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Rio de Janeiro
Setembro de 2010
iii
RESUMO
Este trabalho visa avaliar vantagens e aspectos estruturais, econmicos,
desempenho e execuo de lajes nervuradas em concreto protendido em relao ao
concreto armado. Para isto, foi utilizado um programa comercial de anlise estrutural.
Inicialmente, apresentado uso de lajes nervuradas e um pequeno histrico
acerca do surgimento da protenso at o seu uso corrente. A seguir, feita uma
apresentao da protenso e sua aplicao em toda construo civil, cada dia mais
ousada e necessitando de sistemas estruturais cada vez mais eficientes.
A partir disso, feito um estudo sobre a protenso, de acordo com a
NBR6118/2003 (Projeto de estruturas de concreto Procedimentos) e recomendaes
construtivas encontradas na literatura. Destacando-se, est o estudo das perdas de
protenso, dando nfase ao comportamento mecnico da estrutura, como tambm as
propriedades e comportamentos fsicos dos materiais utilizados, tais como retrao,
fluncia e relaxao do ao de protenso.
Ento, so analisados dois painis de lajes nervuradas, apoiadas em faixas: um
em concreto armado e em concreto protendido.
Ao final, feita a comparao entre o sistema estrutural utilizando-se o concreto
armado e o concreto protendido, avaliando-se seus desempenhos, aspectos econmicos,
executivos e da viabilidade do projeto.
iv
ABSTRACT
This study aims to evaluate advantages and structural aspects, economic,
performance and execution of prestressed concrete ribbed slabs compared to reinforced
concrete ribbed slabs. For this we used a commercial program of structural analisys.
At first, we present the use of ribbed slabs and a brief history of the emergence
of prestress until its current use. Next, a presentation was made of prestressing and its
application throughout construction, increasingly bold and in need of more efficient
structural systems.
It was made a study on the prestressing, according to NBR6118/2003 (Concrete
Structures Design - Procedures) and constructive recommendations found in literature.
Standing out is the study of prestress losses, emphasizing the mechanical behavior of
the structure, but also the physical properties and behavior of materials used, such as
shrinkage, creep and relaxation of prestressing steel.
Then, we analyzed two panels of ribbed slabs, supported on tracks: a reinforced
concrete slab and a prestressed concrete slab.
Finally, a comparison is made between the structural system using reinforced
concrete and prestressed concrete, evaluating their performance, economic aspects,
construction aspects and project feasibility.
AGRADECIMENTOS
Agradeo a todos que contriburam de alguma forma para a realizao deste
trabalho e na minha concluso do curso de Engenharia Civil.
Em especial:
Primeiramente a Deus, por estar sempre comigo;
A todos os meus amigos, pelo apoio dado e pela importncia que representam
em minha vida;
vi
SUMRIO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
2.1.
Histrico............................................................................................................. 3
2.2.
2.3.
Aplicaes .......................................................................................................... 4
2.4.
Vantagens ........................................................................................................... 5
2.5.
2.6.
Introduo ........................................................................................................ 13
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
4.2.
Materiais .......................................................................................................... 20
4.3.
Pr-dimensionamento ...................................................................................... 20
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
4.9.
Materiais .......................................................................................................... 28
5.2.
Geometria......................................................................................................... 28
5.3.
Carregamentos ................................................................................................. 33
5.4.
Combinaes de carregamentos....................................................................... 34
VERIFICAES .....................................................................................................37
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
7.1.
7.2.
Deslocamentos ................................................................................................. 50
7.3.
Materiais .......................................................................................................... 50
7.4.
8.
CONCLUSO .........................................................................................................54
9.
10.2.
viii
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Detalhe do posicionamento do material inerte sobre a frma. RIOS (2008). ... 1
Figura 2: Detalhe das formas de polipropileno sobre escoramento. RIOS (2008). .......... 2
Figura 3: Formas de polipropileno. RIOS (2008). ........................................................... 2
Figura 4: Aspecto final de uma laje nervurada. RIOS (2008). ......................................... 2
Figura 5: Relao custo x vo entre lajes em concreto armado e protendido. EMERICK,
(2002). .............................................................................................................................. 5
Figura 6: Tenses atuantes no concreto protendido. EMERICK. .................................... 6
Figura 7: Diagrama tenso deformao do concreto ..................................................... 7
Figura 8: Diagrama tenso deformao do ao comum ................................................ 8
Figura 9: Diagrama tenso deformao do ao de protenso. NBR6118. ..................... 8
Figura 10: Esquema de uma cordoalha engraxada. CAUDURO (). ................................. 9
Figura 11: Esquema de uma bainha com respiro. VERSSIMO (1998). ....................... 10
Figura 12: Detalhe da armadura de fretagem em espiral. RUDLOFF (2008). ............... 11
Figura 13: Laje nervurada com faixas de apoio Planta. Dimenses em cm. ............... 19
Figura 14: Diagrama de momentos M22 na laje, em kNm/m. ....................................... 20
Figura 15: Corte com detalhe da faixa de apoio. Dimenses em cm. ............................ 26
Figura 16: Propriedades dos materiais utilizados na modelagem................................... 28
Figura 17: Modelo da laje em concreto armado ............................................................. 29
Figura 18: Modelo da laje em concreto protendido ........................................................ 29
Figura 19: Vista em perspectiva da laje em concreto protendido com cabos de protenso
e nervuras ........................................................................................................................ 30
Figura 20: Vista renderizada do modelo de laje nervurada ............................................ 30
Figura 21: Propriedades geomtricas dos elementos de rea ......................................... 31
Figura 22: Propriedades geomtricas da nervura de 30 cm de altura - concreto
protendido ....................................................................................................................... 32
Figura 23: Propriedades geomtricas da nervura de 50 cm - concreto armado .............. 32
Figura 24: Propriedades geomtricas do pilar 40x40cm ................................................ 32
Figura 25: Propriedades geomtricas do cabo de protenso........................................... 33
Figura 26: Lista de carregamentos.................................................................................. 33
Figura 27: Combinao em ELU sem protenso ............................................................ 35
Figura 28: Combinao em ELU com protenso ........................................................... 35
Figura 29: Combinao para o instante de aplicao da protenso ................................ 35
Figura 30: Combinao em ELS .................................................................................... 36
Figura 31: Mapa de deslocamentos na laje em concreto armado para combinao em
ELS ................................................................................................................................. 43
Figura 32: Mapa de deslocamentos na laje em concreto armado considerando apenas a
sobrecarga ....................................................................................................................... 43
ix
LISTA DE TABELAS
xi
1. LAJES NERVURADAS
2. O CONCRETO PROTENDIDO
2.1. Histrico
Fica evidente que, sendo o concreto um material pouco eficiente sob esforos de
trao, a idia de colocar sob compresso as zonas que, em servio, ficam tracionadas
de forma que as tenses de trao tenham que anular os esforos de compresso at que
o concreto seja efetivamente tracionado.
2.3. Aplicaes
O uso da protenso tem se mostrado cada vez mais presente nos projetos de
pontes, lajes de edifcios e grandes obras em geral. Esta soluo vem ganhando terreno
medida que cresce a necessidade de vencer vos livres maiores e de espessuras cada vez
menores, tendo sempre em vista a busca de menores custos e otimizao de recursos.
A figura 5 ilustra a relao custo e vo para lajes em concreto protendido e em
concreto armado.
4
2.4. Vantagens
a) Do ponto de vista estrutural:
Fazendo uso da protenso possvel vencer grandes vos com peas mais
esbeltas sem que haja deformaes excessivas, pois alm de a pr-compresso tornar a
pea mais rgida, h um contrabalanceamento da maior parte das cargas permanentes,
contribuindo para as deformaes apenas uma parte da carga total. Alm disso, pelo fato
das tenses de trao serem nulas ou muito pequenas na seo de concreto, o clculo
das deformaes feito com o momento de inrcia da seo bruta do concreto, muito
mais rgida que a seo fissurada. A protenso tambm combate as tenses de
5
b) Ao comum:
O ao comum mais empregado em projetos correntes o CA-50. Em obras
protendidas, seu papel basicamente complementar. Entra em forma de armadura de
composio, armadura de controle da fissurao, de fretagem, armaduras de estribos e
como complemento da armadura de flexo.
O diagrama tpico de tenso - deformao do ao comum de clculo mostrado
na figura 8.
d) Cordoalha engraxada:
O uso deste material ganhou mercado na construo de edifcios devido maior
competitividade econmica. A figura 10 mostra um esquema tpico de uma
monocordoalha engraxada.
Dentre algumas caractersticas das cordoalhas engraxadas, usadas correntemente
em lajes, podemos listar:
A graxa da cordoalha a protege contra a corroso e reduz muito o atrito
entre a cordoalha e a estrutura ao longo do cabo;
Sua bainha plstica individual muito resistente e pode ser o manuseiada
no canteiro sem ser danificada;
Cada cordoalha leve (0,88 kg/m para 12,7mm), o que facilita seu
manuseio e posicionamento;
O posicionamento muito fcil. So colocadas sobre peas plsticas ou
de ao (cadeirinhas);
As ancoragens so de ferro fundido, pequenas e baratas;
O nicho por onde o macaco ir puxar o cabo feito com uma frma
padronizada, simples e descartvel.
e) Bainhas:
Embora no seja alvo deste estudo, importante discorrer sobre este material,
pois ele um constituinte de destaque no concreto protendido e tambm aplicado
freqentemente em lajes protendidas.
Bainhas so tubos, metlicos ou plsticos, dentro dos quais a armadura de
protenso deve ser colocada, como pode ser visto na figura 11. So utilizadas no
sistema de ps-trao, podendo ou no receber pasta de cimento aps o macaqueamento
dos cabos. No caso de injeo de pasta, as bainhas possuem pequenos tubos de sada de
ar, chamados respiros.
10
12
3. PERDAS DE PROTENSO
3.1. Introduo
H diversas fontes da perda de tenso nos cabos de protenso. H as chamadas
perdas imediatas, que so devido introduo de foras de compresso na pea de
concreto, e as progressivas, que so devido a alguns fenmenos fsicos dos materiais
envolvidos no processo. As perdas imediatas devem ser medidas e controladas durante a
execuo da protenso, de modo a se saber qual a fora est sendo aplicada
efetivamente no concreto.
Primeiramente, durante o macaqueamento dos cabos, o concreto, como qualquer
material elstico, sofre um encurtamento devido introduo da fora de compresso
em suas extremidades. medida que o concreto reduz seu comprimento, h um alvio
na fora de trao nos outros cabos protendidos anteriormente, caracterizando a perda.
Simultaneamente operao de macaqueamento, ocorrem perdas por atrito no
contato entre o cabo e a bainha. Isso se d ao longo do comprimento do cabo e funo
da sua variao angular. Note-se que essa perda s se d nos sistemas de ps-trao,
uma vez que o sistema de pr-trao no utiliza bainhas nem h deslizamento entre o
cabo e o concreto. Em sistema de pr-trao pode acontecer perdas por atrito em
desviadores.
Ainda sobre perdas imediatas, existe a perda por encunhamento nas ancoragens.
No momento em que ir ocorrer transferncia da fora do macaco para o concreto, aps
a colocao das cunhas, estas se acomodam na ancoragem deixando que o cabo sofra
um pequeno encurtamento e, conseqentemente, um alvio de tenso. Geralmente, o
clculo feito a partir do deslocamento () de retorno do cabo, geralmente tomado de 5
a 8 mm.
J as perdas progressivas, como j foi dito, so provocadas por fenmenos
fsicos dos materiais. No caso do concreto, h dois fenmenos que so responsveis
pelas perdas: a retrao natural do concreto e a fluncia.
A retrao ocorre basicamente pela perda progressiva de gua dentro do material
e, medida que essa gua sai, as h um rearranjo das molculas dentro do concreto,
fazendo com que ele se retraia. um processo natural e ocorre mesmo que o material
no esteja sob tenso.
O processo conhecido como fluncia determinado pelos carregamentos
atuantes no concreto. Ele consiste no rearranjo das molculas de concreto devido s
13
tenses impostas e, com isso, ocorrem deformaes no concreto sob tenso constante.
Contribuem basicamente para a fluncia as cargas permanentes, pois so cargas de
longa durao.
Por ltimo, existe a relaxao do ao de protenso. um processo semelhante
fluncia, ou seja, rearranjo de molculas, porm, o que ocorre a perda de tenso sob
comprimento constante.
Vale ressaltar que os processos de retrao e fluncia do concreto e relaxao do
ao tm influncia uns sobre os outros. Embora no sejam estudados a fundo nesse
trabalho, importante dizer que os processos de clculo, inclusive os da nossa norma
vigente, tratam deste caso com resultados bastante satisfatrios.
Todos os clculos referentes s perdas de protenso encontram-se em anexo.
Em que:
P(x) a forca de protenso na seo distante x da seo 1;
P0 a fora inicial de protenso na seo 1 (x = 0 m);
o coeficiente de atrito aparente entre o cabo e a bainha. Segundo a
NBR6118, para cordoalhas engraxadas, =0,05;
o somatrio deflexes do cabo de protenso entre sees;
k o coeficiente de perda por metro provocada por curvatura no
intencional no cabo. Segundo recomendao de EMERICK, tomado por
k=0,001 m-1.
Em anexo, so apresentados os clculos da perda por atrito nas sees consideradas,
sendo:
x distncia em relao a x = 0 m.
v e h inclinao do cabo em relao vertical e horizontal, respectivamente;
Px fora de protenso em x.
14
Em que:
a perda pela protenso no simultnea dos cabos;
a razo
Em que:
fck a resistncia do concreto especificada em projeto;
t o tempo a partir da concretagem, em dias;
fckj a resistncia do concreto no dia t;
s funo do cimento usado. Em nosso caso, s = 0,25.
Ento:
15
;
;
Em que:
funo da umidade relativa do ar;
funo da espessura fictcia da pea;
o coeficiente funo da espessura fictcia e do tempo. Pode ser
obtido atravs do baco da figura A.3 da NBR6118.
Os valores de
Coeficiente de fluncia:
O coeficiente de fluncia final do concreto a soma das trs parcelas, ou seja:
A NBR 6118 considera para tempo infinito o valor de =2,5 1000 horas (Ver
item 9.6.3.4.5).
17
. Logo:
b) A fora Px varia linearmente. Logo, a integral acima pode ser igualada rea
sob o grfico Px das perdas por atrito.
18
4. ESTUDO DE CASO
Figura 13: Laje nervurada com faixas de apoio Planta. Dimenses em cm.
Os pilares foram modelados com elementos lineares de seo transversal 40x40
cm, tanto abaixo dos painis quanto acima, representando a situao de um pavimento
real de edifcio. importante ressaltar que a presena de pilares no modelo com
19
protenso imprescindvel, uma vez que eles oferecem resistncia deformao da laje,
influenciando de forma significativa as tenses nas faixas.
4.2. Materiais
Na anlise estrutural, foram utilizados os seguintes materiais:
Concreto: fck=35MPa (Cimento Portland II);
Ao de protenso CP190-RB (cordoalhas engraxadas): fptk=1900MPa.
Ao CA-50: fyk = 500 MPa.
4.3. Pr-dimensionamento
Para fins de pr-dimensionamento do nmero de cabos, foram obtidos, por meio
do programa de anlise, os momentos fletores solicitantes ao longo do comprimento das
faixas, como mostrado na figura 14. No detalhe, os valores dos momentos fletores de
projeto no entorno do pilar, em kNm/m.
Admitiu-se, para o clculo do momento mximo dimensionante, a mdia dos
momentos no entorno do pilar de seo transversal 40x40 cm, devidos s cargas
permanentes somadas sobrecarga:
Sero adotadas 8 cordoalhas nas faixas externas e as faixas internas, por serem
mais carregadas, tero 24 cabos.
4.4.1.1.1.
Em que:
d a altura til;
o coeficiente que depende da vinculao da laje. Em nosso caso,
Ento:
Adotar
4.4.1.2.
4.4.1.2.1.
(aproximadamente L/38).
4.4.1.2.2.
/12;
22
4.5.3. Cobrimento
A NBR6118, em seu item 7.4.7.6, estipula valores de cobrimento nominal de
acordo com a classe de agresso ambiental, conforme mostra a tabela 1 (tabela 7.2 da
NBR6118).
23
1406,0 MPa
Mnimo:
1402,2 MPa.
Adotado: p0 = 1402,2 MPa.
24
4.5.5.2.
protendido
Por indicao da NBR6118, item 19.3.3.2, aplicada estrutura protendida uma
taxa de armadura mnima, para combate fissurao aumento de desempenho e
ductilidade na flexo, de acordo com a tabela 3 (tabela 19.1 da NBR6118).
25
26
50
50
Concreto Protendido
30
35
27
5.1. Materiais
Os materiais anteriormente citados no item 5 (Estudo de Caso) foram assim
introduzidos no programa, conforme a figura 16.
28
29
30
31
5.3. Carregamentos
Os carregamentos foram aplicados como cargas distribudas nos elementos de
casca do modelo. A lista de carregamentos inserida no programa apresentada na figura
26:
- Combinaes
I)
ELU - COMBINAO LTIMA NORMAL (figura 27):
1,4 (DEAD + PAREDES + REVESTIMENTO) + 1,4 (SC 2 kN/m2)
II)
III)
IV)
0,4 (SC
2kN/m2)
34
36
6. VERIFICAES
37
Tabela 5: Tenses nas sees para combinao usada para o instante de aplicao
da protenso (Combinao III), em kN/m2
SEO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
FAIXA EXTERNA
-2757
-1321
-22
-1229
-2687
-2606
-1353
-675
-413
-557
-1109
-2110
-3450
-3241
-3193
-357
255
-264
-1434
-5651
-890
-495
-66
-685
-967
-782
-1589
-2390
-2272
-2272
-602
-4528
-4325
-2538
-530
-177
-1116
-1559
-1646
-1389
-783
212
1486
1129
834
-2441
-3799
-4413
-3593
-2394
-5123
-2828
-2340
-1129
-485
-421
537
1424
1345
1345
FAIXA INTERNA
-6279
-3101
117
-3358
-7374
-7536
-4746
-3435
-2927
-3107
-4014
-5871
-6881
-7650
-7582
982
2225
1349
124
-4200
1225
1985
2043
-1728
-3900
-7955
-5618
-4633
-5618
-5618
-2393
-10467
-10250
-6291
-1352
-370
-2493
-3292
-3383
-2876
-1734
270
962
1998
1370
-2510
-212
-8167
-7877
1792
-8327
-6428
-5641
-1792
420
883
2212
1265
2220
2220
38
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
FAIXA EXTERNA
1077
-3935
-2140
-2030
-2136
-1097
745
1863
2410
2402
1841
690
-960
-1455
-2307
-941
-1723
-3477
-4622
-9275
-2956
-2484
-1231
-1113
-736
-9
-503
-1127
-869
-869
1772
-1211
-1686
-1287
-709
-1135
-2925
-3829
-4223
-4115
-3506
-2360
-768
-402
-235
-1521
-1395
-642
-2426
2196
-3680
-1170
-1414
-881
-857
-1314
-652
65
-149
-149
FAIXA INTERNA
-9820
-6202
-2650
-4548
-6975
-5932
-2254
-375
477
420
-577
-2740
-6062
-5847
-6874
-2458
469
-1864
-46
-11602
2073
-846
-244
-2351
-3227
-2684
-6003
-2885
-1691
-1691
1143
-7364
-7481
-5101
-1750
-1974
-4967
-6352
-6787
-6403
-5170
-2860
512
196
661
-1763
2383
-3736
-3744
1929
-4622
-2467
-3353
-1168
-252
-748
-2230
-513
-1677
-1677
39
(OK!)
Mxima trao verificada no ato da protenso: 2220 kN/m2 < 2911 kN/m2 (OK!)
Verificao em utilizao da estrutura:
Mxima trao verificada na combinao em ELS (utilizao da estrutura):
2410 kN/m2 < 2426 kN/m2 (OK!)
6.2. Deslocamentos limites
Os deslocamentos foram verificados de acordo com a combinao freqente em
servio, j definida anteriormente. As figuras 34 a 37 ilustram os mapas de
deslocamentos das lajes em concreto armado e protendido, indicando-se os valores
mximos. Os deslocamentos verticais so representados por U3, segundo notao do
programa SAP2000.
No clculo dos deslocamentos foi considerado o efeito da fluncia para flechas
diferidas no tempo, cuja determinao do coeficiente t apresentada a seguir.
40
Em que:
coeficiente funo do tempo:
=(t)-(t0)
(t) = 2 , para t > 70 meses;
Ento:
.
Como o deslocamento mximo ocorre no centro do painel de canto, regio
apenas de momentos positivos, ser considerada uma armadura de composio de
8mm c 20 como armadura de compresso.
rea de ao total:
Logo:
41
42
44
224,3
11,4
6F16mm
-282,0
14,1
7F16mm
288,6
9,1
5F16mm
-378,9
20,0
10F16mm
24,6
1,2
2F10mm
-34,3
1,9
3F10mm
45
Em que:
a taxa de armadura ativa:
Ap a rea de armadura ativa na seo (8 cordoalhas de 12,7 mm);
b a largura da mesa de compresso. Em nosso caso, b = 60 cm;
d a altura til da seo (d = 31 cm).
46
(OK!)
(OK!)
(OK!)
47
(OK!)
Dimensionamento da nervura:
Momento mdio positivo:
Md = 13 kNm
Adotado: 2F 10mm
Momento mdio negativo:
Md = - 23 kNm
Adotado: 2F 12,5 mm
48
49
Concreto Protendido
Diferena
Mximo Negativo na
Faixa Externa (kNm)
-159,0
-43,8
72%
128,5
43,3
66%
Mximo Negativo na
Faixa Interna (kNm)
-235,5
-50,3
79%
162,6
86,8
47%
24,6
13,0
47%
-34,3
-23,0
53%
Mximo Positivo na
Nervura (kNm)
Mximo Negativo na
Nervura (kNm)
7.2. Deslocamentos
3,1
3,3
6%
7.3. Materiais
7.3.1. Consumo de concreto
O consumo de concreto foi estimado dividindo-se a reao de apoio da estrutura
referente carga de peso-prprio, obtida no programa de anlise, pelo peso especfico
do concreto armado (g=25 kN/m3).
50
301
229
Diferena
24%
11.295
3.130
260%
7.3.3. Ao de protenso
O comprimento total de cordoalhas engraxadas foi estimado multiplicando-se os
itens listados abaixo:
Nmero de cordoalhas por faixa;
Comprimento da faixa, de 34,8m;
Nmero de faixas existentes no painel;
Adio de 5%, para eventuais necessidades, como por exemplo,
comprimento para realizao do macaqueamento.
51
2808
Concreto Estrutural
fck=35MPa
Ao CA-50
Aluguel das formas
plsticas
Mo-de-obra de ao
comum
Mo-de-obra para
colocao das formas
QUANT.
UNIDADE
PREO
UNITRIO
PREO TOTAL
(R$)
301
m3
R$ 293,11
R$ 88.226,00
11.295
kg
R$ 4,06
R$ 45.858,00
2808
un./ms
R$ 8,00
R$ 22.464,00
11.295
kg
R$ 2,96
R$ 33.433,00
1211
m2
R$ 27,00
R$ 32.698,00
R$ 222.679,00
Concreto Estrutural
fck=35MPa
Ao CA-50
Ao de protenso
Aluguel das formas
plsticas
Mo-de-obra de ao
comum
Mo-de-obra do ao
de protenso
Mo-de-obra para
colocao das formas
QUANT.
UNIDADE
PREO
UNITRIO
PREO TOTAL
(R$)
229
m3
R$ 293,11
R$ 67.122,00
3.130
kg
R$ 4,06
R$ 12.708,00
2.083
kg
R$ 5,76
R$ 11.998,00
2808
un./ms
R$ 8,00
R$ 22.464,00
3.130
kg
R$ 2,96
R$ 9.265,00
2083
kg
R$ 3,20
R$ 6.665,60
1211
m2
R$ 27,00
R$ 32.698,00
R$ 162.920,00
52
R$ 222.679,00
R$ 162.920,00
Diferena
27%
53
8. CONCLUSO
Este trabalho apresentou tpicos relacionados s lajes nervuradas em concreto
armado e lajes nervuradas com faixas protendidas e prope uma alternativa no projeto
dessas ltimas, que a anlise computacional em Elementos Finitos com a modelagem
dos cabos. Apresentou tambm um estudo mais detalhado sobre protenso, objeto de
maior interesse por parte do autor.
Embora a protenso, de um modo geral, esteja ganhando cada vez mais mercado,
sendo utilizada em nmero crescente de projetos, sua anlise ainda feita de modo
tradicional, separadamente do modelo estrutural. O uso de planilhas eletrnicas
contribuiu de modo significativo para simplificar os clculos, mas ainda no permite
uma interao completa com o restante da estrutura, principalmente com modelos feitos
em programas comerciais com elementos finitos, usados correntemente nos projetos
atuais.
Existem programas comerciais para tal anlise. Porm, seu acesso se torna muito
restrito por vrias razes, entre elas: falta de divulgao do programa, alto investimento
financeiro necessrio sua aquisio, etc.
Este estudo vem justamente trazer uma alternativa a todo esse conjunto de
pequenos empecilhos, criando melhor interao entre a anlise de protenso e a anlise
de modelos espaciais com elementos finitos.
O assunto foi exposto na tentativa de se abranger da forma mais geral possvel o
projeto das lajes nervuradas. Aspectos construtivos e de viabilidade foram mostrados a
fim de esclarecer vantagens e desvantagens nesse sistema construtivo.
Ao fim do trabalho, diversas concluses puderam ser feitas e confirmaes de
suposies apresentadas na introduo do trabalho puderam ser mostradas de forma
prtica no desenvolvimento deste estudo.
Buscou-se mostrar neste trabalho as vantagens de se construir lajes nervuradas
em concreto protendido, ressaltando que possvel construir lajes alturas menores
usando
concreto
protendido
do
que
soluo
em
concreto
armado.
material. Vale lembrar que um dos aspectos mais importantes em uma concorrncia o
preo final do empreendimento. H outros fatores, como o tempo de execuo da obra e
o custo da mo-de-obra especializada que podem influenciar bastante na opo entre um
ou outro sistema.
Outros pontos podem ser observados. Em uma laje de concreto protendido, em
que a altura da laje sensivelmente menor, pode-se conseguir um maior nmero de
pavimentos. Por exemplo, em uma estrutura de 15 pavimentos em concreto armado se
consegue fazer, com a mesma altura total, uma estrutura de 16 pavimentos em lajes de
concreto protendido. Ou ainda, pode-se conseguir uma estrutura com altura menor total,
em que a economia de materiais, como tijolos, cimento, revestimentos, esquadrias, etc.
torna o empreendimento muito mais barato usando-se a protenso em lugar do
tradicional concreto armado.
Por ltimo, ainda explorando o aspecto financeiro do empreendimento, pode-se
mencionar a questo das fundaes. Uma estrutura em que se consome menos material,
tais como concreto e ao, transmitir menos carga ao solo e, logo, necessitar de
fundaes menores. importante ressaltar os custos das fundaes, que so uma parcela
considervel do custo final da estrutura.
Portanto, apesar de exigir um grau de sofisticao maior, o projeto de lajes
nervuradas com faixas protendidas no caso estudado mostrou-se mais vantajoso em
relao ao projeto de lajes nervuradas em quase todos os aspectos: financeiro, de
viabilidade e de desempenho da estrutura.
55
9. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ALMEIDA, D. F. C., LOPES, M. T. A., BARBOSA, P., 2004, Perdas da Fora de
Protenso Obedecendo os Critrios da Nova Norma NBR6118 2003, Engenharia
Estudo e Pesquisa v.7, n. 1, pp. 75-88, Jan./Jun.
ALVES, E. V., 1994, Analise Estrutural em Pontes de Vigas Mltiplas de Concreto
Protendido, Tese de M.Sc., COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, RJ, Brasil.
ARCELOR MITTAL, 2009, Fios e Cordoalhas para Concreto Protendido, Catlogo
Tcnico.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT), NBR6118, 2003,
Projeto de Estruturas de Concreto Procedimento. Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT), NBR7480, , 1996,
Barras e Fios de Ao Destinadas para Armadura de Concreto Armado - Especificao.
Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT), NBR7483, 1991,
Cordoalhas de Ao para Concreto Protendido - Especificao . Rio de Janeiro.
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CAUDURO, E. L., Manual para a Boa Execuo de Estruturas Protendidas Usando
Cordoalhas Engraxadas e Plastificadas. 2 edio.
CONSTRI FCIL. Disponvel em: <www.constroifacil.com.br>. Acesso em: 14 de
agosto de 2010.
CONSTRUO E MERCADO. Disponvel em: <www.construcaoemercado.com.br/
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EMERICK, A. A., 2002, Projeto e Execuo de Lajes Protendidas. Braslia.
LEONHARDT, F., MNNING, E., 1983,, Construes de Concreto Vol. 5, 1 edio,
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LONGO, H. I. 2008, Carregamentos Atuantes em Estruturas de Edificaes.
Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, RJ.
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Anais do VI Simpsio EPUSP Sobre Estruturas de Concreto, Trabalho SIMP0216
p.1734-1755, So Paulo, SP, Abril.
56
57
10. ANEXOS
10.1.
Seo x(m)
y(m)
1
0
0
2
0,6
0
3
1,2 -0,0265
4
1,8 -0,0707
5
2,4 -0,1145
6
3
-0,135
7
3,6
-0,135
8
4,2
-0,135
9
4,8
-0,135
10
5,4
-0,135
11
6
-0,135
12
6,6
-0,135
13
7,2
-0,132
14
7,8
-0,105
15
8,4
-0,071
16
9
0
17
9,6
0,05
18
10,2
0,09
19
10,8 0,135
20
11,4 0,135
21
12
0,135
22
12,6 0,085
23
13,2 0,047
24
13,8
0
25
14,4 -0,038
26
15
-0,065
27
15,6
-0,1
28
16,2 -0,128
29
16,8 -0,135
30
17,1 -0,135
Seo x(m)
y(m)
1
0
0
2
0,6
0
3
1,2 -0,0265
4
1,8 -0,0707
5
2,4 -0,1145
6
3
-0,135
7
3,6
-0,135
8
4,2
-0,135
9
4,8
-0,135
10
5,4
-0,135
11
6
-0,135
12
6,6
-0,135
13
7,2
-0,132
14
7,8
-0,105
15
8,4
-0,071
16
9
0
17
9,6
0,05
18
10,2
0,09
19
10,8
0,1
20
11,4
0,1
21
12
0,1
22
12,6 0,085
23
13,2 0,047
24
13,8
0
25
14,4 -0,038
26
15
-0,065
27
15,6
-0,1
28
16,2
-0,1
29
16,8
-0,1
30
17,1
-0,1
58
10.2.
GEOMETRIA
b
h
Ac
Ic
0,6 m
0,35 m
0,21 m
0,002144 m4
Perimetro em
contato com Ar
1,75 m
MATERIAIS E AMBIENTE
C35
Cimento CP II
Umidade do ar
Temperatura mdia 20C
excentricidade
do cabo de
0,135 m
protensao
ESPESSURA FICTCIA
hfic
80 %
2,22
53,3 cm
59
ptk
0
1900000 kN/m
1402200 kN/m
P0
1107 kN
Ep
A
n cabos
Ap
SEO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
x(m)
0
0,6
1,2
1,8
2,4
3
3,6
4,2
4,8
5,4
6
6,6
7,2
7,8
8,4
9
9,6
10,2
10,8
11,4
12
12,6
13,2
13,8
14,4
15
15,6
16,2
16,8
17,1
195000000 kN/m
0,0000987 m
8
0,0007896 m
0,05
0,001 m-1
PERDA POR ATRITO
h (rad) v (rad) (rad)
Px (kN)
0 0,00000
0,00000
1107,2
0,0105 0,04422
0,04545
1104,0
0 0,02923
0,02923
1101,7
0 0,00058
0,00058
1101,0
0,0105 0,03040
0,03216
1098,6
0 0,04247
0,04247
1095,6
0 0,00000
0,00000
1095,0
0 0,00000
0,00000
1094,3
0 0,00000
0,00000
1093,6
0 0,00000
0,00000
1093,0
0 0,00000
0,00000
1092,3
0 0,00631
0,00631
1091,3
0 0,00969
0,00969
1090,2
0 0,01307
0,01307
1088,8
0 0,01647
0,01647
1087,2
0 0,01987
0,01987
1085,5
0 0,02326
0,02326
1083,6
0 0,02664
0,02664
1081,5
0 0,00723
0,00723
1080,5
0 0,00000
0,00000
1079,8
0 0,00000
0,00000
1079,2
0 0,00703
0,00703
1078,1
0 0,01813
0,01813
1076,5
0 0,01961
0,01961
1074,8
0 0,01516
0,01516
1073,4
0 0,01100
0,01100
1072,1
0 0,00835
0,00835
1071,0
0 0,00701
0,00701
1070,0
0 0,00697
0,00697
1069,0
0 0,00000
0,00000
1068,4
PERDA POR
ATRITO
-49155 kN/m
60
ALONGAMENTO DO CABO
Pdx
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Pdx
Pdx* (1 /EpAp + 1/AcEc)
663,4
661,7
660,8
659,9
658,3
657,2
656,8
656,4
656,0
655,6
655,1
654,4
653,7
652,8
651,8
650,7
649,5
648,6
648,1
647,7
647,2
646,4
645,4
644,5
643,6
642,9
642,3
641,7
320,6
319,9
18893,0
0,1259 m
61
35
23
26970
33130
28161
np (4 dias)
np()
4 dias
4 etapas
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
7,23
6,92
429 kN/m
RETRAO DO CONCRETO
1s
2s
c
s()
s(4 dias)
cs(t,t0)
-2,30E-04
0,7725
-1,78E-04
1
0,01
Figura A3
(NBR6118)
-1,76E-04
62
FLUNCIA DO CONCRETO
(fluncia)
T0
0,427
1,65 2c
1,300
2,145 f()
1,802
f(4
0,97 dias)
FIGURA A.2
0,13 NBR6118
0,4
0,4
1 (t=)
Coeficiente de fluncia
2,629
RELAXAO DO AO DE PROTENSO
Perdas totais iniciais
-164352 kN/m
12%
Tenso no ao aps perdas iniciais
p0-pi
1237848 kN/m
Nvel de Tenso inicial no Ao
Interpolao
60
70
1,30%
2,50%
adotado
1,92%
65%
Coeficiente de Relaxao do Ao
4,79%
Coeficiente de Relao entre Relaxao e Fluncia
(t,t0)
0,0491
63
2,785
c
2,315
p
0,00376
h
0,010473
perdas totais progressivas
Numerador
Denominador
-34303 Parcela retrao
1,217
-7807 Parcela fluncia
-68900,4 Parcela relaxao
p(t,t0)
SEO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
-91217 kN/m
x(m)
0
0,6
1,2
1,8
2,4
3
3,6
4,2
4,8
5,4
6
6,6
7,2
7,8
8,4
9
9,6
10,2
10,8
11,4
12
12,6
13,2
13,8
14,4
15
15,6
16,2
16,8
17,1
Px (kN)
950,1
947,9
946,3
946,1
943,3
940,2
940,4
939,8
939,2
938,6
938,0
937,0
935,9
934,6
933,1
931,4
929,5
927,5
926,8
926,2
925,6
924,7
923,0
921,4
920,1
919,0
918,0
917,1
916,1
915,5
7%
64
SEO
x(m)
2
Px (kN)
2115,8
0
2107,0
0,6
1,2
2103,5
1,8
2103,0
2,4
2096,8
2089,8
3,6
2090,4
4,2
2089,0
4,8
2087,
10
5,4
2086,3
11
2084,9
12
6,6
2082,8
13
7,2
2080,3
14
7,8
2077,3
15
8,4
2074,0
16
2070,3
17
9,6
2066,2
18
10,2
2061,6
19
10,8
2060,1
20
11,4
2058,9
21
12
2057,5
22
12,6
2055,3
23
13,2
2051,7
24
13,8
2048,1
25
14,4
2045,2
26
15
2042,7
27
15,6
2040,5
28
16,2
2038,4
29
16,8
2036,3
30
17,1
2035,0
65
989,8
0,4
0,47
0,00402
7,51
281
5805
519
kN
m
m
m
kN/m
kN/m
kN/m
740
0,4
0,31
0,00287
5,50
434
5805
506
kN
m
m
m
kN/m
kN/m
kN/m
66