Cuestionario N1

1.- Investigue cuantos campos operan en Bolivia

2.-cuantos tipos de energa de empuje existen en un yacimiento explique cada uno de
ellos
Existen distintos tipos de empuje natural en los yacimientos, dentro de los cuales
tenemos:
Empuje por agua
Se considera que existe este tipo de empuje, cuando la fuente predominante de energa
viene del agua que penetra los limites del yacimiento. Debido a que el agua tiene una
compresibilidad menor que la del aceite, el volumen de agua que entra al yacimiento debe
ser mucho maor que el volumen de aceite que esta siendo removido del yacimiento para
mantener la presin

Los yacimientos por empuje de agua son los ms eficientes productores. Se

alcanzan factores mximos de recobro hasta del 45% bajo condiciones geolgicas
favorables y adecuadas tcnicas de explotacin.
Empuje por capa de gas:

En los yacimientos con empuje por capa de gas, el gas se expande y desplaza al
aceite hacia los pozos productores. Si la capa de gas es grande, la formacin
productora tendr un buen soporte de presin y la tasa declinar muy lentamente,
hasta que la capa de gas alcance a los pozos productores. La eficiencia de
recobro en este tipo de yacimiento alcanza valores hasta del 35% Bajo
condiciones geolgicas favorables.

Empuje por gas en solucin:

Este es tambin conocido como empuje por gas interno, empuje por gas disuelto, empuje
por expansin de fluidos o empuje volumtrico. La fuente predominante de energa para
un yacimiento que produce por empuje por gas en solucin, proviene de la expansin
delgas que es liberado del aceite a medida que la presin de yacimiento decrece y la
habilidad del aceite para mantener el gas disuelto disminuye.

Generalmente se requiere implementar un mtodo de levantamiento artificial desde el

comienzo de la vida de produccin del yacimiento. Un yacimiento con este tipo de empuje
puede alcanzar un recobro mximo de 20 a 25% del aceite que inicialmente exista.

4.- Empuje hidrosttico: es la fuerza ms eficiente para provocar la expulsin del

petrleo de manera natural, en este caso el agua se encuentra por debajo del
petrleo, la recuperacin es alrededor del 60%.
3.- cuales son los parmetros para el diseo de mtodos de produccin y grafique

4.- defina que es la produccin indique el mecanismo de flujo y fluidos en pozos

productores (grafique)

Proceso de Produccin de HC
La produccin de hidrocarburos es el proceso de sacar de manera ordenada y
planificada el crudo que la naturaleza ha acumulado en yacimientos subterrneos.
Incluye la proteccin de que el pozo sea tapado por arena y equitos, la proteccin
ambiental de la superficie y acuferos cercanos al pozo, mantenimiento de las
presiones y flujos de produccin a niveles seguros, la separacin de gases, el
bombeo en casos en que el petrleo no fluye solo, el mantenimiento del
yacimiento y mltiples tcnicas de recuperacin secundaria y terciaria.
Tambin se define como el proceso que se concentra en la explotacin racional de
petrleo y gas natural de los yacimientos, cumpliendo con las leyes y normas
ambientales y de seguridad, y fortaleciendo la soberana tecnolgica.
Segn la (EIA) Administracin de Informacin Energtica de los EEUU, las
operaciones productivas costa afuera comienzan luego de que toda la
construccin incluyendo plataforma y pozo estn listos. La produccin depender
del tamao del yacimiento, la profundidad del agua y la estrategia de extraccin
de los fluidos.
Tambin existen ciertos lineamientos importantes que deben cumplirse en todo
proceso de produccin, tales como:

Gerencia de yacimientos

Extraccin de fluidos

Manejo y disposicin

Almacenamiento y Transporte

En lo que respecta a Gerencia de yacimientos es el plan de extraccin o

produccin al que se someter al yacimiento gracias a un conjunto de informacin
recolectada desde que se descubri hasta ese momento. La Gerencia de
yacimientos nunca deja de participar en la vida productiva del pozo cubriendo con
las siguientes tareas:

Conocer caractersticas y propiedades muy importantes del yacimiento

como profundidades, espesores, porosidad, permeabilidad y las direcciones
preferenciales de flujo de los fluidos en el yacimiento.

Monitorear continuamente el comportamiento de los pozos en comparacin

al yacimiento lo que permite verificar los lmites establecidos y la
caracterizacin del mismo.

Calcular predicciones debido a la informacin recolectada para estimar el

potencial inicial de produccin que puede tener el yacimiento as como su
comportamiento futuro.

La etapa productiva perteneciente a la extraccin de fluidos rene el conjunto de

actividades que se llevan a cabo para extraer de manera eficiente, rentable y
segura los fluidos que se encuentran en los yacimientos.
Se decide la manera en que se va a poner a producir el pozo. Un pozo produce
por flujo natural cuando el yacimiento tiene la suficiente energa como para llevar
el fluido desde la roca hasta el cabezal de pozo, esto se da por la magnitud de la
cada de presin existente entre el pozo y el yacimiento. Existen diferentes
mtodos de flujo natural, que se les conoce tambin como mecanismo de
recuperacin primarios, entre los cuales destacan:

Empuje por gas disuelto: la fuerza la provee el gas disuelto en el petrleo,

el gas tiende a expandirse y a escaparse por la disminucin de presin. La
recuperacin final es de alrededor 20%.

Empuje de una capa de gas: cuando el gas est por encima del petrleo y
debajo del techo de la trampa este realiza un empuje sobre el petrleo. La
recuperacin vara entre el (40-50) %.

Empuje hidrosttico: es la fuerza ms eficiente para provocar la expulsin

del petrleo de manera natural, en este caso el agua se encuentra por
debajo del petrleo, la recuperacin es alrededor del 60%.

Tambin existen mecanismos que al aplicrselos al yacimiento estos pueden

producir por flujo natural como son inyeccin de gas, inyeccin de agua siendo los
mecanismos de produccin secundarios. Los terciarios vienen siendo inyeccin de
vapor, polmeros, etc.
Cuando un pozo produce por el flujo natural del yacimiento, este mecanismo no se
mantiene hasta agotarse las reservas de hidrocarburos en el yacimiento, sino que
llega un momento en que la presin del yacimiento ha descendido lo suficiente
como para que la cada de presin sea menor, lo cual va a hacer que el
yacimiento suba los fluidos hasta cierta parte del pozo y a partir de all haya que
aplicar un mecanismo para llevarlos hasta el cabezal de pozo y en este caso a la
plataforma o al respectivo equipo usado para la produccin costa afuera.
Flujo Natural

La tasa de produccin de un pozo es producto de un perfecto balance entre la

oferta de energa del yacimiento y la demanda de energa del pozo, incluyendo
sus facilidades de transporte en la superficie.
Para realizar este balance, es necesario cuantificar el consumo de energa en los
distintos componentes del sistema de produccin. Inicialmente, la energa del
yacimiento es, por lo general muy alta y el pozo producir por flujo natural altos
caudales de lquido. No obstante, para explotarlo eficientemente es necesario
controlar la tasa de produccin de los pozos.
Con el tiempo, la energa del yacimiento ser insuficiente para levantar los fluidos
desde el fondo hasta la superficie y el pozo dejar de producir por flujo natural.

Sistema De Produccin
El proceso de produccin en un pozo de petrleo comprende el recorrido de los
fluidos desde el radio externo de drenaje en el yacimiento hasta el separador de
produccin en la estacin de flujo. El sistema de produccin est compuesto por
cuatro mdulos principales: Yacimiento, Completacin, Pozo y Lnea de Flujo en la
superficie.
Existe una presin de partida de los fluidos en ese proceso de produccin que es
la presin esttica del yacimiento, y una presin final de entrega que es la presin
del separador en la estacin de flujo. La perdida de energa a travs de cada
componente es funcin de las caractersticas de los fluidos producidos, y
especialmente, del caudal de flujo transportado.

De tal manera, que la capacidad de produccin del sistema responde a un

balance de energa, donde la suma de las prdidas de energa, expresada en
forma de presin de cada componente, es igual a la prdida total.
Tradicionalmente, el balance de energa se realizaba en el fondo del pozo; pero la
disponibilidad actual de simuladores en el proceso de produccin permite
establecer ese balance en otros puntos de la trayectoria del proceso que se
conocen con el nombre de nodos. Para realizar el balance de energa en los
nodos, se toman varias tasas de flujo con las cuales se determina la presin con
la cual el fluido entra al nodo y la presin requerida para salir del mismo. La

representacin grfica de la presin de llegada de los fluidos al nodo, en funcin

del caudal o tasa de produccin, se denomina curva de oferta de energa del
yacimiento ("inflow curve"). Asimismo, la representacin grfica de la presin
requerida a la salida del nodo, en funcin del caudal de produccin, se denomina
curva de demanda de energa del pozo ("outflow curve"). La interseccin de
ambas curvas establece la capacidad de produccin del sistema. La capacidad de
produccin del sistema puede calcularse de dos maneras: analticamente,
mediante ensayo y error, donde se asumen valores de tasa de produccin hasta
conciliar la oferta y la demanda, y grficamente, interceptando las curvas de oferta
y demanda.
Disminucin de la Capacidad de Produccin
A travs del tiempo, la oferta de energa del yacimiento en el fondo del pozo
puede reducir a consecuencia de la disminucin de presin esttica y del ndice
de productividad. Adicionalmente, la demanda de energa en el fondo puede
aumentar a consecuencia del incremento del porcentaje de agua. En ambos
casos, el resultado es que la capacidad de produccin del sistema disminuye.
En otras situaciones ms crticas puede suceder que la demanda de energa en el
nodo sea siempre mayor que la oferta de energa del yacimiento para cualquier
tasa de flujo. En estas circunstancias, el pozo "muere", es decir, deja de producir
por flujo natural. Cuando esto ocurre, se requiere el uso de una fuente externa de
energa para lograr conciliar la oferta con la demanda de energa. La utilizacin de
esta fuente es con el fin de levantar los fluidos desde el fondo del pozo hasta el
separador, es lo que se denomina levantamiento artificial.
El propsito de los mtodos de levantamiento artificial es minimizar los
requerimientos de energa en la cara de la formacin productora, con el objeto de
maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provocar, de esta
manera, la mayor afluencia de fluidos, sin que se generen problemas de
produccin: arenamiento, conificacin de agua, entre otros.
5.- investigue los diferentes tipos de packer de grava
6.- indique la clasificacin de los mtodos de produccin

Recuperacin primaria
Los mecanismos naturales de produccin contribuyen a lo que se conoce como
recuperacin primaria. Dependiendo del tipo de petrleo, las caractersticas del

reservorio y la ubicacin de los pozos, el porcentaje de petrleo, inicialmente

contenido en un reservorio que puede ser producido por estos mecanismos (factor
de recuperacin) puede variar de un pequeo porcentaje para un empuje por
separacin del gas disuelto a un 30-35 por ciento para un empuje por agua o
expansin del casquete. Tomando un promedio mundial, se estima que la
recuperacin primaria produce un 25 por ciento del petrleo contenido inicialmente
en la roca.
Para que el petrleo fluya de la roca reservorio al pozo, la presin a la que se
encuentra el petrleo en el reservorio debe ser superior a la del fondo del pozo. El
caudal con que el petrleo fluye hacia el pozo depende de la diferencia de presin
entre el reservorio y el pozo, la permeabilidad, grosor de las capas y la viscosidad
del petrleo.
La presin inicial del reservorio generalmente es lo suficientemente alta para
elevar el petrleo en los pozos de produccin a la superficie, pero a medida que
se extraen el gas y el petrleo la presin disminuye y el ritmo de produccin
comienza a descender. La produccin, aun cuando est declinando, se puede
mantener por un tiempo mediante procedimientos naturales tales como expansin
del casquete de gas y el empuje del agua.
Los principales mecanismos de produccin natural son entonces, el empuje de
agua, el empuje por gas disuelto y expansin del casquete de gas.
Cuando esa energa natural deja de ser suficiente, se impone recurrir a mtodos
artificiales para continuar extrayendo el petrleo. Hay cinco mtodos principales
de extraccin artificial:
Bombeo con accionamiento mecnico: La bomba se baja dentro de la tubera de
produccin, y se asienta en el fondo con un elemento especial. Es accionada por
medio de varillas movidas por un balancn, al que se le transmite movimiento de
vaivn por medio de un tubo pulido de 2 a 5 metros de largo y un dimetro interno
de 1 1/2 a 1 3/4 de pulgada, dentro del cual se mueve un pistn cuyo extremo
superior est unido a las varillas de bombeo.
El 70 % de los pozos de extraccin artificial utiliza este medio, y sus limitaciones
son la profundidad que pueden tener los pozos y su desviacin (en el caso de
pozos dirigidos).
Bombeo con accionamiento hidrulico: Una variante tambin muy utilizada son las
bombas accionadas sin varillas. Se bajan dentro de la tubera y se accionan desde

una estacin de bombeo hidrulico, que atiende simultneamente 5 ms pozos

desde una misma estacin satlite. Este medio carece de las limitaciones que
tiene el bombeo mecnico, y se pueden bombear pozos profundos o dirigidos.
Extraccin con gas o "gas lift" (surgencia artificial): Consiste en inyectar gas a
presin en la tubera, para alivianar la columna de petrleo y llevarlo a la
superficie. La inyeccin del gas se hace en varios sitios de la
Dos equipos de bombeo mecnico operan simultneamente en el mismo pozo y
extraen petrleo de dos formaciones productivas. En el Yacimiento Chhuido de la
Sierra Negra, el ms importante de Argentina, al norte de la provincia de Neuqun.
Tubera, a travs de vlvulas reguladas que abren y cierran el paso del fluido
automticamente.
Pistn accionado a gas ("plunger lift"): Es un pistn viajero, empujado por gas
propio del pozo, y lleva a la superficie el petrleo que se acumula entre viaje y
viaje del pistn.
Bomba centrfuga con motor elctrico sumergible: Es una bomba de varias paletas
montadas axialmente en un eje vertical, unido directamente a un motor elctrico.
El conjunto se baja con una tubera especial que lleva el cable adosado y se baja
simultneamente o no con los tubos. Permite bombear grandes volmenes.

Recuperacin secundaria
A travs de los aos, los ingenieros en petrleo han aprendido que la aplicacin
de tcnicas para el mantenimiento depresin en el reservorio puede producir ms
petrleo que el que se extrae por recuperacin primaria nicamente. Mediante
tales tcnicas (conocidas como recuperacin secundara), la energa y el
mecanismo de desplazamiento naturales del reservorio, responsables por la
produccin primaria, son suplementales por la inyeccin de gas o agua. El fluido
inyectado no desplaza todo el petrleo. Una cantidad apreciable queda atrapada
por fuerzas capilares en los poros de la roca reservorio y es pasada de largo. A
esto se llama petrleo residual y puede ocupar de un 20 a un 50 por ciento del
volumen del pozo. Adems por las variaciones de permeabilidad, el agua
inyectada puede saltear ciertas regiones portadoras de petrleo.

Recuperacin Secundaria.
Planta de Inyeccin de
Agua.

La eficiencia total de un procedimiento de desplazamiento depende no slo del

nmero y la ubicacin de los pozos de inyeccin y productores y de las
caractersticas del reservorio (permeabilidad y petrleo residual), sino tambin de
la relativa inmovilidad de los fluidos desplazantes y del petrleo desplazado. S la
relacin de movilidad es menor que uno (es decir, cuando el fluido desplazante
tiene menor inmovilidad que el desplazado) la eficiencia del arrastre o
desplazamiento ser alta y se remover una gran cantidad de petrleo.

Recuperacin terciaria (Recuperacin asistida)

Recuperacin asistida es el trmino que utiliza la industria petrolera pira describir
las tcnicas que se utilizan para extraer ms petrleo de reservorios subterrneos,
que el que se obtendra por mecanismos naturales o por la inyeccin de gas o
agua. Los mtodos convencionales de produccin dejan en el reservorio una
cantidad de petrleo que queda all por ser demasiado viscoso o difcil de
desplazar. El petrleo tambin podra quedar atrapado por capilaridad en las
zonas inundadas del reservorio o podra no ser empujado por el agua y el gas que
se inyectan en parte del yacimiento.
En general, el objetivo de las tcnicas de recuperacin asistida de petrleo es
extraer ms hidrocarburos mejorando la eficiencia del desplazamiento.

El espectro y los objetivos de los procesos trmicos

Los mtodos trmicos son los ms usados entre las diferentes tcnicas de
recuperacin asistida. Del petrleo producido mundialmente mediante estas
tcnicas de recuperacin terciaria, alrededor del 75% es obtenido por
recuperacin trmica. Los usos corrientes de esta tecnologa, apuntan a mejorar
la recuperacin de petrleos pesados, con viscosidad entre 100 a 100.000 veces
mayor que la del agua y que naturalmente son difciles de obtener por los mtodos
convencionales.

Un incremento en la temperatura disminuye la viscosidad del petrleo y por tanto

su velocidad de desplazamiento. Este aumento de calor produce otros efectos
positivos en el proceso de recuperacin. Por ejemplo, los componentes ms
livianos tienden a evaporarse y el petrleo residual a aumentar en volumen (y
disminuir an ms su densidad). Esos efectos no se producen todos al mismo
tiempo ni son igualmente efectivos en todos los reservorios

7.- que es el metodo de produccin por flujo natural

8.- explique cada uno de los sistemas de elevacin artificial
Cuando el pozo deja de producir por flujo natural, se requiere el uso de una fuente
externa de energa para conciliar la oferta con la demanda de energa. La
utilizacin de esta fuente es con el fin de levantar los fluidos desde el fondo del
pozo hasta el separador, es lo que se denomina levantamiento artificial.El
propsito de los mtodos de levantamiento artificial es minimizar los
requerimientos de energa en la cara de la formacin productora, con el objeto de
maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provocar, de esta
manera, la mayor afluencia de fluidos, sin que generen problemas de produccin:
arenamiento, conificacin de agua, etc.

BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
El bombeo electrosumergible es un mtodo que se comenz a utilizar en
Venezuela en 1958, con el pozo silvestre 14. Se considera un mtodo de
levantamiento artificial que utiliza una bomba centrfuga ubicada en el subsuelo
para levantar los fluidos aportados por el yacimiento desde el fondo del pozo
hasta la estacin de flujo.
La tcnica para disear las instalaciones de bombeo electrosumergible consiste
en: seleccionar una bomba que cumpla los requerimientos de la produccin
deseada, de asegurar el incremento de presin para levantar los fluidos, desde el
pozo hasta la estacin, y escoger un motor capaz de mantener la capacidad de
levantamiento y la eficiencia del bombeo.

Factores ms relevantes que afectan este tipo de instalaciones:

Configuracin del equipo de subsuelo: tanto el dimetro del revestidor como el de
la tubera limitan el tamao de la bomba.
Flujo del pozo.
Tipo de Completacin: Generalmente este tipo de instalaciones es diseado en
funcin de pozos verticales.
Viscosidad de los fluidos: La viscosidad afecta a este tipo de bombas bajando la
capacidad de levantamiento, reduciendo la eficiencia y aumentando el consumo
de energa del motor.Temperatura: Indica la temperatura a la cual operara el
motor.

Ventajas:
Puede levantar altos volmenes de fluidos.
Maneja altos cortes de agua.
Puede operar a velocidades de bombeo variable.
El equipo de superficie requiere poco espacio.
Aplicable costa afuera.
La inversin es baja en pozos poco profundos y con altas tazas de produccin.
Puede utilizarse para inyectar fluidos a la formacin.
Desventajas:
Se requiere controlar el equipo en cada pozo.
Susceptible a la produccin de agua, gas y arena.
El cable elctrico es sensible a la temperatura y manejo. Es altamente costoso.
Necesita disponibilidad de corriente elctrica.
Su diseo es complejo.

Bombeo Mecnico:
El bombeo mecnico es el mtodo ms usado en el mundo. Consiste una bomba
de subsuelo de accin reciprocante, que es abastecida con energa producida a

travs de una sarta de cabillas. La energa es suministrada por un motor elctrico

o de combustin interna colocado en la superficie. Tiene su mayor aplicacin
mundial en la produccin de crudos pesados y extra pesados, aunque tambin se
utiliza en la produccin de crudos medianos y livianos.
La funcin principal de la unidad de bombeo mecnico es proporcionar el
movimiento reciprocante apropiado, con el propsito de accionar la sarta de
cabillas y estas, la bomba de subsuelo. La unidad de bombeo, en su movimiento,
tiene dos puntos muy bien definidos: muerto superior y muerto inferior.
Cuando el balancn est en el punto muerto inferior sus vlvulas fija y viajera se
hallan cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presin de fondo y el
efecto de succin del pistn permite la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa del
pozo hacia el interior de la bomba. Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce
una presin sobre la vlvula viajera y permanecer cerrada durante la carrera
ascendente.

El fluido contina llenando la bomba hasta que el pistn llega hasta el punto
muerto superior. La vlvula fija cierra y comienza la carrera descendente, el pistn
se mueve hacia abajo y produce un efecto de compresin. Cuando la presin
interna es superior a la que existe sobre la vlvula viajera, esta se abre y el fluido
es transferido al pistn hasta llegar al punto muerto inferior, donde se repite el
ciclo de bombeo.
Ventajas:
El diseo es poco complejo.
El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por personal de campo.
Se puede aplicar a completaciones sencillas y mltiples.
Puede utilizar gas o electricidad como fuente de energa.
Puede bombear crudos viscosos y a altas temperaturas.
Desventajas:
Esta limitado por profundidad de 16.000.
El equipo de superficie es pesado y voluminoso.

Bombeo de Cavidades Progresivas:

El sistema de levantamiento artificial por bombeo de cavidad progresiva es una
bomba de desplazamiento rotativo positivo. Esa bomba es accionada desde la
superficie por medio de cabillas que transmiten la energa a travs de un motor
elctrico ubicado en la superficie. Este sistema se adapta en particular a fluidos
viscosos, pesados an si estos transportan partculas slidas, y/o flujos bifsicos
de gas y petrleo.
La bomba consta de dos hlices, una dentro de la otra: el estator con una hlice
interna doble y el rotor con una hlice externa simple. Cuando el rotor se inserta
dentro del estator, se forman dos cadenas de cavidades progresivas bien
delimitadas y aisladas. A medida que el rotor gira, estas cavidades se desplazan a
lo largo del eje de la bomba, desde la admisin en el extremo inferior hasta la
descarga en el extremo superior, transportando, de este modo el fluido del pozo
hasta la tubera de produccin.
Ventajas:
Bajo costo de instalacin.

Bombeo de caudales constantes sin vlvulas.

Puede bombear crudos viscosos.
Capaz de manejar gas y arena.
Bajo costo de mantenimiento.
Se elimina la flotacin de cabillas.
Opera con bajo torque.
Nivel de ruido muy bajo.
Ideal para reas urbanas.
Desventajas:
Profundidad mxima de operacin 6.000.
Requiere energa elctrica

9.- que es la relacin gas petrleo

10.- que es la relacin agua petrleo
De cada 10 litros de crudo extrados, 7 son de aguas contaminadas. Ms adelante
en el proceso, para refinar ese crudo, en una planta de tamao medio se
requieren 80 millones de metros cbicos de agua al ao.
Estos datos nos hacen ver la importancia del agua en la industria petrolera y la
estrecha relacin que existe entre ambas.
La RAP es el volumen de agua producido por unidad de volumen de petrleo
RAP=

vol de H 2 O
100 [Bbl ( H
unidad de vol . de petroleorecuperado

O)

/1 Bl (o) m3( H

O)

/1 m3(o )]

No se mide el fondo de pozo, solo en superficie, en boca de pozo

11.- que es la presin de fondo fluyente
Bibliografa
https://profesormario.files.wordpress.com/2010/04/completacic3b3n-de-pozos.pdf
http:///produccion%201/Mecanismos%20de%20Empuje%20Natural%20de%20Un
%20Yacimiento%201.htm

http:///produccion%201/La%20producci%C3%B3n%20de%20hidrocarburos%20%20Monografias.com.htm
http:///produccion%201/Produccion%20de%20Petroleo.htm
http://industria-petrolera.lacomunidadpetrolera.com/2008/01/mtodos-delevantamiento-artificial_12.html

Cuestionario N2
1.- indique los equipos subsuperficiales
EQUIPO SUBSUPERFICIAL
Equipo subsuperficial Es el conjunto de mecanismos que se alojan en el interior
del pozo y que al ser puestos en operacin contribuyen para que el pozo logre
elevar su produccin a la superficie, continuando de esta manera con su
explotacin .En el sistema de Bombeo Neumtico el equipo subsuperficial consta
de: Tubera de Produccin. Vlvulas de inyeccin de gas (Convencionales o
Recuperables). Empacador. Vlvula de Pie. Accesorios: Camisa
Deslizable, Niple Campana, de Asiento y Localizadores.
Vlvulas de inyeccin de gas Mecanismos cuyo diseo permiten la inyeccin de
un volumen regulado de gas de la tubera de revestimiento a la tubera de
produccin con la finalidad de extraer los fluidos aportados por el pozo, las cuales
van alojadas a distintas profundidades en la tubera de produccin.Vlvulas
convencionales Se alojan en la parte externa de la tubera de produccin; para
recuperarlas es necesario recuperar toda la tubera de produccin.
Vlvulas de inyeccin de gas Vlvulas recuperables Se alojan en el interior de la
tubera de produccin en unos mandriles llamados de bolsillo, los cuales van
interconectados en la tubera de produccin; para recuperarlas no es necesario
extraer la tubera de produccin, esto se lleva a cabo por medio de una unidad de
lnea de acero.
Vlvulas de inyeccin de gas Las vlvulas convencionales y recuperables pueden
ser de dos tipos: a) Vlvulas con carga de b) Vlvula con resorte nitrgeno en el
fuelle.
Mandriles para Vlvulas Convencionales El tipo de mandril que utilizan las
vlvulas convencionales para flujo continuo y para flujo intermitente son los del
tipo CR y C, respectivamente. El resto de las caractersticas de su diseo es
similar: Rosca 8 hilos estndar en el extremo inferior. Cople en el extremo
superior. Cople soldado con orificio para permitir el paso de gas al interior del
mandril. Protecciones para la vlvula de inyeccin de gas. Mandril Mandriltipo
CR tipo C
Vlvulas Recuperables Tipos de Vlvulas Recuperables: De resorte y con carga
de nitrgeno en el fuelle. De Resorte: W.F. -14R = Marca Merla Con carga de
nitrgeno en el fuelle R.P. 6, Marca Camco R 20, Marca Camco

Candados con cuello de pesca Son accesorios para las vlvulas recuperables
cuyo diseo les permite, al estar conectados en el extremo superior de la vlvula
recuperarlas con equipo de lnea de acero. En el mercado existen diferentes tipos
de candados(R, RA, RK, TG).
Tipos de candados Candado tipo R Candado Tipo RA Candado Tipo RK
. Tipos de mandriles Mandril Tipo MM Mandril Tipo MMG Mandril Tipo MMA
El empacador es un dispositivo Empacadores que va a bloquear el paso de los
fluidos al espacio anular o del espacio anular a la T.P. Asla la T.P. de la T.R
.incrementando la eficiencia de flujo; elimina la presin a la T.R. arriba del
empacador. Los fluidos corrosivos, arena, etc., fluyen nicamente por laT.P., lo
que mantiene en buenas condiciones en la T.R.
Tipos de empacadores Empacador Recuperable .Empacador Permanente.
Empacador Semipermanente.
Herramienta soltadora Es aquella que tiene la caracterstica de poder
desconectarse del empacador previamente anclado en el momento en que se
requiera. 1.- Permite sacar la tubera de produccin sin desanclar el empacador.
2.- Es posible cambiar la tubera, repararla o bien instalar Aparejos de Bombeo
Neumtico o Mecnico sin mover el empacador.
2.-indique los equipos superficiales
Colgador de tubing
El segundo componente es un colgador de tubera. Mltiples cabezas de
casingpueden ser provistas, una para cada sarta total de casing seran
asentados en elpozo. La cabeza de tubing es instalado inmediatamente arriba
del ltimo colgadorde casing. La cabeza de tubing es generalmente idntica en
diseo a la cabeza decasing, con la excepcin que es agujereado para recibir el
colgador de tubera.U n c o l g a d o r c o m n d e t u b e r a e s d e l t i p o
a d a p t a d o r h e r m t i c o c o n e m p a q u e externo, que enroscara
directamente en el tope del tubing. Despus el tubingpuede ser corrido
en el pozo y espaciado afuera, este colgador es enroscado al tope del
tubig, el tubing es bajado en el pcker al fondo del pozo, y el colgador esasentado
en el cabezal del tubing.El empaque sobre el colgador provee de un sello tipo
presin para el anular entreel tubing y casing. Debido a los cambios en
temperatura y presin, el colgador delcabezal del tubing es usualmente ayudado o
fijado con un tornillo de cierre
Arbolito de navidad
El arbolito de navidad es instalado inmediatamente en el tope del cabezal de
tubing. Este consiste del montaje de una vlvula diseada para el control del
pozoencima la cabeza del tubing, dependiendo del rango de presin del cabezal,
soninstaladas una o dos vlvulas maestras. Usualmente son provistas dos

vlvulasmaestras cuando las presiones de cierre del pozo van a exceder las 5000
psi. Unacruz de cuatro lados como accesorio de flujo es provisto por encima de la
vlvula maestra. Una vlvula lateral es provista sobre cada lado si es un rbol de
doblelado, seguido por un choke al cual est conectada la lnea de flujo. El arbolito
deNavidad es en general, el elemento final que se instala en el pozo para poner
enproduccin el mismo. En trminos simples el rbol consta de una serie
devlvulas, bridas y conectores que permiten la circulacin controlada de los
fluidosproducidos. Existe una gran variedad de diseos y complejidades. Pueden
irdesde unidades simples como las usadas con aparatos en bombeo mecnico,
queconsisten en una simple caja prensa-empaquetaduras sin vlvulas, a
arbolitosmuy complejos con inclusin de numerosas vlvulas maestras y
vlvulaslaterales. Dependiendo de su uso y de los niveles a producir en el pozo,
se tienenarbolitos simples, dobles, triples y cudruples. Existen arbolitos roscados
ybridados. Los arbolitos roscados son para bajas presiones de operacin como
serde 2000 psi y los arbolitos bridados tienen un rango de presin de trabajo
mayor,existen de 2000, 3000, 5000, 10000 y 20000 psi y altas temperaturas de
trabajohasta de 650 F. usados especialmente en pozos de inyeccin de
vapor. Tambin existen arbolitos tipo compactos, que vienen construidos en una
solapieza, diseados para altas presiones de trabajo. La dificultad es su alto
costo, sureparacin y mantenimiento. El arbolito deber lubricarse regularmente.
Un buenmantenimiento reduce los problemas que pudieran surgir durante el
periodo devida til y cuando debe ser reemplazado
Manmetro:
Son indicadores de presin que permiten controlar las presiones delpozo. Las
presiones anulares o la presin del tubing y casing se miden conmanmetros.
Brida de medicin (tapa):
La brida de medicin sella la parte superior delarbolito y est adaptada para la
instalacin de un manmetro. Retirando estabrida se tiene el acceso al tubing.
Vlvula de maniobra o pistoneo:
Se utiliza para cerrar la presin y permitir elacceso al pozo de las unidades a
armar para trabajos con cables de perfilaje,tuberas contnuas (coil tubing) y
reparacin, etc.
Te de flujo o cruz:

Es un elemento que se utiliza para permitir que lasherramientas puedan correrse

en el pozo, mientras contina la produccin por lalnea de flujo.
Vlvulas laterales:
Las vlvulas laterales se utilizan para cerrar el pozo en lamayor parte de las
operaciones de rutina. Son las ms fciles de reemplazar encaso de deterioro o
lavadura de las mismas.
Colgador de tubing:
El colgador o trompo sostiene la columna de tubing, cierrael espacio anular del
casing y permite la circulacin hacia el arbolito deproduccin.
Tubing:
Es una columna de tubera que contiene y permite el flujo del fluido queproduce la
formacin.
Vlvulas de seguridad:
Se instalan en el arbolito de produccin, al lado de lasvlvulas laterales o tambin
sobre las vlvulas maestras, dependiendo del tipo depresin que se manejar en
el pozo. Su funcin es la de cerrar automticamenteel pozo cuando se presente
una cada de presin aguas abajo del flujo, ya seadebido a algn taponamiento o
rotura en la lnea de flujo que va al separador. Loscarretes de los colgadores de
caera y las bridas del arbolito de produccinllevan tambin empaquetaduras
metlicas de acero. Los factores a tomar encuenta para el diseo de un rbol de
produccin son los siguientes: La presin. Latemperatura del fluido. El medio
ambiente y temperatura en superficie. Los tiposde fluidos en produccin. Las
condiciones ambientales dentro del pozo. Laeconoma
3.-que es un tapon ciego y niples
4.- aque llamamos registro y control tuberas
registro y control de las tuberas
El registro contempla a todo el arreglo de la sarta o sea desde el tapn ciego
hasta elpacker y desde el packer con la tubera hasta los colgadores del rbol de
navidad.El registro de la columna de produccin se efecta en las planillas

respectivas que hansido diseadas en forma estndar tanto para pozos gasferos
como petrolferos
PLANNILLA DE CONTROL DE LAS TUBERAS
Pozo: X-1
Campo X Productor de petrleo
Profundidad de la arena productora:5000 mt
Caera gua:13 3/8 plg
Caera intermedia:8 5/8 plg
Caera de revestimiento:7 plg
Tubera:2 3/8 plg
Tipo de terminacin: Terminacin simple 2 3/8 con sarta combinada J 55 y N
80.Packer, modelo: OTIS 7x2 3/8 5- 10000 psi

5.-que es un packer
6.- cual es la clasificacion del packer
Clasificacin de las empacaduras en pozos de petrleo. De acuerdo al sistema de
anclaje los packers o empacaduras se pueden clasificar de la siguiente manera:

Packers Recuperables

Packers Permanentes

-PACKERS O EMPACADURAS RECUPERABLES

Son aquellos que se bajan con la tubera de produccin o tubera de perforacin y
se pueden asentar: Mecnica o hidrulicamente. Despus de asentados, los
packers pueden ser desasentados y recuperados con la misma tubera. Los
packers recuperables son parte integral de la sarta de produccin, por lo tanto, al
sacar la tubera es necesario sacar el packer.
Los packers recuperables se pueden clasificar como: Packers Mecnicos y
Packers Hidrulicos

- Packers (empacaduras) Mecnicos

Estos packers son bajados con la tubera de produccin y su asentamiento se
logra girando al tubera en el sentido de las agujas del reloj. El numero de vueltas
esta determinado por la profundidad y el diseo de cada fabricante.
De acuerdo a la caracterstica de la operacin superficial para anclarlas se
clasifican en:

Compresin o peso

Tensin

Compresin/Tensin/Rotacin

- Packers Mecnicos de Compresin

Son sencillos debido a que poseen solo un sistema de anclaje al revestidor, no
tienen vlvula interna de circulacin, el elemento sellante puede trabajar hasta
250F.
Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la tubera en
direccin de la agujas del reloj para que salga la J del perfil interno del mandril,
de esta manera salen las cuas y se coloca peso sobre el obturador para anclarlo
al revestidor. Para desasentarlos basta con tensionar la tubera.
- Packers Mecnicos de Compresin Doble
Son equipos recuperables, son dobles debido a que tienen doble sistema de
anclaje, el agarre mecnico igual al de los packers de compresin y adicional un
sistema de candados hidrulicos los cuales son accionados mediante presin
hidrulica y los mismo son localizados por debajo de la vlvula de circulacin
- Packers Mecnicos de Tensin Sencilla
Son equipos recuperables y muy similares a los packers de compresin sencillas,

la diferencia es que presentan las cuas y cono invertidos, por esta razn el
sistema de anclaje es tensionando la tubera.
Su mayor aplicacin se encuentra en los pozos inyectores de agua y en pozos
productores someros y con tubera de completacin de dimetros pequeos
donde el peso de esta es insuficiente para asentar los obturadores de compresin
o peso
- Packers Mecanicos de Tensin y Compresin
Al igual que todos los anteriores son equipos recuperables, presenta la
versatilidad que se pueden asentar aplicndole esfuerzos de compresin, tensin
y rotacin.
Son utilizados para produccin, inyeccin, fracturas, zonas aisladas y aplicaciones
de cementacin remedial. Posee capacidad de resistir altas presiones
diferenciales de estimulaciones despus de haber completado el pozo.
- PACKER DE PESO M-3
Es el ms usado en las operaciones de workover. Es denominado de peso puesto
que su mecanismo de agarre y de hermeticidad se activa dndole peso con la
sarta de tubera. Para asegurar su fijacin durante los trabajos de fractura cuenta
con un sistema de pistones que se activan hidrulicamente. Cuenta con camisa
balanceadora la cual permite absorber en peso todas las presiones desde abajo,
ayudando a mantener el PKR fijo.
- PACKERS O EMPACADURAS PERMANENTES
Estas se pueden correr con la tubera de produccin o se pueden colocar con
equipos de wireline. En este ltimo caso, se toman como referencia los cuellos
registrados en el perfil de cementacin para obtener un asentamiento preciso. En
caso de formaciones con temperatura de fondo alta (400F-450F), el mtodo ms
seguro de asentamiento consiste en utilizar un asentador hidrulico bajado junto
con la tubera de produccin. Una vez asentada la empacadura, se desasienta el
asentador hidrulico y se saca la tubera junto con la tubera de produccin.
Los packers permanentes se pueden considerar como una parte integrante de la
tubera de revestimiento, ya que la tubera de produccin se puede sacar y dejar
el packer permanente asentada en el revestidor.
Usualmente para destruirla es necesario fresarla, por lo que frecuentemente se
denomina packer perforable.

7.- cuales son los factores que afectan la estabilidad del packer

8.- investigue y diga como se realiza la instalacin de dos sartas de tuberas e

instalacin doble
Tipos de Terminaciones Configuracin Terminacin Doble Terminacin de dos
sartas de tuberas paralelas .Las terminaciones dobles se dividen en:Instalacin
de dos sartas de tubera paralelas Terminacin doble con una sola sarta de
produccin Terminacin doble con la instalacin de tuberas concntricas
9.- defina la terminacin multiple
10.- en una terminacin acuatica investiga cuantos tipos de terminaciones en los
mares

Bibliografa
http:///produccion%201/Producci%C3%B3n%20I%20Cap.%202.htm
http:///produccion%201/CLASIFICACION%20DE%20LOS%20PACKER%20_
%20POZO%20DE%20PETROLEO%20_%20Petroblogger.htm