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INDUSTRIA DEL PLASTICO

INTRODUCCIN

Este presente trabajo aborda el tema sobre los tipos de plsticos. Pues hoy en
la actualidad podemos darnos cuenta que en todo lugar a donde vamos
podemos encontrar un tipo de plsticos tanto en las casas, tiendas, empresas,
entre otros.
El plstico se ha convertido en un material muy importante desde que el
inventor estadounidense Wesley Hyatt lo descubriera hacia el ao 1860. El
plstico tiene muchas aplicaciones tanto en la construccin, como en uso diario
de las personas en caso de las botellas y en casi todas las cosas que nos
rodea.
Es por esa importancia que este trabajo trataremos cuales son las propiedades
tanto fsicas como qumicas del plstico que lo hacen importante en su uso.
Tambin abordaremos los tipos de plstico que existen hoy en da y sus
aplicaciones de estos en el uso cotidiano.

INDUSTRIA DEL PLASTICO

OBJETIVOS

Describir los tipos de plstico de la industria del plstico.


Desarrollar las propiedades del plstico.
Conocer el proceso de fabricacin de plstico.

I. PROPIEDADES DEL VIDRIO

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A pesar de la gran variedad en la composicin y estructura que pueden presentar los
distintos plsticos, hay una serie de propiedades comunes que poseen los plsticos y
que los distinguen de otros materiales.

I.1. Propiedades mecnicas.


Las propiedades mecnicas de los plsticos tienen una estrecha relacin con la
temperatura. Al aumentarse sta, las resistencias disminuyen.
Esto es particularmente cierto para los termoplsticos, que se reblandecen a elevadas
temperaturas y se endurecen y vuelven ms rgidos al enfriarse. Cuando se emplean
termoplsticos debe tenerse en cuenta las temperaturas de utilizacin. Aumentar la
proporcin de plastificante puede tener el mismo efecto que aumentar la temperatura.
Los termoestables, debido a su estructura interconectada en retcula, son unos poco
menos afectados por los cambios de temperatura. si bien algunos pueden.
Reblandecerse y endurecerse moderadamente al aumentar y disminuir las
temperaturas. Los plsticos laminados y reforzados con base termoestable son menos
afectados debido a que estn estabilizados por el material de refuerzo. La variacin de
carga afecta a la resistencia. Al igual que muchos otros materiales, tales como la
madera y el hormign armado, muchos plsticos pueden aguantar cargas ms
elevadas. en tiempos de carga cortos o rpidos, que cuando las cargas se aplican
lentamente o se dejan en carga durante largos perodos de tiempo.
Plastificantes y variaciones de carga.
Lo mismo que otros materiales, los plsticos pueden fluir, esto es, deformarse
continuamente bajo tensin. Esto puede ser importante o apreciable, segn el nivel de
esfuerzo y de temperatura. A elevados niveles de esfuerzo, la fluencia al principio es
tambin elevada. luego durante un tiempo disminuye, pero finalmente empieza un
incremento de velocidad, terminando por fallar. Estos elevados niveles de esfuerzo
deben evitarse.
Los termoplsticos son ms sensibles a la velocidad de carga ya la fluencia que los
termoestables, laminados y plsticos reforzados. Sin embargo, niveles demasiado
altos de esfuerzo, temperaturas elevadas, o ambas cosas a la vez, pueden conducir a
fracasos, como en la posible deformacin de las tuberas que conducen fluidos
calientes bajo presin, cuando se utilizan materiales no adecuados en condiciones
incorrectas.
Resistencia a compresin.
Segn el tipo de plstico, la resistencia a compresin puede variar de 500 a
2.500 Kg/cm2
.
Resistencia a traccin.
En los plsticos la resistencia a traccin ( vara entre 350 y 550 Kg/cm2 ) es
muy inferior a la resistencia a compresin, aunque en algunos casos, para
filamentos extruidos en frio se puede llegar a cifras del orden de 4.500 Kg/cm2
.
Influye en este tipo de resistencia el sistema de moldeo del plstico, as como
la temperatura ambiente y la humedad.

I.2. Propiedades fsicas

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Dureza.
Los plsticos se comportan de forma muy variable al ser sometidos a ensayos en los
cuales se mide la fuerza necesaria para introducir un identador en su superficie. Para
otros ensayos se utiliza cada de objetos. Las comparaciones entre materiales son
difciles de hacer, pero es evidente que los plsticos no son tan duros como el acero o
el vidrio, pero muchos son ms duros que la madera, en el sentido normal a las fibras.
Asimismo, la resistencia a ser rayado es difcil de medir y comparar con pleno sentido.
Los plsticos se rayan ms fcilmente que el vidrio, pero el acabado con melamina, en
laminados a alta presin, es ms resistente al rayado que las lacas y barnices
corrientes.
Las ralladuras en los materiales plsticos suelen ser menos irregulares que si se
tratara de otros materiales ms duros y quebradizos y generalmente pueden
eliminarse con facilidad mediante un pulimento.

Tenacidad
Las mediciones de la tenacidad son empricas y los valores obtenidos son
comparativos slo de una manera aproximada. Adems, las probetas de plstico para
laboratorio pueden diferir ampliamente o de las piezas fabricadas, de la misma manera
que el hormign colocado en obra puede ser bastante diferente de las probetas de
laboratorio. Los ensayos de tenacidad que se usan placas o lminas, o bien el impacto
de un ~ pndulo pesado golpeando una barra con una pequea entalla.
Podemos ver la variabilidad debida ala formulacin, examinando lo que ocurre con poli
cloruros de vinilo rgidos, en los que la resistencia al impacto puede variar de 0,4 a 20.
Las cargas tienen un marcado efecto: el polister rgido de colada tiene una
resistencia al impacto entre 0,2 a 0,4 pero cuando se refuerza con fibra de vidrio
cortada se eleva a 10, y con un refuerzo de tejido de lana de vidrio, puede llegar hasta
30. El polietileno normal tiene una resistencia entre 0,25 a 0,40, pero el copolmero
ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) llega hasta 10.
Los plsticos acrlicos fundidos tienen su resistencia al impacto alrededor de 0,4 a 0.5,
siendo de los ms quebradizos. Sin embargo, su tenacidad es tal que se usan mucho
para acristalar. En un ensayo por cada de bola, una lmina acrlica de 3 mm resiste al
impacto de 25 a 30 veces ms que un cristal de ventana de 6 mm. Las luces
callejeras: de acrlico son otro ejemplo. Para la misma aplicacin se utilizan tambin
policarbonatos y plsticos de acetato-butirato de celulosa. En cristales de seguridad, la
capa interna de alta tenacidad es de butirato de polivinilo. Junto con el cloruro de
polivinilo flexible se utiliza mucho para tapiceras resistentes al desgaste.

Permeabilidad.
Permeabilidad: Los films de plstico se emplean extensamente como barreras de
vapor, como capas superpuestas en una gran variedad de estratificados y para otras
muchas aplicaciones similares. Tambin es importante su permeabilidad al vapor de
agua. En algunas circunstancias, tales como, en barreras de vapor, se desea una baja
permeabilidad, mientras que en otras, la permeabilidad debe ser alta. Algunas
formulaciones de fluorcabonos, cloruros de polivinilo y poliolefinas tienen una
permeabilidad sumamente baja, as como
los plsticos, acrlicos y polisteres. El elastmero de poliuretano y l poliestireno lo
tienen alto, mientras que el nylon y los plsticos vinlicos cubren un amplio rango.

Densidad.

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El rango de densidades de los plsticos es relativamente bajo y se vara entre 0.9 y
2.3 g/cm3.Entre los plsticos de mayor consumo se encuentran el PE y el PP, ambos
materiales con densidad inferior a la del agua. La densidad de otros materiales es
varias veces mayor, como el aluminio con densidad 2.7 g/cm 3 o el acero con 7.8
g/cm3 . Esta densidad tan baja se debe fundamentalmente a dos motivos; por un lado
los tomos que componen los plsticos como C, H, O y N son ligeros, y por otro, las
distancias medias de los tomos dentro de los plsticos son relativamente grandes.

Material

Densidad

ABS
Acetato de Celulosa
Copolmero Estireno Acrilonitrilo SAN
PA 6
PA 66
PAN
PEBD
PEMD
PEAD
PET
PP
PS
PTFE
PVC Rgido
PVC ( 40% plastificante )
PMMA
Policarbonato de Bisfenol A

1.04 - 1' 06
1.25 - 1' 35
1.06 - 1' 10
1.12 - 1 15
1.13 - 1' 16
1.14 1.17
0.89 0.93
0.93 0.94
0.94 0.98
1.38 1.41
0.85 - 0.92
1.04 - 1.08
2.10 - 2.30
1.38 1.41
1.19 1.35
1.16 1.20
1.20 1.22

Transparencia.
La transparencia de los plsticos es una caracterstica que viene dada por el modo en
que se estructuran a nivel molecular. Los plsticos pueden dividirse en cristalinos y
amorfos:
Cristalinos.
Se agrupan a nivel molecular en una estructura parecida a la de los cristales
geolgicos; en condiciones de enfriamiento normal se van formando unos
glomrulos denominados esferolitos o cristalitas que se reticulan unos con
otros. Estos esferolitos refractan la luz de forma individual, con lo que no se
obtiene una transparencia del material, que es simplemente translcido; muy
pocas molculas polimricas son totalmente opacas, por lo que la opacidad
debe conseguirse, cuando es necesaria, por mediacin de cargas o pigmentos.
De todos modos, algunos plsticos como el ASA, el POM, el PPE, el PPS o el
PTFE pueden considerarse opacos en la prctica.

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Amorfos.
La transparencia va ligada a la cualidad amorfa del polmero. Entre los
polmeros de mayor transparencia cabe citar los siguientes:

El ETFE, con con una transmisin de la luz del 95%


El polimetil metacrilato, con un ndice del orden del 92%;
El polistireno, con un ndice igual o mayor del 90%;
El policarbonato, que va desde el 80% al 90%;
Los celulsicos, con ndices del orden del 85%;
El estireno-acrilo-nitrilo, las poliamidas amorfas, las resinas UP, epoxis y
fenlicas y algunos otros plsticos fluorados

Colores:
Si se aaden pigmentos a la composicin, se pierde la claridad, el material se vuelve
translcido en vez de transparente, pudiendo reducirse la transmisin luminosa hasta
un punto de total opacidad. En una clase tpica de material translcido blanco, la
transmisin de la luz visible puede variar desde un valor tan elevado como el 80% auno tan bajo como el 4%.
Los colores transparentes se consiguen aadiendo colorantes que absorben
determinadas longitudes de onda y transmiten otras; los colores translcidos,
aadiendo pigmentos o pigmentos y colorantes a la vez. Los colores formulados
debidamente son permanentes, pero la permanencia, al igual que ocurre con otros
materiales, depende de la composicin de los colorantes y pigmentos as como de su
compatibilidad con el plstico

I.3.Propiedades elctricas.
Los plsticos conducen muy mal la corriente elctrica. Presentan resistencias muy
elevadas, y por tanto, bajas conductividades. La resistencia elctrica es funcin de la
temperatura, y a elevadas temperaturas conducen mejor. Gracias a su elevada
resistencia elctrica los plsticos se utilizan frecuentemente como aislantes elctricos
de aparatos y conducciones que funcionan con corriente o la transportan.

I.4.Propiedades trmicas.
Los metales, por ejemplo, presentan conductividades trmicas 2000 veces mayores
que los plsticos; esto se debe a la ausencia de electrones libres en el material. Un
inconveniente de la baja conductividad aparece durante la2 transformacin de los
plsticos. El calor necesario para transformar los plsticos se absorbe de manera muy
lenta y, por otra parte la eliminacin del calor resulta igualmente costosa. Durante el
uso de los plsticos, la baja conductividad trmica aparece como una ventaja, pues
permite el empleo de estos materiales como aislantes.

Dilatacin y contraccin
Como todos los materiales para Ia construccin, los plsticos se dilatan y contraen al
aumentar y disminuir la temperatura, mas para muchos plsticos la magnitud del
cambio es apreciablemente mayor que para muchos otros materiales de construccin.
Para estos cambios dimensionales deben preverse tolerancias en el proyecto, ya
absorbindolas por la forma del elemento o bien disponiendo juntas de dilatacin. Por

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ejemplo, una seccin curvada puede alabearse o aplanarse ligeramente sin afectar
suutilidad.

Transmisin del calor


Comparados con los SI metales, los plsticos son aislantes del a calor. La mayora de
los plsticos slidos no modificados tienen coeficientes de transmisin del calor ms
altos que la madera en direccin perpendicular a la fibra, pero inferiores a los del
cristal, ladrillos u hormign. Los coeficientes de los plsticos reforzados, laminados o
con cargas, dependen de la naturaleza de los aditivos.

Espumas.
Los plsticos espumados estn entre los mayores aislantes disponibles, La
conductividad trmica de las espumas depende de la densidad, de si las celdas son
abiertas o cerradas, del agente de soplado utilizado, y de si el material consistente en
granos expansionados o planchas y tableros prefabricados o bien si es espumado en
la misma obra.

Durabilidad.
Debido a su novedad en la construccin, en comparacin con la madera, vidrio,
metales... todava hay muchas preguntas no totalmente contestadas con relacin a la
durabilidad de los plsticos bajo distintas condiciones de exposicin.
La resistencia a la corrosin es excelente. Igual que otros materiales orgnicos, los
plsticos no se enmohecen. La resistencia a la putrefaccin es tambin excelente.
Los insectos y los gusanos pueden atacar, a veces, a los plsticos. Es evidente que
los plsticos no les proporcionan alimento, pero los insectos pueden atacar por el olor
a los plsticos que encuentran en su camino.
Todos los plsticos son resistentes a una gran variedad de disolventes, pero no todos
a los mismos. Algunos, como el PTFE, son inmunes a prcticamente todos los
reactivos qumicos.
La mayora de los plsticos son resistentes a los disolventes que con ms frecuencia
podemos encontrar en las viviendas y en las condiciones de uso normal.

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II. PROCESO DE FABRICACIN DEL VIDRIO


A partir de diversas formas como grnulos, lminas o bolitas de material
plstico se siguen distintas tcnicas para fabricar un objeto.

Todas las tcnicas tienen en comn que es necesario calentar el plstico e


introducirlo en un molde. La diferencia de cada una de las tcnicas de
procesado est en la manera de dar forma el polmero.
Vamos a ver las siguientes tcnicas de conformacin de plsticos:

Moldeado por inyeccin


Extrusin
Moldeado por soplado
Moldeado por compresin
Hilado
Laminado
Espumacin
Moldeado al vaco

MOLDEADO POR INYECCIN


Vamos a seguir el proceso de fabricacin observando la ilustracin.

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EXTRUSIN
Una manga pastelera para decorar las tartas es una mquina sencilla de
extrusin. Segn sea la boquilla de la manga, la nata tendr una forma y un
grosor determinado. En la industria para fabricar un bolgrafo, por ejemplo,
necesitamos dos tubos: uno hexagonal para la carcasa y otro redondo para la
tinta.

MOLDEADO POR SOPLADO


Por el mtodo de extrusin, obtenemos material en forma de tubo dentro de
un molde que se cierra cuando el tubo tenga el tamao deseado; luego se
introduce aire a presin, haciendo que ese tubo de material plstico se adapte
a las paredes del molde y tome su forma; despus de enfriarse, se abre el

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molde y se extrae el objeto Sirve para fabricar objetos huecos como botellas de
aceite y agua mineral, frascos y algunos juguetes (como balones), etc.

III. TIPOS DE VIDRIO

Polietileno Tereftalato (PET)


Se produce a partir del cido Tereftlico y
Etilenglicol, por policondensacion;
existiendo dos tipos: grado textil y grado
botella.
USOS Y APLICACIONES:

Envases de gaseosas, aceites, agua mineral, salsas...( Para el grado


botella se lo debe post condensar, existiendo diversos colores para estos
usos).
Fibras textiles, Cintas de vdeo y audio, pelculas
radiogrficas,Geotextiles (telas para pavimentacin).
CARACTERISTICAS:

Barrera a los gases - Transparente - Irrompible - Liviano - No txico.

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Polietileno de alta densidad (PEAD)


El polietileno de alta densidad es un
termoplstico fabricado a partir del
etileno a temperaturas inferiores a 70
C y presin atmosfrica (proceso
Ziegler-Natta).
Polimeriza con estructura lineal (de
tipo cristalino), y densidad
comprendida entre 0,94 y 0 96 kg/dm

Es muy verstil y se lo puede


transformar de diversas formas:
Inyeccin, Soplado, Extrusin, o
Rotomoldeo..
USOS Y APLICACIONES:
El PEAD , polietileno de alta densidad, se utiliza para fabricar bolsas, cajas de botellas,
tuberas, juguetes, cascos de seguridad laboral ..
Gracias a su estructura lineal sirve para cuerdas y redes de pesca, lonas para
hamacas .. La resistencia trmica permite usarlo para envases que deban ser
esterilizados en autoclave (leche , sueros)
Tambin en construccin se utiliza en tuberas para gas, telefona, agua potable,
minera, drenaje y uso
sanitario.

CARACTERISTICAS:
Resistente a las bajas temperaturas - Irrompible - Impermeable - No txico

Cloruro de polivinilo (PVC)


Se produce a partir de dos materias primas
naturales: gas 43% y sal comn (*) 57%.
Estructuralmente, el PVC es similar al
polietileno, con la diferencia que cada dos
tomos de carbono, uno de los tomos de
hidrgeno est sustituido por un tomo de
cloro. A este polmero termoplstico es
necesario aadirle aditivos, plastificantes,
elastificantes, cargas y otros polmeros

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para que adquiera las propiedades que


permitan su utilizacin en las diversas
aplicaciones. As, puede ser flexible o
rgido; transparente, translcido o
completamente opaco; frgil o tenaz;
compacto o espumado . El PVC rgido no
lleva aditivos plastificantes. El flexible o
plastificado, s los lleva.
USOS Y APLICACIONES:

Envases. Perfiles para marcos de ventanas, puertas. Tuberas de desages,


mangueras, aislamiento de cables. Juguetes, envolturas para
golosinas, pelculas flexibles para envasado, papel vinlico
(decoracin)... Objetos termoconformados industriales y
domsticos. Tableros para mesas de trabajo y estanteras para
laboratorios. Aparatos electrodomsticos.
CARACTERISTICAS:

Su capacidad para admitir todo tipo de aditivos permite que pueda adquirir
propiedades muy distintas y teniendo en cuenta su precio relativamente bajo le
hace ser un material muy apreciado y utilizado para fabricar multitud de
productos. Ignfugo (con altas temperaturas los tomos de cloro son liberados,
inhibiendo la combustin). Resistente a la intemperie, no txico, impermeable y no
quebradizo. Buenas propiedades de aislamiento.
Polietileno de baja densidad(PEBD)
A temperaturas de unos 170 centgrados y 1.400
atmsferas de presin el etileno se transforma en un
polmero con aspecto de polvillo blanco, estructura muy
ramificada (amorfa, algunos de los carbonos, en lugar de
tener hidrgenos unidos a ellos, tienen asociadas largas
cadenas de polietileno) y densidad comprendida entre 0' 910,93 kg/dm3
USOS Y APLICACIONES:
El PEBD , polietileno de baja densidad, se utiliza para fabricar bolsas flexibles ,
embalajes industriales , techos de invernaderos agrcolas... Tambin gracias a su
resistencia dielctrica se utilizan para aislante de cables elctricos.
Recubrimiento del hormign fresco, evitando la evaporacin prematura del agua y

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preservndolo de las heladas. Revestimiento de encofrados, facilitando el


desmoldeo y dando un perfecto acabado al cemento
CARACTERISTICAS:
Gran flexibilidad, extraordinaria resistencia qumica y dielctrica, resistente a las
Polipropileno (PP)
Es un termoplstico que se obtiene por
polimerizacin del propileno.

Los copolmeros se forman agregando etileno


durante el proceso.
USOS Y APLICACIONES:
Soporta bien temperaturas cercanas a los 100 C
por lo que se utiliza para tuberas de fluidos
calientes. Piezas de automviles (parachoques) y
electrodomsticos, cajas de bateras, jeringas
desechables, tapas en general, envases, baldes,
todo tipo de cartelera interior y exterior. Al tener
una estructura lineal se utiliza para rafias y monofilamentos , fabricacin
de moquetas , cuerdas , sacos tejidos , cintas para embalaje, paales
desechables...
CARACTERISTICAS:
Plstico rgido de alta cristalinidad y elevado Punto de Fusin, excelente
resistencia qumica y baja densidad (la ms baja de todos los plsticos).
Al adicionarle cargas (talco, caucho, fibra de vidrio...), se refuerzan sus
propiedades hasta transformarlo en un polmero de ingeniera. Muy
sensible al fro y a la luz ultravioleta (envejece rpidamente), por lo que
necesita estabilizantes a la luz.
Barato, resistente a la temperatura, y no txico.
Es transformado en la industria por los procesos de inyeccin, soplado y
extrusin/termoformado. Fcil manipulado, se puede cortar, perforar y
troquelar.

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Poliestireno (PS)

El poliestireno estructuralmente, es una larga cadena


hidrocarbonada, con un grupo fenilo unido cada dos
tomos de carbono. Las materias primas para la
fabricacin del estireno son el etileno y el benzeno.
Hay tres clases de poliestireno:
PS Cristal:Es un polmero de estireno monmero
(derivado del petrleo), cristalino y de alto brillo.
PS Alto Impacto:Es un polmero de estireno
monmero con
oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta
resistencia al impacto.
PS expandido que es una espuma.
Es Termoplstico y fcilmente moldeable a travs de
procesos de: Inyeccin, Extrusin/Termoformado,
Soplado.
USOS Y APLICACIONES:
Se usa en envases, vasos, platos y cubiertos desechable, neveras
porttiles, mquinas de afeitar desechables, juguetes, cassettes,
aislantes trmicos y acsticos

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..
CARACTERISTICAS:
Ignfugo - No txico - Transparente - Irrompible - Fcil limpieza. Fcil de
serigrafiar. Fcil de manipular, se puede cortar, taladrar, perforar,
troquelar.

Policarbonato. (PC)

El policarbonato toma su nombre de los grupos


carbonato en su cadena principal. Tambin se
denomina policarbonato de bisfenol A, porque se
elabora a partir de bisfenol A y fosgeno. Es amorfo y
transparente , aguanta una temperatura de trabajo
hasta 135 C , y tiene buenas propiedades
mecnicas , tenacidad ,
y resistencia qumica .
USOS Y APLICACIONES:
Carcasas de proteccin para maquinaria y equipos peligrosos, viseras para
proteccin de la cara. Tapas para cuadros elctricos y de mandos, cristaleras
irrompibles para casetas de obra, coches blindados. Proteccin antichoque
para iluminacin de seguridad y emergencia. Sealizacin urbana y de
carretera, letreros, proteccin de luminosos de nen.

CARACTERISTICAS:

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Virtualmente irrompible. Es 250 veces ms resistente al impacto que el vidrio.
Excelente comportamiento ante el fuego.
Excelente transmisin de luz.
Poco peso, menos de la mitad que el vidrio. (Considerando igual espesor).
Curvable en fro.
No propaga la llama.
Aislante trmico (Valor K 2,7 en 6 mm.)
Aislante acstico (clasificacin STC=31 dB en 6 mm.)

IV. ANEXO
RECICLAJE DEL PLSTICO
INTRODUCCIN

Como ya hemos visto, los plsticos tienen muchas ventajas: protegen


los alimentos, permiten empacar al vaco, mantienen productos en
buen estado por ms tiempo, reduce el peso de los empaque, es
econmico, liviano, muy duradero y hasta buen aislante elctrico y
acstico...
Pero tiene dos grandes inconvenientes al desecharlos:
1. Ocupan mucho volumen en relacin con su peso.
2. Comparando el tiempo que tarda en descomponerse con el
de otros productos es muy superior. Si lo comparamos con
otros materiales, podemos ver que:
Los productos orgnicos y vegetales se descomponen en
un perodo de 3 4 semanas.
El aluminio aproximadamente de 350 a 400 aos.
Los plstico un promedio de 500 aos.
El vidrio, cermica y otros productos como tetrabrick,
tiempo indefinido.

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Es decir: a diferencia de otros residuos, los


plsticos no se descomponen ni se pudren con
el agua, por lo que permanecen en los
vertederos sin desaparecer.
Por estos motivos, los mtodos de eliminacin
de residuos plsticos han de pasar por otras
soluciones que no sean tirarlos a un vertedero, como es, por ejemplo
su recuperacin, ya sea para crear nuevos objetos (reciclaje), para
generar energa elctrica o para obtener combustible (craqueo). Y el
primer gran reto es su recogida selectiva; es decir, que el ciudadano
los separe del resto de las basuras y lo deposite en el contenedor
adecuado (quetodos sabemos que es el de color amarillo). Esto
requiere de la colaboracin de todos, porque este primer paso es
imprescindible.
CMO SE RECICLA EL PLSTICO

Aunque la cantidad de residuos plsticos generados es


enorme, nicamente seis plsticos constituyen el 90% de
los desechos. Por tanto, casi toda la industria del reciclado
se centra en la recuperacin de estos seis tipos.
La identificacin de los envases de plstico recuperables se logra
fcilmente mirando el nmero, o las siglas, del sistema de
identificacin americano SPI (Society of Plastics Industry), que suele
aparecer en el fondo de algunos objetos de plstico, donde se ve un
tringulo como el de la figura.
En su interior aparece un nmero y en la parte inferior del mismo unas
siglas. Tanto el nmero como las siglas hacen referencia a la
composicin qumica del plstico. En general, cuanto ms bajo es el
nmero ms fcil resulta el reciclado. As, una vez se ha producido su
recogida selectiva, para reciclar plstico primero hay que clasificarlo
de acuerdo con su nmero, porque cada una de las categoras de
plstico son incompatibles unas con otras y no se pueden reciclar
juntas.
PROCESOS DE RECICLADO DEL PLSTICO

Una vez los plsticos han sido separados y clasificados segn el tipo
de termoplstico, se procede al reciclado. Existen tres mtodos
diferentes segn el uso que se le vaya a dar al plstico, algo que ya
antes nombramos; vemoslos ahora con un poco ms de detalle.
1. RECICLADO MECNICO

Consiste bsicamente en aplicar calor y presin a los objetos para


darles una nueva forma. Slo puede aplicarse, como ya sabrs, a

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los termoplsticos,
que funden al ser
calentados.
2. RECICLADO
QUMICO

Consiste en separar
los componentes
qumicos o
monmeros que
forman el plstico,
invirtiendo las etapas que se siguieron
para crearlos.
3. RECICLADO ENERGTICO

Muchos plsticos pueden arder y


servir de combustible. Por ejemplo, un
kilogramo de polipropileno aporta en
su combustin casi tres veces ms
energa calorfica que un kilo de
madera. Pero al tratarse de un
proceso de combustin, se genera
CO2que es expulsado a la atmsfera y
contribuye al efecto invernadero, as
como otros compuestos gaseosos que pueden resultar txicos.
Por eso, el proceso debe ir acompaado de controles y medidas de
seguridad que eviten efectos dainos.

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V. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Albert G.H. Dietz.Plsticos para arquitectos y constructores.Editorial


Revert, S.A., Barcelona 1973.

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espaola de fabricantes de plsticos. 1991.

Arredondo, Francisco. Estudio de materiales.Consejo Superior de


Investigaciones Cientficas. Instituto Eduardo Torroja de la Construccin
y del Cemento. Madrid 1972.

CSIC. Ciencia y tecnologa de los materiales plsticos Revista de


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Fernndez Cnovas. M. Las resinas epoxi en la construccin 2


Edicin. Ed. por el Instituto Eduardo Torroja, Madrid (1.981).

Saechtling. H Los plsticos en la construccin Ed. Gustavo Gili,


Barcelona (1.978).

Ramos M.A, y de Marin, M.R: Ingeniera de los materiales plsticos.


Ed. Daz de Santos, Madrid (1.988).

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