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Que es la Administracin de Operaciones y

Suministro?

Se define como el diseo, la Operacin y la

mejora de los sistemas que crean y entregan
los principales Productos y Servicios de la
empresa.

Ingeniera de la
Produccion
CAPITULO 1

Desarrollo Histrico de la AOS

CONCEPTOS
-Principios de la Administracin
Cientfica
-Psicologa Industrial
-Avance de la Lnea de
Ensamble
-Volumen Econmico del Lote

HERRAMIENTAS

ORIGINADORES

-Estudio de tiempo

-Frederick Taylor

-Control de la calidad

-Estudio de Movimiento
-Programacin de
actividades
-EOQ

-Frank y Lilian Gilbreth

-Henry Ford; Henry L.
Gantt
-F.W. Harris

-Estudios de Hawthorne de la
motivacin del Trabajador.

Desarrollo Histrico de la AOS

CONCEPTOS
Mtodos de equipos
Multidisciplinarios para
resolver problemas a sistemas
complejos.

Desarrollo Histrico de la AOS.

CONCEPTOS

HERRAMIENTAS
Mtodo Simplex para
la Programacin
Lineal

ORIGINADORES
-Grupos de Invetigacin
-George Dantzing

HERRAMIENTAS

ORIGINADORES

-Muestras de Inspeccin y
tablas Estadsticas para el
control de Calidad.
-Muestras de Actividad para
el anlisis del Trabajador

-Walter Shewhart

-Elton Mayo

Desarrollo Histrico de la AOS

CONCEPTOS
Extenso desarrollo de
Herramientas para la
Investigacin de Operaciones

HERRAMIENTAS
-Simulaciones
-Lneas de espera
-Teoras de
Decisiones
-PERT-CPM
-Programacin
Matemtica

ORIGINADORES
-Investigadores de Estados
Unidos y Europa Occidental

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Desarrollo Histrico de la AOS

CONCEPTOS
Utilizacin generalizada de
computadoras en los negocios.
Calidad en el Servicio y
Productividad

HERRAMIENTAS
-Prog. de taller
-Control de
inventario
-Pronsticos
-MRP
-Produccin Masiva
en el sector de
Servicios

ORIGINADORES
IBM:Joseph Orlicky y Oliver
Wight
Restaurantes Mc Donalds

Desarrollo Histrico de la AOS

CONCEPTOS
-Administracin de la Calidad
Total
-Reingeniera del proceso de
negocios
-Empresas Electrnicas
-Administracin de la cadena
de Suministros

HERRAMIENTAS
-ISO 9000
-Funcin de Calidad
-Ingeniera del Valor
-Mejoramiento
Continuo

ORIGINADORES
-National Institute of
Standars and technology
-American Society of Quality
Control
-Organizacin Internacional
para la estandarizacin
-Michael Hammer
-Gobierno de Estados
Unidos, Netscape, Microsoft,
Oracle.

Desarrollo Histrico de la AOS

CONCEPTOS
-Paradigma de la Estrategia de
Fabricacin
-JIT, TQC, y automatizacin de
Fabricas
-Synchonous Manufacturing

HERRAMIENTAS
-Fabricacin como
un arma competitiva.
-Kanban, Pokajokes,
CAD/CAM, robots
-Teora de las
Restricciones.

ORIGINADORES
-Escuela de negocios de
Harvard
-Tai-Chi Ohno de Toyota
Motors Corporation
-W.E. Deming, y J.M.Juran
-Escuelas de Ingeniera de
EEUU, Alemania y Japn.
-Eliyahu Golddratt (Israel)

Desarrollo Histrico de la AOS

CONCEPTOS
Comercio Electrnico
Software Avanzado de
Simulacin

HERRAMIENTAS

ORIGINADORES

Internet, Wold Wide

Web

Amazon, Ebay, American

Online, Yahoo.

Flexim, Promodel,
Simul 8

Programadores de USA

Por qu es importante la Administracin de Operaciones y

Suministro?
Hacerlo con el menor
costo posible.

1)Para crear competitividad corporativa.

2) Actualizacin de Mtodos Modernos de Produccin.

La forma en que se utilizan los

recursos para lograr los
objetivos.

3)Ayuda a sistematizar los procesos organizacionales.

4)Complementa el trabajo en todas las areas de la
organizacin.

Hacer lo correcto para

crear el valor mximo
posible

Es el grado en el que se logran los

objetivos

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Tipos de Decisiones segn el tiempo y el Rango de

Aplicacin
Decisiones estratgicas

Valor
Eficacia
Eficiencia

Decisiones tcticas

Decisiones de Control y Planeacin

Operacional

Sistemas de Produccin.

Procesos de Transformacin

Los sistemas de produccin utilizan recursos

para transformar las entradas en alguna salida
esperada.

Utiliza recursos para convertir los insumos

(materia prima, un cliente o un producto de
otro sistema) en un producto deseado.
Se clasifican:
Fsicos
Ubicacin
Intercambio
Almacenaje
Fisiolgicos
Informativos

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Proceso de la cadena de suministros en la

Administracin de Operaciones y Suministros

VALOR AGREGADO

Diferencian a la organizacin de la
competencia.
Crea relaciones que vinculan a los
clientes con la organizacin de
manera positiva.

VALOR AGREGADO

Temas de Actualidad en A.O.S.

Coordinar las relaciones entre Organizaciones.
Optimizar las Redes globales de Proveedores,
distribucin y Produccin

1)INFORMACION
2)RESOLUCION DE PROBLEMAS
3)APOYO DE VENTAS
4)APOYO EN EL CAMPO

Incrementar la Coproduccin de bienes y

servicios.
Administrar los puntos de contacto con los
clientes.
La AOS es una herramienta importante para la

competitividad.

Estrategia de Operaciones y
Suministros
Se encarga del establecimiento de polticas y
planes amplios para utilizar los recursos de
una empresa con el fin de Apoyar mejor su
estrategia competitiva a Largo plazo y esta
integrada a la estrategia corporativa.

CAPITULO 2

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Estrategia de Operaciones y
Suministros
Debe describir la forma en que una empresa
pretende crear y mantener un valor para sus
Accionistas y sus clientes.

Componentes Generales
Efectividad de las Operaciones

Administracin del Cliente

Innovacin del Producto

Dimensiones Competitivas de las Operaciones

COSTO: HACERLO BARATO

CALIDAD Y CONFIABILIDAD DEL PRODUCTO

QUE SEA BUENO

RAPIDEZ DE LA ENTREGA
QUE SEA RAPIDO

CONFIABILIDAD DE LA ENTREGA
ENTREGAR CUANDO SE PROMETE

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COMO ENFRENTARSE A LOS CAMBIOS DE

LA DEMANDA
CAMBIAR SU VOLUMEN

FLEXIBILIDAD Y RAPIDEZ EN LA
INTRODUCCION DE NUEVOS PRODUCTOS
CAMBIARLO

Mercadotecnia Vrs Operaciones

RESPALDO:

Ganador del Pedido

Coordinacin y apoyo tcnico

Calificador del Pedido
Cumplir con una fecha de lanzamiento
Apoyo del proveedor despus de la venta
Otras Dimensiones

Ajuste Estratgico
Mapa de sistemas de Actividades

Marco de la Estrategia de Operaciones y Suministro

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MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD
La productividad es una medida de que tan
bien utiliza sus recursos una organizacin

Diversos Niveles de medicin

Medida Parcial

La productividad es una medida Relativa

Medida de Mltiples factores

Medida total

La productividad implica la mejora del

proceso productivo, la productividad
aumenta cuando:
Existe una reduccin de los insumos
mientras las salidas permanecen
constante.
Existe un incremento de las salidas,
mientras los insumos permanecen
constantes.

La productividad es una combinacin de

ambas, ya que la efectividad esta relacionada
con el desempeo y la eficiencia con la
utilizacin de recursos.
Otra forma de medir la productividad es:

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Ejemplo 1

Ejemplo 2

Una empresa de Manufactura desea establecer

parmetros de medicin de eficiencia en diversos
niveles, se cuenta con la siguiente informacin:
Datos de Produccion de Entradas y Salidas
Salidas
Unidades Terminadas
Trabajo en Proceso
Dividendos
Entradas
Humana
Material
Capital
Energia
Otros Gastos

$10,000
2,500
1,000

$3,000
153
10,000
540
1500

Una compaa de electrnica fabrica

aparatos de comunicaciones para contratos
militares. Acaba de completar dos
contratos. El contrato de la Armada fue por
2300 aparatos y a los 25 trabajadores le
llevo dos semanas de trabajo completarlos
(40 horas por semana). El contrato del
Ejercito fue por 5500 aparatos producidos
por 35 trabajadores en tres semanas. En
que contrato fueron mas productivos los
trabajadores?

Ejemplo 3
A continuacin se presentan varios datos
financieros para el 2005, 2006 y 2007. Calcule
la medida de productividad total y la medidas
parciales de mano de obra, capital y materia
prima para esta compaa es estas fechas.
Qu dicen estas medidas acerca de la
compaa?

Ventas
Mano de Obra
Materia Prima
Energia
Capital Otros

2005
$200,000
30,000
35,000
5,000
2,000

2006
$220000
40,000
45,000
6,000
3,000

2007
$280,000
70,000
65,000
15,000
8,000

Proceso de Diseo de Productos

Las empresas en al actualidad deben de
definir como manejar sus funciones
criticas para el xito.
Subcontratacin

CAPITULO 4
Fabricacin

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Criterios sobre Hacer o Comprar

La decisin de hacer o comprar incide
en las estrategias de las organizaciones,
en aspectos como:
Precio, tiempos de entrega, calidad,
cuidado al medio ambiente, respeto a la
propiedad intelectual, etc.

Competencia Clave
Es aquello que la compaa puede hacer mejor
que sus competidores; esta competencia puede
ser cualquier cosa.
Una competencia clave cumple con tres
caractersticas:
Brinda acceso potencial a una amplia variedad
de mercados.
Incrementa los beneficios que perciben los
clientes.
Los competidores tienen dificultad para imitarla.

Fases del Proceso genrico del desarrollo de productos

A favor de Hacer

A favor de Comprar

Por la inestabilidad del

suministro.

Por falta de capital.

Por la calidad deficiente del

suministro.

Traspaso del riesgo al

proveedor.

Por el deseo de mantener el

proceso en secreto.

Falta de experiencia en
procesos de fabricacin.

Por tener instalaciones sin uso.

Mltiples alternativas de
Seleccin

El Proceso del Desarrollo del Producto

Planeacin.
Desarrollo del concepto.
Diseo del sistema.
Diseo detallado.
Pruebas y Afinacin.
Produccin de Transicin.

Fases del Proceso genrico del desarrollo de productos

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Situaciones de Productos

El Merado lo Jala
Impulsados por la Tecnologa
Plataforma.
Proceso Intensivo
A la Medida
De Alto Riesgo
Construido con Rapidez
Complejos.

Variantes del Proceso de Desarrollo de Producto

Genrico

Diseo Pensando en el Cliente

Variantes del Proceso de Desarrollo de Producto

Genrico

Variantes del Proceso de Desarrollo de Producto

Genrico

Ejemplo de una Casa de Calidad

Enfoca dos elemento importantes:

1)Despliegue de la Funcin de Calidad: Se
emplea en la etapa temprana del proceso de
diseo. Este inicia por estudiar y escuchar a los
clientes con el objetivo de determinar las
caractersticas de un producto superior.
Con esta informacin se tiene los requerimientos de
los clientes, los cuales son utilizados en la matriz de
la Casa de la Calidad.
Esta matriz ayuda a ingeniera y a produccin a
traducir los requerimientos de los clientes.

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Diseo Pensando en el Cliente

2)Anlisis del Valor/Ingeniera de Valor: El
objeto del anlisis del valor/ingeniera del
valor (AV/IV) es simplificar los productos y
los procesos, como su meta es lograr un
desempeo optimo o a un costo inferior, al
mismo tiempo que se conservan todos los
requerimientos del funcionamiento que ha
definido el cliente.

DISEO DE UNA PARRILLA

Diseo para Fabricacin y el Montaje de

Productos
Se concentra en reducir el numero de partes en el
producto y el disear productos que se produzcan
eficientemente.
Diseo: es detallar los materiales, las formas y la
tolerancia de las piezas individuales de un
producto.
Montaje: donde se produce, ensambla y se
generan las pruebas, si existen fallas se corrigen.

Diseo de Productos de los Servicios

En este los clientes tienen participacin directa
con el cliente, provoca que el proceso sea mucho
ms variable en cuanto al tiempo que toma servir al
cliente y tambin al grado de conocimiento que
requieren los empleados de la empresa
Se tiene tres factores:
1)Acoplamiento de las experiencias del Servicio.
2)Acoplamiento de las operaciones.
3)Acoplamiento para las finanzas.

Medicin del Desempeo del Desarrollo

de Productos

Medicin del Desempeo del Desarrollo de

Productos

Se clasifica con base en las medidas que van

desde la velocidad y la frecuencia para llevar los
nuevos productos a la lnea, hasta la productividad
del proceso de desarrollo mismo y la calidad de los
productos que se introducen.

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MUCHAS GRACIAS POR SU

ATENCIN

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