin:
A=

Q0 X 0
( F T )L

Luego de resolver la ecuacin, el rea de sedimentacin result, result:


A

= 47.57145805 m2

23

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Se realizo la prctica, teniendo 2 tipos diferentes de harinas: harina de maz y harina de trigo
con concentraciones de 50, 100, 150 y 200 (Kg/m3), se prepararon mezcla con agua y harinas
y se efectuaron mediciones en la variacin de su altura con el tiempo.
Mediante la grafica que relaciona altura y tiempo se determino la velocidad de sedimentacin
teniendo un comportamiento lineal.
La obtencin de las pendientes deber hacerse con presicion para evitar la dispersin de
puntos en las posteriores representaciones graficas.
Posteriormente se procede calcular la densidad de flujo de solidos de solidos
Finalmente determinamos el rea de sedimentacin
Adems

Sorin (2010) realizo estudios sobre la sedimentacin y tambin sealan la

influencia de las dimensiones de las partculas slidas en el proceso. Las caractersticas de


las curvas de sedimentacin estn fuertemente influenciadas por el tamao de estas
dimensiones. En experiencias con mezclas de harina fortificada, encontr que cuando estas
dimensiones son ms de10micras, la cada frenada prevalecen contra de la difusin libre
vertical

24

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


Sin embargo, Yu (2012) afirma que la velocidad de sedimentacin no son necesariamente
funciones montonas de la fraccin de volumen de las partculas; los efectos de la
concentracin de partculas son significativos, incluso en suspensiones diluidas.
En cuanto a la velocidad de sedimentacin encontramos que esta vara mucho durante los
primeros minutos, luego un poco que se regulariza. Batchelor (1982), encontr que la
velocidad de sedimentacin de las partculas presentes en una suspensin sufre una cada
montona de su valor. Este fenmeno depende, adems, del tamao de las partculas
presentes en la suspensin, ya que para suspensiones conformadas por partculas cuyo
dimetro medio sea mayor a 100 m, las fuerzas osmticas y electroqumicas se pueden
despreciar

Sorin (2010), encontr que para dimensiones menores de1micra de las partculas, la
sedimentacin se convierte en un proceso muy lento (debido al equilibrio entre la cada y
difusin).
En la figura 1-4 podemos observar que conforme va transcurriendo el tiempo hay una
variacin en la altura (aumenta) para las diferentes concentraciones de harina de maz
En la tabla 5 y 11 se observa que la mnima velocidad de sedimentacin para la harina de
maz es de 0.2783 cm/s que ocurre a una concentracin de 150 kg/m3 y para el harina de
trigo la velocidad mnima de sedimentacin es de 0.037 cm/s a una concentracin de 200
kg/m3
En la figura 5 y 11 se aprecia que a medida que aumenta las concentraciones la velocidad de
sedimentacin va disminuyendo obteniendo un comportamiento lineal

con pendiente

negativa.
En la tabla 7 y 13 podemos observar que conforme aumentamos las concentraciones, la
densidad de flujo de solidos tambin aumenta.

25

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


En la figura 6 y 12 se muestra la curva de distribucin para la harina de maz y trigo
respectivamente entre la densidad de flujo de slidos y las diferentes concentraciones.
En la figura 7 se aprecia una recta tangente a la curva de distribucin.
En nuestro trabajo finalmente calculamos el rea de sedimentacin en las harinas de maz y
trigo obteniendo como resultados para el harina de maz de 0.1919 m2 y para el harina de
trigo de 47.57145805 m2

VI.

CONCLUSIONES
Se logr determinar la velocidad de sedimentacin para cada concetracion de un
slido.
Se logr determinar el rea de un sedimentandor continuo de un slido.
Se logr determinar la densidad de flujo de los solidos totales de un slido.
Se logr construir la curva de distribucin de la densidad de flujo de los solidos con
respecto a las concentraciones.

VII.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Yu S., Huan J. (2012). Sedimentation velocity and potential in a concentrated suspension of


charged soft spheres. Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects.

26

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


journal homepage: www.elsevier.com/locate/colsurfa.(
SciVerseScienceDirect)

Contents

lists

available

at

Sorin A., Topal C. (2010)Experimental studies and simulations on gravitational


sedimentation of the solid polutants in suspension. Annals. Food Science and Technology.
University of Piteti, Faculty of Sciences, Trgu din Vale, No.1, 110040, Piteti, Romania
JonguitudPratt L. (2010) Efecto de la modificacin cida de almidn de maz (zeamays) con
diferentes solventes acidificados con cido clorhidrico sobre las propiedades trmicas y
estructurales del almidn.

27

You might also like