MATERIA PRIMA DE ZAPATILLAS Y SU DESCRIPCIN

Las caractersticas de un buen producto en el giro deben ser:

La diversidad de estilos y materiales en que se ofrece el calzado
permiten sealarlo como accesorio de vestir y ser un bien de consumo
recurrente; sus caractersticas estn dadas en relacin directa a los
materiales, estilos y medidas para su fabricacin, pero en general
pueden sealarse las siguientes:
Estilo
Color
Altura

Punta
Tacn
Tipo de piel o material sinttico

Un buen calzado debe ser durable, cmodo, no deformable y de buena

consistencia.
Por la naturaleza del proceso productivo la presente gua se realiza en
forma genrica para el calzado de cuero, aunque determinadas
secciones se orientan hacia el de dama.

Materias primas:
La materia prima principal utilizada en el proceso de elaboracin de
zapato de vestir de dama es el corte de piel y el forro tambin de piel;
esta caracterstica le da durabilidad y presentacin.
La maquinaria que se utiliza en una pequea empresa requiere de
energa elctrica, lo mismo que se requiere para el sistema interno de
alumbrado y ventilacin para el equipo.

MATERIA PRIMA QUE INTERVIENE EN EL PROCESO DE FABRICACION

DE CALZADO
El tipo de Materia Prima depende directamente de la parte donde vaya
ser utilizada:
El corte: Constituye la parte externa del zapato, El corte generalmente
es de plstico, de lona o de tela, ya que proporciona suavidad y
comodidad al calzado.

La planta: Es la parte del zapato que sirve de base para el montado del
mismo y es de cartn o material sinttico, sirve para dar firmeza y
resistencia a esta parte.
La suela: Es la parte del zapato que est en contacto con el suelo y
puede ser de diferentes materiales como: cuero sintticos, hule negro o
de color, suelas prefabricadas, P.V.C sobre la suela la que descansa todo
el peso del cuerpo.
Forro: El forro puede ser de piel, de: carnaza, tela, piel sinttica u otros
materiales. En la parte del taln entre el forro y el corte, el zapato lleva
una pieza llamada contrafuerte, que le da forma y lo refuerza; en la
punta del zapato se coloca un refuerzo llamado casquillo.
Plantilla: Es una pieza de piel natural, o piel sinttica, plstico o hule
espuma, que lleva el zapato por la parte interior y es para que no
lastimen las costuras al pie, muchos fabricantes le ponen una etiqueta
de tela con la marca o nombre del producto.

MATERIAS PRIMAS PARA ZAPATILLA.

Los materiales necesarios

para
producir
calzado
femenino estn listados a
continuacin.
Refuerzo
de
punta:
Termoplstico.
Pala: Lmina hmeda de PU,
lmina seca de PU, lona,
cuero, nylon.
Forro: Lmina seca de PU,
cuero
dividido,
espuma,
tejido de punto.
Parche o placa: esponja,

Levantador
de
planta:
inyeccin de PU, nylon, PVC,
caucho.
Planta o suela: PVC, PU,
EVA, caucho.
Plantilla: Texon, supertex.
Fuste.
Tapa del fuste: Chapa de
madera negra, azul o rojo
(2mm 1.5mm)
Hebilla.
Adorno.
Pitn.

espuma.
Contra-bolsa: Tela no tejida,
gamuza.
Taco:
ABS,
ABS
#475,
corcho.
Levantador de taco: Lmina
seca de PU, Lmina hmeda
de PU, corcho.

Tipo de
Calzado

Zapatilla

Ltex.
Lazos o agujetas.
Bolsas PE.

Materiales
para Corte

Materiales
para Suela

Acabado
Suela

PVC
Oscaria
Poliuretano
Hule

Crepe
Cuschon
Cuero
Cuero aceitado
PVC
Poliuretano

Cosido
Pegado

RELACIONES INSUMO-PRODUCTO:
Las pieles que ms se utilizan para la elaboracin de zapato son:
Becerro

Ternera

Cabra

De igual manera las suelas tambin se fabrican a base de poliuretano

(PVC) inyectado.
Existen algunos materiales sintticos que imitan la piel que son de tipo
plstico o sus derivados, logrando incluso imitaciones de especies en
riesgo como el de tortuga, cocodrilo, tigre, elefante, becerro alemn y
becerro canadiense, tiburn, vbora y llama entre otros.
Para la fabricacin de un par de zapatillas en piel se requiere:

Insumo

Cantidad para 1
Par

Cantidad para 200

Pares

Piel: corte

30 dm2

6,000 dm2

Forro: piel

17 dm2

3,400 dm2

Plantillas: forro

3 dm2

600 dm2

Suela-tacn

300 gr/Cuero

60,000 gr/Cuero

Planta

1 PAR

200 Pares

1 PAR
Contrafuerte

200 Pares
1 PAR

Casquillo

200 Pares
1 PZA

Caja cartn

200 PZAS
20 PZAS

Tachuelas

4,000 PZAS
10 PZAS

Clavos
Resistol (30-80)
Hilo

2,000 PZAS
Conforme al
modelo
Conforme al
modelo

Conforme al modelo
Conforme al modelo

DESCRIPCIN DEL PROCESO.

Esta planta puede producir una variedad de calzados; aunque no es
posible realizar una descripcin de todos los tipos de calzado, el proceso
de produccin de calzados para damas describe el paso bsico que
envuelve la fabricacin de muchas clases de zapatos.

(1) PREPARACIN DEL MATERIAL.

CARA SUPERIOR (PALA)

RECORTE.
Los materiales utilizados en la produccin de la pala del calzado son
cortados

en

segmentos

pequeos

por

una

mquina

cortadora

automtica. El tamao y la forma de cada segmento est determinado

por el molde de corte. Si el material utilizado es cuero, entonces primero
debe ser gastado o rebajado al grosor deseado.
PLEGADO Y SUJETADO.
Antes de que sea cosido, el borde de cada segmento ser plegado y
sujetado o atado.
COSTURA.
Los segmentos plegados son cosidos para formar la pala del calzado.
4. Una puntera termoplstica es diseada para proporcionarle soportes
a la punta del calzado, estos son producidos e insertados por una
mquina sopladora de punteras. En este punto, la pala queda lista para
su montaje posterior.
PLANTILLA.
1.

El material usado para hacer la plantilla es cortado en la forma y

tamao deseado por la misma mquina usada en el corte de la pala.

Estos segmentos son pegados al fuste y al fuste interno. Despus de
pegado, la media suela es moldeada para acoplarse bien a la suela del
calzado.
SUELA Y TACN.
1.

Las suelas y tacones pueden ser hechos de PVC o de una amplia

variedad de materiales como cuero, caucho, corcho, y cuero sinttico.

Las suelas y los tacos que no son producidos de PVC, son hechos por
agrupado de materiales preformados.

El proceso de produccin de suelas y tacones de PVC, descritos debajo,

tambin es el proceso de produccin inicial de sandalias, zapatillas, y
zapatos de PVC.
(a)

Cantidades apropiadas de colorantes y formadores son aadidos al

PVC y mezclados hasta obtener una textura consistente.

(b) Luego, esta mezcla es colocada en el tanque de almacenamiento de
la mquina moldeadora de inyeccin directa.
(c)

Seguidamente se sujetan los moldes en la mquina de inyeccin

directa.
(d) Despus, la mquina calienta, mezcla e inyecta la mezcla de PVC en
la cavidad del molde en forma automtica.
(e)

Una vez solidificados, se abren los moldes y se desalojan los

calzados o las suelas, segn sea el caso.

Los tacos y las suelas son comprados de suministros externos. El tacn
es cementado, cubierto con un levantador de tacn, luego sellado con
un levantador de planta. Finalmente, el taco es cementado con la planta.
(a)

Los calzados son examinados visualmente para encontrar algn

defecto, luego son empaquetados, almacenados.

(b) Las suelas de PVC son enviadas al rea de montaje.

(2) LNEA DE PRODUCCIN.

HORMA.
La plantilla es clavada a la horma y el reverso de la pala es moldeado a
la forma de la horma por una mquina diseada especialmente para esa
finalidad. La pala es colocada en la horma y armada por esta mquina.
B.

FORMADO.

La suela es cementada a la pala usando un pegamento de alta

resistencia y colocada en un calentador. La suela es prensada para
asegurar el proceso de sellado en la mquina pegador de suelas.
C.

COLOCACIN Y EMPAQUE.

El calzado es enfriado y removido de la horma. Luego, el taco es clavado

en este con una mquina. Una placa es insertada en el calzado.
Cualquier hilo u otro material de desecho son obtenidos por un soplador
de aire caliente. Luego, el calzado es limpiado, inspeccionado y
empaquetado.

(3) ACABADO, INSPECCIN Y EMPAQUE.

Cualquier hilo u otro material de desecho son obtenidos por un soplador
de aire caliente. Las agujetas y las plantillas son colocadas en los
calzados. Un detector de metales es usado para encontrar agujas que
han podido permanecer durante el proceso de manufactura. Luego, el
calzado es limpiado e inspeccionado para encontrar algn defecto y
finalmente empaquetarlo en cajas.

DETERMINACION DE LOS REQUERIMIENTOS DE LA MATERIA

PRIMA
Entre las principales caractersticas que se deben observar y detectar en
la compra de materias primas y suministros, destacan las siguientes:

Calidad apropiada
Precios competitivos
Tiempos de entrega oportunos
Disponibilidad programada

Generalmente se negocian los pagos a 30 das. En base al volumen de

compra se podrn establecer
mejores condiciones de precio
y financiamiento.

DIAGRAMA DE FLUJO DE
ELABORACIN DE
ZAPATILLAS
PROVEEDORES