400 Estructura del Pavimento

La lechada distribuida sobre el pavimento deber ser homognea y uniforme,

IV-127

400 Estructura del Pavimento

sin que se produzca separacin de la emulsin y los agregados despus de

enfriada. El tiempo de curado de la lechada para permitir una circulacin
vehicular controlada, variar desde media hora en climas clidos hasta unas
cuatro horas en climas fros.
En caso de necesitarse una compactacin de la capa de lechada, el Fiscalizador
podr disponer el uso de un rodillo neumtico, luego de que la lechada se haya
curado por el tiempo que estime conveniente.
CAPA DE SELLADO CON MEZCLAS DENSAS EN FRIO.405-7.1

Mortero Asfltico ( Slurry Seal )

El mortero asfltico conocido mundialmente como Slurry Seal por su

nombre original en Ingls, fue definido alrededor de los aos 1960 por el Sr.
Raymond Young inventor de la mquina de aplicacin continua de esta
tecnologa como an asphaltic mortar like mix, cuya traduccin se refiere a
una mezcla asfltica tipo mortero, resultado de la combinacin de emulsin
asfltica y agregados con granulometra especfica ms la adicin de
componentes que se detallan a continuacin.
El mortero asfltico aprobado con normas; ASTM D3910, ISSA A105
(International Slurry Surfacing Association o Asociacin Internacional de
Recubrimientos con Morteros) y bajo especificaciones nacionales MOP-001F 2000, seccin 405-7, se define como la mezcla compuesta por emulsin
asfltica, agregados ptreos triturados con granulometra definida, relleno
mineral, agua y en ciertos casos aditivos, todo esto proporcionalmente
mezclado de acuerdo al Diseo de Mezcla, el cual define la Frmula Maestra
de Obra. Esta mezcla aplicada como superficie de desgaste sobre
pavimentos, es producida, esparcida y uniformemente distribuida por una
mquina especialmente diseada para este propsito, la misma que deber
adherirse firmemente sobre una capa de rodadura previamente preparada,
logrando propiedades de impermeabilidad y anti-deslizantes durante todo el
tiempo de vida.
El mortero asfltico se aplica en capas delgadas (1 veces el tamao mximo
del agregado) de acuerdo a requerimientos de los documentos contractuales.
Morteros asflticos de mayor rendimiento pueden ser diseados para
aumentar ciertas caractersticas del mortero para una particular finalidad ya
sea con la adicin de polmeros o algn otro material para la recuperacin de
ahuellamientos, resistencia al agrietamiento, incremento de rugosidad, etc.
El trmino genrico Mortero Asfltico define a varios tratamientos utilizados
en la conservacin de pavimentos como: Mortero Asfltico, Mortero
Asfltico Modificado con Polmeros y Micro-Pavimentos.
Mortero Asfltico: Es la mezcla de agregados, emulsin asfltica, agua,
relleno mineral y aditivos debidamente proporcionados, mezclados y
esparcidos sobre una superficie apropiadamente preparada.
IV-128

400 Estructura del Pavimento

Mortero Asfltico Modificado con Polmeros: Es un mortero asfltico

diseado con una emulsin que ha sido modificada con polmeros cuyo
objetivo es mejorar una o ms propiedades del mortero, bajo requerimientos
de un proyecto particular. Modificando las emulsiones se mejora la liga entre
el asfalto y los agregados, consiguientemente se obtiene ms durabilidad y
mejor textura en el mortero asfltico.
Micro-Pavimento: Es la mezcla de una emulsin catinica modificada con
polmeros, agregados triturados, agua, relleno mineral y otros aditivos,
apropiadamente proporcionados y esparcidos sobre una superficie preparada.
El objetivo de la utilizacin de polmeros en mezclas de Micro-Pavimentos es
reducir la susceptibilidad del ligante a los cambios trmicos en la va,
permitiendo rendimientos ms elevados que en Morteros Asflticos. Los
micro-pavimentos se pueden aplicar en espesores de una sola capa o multicapas, en proyectos de recuperacin de ahuellamientos y repavimentacin.
405-7.1.1

Trfico

Los criterios normativos para la aplicacin de los diferentes tratamientos con

mortero asfltico se basarn de acuerdo al volumen y tipo de trfico segn se
indica en el siguiente cuadro:

TRATAMIENTO

GRANULOMETRA

Mortero Asfltico Tipo II*

Tipo III
Mortero Asfltico Tipo II*
modificado
Tipo III
Con polmeros
Micro-pavimento Tipo II*
Tipo III

VELOCIDAD
VOLUMEN DEL TRFICO
DEL TRFICO
LIVIANO - MEDIO - PESADO - BAJA ALTA
MEDIO
PESADO MUY
PESADO

X
X

X
X
X
X

X
X
X
X

* Recomendado tambin para su aplicacin en aeropuertos.

405-7.1.2

Materiales

Agregados Los agregados deben cumplir un ptimo control de calidad.

Para obtener una aplicacin de alto rendimiento con morteros asflticos, el
proceso de trituracin y manejo de agregados incluir un control en la
granulometra, fracturacin de caras, limpieza del material y el equivalente de
arena. Los agregados deben ser 100 % triturados, sin fluctuaciones drsticas
en su granulometra que afecten el diseo de mezcla previamente aprobado.
Bsicamente la Asociacin Internacional de Recubrimientos con Morteros
(ISSA) describe tres granulometras estndar, sin embargo por su uso
IV-129

400 Estructura del Pavimento

convencional en todo el mundo nicamente se utilizan dos: Tipo II y Tipo III;

cada una diseada y seleccionada de acuerdo a la estructura existente, trfico
y condiciones climatolgicas en el rea de aplicacin.
Granulometra ISSA de los Agregados
Tipo
Tamao del Tamiz

II

III
Porcentaje que Pasa
100
100
90-100
70-90
65-90
45-70
45-70
28-50
30-50
19-34
18-30
12-25
10-21
7-18
5-15
5-15
7.5-13.5
6.5-12

9.5 mm
(3/8)
4.75 mm
(No. 4)
2.36 mm
(No. 8)
1.18 mm
(No. 16)
600 micrones
(No. 30)
300 micrones
(No. 50)
150 micrones
(No. 100)
75 micrones
(No. 200)
Contenido de asfalto en el mortero
asfltico %
Tpica tasa de aplicacin kg/m

5.4-9.1

8.2-13.6

El peso suelto promedio del agregado es de 1730 kg/m 3 y puede variar de

1250 kg/m a 1850 kg/m3. Todos los diseos de mezcla de Mortero Asfltico
se basan en el peso seco del agregado. Por lo tanto, se deber tomar en
cuenta la variacin del peso volumtrico suelto del agregado,
recomendndose que el equipo de aplicacin sea calibrado para cada fuente
de agregado.
Granulometra tpica de Agregados para Morteros Asflticos
Tipo II

Tipo III

5-6 mm
Para aplicaciones en:
Aeropuertos, carreteras y vas urbanas

9-10 mm
Para aplicaciones en:
Carreteras, autopistas y vas
urbanas

Requerimientos para los agregados

IV-130

400 Estructura del Pavimento

MORTERO ASFLTICO

Equivalente de Arena > 45

NORMA

ASTM D 2419

Prdida por Abrasin (Los ngeles) ASTM C 131 AASHTO T 96 35% mx

INEN 860
Granulometra

ASTM C 136 - AASHTO T 27

Relleno Mineral De acuerdo a la norma ASTM D 546 AASHTO T37,

se pueden utilizar indistintamente como relleno mineral: cemento Prtland
Tipo I, cal hidratada, polvo de piedra caliza o ceniza volcnica, con un
porcentaje mximo del 2 %. La adicin de este relleno mineral tiene como
finalidad incrementar las propiedades de manejabilidad en la mezcla, as
como, mejorar la parte fina de la curva granulomtrica de los agregados,
influyendo en el comportamiento a la ruptura y curado del mortero asfltico.
Las mquinas pavimentadoras permiten realizar ajuste de aditivos de relleno
mineral en campo para optimizar caractersticas adecuadas de flujo,
rompimiento y curado.
Emulsin Asfltica La emulsin asfltica se define como la dispersin de
micro-partculas de asfalto dentro de una matriz acuosa estabilizada
qumicamente, la cual es utilizada bsicamente para la produccin de mezclas
asflticas en fro (mezclas abiertas, microaglomerados [mezclas densas],
reciclados, estabilizaciones, etc.) y como ligante emulsionado en riegos.
La emulsin asfltica a utilizar debe obedecer a un diseo previo, de acuerdo
a las caractersticas de los agregados, mezcla, tipo de aplicacin, condiciones
ambientales y climatolgicas.
Las emulsiones asflticas recomendadas para morteros asflticos son
normalmente del tipo CSS-1, CSS-1h (emulsin catinica de ruptura lenta) y
CQS-1h (emulsin catinica de ruptura rpida para mezclas); las cuales
debern ser especialmente ensayadas para verificar la compatibilidad y
reactividad con los agregados y debern ser suministradas con el
correspondiente certificado de anlisis y produccin de acuerdo al diseo
solicitado.
Requerimiento Obligatorio:
Es importante remarcar y hacer del conocimiento de Organismos
Gubernamentales, Contratistas Pblicos y Privados y Usuarios en General,
IV-131

400 Estructura del Pavimento

que nunca se deber aceptar una emulsin asfltica solo por el hecho de ser
del tipo de emulsin especificada para una determinada aplicacin y se
encuentre almacenada o no, obligatoriamente se deber someter a un diseo
de acuerdo a las caractersticas del material ptreo, de la mezcla, tipo de
aplicacin, condiciones ambientales y climatolgicas.
Ensayos para Emulsiones.- Los principales ensayos para emulsiones son
descritos por la Normas ASTM D 977 y MOP-001-F 2000 subseccin 8104. Tabla 810-4.2.
Pruebas de control de calidad en la produccin:
Contenido de asfalto residual en la emulsin asfltica: determina el contenido
de asfalto de acuerdo a norma ASTM D 244 AASHTO T 59.
Penetracin del residuo de la emulsin: define la dureza del asfalto como se
especifica en normas ASTM D 2397 AASHTO T 49.
Pruebas generales de emulsiones asflticas:
Viscosidad ASTM D 244.- Determina la manejabilidad de la emulsin en el
campo.
Asentamiento ASTM D 244.- Determina la estabilidad al almacenamiento.
Tamizado ASTM D 244.- Determina la estabilidad al manejo y al
almacenamiento prolongado.
Polmeros (para morteros asflticos modificados) La adicin de
polmeros mejora las propiedades de cohesin y adhesin, incrementa la
rigidez y reduce la susceptibilidad al cambio de temperatura. El incremento
de la rigidez evita la formacin de ahuellamientos en climas clidos y permite
el uso de cementos asflticos ms blandos, mismos que se comportan de
mejor manera en climas fros.
Los polmeros pueden ser agregados durante la preparacin de la solucin
jabonosa o pueden ser mezclados con el cemento asfltico en la planta de
emulsin, antes del proceso de emulsificacin. La cantidad mnima y el tipo
del polmero modificador deber ser determinada por el laboratorio
responsable del diseo de mezcla. La cantidad de polmeros slidos deber
basarse en el contenido del residuo asfltico en peso; para mezclas de micropavimentos se especifica esta cantidad en un porcentaje del 3 al 4%.
Los polmeros utilizados en morteros asflticos son los mismos que se
aplican en otras mezclas asflticas. El ltex natural generalmente es el ms
comn, pudindose utilizar tambin otros como: SBR (styrene-butadienerubber), SBS (styrene-butadiene-styrene) y EVA (ethylene-vinil-acetate).
Agua El agua es el principal factor en la determinacin de la consistencia
del mortero asfltico durante su produccin y aplicacin, formando parte
importante en la estabilidad de la mezcla.
Dependiendo del porcentaje de humedad que contienen los agregados se
IV-132

400 Estructura del Pavimento

determinar la adicin de agua como recubrimiento en la mezcla.

Generalmente la cantidad de agua a aadirse es de aproximadamente 10%
respecto al peso del agregado seco.
Ensayos para el agua.- El agua debe cumplir con la norma del MOP-001-F
2000.
Aditivos de Control de Ruptura en Campo La alta temperatura y
reactividad de los agregados condicionan al rompimiento y curado del
mortero asfltico. Para ajustar este proceso en el campo es necesario
adicionar aditivos qumicamente similares a los emulsificantes, se aaden en
porcentajes del 0,1 - 0,5 % de la mezcla.
405-7.1.3

Equipo

El equipo mnimo indicado y sealado por las especificaciones MOP-001-F

2000 seccin 405-7.03. y la ISSA A105, que deber disponer el Contratista
para la preparacin, distribucin y aplicacin de la capa de mortero asfltico
es:
Una pavimentadora de mortero asfltico.
Una barredora mecnica para la limpieza de la va.
Un sistema de mallas para el tamizado de los agregados en el banco de
materiales.
Una mquina cargadora frontal para alimentar el agregado tamizado.
Mquina pavimentadora de Mortero Asfltico
La mquina pavimentadora de mortero asfltico debe estar montada sobre un
camin o sobre una unidad auto-propulsada y estar equipada con:
Sistema de Agregados Compuesto por tolva almacenadora de agregados,
banda transportadora de neopreno tipo continuo sobre rodillos para
alimentacin al mezclador, vibrador de frecuencia variable, compuerta de
apertura variable con contador digital para su calibracin.
Sistema de Emulsin Compuesto por tanque de almacenamiento con
indicador de nivel, bomba de desplazamiento positivo encamisada
trmicamente para alimentacin y recirculacin.
Sistema de Agua Compuesto por tanque para almacenamiento con
indicador de nivel, bomba centrfuga, barra rociadora de agua, tuberas de
conexin, medidor de flujo y vlvula solenoide electro-neumtica de apertura
y cierre.
Sistema Alimentador del Relleno Mineral Compuesto por tolva
almacenadora, alimentador tipo gusano sin fin de accin reversible y
velocidad variable.
Sistema de Aditivo Compuesto por tanque de almacenamiento anticorrosivo, bomba alimentadora de desplazamiento positivo con velocidad
IV-133

400 Estructura del Pavimento

variable y medidor de flujo.

Sistema de Mezclado Equipado con mezclador de ejes gemelos con
paletas de giro reversible (tipo pugmill). El espacio comprendido entre las
paletas y la cmara de mezclado est de acuerdo a la granulometra mxima
del mortero asfltico (Tipo III).
Caja Terminadora/Esparcidora De expansin hidrulica inclusive en
movimiento, equipada con gusanos sin fin de control hidrulico reversible y
velocidad variable para esparcir la mezcla, controles de espesor de mezcla,
barra secundaria con dispositivos de neopreno o uretano para el terminado
final de la aplicacin. El objetivo de esta barra es ajustar el terminado de la
superficie de rodadura con las caractersticas de rugosidad requeridas.
Dispositivos de Dosificacin La mquina estar equipada con controles
individuales de alimentacin en volumen o peso, para la dosificacin exacta
de todos los materiales que se suministren al mezclador. Las cantidades de
emulsin, agregados y relleno mineral son fijadas antes de la aplicacin,
solamente el agua y el aditivo especificados en el diseo, debern de ser
controlados durante el tendido en obra en funcin de las condiciones
climticas.
Calibracin de la mquina aplicadora de morteros asflticos.- La
calibracin de una mquina aplicadora y sus dispositivos de dosificacin es
obligatoria, para obtener las proporciones adecuadas de todos los
componentes de la mezcla diseada. Cada mquina a ser usada en la
ejecucin de un contrato deber ser calibrada previamente en presencia de
Fiscalizacin.
Previo a la calibracin, los documentos que amparan el suministro exacto de
materiales a ser usados deben ser aceptados y aprobados igualmente por
Fiscalizacin.
La documentacin de calibracin deber incluir calibraciones individuales
para cada material, a varios porcentajes de acuerdo a los dispositivos de
dosificacin de la mquina.
Fiscalizacin no aceptar la utilizacin de una mquina sin que sta no haya
sido calibrada previamente. El proceso de calibracin se realiza mediante la
obtencin de datos en peso de los materiales, los mismos que se grafican
considerando la variacin de los dispositivos de control de suministro de
materiales en la mquina. En el eje de las abscisas se anota el peso y en las
ordenadas la apertura de compuertas o vlvulas de control de los sistemas a
calibrar.
405-7.1.4 Procedimiento de Trabajo
La superficie a pavimentarse con Mortero Asfltico deber ser preparada
cuidadosamente, recuperando el perfil longitudinal y transversal con sistemas
de bacheo y sellado de grietas utilizando el equipo, mtodos y
IV-134

400 Estructura del Pavimento

procedimientos adecuados.
Se deber utilizar el barrido como mtodo de limpieza, para eliminar la
mayor cantidad de polvos y materiales nocivos al mortero. El riego de agua
previo a la aplicacin del mortero se recomienda como control de ruptura
prematura de la mezcla y mejorador de adherencia a la superficie existente.
Dependiendo de las condiciones climticas, se aplicar el riego de
pulverizacin con agua incluido en la mquina aplicadora.
Una vez que los componentes del Mortero Asfltico son mezclados se inicia
el proceso de ruptura de la mezcla. El tiempo de este proceso depende de la
qumica de los agregados y finos, formulacin de la emulsin, tipo y
concentracin de aditivos as como la temperatura ambiental. Para permitir el
tendido del mortero asfltico sobre la va, se requiere un tiempo mnimo de
mezclado de 120 a 300 segundos, durante el cual el mortero asfltico
permanece fluido y puede ser distribuido sobre la superficie. Una vez
colocado sobre la va el mortero asfltico contina con el proceso de ruptura
y agua clara es liberada. La terminacin del proceso qumico de ruptura del
mortero asfltico se logra cuando la coloracin de la mezcla cambia de caf a
negro en pocos minutos.
El tiempo de apertura al trfico se establece cuando la mayor parte de agua
es expulsada de la mezcla, lo que ocurre en funcin del sistema de mortero
asfltico utilizado. Para morteros asflticos tipo CSS, la apertura se establece
en un tiempo aproximado de 2 a 4 horas. Para morteros asflticos tipo CQS
la apertura se establece en 60 minutos o menos.
El proceso de curado de una mezcla de morteros asflticos se logra cuando
la totalidad del agua en la mezcla es liberada, este proceso ocurre dentro de
las primeras 48 horas despus de su aplicacin.
405-7.1.5

Diseo de Mezcla en Laboratorio

Adems de las guas y mtodos de ensayos para el diseo de morteros

asflticos establecidos por la ISSA y ASTM, y mencionados en el numeral
405-7.2, se han desarrollado otras metodologas de control especficas para
determinar el diseo de mezcla del mortero asfltico:
Prueba de cohesin en hmedo (ASTM D3910): determina los tiempos de
ruptura de la mezcla y su apertura al trfico.
Prueba de mezclado manual (ISSA TB 113): determina la compatibilidad de
los materiales y el tiempo mnimo de mezclado.
Prueba de abrasin bajo agua (ISSA TB 100): determina el contenido
mnimo de emulsin asfltica en la mezcla de Mortero Asfltico.
Prueba de rueda cargada (ISSA TB 109): determina el contenido mximo de
emulsin asfltica en la mezcla de Mortero Asfltico.
IV-135

400 Estructura del Pavimento

Determinacin del contenido ptimo de emulsin asfltica en el diseo

de la mezcla.Las pruebas de los numerales 4) y 5) deben ser realizadas para varios
contenidos de emulsin asfltica, los resultados se grafican en ejes
cartesianos y se anotan como se indica a continuacin:
Grafico No. 1: Resultado de la prueba de abrasin bajo agua
Abscisas (x): Contenido de emulsin asfltica
Ordenadas (y):Prdida de peso
Grafico No. 2:Resultado de la prueba de rueda cargada
Abscisas (x): Contenido de emulsin asfltica
Ordenadas (y):Incremento de peso
Para determinar el contenido ptimo de emulsin asfltica se utiliza la
superposicin de las dos grficas anteriores. El mismo se obtiene en el punto
medio de un rango de tolerancia del 3% medido en forma decreciente a partir
del punto mximo de contenido asfltico en la curva del Grfico No. 2.
Tolerancia: El contenido ptimo de emulsin asfltica en el diseo de
mezcla est determinado por la funcin del efecto bulk (saturacin en
campo) de los agregados.
El rango de tolerancia del contenido ptimo de emulsin asfltica es de
1,5%.
Requerimientos Tcnicos de Laboratorio para el Diseo de Mezcla
El organismo gubernamental a cargo de la ejecucin de obras con la
utilizacin de la tecnologa de emulsiones asflticas, deber solicitar
anticipadamente al Contratista los siguientes documentos que amparen el
proyecto en particular a ejecutarse:
Reporte Tcnico de Laboratorio para Diseo de Mezcla
Tabla No. 1: Anlisis y Evaluacin de los Agregados Triturados Propuestos
Tabla No. 2: Anlisis y Evaluacin de la Emulsin Propuesta
Tabla No. 3: Resultado del Diseo de Mezcla
405-7.6
Medicin.- Las cantidades a pagarse por la construccin de la
capa de sello de mortero asfltico, sern los metros cuadrados de superficie
terminada, y aceptada.
405-7.7
Pago.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en el
numeral anterior, se pagarn a los precios sealados en el contrato para el rubro
designado a continuacin.
Este precio y pago constituirn la compensacin total por la preparacin de la
IV-136

400 Estructura del Pavimento

superficie a sellarse, la produccin y suministro de los agregados, el suministro

de la emulsin asfltica, aditivos, el mezclado, transporte, distribucin y
compactacin del sello de mortero asfltico; as como mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas en el completamiento de los
trabajos descritos en esta seccin.
N del Rubro de Pago y Designacin
Unidad de Medicin
405-7.1
Capa de sello de mortero asfltico...............Metro cuadrado (m2)
405-8.

Pavimento de Hormign de Cemento Portland.

405-8.01. Descripcin.- Este trabajo consistir en la construccin de una

capa de rodadura constituida por una losa de hormign de cemento Portland,
con o sin inclusin de aire, con o sin dispositivos de transferencia de carga, con
o sin armadura de refuerzo, de acuerdo con lo especificado en los planos,
disposiciones especiales y documentos contractuales.
La losa de hormign se construir sobre una subrasante conformada y
compactada o sobre una subbase, preparadas de acuerdo con los documentos
contractuales y las instrucciones del Fiscalizador. Podr ser construida
empleando moldes laterales fijos o deslizantes, a opcin del contratista.
Si el contrato lo estipula, se podr colocar una capa de rodadura de mezcla
asfltica con agregados finos sobre la losa de hormign hidrulico.

IV-137