Universidad del norte.

Departamento de ingeniera mecnica.

Mecnica de fluidos.

Flujo atraves de orificio

Por:
-Andrs Lamboglia.
- Manuel Romero.
-Vctor Molina.

Materiales:

Banco de Pruebas
Cronmetro
Tubo de Pitot
Agua
Orificios

El procedimiento de esta experiencia fue el siguiente:

Primeramente se debe conectar uno de los orificios al banco. Luego, mediante el
banco de pruebas se determina un caudal de agua para empezar la medicin. Se
ubica el tubo de Pitot en el centro de la vena contracta y se mide la cabeza
piezomtrica y la cabeza de Pitot. Con estas mediciones listas se procede a medir
el caudal tomando el tiempo necesario para llenar un volumen determinado (en
ese caso se utilizaron 4 litros como volumen). Luego se cambi el caudal y se
volvi a tomar las mediciones.
Luego de 3 mediciones con caudales diferentes se apaga el banco de pruebas, se
instala otro orificio y se empieza de nuevo a medir para ese orificio.

Procedimientos:
1. Primeramente se instal un tipo de orifico en el sistema.
2. Mediante el banco de prueba se determina el caudal de agua para empezar
la medicin.
3. Se ubica el tubo de pitot en el centro de la vena contracta y se mide la
cabeza piesometrica y la cabeza de pitot.
4. Luego de tener las mediciones se procede a medir el caudal tomando el
tiempo necesario para llenar un volumen determinado de 5 litros.
5. Se cambia el caudal y se toma las mediciones para el nuevo caudal asi se
debe realizar para 3 tipo de caudales diferentes.

6. Ya pasado de tomar las mediciones de los tres tipos de caudales, se apaga

el banco de ensayo y se retira el orificio y se remplaza por otro y se
comienza la prctica nuevamente hasta que se complete los 5 tipos de
orificios.

Datos.
Tipo de
orificio.

Toma.

Cabeza
de
orificio
(mm).
171

Cabeza Volumen
de Pitot (l)
(mm).

Tiempo
(s)

Tipo de
caudal.

Dimetro
de la
vena
(mm).
13

167

Alto

13

55

50

14,5

96

92

25,4

125

112

25,6

48

40

23,7

90

83

14,7

243

241

13,5

140

135

13

67

65

24,93
24,86
24,78
41,07
41,05
41,1
31,63
31,54
31,8
29,02
29,15
29,2
55,83
55,54
55,56
34,5
34,73
34,56
23,06
23,26
23,49
30,45
30,09
30,57
42,1
42,13
42,63

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

Bajo

Medio

Alto

Bajo

Medio

Alto

Medio

Bajo

15

188

184

13,5

113

109

14

45

42

14,2

150

140

14,9

116

105

14

58

45

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

23,02
23,1
23,7
30,02
30,39
30,88
47,46
47,44
48,52
22,66
22,62
22,53
25,06
25,3
25,78
44,79
44,27
44,89

Alto

Medio

Bajo

Alto

Medio

Bajo

Muestra de clculos.
Para los clculos de los coeficientes primero fue necesario encontrar los caudales
que fluan por cada orificio de la siguiente manera:
3

Q 1=

volumen 5 x 10 m
=
=2,01 x 103 m 3 /s
tiempo 1
24,86 s

Con cada uno de estos caudales hallamos un coeficiente para cada orificio.
m3
Qt
s
C d1=
=
=0,826954725
2
2
d 0
( 0,013 m)
m
29,81 2 0,171 m
2gh0
4
4
s
2,01 x 103

C v1 =

hc
0,167 m
=
=0,988234885
h0
0,171 m

C c1=

d c ( 0,013 m)
=
=1
2
2
d 0 ( 0,013 m)

Luego de tener los coeficientes con cada uno de los caudales hallados
anteriormente promediamos todos los que eran del mismo orificio, as:
C v=

C v1 +C v2+C v3 0,826954725+ 0,882432271+ 0,86660637

=
=0,858664455
3
3

De manera similar se calcularon los promedios para los otros coeficientes con los
que se hallaron los errores.

Resultados.
Cau
dal
(m^
3/s)
2,01
E-04

Tipo
de
cau
dal.
Alto

Coeficie
nte de
descarg
a (Cd)
0,82695
4725

Coeficie
nte de
velocida
d (Cv)
0,98823
4885

Coeficie
nte de
contracc
in (Cc)
1

1,22 Bajo
E-04

0,88243
2271

0,95346
2589

1,58
E-04

Med
io

0,86660
637

0,97894
501

1,24408
284

1,72
E-04

Alto

0,82551
808

0,94657
2765

3,81751
4793

8,99 Bajo
E-05

0,69725
0636

0,91287
0929

3,87786
9822

1,45
E-04

Med
io

0,81896
8438

0,96032
4019

3,32360
9467

2,15
E-04

Alto

0,74100
8443

0,99587
6271

1,27863
9053

1,65
E-04

Med
io

0,74802
1132

0,98198
0506

1,07840
2367

Cd
promedi
o

Cv
promedi
o

Cc
promedi
o

0,85866
4455

0,97354
7495

1,08136
0947

0,78057
9051

0,93992
2571

3,67299
8028

0,75520
0582

0,98760
6109

1,11901
3807

1,18 Bajo
E-04

0,77657
217

0,98496
1549

2,15
E-04

Alto

0,84233
5612

0,98930
4505

1,33136
0947

1,64
E-04

Med
io

0,83096
2648

0,98214
1421

1,07840
2367

1,05 Bajo
E-04

0,83816
1979

0,96609
1783

1,15976
3314

2,21
E-04

Alto

0,97096
7196

0,96609
1783

1,19313
6095

1,97
E-04

Med
io

0,98333
6284

0,95140
5494

1,31366
8639

1,12 Bajo
E-04

0,79047
3321

0,88083
0329

1,15976
3314

0,83715
3413

0,97917
9236

1,18984
2209

0,91492
56

0,93277
5869

1,22218
9349

Anlisis de resultados
Recomendaciones
. DISCUSIONES
1- Cul es la diferencia entre tubo, tobera, orificio y difusor? Ilustre y
comente su respuesta.
En la ingeniera, la palabra tobera refiere generalmente a los componentes de un
tubo de dimetro pequeo, en general. Una boquilla u orificio es un dispositivo que
convierte la energa potencial de un lquido (en forma de calor y presin) en
energa cintica. Los difusores son de seccin variable de la vlvula de flujo que
cambian cuando se modifican las propiedades del fluido que se pega. . El tubo se
limita a transportar el lquido, la boquilla aumenta la velocidad del fluido, como el
difusores la disminuye.

2- Elabore un diagrama de cuerpo libre para el sistema que se presenta en el

laboratorio y utilizando las ecuaciones de la mecnica de fluidos obtenga la
expresin para el coeficiente de descarga que se comenta en la gua de
laboratorio.

Al hacer Torriceli entre 1 y 2 obtenemos que para un flujo y fluido ideal, la

velocidad en 2 seria 2gh0

el caudal ideal a travs del orificio seria el producto entre el rea transversal
del orificio (Ato) y la velocidad ideal hallada por Torricelli.

Como en la realidad los fluidos presentan diferentes propiedades como

viscosidad, tensin superficial, entre otras, la velocidad en el punto 2 se
ver afectada por las anteriores, entonces debemos introducir un
coeficiente que permita aproximarnos a un valor ms exacto de la velocidad
en 2, a este coeficiente lo llamaremos coeficiente de velocidad (Cv). Por lo
que nuestra ecuacin de velocidad real ser Cv 2gh0 y nuestro
caudal (Q) ser

AtoCv2gh0

Adems de lo anterior, debemos considerar que a la salida del tanque, las

partculas del fluido experimentan cambios bruscos de direccin debido a la
friccin entre las paredes del orificio y el mismo fluido, por esto, el rea
transversal del chorro de fluido no ser igual al rea transversal del orificio,

a causa de esto, debemos introducir un nuevo coeficiente llamado

coeficiente de contraccin de la vena fluida (Cc) para tener resultados ms
aproximados a los reales. Entonces nuestra ecuacin de Q seria
AtoCcCv 2gh 0

Al ser definido el coeficiente de descarga como un numero adimensional,

producto entre el coeficiente de contraccin y el coeficiente de velocidad,
podemos reemplazarlo en la ecuacin, de modo que si conocemos el
caudal, el rea transversal del orificio, la diferencia de altura y el fluido de
trabajo podremos calcularlo mediante la ecuacin brindada en esta gua:
Q
Cd=
At 2gh

3- Indique tres aplicaciones para estos dispositivos.

Aplicaciones:
Dispositivo utilizado para bombear fluidos utilizando el efecto Venturi. Utiliza un
fluido a alta presin que sale por una boquilla a alta velocidad y baja presin
convirtiendo su energa potencial en energa cintica. En esta zona de baja
Presin se mezcla con el fluido que se quiere bombear y le imparte energa
cintica (velocidad).
A continuacin ambos fluidos mezclados entran por otra boquilla donde la energa
cintica vuelve a convertirse en potencial, disminuyendo la velocidad y
aumentando la presin. El fluido bombeado puede ser o lquido o gaseoso y, en
algunos casos puede llevar slidos en suspensin.

RAM JETS:

Un estatorreactor es un tipo de motor de reaccin que carece de compresores y

turbinas, pues la compresin se efecta debido a la alta velocidad a la que ha de
funcionar.
El aire ya comprimido se somete a un proceso de combustin en la cmara de
combustin y una expansin en la tobera de escape. El rgimen de trabajo de este
motor es continuo. Tambin conocido por su nombre ingls ramjet, si el
estatorreactor es de combustin subsnica, y scramjet, si el estatorreactor es de
combustin supersnica.

Supermercados de deportes:

La calefaccin o el aire acondicionado a menudo requieren cambios en la

temperatura. El uso de difusores de membrana es la solucin ideal en estos
casos. Usted puede elegir para distribuir el aire a travs de grandes reas a baja
velocidad a travs de estos difusores de membrana cuando se usa el aire
acondicionado o los agujeros de aire de suministro o el uso de boquillas ms
grandes dirigidas hacia abajo cuando se utiliza el calentador.
Experimental
De diferentes bibliografas, obtenga valores para los coeficientes de
velocidad, contraccin y descarga. Comprelos con los valores obtenidos en
la experiencia y calcule los errores respectivos.
Algunos datos tericos para diferentes agujeros estudiados son:
ORIFICIO A:
Cv = 0,98 , Cc = 0,52 , Cd = 0,51
ORIFICIO B:
Cv= 0,95, Cc=1, Cd=0,8
ORIFICIO C:
Cv = 0.5, Cc = 1, Cd = 0.5
ORIFICIO D:
Cv =0,95 , Cc =0,98, Cd =0,8
ORIFICIO E:
Cv = 0,98 , Cc = 1, Cd = 0,98

Donde los agujeros a, b, c, d, e Se muestran respectivamente en las siguientes

imgenes:
Orificio A

Orificio C

Orificio D

Orificio E

Por consiguiente los errores en nuestros clculos de los coeficientes se pueden

ver en la siguiente tabla:
A

error % Cd
40,605437

error % Cv
0,6584189

error % Cc
51,912448

B
C
D
E

1
2,4276186
1
33,792423
9
4,4380650
6
7,1125346
1

1,0607819
7
49,372528
6
2,9799688
6
4,8187889

7
72,774284
3
10,635597
7
17,636137
6
18,179617
5

CONCLUSIONES.
Se puede concluir que los coeficientes que se encuentran en la prueba van a
variar de acuerdo con la geometra del orificio, esto se debe considerar a la hora
de disear para as obtener el orificio corrector para aplicacin que se desee y
evitar exceso de prdida de energa por dicho accesorio. Nos dimos cuenta que
para tener unos coeficientes dentro de los rangos tericos se debe trabar en un
flujo permanente y laminar, debido que en un flujo turbulento las mediciones son
muy difciles de tomar y nos arrojara muchos errores, pero es de considerar que
en los flujos turbulento las perdidas deben sr mayores por consiguiente los
coeficiente tambin.
.
BIBLIOGRAFA.

Streeter, Vctor L., Wylie, E. Benjamin y Beford, Keith W. P. Mecnica De

Fluidos. 9na Edicion. Editorial Mc Graw Hill.

Cengel, Yunus A. P. Mecanica De Fluidos Fundamentos Y Aplicaciones.

1raEdicion Editorial Mc Graw Hill.