UNAD

ECAPMA Escuela de Ciencias Agrcolas Pecuarias y del Medio Ambiente

CEAD Jos Acevedo y Gmez

Tutora
Janet Bibiana Garca
Grupo
No. 358081_29

Tutora
Janet Bibiana Garca
Grupo

FASE II BALANCE DE
MATERIA Y ENERGIA
No. 358081_29

TRABAJO COLABORATIVO
Rito Yoseth Salazar Adarme CC: 1019035610
Manuel Jos Narvez CC 1018445413
Ximena Julieth Pajarito CC:
Geraldine Bernal CC: 1019060669
Diana Liseth Pinzn Real CC: 1019041184

2014
Tutora
Janet Bibiana
Garca
Grupo
No. 358081_29

1. Recopilacin de datos

Condiciones de operacin
Condiciones de reaccin
Metanol: temperatura de ebullicin 75c, esta temperatura es la adecuada para realizar la
Transesterificacin
Catalizador: Puede ser acido o bsico, homogneo o heterogneo, pero como se
requiere relaciones molares altas para alcanzar conversiones significativas por ello se
prefiere catalizadores bsicos, el ms utilizado es el NaOH en niveles 0,75-1,5% w/w
con base en el peso del aceite
Relacin molar alcohol/aceite: 6:1 y 9:1
Velocidad de agitacin: Entre 360 y 600 rpm aunque la velocidad adecuada es de 400
rpm
Transesterificacin: Se requieren valor de cidos grasas libres (AGL) menos al 3%
Tiempo de reaccin tpica: Oscila de 20 mnts hasta ms de una hora
El reactor: Temperatura ideal de operacin es de 65c (aunque se ha operado a
temperatura de 25c a 85c).

TABLA DE RESULTADOS

ETAPA

NOMBRE
DE LA
CORRIENT
E

Salida 1
secador

COMPONENT
E DE LA
CORRIENTE

FLUJO
MSICO DEL
COMPONENT
E (KG/HORA)

Agua
evaporada

2610

Temperatura
en k

Ti
298

Tf
373

Cp
En
kj/kg*k

4,186

H
Kj/kg

2260
6809055

1.Secado
Salida 2
secador
Salida 1
extractor
2.Extracci
n de aceite

3.Purificaci
n de
aceite

4.Transfor
macin de
aceite

5.
Purificacin
de
Biodiesel

Q
Kj/h

Salida 2
extractor
Salida 1
lavado
Salida 2
lavado

Salida 1
reactor

Salida 1
destilado
r
Salida 2
destilado
r

Maleza seca

290

298

Aceite
extrado

84.1

298

MetanoH2SO4
Maleza
desgrasada
Emulsificante
MetanoH2SO4
Aceite
purificado
Aceite sin
reaccionar
Metanolacido sin
reaccionar
Biodiesel
Metanolacido sin
reaccionar
Aceite sin
reaccionar
Biodiesel
purificado

373

4,186

473

2000

313,9
5
350,0
0
383,4
25
73255
0
188,0
6

232

298

473

2191

205.9

298

473

4186

754

378,9

473

2000

232

378,9

473

2191

67,85

84.1

378,9

473

2191

177,4

10.84

298

373

2000

150

104.4

298

373

2191

164,3
25

73.26

298

373

2,22

0,166

104.4

298

298

2191

29523954,6
1

150832,045

208946.5

31688,16

0
0

10.84

298

298

2000

73.26

298

298

2,22

Conclusiones

En el uso del biodiesel a partir de micro algas, se tiene como resultado la

liberacin de una mnima cantidad de dixido de azufre, xido nitroso y otros
contaminantes, en comparacin con el disel derivado del petrleo.

El oxgeno producido por las algas en tratamiento de aguas residuales tambin

reduce la demanda de ventilacin externa, que puede reducir costos en el
tratamiento de aguas residuales.

Segn los clculos en cuanto a la etapa 5 de la purificacin del biodiesel

encontramos que el calor 0 entonces la variacin del poder calorfico del biodiesel
depende de la materia prima usada ms que del proceso.

Bibliografa

Calor especfico (capacidad calorfica especfica) (25 C, 1 atm=101 325 Pa),

recuperado el da 2 de juni0 de 2014
http://www.vaxasoftware.com/doc_edu/fis/calorespec.pdf

Gonzlez Marisol.2013.PRODUCCION DE BIODIESEL MEDIANTE EL USO DE

LIPASAS Y ALGAS. Monografa para optar al ttulo de ingeniero ambiental.
Programa de ingeniera ambiental. Universidad veracruzana.