Sistemas de levantamiento Artificial

Cuando un yacimiento ya no cuenta con la energa suficiente para producir

aceite y agua, se usan mtodos de produccin suplementaria. Sistema de
levantamiento artificial se encarga de trasferir energa al fondo del agujero o
disminuir la densidad del fluido en el pozo mediante la reduccin de la carga
hidrosttica en la formacin para que haya energa disponible y volmenes
comerciales sean bombeados hasta la superficie.
Un sistema de levantamiento artificial generalmente se asocia con yacimientos
maduros y con el agotamiento del gas. Sin embargo la actividad de los
acuferos requiere a veces pozos complejos y la demanda de los hidrocarburos
en yacimientos maduros ha incrementado buscando producir grandes
volmenes de aceite rpido y eficientemente a bajo costo.
En plataforma debido a la dificultad las tcnicas de levantamiento artificial
aceleran el flujo de dinero y genera ganancias muy prontas y ayuda a os
operadores a obtener mejor produccin a pesar de que el pozo es fluyente.
Los sistemas de levantamiento artificial tambin se les pueden llamar sistemas
artificiales de produccin. Los sistemas de levantamiento artificial ms
comunes son el bombeo mecnico y el bombeo electro sumergible. El bombeo
hidrulico y el bombeo por cavidades progresivas tambin son usados. Cada
uno de estos sistemas se adecua a ciertos requerimientos de operacin,
caractesticas del yacimiento y dl pozo, como condiciones de subsuelo, tipo de
fluido, rango de produccin, inclinacin del pozo, profundidad, tipo de
terminacin, el equipo que se necesita para el sistema de levantamiento
artificial y las facilidades en superficie.
Los avances resientes en los sistemas artifciales de produccin reducen los
costos mediante la mejora de los componentes de sistema para que cada vez
resistan los ambientes hostiles y optimizar su poder de trabajo.
Los sistemas artificiales se pueden combinar para tener una mejor produccin.
Descripcin bsica de los sistemas
El bombeo mecnico combina un cilindro y un pistn con vlvulas para
transferir los fluidos del pozo a la tubera y desplazarlos a la superficie, estas
bombas estn conectadas a la superficie por varillas dentro de la tubera y
operan por unas bombas con movimiento reciprocante cuya principal fuente
de poder es la energa elctrica o motores de gas. La bomba a veces debe ser
retirada y remplazada. Los fluidos son succionados hacia los barriles de la
bomba por unos mbolos que tienes vlvulas check para desplazar los fluidos a
la tubera. Esta descarga sucede durante cada ciclo de bombeo reciprocante.
El bombeo mecnico est limitado a pozos con alta relacin gas aceite, tubera
con dimetros chicos e intervalos profundos de produccin. Otra desventaja es
el espacio que se requiere y la alta inversin.

El bombeo por cavidades progresivas se basa en el desplazamiento rotatorio de

fluidos. El sistema espiral consiste de un rotor que se encuentra en el centro de
un estator. El rotor es un tornillo de dimetro chico.
El tornillo en el estator forma cavidades que permiten que el fluido viaje en
esos espacios y mediante el movimiento rotatorio el fluido suba hasta la
superficie. Como en el bombeo neumtico, el rotor est conectado a un motor
de superficie y a una caja de velocidades. En la mayora de los casos el
bombeo por cavidades progresivas es flexible y resistente a los slidos
abrasivos y muy eficientes en la produccin de grandes volmenes. A
comparacin del bombeo neumtico este sistema tiene mayor duracin y tiene
menos fallas por las bajas velocidades de operaciones. La inversin inicial en
este sistema es menor que otros mtodos. Llega a producir hasta 1700 barriles
por da (270 M3 por da) y es usado para profundidades alrededor de 4000 ft
(1220m). Los componentes del elastmero operan a temperaturas entre 212 y
302 F (100 a 150 C) y puede ser no muy compatible con algunos qumicos y
con el cido sulfhdrico.
El sistema de bombeo hidrulico trasfiere energa en el fondo del pozo
mediante un poderoso fluido presurizado usualmente un aceite ligero que ha
sido refinado y que transfiere energa potencial a los fluidos producidos. Las
bombas comunes consisten en jets. Este sistema utiliza un mecanismo de libre
flotacin y permite a las bombas circular fuera y dentro hidrulicamente fuera
del pozo evitando que estas se atasquen. El bombeo hidrulico es usado en
profundidades de 1000 a 180000 ft (305 a 5486m) y puede llegar a producir
hasta tasas de 100 a 10000 barriles por da (16 a 1590 m3 por da) o ms.
Normalmente producen 150 a 300 barriles por da a profundidades de 12000 ft.
Este sistema se usa para producir aceite pesados y con viscosidad alta porque
es ms fcil producirlos mezclndolos con fluidos ms ligeros. En caso de que
se quiera cambiar las condiciones de las bombas estas son fciles de retirarles
y se logra mediante la circulacin del fluido y que las arrastre a la superficie.
El bombeo neumtico usa gas a alta presin para suplementar el gas de
formacin. Los fluidos producidos son levantados con la reduccin de la
densidad de los fluidos en el pozo mediante la reduccin de la columna
hidrosttica.
El criterio principal para este mtodo es la disponibilidad del gas y los costos
de compresin.
La mayora de los pozos con el levantamiento neumtico producen mediante la
inyeccin continua, el cual es el nico mtodo que utiliza completamente la
energa del gas de formacin. Un gas externo es inyectado a travs de unas
vlvulas especiales diseadas a profundidades especficas, que se combinan
con los fluidos producidos y ocasiona un decremento de gradiente de presin.
Este mtodo permite el buen manejo de produccin en arenas. El
levantamiento neumtico es flexible y se puede ajustar. Si las vlvulas fallan
estas pueden ser remplazadas sin sacar las tuberas.

Los costos dependen en la presin y fuente de gas y pueden tener mayores

costos si se necesitan compresores.
El bombeo neumtico puede trabajar con material abrasivo, con baja
productividad pozos desviados, y con relacin gas aceite alta. Una de sus
desventajas es que puede tener problemas con hidratos de gas.
El sistema de bombeo electro sumergible puede utilizar mltiples etapas de
bombeo mediante un motor que cuenta con controles de superficie conectados
hasta el fondo por un cable protegido. Este sistema puede tener una tasa de
produccin de 100 a 30000 barriles por da (16 a 4700m3 por da) y puede
variar dependiendo de la velocidad del fluido. Se puede manejar fluidos con
alta relacin gas aceite pero altos volmenes de gas pueden bloquear y
destruir las bombas. Para los fluidos corrosivos se utilizan materiales
especiales. Si trabajan a temperaturas arriba de los 35 F (177C) se necesitan
equipos especiales. Pueden operar en pozos muy desviados y horizontales,
tambin pueden ser utilizados en pozos verticales.
Pozos con profundidad mayor a los 12000 pies pueden utilizar el bombeo
electro sumergible. Se puede utilizar con pozos que tienen dimetros exterior
hasta de 4 a 5 pulgadas. Este sistema tiene una eficiencia del 20 al 70% y es
tal vez el sistema ms eficiente y econmico.
Una desventaja es que si se quieren hacer intervenciones estas se realizan
mediante una torre para sacar la bomba.

Aplicacin actual
Como los hidrocarburos son explotados en diferentes etapas durante su vida
productora, cuando el yacimiento pierde energa, se busca implementar el
sistema que cumpla con los requisitos de tamao, los costos de operacin que
junto con la tecnologa y equipo se adapte mejor a las condiciones del pozo.
En las plataformas, actualmente predominan la bomba electro sumergible y el
bombeo neumtico debido a su compactibilidad y fcil manejo.
La produccin en el regiones marinas est en constante monitoreo desde el
fondo del pozo, lo que permite una explotacin eficiente y un mejor control de
operacin.
Los pozos que cuentan con una presion muy baja y que tienen ciertas
limitantes en el volumen de produccin, su actividad es muy baja debido y en
algunas ocasiones no se busca remplazar el sistema artificial de produccin
porque puede ser ms costoso.
Dentro de esta categora tambin encontramos los pozos con mediano
volumen de produccin. El incremento de la produccin en estos pozos es muy
importante implementando el bombeo neumtico o la bomba electro
sumergible pueden recuperar una mayor produccin y obtener ganancias muy
altas.

Las compaas crean un plan ptimo de explotacin que busca encontrar las
instalaciones superficiales adecuadas, las caractersticas del agujero, del
yacimiento y del aspecto econmico para implementar la tecnologa adecuada.
Sistema de evaluacin y seleccin.
Con los avances que se tienen en la actualidad y los programas de evaluacin,
se busca encontrar el sistema de levantamiento que mejor se adapte a las
condiciones del pozo y de los yacimientos que pudieran tener mayor vida
productiva.
Hay que tomar en cuenta los aspectos hidrulicos, elctricos y mecnicos. La
seleccin del mtodo va a impactar en la produccin del campo maduro.
Los ingenieros revisan informacin tcnica, econmica y el factor de riesgo
para generar recomendaciones y seleccionar las mejores opciones.
La mejor manera de seleccionar un sistema de levantamiento artificial es
cuando se perfora el pozo. De esta manera se obtendr mayor informacin del
yacimiento y el pozo se podr disear de acuerdo a las necesidades que en un
futuro pudiera requerir para un sistema artificial de produccin.
Un ejemplo de la importancia de la evaluacin es un campo en Norte Amrica
cuya presin haba declinado y haba incrementado la tasa de produccin de
agua. Por esta razn, la primer solucin y las obvio y que a primera vista
cumpla con los requisitos, era la el bombeo electro sumergible.
Sin embargo, ingenieros de grupo de Optimizacin de Recursos de Camco, una
compaa de Schlumberger, propusieron el bombeo neumtico como otra
opcin.
Mediante correlaciones, evaluaciones del equipo en superficie, anlisis nodal, y
modelos de comportamiento de pozos. Llegaron a las siguientes conclusiones.
El bombeo neumtico podra aumentar entre 20 y 40% ms de la produccin
actual. El bombeo electro sumergible podra aumentar entre 30 y 40% de su
produccin.
Analizando otros factores se encontr que el yacimiento tenia restricciones
como la conificacin de agua y gas, produccin de arenas y desbloqueos de
gas en perforaciones.
Comparando los dos sistemas

Sistemas de levantamiento neumtico de alto grado

El bombeo neumtico generalmente es el sistema ms econmico y si
requiere mantenimiento no llega a ser muy costoso.
La diferencia del bombeo neumtico al bombeo electro sumergible, es que el
primero utiliza la presin del yacimiento y la suplementa mediante la inyeccin
de gas para aligerar la columna de los fluidos.

Actualmente existen softwares que sirven para disear el equipo superficial y

del pozo de acuerdo a las condiciones y parmetros con los que se cuentan.
Los parmetros del yacimiento que se deben de considerar son:

Productividad
Cambios en el comportamiento del yacimiento
Posible invasin de agua
Posibles problemas con las arenas

Los factores que hay que considerar del pozo son:

Tuberas de produccin
Tamaos de las tuberas de revestimiento
Profundidad
Terminacin (empacadores, perforaciones y control de arenas)
Tipo de vlvulas para el bombeo neumtico
Hidrulica
Regmenes de flujo

Un punto muy importante que hay que tomar en cuenta en el bombeo

neumtico es que entre ms profundo sea la inyeccin del gas, mayor ser la
produccin.
Es importante asegurar la presin del gas a travs de confiabilidad mecnica y
procesos de operacin.
Dentro de la infraestructura en superficie encontramos los compresores, los
separadores, los colectores, las lneas de descarga y las lneas de exportacin
los cuales llevan una relacin importante dentro de la operacin del equipo y el
desempeo.
Se debe de tener en mente que las tasas de inyeccin comnmente no se
pueden alcanzar debido a la fuente de gas, el equipo, la presin, la economa y
otras limitaciones. Sin embargo, lo que se obtiene de la produccin puede ser
mejorada por una distribucin de inyeccin de gas dentro de las redes de
campo que sea efectiva y eficiente.
Para optimizar las tasas de un solo pozo, se crean modelos de campo completo
basados en informacin del sistema de produccin. Como de compresores,
separadores, lneas de descarga y estranguladores. Junto a las curvas de
desempeo de los pozos se congrega informacin dentro del programa de
anlisis nodal del campo completo.
Hoy en da se busca optimizar, no solo un pozo, sino la optimizacin de un
sistema completo (compresores, incremento de las ganancias) para que esto
provee un mejor valor a largo plazo.
El resultado de monitorear las tuberas de revestimiento sirve como
retroalimentacin para la siguiente generacin de sistemas de control.

Sistemas electro sumergibles de alto grado

Presiones de bombeo, temperaturas, la insolacin de la resistencia, sistema de
vibracin y la fuente de poder pueden ser interpretados usando un software
para tomar decisiones, identificar o prevenir problemas de la bomba y fallas
prematuras, monitorear el desempeo y evaluar las opciones operativas.
Entonces, antes de que se tome cualquier decisin se usa el anlisis nodal para
simular nuevas condiciones del sistema y validar la frecuencia del motor. Si los
resultados se ven adecuados los comandos que se ejecutan son transmitidos al
pozo o al campo. La variacin de velocidad avanzada puede cambiar las
velocidades de operacin automticamente, basadas en las mediciones del
fondo del pozo y el torque estimado para prevenir fluctuaciones de corriente
elctrica en los motores.

Diseo, instalacin y operacin

Un monitoreo efectivo provee una indicacin temprana de los problemas de
bombas sumergibles. Con esto se pueden tomar pasos preventivos o agendar
futuras intervenciones al pozo. Si el levantamiento artificial falla, los datos
pueden ser usados en anlisis de falla y contribuyen al procesos de mejora
continua. El trabajo en equipo entre la produccin, el yacimiento, terminacin y
ingenieros de levantamiento artificial, disciplinas relacionas, proveedores de
equipo y servicios son necesarias para la optimizacin de la produccin.

Optimizacin del Levantamiento artificial y campo

La automatizacin puede ser aplicada a diferentes niveles. Desde semiautomatica (aun involucrando el personal para recolectar los datos o ajustar las
vlvulas e ingenieros para tomar decisiones) hasta sistemas computarizados
completamente automticos. La automatizacin puede realizarse usando
diferencia-integral-proporcional (PID) o complicados sistemas de control.

Sistemas del fondo del pozo combinados

Nuevos desarrollos se estn introduciendo para la tecnologa del levantamiento
artificial. Por ejemplo, la separacin de aceite y gas en el fondo del pozo, la
separacin del agua en superficie y su desecho, sistemas horizontales de
bombas electro sumergibles de las operaciones de superficie de aceite y gas.
La combinacin de procesos en el fondo del pozo para generar soluciones
amigables al ambiente que puedan mejorar las ganancias, genera confusin en

la distincin entre varios mtodos de levantamiento artificial y entre equipos

del subsuelo y las facilidades en superficie.