PRODUCCIN CONTINUA, repetitivo intermitente y en serie

Def:
Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y sin transicin
entre operacin y operacin. Son procesos que realizan un slo
producto totalmente estandarizado.
Ejemplo:
Un tpico caso es la produccin de gasleos, energa elctrica, ciertos
productos qumicos, fabricantes de papel, celulosa, de automviles,
electrodomsticos, etc.
El plan de produccin se elabora generalmente para perodos de un ao, con
subdivisiones mensuales. El xito de dicho sistema depende totalmente del
plan detallado de produccin, que debe realizarse antes de que se inicie la
produccin de un nuevo producto. En cuanto al aspecto fsico del sistema se
caracteriza por mquinas y herramientas altamente especializadas, dispuestas
en formacin lineal y secuencial
Algunas de las caractersticas de este tipo de produccin se resumen en los
siguientes puntos:
Produce grandes volmenes.
Su orientacin es hacia el producto, ya sea desde el punto de vista del diseo,
como el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es muy levada
con relacin a la variedad de productos.
Cada producto es procesado a travs de un mtodo idntico o casi idntico.
Los equipos son dispuestos en lnea, con excepcin a veces en las etapas
iniciales. El ruteo es el mismo para cada producto procesado
El grado de automatizacin y mecanizacin es alto
Los inventarios predominantes son de materia prima y producto elaborado,
dado que los de material en proceso suelen ser mnimos
El planeamiento y el control de la produccin se basan, en informacin
relativa al uso de la capacidad instalada y al flujo de los materiales de un lugar
a otro.
Las actividades logsticas de mantenimiento de planta y distribucin fsica del
producto adquieren una importancia decisiva.

Las ventajas de la institucin efectiva de las tcnicas de produccin continua

son las siguientes:

1. Se reduce el contenido de mano de obra directa.

2. Suponiendo el correcto diseo del producto, la reproducibilidad, y por lo
tanto la exactitud y precisin son altas.
3. Como la inspeccin se realiza en la lnea, las desviaciones de las normas
se detectan rpidamente.
4. Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso
se mantiene al mnimo.
5. Resulta innecesaria la provisin de almacenajes para el trabajo en
proceso, minimizndose el espacio total de almacenaje.
6. Se reduce el manejo de materiales.
7. Se simplifica el control, siendo prcticamente autocontrolada la lnea de
flujo.
8. Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en
los mtodos.
9. Los requerimientos de materiales se pueden planear con ms exactitud.
10.La inversin en materiales puede traducirse ms rpidamente en
ingresos por ventas.
http://sistdeorgdelaprod.blogspot.com/2011/06/produccion-continua.html