MEMORIAS DEL XVI CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM

22 AL 24 DE SEPTIEMBRE, 2010, MONTERREY, NUEVO LEON, MXICO

RESISTENCIA MECANICA DEL ADOBE COMPACTADO INCREMENTADA POR

BAGAZO DE AGAVE
Caballero Caballero Magdaleno, Silva Santos Luis, Montes Bernab Jos Luis

Centro interdisciplinario de Investigacin para el Desarrollo Integral Regional

Unidad Oaxaca. Instituto Politcnico Nacional
Calle Hornos No. 1003, Santa Cruz Xoxocotlan, Oaxaca, Mxico. C. P. 71230, Tel. y Fax: (52) 951
517 0610
E-mail: mcaballero@ipn.mx, luis63ss@yahoo.com.mx, jlmberna66@yahoo.com.mx
RESUMEN
Este trabajo presenta un estudio para determinar las
dimensiones y concentraciones de fibra de bagazo de Agave
angustifolia Haw en el adobe compactado, con el objeto de
incrementar su resistencia a flexin (0.56 MPa) y a
compresin (6.85 MPa). Para determinar el incremento de la
resistencia se realizaron pruebas con adobes compactados
hechos con suelo sin fibra, posteriormente fue incorporada
fibra con longitudes de 10, 15, 20 y 25 mm, con
concentraciones de 0.25, 0.50, 0.75 y 1 % con respecto al
peso del adobe, manteniendo constante el porcentaje de
humedad. Al incorporar al adobe compactado fibra con
longitud de 25 mm y concentracin de 1%, se increment la
resistencia a compresin en 24.12 %. En la resistencia a
flexin hubo un incremento de 7.86 % con fibra de 25 mm
de longitud y concentracin de 0.75%.
Palabras Clave Adobe compactado, compresin, flexin,
fibra, resistencia.

ABSTRACT
This work presents a study to determine lengths and
concentrations of fiber of Agave angustifolia Haw bagasse
in the compacted sun-dried brick for the purpose of
incrementing its bending strength (0.56 MPa and
compressive strength ( 6.85 MPa). Tests with compacted
sun-dried bricks made with ground without fiber came true
in order to determine the increment of strength, at a later
time the fiber with lengths of 10, 15, 20 and 25 mm, with
concentrations of 0.25, 0,50, 0.75 y 1 % was incorporated
with in relation to the weight of the sun-dried brick, holding
the percentage of humidity constantly. When fiber with
length of 25 mm and 1 %'s concentration incorporated to the
compacted sun-dried brick, the compressive strength grew
upon 24,12 %. There were 7,86 %'s increment with fiber of
25 mm of length and 0,75 %'s concentration in the bending
strength.
Keywords Sun-dried brick, compressive, bending,

NOMENCLATURA

M
Rf
W

Momento flexionante
Resistencia a flexin

Wm

Momento de resistencia
del material
Volumen de agua por
agregar, en cm3
Peso de la muestra con

W1

su humedad inicial en gr.

Humedad inicial del

W2

material en %.
Humedad optima en %.

C
Kg

Grados Centgrados
Kilogramos

MPa

Mega pascales

INTRODUCCIN
Dentro de las tcnicas ms utilizadas con el uso de la tierra
como material de construccin se encuentran la tierra
apisonada, adobe tradicional y adobe compactado.
El adobe es uno de los materiales ms antiguos y
ampliamente usado para la construccin de vivienda, tanto
en ciudades como en zonas rurales [1]; presentando ventajas
tales como: ahorro de un 40 % con relacin al costo del
ladrillo, que necesita un proceso de coccin, se dispone del
material en el lugar de su produccin evitando el transporte,
permite un gran ahorro de energa, por sus propiedades
trmicas permite reducir el consumo de energa para la
climatizacin de la vivienda, preserva el medio ambiente de
la contaminacin al no pasar por la fase de horneado, al
llegar al trmino de su vida til pueden volver a utilizarse o
asimilarse nuevamente al medio natural. El objetivo de este
trabajo fue estudiar el efecto de la adicin de fibra de bagazo
de agave angustifolia Haw al adobe compactado en la
resistencia a flexin y compresin. Al trmino del trabajo se
determin la concentracin y la dimensin de esta fibra en el
adobe que increment su resistencia mecnica.

fiber, strength.
ISBN: 978-607-95309-3-8

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Compactacin
Es un proceso de la disminucin o minimizacin de espacios
vacos por medio de la accin mecnica de los equipos de
compactacin. Durante este proceso se pueden mejorar las
caractersticas del suelo, con un aumento simultneo de
densidad. Por lo que con la compactacin de un suelo se
busca una mayor capacidad de su carga. Al compactar un
suelo se obtiene mayor densidad del mismo, debido a lo
anterior se obtiene una mejor distribucin de fuerzas que
actan directamente sobre el suelo, lo que nos da una mayor
capacidad de carga. Disminucin de la contraccin del
suelo.

Una menor parte, se utiliza en las comunidades productoras

como combustible, forraje para animales, compostaje de la
planta en los campos de cultivo. Por lo que en este trabajo se
le da una aplicacin a este residuo teniendo como objetivo
mejorar la resistencia a la compresin y a la flexin del
adobe con la adicin de la fibra.

Adobe compactado
El adobe compactado es una nueva alternativa para la
construccin de viviendas donde se mejoran las
caractersticas del suelo mediante la estabilizacin mecnica
provista por una mquina compactadora manual, con lo que
se promueve el uso del suelo como material de construccin.
Con esta alternativa se obtienen muros ms resistentes a la
compresin, flexin y una elevada resistencia a la erosin
con lo cual se obtiene un material con mejor
comportamiento ante los sismos.

Rf =

Al compactar el adobe se obtiene un material ms resistente

para el uso de la construccin, alcanzando una resistencia a
la compresin del orden de 6.85 MPa y una resistencia a la
flexin 0.56 MPa [2], sin embargo la norma NMX-C404(1997) establece valores de resistencia mnima a la
compresin; para las piezas de mampostera de 5.886 MPa,
y segn la norma N-CMT-2-01-001/02, 20, 12, 8 y 4 MPa
respectivamente para calidades A, B, C y D de bloques
macizos hechos con mquina.
A pesar de todos estos mritos, el adobe tiene algunas
desventajas como propiedades mecnicas bajas en
comparacin con el ladrillo cocido [3], presentando un
comportamiento pobre cuando se somete a acciones
ssmicas, con baja resistencia a los esfuerzos a flexin y a
compresin [2]. Para mejorarlo se propone como medios
estabilizadores la compactacin y la adicin de fibras
vegetales al material. Las fibras vegetales son usadas para
materiales compuestos debido a su bajo costo, son
renovables, tienen baja densidad, producen
reducida
irritacin de piel y vas respiratorias en su manejo [4]. Las
fibras vegetales proveen rigidez y fuerza a los compuestos,
son fcilmente reciclables y a diferencia de las fibras como
la de vidrio no son quebradizas [5]. Se han usado fibras
naturales como paja, coco, sisal [6] y fibras artificiales de
plstico y poliestireno [7].
En el presente trabajo ser utilizado como aditivo
estabilizador la fibra del bagazo de agave obtenido como
deshecho en el proceso de fabricacin de mezcal. El bagazo
es apilado en forma de montculos en algn lugar de las
fbricas o se tira en los campos de cultivo, en ros y arroyos.
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Resistencia a la flexin
Definicin: Tcnicamente la resistencia a la flexin (RF) se
define como el cociente del momento flexionante (M),
producida por la fuerza mxima (FM) aplicada, y el
momento de resistencia del material (W). [8], frmula 1.

M
W

(1)

Casi todas las estructuras mecnicas, desde las vigas hasta

los troncos de los rboles o las extremidades de los seres
humanos, estn sometidas a diversos tipos de esfuerzos,
cuando el esfuerzo es una simple compresin o traccin, la
forma del objeto es irrelevante, puesto que la deformacin
solo depende del rea de la seccin transversal. Sin
embargo, la resistencia de un objeto a doblarse o su
capacidad de doblarse sin romperse depende no solo de la
composicin, sino tambin de la forma del objeto. Por
ejemplo, un tubo hueco hecho de una determinada cantidad
de material es ms fuerte que una barra maciza de la misma
longitud construida con la misma cantidad del mismo
material. [9].
Resistencia a la compresin
Capacidad del material para resistir a las fuerzas que
intentan comprimirlo o apretarlo. El esfuerzo de compresin
es la resultante de las tensiones o presiones que existe dentro
de un slido deformable o medio continuo, caracterizada
porque tiende a una reduccin de volumen o un
acortamiento en determinada direccin. En general, cuando
se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce
tanto flexin como cizallamiento o torsin, todos estos
esfuerzos conllevan la aparicin de tensiones tanto de
traccin como de compresin.
En un prisma el esfuerzo de compresin puede
caracterizarse ms simplemente como la fuerza que acta
sobre el material de dicho prisma, a travs de una seccin
transversal al eje baricntrico, lo que tiene el efecto de
acortar la pieza en la direccin de ese eje.
Contenido de agua de los suelos.
La humedad o contenido de agua de un suelo es la relacin
expresada en por ciento. El contenido de agua juega un
papel importante, especialmente en suelos finos, por lo que
existe un contenido de humedad ptimo, para el cual el
proceso de compactacin dar un peso mximo de suelo por
unidad de volumen, es decir un peso especfico seco
mximo. Para bajos contenidos de humedad, el agua se

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encuentra en forma capilar en el material produciendo
compresiones entre las partculas constituyentes del suelo,
existiendo una tendencia a la formacin de grumos
difcilmente desintegrables que dificultan la compactacin,
si aumenta la cantidad de humedad disminuye la tensin
capilar en el agua, por lo que una misma energa de
compactacin producir mejores resultados.
METODOLOGA
Suelo
El material utilizado fue suelo obtenido de la Agencia
Municipal Cruz Blanca perteneciente al municipio de
Cuilapam de Guerrero, Oaxaca, Mxico, ubicado a 11
kilmetros de la ciudad de Oaxaca, se extrajeron de este
banco de material 3 m3 de suelo al cual se le realizaron
anlisis de granulometra obtenindose los resultados
mostrados en la figura 1.

Fibra
La fibra que se emple se obtuvo de la fbrica de mezcal
Barroco de la poblacin de San Juan Guelava, Distrito de
Tlacolula, Oaxaca, Mxico. Se encontr distribuido en
montculos almacenados en la parte posterior de la planta y
procede de la produccin de mezcal efectuada con 8260
kilogramos de Agave angustifolia Haw de 8 aos de edad.
Se colecto un metro cbico de bagazo siguiendo la norma de
seleccin de subproductos de acuerdo a la Norma Oficial
Mexicana NOM-AA-22. Posteriormente se le dio un
tratamiento de enriado con la finalidad limpiar y separar la
fibra, secndose al sol. Ya seca la fibra se procedi a
cortarla y pesarla.
Instrumentos, equipos y herramientas
Bscula metlica tipo plataforma de 500 Kg de capacidad,
bascula de 1 Kg, mquina compactadora de adobe manual,
horno secador con capacidad hasta 250oC, mquina de
pruebas a flexin, mquina de pruebas a compresin, palas,
vaso de precipitado, flexmetro, escuadra, estufa, vernier
digital.

100

Determinacin de la humedad ptima de la mezcla

90
80

[%] Que pasa

70
60
Serie

50
40
30
20

Contenido de agua
El contenido de agua ptimo o humedad ptima es el
contenido de agua necesaria para obtener en el material el
peso volumtrico seco mximo, teniendo en el proceso de
compactacin el papel de lubricante entre partculas de
material, ofreciendo un mejor acomodamiento y un menor
nmero de huecos o vacos.

10

Prueba AASHTO estndar

1
Tamao [mm]

0.1

0.01

Figura 1.- Granulometra de suelo

El suelo presenta un material clasificado como una arena

arcillosa con un lmite liquido de 40.40 %, lmite plstico de
21.70 %, ndice plstico de 18.70 % y contraccin lineal de
6.10 %, con un peso volumtrico suelto de 1287 Kg./m3 .
Para la preparacin del suelo en la elaboracin de adobes se
seco al sol y se cribo por la malla nmero 6, posteriormente
se determino la humedad para calcular la cantidad de agua
necesaria por la formula (2).

w w1
A = wm 2
100 + w1

En donde:
[A]: Volumen de agua por agregar, en cm3
[Wm]: Peso de la muestra con su humedad inicial en [gr].
[W1]: Humedad inicial del material, en por ciento
[W2]: Humedad optima, en por ciento.

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(2)

Con la prueba AASHTO estndar variante C se generan

los siguientes resultados, humedad ptima de 15.90 % y un
peso especifico seco mximo de 1792.5 Kg./m3

10

Peso especfico en [Kg/m ]

0
100

1800
1780
1760
1740
1720
1700
0.0

5.0

10.0

15.0

20.0

Contenido de agua en [%]

Figura 2- Determinacin del peso especfico seco mximo y

% humedad ptima.
Para determinar la cantidad ptima de humedad se hicieron
ocho mezclas de suelo y agua iniciando con una humedad
terica del 10 %, creciendo este porcentaje en 1.5 hasta
llegar a 20.5 %, compactndose la mezcla en una maquina
manual, el adobe fue medido en los ejes x, y, z con un

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Prueba a flexin de adobe

Resistencia a flexin
Para realizar la prueba de mdulo de ruptura (prueba a
flexin) el espcimen de prueba deber estar sostenido en
posicin plana sobre un claro de diez y ocho centmetros y
deber cargarse en el centro del claro. Si los especmenes
tienen depresiones debern colocarse en tal forma que
dichas depresiones queden en la zona de compresin
durante la prueba. La carga deber aplicarse sobre la cara
superior del espcimen por medio de una placa de apoyo de
seis milmetros de espesor, de cuatro centmetros de ancho y
con una longitud cuando menos igual al ancho del
espcimen. La direccin en que se aplique la carga deber
ser perpendicular a la superficie cargada del espcimen. Los
apoyos del espcimen de prueba debern tener libertad de
rotacin tanto en direccin longitudinal como transversal y
debern estar ajustados de tal manera que no ejerzan fuerza
alguna en ninguna de las direcciones mencionadas. En la
realizacin de la prueba se tendr presente que la velocidad
de la carga no deber exceder de mil kilogramos por minuto,
pero este requisito puede considerarse como satisfecho
cuando la velocidad de la cabeza de la mquina de prueba,
durante la aplicacin de la carga no sea mayor de un dcimo
de centmetro por minuto. Cada adobe se traz con lneas
de eje y de posicionamiento de los apoyos y aplicacin de la
carga, sometindose a la prueba de flexin en una mquina
marca GEOTEST, modelo 55830, aplicndose carga a una
velocidad de 1 mm/min. Como se observa en la figura 3.

Indicador de
deformacin

Anillo

de

Espcimen
Apoyos

Figura.3.- Prueba a Flexin en mquina GEOTEST 55830

Esta prueba mostr que los adobes con una humedad de
17.21% son los que presentan la ms alta resistencia con un

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valor de 0.52 MPa como se puede observar en la grafica de

la figura 4.
0.6
0.52

0.5

Resistencia [MPa]

vernier digital marca mitutoyo, se seco en un horno a

105oC durante 72 horas hasta tener un peso constante. Se
midi reportando valores de x= 0.29 m, y=0.085m, y z=0.15
m. Se procedi a realizar pruebas a flexin y compresin
con estos especimenes.

0.41

0.4
0.35

0.32

0.3
0.26

Serie1

0.27

0.2
0.17
0.15

0.1
0
0

10

15

20

25

Humedad [%]

Figura 4.- Resistencia a flexin del adobe sin fibra

Prueba a compresin de adobe sin fibra
Los especmenes para esta prueba deben consistir de medios
(1/2) adobes con sus extremos aproximadamente planos y
paralelos, puede obtenerse un espcimen de un adobe
completo por cualquier mtodo, que no rompa o astille el
material.
Pueden usarse los medios adobes provenientes despus de
que se ha ejecutado la prueba de flexin. Si las caras
aparentemente planas del espcimen de prueba tienen
depresiones, stas deben rellenarse con una pasta de
cemento Portland dejndose sta fraguar cuando menos por
espacio de veinticuatro horas antes de enrasar el espcimen.
Deben recubrirse las dos caras planas opuestas de cada
espcimen con un mortero a base de azufre, yeso o
cemento que tengan una resistencia a la compresin superior
a la especificada para el espcimen.
Una vez cabeceados los especmenes se dejar transcurrir
cuando menos diez y seis horas antes de ejecutar la prueba.
Todos los especmenes debern probarse apoyndolos sobre
sus caras mayores; la carga deber aplicarse en la direccin
del espesor del tabique. La cabeza de la mquina de prueba
debe consistir de una pieza o bloque de metal, con asiento
esfrico. El centro de la esfera debe caer precisamente al
centro del bloque que esta en contacto con el espcimen.
Deber usarse un bloque soporte de metal, endurecido, abajo
del espcimen a fin de reducir al mnimo la abrasin del
plato inferior de la maquina. Las superficies de soporte de
los bloques entre los cuales va a estar en contacto el
espcimen deber y tener una dureza no menor de grado
C60 Rockwell

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Se prepararon los adobes en ambas caras expuestas a la
carga con azufre al 99 %, probndose en una mquina
ELVEC, modelo 271103, como se observa en la figura 5.

Aplicacin
de la carga
Superficie
de soporte
Espcimen

Azufre
Superficie de
soporte

Figura 5.- Prueba a compresin del adobe en maquina

ELVEC 271103

RESULTADOS
Adobes con fibra de bagazo de agave
Teniendo definido el valor de la humedad y el peso de suelo
(7.8 Kg ) se elaboraron adobes con un 17.21% de humedad y
fibra con longitudes de 10, 15, 20 y 25 mm, en una
proporcin de 0.25, 0.50, 0.75 y 1 % con respecto al peso
del adobe [2]. Se mezcl el suelo con el agua y la fibra, de
esta mezcla se pesaron 7.8 Kg de suelo para cada adobe,
compactndose en una mquina compactadora de adobe
manual, se metieron en un horno a secar a una temperatura
de 105oC por un tiempo de 72 horas hasta tener un peso
constante.
Prueba a flexin de adobe con fibra
En esta prueba como se observa en las figuras 7 y 8, el valor
ms alto de resistencia fue con fibras de 25 mm de longitud
y con una concentracin de fibra de 0.75 % con un valor de
0.604 MPa, seguido por la concentracin de 0.25 % con un
valor mximo de 0.584 MPa , quedando los valores de las
concentraciones de 0.50% y 0.25 %, por debajo del valor
promedio del adobe testigo que fue de 0.560 MPa.

En esta prueba, como se puede observar en la grafica de la

figura 6, al igual que en la prueba a flexin, con una
humedad de los adobes de 17.21 %, se presenta una
resistencia a la compresin de 5.48 MPa.

0.7
0.6

5.48

5
4.06
3.76
3.44
3.07
2.73

4
3

4.13
3.53
Serie1

2
1
0
0

10

20

30

Humedad [%]

Figura 6.- Resistencia a compresin del adobe sin fibra

En base a estos resultados se tomo como la humedad ptima
del material la de 17.21 %, procedindose a elaborar adobes
con fibra.

Diseo de experimento

Resistencia [MPa]

Resistencia [MPa]

0.5
10 mm

0.4

15 mm
20 mm

0.3

25 mm

0.2
0.1
0
0

0.5

1.5

Concentracin de fibra [%]

Figura 7.- Grafica de resistencia a flexin de adobe con fibra

en funcin de la concentracin

Diseo factorial de dos factores y cuatro niveles

Se llev cabo un estudio del efecto del porcentaje y la
dimensin de la longitud de la fibra adicionada en el adobe
compactado, sobre la resistencia a la flexin y a la
compresin. Teniendo cada uno de los factores cuatro
niveles, 42.

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0.7

9
8

0.6

0.4

0.25%

0.3

0.75%

0.50%
1.00%

0.2

Resistencia [Mpa]

Resistencia [MPa]

0.5

6
0.25%
5

0.50%

0.75%
1.00%

3
2

0.1

10

20

30

Figura 8.- Resistencia a flexin de adobe con fibra en

funcin de la longitud
Prueba a compresin
En esta prueba como se observa en las figuras 9 y 10, el
valor ms alto de resistencia a compresin fue con fibras de
25 mm de longitud y con una concentracin de fibra de 1.00
% con un valor de 8.5120 MPa. Valor mayor al promedio
de la resistencia a compresin del adobe testigo que fue de
6.858 MPa.
La concentracin de 0.75 % en esta misma longitud
tambin tiene un valor de resistencia (7.736 MPa) superior
al del adobe testigo.

Resistencia [MPa]

8
7
6

10 mm

15 mm

20 mm

25 mm

2
1
0
0.5

1.5

Concentracin de fibra [%]

Figura 9.- Grafica de resistencia a compresin de adobe con

fibra en funcin de la concentracin
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20

30

Longitud de fibra [mm]

Longitud de fibra [mm]

10

Figura 10.- Resistencia a compresin de adobe con fibra en

funcin de la longitud
DISCUSIN
Los resultados obtenidos en este trabajo muestran que la
resistencia tanto a flexin como a compresin del adobe
compactado son incrementadas al adicionarle fibra de
bagazo de agave, como se puede observar en la tabla
nmero 1, esto sucede con la fibra de 25 mm de longitud en
una concentracin de 0.75 % para la resistencia a flexin y 1
% para la resistencia a compresin, siendo estos los dos
valores mayores de concentracin de los cuatro niveles
estudiados 0.25, 0.50, 0.75 y 1 %.
Tabla 1.- Resultados de adobes compactados sin fibra y con
fibra
Adobe
compactado
Sin Fibra
Con fibra

Resistencia
flexin [MPa]
0.560
6.858

Resistencia
a
compresin [MPa]
0.604
8.512

El valor de la resistencia compresin del adobe compactado

con fibra satisface la norma N-CMT-2-01-001/02 de bloques
fabricados con maquina para una clasificacin C los cuales
tienen un valor mnimo de 8 MPa proponindose para
posteriores estudios alcanzar una calidad B que marca esta
norma, con un valor de resistencia a compresin minima
de 12 MPa
La mayor resistencia fue obtenida con las fibras de mayor
longitud de los cuatro niveles que se utilizaron, esto es
debido a que en una unin interfacial entre la fibra y la
matriz, la unin fibra-matriz cesa en los extremos de la

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fibra, por lo que es necesaria una longitud crtica de fibra
para un aumento efectivo de la resistencia del material
compuesto ya que en cada extremo de la fibra no hay
transmisin de carga desde la matriz. Bajo un esfuerzo
aplicado la carga mxima en la fibra se alcanza solamente
en el centro del eje de la fibra, y a medida que aumenta la
longitud de la fibra el refuerzo de la fibra se hace ms
efectivo.
CONCLUSIONES
La adicin de fibra de bagazo de Agave angustifolia Haw
al adobe compactado increment la resistencia a flexin de
0.560 MPa a 0.604 MPa, traducindose en un incremento en
la resistencia del 7.86 % con respecto al adobe compactado
testigo.

[6] Prabackar, J., Sridhar, R. S (2002). Effect of random

inclusion of sisal fiber on strength behavior of soil.
Construction and Building Materials, 16, 123-131
[7] Binici, H. (2004). Investigation of fibre reinforced mud
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y fibra de estopa de coco, M. en C. Tesis, Universidad
de Colima.
[9] Kane, W. J, Morton, M. S., Casas, V. J., Mirabent, D. J.
(1996). Fisica, segunda edicin, Reverte

La adicin de fibra de bagazo de Agave angustifolia Haw

al adobe compactado increment la resistencia a compresin
de 6.858 MPa a 8.512 MPa, convirtindose en un
incremento en la resistencia del 24.12 % con respecto al
adobe compactado testigo.
Con la adicin de fibra de bagazo de agave angustifolia
Haw al adobe compactado hubo un incremento a la
resistencia a flexin y a compresin, aun con una
orientacin de fibras al azar que es la orientacin que tiene
menos eficiencia en el refuerzo, pero el compuesto es
isotrpico, este incremento fue con una longitud de fibra de
25 mm, pudindose aplicar en ambos casos una
concentracin de 0.75 %.
Tanto para resistencia a flexin como para compresin los
valores ms altos fueron obtenidos con la longitud mayor
(25 mm]), esto debido a que a medida que aumenta la
longitud de la fibra el refuerzo que esta proporciona se hace
mas afectivo.
REFERENCIAS
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ISBN: 978-607-95309-3-8

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