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Evaluacin de evaporacin
Barbilla Shu Chen y Ernesto Hernndez
CONTENIDOS
6.1 G eneral Principios
6.1.1 La vaporizacin
6.1.2 Terminologa
6.1.3 Caractersticas lquidos
6.1.3.1 propiedades de concentracin
6.1.3.2 Efectos Temperatura-Tiempo
6.1.3.3 La formacin de espuma
6.1.3.4 Escala
6.1.3.5 Las incrustaciones
6.1.4 Calidad y Recuperacin Sabor
6.2 Sistemas del evaporador y Aplicaciones
6.2.1 Sistemas del evaporador: Single-efecto o mltiple-Effect
6.2.2 Tipos de evaporadores
6.2.2.1 evaporador de tubo corto
6.2.2.2 Caer evaporador
6.2.2.3 evaporador forzado-Circulacin
6.2.2.4 Rising Evaporador de pelcula
6.2.2.5 evaporador Mecnicamente asistida
6.2.2.6 Placa-tipo evaporador
6.2.3 Conservacin de Energa y Vapor recompresin
6.2.4 Aplicaciones
6.2.5 Estabilidad y Control
6.2.6 Seleccin de los evaporadores
6.3 H comer coeficientes de transferencia de Evaporadores
6.3.1 En general Coeficiente de Transferencia de Calor
6.3.2 Boiling Point-Rise
6.3.3 El efecto de ensuciamiento
6.4 D iseo Clculo de Evaporadores
6.4.1 Los balances de materia y energa
6.4.2 Temperatura-Tiempo Relacin
6.4.3 Single-Efecto del evaporador
6.4.4 Los evaporadores de mltiples efectos
6.5 P Evaluacin erformance de un comercial de la fruta ctrica del evaporador
6.6 Economa
6.6.1 Coste y Optimizacin
6.6.2 Mtodos para el Ahorro de Energa
6.6.3 Efectos econmicos de Ahorro de Energa
Nomenclatura
Referencias
(6.1)
efecto a la que se alimenta el vapor vivo y en el cual la presin de vapor es la ms alta. De esta
manera, la diferencia de presin entre el vapor y el condensador se extiende a travs de dos o
ms efectos en el sistema de efecto mltiple. La presin en cada efecto es menor que en el
efecto de la que recibe de vapor y por encima de que el efecto al que suministra vapor.
La temperatura del vapor se determina mediante la medicin de la presin en el espacio de
vapor y el clculo de la temperatura mediante el uso de tablas de vapor. La temperatura de la
ebullicin lquido se determina mediante la medicin de la presin en el espacio de vapor y el
clculo de la temperatura del lquido de las tablas de vapor correspondiente. La diferencia de
estos dos se conoce como la temperatura aparente gotas.
6.2.2 TIPO DE EVAPORADOR
No hay un solo tipo de evaporador que es satisfactorio para todas las condiciones o todo tipo
de materiales lquidos alimentarios. Calidad, propiedad de transferencia de calor, energa y
costos factores determinan la eleccin de varios tipos de evaporadores para una aplicacin
particular. Tanto tubular y plaquetas
Se han utilizado tipo de intercambiadores de calor de vapor calentado. Los principales
fabricantes de evaporadores son APV Crepaco, Inc. (Chicago, IL), Alfa-Laval, Inc. (Fort Lee,
Nueva Jersey), Cook Maquinaria (Dunedin, FL), Dedert Corp. (Olympia, IL), FMC (San Jose, CA),
GEA Alimentos y Process Systems Corp. (Columbia, MD), evaporadores Niro, Inc. (Columbia,
MD), Signal Swenson Div. (Har- vey, IL), Tito Manzini y Figi SPA (Parma, Italia), etc. Algunos
tipos comunes de evaporadores (Milton, 1986; McCabe y Smith, 1976; Standiford, 1973) se
describen.
6.2.2.1 Evaporador de tubo corto
Este es uno de los primeros evaporadores se haya desarrollado ya menudo se llama
evaporador de tubo corto o evaporador calandria (Figura 6.1 ). Se opera a temperaturas ms
altas y se usa con productos que no son sensibles al calor, tales como soluciones de azcar. Se
utilizan por lo general en sistemas de mltiple efecto. Se compone de un cuerpo vertical con
una serie de tubo agrupa a 2,5 3,5 m de largo y 33 a 46 mm de dimetro interior (ID). El
lquido se introduce en la parte inferior de la calandria donde empieza a ser calentada y
hierve a medida que sube a la parte superior del evaporador, el vapor producido escapes a la
parte superior de la cpula donde un deflector separa cualquier arrastrado lquido en el
vapor. El concentrado sale por el pozo central y se recircula una o alimentado a un efecto
subsiguiente. Tiempos de residencia de alto (10 a 20 min) en estos tipos de sistemas que sean
menos adecuados para la alimentacin de lquido sensible al calor. La mayor parte de la
concentracin de la caa soluciones de azcar utilizan este tipo de evaporador. Coeficientes
globales de transferencia de calor que van desde 1000-1500 W / m2 K se encuentran
comnmente.
Alimentar
Lquido Distribuidores
En Steam
Tubo largo
Vapor Fuera
Condensado
Vapor Cuerpo
Concentrarse Fuera
FIGURA 6.2
Un diagrama esquemtico de una tpica cada del tipo de pelcula
evaporador. (A partir de Milton, PE, 1986, Manual de Tecnologa de evaporacin, Noyes
Publications, Fairview, Nueva Jersey. Con el permiso.)
Coeficientes globales de transferencia de calor de 2500 W / m2 K se encuentran comnmente
en el primer efecto y los valores de 1,000 W / m2 K son tpicos en el ltimo efecto de un
sistema de efecto mltiple. Este sistema de evaporacin se usa comnmente en la
concentracin de leche y zumos de frutas.
6.2.2.3 Evaporador de circulacin forzada
Este tipo de evaporador (Figura 6.3) se utiliza para lquidos viscosos o para productos con
suspendidos slidos y muestran menos ensuciamiento, descamacin, o salazn de
evaporadores de recirculacin naturales. La lquido puede ser bombeado a travs del
elemento de calentamiento a una velocidad constante independientemente de la tasa de
evaporacin; esto hace que sea ms fcil analizar y control. Velocidades del fluido en los tubos
puede exceder de 5 m / s. Este sistema se disea generalmente para que el lquido recircula a
travs del elemento de calentamiento bajo presin; no de ebullicin se lleva a cabo hasta que
el producto llega a la separacin cmara donde se produce parpadeo vapor. El elemento de
calentamiento puede ser externo o interno y vertical u horizontal dependiendo del uso
previsto. Los alimentos lquidos viscosos, es decir, productos derivados del tomate,
comnmente se evaporan con este tipo de sistema. Se han reportado coeficientes de
transferencia de calor promedio por encima de 2000 W/m2K. Evaporadores de circulacin
forzada normalmente son ms caro que evaporadores de pelcula debido a la necesidad de
tuberas de gran dimetro en circulacin y bombas de recirculacin de gran tamao. Los
costos de operacin de una unidad de este tipo tambin son considerablemente ms altos.
Recyorculuntyoon
VaporFuera
El arrastre Desactivacin Espacio
Pinzamiento
Deflector
En Steam
Concentrarse
Fuera
Condensado
Alimentar
Circulante
Bomba
FIGURA 6.3 Un diagrama esquemtico de un tipo de tubo largo evaporador forzada (Swenson
Evaporador Co.) (A partir de Milton, PE, 1986, Manual de Tecnologa de evaporacin, Noyes
Publications, Fairview, Nueva Jersey. Con el permiso.)
FIGURA 6.4 Un diagrama esquemtico de un tpico evaporador largo tubo vertical (Swenson
evaporador Co.) (De Milton, P.E., 1986, manual de la tecnologa de la evaporacin,
publicaciones Noyes, Fairview, NJ. Con permiso.)
Producto concentrado sale en la parte inferior de los evaporadores en una cmara de
separacin equipada con un deflector donde el vapor se separa del producto concentrado y
fluye hacia un condensador. Velocidades del rotor en el orden de 10 a 15 m / s se encuentran
normalmente. Los tiempos de residencia de slo unos pocos segundos permiten el uso de las
diferencias de alta temperatura. Este tipo de evaporador por lo general se hace funcionar en
un modo de simple efecto. La construccin costosa y de alto mantenimiento costo de reducir
el uso de este tipo de evaporador a unas pocas aplicaciones para la concentracin de calor
lquidos sensibles. Este evaporador se utiliza para concentrar los alimentos lquidos sensibles
al calor con slidos en suspensin con viscosidades de hasta 20.000 mPa s. Coeficientes
globales de transferencia de calor de hasta 4.000 W / m2 K han sido reportados.
6.2.2.6 evaporador de placas
Otras variaciones de las unidades descritas anteriormente se utilizan en la industria
alimentaria tal como la placa evaporadores donde la alimentacin se hace circular la fuerza a
travs de un intercambiador de calor de placas y luego se brill en una cmara de
separacin. Evaporadores de placa inicialmente fueron desarrollados por la APV en 1957 para
proporcionar una alternativa a los sistemas tubulares. El evaporador de la placa puede
proporcionar capacidad flexible simplemente aadiendo ms unidades de placa y un diseo
ms compacto con los requisitos de baja altura.
Hay un tiempo de residencia medible entre una entrada de alimentacin fina y gruesa partida
producto el evaporador. Este retraso complica el problema de control utilizando tcnicas
estndar, como lo hace el hecho de que la transferencia de masa responde mucho ms
rpidamente a los cambios en la demanda de energa hace transferencia. Tcnicas de control
de realimentacin se han aplicado para el control de efecto mltiple comercial sistemas de
evaporador de ctricos (Chen et al., 1981).
6.2.6 SELECCIN DE EVAPORADORES
Sistemas de evaporador son grandes piezas de equipo de proceso y, a menudo se compran en
un total base responsabilidad. La tarea del comprador es definir el proceso, la calidad y
mecnica limitaciones con precisin para permitir a los proveedores para disear sistemas
econmicos y adecuados para el deber previsto.
La oferta de la seleccin y comparacin de proveedores de un evaporador deben incluir el
siguientes consideraciones (Minton, 1986)
1. Compare el costo de capital inicial y los costos de operacin
2. Compruebe que se han cumplido las especificaciones. Algunas importantes especificaciones
consideraciones son
FIGURA 6.6 GEA Wiegand ctricos evaporadoruna recompresin de vapor trmica (TVR)
evaporador. (GEA Food and Process Systems,
Columbia, MD) (De Nagy, S., Chen, CS, y Shaw,
PE, Eds., 1993, Tecnologa de Procesamiento
de Frutas Jugo, Agscience, Auburndale, FL. Con
el permiso.)
e. Niveles y requisitos de vapor
f. Materiales de construccin
g. Tipo de condensador
h. Los requisitos de recuperacin de
voltiles
i. Requisitos de espacio para la cabeza
(por ejemplo, de interior o al aire
libre)
j. Cualquier requisito especial
3. Consideraciones de mantenimiento
a. Control automtico Manual vs.
b. La fiabilidad y la sencillez de
operacin
c. Saneamiento, facilidad de limpieza y
limpieza de ciclo
d. Requisitos de seguridad
4. El servicio despus de la venta y las garantas
a. Poner en marcha la asistencia
b. Disponibilidad de recambios
c. Experiencia en ingeniera y la respuesta a los problemas
d. Capacitacin del personal
Los tipos tpicos de evaporadores utilizados en la industria alimentaria se enumeran en la
Tabla 6.1 y pueden estar utilizado como una gua para la seleccin (Dinnage, 1972).
Q Vo s UA Ts T UA T (6,2)
donde Q = tasa de transferencia de calor, Vo = Tasa de vapor condensado, s = Calor latente de
vaporizacin de vapor a la temperatura de condensacin, U = coeficiente global de
transferencia de calor, A = superficie de calefaccin estn en s = Temperatura de
condensacin de vapor, la temperatura T = producto de evaporacin, T = Ts - T, descenso de
la temperatura.
El coeficiente global de transferencia de calor para la condensacin de vapor a travs de una
superficie de calentamiento para alimentos lquidos pueden ser escritos como
1 UA 1/ hs Las x /kAm 1/ hF LaF (6.3)
donde un m = El rea media para el vapor y productos lados de la superficie de intercambio de
calor, As = del lado del vapor rea de transferencia de calor, hs = Lado vapor coeficiente de
transferencia de calor, k = conductividad trmica del material de pared, x = espesor de la
pared, hF = Lado del lquido coeficiente de transferencia de calor, y un F = Lado del lquido
rea de transferencia de calor. En el clculo de la transferencia de calor comercial equipo cin,
la pregunta surge a menudo en cuanto a si el interior, el exterior, o en la zona media de la
superficie del tubo debe ser utilizado como una base para el diseo. Se sugiere que la ecuacin
6.3 puede utilizar para calcular la longitud total del tubo requerido. Para evaporadores
tubulares, la ecuacin 6.3 se convierte en:
donde do = Dimetro del tubo de transferencia de calor exterior y d yo = Dimetro interior del
tubo de transferencia de calor. Coeficientes de transferencia de calor local se expresan
generalmente como parmetros adimensionales, h* = hd / k, por lo general en funcin del
Reynolds (Re) y Prandtl nmeros (Pr),
h * un Rb Prc
donde a, b, y c = constantes experimentales.
(6,5)
CUADRO 6.2
Tabla 6.2 muestra algunas ecuaciones para h* para diferentes aplicaciones y tipos de
evaporadores. En la mayora de los casos, en aplicaciones de alimentos, el trmino medio en el
lado derecho de la ecuacin 6.3 es demasiado pequeo para ser de importancia
prctica. Adems, la transferencia de calor del lado de vapor coeficiente es mucho ms alto
que el coeficiente de transferencia de calor del lado de lquido que el ltimo es esencialmente
igual al coeficiente global de transferencia de calor. En tales casos, el razonamiento basado en
el coeficiente global de transferencia de calor es tan satisfactoria como si la transferencia de
calor del lado del lquido COEFICIENTE s estaban disponibles. Por lo tanto, en la prctica, se
utiliza el coeficiente global de transferencia de calor
TABLA 6.3
en el clculo de diseo. Tabla 6.3 muestra los coeficientes de transferencia de calor tpicas
para con- evaporativo centracin de alimentos lquidos (Schwartzberg, 1977).
(6.6)
donde Tb= T - Tb, Aumento del punto de ebullicin; Tb = Punto de agua hirviendo, T =
temperatura de ebullicin del lquido; Kv = 512 kg K / kg-mol, una constante de punto de
ebullicin aumento; Mw = 18, molecular peso de agua; un w = Actividad de agua de soluciones
de alimentacin (0 un w 1) que es una funcin de contenido de slidos solubles. Una
ecuacin emprica para el BPR de soluciones de azcar expresado como funcin del contenido
en slidos se da como
Tb C 0.33 exp 4 Xs ; 0.1 Xs 0. (6.7)
donde Xs = Fraccin en peso de slidos solubles. Tablas de Duhring se utilizan comnmente
para estimar punto de ebullicin aumento debido a los solutos disueltos y funcionan bastante
bien para soluciones sencillas de azcar y sales (McCabe y Smith, 1976).
(6,8)
(6.9)
(6,10)
F 1 XF V L 1 Xp
(6,11)
donde XF = Fraccin en peso del soluto en la alimentacin y Xp = Fraccin en peso del soluto
en el lquido espeso. Un balance de materia total viene dada por
F V L
(6,12)
(6,13)
Avance
F V 1 XFXp
(6,14)
(6,15)
(6,16)
(6,18)
donde i = 1,2, ..., n efectos. Esta ecuacin puede resolverse para la calidad del producto
xn x F 1 VyoF
(6,19)
(6,20)
(6,21)
(6,22)
Los calores especficos para soluciones de azcar y calores latentes de vaporizacin del vapor
saturadas se ampliamente disponible. Los valores de calor especfico de jugo de naranja se
presentan en la Tabla 6.5 que puede tambin se puede utilizar para la mayora de los zumos
de frutas y vegetales. Los calores latentes de vaporizacin del saturados
EXAMPLE6.1
Un evaporador concentra una alimentacin de 10% de slidos a 70%. Calcula el efecto de la
variacin del 1% en flujo de vapor o velocidad de alimentacin de la concentracin de
producto.
Solucin
dXn d VyoF VyoF0.70.7 0.10.1 4.2
Un cambio de 1% en el vapor o la velocidad de alimentacin puede provocar la concentracin
de producto se desve 4,2% a partir de la especificacin 70%.
(6.23)
Figura 6.7 un diagrama esquemtico de un tpico evaporador de simple efecto que muestra la
energa y material de flujos. temperaturas en evaporadores se ha desplazado hacia el control
preciso de los tiempos de residencia y bajo temperaturas de funcionamiento relativamente
altas (Chen, 1982b; Chen et al., 1981). Esto se ha traducido no slo en mejores productos, sino
de inversin y operacin de abaratamiento de costes.
6.4.3 SOLO EFECTO EVAPORADOR
Uno de los evaporadores simples es una caldera de vapor con camisa de haber conectado su
salida de vapora un condensador, con o sin equipo de vaco. Su uso est limitado a lote o semilotelas operaciones con productos viscosos tales como mermelada, jalea, y varios
jarabes. Incluso en estos aplicaciones, sin embargo, est siendo sustituida gradualmente por
evaporadores continuos de efecto nico.
EXAMPLE6.2
Se desea preconcentrar una solucin que contiene azcar de 5 a 30% de slidos en una sola
evaporador de efecto (vase la Figura 6.7). El vapor es disponible a presin atmosfrica (100
C). Un vaco de 12,5 kPa se ha de mantener en el espacio de vapor y esta presin corresponde
a vapor de agua a 50 C. La alimentacin al evaporador es 5000 kg / h. El condensado sale del
evaporador a 75 C y la solucin tiene una elevacin insignificante en el punto de
ebullicin. Calcular el requerimiento de vapor y la economa de vapor si la temperatura de la
alimentacin es (a) 20 C y (b) 80 C.
Solucin
a. Solucin de alimentacin entra a 20 C - el balance de materiales es
Tasa de evaporacin = 5000 (1-0,05 / 0,30) = 4166,7 kg / h
Desde T vapor capaz ( Tabla 6.6 ),
s 2257,1 kJ kg @ 100 C
2382,7 kJ kg @ 50 C
El calor especfico de soluciones que contienen azcar puede calcularse a partir de la Ecuacin
6.1 o
Tabla 6.5
cp 4,05 kJ kg C
El balance de calor es:
2257.1 Vo 4.166,7 2.382,7 5000 4.05 50 20
El requisito de vapor es
Vo 4667.3 kg hr de vapor
La economa de vapor es:
E VVo 4.166,7 4.667,3 0,89 kg de agua evaporada kg de vapor
b. Solucin de alimentacin entra a 80 C - El balance de materia se ha modificado. El balance
de calor es:
2257.1 Vo 4.166,7 2.382,7 5000 4.0550 80
El requisito de vapor es
Vo 4129 kg hr de vapor
La economa de vapor es
E VVo 4166.7 4129 1,01 kg de agua evaporada/ kg de vapor
Discusin
En la parte A, la temperatura del licor fino alimentado al evaporador es inferior a la de
ebullicin temperatura por lo que parte de la energa de vapor se usa para calentar la
alimentacin a la temperatura de ebullicin. Esta cantidad de calor es la carga de
calentamiento. En la parte B, la temperatura de la alimentacin es mayor que la temperatura
de ebullicin. El requisito de vapor se reduce ya algo de calor se pone en el alimentar encima
de su punto de ebullicin en el evaporador. Esta cantidad de calor es la evaporacin flash.
EXAMPLE6.3
Calcule las superficies de calefaccin por ejemplo 6.2 Si el aparente total calor transferencia
coefi-ciente puede tomarse como 3000 W/m2 C.
Solucin
Superficie de calentamiento - Esto se calcula mediante la Ecuacin 6.2, una ecuacin de
velocidad.
A QU T 2.257,1 4667.3 3000100 50
(6,25)
(6.26)
La ecuacin 6.26 se puede utilizar para calcular los coeficientes de vapor-vapor vs. nmero de
efectos para una determinada
E valor y las condiciones de presin del evaporador y la temperatura (Shinskey, 1978).
La entalpa H yo adquirida por el vapor de ebullicin en un efecto dado no es exactamente
igual a su calor latente de vaporizacin. En alimentacin hacia adelante, la solucin viene de
un efecto ascendente voluntad estar por encima de su punto debido a la reduccin en la
presin de ebullicin. Sin embargo, el vapor expulsado de cada efecto es sobrecalentado por la
elevacin del punto de ebullicin de la solucin. Desde el punto de vista de un balance de calor
en general, estos factores suelen ser descuidados. Si calores latentes se utilizan para cada H
en la ecuacin 6.26, la relacin vapor-vapor de agua se puede calcular fcilmente para
cualquier evaporador.
EXAMPLE6.4
Calcular la relacin vapor-vapor para un evaporador de triple efecto de la diferencia de
temperatura entre 25 y 100 C, a partir de 25 C en el ltimo efecto, y suponiendo una
temperatura diferencia de 25 C por efecto y E = 0,92.
Solucin
De vapor Tabla 6.6
De la tabla de vapor 6, o
1
2
3
La relacin vapor-vapor para un evaporador de triple efecto en trminos del calor latente de
vaporizacin es:
Vi/Vo o E 1 E 2 E 3
2257.1 0,92 2.285,8 0.92 20.92 32442.4
2.432382.7
Los clculos en el Ejemplo 6.2 demuestran tres fuentes de calor pueden ser reutilizados o
recuperado para mejorar la eficiencia energtica. El vapor puede ser reutilizado en calentar el
lquido a una temperatura de ebullicin inferior bajo un vaco parcial, la alimentacin tal vez
precalentado en un interetapas precalentador y el calor en el condensado pueden ser
recuperados por el parpadeo a una temperatura ms baja.
Estos ahorros potenciales de energa se han incorporado en los clculos de diseo de los
modernos evaporadores de mltiple efecto como se comenta por Chen (1982a).
Para los alimentos sensibles al calor, la operacin de avance es el ms comnmente
utilizado. Aqu la alimentacin se introduce en el primer efecto y desemboca en el siguiente
efecto paralela al flujo de vapor. El precalentamiento es generalmente necesario con este tipo
de operacin y de vaco es mayor requerida en la ltima etapa ya que la temperatura del
ltimo efecto es el ms bajo en el sistema.
Producto F1 2.240 kg hr
cp1 2,78 kJ kg C Tabla 5
P1 101,3 kPa
Se requiere para comprimirlo a P2 = 150 kPa. Si vapor saturado a 120 C est disponible para
el maquillaje (Asumir la eficiencia de compresin del 78%), calcular (a) trabajo de
compresin y (b) de vapor de maquillaje requerido.
Solucin
El vapor comprimido a una presin superior se convierte en super-calentado. Tericamente la
cantidad de la energa requerida para comprimir el vapor es igual a la diferencia entre la
entalpa (H) a los puntos de succin y descarga, en una entropa vapor constante (S).
Cambio de entropa para la compresin isoentrpico se puede encontrar desde una mesa de
vapor (Keenan et al. 1969)
H1 2676 kJ kg para sat. vapor a 100 C
S1 S2 7.355kJkg.K
H2 2744 kJ kg desde super - calentado Tablas de Vapor para S2
De energa por kg de vapor requerida para la compresin
W H2 H10.78 2744 26760.78 87,18 kJ kg
a. Trabajo de compresin = (87,18 kJ / kg) (2.800 kg / h) = 2,441 105kJ / h. Balance global
de calor en el evaporador
FcpF TF 0 VsHs WV1 F1cp1 T1 0 Vs V1hc
(6.27c)
Para precalentador (# 6)
U *6 Q6 A *6LMTD
(6.28a)
Q5 F1C1 Tf5 Tf 4
(6.28b)
Balance de masa
V3F1 V21 x2x3
(6.28c)
(6.28d)
Para precalentador (# 5)
U *5 Q5 A *5 LMTD
(6.28e)
(6.29a)
(6.29b)
Balance de masa
V4 F1 V2 V31 X3X4
(6.29c)
(6.29d)
U *4 Q4A *4LMTD
(6.29e)
(6.30a)
(6.30b)
Balance de masa
V5 F1 V2 V3 V41 X4X5
(6.30c)
(6.30d)
Para precalentador (# 3)
U *3 Q3A *3 LMTD
(6.30e)
(6.31a)
T5 T6 V2 V3 V4 C T5 T6 V66
(6.31b)
(6.31c)
Qr 7 F1 V2 V3 V4 V5 V6 C6 T6 Tr7
(6.31d)
(6.31e)
Qr8 F1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 C7 T7 Tr8
Balance de masa
V6 F1 V2 V3 V4 V5 1 X5/X6
(6.31f)
(6.31g)
Para precalentador # 2
U *2 Q2 A *2 LMTD
(6.31h)
(6.31i)
(6.31j)
(6.31k)
(6.32a)
Balance de masa
V7 F1 V2 V3 V4 V5 V61 X6X7
(6.32b)
(6.32c)
(6.33a)
Balance de masa
V8 F1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 1 X7X8
Coeficiente de transferencia de calor
Para evaporador
U8 M3 V55A8 T5 T8 B8 (6.33c)
Quinto Efecto-primera etapa
Balance trmico
M4 V45 FoCoTr1 T1 V11
(6.34a)
(6.33b)
Balance de masa
V1 Fo 1 XoX1 Fo F1 (6.34b)
M1 M2 M3 M4 1
(6.34c)
(6.34d)
(6.35a)
(6.35b)
(6.36)
Requisito RSS
Fo V1 XoX8
(6.37)
Enfriador de flash
V9 Fo VC8T9 T99
(6,38)
Las ecuaciones anteriores se usaron para calcular los balances de calor y de masas.
Procedimientos de clculo
Puesto que hay 50 variables y 27 ecuaciones para el clculo de balances de calor y de masas,
23 de las variables se deben especificar para resolver las ecuaciones para obtener las
variables restantes. Ya Est son 17 variables y 17 ecuaciones de coeficientes de transferencia
de calor; que se pueden resolver fcilmente. Se midieron las 23 variables siguientes y se
utilizan en el clculo: Ts, Trl, Tfo, Tr7, Tr8,Tf1 a travs de Tf6, T1 a travs de T8, Vo, Fo, XoY
X8. Un siete variables adicionales eran tambin mide y se utiliza para estimar la prdida de
energa y para comprobar la validez de los resultados calculados.
Eran X3 a travs de X7, X9, Y t9.
El calor latente de vaporizacin se calcula a partir de la mesa de vapor por la siguiente
ecuacin
2499Exp 0.001016T
(6,39)
(6,40)
Punto de ebullicin aumento se calcula a partir de la ecuacin emprica para BPR soluciones
de sacarosa
B 0,33 Exp4Xs (6,41)
El valor de Xs es la fraccin en peso de slidos solubles y T y B en grados Celsius en las
ecuaciones 6.39 a travs de 6,41.
Economa de vapor esperado se calcula a partir del perfil de temperatura medido y Brix datos
por suponiendo que no hay prdida de calor. La economa real se calcul utilizando el vapor
medido tarifa. La diferencia entre los dos mtodos de clculo se atribuy a la prdida de calor
agrupado.
Los resultados experimentales durante el funcionamiento normal de una planta de
procesamiento, junto con un anlisis de calor y de masa saldos para el 5-efecto de 8 etapas
SABOR evaporador se muestran en la Tabla 6.7 .
Esta unidad era un viejo diseo del evaporador TASTE ctricos. En la capacidad de
evaporacin diseado, la eficiencia de vapor se encontr que era 0.74N donde N es el nmero
de efectos. Un gran prdida de energa porcentaje se encuentra principalmente debido a las
fugas de aire y / o de ventilacin de vapor excesivo a la atmsfera. Por lo tanto, es importante
mantener hermtico al aire en un mltiplo de efecto alto vaco sistema y evitar el venteo de
vapor excesivo.
Las eficiencias de vapor de sistemas de sabor ctrico similares y comparables del tipo de placa
de ctricos Se encontraron evaporadores de ms reciente diseo para ser 0.85N y 0.82N,
respectivamente (Filho et al.,1984).
6.6 ECONOMA
La evaporacin es uno de los altos costos y energa unidad intensiva operaciones de capital.
Durante la poca de los costos de energa baja, el criterio principal de seleccin se bas en el
equipo inicial bajo costo. Sin embargo, en las ltimas dos dcadas, los costos de energa han
aumentado radicalmente en comparacin con los costos de equipo inicial. Por lejos, la energa
es el mayor costo en las operaciones del evaporador (Standiford, 1963). Como resultado, los
diseos ms eficientes han ganado favor para instalaciones nuevas.
6.6.1 COSTO Y OPTIMIZACIN
El costo de instalacin de un sistema de evaporacin de mltiple efecto suele estar
relacionada con la transferencia de calor rea de evaporacin elevado a una potencia m (King,
1980):
El costo instalado = KAm Am Am
(6.42)
1
2
N
Donde A es el rea de transferencia de calor del evaporador; m es una constante dependiendo
del tipo de evaporador generalmente < 1; K es el costo por unidad de rea.
El clculo de la cantidad ptima de efectos implica equilibrio entre operativo costos y gastos
de bienes de capital. Los gastos de explotacin incluyen el costo de vapor y mantenimiento.
Bienes de equipo implica costo inicial del equipo y los gastos fijos anuales.
Cuando las reas de transferencia de calor son los mismos para todos los efectos, la siguiente
expresin simplificada Sion se puede utilizar para estimar los efectos nmero ptimo
Costo Steam CsVT/ NE
(6,43)
(6,44)
(6.45)
(6.46)
En general, los efectos nmero ptimo aumentar con el costo de vapor, la transferencia de
calor coeficientes, y las diferencias de temperatura y disminuirn con mayores costos del
evaporador. La ecuacin anterior ya no es vlida cuando las reas de transferencia de calor de
los efectos no son iguales.
Como resultado, la determinacin del Nopt se convierte en un problema de optimizacin.
Deben considerarse otros factores en el costo fijo como depreciacin y las tasas de inters. La
determinacin del costo del vapor tambin debe tomar en cuenta el tipo de alimento utilizado,
es decir, la economa de vapor de alimentacin hacia adelante generalmente se asume que es
10% menor que para alimentar al revs.
Los vapores utilizados en la evaporacin se generan predominantemente mediante el uso de
cualquiera de los aceites combustibles o gases naturales. Los costos de aumento de vapor con
la subida de los precios de los combustibles (Rebeck, 1976).
Ejemplo 7. CLCULO DEL COSTE DE VAPOR
Costos de calderas - Bases y supuestos
560 kW caldera = $ 95,000.00 instalado incluyendo tuberas, losa, habitacin, etc.
Combustible de la caldera = 3256 kJ / kg de agua evaporada
Horas de funcionamiento anuales = 4.000 h / ao
Mantenimiento y compuestos = $ 2,500.00 / ao
Costos De Operacin
Depreciacin
$ 95.000 @ 5 aos 4.000 h / ao
$ 4.75 / h
Mantenimiento y compuestos
$ 2500.00 / 4000 h
$ 0.63 / h
Electricidad
18,8 kW $ 0,055 / kWh
$ 1.03 / h
Combustible (Bunker C)
6.800 kg / h 3130 kJ / kg $ 120 / m3
40000000 k3J / m
$ 63,85 / h
Total
Costos de vapor
$ 70,26 / h
NOMENCLATURA
A, Ai
rea de transferencia de calor del evaporador (m2)
Aw
La actividad de agua
B, Bi, Tb
Punto de ebullicin subida ( C)
Ce
Costo unitario del evaporador ($)
Cs
Costo de vapor por kg ($ / kg)
C, Ci, Cp
El calor especfico de alimentacin o concentrado (kJ / kg C)
D
Dimetro del tubo de transferencia de calor (m)
E
Economa Steam
F, Fi
El caudal de alimentacin (kg / h)
H, Hi, H entalpa (kJ / kg)
H
Coeficiente de transferencia de calor (W / m2K)
K
Costo por rea de transferencia de calor de la unidad ($ / m2)
Kv
Una constante de punto de ebullicin subida (kg K / kg-mol)
k
La conductividad trmica (W / mK)
L, Li
Caudal de lquido (kg / h)
Mj
Fraccin de distribucin de vapor en etapas paralelas
N, n
Nmero de efectos
P, p
Presin (Pa)
Q
Tasa de transferencia de calor (kJ / h)
Qi
Tasa de calor para el precalentamiento (kJ / h)
QRI
Tasa de calor para recalentar (kJ / h)
S
Entropa (kJ / kg.K)
T
Temperatura; temperatura del lquido ( C)
Ti
Temperatura de ebullicin de lquido en las etapas 1 a n ( C)
Ts
La temperatura del vapor ( C)
Tfo
Temperatura de la alimentacin inicial ( C)
Tfi
Temperatura de alimentacin en la salida del precalentador ITH ( C)
TR I
Temperatura de alimentacin en la salida del recalentador ( C)
T, Ui
Coeficiente global de transferencia de calor para la etapa i-sima (W / m2/ C)
V
El total de agua retirado; tasa de evaporacin total (kg / h)
Vo
Tasa de vapor (kg / h)
Vi
Velocidad de flujo de vapor (kg / h)
Vs
Kilogramo de vapor vivo (kg)
VT
Kg totales de vapor (kg)
W
Trabajo de compresin por kg de vapor (kJ / kg)
Xi
Contenido de slidos ( Brix)
Xs
Fraccin en peso de slidos solubles; contenido de slidos ( Brix)
Suma
ABREVIATURAS
BPR
LMTD
P/H
R/H
Subndices
b
f
ioj
m
o
p
s
v
Ebullicin
Lquido
1,2,3, ... n, Nmero de efectos o etapas o nmero precalentador; dentro
Significar
Inicial; vapor; fuera
Producto
Del lado del vapor; vapor; slidos solubles
Vapor
Superndices
* Precalentador
** Recalentador