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Memorial de Especificaes (ARC)

Rev. 01 (03/06/2011)
Pg.

Memorial de Projeto e Especificao


Ar Condicionado

Cliente:

Banco de Braslia - BRB

Unidade: Ag. PAB BURITI


Assunto:

Novas Instalaes

Cdigo do Projeto: 1720/11

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.


SIA Sul Quadra 4C Bloco D Loja 37 Braslia-DF CEP 71.200-045
Tel. (61)2103-9555 Fax: (61)3234-9757 www.foxengenharia.com.br fox@foxengenharia.com.br

Memorial de Especificaes (ARC)


Rev. 01 (03/06/2011)
Pg.

ndice
A. Memorial Descritivo da Obra.................................3

1.8.1. Testes e Inspees..............................................................................13


1.8.2. Geral..................................................................................................13

1.Instalaes de Ar Condicionado..............................................3
2.Funcionamento do Sistema....................................................4

1.9. Embalagens e Transporte.............................................14

B. Memorial de Especificaes de Materiais e


Equipamentos............................................................5

1.10. Montagem e Identificao.........................................15

1. Instalaes Especiais - Ar Condicionado, Exausto e


Pressurizao...........................................................................5
1.1. Dados Para o Projeto ....................................................5
1.2. Locao das Unidades....................................................5
1.3. Detalhamento dos Equipamentos e Interligaes eltricas 6
1.4. EQUIPAMENTOS............................................................6

1.11. Rede hidrulica........................................................16

1.4.1. Splits de Embutir...................................................................................6


1.4.2. Split de Parede......................................................................................8
1.4.3. Self Container 15 TR.............................................................................9

1.5. Rede de Dutos.............................................................11

1.5.1. Rede de Dutos Convencionais..............................................................11

1.6. Suportes e Amortecedores............................................13


1.7. Critrio De Similaridade................................................13
1.8. Ensaios, Inspees, Testes e Balanceamento dos Sistemas
.........................................................................................13

1.9.1. Embalagens........................................................................................14
1.9.2. Transporte..........................................................................................14
1.10.1.
1.10.2.
1.10.3.
1.10.4.

Superviso de Montagem...................................................................15
Servios de Montagem.......................................................................15
Placas e Identificao........................................................................15
Identificao das Partes do Sistema....................................................15

1.11.1. Especificao dos Materiais................................................................16

1.12. Isolamento Acstico...................................................16

1.12.1. Especificao dos Materiais................................................................16

1.13. Pr-Operao e Recebimento do Sistema ...................16


1.13.1.
1.13.2.
1.13.3.
1.13.4.

Limpezas das Instalaes...................................................................16


Pr-Operao....................................................................................16
Recebimento.....................................................................................17
Garantia............................................................................................17

2. Limpeza Geral e Final.........................................................18


2.1. Tipo: Remoo de entulho............................................18
2.1.1. Aplicao:...........................................................................................18
2.1.2. Tipo: Limpeza Final.............................................................................18

3. Relao de plantas.............................................................19

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A. Memorial Descritivo da Obra


1.Instalaes de Ar Condicionado
A.

Instalao de dois equipamentos Self de condensao a ar incorporado de 15 TR cada na casa de mquinas.

B.

Instalao dos dutos de insuflamento conforme projeto.

C.

Instalao do sistema de retorno conforme projeto.

D.

O ar de retorno ser captado pelas grelhas localizadas na rea de atendimento e na rea da agncia. Para retornar
pelo entreforro.

E.

Os dutos de insuflamento devero possuir isolamento de l de vidro de 1 de espessura.

F.

A casa de mquinas dever ser estanque.

G.

Instalao de tomada de ar exterior conforme projeto.

H.

A casa de mquinas receber isolamento acstico por placas, imperpermevel, lavvel e anti-chama. Toda a rea
indicada no projeto dever ser coberta pelo isolamento.

I.

Instalao de splits na Sala tcnica e Abastecimento com suas linhas frigorigenas e linhas de dreno.

J.

Abaixo do split de embutir do corredor de abastecimento dever ser instalada bandeja de coleta de dreno, em
chapa tipo sanduche (chapa/isolamento/chapa) para que no haja gotejamento de material condensado nos postos
de atendimento.

K.

Instalao das unidades condensadoras dos splits sobre suporte metlicoe calo de neoprene, localizad no exterior
onde indica o projeto.

L.

Todas as condensadoras devero ser montadas sob calo de neoprene.

M. Balanamento do sistema da agncia.


N.

Devero ser selecionados equipamentos que possuam compatibilidade de voltagem com a tenso local 220V e
380V.

O. A exausto dos sanitrios e da copa ser realizada conforme projeto especfico para tal.
P.

Os exaustores que atendero os sanitrios e a copa/DML devero ser acionados atravs de sensores de presena,
conforme projeto pertinente.

Q. Devero ser respeitados os limites mnimos impostos no projeto tais como presses estticas, vazo de
insuflamento, potncia de refrigerao.
R.

Os equipamentos e itens acessrios de climatizao devem atender s especificaes mnimas, podendo ser
utilizados equivalentes desde que a contratante seja consultada previamente e que estes atendam as especificaes
de projetos.

S.

A Contratada comunicar Contratante os casos de erros e/ou omisses relevantes nesta Especificao Tcnica,
solicitando instrues antes de iniciar a fabricao.

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2.Funcionamento do Sistema
A.

O sistema tipo Self container de condensao a ar incorporado atender a agncia durante o horrio comercial ou
at o momento em que houverem funcionrios em expediente.

B.

O retorno do sistema da agncia ser pelo entreforro conforme o projeto e no caso da sala interior ser pela grelha
de retrono com registro controlador de vo que esta locada na parede da casa de mquinas.

C.

A casa de mquinas funcionar como pleno de mistura e ser neste local que sero instalados os sensores de
temperatura dos equipamentos.

D.

Sero instaladas grelhas nas portas dos banheiros, copa e DML conforme projeto, que permitiro que o ar insuflado
penetre nesse ambiente forando assim a renovao de ar do mesmo.

E.

Ao ser desligado o sistema tipo Self, dever ser automaticamente acionado o sistema de redundncia (splits) do
corredor de abastecimento e da sala tcnica.

F.

O sistema de redundncia devera ser accionado por sensor de temperatura nos ambientes.

G.

O sistema tipo Self s voltar a ser acionado novamente quando do incio das atividades na agncia (horrio
comercial) e consequente desligamento do sistema de redundncia por intertrabamento.

H.

Os sanitrios possuiro sistema de exausto que ser acionado por interruptor das luminarias e dever operar
sempre que as luminarias dos locais foram ligadas.

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B. Memorial de Especificaes de Materiais


e Equipamentos
1. Instalaes Especiais - Ar Condicionado, Exausto e
Pressurizao
A.

As instalaes sero executadas respeitando-se as normas da ABNT para cada caso, onde houver omisso da ABNT,
sero consideradas as normas internacionais aplicveis.

B.

De maneira geral ser obedecida a NBR - 16401. Para tanto devero ser empregados profissionais devidamente
habilitados e ferramental adequado a cada tipo de servio. As normas de construo dos materiais e equipamentos
complementadas por:

ANSI -

"American National Standards Institute";

ARI -

"Air Conditioning and Refrigerating Institute";

ASHRAE -"American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers";

ASME - "American Society of Mechanical Engineers";

ASTM - "American Society for Testing and Materials";

NEC -

NEBB - National Enviromental Balancing Bureau

"National Electrical Code";

1.1. Dados Para o Projeto


A.

A presente especificao tem como finalidade definir os parmetros tcnicos ideais a serem mantidos no PAB
BURITI Banco de Brasilia, e foi projetada para atender as condies de tratamento e movimentao de ar.

B.

O projeto foi elaborado para atender a carga trmica de vero, considerando-se uma Latitude de 8 Sul. As
condies externas so Temperatura de bulbo seco de 32 C e Temperatura de bulbo mido de 26 C, enquanto
que as condies de conforto foram:

C.

Na Agncia: Temperatura de bulbo seco de 22 C e Umidade relativa de 50%. A vazo de renovao


considerada foi de 27 m3/h de ar, conforme normas vigentes. O nvel de rudos aceitveis de at 50 dB.

A vazo de renovao considerada foi de 27 m3/h de ar por pessoa, conforme portaria do Ministrio da Sade, pois
este valor encontrado foi superior ao valor resultante dos clculos segundo a metodologia da NBR-16401-3. O nveis
de rudos aceitveis so de at 50 dB.

1.2. Locao das Unidades


A.

As unidades Self container de condensao a ar incorporado sero locadas na casa de mquinas, ser feita uma
divisoria em gesso acartonado na casa de mquinas com uma porta de inspeo.

B.

As evaporadora do splits da rea de auto atendimento/abastecimento ser locada abaixo do forro, utilizando-se
tirantes tipo varo roscado de 3/8, sempre fixados a estrutura metlica do prdio ou laje. E a evaporadora que
atender a sala tcnica, ser fixada na divisria atravs buchas de 3/8.

C.

Todas as unidades condensadoras, sero instaladas sobre base metlica e calso de neoprene fixadas no exterior
como indica o projeto.

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1.3. Detalhamento dos Equipamentos e Interligaes


eltricas
A.

As caractersticas descritas a seguir buscam apresentar condies bsicas para um perfeito fornecimento, cabendo
Contratada sua avaliao, adaptao aos seus especficos equipamentos e complementao de forma a garantir a
obedincia s normas, s exigncias de segurana e eficincia operacional da instalao.

B.

A fabricao dos equipamentos estar rigorosamente dentro dos padres de projeto e de acordo com a presente
especificao. As tcnicas de fabricao e a mo-de-obra a ser empregada, sero compatveis com as normas
mencionadas na sua ltima edio.

C.

Todos os materiais empregados na fabricao dos equipamentos sero novos e de qualidade, composio e
propriedade adequados aos propsitos a que se destinam e de acordo com os melhores princpios tcnicos e
prticas usuais de fabricao, obedecendo s ltimas especificaes das normas de referncia.

D.

A Contratada comunicar Contratante os casos de erros e/ou omisses relevantes nesta Especificao Tcnica,
solicitando instrues antes de iniciar a fabricao.

1.4. EQUIPAMENTOS
Sistema de climatizao com condensao a ar, atendendo aos pr-requisitos do RTQ para nvel A e de melhor
eficincia disponvel, garantindo a disponibilidade de 3 fabricantes, para a capacidade e caracterstica do equipamento:
A.

Equipamentos do tipo split etiquetado, conforme PBE (Programa Brasileiro de Etiquetagem ) INMETRO ;

B.

Equipamentos componentes de sistemas de mdio e grande portes com requisitos de eficincia (COP/IPLV)
estabelecidos nas tabelas do RTQ (Regulamento tcnico de qualidade - INMETRO).

1.4.1. Splits de Embutir


1.4.1.1. Caractersticas
A.

TIPO:SPLIT DE EMBUTIR;

B.

Fluido: Ar;

C.

Gs Refrigerante: R-410

D.

Capacidade: 48 000 BTU/h.

E.

Eficincia Energtica: Os Splits devero ser classificados com Selo PROCEL A ou quando no disponvel, o nvel
mais prximo deste.

F.

FABRICANTE: TRANE, CARRIER, HITACHI, LG ou equivalente.


1.4.1.2. Gabinete

A.

O gabinete da unidade evaporadora ser metlico, com proteo contra corroso e pintura de acabamento, ou em
plstico ABS de alto impacto. Dever ser revestido internamente com isolamento termoacstico que permita a sua
limpeza, tal como a espuma elastomrica, no sendo aceitos l de vidro ou outros materiais porosos. Dever ser
fornecido com dispositivos de insuflao de ar com aletas regulveis e filtro de ar removvel, preferencialmente
classe de filtragem G3, para atendimento Portaria 3523 do Ministrio da Sade.
1.4.1.3. Evaporador / Condensador

A.

Serpentina em tubos de cobre ou alumnio sem costuras com aletas integrais em alumnio.

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1.4.1.4. Ventiladores
A.

Os ventiladores sero do tipo centrfugo, de dupla aspirao, com ps voltadas para frente ( sirocco), confeccionadas
em ao galvanizado, com rotores balanceados esttica e dinamicamente. sustentados a estrutura do gabinete por
suportes, obtendo-se um funcionamento silencioso e isento de vibraes. Os ventiladores do condensador sero em
chapa de ao galvanizada, rotor tipo axial, balanceado esttica e dinamicamente, sustentados a estrutura do
gabinete por suportes, obtendo-se um funcionamento silencioso e isento de vibraes.
1.4.1.5. Motores Eltricos

A.

Assncrono, de induo, monofsico ou trifsico (vide projeto), com rotor tipo gaiola, quatro plos, isolamento
classe B IP - 54.
1.4.1.6. Transmisso

A.

Atravs de acoplamento direto ao eixo do motor-ventilador, com buchas de bronze.


1.4.1.7. Unidades Condensadoras

A.

O gabinete da unidade condensadora ser metlico com proteo contra corroso e pintura de acabamento, ou
gabinete em plstico ABS de alto impacto, prprios para instalao ao tempo.

B.

Em regies litorneas as aletas devero ser de cobre ou alumnio revestido com produto para proteo contra
corroso galvnica.
1.4.1.8. Compressores

A.

Sero do tipo Scroll, rotativo ou inverter. Os motores devem selecionados para atender as curvas de torque do
compressor, adequados a uma flutuao de mais ou menos 10 % da tenso nominal, refrigerados pelo prprio fluxo
de fluido refrigerante de suco e protegidos internamente contra sobrecarga. Baixo nvel de rudo mesmo quando
submetido a situaes severas.
1.4.1.9. Circuito Frigorfico

A.

O circuto frigorfico dos equipamentos ser composto de compressor, evaporador e condensador tipo serpentina
aletada, provido de registro na entrada e sada do fluido frigorfico, visor de lquido com indicador de umidade,
distribuidor e capilares. As linhas de lquido, descarga e suco devem ser dimensionadas para manter a velocidade
correta para o arraste de leo de volta ao compressor.
1.4.1.10. Dispositivos De Segurana

A.

Termostato de controle, pressostato de alta e baixa presso, contatores, rels de sobre-carga, fusveis de comando,
termostato interno no compressor, registro no condensador e vlvulas de servio com tomada de presso na
entrada e sada de cada compressor.
1.4.1.11. Acessrios

A.

Ser montada uma bandeja, conforme indicao em projeto,abaixo dos splits de embutir, com chapas tipo
sanduche, com isolamento trmico e pintura anticorrosiva.
1.4.1.12. Fixao

A.

As evaporadoras sero fixadas na estrutura metlica/concreto atravs de vares roscados de 3/8 em local indicado
no projeto, e a condensadora ser locada juntamente s outras dos outros equipamentos na plataforma metlica
acima do telhado.

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1.4.2. Split de Parede.


1.4.2.1. Caractersticas
A.

TIPO:SPLIT DE PAREDE

B.

Fluido: Ar.

C.

Gs Refrigerante: R-410

D.

Capacidade: 18 000 BTU/h

E.

Eficincia Energtica:Os Splits devero ser classificados com Selo PROCEL A ou quando no disponvel, o nvel
mais prximo deste.

F.

FABRICANTE: TRANE, CARRIER, YORK, LG ou equivalente.


1.4.2.2. Gabinete

A.

O gabinete da unidade evaporadora ser metlico, com proteo contra corroso e pintura de acabamento, ou em
plstico ABS de alto impacto. Dever ser revestido internamente com isolamento termoacstico que permita a sua
limpeza, tal como a espuma elastomrica, no sendo aceitos l de vidro ou outros materiais porosos. Dever ser
fornecido com dispositivos de insuflao de ar com aletas regulveis e filtro de ar removvel, para atendimento
Portaria 3523 do Ministrio da Sade.
1.4.2.3. Evaporador / Condensador

A.

Serpentina em tubos de cobre ou alumnio sem costuras com aletas integrais em alumnio.
1.4.2.4. Ventiladores

A. Os ventiladores sero do tipo centrfugo, de dupla aspirao, com ps voltadas para frente ( sirocco),
confeccionadas em ao galvanizado, com rotores balanceados esttica e dinamicamente. sustentados a estrutura do
gabinete por suportes, obtendo-se um funcionamento silencioso e isento de vibraes. Os ventiladores do condensador
sero em chapa de ao galvanizada, rotor tipo axial, balanceado esttica e dinamicamente, sustentados a estrutura do
gabinete por suportes, obtendo-se um funcionamento silencioso e isento de vibraes.
1.4.2.5. Motores Eltricos
A.

Assncrono, de induo, monofsico ou trifsico (vide projeto), com rotor tipo gaiola, quatro plos, isolamento
classe B IP - 54.
1.4.2.6. Transmisso

A.

Atravs de acoplamento direto ao eixo do motor-ventilador, com buchas de bronze.


1.4.2.7. Unidades Condensadoras

A.

O gabinete da unidade condensadora ser metlico com proteo contra corroso e pintura de acabamento, ou
gabinete em plstico ABS de alto impacto, prprios para instalao ao tempo.

B.

Em regies litorneas as aletas devero ser de cobre ou alumnio revestido com produto para proteo contra
corroso galvnica.
1.4.2.8. Filtro de ar

A.

Filtro de nylon eletrosttico lavvel.

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1.4.2.9. Compressores
A.

Sero do tipo Scroll, rotativo ou inverter. Os motores devem selecionados para atender as curvas de torque do
compressor, adequados a uma flutuao de mais ou menos 10 % da tenso nominal, refrigerados pelo prprio fluxo
de fluido refrigerante de suco e protegidos internamente contra sobrecarga. Baixo nvel de rudo mesmo quando
submetido a situaes severas
1.4.2.10. Circuito Frigorfico

A.

O circuito frigorifico dos equipamentos ser composto de compressor hermtico, evaporador e condensador tipo
serpentina aletada, provido de registro na entrada e sada do fluido frigorifico, visor de liquido com indicador de
umidade, distribuidor e capilares. As linhas de lquido, descarga e suco devem ser dimensionadas para manter a
velocidade correta para o arraste de leo de volta ao compressor.
1.4.2.11. Dispositivos De Segurana

A. Termostato de controle, pressostato de alta e baixa presso, contatores, rels de sobre-carga, fusveis de comando,
termostato interno no compressor, registro no condensador e vlvulas de servio com tomada de presso na entrada e
sada de cada compressor.
1.4.2.12. Fixao
A.

As evaporadoras sero fixadas na parede da sala de segurana e na sala tcnica, j a condensadora sero locadas
juntamente com as outras na plataforma metlica.

1.4.3. Self Container 15 TR


1.4.3.1. Caractersticas
A.

Cap. Nominal: 15 TR

B.

Tenso Alimentao: 380 V

C.

Frequncia: 60 Hz

D.

Fase: 3 F

E.

Refrigerante: HFC

F.

N Circuitos: 2

G.

FABRICANTE: TRANE, CARRIER, HITACHI ou equivalente.


1.4.3.2. Gabinete

A.

Dever possuir parede dupla composta com chapa e preenchida internamente com isolante trmico, como
poliuretano expandido. Devero tambm possuir pintura que permita limpeza e proteo contra corroso. Tais
paredes dvero ser removveis de modo a permitir fcil acesso ao interior da mquina.
1.4.3.3. Serpentina da Evaporadora

A.

Serpentina ser confeccionada em tubos de cobre ou alumnio sem costuras com aletas integrais em alumnio,
fixadas aos tubos por expanso mecnica. As serpentinas devero ser previamente testadas contra vazamentos com
uma presso de 1,5 vezes a sua presso de trabalho.

B.

A espessura das paredes dos tubos poder variar de acordo com o refrigerante utilizado, pois cada refrigerante
possui uma presso de operao.

C.

Tipo aletado Aletas de alumnio corrugadas

D.

Tipo do tubo Cobre ou alumnio

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10

1.4.3.4. Ventilador do Evaporador


A.

Sero confeccionados em ao galvanizado.

B.

Quantidade: 2

C.

Tipo: Centrifugo ou Limit-Load

D.

Presso esttica: Conforme projeto

E.

Mnima Vazo de Ar m3/h: 10200

F.

Sero acionados por motores eltricos de induo, trifsicos, de 4 plos, alto rendimento, proteo IP 55 no
mnimo, transmisso por meio de polias e correias em V.

G.

Devero operar sobre mancais de rolamento autoalinhantes, autolubrificado e blindados.

H.

A polia motora do ventilador deve ser regulvel a fim de permitir ajuste de vazo.
1.4.3.5. Acessrios da Evaporadoras

A.

A bandeja de coleta de condensado dever ser fabricadas em material lavvel, protegido ou resistente a corroso.

B.

Tal bandeja dever ser isolada termicamente e propocionar caimento adequado para a captao de drenagem e
evitar o acmulo de gua estagnada no interior do equipamento.
1.4.3.6. Filtros de Ar

A.

O condicionador dever contar com um pr-filtro classe G1 do tipo permanente e lavvel, e filtro principal instalado
dentro do gabinete a montante da serpentina.

B.

O filtro principal dever ter eficincia compatvel com a classe G4 da NBR- 16401-3 da ABNT.

C.

O filtro de ar dever possuir caractersticas microbiocidas.

D.

A classe de filtros de ar deve constar em placa de identificao da unidade evaporadora.


1.4.3.7. Condensador a Ar Incorporado

A.

Ser composto pelo gabinete, trocador de calor, ventilador


1.4.3.8. Serpentina da Evaporadora

A.

Serpentina ser confeccionada em tubos de cobre ou alumnio sem costuras com aletas integrais em alumnio,
fixadas aos tubos por expanso mecnica. As serpentinas devero ser previamente testadas contra vazamentos com
uma presso de 1,5 vezes a sua presso de trabalho.

B.

Em regies litorneas e industriais com grandes concentraes de poluio as aletas devem vir protegidas de fbrica
contra corroso galvncia, material de referncia gold-fin.

C.

Para os locais de atmosferas agressivas poder ser usado materiais iguais para a serpentina e aletas (cobre-cobre
ou alumnio-alumnio)
1.4.3.9. Compressores

A.

Tipo: Scroll ou inverter, instalados sobre isoladores de vibrao;

B.

Devero possuir conexes e flanges para facilitar a substituio caso seja necessrio.

C.

Devero ser refirgerados pelo fluxo de succo de refrigerante, acionados por motores eltrcos trifsicos, protegidos
contra sobrecargas e adequados a tolerar variao da tenso de 10% do valor nominal, com desbalanceamento
mximo de corrente entre fases de 2%

D.

Quantidade: 2

E.

Capacidade: 7,5 TR.

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Pg.

F.

11

Refrigerante: HFC (no ser permitido R-22)


1.4.3.10. Ventilador da condensadora

A.

Quantidade: 2

B.

Tipo: Centrfugo

C.

Vazo de Ar: mnimo de 5780 m3/h

D.

Havendo necessidade de se obter presso esttica para a conduo do ar da descarga at um local favorvel o
ventilador poder ser do tipo sirocco, com as ps voltadas para frente.
1.4.3.11. Gabinete

A.

O gabinete da condensadora dever ser constitudo de chapas de ao galvanizado, pintado com tinbta anticorrosiva.
1.4.3.12. Dispositivos De Segurana

A. Termostato de controle, pressostato de alta e baixa presso, contatores, rels de sobre-carga, fusveis de comando,
termostato interno no compressor, registro no condensador e vlvulas de servio com tomada de presso na entrada e
sada de cada compressor.
1.4.3.13. Fixao
A. Os Selfs de 15 TR sero fixados na casa de mquinas da agncia sobre base de concreto e calos de neoprene.

1.4.4. Exaustores.
1.4.4.1. Caractersticas Exaustor ( EX-01)
A.

FABRICANTE: MULTIVAC

B.

MODELO: AXC-315A

C.

VAZO: 14000 m/h

D.

POTNCIA ELCTRICA: 174W-220V/1F/60Hz

E.

PRESSO ESTATICA: 14mmCA

1.4.4.2. Caractersticas Exaustor ( EX-02/EX-03)


A.

FABRICANTE: MULTIVAC

B.

MODELO: AXC-200B

C.

VAZO: 980 m/h

D.

POTNCIA ELCTRICA: 148W-220V/1F/60Hz

E.

PRESSO ESTATICA: 12mmCA

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1.5. Rede de Dutos


1.5.1. Rede de Dutos Convencionais
A.

O sistema de distribuio de ar realizado atravs de dutos fabricados em chapa de ao galvanizado, conforme


indicado a seguir, e montado no pleno existente entre o forro e o teto. O ar ser insuflado nos ambientes atravs de
difusores diversos, mostrados em projeto, e fabricadas em alumnio, o quais devero ser dotados de registros
reguladores de vazo. Para garantir a estanqueidade, os dutos devero ser executados com equipamentos do tipo
Lockformer(fabricante de referncia), e as unies devero ser feitas com juntas tipo Powermatic (fabricante de
referncia).

B.

Os dutos convencionais devero ser fabricados em ao galvanizado, conforme indicao em projetos, sendo que os
materiais devero seguir as seguintes especificaes:

C.

Ao galvanizado: conforme PB-315/81 - Chapas de ao-carbono zincadas por imerso a quente - requisitos
gerais (NBR-7013), EB-649/81 - Chapas de ao-carbono zincadas pelo processo contnuo de imerso a quente
(NBR-7008) e MB-5/88 - Produto metlico - ensaio de dobramento semiguiado (NBR-6153);

A chapa utilizada para construo dos dutos, salvo expresso ao contrrio em projeto, devero ter a bitola de acordo
com as normas referentes em vigor e devem ser segudas as orientaes da SMACMA a respeito do assunto; A
tabela a seguir orientativa e relata os padres seguidos comercialmente
Bitola USG Espessura (mm)
Alumnio
Ao
Galvanizado
24 0,64
26 0,50
22 0,79
24 0,64
20 0,95
22 0,79
18 1,27
20 0,95
16 1,59
18 1,27

D.

Circular (mm)
Helicoidal
at 255
250 a 600
950 a 900
950 a 1250
1300 a 1500

Calandrado
Longitudinal
at 450
460 a 750
760 a 1150
1160 a 1500
1510 a 1300

Retangular (mm)
Lado Maior
at 300
310 a 750
760 a 1400
1410 a 2100
2110 a 3000

Dever ser observado o nvel de estanqueidade, para cada tipo de equipamento, para definio do sistema de
juno dos dutos que poder ser: juntas/chavetas, perfis Metu ou flanges TDC). Essas definies seguiro as
seguintes classes:

Classe 125 dutos com presso interna de at 12,5 mmCA (125 Pa). Ser utilizada essa classe de duto para os
dutos dos splits de embutir.

Classe 250 dutos com presso interna de at 25 mmCA (250 Pa). Ser utilizada essa classe de duto para o
dutos que atendem o sistema de exausto.

Classe 500 dutos com presso interna de at 50 mmCA (500 Pa). Ser utilizada essa classe de duto para o
dutos que atendem o sistema de insuflamento do Self.

E.

O dutos devero obedecer aos padres normais de servio em conformidade com o disposto nas normas da ABNT e
recomendaes da CI12 - SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association) ou DW143
da HVCA (Heating Ventilating Contractors Association).

F.

Todas as derivaes do ramal principal para um ramal secundrio devero obrigatoriamente conter uma entrada em
45 (bota) e captores de ar tipo splinter, para reduzir a turbulncia e a perda de carga.

G.

Sempre que o ramal principal se dividir em dois, a derivao dever possuir damper de captao, garantindo assim
os valores de vazo nos dois ramais.

H.

Os dutos devero ser totalmente selados nas emendas, juntas e chavetas com frio asfalto. Os joelhos e curvas
devero ser dotados de veios defletores, segundo a boa tcnica de colocao das mesmas para atenuar a perda de
carga, os veios defletores das curvas e acessrios devero ser executados em chapa de ao galvanizado de bitola
18. Devero ser fixados na estrutura metlica do telhado. Todos os pendurais, braadeiras e suportes devero ser
confeccionados em ao, ferro cantoneira ou barras roscadas, e pintados com tinta protetora, anticorrosiva. Nos

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pontos onde forem detectados vibraes, os dutos devero ser providos, a posteriori, de apoios de borracha. As
interligaes dos dutos com as unidades condicionadoras devero ser atravs de conexes de lonas flexveis.
I.

Conforme indicao em projeto, devero ser instaladas portas de inspeo, referncia Powermatic ou equivalente,
com a devida vedao para garantir estanqueidade.

J.

O interior dos dutos dever estar totalmente limpo aps a sua instalao, visto que normalmente executada
concomitantemente obra civil.

K.

A fabricao da rede de dutos, dever ser executada por mo-de-obra especializada e com prtica comprovada
nesta atividade, equipada com mquinas e ferramental necessrios, adequados e em bom estado de uso. Os
servios devero ser desenvolvidos com observncia, durante todo o tempo, dos aspectos de ordem e limpeza e
organizao.

L.

Para obteno de um melhor nvel de estanqueidade e padronizao, desejado a esta aplicao, o instalador dever
obedecer aos seguintes parmetros:

M. Somente ser autorizada a utilizao de viradeira para dobras a 90 (noventa) graus. Demais ngulos e
conformaes devero utilizar ferramentas prprias para tais funes, tais como:

N.

Enlharga (Pittsburgh), juntas e chavetas

Mquina Fabricao Lockfomer ou equivalente

Modelo Referncia Cleatformer.

Fechamento longitudinal

Mquina Fabricao Trumpf ou equivalente

Modelo Referncia Seam Locker.

Importante: No sero aceitos fechamentos longitudinais (Enlharga) com utilizao de martelos.

O. Os dutos devero ser isolados externamente com manta de l de vidro de 25 mm de espessura, fixados aos dutos
por meio de adesivo especial para o material utilizado. Todas as mantas sero montadas de forma a no apresentar
descontinuidades.
P.

Todos os tirantes e barras usadas na suportao dos dutos devero ser pintadas e tratadas contra corroso. A tinta
de fundo a ser aplicada ser a base de resina epxi curada com isocianato (tinta stop primer) que atenda a norma
SIDERBRS SB 54. A superfcie a ser pintada dever estar seca e livre de contaminantes. A aplicao da tinta de
fundo dever ser realizada com pistola de pulverizao, uniformemente e em duas demos. A tinta ser de
fabricao Renner do tipo Renner primer de alta aderncia ou Hammerite de fabricao da Coral, ou outras tintas
anti corrosivas com composio em cromato de zinco.

1.6. Suportes e Amortecedores


A.

A CONTRATADA fornecer, instalar todas as braadeiras, tirantes, conexes, suportes flexveis, chumbadores
expansivos e outros dispositivos para a montagem e fixao dos equipamentos, incluindo-se as unidades
condicionadoras, tubulaes, rede de dutos, fiao e demais elementos que constituem o conjunto da instalao,
conforme desenhos.

B.

Todas as estruturas devero ser fabricados em ferro e serem submetidas a tratamento contra corroso. Devem ser
firmemente fixadas a estrutura e testadas antes da montagem dos equipamentos.

1.7. Critrio De Similaridade


A.

Todos os materiais e equipamentos especificados com marcas e tipos neste projeto, o foram por serem os que
melhor atenderam aos requisitos especficos do sistema e de qualidade.

B.

Estes equipamentos e materiais podero ser substitudos por outros similares, estando o critrio de similaridade sob
responsabilidade exclusiva da contratante e do autor do projeto.

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C.

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Para comprovao da similaridade ser apresentado contratada, por escrito, justificativa para a substituio das
partes especificadas neste documento, incluindo memorial de clculo para seleo dos equipamentos propostos,
acompanhado, quando for o caso, de diagramas e clculos psicromtricos e catlogos com as especificaes de
equipamentos e materiais.

1.8. Ensaios, Inspees, Testes e Balanceamento dos Sistemas


1.8.1. Testes e Inspees
A.

A Contratada providenciar todos os testes e inspees nas redes hidrulicas, de ar e eltrica e nos equipamentos e
componentes do sistema, conforme indicados nas especificaes correspondentes. Para tanto providenciar todo o
pessoal, instrumentao e meios para realizao da tarefa.

B.

Todos os equipamentos, aps a montagem definitiva na obra, sero submetidos a ensaios de funcionamento, em
vazio, com carga nominal e com sobrecarga.

C.

Sero aplicadas as normas correspondentes, bem como verificadas todas as caractersticas de funcionamento
exigidas nas especificaes tcnicas e nos desenhos de catlogos de equipamentos ou de seus componentes. Ser
verificado se todos os componentes (mecnicos ou eltricos) dos equipamentos trabalham nas condies normais
de operao, definidas naqueles documentos ou em normas tcnicas aplicveis.

1.8.2. Geral
A.

A substituio, reviso e/ou acrscimo de quaisquer elementos do sistema, para tornar a instalao balancevel
ser efetuada sem qualquer custo adicional.

B.

Todos os instrumentos utilizados para os testes e balanceamento dos sistemas sero calibrados e aferidos.

C.

A Contratada apresentar ao trmino destes servios, os seguintes documentos:

Relatrio completo dos testes;

D.

Estes documentos faro parte integrante dos exigidos para a emisso do Termo de Recebimento.

E.

Para realizao dos trabalhos acima citados, a Contratada seguir o cronograma de montagem a ser estabelecido de
comum acordo com a Contratante.

1.9. Embalagens e Transporte


1.9.1. Embalagens
A.

Todas as partes integrantes deste fornecimento tero embalagens adequadas para proteger o contedo contra
danos durante o transporte, desde a fbrica at o local de montagem sob condies que envolvam embarques,
desembarques, transportes por rodovias no pavimentadas e/ou via martima ou area.

B.

Alm disto, as embalagens sero adequadas para armazenagem por perodo de, no mnimo, 01 (um) ano, nas
condies citadas anteriormente.

C.

A Contratada adequar, se necessrio, seus mtodos de embalagem, a fim de atender s condies mnimas
estabelecidas acima, independente da inspeo e aprovao das embalagens pela Contratante ou seu
representante.

D.

As embalagens sero baseadas nos seguintes princpios:

Todos os volumes contero as indicaes de peso, bruto e lquido, natureza do contedo e codificao, bem
como local de instalao.

Ter indicaes de posicionamento, de centros de gravidade e de pontos de levantamento;

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Todas as indicaes sero feitas nas 4 (quatro) faces do volume, no sentido de facilitar a ordem de estocagem
e identificao dos mesmos.

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As embalagens contero tambm as indicaes do tipo de armazenagem: condies especiais de


armazenagem, armazenagem em lugar abrigado ou ainda, armazenagem ao tempo.

Ter todas as embalagens numeradas consecutivamente;

Ser projetadas de modo a reduzir o tempo de carga e descarga, sem prejuzo da segurana dos operadores.

No caso de materiais que venham a permanecer por longo tempo estocados ou que suas caractersticas
necessitem de inspees, manuteno preventiva ou outros servios, as respectivas embalagens sero
construdas de forma a serem abertas sem danific-los.

1.9.2. Transporte
A.

Todos os materiais a serem fornecidos pela CONTRATADA, so considerados quando postos no canteiro.

B.

A CONTRATADA ser responsvel pelo transporte horizontal e vertical de todos os materiais e equipamentos desde
o local de armazenagem no Canteiro at o local de sua aplicao definitiva.

C.

A CONTRATANTE permitir o uso dos dispositivos de elevao vertical (elevadores, guinchos, etc.), junto ao "p da
obra" que sero utilizados por todos os empreiteiros.

D.

Para todas as operaes de transporte, a CONTRATADA prover equipamento, dispositivos, pessoal e superviso
necessrios s tarefas em questo.

E.

A CONTRATADA prever em todas as operaes de transporte, todos os seguros aplicveis.

1.10. Montagem e Identificao


1.10.1. Superviso de Montagem
A.

A CONTRATADA manter na obra, durante o perodo de montagem, engenheiro(s) e tcnico(s) especializados para
acompanhamento dos servios. Estes elementos faro tambm a superviso tcnica da qualidade do servio.

B.

A CONTRATADA no permitir que os servios executados e sujeitos s inspees por parte da CONTRATANTE,
sejam ocultados pela construo civil, sem a aprovao ou a liberao desta.

1.10.2. Servios de Montagem


A.

Os equipamentos e componentes constituintes do Sistema de Ar Condicionado sero montados pela CONTRATADA,


de acordo com as indicaes e especificaes dos itens correspondentes.

B.

A CONTRATADA prover tambm todos os materiais de consumo e equipamentos de uso espordico, que
possibilitam perfeita conduo dos trabalhos dentro do cronograma estabelecido.

C.

Dever igualmente tomar todas as providncias a fim de que os equipamentos e/ou materiais instalados ou em fase
de instalao, sejam convenientemente protegidos para evitar que se danifiquem durante as fases dos servios em
que a construo civil ou outras instalaes sejam simultneas.

D.

Os servios de montagem abrangem, mas no se limitam aos principais itens abaixo:

Fabricao e posicionamento de suportes metlicos necessrios sustentao dos componentes;

Nivelamento dos componentes;

Fixao dos componentes;

Execuo de retoques de pinturas (caso fornecidos j pintados) ou pintura conforme especificao


anteriormente definida;

Posicionamento de tubos, dutos, conexes e dispositivos de fixao ou sustentao dos mesmos;

Interligao de linhas de fluidos aos componentes e/ou equipamentos;

Interligao de pontos de alimentao eltrica aos componentes e/ou equipamentos;

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Isolamento trmico de todas as linhas de fluidos ou equipamentos conforme aplicvel;

Regulagem de todos os subsistemas que compem o Sistema de Ar Condicionado;

Fornecimento e instalao de toda a rede eltrica de fora, de acordo com o projeto.

17

1.10.3. Placas e Identificao


A.

Cada equipamento dever receber uma placa contendo todas as informaes necessrias sua perfeita
identificao (Marca, modelo, fabricante, nmero de srie, data de fabricao e capacidade). As placas de
identificao sero feitas de ao inoxidvel, com dizeres em lngua portuguesa gravados em baixo relevo. A
Contratante reserva-se o direito de solicitar a incluso de informaes complementares nas placas de identificao.

B.

Pesos e dimenses sero representados em unidades do Sistema Internacional de Unidade.

1.10.4. Identificao das Partes do Sistema


A.

As linhas de fluidos sero identificadas em conformidade ao determinado no item correspondente.

B.

Ser preparada uma tabela digitada, mostrando todas as partes identificadas.

C.

Todas as partes sero identificadas com seu cdigo correspondente por meio de uma plaqueta de ao, gravada a
puno, presa aos mesmos por rebites.

1.11. Rede hidrulica


Este item abrange o fornecimento de todos os materiais para a montagem das tubulaes,vlvulas, registros, suportes e
o quanto for necessrio para a completa instalao da rede hidrulica que atender a casa de mquinas e o dreno dos
equipamentos instalados.

1.11.1. Especificao dos Materiais


A.

Toda tubulao das colunas, ramais e distribuio da gua fria ser executada com tubos de cloreto de polivinil
(PVC), presso de servio 7,5 Kgf/cm, soldveis, de acordo com a ABNT.

B.

Todas as tubulaes aparentes devero ser pintadas e sustentadas por abraadeiras galvanizadas com espaamento
adequado ao dimetro, de modo a impedir a formao de flechas. Devero ser utilizadas as cores previstas em
norma.

Os tubos devero ser de PVC duro com dimetros entre 20 a 40 mm.

1.12. Isolamento Acstico


A.

O isolamento acstico ser instalado nas paredes da casa de mquinas.

1.12.1. Especificao dos Materiais


A.

Fabricado em espuma flexvel de poliuretano revestida por um filme de poliuretano impermevel transparente,
densidade 36kg/m3, auto extinguvel.

B.

A espuma dever atender s normas de segurana contra fogo FMVSS 302/1999 para espuma de poliuretano e a
NBR 9442/1986 Classe A.

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1.13. Pr-Operao e Recebimento do Sistema


1.13.1. Limpezas das Instalaes
A.

Antes da pr-operao, a Contratada deixar a instalao limpa e em condies adequadas, realizando, no mnimo,
os seguintes servios:

B.

Limpeza de mquinas e aparelhos

Remoo de qualquer vestgio de cimento, reboco ou outros materiais; graxas e manchas de leo remover com
solvente adequado.

Limpeza de superfcies metlicas expostas;Limpeza com escova metlica de todos os vestgios de ferrugem ou
de outras manchas.

1.13.2. Pr-Operao
A.

A Contratada efetuar, na presena da Contratante, a pr operao do sistema de ar condicionado, no sentido de


avaliar o seu desempenho e de seus componentes, como tambm simular todas as condies de falhas, verificando
inclusive a atuao dos sistemas de emergncias. A Contratada providenciar todos os materiais, equipamentos e
acessrios necessrios conduo da pr-operao.

B.

Caso, por razes quaisquer, no existam condies na ocasio, de avaliao do desempenho, a Contratada
estabelecer mtodos para simulao das mesmas, ou estabelecer outros parmetros para avaliao do sistema
submetendo-se aprovao da Contratante.

C.

Aps encerrada a pr-operao, a Contratada corrigir todos os defeitos que foram detectados durante a mesma.
Alm disso, todos os pr-filtros de ar dos condicionadores sero substitudos por novos.

D.

Caso a instalao seja entregue em etapas, a pr-operao ser executada para cada uma das etapas entregues e
abranger todos os componentes da mesma, nas condies descritas acima.

1.13.3. Recebimento
A.

Aps a montagem, testes e pr-operao da instalao ser feito o Comissionamento da instalao pela
CONTRATADA ou por empresa pela CONTRATADA indicada. Quando todas as condies de desempenho do sistema
forem satisfatrias, dentro dos parmetros assumidos, a instalao ser considerada aceita.

1.13.4. Garantia
A.

Dever ser dada uma garantia mnima de 01 (um) ano contra defeitos de fabricao, desde que os mesmos no
tenham sido usados abusiva e impropriamente, contrariando as recomendaes fornecidas.

B.

Para os compressores dos equipamentos dever ser dada garantia de 3 anos.

C.

A garantia dos equipamentos correr a partir da data de start-up dos mesmos.

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2. Limpeza Geral e Final


A.

Diariamente a obra dever ser limpa de forma a garantir condies de trabalho nas reas adjacentes obra.

B.

Durante a execuo dos servios, todos os equipamentos e mobilirio devero estar devidamente protegidos contra
sujeiras provenientes da obra.

C.

Durante a fase de demolio, a limpeza ter periodicidade diria. Aps esta fase, a periodicidade ser semanal.

D.

Qualquer dano causado ao mobilirio e equipamentos durante o perodo da obra sero de inteira responsabilidade
da Contratada.

2.1. Tipo: Remoo de entulho


2.1.1. Aplicao:
A.

Durante todo o perodo da obra.


2.1.1.1. Caractersticas Tcnicas / Especificao:

A.

Ser removido todo entulho, conforme as normas do rgo Pblico responsvel.

B.

No poder haver acmulo de entulho na obra, sendo que sua retirada ocorrer periodicamente.

C.

No poder haver acmulo de entulho e/ou material nas reas externas.

D.

Todo entulho deve ser retirado em horrio estabelecido pela FISCALIZAO.

2.1.2. Tipo: Limpeza Final


2.1.2.1. Aplicao:
A.

Limpeza para entrega da obra.


2.1.2.2. Caractersticas Tcnicas / Especificao

A.

Todas as alvenarias, revestimentos, pavimentaes, vidros, etc. ,sero limpos abundante e cuidadosamente
lavados, de modo a no serem danificadas outras partes da obra por estes servios de limpeza.

B.

A lavagem de mrmores e granitos ser precedida com sabo neutro, perfeitamente isento de lcalis custicos.

C.

As pavimentaes e revestimentos destinados a polimento e lustrao sero polidos em definitivo e lustrados.

D.

As superfcies de madeira sero lustradas, envernizadas ou enceradas em definitivo, se for o caso.

E.

Devero ser removidos salpicos de argamassa, manchas e salpicos de tinta em todos os revestimentos, inclusive
vidros.

F.

Todos os produtos de limpeza que sero aplicados nos revestimentos devero ser testados na superfcie antes de
sua utilizao, verificando se no haver alteraes e danos aos seus acabamentos.

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3. Relao de plantas
A.

AR CONDICIONADO:

1720_11_BRB_AGE_PAB_BURITI_PE_ARC_0102_01

1720_11_BRB_AGE_PAB_BURITI_PE_ARC_0202_01

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