UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA

PRACTICA DE LABORATORIO N 02
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS METALES

I.

INTRODUCCION
Muchos materiales, cuando prestan sevicio, estn sometidos a fuerzas o
cargas; ejemplos de ellos son las aleaciones de aluminio con las cuales
se construyen las alas de los aviones y el acero de los ejes de los
automviles. En tales situaciones es necesario conocer las
caractersticas del material y disear la pieza de tal manera que
cualquier deformacin resultante no sea excesiva y no se produzca la
rotura. El comportamiento mecanico de un material refleja la relacin
entre la fuerza aplicada y la respuesta del material (o sea, su
deformacin). Algunas de las propiedades mecanicas mas importantes
son la resistencia, la dureza, la ductilidad y la rigidez.
Las propiedades mecanicas de los materiales se determinan realizando
ensayos cuidadosos de laboratorio que reproducen las condiciones de
servicio hasta donde sea posible. Los factores que deben considerarse
son la naturaleza de la carga aplicada, su duracin, una compresin o
una cizalladura, y su magnitud puede ser constante con el tiempo o bien
fluctuar continuamente. El tiempo de aplicacin puede ser de solo una
fraccin de segundo o durar un periodo de varios aos. La temperatura
de servicio puede ser un factor importante.

COMFORMADOS DE METALES IPgina 1

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II.

OBJETIVOS
-

III.

Conocimiento de la tcnica operativa de las pruebas de fraccin, que

le permita al estudiante observar y diferenciar entre las propiedades
mecnica de los metales.
Determinacin de las caractersticas mecanicas de los metales y
aleaciones.

FUNDAMENTO TEORICO
La prueba de traccin consiste en someter una probeta estandarizada a
dos fuerzas uniaxiales paralelas y opuestas gradualmente crecientes
hasta provocar su rotura.
Permite medir simultneamente las cargas y alargamiento con los que
se construyen los diagramas esfuerzo deformacin.
El ensayo de traccin es uno de los medios mas utiles que se emplean
para determinar las propiedades mecanicas importantes de los
materiales metalicos utilizados en los procesos de fabricacin; estas
caractersticas son:
-

Limite de proporcionalidad (Fp)

Limite elstico (Fp1)
Limite superior de fluencia o sendencia (Ff)
Resistencia de la rotura (Fr)
Resistencia limite o resistencia a la traccin (Ft)
Estriccin
Elongacin
Modulo de Young (E) o modulo de elasticidad
Tenacidad, fractura.

Limite de proporcional (Fp) es el esfuerzo mximo al que la

deformacin permanece directamente proporcional al esfuerzo de
deformacion
Limite elstico (Fp1) o tensin minima al que ocurre la primera
deformacin permanente (pequea deformacin plstica).
Punto de fluencia (Ff) es el esfuerzo el cual el material continua
deformndose sin que haya incremento de la carga, este fenmeno
ocurre solo en ciertos materiales ductiles
Resistencia a la traccin (Ft) es el esfuerzo mximo desarrollado
por el material
Resistencia a la ruptura; es el esfuerzo a la cual se produce la
ruptura de la probeta. En materiales frgiles coincide con la
resistencia a la traccin.
Elongacin; o alargamiento relativo es la longitud final de la probeta
menos su longitud inicial dividido por la misma,asi:
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E=

( Lf Lo)
x 100
Lo

Extriccion; o reduccin relativa, es la reduccin del area transversal

mediante la prueba.
Tenacidad o trabajo especifico, es el trabajo total gastado por la
ruptura de la probeta
Modulo de elasticidad y modulo de Young, es la carga que
producir un alargamiento elstico en un 100% si para esta carga no
llegara a romperse la probeta. Tambin es la pendiente de la recta en
el rango elstico
IV.

MUESTRA
El siguiente cuadro resume las principales normas estndar de las
probetas para el ensayo de traccin: dimensiones de las probetas
corrientemente utilizadas, probeta alemana Para sujecin con
mordaza.
Proporcionali
dad
Lo=5 d o ( 5 ) o
Longit
ud
Normal
Reduci
da

do

d t

20

24

10

12

d
6
0
3
5

Proporcionalid
ad
Lo=10 d o ( 5 ) o

Lo

Le

Lt

Lo

Le

Lt

10
0
50

120

250

200

220

350

60

140

100

110

190

Otra de las normas se muestra en la siguiente tabla incluyendo la norma

anterior.
MUESTRA
Francesa
(Lo= 25d)
Americana
(Lo=4d)
Inglesa
(Lo= 3,55d)
Alemana
orta
(Lo = 5d)
Alemana
larga
(Lo = 10d)
COMFORMADOS

D
13,8
0
12,7
0
14,3
3

Lo
100,
0

25,0

5,0

50,8

25,4

---

50,8

25,4

---

20,0
0

100,
0

30,0

30,0

20,0 200,
30,0 30,0
0
0
DE METALES IPgina 3

D1
25,0
0
19,0
5
10,0
5

L1
130,0
0
57,15
57,15

Lf
180,
00
120,
65
120,
65

m30
0

134,0

214,
00

n300

254,0
0

314,
00

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V.

EQUIPOS Y MATERIALES
V.1.

Equipos
o
o
o
o
o
o

V.2.

01 maquina de ensayo universal de 10TM

01 micrometro
01 vernier
01 punta de trazar
01 arco de sierra
Regla metalica, compas de punta metalica.

Materiales
o 01 probeta estndar de acero al carbono
o 01 pliego de papel milimetrado
o Lpiz para el rodillo registrador

VI.

MODO DE EFECTUAR LA PRUEBA

VI.1. Preparacin de la probeta
Segn las normas establecidas, preparar las probeta mediante
mecanizado si es el caso. Para alambres solamente se toman
dimensiones estandarizadas.
VI.2. Ejecucin de la prueba
Centrar la muestra en las mordazas del cabezal fijo y luego del
cabezal mvil.
Seleccionar la carga a utilizarse en la maquina
Alistar papel milimetrado en el rodillo para obtener el grafico
Colocar a 0 la regla de deformaciones lineales
Prender la maquina
Se van tomando lecturas tanto de la deformacin lineal asi
como de en el reloj y anotar respectivamente.

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El retroceso de la aguja de la recarga a la rotura se observa en
la zona de estrangulamiento de la probeta; dejando que la
aguja de gua (aguja roja) indica la carga mxima (carga de
resistencia a la traccin).
Despus se retira la muestra, dejando lista la maquina para la
otra prueba.

VII.

RECOLECCION DE DATOS
En la hoja de recoleccin se anotaran todos los datos durante la
ejecucin del ensayo, asi como las observaciones.

VIII.

CALCULOS Y RESULTADOS
En la base al fundamento de los ensayos de traccin, los datos
observados y obtenidos, calcular las caractersticas mecanicas del
material enseado como:
VIII.1. GRAFICO DE ESFUERZO Y DEFORMACION

ESFUERZO Y DEFORMACION
25
22

20

19
16

15

13

10
5

10
5

0 0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

VIII.2.PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Cortar una barra de acero de carbono a 22cm de longitud para
luego marcar con correptor marcar las distancias siguientes
4cm, 2cm, 10cm, 2cm, 4cm.
Luego llevar a la maquina de ensayo para la realizacin de la
prueba
Una vez puesto la barra de acero de carbono tomamos
apuntes para para hallar el grafico
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Pero antes colocar el papel milimetrado y un lpiz o lapicero
antes de comenzar la prueba
Una vez realizado la prueba realizamos un grafico con la barra
de acero

VIII.3.CALCULAR LA DEFORMACION
D1 = 5,54mm
D2 = 5,39mm
Longitud de la barra de acero inicial: 22cm
Longitud de la barra de acero final: 24cm
E=

( Lf Lo )
x 100
Lo

E=

( 2422)
x 100
22

E=9
IX.

CONCLUSIONES
o Se pudo ver la deformacin de la barra de acero y como se rompi
o Se determino sus caractersticas del metal y sus aleaciones
respectivamente

X.

RECOMENDACIONES
o Tener los implementos necesarios en el laboratorio
o Tener cuidado con la sierra y el equipo en caso que pueda ocurrir un
accidente

XI.

BIBLIOGRAFIA
o ANONIMO, Propiedades mecnica de los metales
o AVNER, Introduccion a la metalurgia fsica
o B. TELLO, Ensayo de los materiales

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