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DISEO DE

ELEMENTOS DE MAQUINAS

SOLDADURA PARA EL
MANTENIMIENTO
LABORATORIO 3
SOLDADURA EN ALUMINIO
CODIGO: MM4070

DISEO DE
ELEMENTOS DE MAQUINAS

SOLDADURA PARA EL
MANTENIMIENTO
Proceso FCAW

Profesor: Ignacio Mamani


Alumno: Miguel Angel Apaza Len
Semestre: 4
Grupo: C3 A

DISEO DE
ELEMENTOS DE MAQUINAS

1. Objetivos:
- Identificar los parmetros del proceso FCAW.
- Realizar la soldadura mediante el proceso FCAW.
2. Introduccin
En el siguiente trabajo se tratan temas de soldadura por arco con
ncleo de fundente, se explica la forma en que se debe soldar con
este proceso, los equipos en los que se puede llevar a cabo esta
operacin y su funcionamiento, adems se hace una explicacin y
clasificacin de los materiales que intervienen en este proceso
como los son los electrodos, el material base de la soldadura y
los gases protectores, al final se presenta una lista de las ventajas
y desventajas de este proceso, adems de ensear una tabla en la
que se identifican una serie de problemas y se dan las respectivas
causas y sus posible soluciones.

3. Marco terico:
El Proceso por arco elctrico
La soldadura con hilos tubulares, es muy parecida a la soldadura MIG/MAG
en cuanto a manejo y equipamiento se refiere. Sin embargo, el electrodo
continuo no es slido si no que est constituido por un tubo metlico hueco
que rodea al ncleo, relleno de flux. El electrodo se forma, a partir de una
banda metlica que es conformada en forma de U en una primera fase, en
cuyo interior se deposita a continuacin el flux y los elementos aleantes,
cerrndose despus mediante una serie de rodillos de conformado.

Como en la soldadura MIG/MAG, el proceso de soldadura con hilos tubulares


depende de un gas de proteccin, para proteger la zona soldada de la
contaminacin atmosfrica. El gas puede ser aplicado bien de forma
separada, en cuyo caso el hilo tubular se denomina de proteccin gaseosa,

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o bien, se genera por la descomposicin de los elementos contenidos en el
flux, en cuyo caso hablaremos de hilos tubulares auto-protegidos. Adems
del gas de proteccin, el ncleo de flux produce una escoria que protege al
metal depositado en el enfriamiento. Posteriormente se elimina la escoria.

Normalmente, la soldadura por arco con ncleo de fundente es un proceso


semiautomtico, aunque tambin se emplea para soldadura automtica y
mecanizada.
1. La productividad de La soldadura de alambre contino.
2. Las cualidades metalrgicas que pueden derivarse de un fundente.
3. Una escoria que sustenta y moldea La franja de soldadura.
El proceso FCAW combina caractersticas de la soldadura por arco de metal
protegido (SMAW), la soldadura por arco de metal y gas (GMAW) y la
soldadura por arco sumergido (SAW).

REQUISITOS DE SEGURIDAD

Mscara de soldar
Guantes de cuero
Delantal de cuero
Escarpines
Zapatos de seguridad

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

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Disco de alambre para limpieza


de la escoria de los cordones.

Platina de acero SAE 1020


(21/4 x1x 1/4)

Mquina de soldar ( Miller XMT


350)

PELIGROS POTENCIALES

RIESGO

DESCRIPCIN DEL PELIGRO


Los alumnos que realizan trabajos con equipos
Cortocircuitos elctricos, debern tener cuidado con las conexiones
elctricas.
4. Procedimiento:
a. Preparacin de la mquina

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- Primero es necesario conectar hacer las conexiones con la mquina
apagada.
- Conectamos la tierra al negativo de la mquina de soldar, y tambin el
cable de tierra del alimentador de alambre.

- Se realizara la soldadura con una conexin inversa.


- La pistola de alimentacin debe ser limpiada antes de soldar, as mismo se
le debe echar decapante.

- Se debe regular el gas de proteccin a una presin de 25-50, este paso es


muy importante para la integridad de la soldadura.

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- Es necesario verificar que la alimentacin de alambre tubular este en los


parmetros correctos

- Una vez limpia la pistola. asegurada la disposicin de gas de proteccin y


ya instalados los cables se procede a regular los parmetros de la mquina.
- Se debe girar la perilla a la posicin de soldadura con electrodo tubular.

- Seguidamente se debe poner un voltaje adecuado, esto depende de cmo


se inicie la soldadura. En este caso se uso 71.5 V

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- Despus se deben regular las perillas del alimentador. En este caso se uso
71.4 V y 201 A de relacin de amperaje.

b. Durante la soldadura:
- Al iniciar el arco claramente se mostrara si es necesario modificar alguno
de los parmetros anteriormente vistos.
- En el momento de soldar se vio que se funda muy rpidamente el
alambre, por lo que se procedi a disminuir el amperaje, por el contrario se
mostro que el cordn era muy falto de cuerpo, as se aumento un poco mas
el amperaje.
- Al hacer el cordn en las probetas de prctica, no hubo mayores
inconvenientes salvo la falta de pulso y una velocidad un tanto dispareja.
.- La probeta mostrada se sold en posicin 1F .
- A continuacin se muestra la probeta con la soldadura ya efectuada

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Descripcin
Se muestran
salpicaduras, y una
disminucin de volumen
en la parte intermedia,
ocasionada por un

5. Conclusiones

Se concluye del taller realizado que hay muchos tipos de soldadura


para soldar aceros , uno de ellos la soldadura con electrodo tubular,
muy eficaz debido a una constante alimentacin comparada con el
proceso SMAW.
Es posible manipular parmetros de la propia soldadura para mejorar
la misma, de tal forma que pueda cumplir con el trabajo a la que se le
someter.
Para realizar una soldadura integra, adems de los valores de voltaje
amperaje , cauda de gas protector, es necesaria una buena tcnica la
cual se logra con la prctica.

6. Observaciones:

La seguridad es muy importante, un factor de riesgo es el gas


protector debido a que es nocivo en grandes cantidades, se debe
evitar la exposicin prolongada al gas.
El contacto de tierra muchas veces se ve obstruida por la pintura del
propio modulo.
Se debe verificar el ajuste en la salida del alambre tubular, debido a
que en ocasiones se traba debido a que se encuentra muy ajustado.
Recordar que las probetas de soldadura ya sean de practica o las
finales, deben estar libres de contaminantes tale8s como grasa,
oxido o escoria, para que se realice una soldadura ptima.

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