Cemento Portland

El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se mezcla

con ridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar
una masa ptrea resistente y duradera denominada hormign. Es el ms usual en
la construccin y es utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign
(llamado concreto enHispanoamrica). Como cemento hidrulico tiene la propiedad
de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar qumicamente con ella para formar
un material de buenas propiedades aglutinantes.
Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin. El nombre se debe a la
semejanza en aspecto con las rocas que se encuentran en la isla de Prtland, en el condado
de Dorset. A diferencia de lo que muchos creen, su origen no est relacionado
con Portland, Oregn, EE. UU..
ndice
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1 Fabricacin del cemento Portland

o

1.1 Reacciones de formacin del clnker

1.2 Reacciones de hidratacin

1.3 Funcin del yeso

1.4 Mdulos

1.5 El proceso explicado grficamente

2 Cementos Portland especiales

3 Tipos de cementos Portland

4 Etapas de la fabricacin del cemento

5 Cualidades del cemento

6 Referencias

7 Bibliografa

8 Enlaces externos

Fabricacin del cemento Portland[editar]

La fabricacin del cemento Portland se da en tres fases:

preparacin de la mezcla de las materias primas

produccin del clinker

preparacin del cemento.

Las materias primas para la produccin del portland son minerales que contienen:

xido de calcio (44 %),

xido de silicio (14,5 %),

xido de aluminio (3,5 %),

xidos de hierro (3 %)

xido de manganeso (1,6 %).

La extraccin de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben estar

prximas a la fbrica. Con frecuencia los minerales ya tienen la composicin deseada; sin
embargo en algunos casos es necesario agregar arcilla, o bien carbonato de calcio, o bien
minerales de hierro, bauxita, u otros minerales residuales de fundiciones.

Esquema de un horno.

La mezcla es calentada en un horno especial, con forma de un gran cilindro (llamado kiln)
dispuesto casi horizontalmente, con ligera inclinacin, que rota lentamente. La temperatura
aumenta a lo largo del cilindro hasta llegar a unos 1400 C, que hace que los minerales se
combinen pero sin que se fundan o vitrifiquen.
En la zona de menor temperatura, el carbonato de calcio (calcreo ocaliza) se disocia en xido
de calcio y dixido de carbono (CO2). En la zona de alta temperatura el xido de calcio
reacciona con los silicatos y forma silicatos de calcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma tambin una
pequea cantidad de aluminato triclcico (Ca3Al) y ferroaluminato tetraclcico (Ca4AlFe). El
material resultante es denominado clnker. El clnker puede ser conservado durante aos
antes de proceder a la produccin delcemento, con la condicin de que no entre en contacto
con el agua.1
La energa necesaria para producir el clnker es de unos 1700 julios por gramo, pero a causa
de las prdidas de calor el valor es considerablemente ms elevado. Esto comporta una gran

demanda de energa para la produccin del cemento y, por tanto, la liberacin de gran
cantidad de dixido de carbono en la atmsfera, un gas de efecto invernadero.
Para mejorar las caractersticas del producto final al clnker se agrega aproximadamente el
2 % de yeso (aljez) y la mezcla es molida finamente. El polvo obtenido es el cemento
preparado para su uso.
El cemento obtenido tiene una composicin del tipo:

64 % xido de calcio

21 % xido de silicio

5,5 % xido de aluminio

4,5 % xidos de hierro

2,4 % xido de magnesio

1,6 % sulfatos

1 % otros materiales, entre los cuales principalmente agua.

Cuando el cemento Portland se mezcla con agua se obtiene un producto de caractersticas

plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece
progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia
caracterstica. El endurecimiento inicial es producido por la reaccin del agua, yeso y
aluminato triclcico, formando una estructura cristalina de calcio-aluminio-hidrato, estringita y
monosulfato.
El sucesivo endurecimiento y el desarrollo de fuerzas internas de tensin derivan de la
reaccin ms lenta del agua con elsilicato triclcico formando una estructura amorfa llamada
calcio-silicato-hidrato. En ambos casos, las estructuras que se forman envuelven y fijan los
granos de los materiales presentes en la mezcla. Una ltima reaccin produce el gel
de slice(SiO2). Las tres reacciones generan calor.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (carbonato de calcio (calcreo)) o cal)
se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable.
Este material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios.
La calidad del cemento Portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150.
En el 2004, los principales productores mundiales de cemento de Portland
fueron Lafarge en Francia, Holcim en Suiza yCemex en Mxico. Algunos productores de
cemento fueron multados por comportamiento monopolstico.
Reacciones de formacin del clnker[editar]
Las reacciones de la formacin del clnker, por fases de temperatura, son:
de 1000 a 1100 C

3 CaO + Al2O3 3 CaOAl2O3

2 CaO + SiO2 2 CaOSiO2
CaO + Fe2O3 CaOFe2O3
de 1100 a 1200 C
CaOFe2O3 + 3 CaOAl2O3 4 CaOAl2O3Fe2O3
de 1250 a 1480 C
2 CaOSiO2 + CaO 3 CaOSiO2

La composicin final ser:

51 % CaOSiO2

26 % CaOSiO

11 % CaOAl2O3

12 % CaOAl2O3Fe2O3

Reacciones de hidratacin[editar]
Las reacciones de hidratacin, que forman el proceso de fraguado son:
6
4
6
3
4

CaOSiO2 + (x+3) H2O 3 CaO2SiO2xH2O + 3 Ca(OH)2

CaOSiO2+ (x+1) H2O 3 CaO2SiO2xH2O + Ca(OH)2
CaOAl2O3+ (x+8) H2O 4 CaOAl2O3xH2O + 2 CaOAl2O38H2O
CaOAl2O3 + 12 H2O + Ca(OH)2 4 CaOAl2O313H2O
CaOAl2O3Fe2O3 + 7 H2O 3 CaOAl2O36H2O + CaOFe2O3H2O

Estas reacciones son todas exotrmicas. La ms exotrmica es la hidratacin de CaOAl2O3,

seguida de la de CaOSiO2, y luego CaOAl2O3Fe2O3 y finalmente CaOSiO2.
Funcin del yeso[editar]
El yeso, o aljez, se agrega generalmente al clnker para regular el fraguado. Su presencia
hace que el fraguado se concluya aproximadamente en 45 minutos. El yeso reacciona con el
aluminato triclcico para formar una sal expansiva llamada 'estringita'.
3 CaOAl2O3 + 3 CaSO42H2O + 26 H2O 3CaOAl2O33CaSO432H2O
Mdulos[editar]
Los mdulos son valores caractersticos de cada cemento o cal, que permiten conocer en qu
relacin se encuentran, porcentualmente, los diversos componentes en el producto final. Para
el cemento Portland se tiene:
Mdulo hidrulico

Mdulo de silicatos

Mdulo silcico

Mdulo de almina

El proceso explicado grficamente[editar]

Cementos Portland especiales[editar]

Los cementos Portland especiales son los que se obtienen de la mismo modo que el cemento
Portland normal, pero tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en el porcentaje
de los componentes que lo conforman.

Tipos de cementos Portland[editar]

TIPO I:cemento de uso general, no se requiere de propiedades y caractersticas especiales
TIPO II: Resistente ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo en las tuberas de drenaje
(muros de contencin, pilas, presas) TIPO III: Altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7
das TIPO IV: Muy bajo calor de hidratacin (Presas) TIPO V: Muy resistente accin de los
sulfatos (Plataforma marina)

Etapas de la fabricacin del cemento[editar]

Explotacin de materias primas: consiste en la extraccin de

las piedras calizas y las arcillas de los depsitos o canteras,
las cuales dependiendo de sus condiciones fsicas se hacen
con los diferentes sistemas de explotacin; luego el material
se transporta a la fbrica.

Preparacin y clasificacin de las materias primas: una vez

extrados los materiales, en la fbrica se reduce el tamao de
la caliza siguiendo ciertas especificaciones dada para la
fabricacin. Su tamao se reduce con la trituracin hasta que
su tamao oscile entre 5 y 10 mm.

Homogeneizacin: consiste en mezclar las arcillas y calizas,

que ya han sido trituradas. Se lleva a cabo por medio de
bandas transportadoras o molinos, con el objetivo de reducir
su tamao hasta el orden de dimetro de medio milmetro. En
esta etapa se establece la primera gran diferencia de los

sistemas de produccin del cemento, (procesos hmedos y

procesos secos).

Clinkerizacin: consiste en llevar la mezcla homogeneizada a

hornos rotatorios a grandes temperaturas, aproximadamente
a 1450C. En la parte final del horno se produce la fusin de
varios de los componentes y se forman grnulos de 1 a 3 cm
de dimetro, conocidos con el nombre de clnker.

Enfriamiento: despus que ocurre el proceso de clinkerizacin

a altas temperaturas, viene el proceso de enfriamiento que
consiste en una disminucin de la temperatura para poder
trabajar con el material. Este enfriamiento se acelera con
equipos especializados.

Adiciones finales y molienda: una vez que el clnker se ha

enfriado, se prosigue a obtener la finura del cemento, que
consiste en moler el clnker. Despus se le adiciona yeso con
el fin de retardar el tiempo de fraguado.

Empaque y distribucin: esta ltima etapa consiste en

empacar el cemento fabricado en sacos de 50 kilogramos, (en
Uruguay, desde abril del 2008 las bolsas que contienen
cualquier materia prima, sea portland, harina , etc. no puede
superar los 25kg) teniendo mucho cuidado con diversos
factores que puedan afectar la calidad del cemento. Luego se
transporta y se distribuye con cuidados especiales.

Cualidades del cemento[editar]

Resistencia la resistencia a la compresin es afectada

fuertemente por la relacin agua/cemento y la edad o la
magnitud de la hidratacin.

Durabilidad y flexibilidad: ya que es un material que no sufre

deformacin alguna.

El cemento es hidrulico porque al mezclarse con agua,

reacciona qumicamente hasta endurecer. El cemento es
capaz de endurecer en condiciones secas y hmedas e
incluso, bajo el agua.

El cemento es notablemente moldeable: al entrar en contacto

con el agua y los agregados, como la arena y la grava, el
cemento es capaz de asumir cualquier forma tridimensional.

El cemento (y el hormign o concreto hecho con l) es tan

durable como la piedra. A pesar de las condiciones climticas,
el cemento conserva la forma y el volumen, y su durabilidad
se incrementa con el paso del tiempo.

El cemento es un adhesivo tan efectivo que una vez que

fragua, es casi imposible romper su enlace con los materiales
tales como el ladrillo, el acero, la grava y la roca.

Los edificios hechos con productos de cemento son ms

impermeables cuando la proporcin de cemento es mayor a
la de los materiales agregados.

El cemento ofrece un excelente aislante contra los ruidos

cuando se calculan correctamente los espesores de pisos,
paredes y techos de concreto.

Referencias[editar]
1.

Volver arriba Antecedentes Tcnicos, Asociacin de

Fabricantes de Cemento Portland, Argentina

Bibliografa[editar]
Gom, Fernando (1979). Cemento portland y otros aglomerantes, El. Barcelona: Tcnicos
Asociados, S.A. / ISBN 84-7146-192-7.

Enlaces externos[editar]
Investigacin y publicaciones del Dr Ferran Goma sobre Qumica del cemento Prtland y otros
aglomerantes.

Categora:

Cemento

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