Control de Pozos

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
DIVISIN DE INGENIERA EN CIENCIAS DE LA TIERRA
CONTROL DE POZOS
TRABAJO
QUE PARA OBTENER SU TTULO DE:
INGENIERO PETROLERO
PRESENTAN:
CORREDOR JARAMILLO FAVIO MANUEL
VALADEZ DUEAS CRISTIAN
DIRECTOR DE TESIS:
ING. ALEJANDRO CORTS CORTS
CIUDAD UNIVERSITARIA, MXICO D. F.
CORREDOR JARAMILLO FAVIO MANUEL
CONTROL DE POZOS
VALADEZ DUEAS CRISTIAN
CONTROL DE POZOS
NDICE
NDICE
RESUMEN
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES DEL CONTROL DE POZOS
1.1 INTODUCCIN
1.2 CONCEPTOS DEL CONTROL DE POZOS
1.2.1
CONTROL DE POZOS
1.2.2
DESCONTROL
1.2.3
INFLUJO O BROTE
1.3 CONCEPTOS GENERALES DE PRESIN
1.3.1
PRESIN HIDROSTTICA
1.3.2
PRESIN DE FORMACIN
1.3.3
PRESIN DE SOBRECARGA O PRESIN TOTAL DE
FORMACIN
9
1.3.4
PRESIN DE FRACTURA
1.3.5
PRESIN DE FONDO EN EL POZO
10
1.3.6
PRESIONES DE CIERRE, PCTP Y PCTR
10
1.4 CAUSAS E INDICADORES DE UN BROTE

1.4.1
1.4.2
11
CAUSAS DE LOS BROTES
11
1.4.1.1
SUAVEO DEL POZO AL SACAR TUBERA
12
1.4.1.2
DENSIDAD INSUFICIENTE DEL LODO
12
1.4.1.3
PERDIDAS DE CIRCULACIN
13
1.4.1.4
CONTAMINACIN DEL LODO CON GAS
15
1.4.1.5
LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES
15
INDICADORES DE LOS BROTES
16
1.4.2.1
16
CONTROL DE POZOS
EL POZO ACEPTA MENOS LODO O DESPLAZA MAS
NDICE
EN LOS VIAJES
1.4.2.2
FLUJO SIN CIRCULACIN
18
1.4.2.3
AUMENTO DE VOLUMEN EN PRESAS
18
1.4.2.4
AUMENTO EN EL GASTO DE SALIDA
18
CAPTULO 2
EQUIPO PARA EL CONTROL DE POZOS
2.1 INTRODUCCIN
21
2.2 DEPOSITO ALMACENADOR DE FLUIDO
22
2.3 ACUMULADORES
22
2.4 UNIDAD PARA OPERAR PREVENTORES (UNIDAD KOOMAY)
24
2.5 CABEZAL DE TUBERA DE REVESTIMINETO
25
2.6 CARRETE DE CONTROL
26
2.7 PREVENTOR DE ARIETES
27
2.8 ARIETES ANULARES
28
2.8.1
ARIETE ANULAR PARA PREVENTOR TIPO U
28
2.8.2
ARIETES AJUSTABLES
29
2.8.3
ARIETES DE CORTE
29
2.8.4
ARIETES CIEGOS
30
2.9 PREVENTOR ESFRICO
30
2.10 CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL
31
2.10.1
LNEAS DE MATAR
31
2.10.2
MLTIPLE Y LNEAS DE ESTRANGULACIN
32
2.11 ESTRANGULADORES AJUSTABLES
33
2.12 ESTRANGULADOR HIDRULICO
34
2.13 CONSOLA DE CONTROL REMOTO
35
2.14 VLVULAS DE CONTROL
36
2.14.1
VLVULAS DE LA FLECHAS
36
2.14.2
VLVULAS EN EL PISO DE PERFORACIN
36
2.14.3
PREVENTOR INTERIOR O VLVULA DE CONTRAPRESIN
37
2.14.4
VLVULAS DE COMPUERTA
38
2.15 SISTEMA DESVIADOR DE FLUJO (DIVERTERS)
ii
39
CONTROL DE POZOS
NDICE
2.16 EQUIPOS PARA LA DETECCIN TEMPRANA DE INFLUJOS
41
2.16.1
SISTEMA PVT
41
2.16.2
INDICADORES DE FLUJO EN EL ESPACIO ANULAR (LINEA
42
DE FLOTE)
2.16.3
TANQUE DE VIAJES
43
2.16.4
DETECTOR DE GAS
43
CAPTULO 3
ANLISIS DE LA HIDRULICA DE POZOS
3.1 INTRODUCCIN
45
3.2 MODELOS REOLGICOS
45
3.2.1 MODELO DE BINGHAM
46
3.2.2 MODELO DE LEY DE POTENCIAS
47
3.2.3 MODELO DE LEY DE POTENCIAS CON PUNTO DE CEDENCIA
47
3.3 CADAS DE PRESIN EN UN SISTEMA
50
3.3.1 CADAS DE PRESIN POR FRICCIN

3.3.1.1
CADAS
DE
PRESIN
POR
51
FRICCIN
EN
LAS
54
CADAS DE PRESIN POR FRICCIN EN EL INTERIOR
55
CONEXIONES SUPERFICIALES
3.3.1.2
DE LAS TUBERAS
3.3.1.3
CADAS DE PRESIN POR FRICCIN EN EL INTERIOR
57
DE LA BARRENA
3.3.1.4
CADAS DE PRESIN POR FRICCIN EN EL ESPACIO
58
ANULAR
3.4 DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIN

3.4.1 DETERMINACIN
DE
LA
DENSIDAD
67
EQUIVALENTE
DE
68
CIRCULACIN
3.5 ANLISIS DE PRESIN POR ENTRADA DE GAS
69
3.6 ANLISIS DE LA PRESIN DE SUAVEO Y SURGENCIA
75
3.6.1 EFECTO DE SUAVEO Y SURGENCIA
75
3.6.2 PRESIN DE SUAVEO Y SURGENCIA
76
3.6.3 PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR LA PRESIN DE SUAVEO
79
Y SURGENCIA
CONTROL DE POZOS
iii
NDICE
3.7 LMITES MXIMOS DE PRESIN DENTRO DEL POZO
80
3.7.1 PRESIONES MXIMAS PERMISIBLES
80
3.7.2 MXIMA PRESIN PERMISIBLE EN EL ESPACIO ANULAR POR
81
CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL Y TUBERAS

DE REVESTIMIENTO
3.7.3 MXIMA PRESIN PERMISIBLE EN EL ESPACIO ANULAR POR
82
RESISTENCIA AL FRACTURAMIENTO DE LA FORMACIN

EXPUESTA
CAPTULO 4
MTODOS CONVENCIONALES DEL CONTROL DE POZOS
4.1 INTRODUCCIN
83
4.2 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE DE UN POZO
84
4.2.1 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE AL ESTAR PERFORANDO
84
4.2.2 PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL VIAJAR CON TUBERA DE
87
PERFORACIN
4.2.3 PROCEDIMIENTO
DE
CIERRE
AL
METER
SACAR
88
4.2.4 PROCEDIMIENTO DE CIERRE SIN TUBERA DENTRO DEL
88
HERRAMIENTA
POZO
4.3 ANTECEDENTES TERICOS
89
4.3.1 MODELO DEL TUBO EN U
89
4.3.2 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR
92
4.3.3 INFORMACIN REQUERIDA PARA EL CONTROL DE POZOS
95
4.3.4 CALCULOS REQUERIDOS PARA EL CONTROL DE POZOS
99
4.4 MTODO DEL PERFORADOR
107
4.5 MTODO DE DENSIFICAR Y ESPERAR O MTODO DEL INGENIERO
113
4.6 MTODO CONCURRENTE
120
CAPTULO 5
MTODOS NO CONVENCIONALES DEL CONTROL DE POZOS
iv
CONTROL DE POZOS
NDICE
5.1 INTRODUCCIN
123
5.2 MTODO DE LUBRICAR Y PURGAR
123
5.3 MTODO
DE
REGRESAR
FLUIDOS
CONTRAFORMACIONES
125
(BULLHEADING)
5.4 MTODO DE CONTROL DINMICO
128
5.5 MTODO DE CIRCULACIN INVERSA
128
5.6 TCNICAS ALTERNAS PARA CONTROLAR UN BROTE
130
5.6.1 TCNICA DE DESVIACIN DEL FLUJO
130
5.6.2 TCNICA DE ESTRANGULACIN LIMITADA
132
5.6.3 MTODO VOLUMTRICO
134
5.6.4 TCNICAS PARA UN DESCONTROL SUBTERRNEO
137
5.6.4.1
PROCEDIMIENTO BACHE DE LODO
140
5.6.4.2
PROCEDIMIENTO TAPN DE BARITA
142
5.7 MTODOS INADECUADOS PARA CONTROLAR UN POZO
142
5.7.1 REGRESAR FLUIDOS A LA FORMACIN
142
5.7.2 EMPLEO DE DENSIDAD EXCESIVA
143
5.7.3 NIVEL DE PRESAS CONSTANTE
143
5.7.4 MANTENER CONSTANTE LA PRESIN EN TR
143
5.7.5 LEVANTAR LA BARRENA A LA ZAPATA AL DETECTAR UN
144
BROTE
5.8 RAZONES ESPECIFICAS PARA SELECCIONAR UN MTODO DE
144
CONTROL
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
147
APNDICES
APNDICE A
PROPIEDADES REOLGICAS DE LOS FLUIDOS
151
APNDICE B
RGIMEN DE FLUJO
157
APNDICE C
SNUBBING
160
APNDICE D
GRAFICAS
164
APNDICE E
HOJA DE CONTROL
171
CONTROL DE POZOS
NDICE
APNDICE F
TABLAS DE PROBLEMAS Y SOLUCIONES DEL
173
CONTROL DE POZOS
APNDICE G
BIBLIOGRAFAS
vi
EJERCICIOS RESUELTOS DE CONTROL DE POZOS
176
183
CONTROL DE POZOS
RESUMEN
RESUMEN
El objetivo de este trabajo es presentar las diversas definiciones y conceptos bsicos que
se requieren para conocer las causas y orgenes de influjos que pueden provocar un
brote
y esto nos lleve al
descontrol de un pozo. As como tambin describimos la
metodologa convencional y no convencional del control de pozos.
En el control de pozos el estudio de los principios bsicos nos proporciona los

fundamentos, tanto para la solucin de problemas sencillos como de problemas
complejos.
Este trabajo se realizo debido a que en operaciones de perforacin y terminacin de

pozos la deteccin y la toma de decisiones correctas ante la amenaza de un descontrol de
pozo deber ser un tema de primordial importancia para la compaa de perforacin.
El estudio en el control de pozos ha permitido que la industria desarrolle procedimientos

de fcil comprensin para detectar y controlar las amenazas de un descontrol. Es de
extrema importancia que los ingenieros encargados del pozo tengan claros los
procedimientos que se deben llevar a cabo ante estos casos.
Las razones para promover la prevencin apropiada de los brotes y el correcto control de
pozos son diversas. Un pozo descontrolado puede causar los siguientes problemas:
Daos fsicos al personal y/o prdida de vidas humanas.
Dao ecolgico al medio ambiente.
Perdida econmicas.
Dao y/o prdida del equipo de perforacin.
Posible prdida de produccin debido al dao a la formacin.
Publicidad adversa de la industria petrolera.
Mala reputacin de la compaa especialmente en reas pobladas.
CONTROL DE POZOS
RESUMEN
La oportuna deteccin de un influjo nos permite actuar de manera apropiada ante la

amenaza de un descontrol, as mismo, al estar preparados podremos tomar las
decisiones correctas y esto se ver reflejado en los tiempos que se requieren en controlar
un pozo, que por costos de renta de equipo son muy valiosos en la industria petrolera, as
como el preservar el medio ambiente y lo ms importante, evitar la prdida de vidas
humanas. Por estas razones es un tema de gran importancia.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
CAPTULO 1
1.1 INTRODUCCIN
En los pozos petroleros, durante las etapas de perforacin, terminacin y mantenimiento
de los mismos, existe la probabilidad de que se origine un brote. Esto se debe al
desbalance entre la presin de formacin y presin hidrosttica del fluido de control.
Figura 1-1.
Figura 1-1. Brote de la formacin al pozo.
Si los brotes son detectados a tiempo, aplicando las medidas inmediatas y correctas para
manejarlo en superficie no causa daos industriales, ecolgicos o al personal. Pero en
caso contrario, se incrementan los tiempos y costos de la intervencin.
Si el brote no es detectado a tiempo, y no se aplican las medidas correctas en superficie

para manejarlo o no se tiene integridad en los sistemas superficiales de control; este
puede manifestarse de forma violenta en superficie, con todo el potencial contenido en la
formacin productora y sin poder manejar los fluidos a voluntad. En la industria petrolera,
a esta condicin se le conoce como descontrol de pozo, figura 1-2.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
Figura 1-2. Descontrol de pozo.
En algunos de los casos un descontrol puede alcanzar la magnitud de siniestro, figura 1-3,
causando la prdida total del equipo, del mismo pozo y daos severos al personal, al
entorno social y ecolgico.
Figura 1-3. Siniestro de un descontrol de pozos en plataforma.
Si bien, la ocurrencia de los brotes confirma la presencia de hidrocarburos, es sumamente

importante que durante la intervencin en un pozo, cualquiera que sea su objetivo, se
eviten estos eventos mediante la aplicacin de sistemas adecuados de:
Fluidos de perforacin.
Conexiones superficiales de control.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
Equipos superficiales de medicin de parmetros.
Practicas operativas.
Personal debidamente capacitado y entrenado.
En el control de pozos, el anlisis de los principios bsicos permite la solucin tanto de

problemas sencillos como complejos.
1.2 CONCEPTOS DEL CONTROL DE POZOS

En este captulo se presentan definiciones y conceptos bsicos que se requieren para
conocer las causas y orgenes de influjos que pueden provocar un brote y esto nos lleve
al descontrol de un pozo. En el control de pozos el estudio de los principios bsicos nos
proporciona los fundamentos para la comprensin de los fenmenos que se presentan al
descontrolarse un pozo y as poder tomar las decisiones correctas para su control.
1.2.1 CONTROL DE POZOS
La definicin de control de pozos es, mantener la presin de formacin debajo de la

presin ejercida por el gradiente hidrosttico generado por un fluido de control.
1.2.2 INFLUJO O BROTE
Es la entrada de fluidos provenientes de la formacin al pozo, generado por un

desbalance entre la presin de formacin y la presin hidrosttica del fluido de control.1
1.2.3 DESCONTROL
Se le llama descontrol al influjo de fluidos que no puede manejarse a voluntad dado un

problema en las conexiones superficiales de control o debido una respuesta tarda o
alguna tcnica mal empleada.
1.
Referencias bibliogrficas al final de cada captulo.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
1.3 CONCEPTOS GENERALES DE PRESIN

A continuacin sern descritos los conceptos que estarn involucrados en el manejo y
control de las presiones.
1.3.1 PRESIN HIDROSTTICA
Es la presin ejercida por una columna de fluido, debido a su densidad y altura vertical.
Siendo su frmula en el sistema mtrico decimal:
Ec. 1.1
Donde:
-
P: Presin, [kg / cm2]
D: Densidad, [gr / cm3]
H: Profundidad, [m]
1.3.2 PRESIN DE FORMACIN
Es la presin de los fluidos contenidos dentro de los espacios porosos de una roca,
tambin se le llama presin de poro, figura 1-4.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
Figura 1-4. Presin de formacin.
Las presiones de formacin se clasifican en, figura 1-5:
a) Normales.
b) Subnormales.
c) Anormales.
Figura 1-5. Clasificacin de las presiones de formacin.
La severidad de un brote depende de varios factores, uno de los ms importantes es la

permeabilidad de la roca. Una roca con alta permeabilidad y porosidad tendr ms
posibilidad de provocar un brote que una roca con baja permeabilidad y porosidad.
a) FORMACIONES CON PRESIN NORMAL
Son aquellas que se pueden controlar con densidades del agua salada. Las densidades
del fluido requerido para controlar estas presiones es el equivalente a un gradiente de
0.100 a 0.108 [(kg / cm2) / m].
Para conocer la "normalidad" o "anormalidad" de las presiones en cierta rea, se deber

establecer el gradiente del agua congnita en las formaciones de esa regin, conforme el
contenido de sales disueltas.
b) FORMACIONES CON PRESIN SUBNORMAL
Son aquellas que se pueden controlar con una densidad menor que la de agua dulce,
equivalente a un gradiente menor de 0.100 [(kg / cm2) / m].
Una posible explicacin de la existencia de tales presiones en las formaciones, es

considerar que el gas y otros fluidos han escapado por fallas u otras vas del yacimiento,
causando su depresionamiento.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
c) FORMACIONES CON PRESIN ANORMAL
Son aquellas en que la presin de formacin es mayor a la que se considera como

presin normal. Las densidades de fluidos requeridos para controlar estas presiones
equivalen a gradientes hasta de 0.224 [(kg / cm2) / m].
Estas presiones se generan usualmente por:
a) La compresin que sufren los fluidos de la formacin debido al peso de los

estratos superiores, debido a la baja compactacin.
b) La compresin que sufren los fluidos de la formacin debido a la compresibilidad
de la roca, esto se presenta despus de la zona de transicin.
Las zonas de presin de formacin anormales se originaron durante el proceso de

depositacin y compactacin, formndose una barrera impermeable que impidi la
liberacin del agua de la formacin por debajo de esta barrera. Esta barrera impermeable
se form debido a que el proceso de sedimentacin y compactacin ocurri a un ritmo
ms rpido que el movimiento ascendente del agua. Consecuentemente, la porosidad de
la formacin abajo de esta barrera impermeable difiere de la tendencia normal, figura1-6.
Figura 1-6. Distribucin de porosidades y presiones en la formacin.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
1.3.3 PRESIN DE SOBRECARGA O PRESIN TOTAL DE FORMACIN
Es el peso de los materiales que se ejerce en un punto determinado en la profundidad de

la tierra.
La frmula para conocer la presin de sobrecarga, SC , es:
Ec. 1.2
En donde los valores empleados son el promedio de la densidad del agua contenida en
los poros y el promedio de la densidad de los granos minerales.
Esta presin se debe al peso de las rocas junto con los fluidos que contienen. Es
conveniente su determinacin, ya que con frecuencia ocurren variaciones considerables.2
Las rocas dentro del subsuelo promedian de 2.16 a 2.64 [gr / cm3]
1.3.4 PRESIN DE FRACTURA
Es la presin a la cual se presenta una falla mecnica de una formacin, originando

perdida de lodo hacia la misma, esta puede ser parcial o total.
Aunque los trminos presin de fractura y gradiente no son tcnicamente lo mismo, a

menudo se emplean para designar lo mismo. La presin de fractura se expresa como un
gradiente en [(kg / cm2) / m], [psi / pie] en [kg / cm2], [psi]. Los gradientes de fractura
usualmente se incrementan con la profundidad.
Existen mtodos directos e indirectos para calcular los gradientes de fractura de la

formacin. Los directos son propuestos por los autores:
Hubert y Willis.
Matthews y Kelly.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
Eaton.
Por otro lado el mtodo indirecto se evala en campo para determinar el gradiente de
fractura, denominado "Prueba de Goteo".
PRUEBA DE GOTEO
Para determinar el gradiente de fractura de la formacin se realiza la prueba denominada

"de goteo", con la finalidad de proporcionar con bastante confianza el gradiente de
fractura de la formacin, y as definir la mxima presin permisible en el pozo cuando
ocurre un brote, densidad de lodo mxima a usarse y el asentamiento de las
subsecuentes tuberas de revestimiento.
La razn fundamental de la prueba de goteo es encontrar la presin a la cual la formacin

inicia a admitir fluido de control sin provocar fracturamiento de la formacin. El resultado
ser la suma de la presin ejercida por la columna hidrosttica del fluido empleado ms la
presin del manmetro al represionar.
La presin a manejar en la superficie depender del valor de la columna hidrosttica que

se utilice en el pozo; a mayor densidad del lodo, menor presin se requerir en la
superficie.
La mxima presin permisible a la fractura es una limitante en lo referente a control de

pozos. Si sta se rebasa cuando ocurre un brote puede ocurrir un reventn subterrneo,
pudiendo alcanzar la superficie por fuera de la TR.3
1.3.5 PRESIN DE FONDO EN EL POZO
Cuando se perfora un pozo se imponen presiones sobre los costados del agujero y la
mayor presin es la que ejerce la presin hidrosttica del lodo de perforacin. Sin
embargo, la presin requerida al circular el lodo por el espacio anular tambin acta sobre
las paredes del agujero. Esta presin a condiciones dinmicas pocas veces excede los 14
[kg/cm2]. Pero otras presiones adicionales se originarn por la contrapresin del lodo del
10
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
espacio anular por efectos de gravedad o por el movimiento de tubera causado por
suaveo y surgencia.4
1.3.6 PRESIONES DE CIERRE, PCTP Y PCTR
Cuando se cierra un pozo, el intervalo aportado seguir fluyendo hasta que las presiones
hidrosttica y de formacin se equilibren y estabilicen, lo cual puede llevar algunos
minutos, dependiendo del tipo de fluido invasor y de la permeabilidad de la roca. Una vez
estabilizado el pozo, las presiones de cierre sern el resultado de la diferencia entre la
presin hidrosttica y la presin de formacin.
En la mayora de los casos, la Presin de cierre en la tubera de revestimiento (PCTR)

ser ms alta que la Presin de Cierre en la Tubera de Perforacin (PCTP). Esto se debe
a que los fluidos de la formacin con mayor facilidad fluyen al espacio anular,
desplazando al lodo y disminuyendo su columna hidrosttica, lo que no ocurre
comnmente con el lodo del interior de la sarta, por lo que generalmente se toma el valor
de PCTP como el ms confiable para calcular la densidad de control. Sin embargo, debe
sealarse que existen situaciones ocasionales, donde la presin de cierre en la TP no es
muy confiable. Tal caso ocurre cuando se present un brote al estar perforando y no fue
detectado oportunamente.
La descompensacin de columnas puede ser tan grande que al cerrar el pozo, la columna
de la TP est parcialmente vaca y no haya presin (PCTP = 0). Posteriormente, al ser
rellenada la TP (con el fluido invasor) se tendr una represin (PCTP distinta de cero) que
al calcular la densidad de control dar un valor errneo. Cmo se observa, este control
estar destinado, desde sus inicios, a generar problemas adicionales.5
1.4 CAUSAS E INDICADORES DE UN BROTE

Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera instancia es desplazado fuera del
pozo, si el brote no es detectado ni corregido a tiempo, el problema se puede complicar
hasta llegar a producir un reventn.
CONTROL DE POZOS
11
CAPTULO 1
En la deteccin oportuna del brote, se puede tener hasta un 98 % de probabilidades de

controlarlo.
1.4.1 CAUSAS DE LOS BROTES
Durante las operaciones de perforacin, se conserva una presin hidrosttica ligeramente

mayor ala de formacin. De esta forma se previene el riesgo de que ocurra un influjo. Sin
embargo, en ocasiones, la presin de formacin exceder la hidrosttica y ocurrir un
influjo, esto se puede originar por diversas causas6:
Suaveo del pozo al sacar tubera.
Densidad insuficiente del lodo.
Perdidas de circulacin.
Contaminacin del lodo con gas.
Llenado insuficiente durante los viajes.
1.4.1.1 SUAVEO DEL POZO AL SACAR LA TUBERA
El efecto de suaveo o sondeo se refiere a la accin

que ejerce la sarta de perforacin dentro del pozo,
cuando se mueve hacia arriba a una velocidad
mayor que la del lodo. Esto origina que el efecto
sea mucho mayor. Si esta reduccin de presin es
lo suficientemente grande como para disminuir la
presin hidrosttica efectiva a un valor por debajo
del de la formacin, dar origen a un desequilibrio
que causara un influjo, figura 1-7.
Figura 1-7. Efecto de suaveo

en la tubera.
1.4.1.2 DENSIDAD INSUFICIENTE DEL LODO
Esta es una de las causas predominantes que originan los brotes. En la actualidad se ha
enfatizado en perforar con densidades de lodo mnimas necesarias de control de presin
12
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
de formacin, con el objetivo de optimizar las velocidades de perforacin. Pero se deber

tener un especial cuidado cuando se perforen zonas permeables ya que, los fluidos
pueden dar alcance al pozo y producir un influjo.
Los influjos causados por densidades insuficientes de lodo pudieran ser fciles de
controlar con solo incrementar la densidad del lodo de perforacin, pero a continuacin se
mencionan las razones por las cuales no es lo ms adecuado:
Se puede exceder el gradiente de fractura.
Se incrementa el riesgo de pegaduras por presin diferencial.
Se reduce significativamente la velocidad de penetracin.
Las variables que influyen en el efecto de suaveo son:
Velocidad de extraccin de la tubera.
Reologa del lodo.
Geometra del pozo.
Estabilizadores de la sarta.
1.4.1.3 PRDIDAS DE CIRCULACIN
Son uno de los problemas ms comunes durante la perforacin. Si la prdida de

circulacin se presenta durante el proceso de perforacin, se corre el riesgo de tener un
influjo y este se incrementa al estar en zonas de alta presin o en el yacimiento, en pozos
delimitadores y exploratorios. Al perder la columna de lodo, la presin hidrosttica
disminuye al punto de permitir la entrada de fluidos de la formacin al pozo, ocasionando
un influjo.
La prdida de circulacin es la reduccin o ausencia total de flujo de fluido por el espacio

anular comprendido entre la formacin y la tubera de revestimiento, o entre la tubera de
revestimiento y la tubera de produccin, cuando se bombea fluido en sentido
descendente por la columna de perforacin o la tubera de revestimiento.
CONTROL DE POZOS
13
CAPTULO 1
La prdida de circulacin de fluido constituye un peligro conocido durante las operaciones

de perforacin efectuadas en yacimientos de alta permeabilidad, en zonas agotadas, y en
formaciones dbiles o naturalmente fracturadas, figura 1-8. La circulacin puede
deteriorarse incluso cuando las densidades de los fluidos se mantengan dentro de los
mrgenes de seguridad habituales; gradiente menor que el gradiente de fracturamiento de
la formacin. Detener las prdidas de circulacin antes de que estn fuera de control es
crucial para el logro de operaciones seguras.
Figura 1-8. Zonas potenciales donde pueden ocurrir las prdidas de circulacin.
Si bien en la industria definen a la prdida de circulacin de distintas maneras, en general

puede ser clasificada como filtracin cuando las prdidas son inferiores a 1.5 [m3 / h]. Las
prdidas de retorno parciales implican prdidas de ms de 10 [Bls / h], pero algo de fluido
retorna a la superficie.7
Durante la prdida de circulacin total, no sale ningn fluido del espacio anular. En este
caso extremadamente severo, el pozo quizs no retenga una columna de fluido aunque
se detengan las bombas de circulacin.
14
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
Si el pozo no permanece lleno de fluido, la altura vertical de la columna de fluido se

reduce y la presin ejercida sobre la formacin expuesta disminuye. En consecuencia,
otra zona puede fluir dentro del pozo mientras la zona de prdida primaria est admitiendo
fluido. En casos extremos, puede producirse la prdida del control del pozo, con
consecuencias catastrficas.
Figura 1-9. Influjo por prdidas de circulacin.
1.4.1.4 CONTAMINACIN DEL LODO CON GAS
Los influjos tambin se pueden originar por la reduccin en la densidad del lodo en la
presencia del gas de la roca cortada con la barrena. Al perforar demasiado rpido, el gas
contenido en los recortes, se libera ocasionando la reduccin en la densidad del lodo. Eso
reduce la presin hidrosttica en el pozo, permitiendo que una cantidad considerable de
gas entre al pozo.
El gas se detecta en la superficie bajo la forma de lodo cortado y una pequea cantidad
de gas en el fondo representa un gran volumen en la superficie. Los influjos que ocurren
CONTROL DE POZOS
15
CAPTULO 1
por esta causa terminan transformndose en un descontrol por lo que al detectar este
influjo se recomienda8:
Reducir el ritmo de penetracin.
Aumentar el gasto de circulacin.
Circular el tiempo necesario para desgasificar el lodo.
1.4.1.5 LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES
A medida que la tubera se saca del pozo, el nivel de lodo disminuye por el volumen que
desplaza el acero en el interior del pozo. Conforme se extrae la tubera y el pozo no se
llena con lodo, el nivel del mismo decrece y por consecuencia tambin la presin
hidrosttica. Esto se torna crtico cuando se saca herramienta de mayor desplazamiento
como lo son: los lastrabarrenas y la tubera pesada de perforacin (Heavy Weight).
De acuerdo con las normas API-16D y API-RP59, al estar sacando la tubera, debe
llenarse el espacio anular con lodo antes de que la presin hidrosttica de columna de
lodo acuse una disminucin de 5 [kg / cm2], en trminos prcticos cada cinco lingadas de
tubera de perforacin.
1.4.2 INDICADORES DE LOS BROTES
Al momento de ocurrir un brote, el lodo es desplazado fuera del pozo. Los indicadores
definidos de que el lodo est fluyendo fuera del pozo son: aumento del volumen en
presas, aumento en el gasto de salida mientras se est circulando con gasto constante,
flujo del pozo tenindose la bomba parada y el hecho de que el pozo acepte menos lodo o
fluya de l ms lodo que el calculado para el viaje. Otros indicadores de la presencia de
un brote son:
16
El pozo acepta menos lodo o desplaza ms en los viajes.
Flujo sin circulacin.
Aumento de volumen en presas.
Aumento en el gasto de salida.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
1.4.2.1 EL POZO ACEPTA MENOS LODO O DESPLAZA MAS EN LOS VIAJES
Cuando se realiza un viaje (introduccin o extraccin de tubera) es ms difcil detectar un

brote. En cualquiera de los dos casos, para poder detectar un brote en sus inicios, es
necesario llevar un control de la cantidad de tubera introducida o sacada del pozo y el
correspondiente
volumen
de
lodo
desplazado
requerido
para
su
llenado
correspondiente.
Al meter tubera dentro del pozo, se desplazar lodo hacia fuera. El volumen de lodo
desplazado deber ser igual al volumen de acero de la tubera introducida. Si el volumen
desplazado es mayor que el volumen del acero, entonces fluidos de la formacin estarn
entrando al pozo forzando el lodo hacia afuera, es decir estar ocurriendo un brote. Si el
volumen del lodo desplazado es menor que el volumen de acero de la tubera introducida,
entonces se tendr prdida de circulacin. En caso de que se est sacando tubera del
pozo, se debe aadir lodo para que vaya ocupando el espacio previamente ocupado por
la tubera que ya se sac. El volumen de lodo requerido para llenar el pozo, debe ser igual
al volumen de acero que ha sido extrado. Si por el contrario, se requiere una cantidad
menor para llenar el pozo, entonces se tendr una indicacin de que est ocurriendo un
brote. Ahora bien si la cantidad de lodo necesaria para llenar el pozo es mayor que el
volumen de acero extrado, entonces se tendr una prdida de lodo. La extraccin de
tubera es una operacin ms crtica que su introduccin, debido a los efectos de suaveo
y de llenado del pozo. En otras palabras, tanto el efecto de suaveo como el de llenado
ocasional del pozo, reducen la presin en el fondo y esto puede originar que ocurra un
brote. Ambas operaciones de viaje, requieren que se determine el volumen del acero de la
tubera. El mtodo que se prefiere para su clculo es a partir de las tablas de
desplazamiento, para el tamao y peso de la tubera en particular que se va a sacar o
meter. Otra manera es aplicando la formula correspondiente.
El volumen real requerido para llenar al pozo puede medirse mediante:
1) Tanque de viajes.
2) Medidor de gasto.
CONTROL DE POZOS
17
CAPTULO 1
3) El cambio en el nivel en las presas.

4) El contador de emboladas.
Cuando se mete tubera, el tanque de viajes deber utilizarse, para medir el volumen de
lodo desplazado del pozo, dependiendo de la forma en que estn hechas las conexiones.
Es aconsejable que el tanque de viajes est dispuesto de tal manera que se pueda utilizar
para medir el volumen de lodo llenado o desplazado del pozo. Pueden instalarse
medidores de gasto de tal manera que midan el volumen bombeado dentro del pozo o el
volumen de lodo desplazado. El nivel de la presa de Iodos debe ser sensible a los
cambios en el volumen de lodo; sin embargo debe recalcarse que se necesita un volumen
grande de lodo para que el cambio pueda ser notorio, especialmente en presas con un
rea bastante grande. El determinar el volumen de lodo contando el nmero de
emboladas puede hacerse solamente cuando se est llenando el pozo. No puede
utilizarse cuando se est metiendo tubera y sta desplaza lodo del pozo, puesto que este
lodo no pasa a travs de la bomba.
1.4.2.2 FLUJO SIN CIRCULACIN
La indicacin ms definida de un brote, es un pozo fluyendo teniendo las bombas

paradas. Si el indicador as se manifiesta, es seguro que un brote est en camino; atender
un pozo de esta manera se le conoce como "observar el pozo". Las bombas de lodo son
detenidas y el espacio anular es observado para determinar si el pozo fluye. Cuando se
observa el pozo, la prctica normal consiste en subir la sarta de perforacin de manera
que la flecha se encuentre arriba de la mesa rotatoria. Antes de poder observar si existe
flujo, debe llenarse con lodo el espacio anular, en caso de que no est lleno.
1.4.2.3 AUMENTO DE VOLMEN EN PRESAS
Suponiendo que no se aada fluido ni a los tanques ni a las presas de lodo, una ganancia
en el volumen de cualquiera de estos, al estar perforando, es un signo seguro de que se
tiene un brote. Existe equipo de medicin de volumen que debe tenerse en las presas y
los tanques de lodo y que hace sonar una alarma indicadora si el nivel de lodo aumenta o
disminuye una cantidad prefijada. Tambin hay disponible, accesorios que mantienen un
18
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 1
registro constante del volumen en presas. A estos se les conoce como totalizadores de
volumen en presas y los hay en diferentes marcas y modelos.
1.4.2.4 AUMENTO EN EL GASTO DE SALIDA
Un aumento en el gasto normal de salida es tambin una indicacin de que est

ocurriendo un brote, que a su vez est empujando lodo adicional fuera del pozo. Esta
situacin puede ser detectada observando el flujo del lodo a travs de la temblorina y
cualquier cambio fuera de lo normal; existen equipos medidores de gasto, que pueden
detectar esas variaciones en forma automtica.9
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1.
Petrleos Mexicanos. Pemex Exploracin y Produccin. Un Siglo de la Perforacin en Mxico. Tomo 13 Control de Brotes.
2.
Adams, Neal. Drilling Engineering. Pennwell Books, 1985.
3.
Petrleos Mexicanos PEP-UPMP. Programa de Acreditacin en Control de Pozos, Wellcap.
4.
Petrleos Mexicanos. Pemex Exploracin y Produccin. Un Siglo de la Perforacin en Mxico. Tomo 13 -
5.
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6.
7.
Raafat Abbas Haitham Jarouj, Abu Dhabi, Emiratos rabes Unidos. Steve Dole, EnCana Corporation. Effendhy
Hendri Junaidi, P.T. Caltex Pacific Indonesia, Duri Indonesia. Steve McCraith, Nigel Shuttleworth, Klass van der
Plas. Shell U.K. Exploration and Production, Aberdeen Escocia. Una red de seguridad para controlar las
prdidas de circulacin. Schlumberger. 2004.
8.
9.
CONTROL DE POZOS
19
CAPTULO 2
CAPITULO 2
EQUIPO PARA EL CONTROL DE POZOS1
2.1 INTRODUCCIN
La instalacin y operacin de los sistemas y equipos de control de pozos resultan ser

actividades de vital importancia, ya que sus prcticas deben realizarse con el nivel de
seguridad requerido, reduciendo al mnimo los riesgos de un accidente o de un impacto
adverso al entorno.
Para conseguir el objetivo de salvaguardar la seguridad del personal que desarrolla las
actividades sustantivas en diferentes campos del sistema petrolero nacional es necesario
proporcionar capacitacin a todo el personal tcnico-operativo, as como estandarizar sus
instalaciones, mtodos, procedimientos, tecnologas y equipos.
Las prcticas recomendadas API RP-16E del Instituto Americano del Petrleo y el
Reglamento del Servicio para el Manejo de Minerales (MMS por sus siglas en ingls),
establecen los requerimientos que se debern tener en cuenta para la seleccin de una
adecuada unidad de cierre en funcin al tamao, tipo y nmero de elementos hidrulicos
que sern operados para lograr un cierre. Los elementos bsicos de un sistema de control
son:
Deposito almacenador de fluido.
Acumuladores Fuentes de energa.
Unidad para operar preventores (Bomba Koomey).
Consolas de control remoto.
Vlvula de control para operar los preventores.
CONTROL DE POZOS
21
CAPTULO 2
2.2 DEPOSITO ALMACENADOR DE FLUIDO
Cada unidad de cierre tiene un depsito de fluido hidrulico, el cual debe tener cuando
menos el doble de la capacidad del banco de acumuladores. Por su diseo de fabricacin
rectangular, cuenta con dos tapones de 4 [pg] en cada extremo, que al quitarlos permite
observar el interior cuando se inspeccionan las descargas de las vlvulas de cuatro pasos
(ram-lock).
Por la parte inferior del depsito, salen en forma independiente las lneas de succin para
las bombas hidroneumticas y la bomba hidroelctrica. Al tanque de almacenamiento
descargan las lneas de las vlvulas de seguridad, en caso de presentarse un incremento
de presin dentro del sistema. Debe utilizarse un fluido hidrulico (aceite lubricante MH150; MH-220, turbinas-9) que no dae los sellos de hule que tenga el sistema de cierre.
Para ambiente con temperaturas menores a 0 [C], deber agregarse un volumen
suficiente de glicol al fluido de operacin que contenga agua.
2.3 ACUMULADORES
Los acumuladores son recipientes que almacenan los fluidos hidrulicos bajo presin. Los
trminos acumulador y unidad de cierre con frecuencia son empleados en forma
intercambiable.
Precisando, una unidad de cierre es una manera de cerrar el preventor, mientras que un
acumulador es una parte del sistema que almacena fluido hidrulico bajo presin, para
que este acte hidrulicamente en el cierre de los preventores. Por medio del gas
nitrgeno comprimido, los acumuladores almacenan energa, la cual ser usada para
efectuar un cierre rpido.
Existen dos tipos de acumuladores, figura 2-1:
Tipo separador: usa un diagrama flexible, el cual es de hule sinttico, resistente y separa
completamente la precarga de nitrgeno del fluido hidrulico.
22
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
Tipo flotador: utiliza un pistn flotante para separar el nitrgeno del fluido hidrulico.
Figura 2-1. Tipos de acumuladores.
Capacidad volumtrica. Como un requerimiento mnimo, todas las unidades de cierre

debern estar equipadas de un banco de acumuladores con suficiente capacidad
volumtrica para suministrar un volumen usable de fluido para cerrar un preventor de
arietes, un preventor anular, ms el volumen requerido para abrir la vlvula hidrulica de
la lnea de estrangulacin (con las bombas paradas).
El volumen utilizable de fluido se define como el volumen lquido recuperable de los

acumuladores a la presin de operacin que contengan y 14 [kg / cm2] por arriba de la
presin de precarga de los mismos. La presin de operacin del banco de acumuladores
es la presin a la cual son cargados con fluido hidrulico.
Tiempo de respuesta: El banco de acumuladores deber accionar el sistema para que

cada preventor de arietes cierre en un tiempo no mayor de 30 [seg].
El tiempo de cierre para preventores anulares menores de 20 [pg] de dimetro no deber

ser mayor de 30 [seg]. Si el preventor anular tiene ms de 20 [pg] de dimetro deber
cerrarse en 45 [seg].
Las prcticas recomendadas API RP-53 sealan que los sistemas acumuladores deben
tener una cantidad mnima de fluido igual a tres veces el volumen requerido para cerrar el
preventor anular ms un preventor de arietes. Esto ofrecer un margen de seguridad igual
CONTROL DE POZOS
23
CAPTULO 2
a 50 %. Una regla emprica aplicada en el campo petrolero sugiere tres veces el volumen
necesario para cerrar todos los preventores instalados.
Por su parte, el MMS establece que debe tenerse una cantidad mnima de fluido
equivalente a 1.5 veces la cantidad necesaria para cerrar todo el arreglo de preventores
instalados, dejando un margen de 14 [kg/cm2] por arriba de la presin de precarga de los
acumuladores.
2.4 UNIDAD PARA OPERAR PREVENTORES (BOMBA KOOMEY)

La bomba Koomey es un conjunto hidrulico, neumtico, mecnico y elctrico. Su funcin
es mantener una presin acumulada para operar en emergencias el cierre de los
preventores.
Figura 2-2. Bomba Koomey.
Para efectuar el cierre de los preventores por medio de la bomba Koomey, se puede
hacer con los acumuladores, con la bomba hidrulica triplex o con las bombas neumticas
y con el paquete de energa auxiliar.
Las bombas son instaladas de tal manera que cundo la presin en los acumuladores
baje al 90% de la presin de operacin, se active un interruptor electromagntico y
arranquen automticamente para restablecer la presin.
24
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
En las plataformas marinas, deber tenerse un tablero de control remoto en la oficina del
superintendente y una consola adicional ubicada en el muelle que est situado a favor de
los vientos dominantes.
2.5 CABEZAL DE TUBERA DE REVESTIMIENTO

El cabezal de tubera de revestimiento forma parte de la instalacin permanente del pozo
y se usa para anclar y sellar alrededor de la siguiente sarta de tubera de revestimiento.
Figura 2-3. Cabezal de tubera de revestimiento.
Por diseo, puede ser roscable, soldable o bridado; adems, se utiliza como base para
instalar el conjunto de preventores.
Las salidas laterales del cabezal pueden utilizarse para instalar las lneas secundarias
(auxiliares) de control y su uso deber limitarse para casos de emergencia estrictamente.
Cuando las lneas no estn instaladas, es recomendable disponer de
una vlvula y un
manmetro en dichas salidas.
La norma API-6A establece las siguientes especificaciones para el cabezal de tubera de

revestimiento:
La presin de trabajo deber ser igual o mayor que la presin superficial mxima
que se espere manejar.
CONTROL DE POZOS
25
CAPTULO 2
Resistencia mecnica y capacidad de presin acordes a las bridas API y a la

tubera en que se conecte.
Resistencia a la flexin (pandeo) ser igual o mayor que la tubera de

revestimiento en que se conecta.
Resistencia a la compresin para soportar las siguientes TR's que se van a

colocar.
2.6 CARRETE DE CONTROL

El carrete de control se instala para conectar las lneas primarias de matar y estrangular
en un conjunto de preventores. El API-RP-53 recomienda que estas lneas se conecten a
un preventor con salidas laterales, eliminando con esto el carrete de control, con la gran
ventaja de disminuir la altura del conjunto de preventores, as como el nmero de bridas
que, como se mencion, es el punto ms dbil del conjunto.
Figura 2-4. Carrete de control.
Sin embargo, en la mayora de los casos se prefiere usar un carrete, ya que, como estn
sujetos a la erosin, resulta ms econmico eliminar un carrete que un preventor; tambin
se dispone de mayor espacio entre preventores, lo que facilita la introduccin de la tubera
a presin.
A continuacin mencionaremos las especificaciones para los carretes de control.
Para rangos de presin de 2000 y 3000 [Ib / pg2] las salidas laterales deben tener
un dimetro interior mnimo de 2 [pg] y ser bridadas o de grampa.
26
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
El dimetro interior debe ser por lo menos igual al del ltimo cabezal instalado en
el pozo.
Es conveniente tener instalado un preventor de arietes en la parte inferior del

carrete de control.
Para los rangos de presin de trabajo 5000, 10000 y 15000 [Ib/pg2] las salidas
deben ser de un dimetro interior mnimo de 2 [pg] para la lnea de matar y de 3
[pg] para la lnea de estrangular.
El rango de presin de trabajo debe ser acorde al conjunto de preventores.
Las salidas laterales de los cabezales no deben usarse para conectar las lneas
primarias de matar y estrangular, con el objeto de evitar el dao que por erosin se
puede provocar a la instalacin definitiva al pozo. Estas salidas pueden ser
utilizadas como lneas auxiliares (secundarias) de matar y estrangular, debiendo
limitar su uso al tiempo mnimo posible cuando ocurran fallas en ellas.
2.7 PREVENTOR DE ARIETES

El preventor de arietes tiene como caracterstica principal el poder utilizar diferentes tipos
y medidas de arietes, segn se requiera en los arreglos de los conjuntos de preventores, y
por su diseo es considerado como el ms seguro.
Figura 2-5. Preventor de arietes anulares.
Otras caractersticas son:
El cuerpo del preventor se fabrica como unidad sencilla o doble.
CONTROL DE POZOS
27
CAPTULO 2
Puede instalarse en pozos terrestres o costa afuera.
La presin del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes.
Tiene un sistema de operacin secundario para cerrar manualmente los arietes.
Los elementos de los arietes tienen una reserva de hule auto-alimentable.
Los arietes de corte sirven para cortar la tubera y cerrar completamente el pozo.
2.8 ARIETES ANULARES

Los arietes de preventores constan de una pieza de acero fundido de baja aleacin y de
un conjunto sellante diseado para resistir la compresin y sellar eficazmente. Los tipos
de arietes usados en los arreglos de los conjuntos de preventores son los siguientes:
Ariete anular para preventor tipo U.
Arietes ajustables.
Arietes de corte.
Arietes ciegos.
2.8.1 ARIETE ANULAR PARA PREVENTOR TIPO U
Los arietes para tubera de perforacin o revestimiento estn constituidos por un sello
superior y por un empaque frontal. Ambos empaques son unidades separadas y pueden
cambiarse independientemente.
Figura 2-6. Ariete anular para preventor tipo U.
En caso de emergencia permite el movimiento vertical de la tubera, para lo cual deber

regularse la presin de cierre del preventor, as como tambin permiten colgar la sarta
28
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
cerrando los candados del preventor. Cuando existe presin en el pozo, evitan la
expulsin de la tubera al detenerse la junta en la parte inferior del ariete.
2.8.2 ARIETES AJUSTABLES
Los arietes ajustables son similares a los descritos anteriormente. La caracterstica que
los distingue es cerrar sobre un rango de dimetro de tubera, as como de la flecha.
Figura 2-7. Arietes ajustables.
2.8.3 ARIETES DE CORTE
Los arietes de corte estn constituidos por cuchillas de corte integrados al cuerpo del
ariete, empaques laterales, sello superior y empaques frontales de las cuchillas. La
funcin de estos arietes es cortar tubera y actuar como arietes ciegos para cerrar el pozo,
cuando no se dispone de los arietes ciegos. Durante la operacin normal de perforacin,
estn instalados en bonetes modificados, aumentando el rea del pitn y la carrera de
operacin.
Figura 2-8. Arietes de corte.
CONTROL DE POZOS
29
CAPTULO 2
2.8.4 ARIETES CIEGOS
Constan de un empaque frontal plano, construido a base de hule vulcanizado en una

placa metlica y de un sello superior. Su funcin es cerrar totalmente el pozo cuando no
se tiene tubera en su interior y que por la manifestacin del brote no sea posible
introducirla. Se instalan en bonetes normales y modificados para arietes de corte.
Figura 2-9. Preventor doble de arietes ciegos.
2.9 PREVENTOR ESFRICO

Este preventor esfrico, tambin se conoce como anular, es instalado en la parte superior
de los preventores de arietes. Es el primero en cerrarse cuando se presenta un influjo. El
tamao y su capacidad debern ser iguales que los preventores de arietes.
Figura 2-10. Preventor esfrico.
30
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
El preventor consta en su parte inferior de un elemento empacador de hule sinttico

(dona), que al operarlo se deforma concntricamente hacia su parte interior efectuando el
cierre alrededor de la tubera. Al abrir la dona se contrae y queda en
posicin
de
abierto al mismo dimetro de paso de los otros preventores.
2.10 CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL
Al seleccionar las conexiones superficiales de control del pozo, se deben considerar

factores tales como las presiones de la formacin y en la superficie, mtodos de control
de pozos que sern empleados, situacin ambiental del pozo, corrosividad, volmenes,
toxicidad y abrasividad de los fluidos esperados, como lo especifican las prcticas
recomendadas API-RP53.
2.10.1 LNEAS DE MATAR
La lnea de matar es una de las partes integrales del sistema de control superficial,
requerido para llevar a cabo las operaciones de control de pozos, cuando el mtodo
normal de control (a travs de la flecha o directamente por la tubera) no puede ser
empleado.
La lnea de matar conecta las bombas de Iodo del equipo, con una de las salidas laterales
del carrete de control o de los preventores. La conexin de la lnea de matar al arreglo de
preventores, depender de la configuracin parcial que tengan, pero debe localizarse de
tal manera que se pueda bombear fluido debajo de un preventor de arietes, que
posiblemente sea el que se cierre.
Slo en caso de extrema urgencia, la lnea de matar podr conectarse a las salidas
laterales del cabezal o carrete de TR o debajo de un preventor de arietes para tubera que
se encuentre ms abajo en el arreglo. Para rangos de presin de trabajo mayores de
5000 [Ib/pg2], se instalar una lnea de matar remota (a una distancia considerable) para
permitir el uso de una bomba de alta presin, si las bombas del equipo se vuelven
inaccesibles o inoperantes.
CONTROL DE POZOS
31
CAPTULO 2
2.10.2 MLTIPLE Y LNEAS DE ESTRANGULACIN
El mltiple de estrangulacin est formado por vlvulas, cruces y T's de flujo,

estranguladores y lneas. Se disean para controlar el flujo de Iodo y los fluidos invasores
durante el proceso de control de un pozo.
Figura 2-11. Mltiple de estrangulacin tpico.
En un sistema de control superficial est conectado al arreglo de preventores a travs de

lneas metlicas que proporcionan alternativas a la direccin del flujo o permiten que ste
(por medio de las vlvulas) sea confinado totalmente.
La estandarizacin y aceptacin de los mltiples de estrangulacin estn reglamentados

por la Norma API 16C y por las prcticas recomendadas API RP-53. El diseo del mltiple
de estrangulacin debe considerar varios factores que debern tenerse en cuenta, siendo
estos:
Primero se debe establecer la presin de trabajo que al igual que el arreglo de

preventores, estar en funcin de la presin mxima superficial que se espera
manejar, as como de las presiones anticipadas de la formacin.
32
El o los mtodos de control del pozo a usar para incluir el equipo necesario.
El entorno ecolgico que rodea al pozo.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
Tambin es importante tomar en cuenta la composicin, abrasividad y toxicidad de los

fluidos congnitos y el volumen por manejar.
2.11 ESTRANGULADORES AJUSTABLES

Los estranguladores ajustables son accesorios diseados para restringir el paso de fluidos
en las operaciones de control, generando con esto una contra presin en la tubera de
revestimiento, con el fin de mantener la presin de fondo igual o ligeramente mayor a la
del yacimiento, lo que facilita la correcta aplicacin de los mtodos de control.
Figura 2-12. Estranguladores ajustables.
La norma API-16C recomienda que se debe disponer de dos estranguladores ajustables

manuales y uno hidrulico en pozos terrestres. En los pozos marinos se recomienda
utilizar un estrangulador hidrulico adicional. Los mtodos vigentes de control de pozos se
basan en mantener una presin de fondo constante que equilibre la presin de formacin,
y estn en funcin de las variables siguientes:
Gasto y presin de bombeo.
Columna hidrosttica en el espacio anular.
Contra presin ejercida en el sistema.
Por lo que para cumplir con la condicin de equilibrio de presin se recurre a las variables
sealadas siendo la ms sencilla y prctica la contrapresin ejercida, la cual se controla
CONTROL DE POZOS
33
CAPTULO 2
con el estrangulador ajustable. Es decir, que en vez de variar el gasto, la presin de

bombeo o la densidad del fluido de perforacin, resulta ms fcil estar variando el
dimetro del estrangulador para mantener la presin de fondo constante durante la
operacin de control.
2.12 ESTRANGULADOR HIDRULICO

Su diseo consta de entrada y salida bridadas. En funcin a su rango de trabajo, es
instalado en el mltiple de estrangulacin y se opera por medio de una consola de control
remoto.
Figura 2-13. Estranguladores hidrulicos variables.
Algunas ventajas adicionales en comparacin con un estrangulador ajustable manual son:
1. La velocidad de cierre y apertura, as como las opciones del dimetro del orificio.
2. Cuando se obstruye por pedaceras de hule, formacin y/o fierro, se facilita su
apertura hasta el dimetro mximo rpidamente, puede cerrarse posteriormente
sin suspender la operacin de control.
2.13 CONSOLAS DE CONTROL REMOTO

Son unidades auxiliares cuya funcin es accionar el estrangulador hidrulico por medio de
una palanca que regula el cierre y apertura del mismo, siendo registrada en la cartula
que muestra la posicin del estrangulador.
34
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
Figura 2-14. Consola de control remoto.
Cuenta adems con manmetros que sealan las presiones en TP y TR as como un

contador de emboladas por minuto que indica la velocidad de la bomba. Las seales son
enviadas por un transmisor a travs de mangueras y los valores se registran en los
manmetros de la consola. Son instaladas en el lugar donde se observe totalmente el
escenario durante el control del pozo.
2.14 VLVULAS DE CONTROL

Las normas API y reglamentos internacionales establecen que los equipos de perforacin
deben estar dotados de las siguientes vlvulas:
Vlvulas de las flechas.
Vlvulas del piso de perforacin.
Preventor interior.
Vlvulas de compuerta.
2.14.1 VLVULAS DE LAS FLECHAS
VLVULA MACHO SUPERIOR: Se instalara entre el extremo superior de esta y la unin

giratoria. Debe ser de una presin de trabajo igual a la del conjunto de preventores.
CONTROL DE POZOS
35
CAPTULO 2
VLVULA INFERIOR DE LA FLECHA: Se instalara en el extremo inferior de la flecha y el

sustituto de enlace debe ser de igual presin de trabajo que la superior y pasar libremente
a travs de los preventores.
2.14.2 VLVULAS EN EL PISO DE PERFORACIN
Se debe disponer de una vlvula de seguridad en posicin abierta en cada tipo y medida
de rosca que se tenga en la sarta de perforacin, de una presin de trabajo similar a la del
conjunto de preventores instalado. Estas vlvulas deben ubicarse en un sitio exclusivo y
de fcil acceso para la cuadrilla en el piso de perforacin. Para el caso de los lastra
barrenas se pueden utilizar combinaciones en la parte inferior de las vlvulas. Se debe
tener cuidado de no utilizar tapones de levante u otros accesorios en la parte superior de
la vlvula, ya que restringe el paso del fluido, dificultando ampliamente su instalacin
cuando se tiene flujo por la tubera de perforacin.
Figura 2-15. Vlvula en el piso de perforacin.
2.14.3 PREVENTOR INTERIOR O VLVULA DE CONTRAPRESIN
Se establece que se debe disponer de un preventor interior (vlvula de contrapresin)

para tubera de perforacin por cada tipo de rosca que se tenga en la sarta y del mismo
rango de presin de trabajo del conjunto de preventores.
Para este caso, ser suficiente con una vlvula de este tipo por cada rosca de la tubera
de perforacin en uso, siempre y cuando todas las vlvulas de seguridad tengan en la
36
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
parte superior, una conexin similar a la de la tubera; ya que al presentarse un brote

pueda instalarse en la tubera de perforacin, ya sea la vlvula de seguridad o el
preventor interior.
Figura 2-16. Preventor interior.
El preventor interior o vlvula de contrapresin de cada o anclaje, bsicamente est

constituido por la vlvula de retencin y sustituto de fijacin, el cual se puede instalar en el
extremo inferior o superior de la herramienta (aparejo de fondo).
Figura 2-17. Preventor de cada.
La vlvula de retencin se lanza por el interior de la tubera de perforacin y se hace

descender bombeando el fluido de perforacin. Hasta llegar al dispositivo de fijacin
instalado; la vlvula ancla y empaca cuando se ejerce la presin del pozo, evitando flujo
de fluido por el interior de la tubera de perforacin.
Otro tipo de preventores interiores son los conocidos como vlvulas de

contrapresin tipo charnela y pistn; su utilizacin es recomendable en la sarta de
CONTROL DE POZOS
37
CAPTULO 2
perforacin porque permite el manejo de obturantes e inclusive la colocacin de

tapones.
Figura 2-18. Vlvulas tipo charnela.
2.14.4 VLVULAS DE COMPUERTA
Las vlvulas de compuerta son parte esencial del equipo de control superficial y se
localizan en los mltiples del tubo vertical y de estrangulacin; en las lneas de matar y
estrangular principalmente. Tambin se localizan en los diferentes cabezales de tuberas
de revestimiento conforme avance la perforacin del pozo.
Deben considerarse factores tales como: presiones anticipadas de la formacin y en la

superficie, mtodo de control a usarse, situacin ambiental del pozo; corrosividad,
volumen, toxicidad y abrasividad de los fluidos.
Figura 2-19. Vlvulas de compuerta.
Existen tres tipos de vlvulas de compuerta:
38
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
De sellos flotantes.
De equilibrio de presiones.
De acuamiento.
2.15 SISTEMA DESVIADOR DE FLUJO (DIVERTERS)
El sistema desviador de flujo se utiliza como un medio de control del pozo, ya que
proporciona un determinado grado de proteccin antes de que se corra y cemente la
tubera de revestimiento superficial sobre la que se instalarn los preventores.
Figura 2-20. Sistema desviador de flujo.
Las prcticas recomendadas API RP-53 establecen los criterios para seleccionar, instalar
y operar los equipos de sistemas desviadores de flujo (diverters).
Un desviador de flujo puede cerrar sobre la flecha, tubera de perforacin, tubera de

revestimiento o lastra barrenas, y no est diseado para hacer un cierre completo del
pozo o parar el flujo, sino ms bien desviarlo abriendo simultneamente las vlvulas de
las lneas de desfogue, derivando el flujo de formaciones someras hacia sitios alejados
del equipo de perforacin y del personal, evitando as el fracturamiento de las
formaciones, con el consecuente riesgo de comunicarse a la superficie por fuera de la
tubera conductora, poniendo en peligro a la cuadrilla y a las instalaciones de perforacin.
CONTROL DE POZOS
39
CAPTULO 2
Cuando se inicia la perforacin de un pozo terrestre, se introduce y cementa una TR

conductora a poca profundidad. En el caso de pozos en plataformas costa afuera, por lo
general se instala una TR conductora de gran dimetro por debajo del fondo (lecho)
marino.
Figura 2-21. Esquema de instalacin del desviador de flujo.
El sistema desviador de flujo se instala sobre la tubera conductora o estructural.

Bsicamente, consiste de un preventor anular (esfrico) o cabeza giratoria con el dimetro
interior suficiente que permita pasar la barrena para perforar la siguiente etapa. Debajo
del desviador debern instalarse lneas de desfogue de dimetro adecuado y de una
longitud suficiente para dirigir los flujos provenientes del pozo lejos de la unidad de
perforacin.
Figura 2-22. Desviador de flujo en una unidad flotante
40
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
Las vlvulas instaladas en las lneas de ventea debern ser de paso completo y abrir
automticamente en cuanto se cierre el desviador de flujo.
2.16 EQUIPOS PARA LA DETECCIN TEMPRANA DE INFLUJOS2

Existen equipos mnimos requeridos para la deteccin temprana de influjos (detectores
primarios):
Medidor de nivel de fluido en las presas (totalizador de volumen, PVT).
Indicador del flujo del espacio anular (medidor de flujo diferencial).
Tanque de viajes.
Detectores de gas.
Equipo complementario (detector secundario), para confirmacin del brote o

deteccin tarda.
2.16.1 SISTEMA PVT
Monitoriza y registra el volumen total de fluido en las presas y su variacin.
COMPONENTES
Figura 2-23. Componentes del sistema PVT.
Flotadores y potencimetros que miden el nivel de fluido en las presas y envan

seal elctrica proporcional.
CONTROL DE POZOS
41
CAPTULO 2
Totalizador electrnico que registra y muestra el volumen total y los cambios de

volumen.
Sistema de alarmas audio visuales.
2.16.2 INDICADORES DE FLUJO EN EL ESPACIO ANULAR (LNEA DE FLOTE)
Tiene la funcin de detectar los cambios en el flujo que retorna del pozo.
COMPONENTES
Sensor electromecnico.
Registrador electrnico.
Grabadora (opcional).
Figura 2-24. Sistema PVT con indicador de flujo
2.16.3 TANQUE DE VIAJES
Es un dispositivo que mide el desplazamiento de los tubulares entrando y saliendo del

pozo para la deteccin temprana de flujos imprevistos en el pozo.
COMPONENTES
42
Tanque de volumen conocido y calibrado (comnmente de 30 a 50 [Bls]).
Sistema de medicin o calibracin sensible.
Bomba de centrifuga con motor elctrico para llenar el pozo.

CONTROL DE POZOS
CAPTULO 2
Lneas de llenado y de descarga.
Lnea de sobre flujo saliendo de la lnea de retorno del anular (lnea de flote).
Figura 2-25. Esquema de los componentes del tanque de viajes
2.16.4 DETECTOR DE GAS
Figura 2-26. Principales sensores detectores de gas.
COMPONENTES
Trampa de gas. Se ubica por lo general en las cajas de la temblorinas.
CONTROL DE POZOS
43
CAPTULO 2
Analizador de gas. Reporta el contenido de gas en unidades de gas o en

porcentaje.
Lneas de conduccin. Transportan el gas desde la trampa hasta el analizador.
Registrador. Muestra el valor del gas reportado por el analizador.
1.
Petrleos Mexicanos, Gerencia de Tecnologa Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento de Pozos.
2.
Estandarizacin de Conexiones Superficiales de Control (Manual de referencia) D. R. 2003.
44
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
CAPTULO 3
3.1 INTRODUCCIN
En este captulo, se estudiarn los efectos combinados de las presiones que interactan
en un pozo, durante el control de cualquier fluido ajeno al pozo. Para ilustrar al lector cual
es la forma de aplicar el concepto de la presin a condiciones dinmicas durante el control
de pozos con entrada de gas, en este captulo se mostrar como es el efecto de la
presin en el pozo por efectos hidrulicos, gravitacionales y con entrada de gas al sistema
y su impacto en la presin de fractura.
Para lo siguiente partimos de la siguiente suposicin:

P Hidrulica + P Gravitacional + Entrada de Gas < Presin de Formacin
Las consideraciones para el desarrollo de este anlisis, requieren plantear las siguientes
consideraciones:
Pozo vertical.
Efectos de cadas de presin en el agujero se consideran homogneas.
Entrada de gas metano.
Fluido de control incompresible.
Flujo laminar ascendente en tubos circulares concntricos.
Sarta de perforacin sin movimientos reciprocantes.
3.2 MODELOS REOLGICOS1, 2

Los modelos reolgicos, figura 3-1, ayudan a predecir el comportamiento de los fluidos
sobre una amplia escala de velocidades de corte.
CONTROL DE POZOS
45
CAPTULO 3
Figura 3-1. Comportamiento de los modelos reolgicos.
La mayora de los fluidos de perforacin son fluidos seudoplsticos no-newtonianos. El

modelo de ley de potencias con punto de cedencia es el que mejor caracteriza a los
fluidos de perforacin.
La eleccin del modelo depende del comportamiento grafico que tenga el fluido de
perforacin.
Al
tener la sarta esttica, sin presentar rotacin ni movimientos reciprocantes, los
mtodos ms comunes para estas consideraciones son los siguientes:
Modelo de Bingham.
Modelo de Ley de Potencias.
Modelo de Ley de Potencias con Punto de Cedencia.
3.2.1 MODELO DE BINGHAM
El modelo de Bingham describe el flujo por medio de la ecuacin:
Y (P )
Ec. 3.1
P = 600 300
Ec. 3.2
Y = PC = 300 - P
Ec. 3.3
Donde:
46
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
: Esfuerzo de corte, [lb / 100pies2]
Y : Esfuerzo de corte a la velocidad de corte ms baja, [lb/100pies2]
P : Viscosidad plstica, [cP]
: Velocidad de corte [seg-1]
600 : Lectura del viscosmetro Fann a 600 [rpm]
3.2.2 MODELO DE LEY DE POTENCIAS
Las ecuaciones generales para calcular el esfuerzo de corte, el ndice de consistencia y el

ndice de flujo son:
K n
K
Ec. 3.4
510 300
511 n
n 3 . 32 log 600
300
Ec. 3.5
Ec. 3.6
Donde:
-
: Esfuerzo de corte, [lb/100pies2]
K: ndice de consistencia, [cP]
n: ndice de flujo, [Adimensional]
3.2.3 MODELO DE LEY DE POTENCIAS CON PUNTO DE CEDENCIA
Debido a que la mayora de los fluidos de perforacin presentan esfuerzo cortante, este
modelo describe el comportamiento reolgico de los lodos de perforacin con mayor
exactitud que ningn otro modelo.
K n Y
CONTROL DE POZOS
Ec. 3.7
47
CAPTULO 3
n 3 . 32 log 600
300 0
Ec. 3.8
510 ( 300 0 )
511 n
Ec. 3.9
Donde:
-
: Esfuerzo de corte, [lb/100pies2]
Y : Esfuerzo de corte a la velocidad de corte ms baja, [lb/100pies2]
EJERCICIO 3.1
En un laboratorio de fluidos de perforacin se analizo con un viscosmetro Fann el lodo

con el cual se estaba perforando y se registraron los siguientes datos:
Tabla 3-1. Datos del viscosmetro Fann.
a) Determinar el modelo reolgico

b) Elaborar una grafica con sus resultados
SOLUCIN
48
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
Para determinar el modelo reolgico, primero, convertiremos las unidades de la tabla 3-1.
5.1109 5.1109 3 30 .665 dinas / cm 2
1 . 703 N 1 . 703 3 5 . 109 [ seg
Tabla 3-2. Resultados de la conversin de unidades.
El siguiente paso es, realizar una grafica con los datos obtenidos y observar cual es el
comportamiento del fluido de perforacin. De esta manera podemos determinar cul es el
modelo reolgico que debemos aplicar para dicho fluido.
Figura 3-2. Grafica de los resultados de la conversin de unidades.
Al observar el comportamiento grafico del fluido de perforacin, podemos determinar que

el modelo reolgico es:
MODELO PLSTICO DE BINGHAM
CONTROL DE POZOS
49
CAPTULO 3
Una vez que conocemos el comportamiento reolgico del fluido de perforacin, aplicamos
el modelo a nuestros datos.
P = 600 300 = 80 46 = 34 [cP]
Y = PC = 300 - P = 46 34 = 12 [lb/100pies2]
Y ( P ) 12 ( 34 5 . 109 ) 185 . 706 [ lb / 100 pies 2 ]
Tabla 3-3. Resultados del modelo plstico de Bingham.
Finalmente realizamos un grafica con los datos obtenidos, figura 3-3.
Figura 3-3. Resultados del modelo plstico de Bingham.
3.3 CADAS DE PRESIN EN UN SISTEMA

La cada de presin, P, es proporcional al gasto del flujo y a diversos trminos
relacionados con la geometra de un sistema dado y con las propiedades de los fluidos.
Aspectos geomtricos como el dimetro y la longitud. Propiedades de los fluidos como la
densidad.
50
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
En un sistema de circulacin de fluido de perforacin las cadas o prdidas de presin,

P, se manifiestan desde la descarga de la bomba hasta la lnea de flote. En la prctica
se tienen cuatro elementos en los cuales se consideran las prdidas de presin en el
sistema, estos son:
Equipo superficial.
Interior de tuberas.
A travs de las toberas de la barrena.
Espacio anular.
Las prdidas de presin dependen principalmente de las propiedades reolgicas del lodo,
la geometra del agujero y los dimetros de la sarta de perforacin.3
3.3.1 CADAS DE PRESIN POR FRICCIN4, 5
Todos los programas o simuladores de hidrulica empiezan calculando las cadas de

presin en las diferentes partes del sistema circulatorio. Las cadas de presin en:
Las conexiones superficiales.
Dentro y alrededor de la tubera.
Dentro y alrededor de los lastra barrenas.
En la barrena.
A estas cadas de presin, excepto la cada de presin en la barrena, se les conoce como
presiones parasitas, P P .
Sea un sistema de circulacin de un pozo, figura 3-4.
Para dicho sistema, considerar un gasto, Q, de un fluido de perforacin dado y una

potencia de la bomba igual al producto del gasto, Q, y la presin de la bomba, P b . La
cada de presin, P, por friccin del sistema se obtiene de la siguiente forma, figura 3-5:
CONTROL DE POZOS
51
CAPTULO 3
Figura 3-4. Sistema de circulacin de un pozo.
P b P s P TP P LB P Bna P EA
Ec. 3.10a
Al ordenar la ecuacin anterior de la siguiente manera, podemos observar las llamadas

presiones parasitas, P P , estas se encuentran a la derecha de la cada de presin en la
barrena.
P b P Bna P s P TP P LB P EA
Ec. 3.10b
Por lo tanto podemos transcribir la ecuacin de la siguiente manera:

P b P Bna P C
Ec. 3.10c
Figura 3-5. Cadas de presin de un sistema.
Donde:
52
P S : Presin superficial de bombeo, [psi]

CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
P S : Cada de presin por friccin en las conexiones superficiales, [psi]
P TP : Cada de presin por friccin en el interior de la tubera de perforacin, [psi]
P LB : Cada de presin por friccin en el interior de los lastra barrena, [psi]
P Bna : Cadas de presin por friccin en el interior de la barrena, [psi]
P EA : Cadas de presin por friccin en el espacio anular, [psi]
P P : Cadas de presin por friccin parasitas, [psi]
Para P EA se consideran, entre otros, los siguientes espacios:
Espacio anular entre el agujero y los lastra barrena, P EA(AG_LB)
Espacio anular entre el agujero y la tubera de perforacin, P EA(AG_TP)
Espacio anular entre la tubera de perforacin y la tubera de revestimiento,

P EA(TR_TP)
Por lo tanto, la cada de presin por friccin en el espacio anular se obtiene de la siguiente
forma:
P EA P EA
( AG _ LB )
P EA
( AG _ TP )
P EA
( TR _ TP )
Ec. 3.11
Al obtener las cadas de presin por friccin durante las operaciones de cementacin y
perforacin, podemos determinar algunos parmetros como son:
La densidad equivalente de circulacin, DEC.
El programa hidrulico del pozo.
Presiones superficiales y de fondo, en las operaciones de control de pozos.
Durante las operaciones de bombeo se pueden obtener dos regmenes de flujo:
Flujo laminar.
Flujo turbulento.
El rgimen de flujo lo obtendremos a partir del nmero de Reynolds.
CONTROL DE POZOS
53
CAPTULO 3
A altas velocidades de corte, las cadas de presin dependen de tres principales factores:
Geometra.
Velocidad.
Densidad.
3.3.1.1 CADA DE PRESIN POR FRICCIN EN LAS CONEXIONES SUPERFICIALES
Las conexiones superficiales consideradas en el anlisis de las cadas de presin son la

tubera de pie (Stand Pipe), la manguera (Hose), el cuello de ganso, el tubo lavador de la
unin giratoria (Swivel), y la flecha.
Generalmente estas cadas de presin por friccin se determinan considerando una

constate, E, que representa una longitud y dimetro equivalente de la tubera de
perforacin. Esta constante se determina de acuerdo con cualquiera de las
combinaciones del equipo superficial. En la tabla 3-4, se muestran cuatro combinaciones
de equipo superficial y cada uno de ellos con su respectiva constante.
Despus de haber seleccionado el valor de la constante, E, segn el caso de conexiones

superficiales del equipo. La Cada de Presin por Friccin en la superficie se determinara
a partir de la siguiente ecuacin:
PS 5.4595 E f
0.8
Q1.8 P
0.2
Ec. 3.12
Tabla 3-4. Dimetro y longitud equivalente.
54
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
Donde:
-
P S : Cada de presin por friccin en el equipo superficial, [psi]
E: Constante superficial, [Adimensional]
f : Densidad del fluido de perforacin, [gr / cm3]
Q: Gasto de operacin, [gpm]
3.3.1.2 CADAS DE PRESIN POR FRICCIN EN EL INTERIOR DE LAS TUBERAS
Las siguientes ecuaciones aplican para:
P TP : Cadas de presin por friccin al interior de la tubera de perforacin.
P HW : Cadas de presin por friccin al interior de la tubera pesada o heavy

weight.
P DC : Cadas de presin por friccin al interior de los lastra barrenas o drill collar.
24 . 5098
Q
Di
EC. 3.13
Re
He
129 . 0755
309614
v T Di

. 34
Di
2
Ec. 3.14
2
Ec. 3.15
Si N Re < N CRe ; Flujo laminar

P
L
vT P
27432
Di
68 . 58
Di
Ec. 3.16
Si N Re > N CRe ; Flujo turbulento
CONTROL DE POZOS
55
Pf
L
f
vT
Ec. 3.17
3392 . 2668 Di
0 . 079

0 . 25
N Re
CAPTULO 3
Ec. 3.18
MODELO DE LEY DE POTENCIAS
v
743575 .14 f T
60
N Re
2n
0 .0416 Di
3 1
Ec. 3.19
v
K T
60
43891
3 1
n

0 . 0416
. 2 Di 1 n
Ec. 3.20
Pf
f f vT
3392 . 2668 Di
Ec. 3.21
MODELO DE LEY DE POTENCIAS CON PUNTO DE CEDENCIA
N Re
f vT 2
2 .474
Ec. 3.22
n
Ec. 3.23
G vT
R 0 .939
Di
Ec. 3.24
1
3 n 1
G
8 .13 n 0 .123 n
4n
Ec. 3.25
Si N Re < 2100; Flujo laminar
56
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
Pf
L
85.6921 Di
Ec. 3.26
Si N Re < 3200; Flujo turbulento

Pf
L
f f vT
3392 . 2668 Di
Ec. 3.27
Donde:
-
N Re : Nmero de Reynolds, [Adimensional]
N CRe : Nmero de critico de Reynolds, [Adimensional]
N He : Nmero de Hedstrom, [Adimensional]
f : Densidad del fluido, [gr / cm3]
v T : Velocidad en el interior de la tubera, [pies / min]
Di: Dimetro interior de la tubera, [pg]

: Cada de presin por friccin, [psi / m]
Y : Esfuerzo de corte a la velocidad de corte ms baja, [lb / 100 pies2]
f: Factor de friccin, [Adimensional]
: Lectura del viscosmetro Fann equivalente
R: Velocidad de rotacin equivalente
G: Factor geomtrico
3.3.1.3 CADAS DE PRESIN POR FRICCIN EN EL INTERIOR DE LA BARRENA
PBna
At
Q2 f
1303 At
Di
n t
4 32
Ec. 3.28
2
CONTROL DE POZOS
Ec. 3.29
57
CAPTULO 3
Donde:
-
P Bna : Cada de presin en la barrena, [psi]
f : Densidad del fluido en las toberas de la barrena, [gr/cm3]
A t : rea de las toberas de la barrena, [pg2]
n: Nmero de toberas
Di t : Dimetro interior de la tobera, [pg]
3.3.1.4 CADAS DE PRESIN POR FRICCIN EN EL ESPACIO ANULAR
Las siguientes ecuaciones aplican para:
P EA(Ag_DC) : Cadas de presin por friccin en el espacio anular, entre el agujero y

los lastra barrenas.
P EA(Ag_HW) : Cadas de presin por friccin en el espacio anular, entre el agujero y

la tubera pesada.
P EA(Ag_TP) : Cadas de presin por friccin en el espacio anular, entre el agujero y

la tubera de perforacin.
P EA(TR_TP) : Cadas de presin por friccin en el espacio anular, entre la tubera de

revestimiento y la tubera de perforacin.
v EA 24 . 5098
(D
2
2
Q
2
D1 )
Ec. 3.30
N Re 105 . 2911
He
206131

. 38
v EA ( D 2 D 1 )
(D
2
P
D1)2
Ec. 3.31
Ec. 3.32
58
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
Pf
L
v EA P
Y
18288 ( D2 D1 ) 2 60.96 ( D2 D1 )
Ec. 3.33
f f v EA
2774 . 2957 ( D 2 D 1 )
L
Pf
Ec. 3.34
MODELO DE LEY DE POTENCIAS

2 n
v
909648.6 f EA
60
NRe
K
0.0208 (D D )
2
1
1
2
n
Ec. 3.35
n
2 1
v
n
K EA
60
0
.
0208
Pf
L
43891 . 2 ( D 2 D 1 ) 1 n
Ec. 3.36
Pf
L
f f v EA
2774.2957 ( D2 D1 )
Ec. 3.37
MODELO DE LEY DE POTENCIAS CON PUNTO DE CEDENCIA

G v EA
R 0 . 939
D 2 D1
CONTROL DE POZOS
Ec. 3.38
59
1
3 c n 1 c
1 8.13 n 0.123 n
G
4 c n 2
c 1 1 X
Ec. 3.39
Ec. 3.40
D1
D2
CAPTULO 3
Ec. 3.41
X 0.37 n 0.14
Ec. 3.42
Si N Re < 2100; Flujo laminar
P f
L
85.6921 ( D 2 D1 )
Ec.3.43
Si N Re > 3200; Flujo turbulento
Pf
L
f f v EA
2774.2957 ( D2 D1 )
Ec. 3.44
Donde:
-
N CRe : Nmero crtico de Reynolds, [Adimensional]
N He : Nmero de Hedstrom, [Adimensional]
v T : Velocidad en el interior de la tubera, [pies / min]
v EA : Velocidad en el espacio anular, [pies / min]
Di: Dimetro interior de la tubera, [pg]
60
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
: Lectura del viscosmetro Fann equivalente
R: Velocidad de rotacin equivalente
G: Factor geomtrico
D 2 : Dimetro mayor en el espacio anular, [pg]
D 1 : Dimetro menor en el espacio anular, [pg]
EJERCICIO 3.2
Considerando los resultados obtenidos en el ejercicio 3.1 y el caso 3 de la tabla 3-4,

calcular las cadas de presin por friccin en cada una de las secciones del sistema de
circulacin. Se cuenta con la siguiente informacin:
Tabla 3-5. Tabla de datos.
Figura 3-6. Estado mecnico.
SOLUCIN
Sabemos que se trata de un fluido que se comporta similar al modelo plstico de

Bingham.
Calculamos la cada de presin en el equipo superficial

PS 5 .4595 E f
0 .8
Q 1 .8 P
0 .2
5 . 4595 0 . 000053 2 0 .8 500 1 .8 34 0 .2 73 .5689 [ psi ]
Calculamos la cada de presin en el interior de la tubera de perforacin

CONTROL DE POZOS
61
v TP 24 . 5098
N
129 . 0755
Re
309614
He
Di
24 . 5098
2
TP
v TP Di

. 34
TP
CAPTULO 3
500
4 . 276
129 . 0755
Di
P
670 . 2462 [ pies
2 670 . 2462

34
309614
2
TP
/ min]
4 . 276
21760
2 12 4 . 276
. 34
34 2
. 4038
117530
. 3063
De la figura D-1; N CRe = 7000

N Re > N CRe . Por lo tanto se trata de flujo turbulento.
0 . 079

0 . 25
N Re
21760
0 . 079
. 4038
0 . 25
f f v TP
PTP
0 . 0065 2 670 . 2462
L TP
3392 . 2668 Di TP
3392 . 2668 4 . 276
2
0 . 0065
0 . 4026 [ psi / m ]
PTP LTP 0 .4026 5094 0 .4026 2050 .8444 [ psi ]
Calculamos la cada de presin en el interior de la tubera pesada.
HW
309614
He

129 . 0755
Re
24 . 5098
Di
24 . 5098
2
HW
500
32
1361 . 6555 [ pies
v T Di
2 1361 . 6555 3
129 . 0755
31015
P
34

. 34
Di
2
HW
2
P
309614
2 12 3
. 34
34 2
/ min]
. 8290
57851
. 8143

0 . 079
0
N
Re
. 25
31015
0 . 079
. 8290
0 . 25
0 . 0059
f f v HW
PHW
0 .0059 2 1361 .6555 2
2 . 1498 [ psi / m ]
L HW
3392 .2668 Di HW
3392 . 2668 3
2
PHW L HW 2 . 1498 108 2 . 1498 232 . 1784 [ psi ]
62
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
Calculamos la cada de presin en los lastra barrenas.
v DC 24 . 5098
Re
129 . 0755
24 . 5098
Di
DC
v DC Di

. 34
309614
He
DC
Di
500
32
129 . 0755
2 1361 . 6555

34
309614
2
DC
2
P
1361 . 6555 [ pies
/ min]
3
31015
2 12 3
. 34
34 2
57851
. 8290
. 8143

0 . 079

0 . 25
N Re
31015
0 . 079
. 8290
0 . 25
0 . 0059
f f v DC
PDC
0 .0059 2 1361 .6555 2
2 .1498 [ psi / m ]
L DC
3392 . 2668 Di DC
3392 .2668 3
2
PDC L DC 2 . 1498 98 2 . 1498 210 . 6804 [ psi ]
Calculamos la cada de presin en la barrena.
At
Di t
n
4
4
32
PBna
Q2 f
1303 At
2
2
13
14
1
0 . 9280 [ pg 2 ]
6
32
32

500 2 2
1303 0 . 9280
445 . 5840 [ psi ]
Calculamos las cadas de presin en el espacio anular.
ENTRE EL AGUJERO Y LOS LASTRA BARRENA
v EA ( AG
_ DC )
24 . 5098
Di
Q
2
AG
De DC
24 . 5098
500
12 .250
82
142 . 3953 [ pies / min]
f v EA ( AG _ DC ) ( D AG D DC )
2 142 .3953 (12 .25 8)
105 .2911
N Re 105 .2911
3748 .2394
34
P
CONTROL DE POZOS
63
He

206131 . 38
CAPTULO 3
2
Y ( D AG D DC ) 2
206131 . 38 2 12 (12 . 25 8 )
2
2
34
P
77299 . 2675

N Re < N CRe . Por lo tanto se trata de flujo laminar.
PEA( AG _ DC )
LDC
vEA( AG _ DC ) P
18288 ( DAG DDC ) 2
Y
60.96 ( DAG DDC )
142.3953 34
12
0.0609[ psi / m]
18288 (12.25 8)2 60.96 (12.25 8)
PEA( AG _ DC ) LDC 0.0609 98 0.0609 5.9682[ psi ]
ENTRE EL AGUJERO Y LA TUBERA PESADA
v EA ( AG _ HW ) 24 .5098
Di
2
AG
Q
500
24 . 5098
97 . 9902 [ pies / min]
2
12 . 250 2 5 2
De HW
f v EA ( AG _ HW ( D AG D HW
N Re 105 .2911
P
He

206131 . 38
)
2 97 .9902 (12 .25 5)
105 .2911
4400 .1085
34
2
Y ( D AG D HW ) 2
206131 . 38 2 12 (12 . 25 5 )
2
2
34
P
224943 . 5431

PEA( AG _ HW )
LHW
vEA( AG _ HW ) P
18288 ( DAG DHW ) 2
Y
60.96 ( DAG DHW )
97.9902 34
12
0.0306[ psi / m]
18288 (12.25 5) 2 60.96 (12.25 5)
PEA ( AG _ HW ) LHW 0.0306 108 0.0306 3.3048[ psi ]
ENTRE EL AGUJERO Y LA TUBERA DE PERFORACIN
v EA ( AG _ TP ) 24 .5098
Di
2
AG
Q
500
24 . 5098
97 . 9902 [ pies / min]
2
12 . 250 2 5 2
De TP
f v EA ( AG _ TP ) ( D AG DTP )
2 97 .9902 (12 .25 5)
105 .2911
N Re 105 .2911
4400 .1085
34
He
64
206131

. 38
Y (D
AG
2
D TP ) 2
206131
2 12 (12 . 25 5 ) 2
. 38
34 2
224943
. 5431
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3

PEA ( AG _ TP )
LEA ( AG _ TP )
v EA ( AG _ TP ) P
18288 ( D AG DTP ) 2
Y
60 .96 ( D AG DTP )
97 .9902 34
12
0.0306[ psi / m ]
18288 (12 .25 5) 2 60 .96 (12 .25 5)
PEA ( AG _ TP ) LTP 0.0306 (5094 . 3300 ) 0.0306 54.8964[ psi ]
ENTRE LA TUBERA DE REVESTIMIENTO Y LA TUBERA DE PERFORACIN
v EA (TR _ TP ) 24 .5098
Di
2
TR
Q
500
24 .5098
94 .9019 [ pies / min]
2
12 .415 2 5 2
De TP
f v EA ( TR _ TP ( DTR DTP )
2 94 .9019 (12 .415 5 )
105 .2911
N Re 105 . 2911
4358 .4172
34
He

206131 . 38
2
Y ( D TR D TP ) 2
206131 . 38 2 12 (12 . 415 5 )

2
2
34
P
235298 . 8633

PEA(TR _ TP )
LEA(TR _ TP )
v EA(TR _ TP ) P
18288 ( DTR DTP ) 2
Y
60.96 ( DTR DTP )
94.9019 34
12
0.0297[ psi / m]
18288 (12.415 5) 2 60.96 (12.415 5)
PEA (TR _ TP ) LTP 0.0306 3300 0.0297 98.01[ psi ]
Por lo tanto las cadas de presin quedan de la siguiente forma, figura 3-7:
P S = 73.5689 [psi]
P TP = 2050.8444 [psi]
P HW = 232.1784 [psi]
P DC = 210.6804 [psi]
P Bna = 445.5840 [psi]
P EA = 5.9682 + 3.3048 + 54.8964 + 98.01 = 162.1794 [psi]
CONTROL DE POZOS
65
CAPTULO 3
Figura 3-7. Cadas de presin por friccin, ejercicio 3.2.
3.4 DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIN

La densidad equivalente de circulacin, es la verdadera densidad que est siendo ejercida
sobre las paredes del pozo y est calculada en base a los cambios que sufre el fluido por
efectos de presin y temperatura.
Densidad equivalente de circulacin, DEC. En operaciones de campo la densidad

equivalente de circulacin la debe ser referenciada a una profundidad especfica del pozo.
Se puede definir como la densidad efectiva que combina la densidad actual del fluido de
perforacin y las cadas de presin en el espacio anular.
El incremento de presin en el fondo de un pozo es producido cuando es circulado un

fluido de perforacin. Debido a la friccin que se presenta en el espacio anular cuando se
bombea el fluido de perforacin, en el fondo del pozo se genera un ligero pero significativo
incremento de presin. Este incremento de presin se puede identificar tomando lectura
de la presin del fondo del pozo antes de ser bombeado el fluido de perforacin, P 1 , y en
el momento en que est siendo circulado el fluido de perforacin, P 2 . Al comparar estas
lecturas podremos notar que P 2 > P 1 .
66
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
En la siguiente figura podemos observar el comportamiento de la densidad equivalente

de circulacin con y sin recorte, desde la superficie y hasta el fondo del pozo, figura 3-8.
En el fondo del pozo existen incrementos significativos en la densidad equivalente de

circulacin, DEC.
Figura 3-8. Densidad equivalente de circulacin vs Profundidad.
3.4.1 DETERMINACIN DE LA DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIN
La densidad equivalente de circulacin, DEC, la podemos obtener de la siguiente forma:
DEC
0 . 704 PEA
H
Ec. 3.45
Donde:
-
f : Densidad del fluido en el espacio anular, [gr/cm3]
P EA : Cada de presin por friccin en el espacio anular, [psi]
H: Profundidad vertical, [m]
DEC: Densidad equivalente de circulacin, [gr/cm3]
EJERCICIO 3.3
Considerando los datos y resultados del ejercicio 2.2, calcular la densidad equivalente de
circulacin en el fondo del pozo.
CONTROL DE POZOS
67
CAPTULO 3
SOLUCIN
Densidad Equivalente de Circulacin en el fondo del pozo:
DEC 2 . 0
0 . 704 162 . 1794

2 . 0215 [ gr / cm 3 ]
5300
3.5 ANLISIS DE PRESIN POR ENTRADA DE GAS7, 8

La relacin bsica del comportamiento del gas se expresa de la siguiente forma:
Ec. 3.46
Donde:
-
P: Presin, [psi]
V: Volumen, [pies3]
z: Factor de compresibilidad
n: Nmero de moles
R: Factor de conversin de unidades
T: Temperatura, [R]
Con el fin de estudiar el gas en condiciones diversas, la relacin general, se puede

expresar de la siguiente forma:
Ec. 3.47
Donde:
1: Indica condiciones en cualquier punto
2: Indica condiciones un punto diferente del punto 1
68
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
Al omitir los cambios de temperatura y el factor de compresibilidad, la ecuacin es

simplificada y queda de la siguiente forma:
Ec. 3.48
En un lenguaje simple, la ecuacin anterior indica que el producto de la presin y el

volumen de un gas es constante. La importancia de la expansin de gas en el control de
pozos es ilustrado en el siguiente ejercicio.
EJERCICIO 3.4
Considerando la figura 3-9 y las condiciones del ejercicio 3.2, a dems:
El pozo se encuentra cerrado.
Un pie cubico de gas ha entrado al pozo.
El gas entra en el fondo del agujero, punto 1.
a) Determinar la presin de la burbuja de gas en el punto 1.

b) Suponiendo que un pie cubico de gas migra a la superficie en un pozo cerrado,
punto 2, con un volumen constante de un pie cubico, determinar la presin en la
superficie, la presin a 3300 [m] y la presin a 5300 [m].
SOLUCIN
CONTROL DE POZOS
69
CAPTULO 3
a) La presin del gas, P 1 , en el punto 1, que es el fondo del agujero, se determina

multiplicando el gradiente del lodo por la profundidad del pozo.
P 1 = m Prof
Ec.
3.49
Donde:
-
P 1 : Presin del gas en el punto 1, [psi]
m : Gradiente del lodo, [psi / pie]
Prof: Profundidad del pozo, [m]
P 1 = m Prof = 0.5 (5300 3.28) = 8692 [psi]
P 1 = 8692 [psi]
b) Presin en el punto 2, en superficie.
P 1 V 1 = P 2 V 2
8692 1 = P 2 1
P 2 = 8692 [psi]
Presin en el punto 2, a 3300 [m].
P 3300 [m] = P 2 + ( m Prof) = 8692 + [ 0.5 (3300 3.28) ]
P 3300 [m] = 14104 [psi]
P 3300 [m] = 14104 [psi]

Presin en el fondo del agujero.
P 5300 [m] = P 1 + ( m Prof) = 8692 + [ 0.5 (5300 3.28) ]
P 5300 [m] = 17384 [psi]
P 5300 [m] = 17384 [psi]
70
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
El objetivo de circular el influjo de gas, es llevarlo a la superficie, permitiendo que el gas

se expanda para evitar la fractura del pozo. Al mismo tiempo, existe la necesidad de
mantener la presin hidrosttica total en la parte inferior del agujero sobre la presin del
yacimiento para evitar algn brote adicional de fluidos de la formacin.
EJERCICIO 3.5
Se cuenta con un pozo con las siguientes consideraciones:
Datos:
Fluido invasor: Etano
f = 2 [gr / cm3]
T yac = 200 [F]
T sup = 60 [F]
Calcular la longitud del fluido invasor en superficie.
SOLUCIN
Conociendo que:
Ec. 3.50
Donde:
-
P: Presin, [psi]
: Densidad, [lb m / ft3]
g: Gravedad, [ft / seg2]
h: Altura, [ft]
g c : Constante de gravedad = 32.2 [lb m ft / lb f seg2]
Aplicando la ecuacin anterior y considerando 9.81 [m / seg2] como el valor de la

gravedad, obtenemos la presin del fluido invasor:
CONTROL DE POZOS
71
CAPTULO 3
Conversion de unidades:
= 2 [gr /cm3] 62.428 = 124.856 [lb m / ft3]
h = 1000 [m] 3.28 = 3280 [ft]
g = 9.81 [m / seg2] 3.28 = 32.17 [ft / seg2]
[psi]
Ec. 3.51
Despejando n de la ecuacin 3.46, tenemos lo siguiente:
Considerando:
R = 10.732 [psift3 / lbmolR]
De la figura D-5, Z = 0.85
V = 10 [lt] 0.03531 = 0.3531 [ft3]
Calcular la longitud del fluido invasor.
Considerar la presin atmosfrica y los siguientes dimetros de la tubera:
72
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
DI TR = 12.415 [pg]
DE TP = 5 [pg]
Ec. 3.52
Donde:
-
CAP: Capacidad, [lt / m]
DI TR : Dimetro interior de la TR, [pg]
DE TP : Dimetro interior de la TP, [pg]
= 65.4312 [lt / m]
Despejando V de la ecuacin 3.46, obtenemos lo siguiente:
Para P=14.68 [psi] y T=60 [F], Z=1.0 (Figura D-5)
= 63.105 [ft3]
V = 63.105 [ft3]28.31685=1786.93 [lt]
Por lo tanto:
_ _ _ Ec. 3.53
Donde:
-
L: Longitud, [m]
CAP: Capacidad, [lt / m]
V: Volumen, [lt]
CONTROL DE POZOS
73
CAPTULO 3
3.6 ANLISIS DE LA PRESIN DE SUAVEO Y SURGENCIA

Durante las operaciones de perforacin de pozos es necesario sacar la herramienta del
fondo del pozo para luego, nuevamente, volver a meter la herramienta con un nuevo
arreglo. Esta operacin de sacar y meter la sarta de perforacin se puede convertir en una
operacin de mucho riesgo para el pozo y el equipo de perforacin, as como tambin
para las condiciones en las que se encuentre el fluido de perforacin en ese momento.
3.6.1 EFECTO DE SUAVEO Y SURGENCIA9
EFECTO DE SUAVEO
Al levantar la sarta de perforacin de forma rpida, se puede

generar la entrada de fluidos al pozo desde la formacin
pudiendo causar lo que se conoce como descontrol de pozo;
esto es mucho ms crtico si al momento de levantar la sarta
de perforacin las herramientas contienen slidos, el fluido
de perforacin es de alta densidad y viscosidad, etc. Es
decir, al levantar la sarta en esta situacin se estara
haciendo un efecto pistn al pozo provocando la entrada de
Figura 3-10. Efecto
de suaveo.
fluidos. Esto es lo que se conoce como Efecto de Suaveo,

figura 3-10.
El efecto de suaveo es provocado al levantar la sarta de perforacin y provoca una

variacin de presin en el fondo del pozo.
Al levantar la sarta siempre se presenta alguna variacin de presin en el fondo del pozo.
Las cadas de presin al levantar la sarta son causadas por la friccin que hay entre el
fluido de perforacin y la barrena. El efecto de suaveo puede generar efectos drsticos
sobre la presin en el fondo del pozo.
74
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
EFECTO DE SURGENCIA
Cuando se est metiendo la herramienta de perforacin de forma rpida se puede causar

una sobre presin en el fondo del pozo, la situacin se complica aun mas si el pozo
contiene un fluido de perforacin pesado y viscosidad, la causa final es una prdida de
fluido de perforacin hacia la formacin; esto es lo que conoce como Efecto de
Surgencia, figura 3-11.
El efecto de surgencia provoca incrementos de

presin en el fondo del pozo, dicho efecto puede
ser provocado debido a las altas velocidades con
las que se opera la barrena en el agujero. Este
efecto provoca prdidas de fluido de perforacin.
Por lo tanto, es recomendable llevar un control
Figura 3-11. Efecto de surgencia.
adecuado del volumen de desplazamiento.
FACTORES QUE AFECTAN EL EFECTO DE SUAVEO Y SURGENCIA
Velocidad con la que se baja o sube la sarta de perforacin.
Propiedades de fluido de perforacin.
Viscosidad.
Geometra del agujero.
3.6.2 PRESIN DE SUAVEO Y DE SURGENCIA10
Durante las operaciones de perforacin de pozos es necesario levantar y bajar la sarta de

perforacin, esto provoca incrementos y cadas de presin.
Las cadas de presin debido al levantamiento de la tubera son conocidas como Presin
de Suaveo. Los incrementos de presin provocadas al bajar la tubera al pozo son
conocidas como Presin de Surgencia.
CONTROL DE POZOS
75
CAPTULO 3
Al bajar la tubera hacia el pozo, el fluido de perforacin debe moverse hacia la superficie
para salir de la regin donde entro el nuevo volumen. Del mismo modo, al levantar la
tubera los fluidos de perforacin se mueven hacia el fondo del pozo.
El patrn de flujo de los fluidos pude ser laminar o turbulento, esto depende de la
viscosidad del fluido que se desplaza en la tubera.
Tradicionalmente, las presiones de suaveo y surgencia se han calculado utilizando un

modelo basado en que las presiones son causadas por tres principales efectos:
Viscosidad del fluido de perforacin que se mueve en la tubera.
Las fuerzas inerciales del fluido de perforacin cuando la velocidad de la tubera es

cambiada.
Rompimiento gel del fluido de perforacin.
Por lo tanto, los factores que determinan la magnitud de las presiones de suaveo y
surgencia son:
Espacio anular.
Viscosidad del fluido de perforacin.
Esfuerzo gel del fluido de perforacin.
Velocidad con la que se baja o sube la tubera.
Longitud de la tubera.
Aceleracin y desaceleracin de la tubera.
Para el clculo de la presin de suaveo y surgencia se asume que el sistema est

cerrado. Si la tubera se encuentra en el fondo se asume que el sistema est abierto, por
lo tanto se reducir el fluido de perforacin tanto en el interior de la tubera como fuera de
la tubera, esto hace sumamente complejo el clculo si no se cuenta con una herramienta
iterativa (software).
76
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
Para tubera con sistema cerrado, la velocidad promedio del fluido de perforacin en el
espacio anular (v EA ) depende de la velocidad del fluido dentro de la tubera y se calcula de
la siguiente forma:
2
D1
v EA
D 2 D 2
2
1
vT
Ec. 3.54
Para sistemas uniformes y abiertos:
3 D 4 4 D1 (D 2 D1 ) 2
v EA
4
(6 D ) 4 ( D D ) 2 ( D 2 D 2 )
2
1
2
1
vT
Ec. 3.55
Donde:
-
v EA : Velocidad promedio en el espacio anular, [pies / min]
v T : Velocidad promedio en la tubera, [pies / min]
D: Dimetro interior de la tubera, [pg]
El flujo del fluido de perforacin en el espacio anular es menos eficaz cuando la tubera se
est moviendo, Esta eficiencia de reduccin de flujo se describe mediante la constante k.
La constante puede ser determinada con la figura D-3, a partir de una relacin del
dimetro mayor y menor en el espacio anular.
D1
D2
Ec. 3.56
Donde:
-
: Relacin de dimetros del espacio anular, [Adimensional]
Una vez que se obtiene dicha constante, podemos calcular la velocidad efectiva de flujo
como se muestra a continuacin:
CONTROL DE POZOS
77
CAPTULO 3
v v EA (k vT )
Ec. 3.57
Donde:
-
v: Velocidad efectiva de flujo, [pies / min]
v EA : Velocidad promedio en el espacio anular, [pies / min]
v T : Velocidad promedio en la tubera, [pies / min]
k: Constante de de eficiencia de flujo, [Adimensional]
3.6.3
PROCEDIMIENTO
PARA
CALCULAR
LA
PRESIN
DE
SUAVEO
SURGENCIA11
a) Calcular la velocidad del fluido al interior de la tubera.

b) Calcular la velocidad en el espacio anular.
c) Calcular la relacin de dimetros del espacio anular.
d) Determinar el valor de la constante de eficiencia de flujo.
e) Calcular la velocidad efectiva de flujo.
f) Calcular la presin de suaveo o surgencia.
FLUJO LAMINAR
P v
(D 2 D
L
18288
1 )
Ec. 3.58
60 . 96 ( D
1 )
FLUJO TURBULENTO
L
11241
0 . 75
f
. 4496
1 . 75
Ec. 3.59
0 . 25
P
1 . 25
Donde:
-
v: Velocidad efectiva de flujo, [pies / min]
78
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
3.7 LMITES MXIMOS DE PRESIN DENTRO DEL POZO12

Para realizar los clculos y controlar un pozo cuando ocurre un brote, es necesario
disponer de ciertos parmetros relacionados con el equipo y las operaciones normales de
un pozo. Por lo que se debe recabar y conservar esta informacin en la libreta del
perforador y en el reporte diario de perforacin, para utilizarlas en el momento en que
ocurra una contingencia. Puesto que los brotes no son predecibles, estos datos deben
actualizarse a medida que las condiciones del equipo y del pozo cambien.
Los parmetros necesarios son:
a) Mxima presin permisible en el espacio anular por conexiones superficiales de

control y tuberas de revestimiento.
b) Mxima presin permisible en el espacio anular por resistencia al fracturamiento
de la formacin expuesta.
3.7.1 PRESIONES MXIMAS PERMISIBLES
La presin de trabajo de las conexiones superficiales de control del pozo deber ser
mayor a las mximas presiones esperadas. Esta presin deber ser mayor que la:
Resistencia a la presin interna de la tubera de revestimiento.
Presin mxima anticipada.
La presin de fractura de la formacin referida a la zapata de la tubera de

revestimiento.
Respecto al uso de las tablas de tubera de revestimiento en cuanto a los valores de

presin interna se recomienda, por seguridad, utilizar solamente el 80% del valor
nominal.
CONTROL DE POZOS
79
3.7.2 MXIMA
PRESIN
CONEXIONES
CAPTULO 3
PERMISIBLE
SUPERFICIALES
EN
DE
EL
ESPACIO
CONTROL
ANULAR
POR
TUBERAS
DE
REVESTIMIENTO
Los elementos individuales pueden exceder, pero no ser menores, a la presin de trabajo
del sistema. Esta presin debe ser mayor que:
La resistencia a la presin interna de la tubera de revestimiento.
La presin mxima anticipada.
La presin de fractura de la formacin en la zapata de la tubera de revestimiento.
EJERCICIO 3.5
Consideremos la tubera de revestimiento del ejercicio 3.2, la cual cuenta con las
siguientes caractersticas.
Tabla 3-6. Datos de la tubera de revestimiento.
Considerando el factor de seguridad de 0.80, el cual se considera siempre para tuberas

en buenas condiciones, la resistencia a la presin interna ser:
Pi Pi 0 . 8 6910 0 . 8 5528 [ psi ]
80
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
La mxima presin permisible en el espacio anular es igual a la menor presin permisible

entre la presin nominal de las conexiones superficiales y la resistencia a la presin
interna de la tubera de revestimiento con su margen de seguridad.
Presin nominal de conexiones superficiales = 6000 [psi]

Resistencia a la presin interna de TR 13 3/8 = 5528 [psi]
De lo anterior, se observa que la mxima presin permisible en el espacio anular es de

5528 [psi]. Por lo que, en ningn caso se debe exceder dicha presin, ya que se tendra
el riesgo de provocar un descontrol total.
En este caso, utilizamos un factor de seguridad de 0.8. Sin embargo, las condiciones de
desgaste o deterioro de la tubera de revestimiento son directamente proporcionales al
tiempo de perforacin y obligan a disminuir el valor de dicho factor.
3.7.3 MXIMA
PRESIN
PERMISIBLE
EN
EL
ESPACIO
ANULAR
POR
RESISTENCIA AL FRACTURAMIENTO DE LA FORMACIN EXPUESTA
Otro parmetro importante en el control de pozos cuando ocurre un brote es la presin

correspondiente a la resistencia de fracturamiento de la formacin expuesta, esta se
puede obtener con mtodos analticos o por pruebas practicas.
Dentro de los mtodos se encuentran:
Los que utilizan las medidas obtenidas a travs de registros geofsicos.
Por medio de ecuaciones desarrolladas por varios autores (Hubbert-Willis, MattewsKelly, Eaton, Christmas, etc.).
A partir de esta informacin se determina el gradiente de fractura y, por lo tanto, la

resistencia al fracturamiento de la formacin.
Las pruebas prcticas o de campo determinan con mayor confiabilidad el gradiente

mnimo de fractura.
CONTROL DE POZOS
81
CAPTULO 3
A partir de estos mtodos, se podr conocer la mxima presin permisible en el espacio

anular, para evitar un prdida de circulacin y, en consecuencia, un descontrol
subterrneo.
EJERCICIO 3.6
Considerando el ejercicio 3.2. Se tiene una tubera de revestimiento de 13 3/8, la cual se

cement a una profundidad de 3300 [m]. Al realizar un prueba de goteo, se aporto una
densidad equivalente a la presin de goteo de 2.15 [gr/cm3].
Para calcular la mxima presin permisible en el espacio anular, si se tiene en l pozo

una densidad de 2.0 [gr/cm3], se utiliza la siguiente ecuacin:
PMPTR 14.22 (GF GL ) PZ
Ec. 3.60
Donde:
-
PMP TR : Presin mxima permisible en la tubera de revestimiento, [psi]
G F : Gradiente de fractura, [kg/cm2 / m]
G L : Gradiente de lodo, [kg/cm2 / m]
P Z : Profundidad de la zapata [m]
Al utilizar esta ecuacin obtenemos lo siguiente:
PMPTR 14.22 (GF GL ) PZ 14.22 (0.215 0.2) 3300 703.89[ psi ]
1.
82
Lpez Valdez Israel, Apuntes de Ingeniera de Pozos, 2008-2.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 3
2.
Enterprise Oil. Well Control Manual. 2001, October, revision.
3.
Ferreira Christian, SPE, Serrano Mario, SPE. Baroid Drilling Fluids. Hidrulica Avanzada de Perforacin.
4.
Enterprise Oil. Well Control Manual. 2001, October, revision.
HALLIBURTON.
5.
Bourgoyne Jr. Adam T., Millheim Keith K., Chenevert Martin E., Young Jr F. S. Aplied Drilling Engineering. Society
of Petroleum Engineers.
6.
Baker Ron. Practical Well Control, Fourth Edition. The University of Texas.
7.
McCain, Jr. William. The Properties of Petroleum Fluids, Second Edition. Penn Well Publishing Company.
8.
Grace Robert D. With contributions by Cudd Bob, Carden Richard S. and Shursen Jerald L. Blowout and Well
Control Handbook. Gulg Profesional Publishing, 2003.
9.
Petrleos Mexicanos PEP-UPMP. Programa de Acreditacin en Control de Pozos, Well Cap.
10. Baker Ron. Practical Well Control, Fourth Edition. The University of Texas.
11. Enterprise Oil. Well Control Manual. 2001, October, revision.
12. Petrleos Mexicanos PEP-UPMP. Programa de Acreditacin en Control de Pozos, Well Cap.
CONTROL DE POZOS
83
CAPTULO 4
CAPTULO 4
4.1 INTRODUCCIN
Existen diferentes mtodos de control de pozos, estos se pueden aplicar durante la
perforacin, terminacin e intervencin. Por lo tanto, es importante presentar en este
captulo algunos procedimientos para el control de un pozo.
En primera instancia, el control de pozos radica en tener la presin del fondo del pozo
constante, durante la entrada de los fluidos hasta su desalojo. Para que esto ocurra,
nosotros deberemos identificar la entrada de ellos visualmente y enseguida cerrar el pozo
utilizando nuestro equipo de control superficial. Una vez cerrado el pozo, nosotros
podemos tomar el control sobre el pozo y ser ms fcil tener la presin del fondo del
pozo constante.
Los principales mtodos de control de pozos que mantienen una presin constante en el
fondo del pozo son:
El mtodo del perforador.
El mtodo de densificar y esperar.
El mtodo concurrente.
Estos mtodos tienen como objetivo aplicar una presin constante en el fondo del pozo,
para desalojar el brote, hasta que se obtiene el control total sobre el mismo.
Cada mtodo de control del pozo tiene sus propias ventajas y desventajas por lo que se
recomienda identificarlas, a fin de aplicar el mtodo adecuado cuando se presente un
brote en el pozo.
CONTROL DE POZOS
83
CAPTULO 4
A continuacin se presentan las metodologas para el cierre de pozos durante la etapa de

perforacin y terminacin de pozos, despus de esto, durante la etapa de intervencin se
presentar una metodologa totalmente distinta.
4.2 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE DE UN POZO1

Una vez identificado el brote lo ms importante es cerrar el pozo, con la finalidad de
reducir al mnimo la entrada de fluido invasor, evitando agravar la situacin y posibles
consecuencias.
A continuacin se describirn los procedimientos de cierre que se utilizan normalmente

dependiendo la situacin en la que se presente el pozo. Para cada uno se exponen
ciertas consideraciones y aplicaciones, para cada pozo en particular, esto va a depender
de la operacin por efectuar y el equipo que se tenga disponible.
4.2.1 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE AL ESTAR PERFORANDO
Previo a todo procedimiento de cierre de un pozo hay que tener presente lo siguiente:
Conocer los lmites mximos permisibles de presin en superficie.
Conocer la presin reducida de circulacin.
Tener registrada, en la hoja de control y manejo de un brote los parmetros que se

indican: presin y gasto optimo en la bomba acumuladora de presin para operar el
sistema superficial, preventores y vlvulas.
Al estar perforando, existen dos procedimientos para cerrar el pozo. A estos

procedimientos se les conoce como:
Cierre suave.
Cierre duro.
PROCEDIMIENTO DE CIERRE SUAVE
84
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
Este procedimiento de cierre cuenta con dos principales ventajas. La primera, reduce el
golpe de ariete y la onda de presin sobre el pozo y las conexiones superficiales. La
segunda, Permite observar la presin del espacio anular y en caso de ser necesario, la
desviacin del flujo.
El procedimiento para cerrar el pozo de forma suave al estar perforando es el siguiente,

figura 4-1:
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su conexin inferior este arriba de la
mesa rotaria.
2. Parar el bombeo del lodo.
3. Observar el pozo y mantener la sarta suspendida.
4. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
5. Cerrar el preventor de arietes superior o el preventor anular.
6. Cerrar el estrangulador.
7. Medir el incremento en el nivel de las presas.
8. Anotar las presiones de cierre de TP y TR cada minuto hasta la estabilizacin de la
presin y posteriormente cada cinco minutos sin que se rebase la presin mxima
permisible.
9. Observar que los preventores no tengan fugas.
10. Verificar la presin de los acumuladores.
Figura 4-1. Procedimiento de cierre suave al estar perforando.
CONTROL DE POZOS
85
CAPTULO 4
PROCEDIMIENTO DE CIERRE DURO
Otra variante de este mtodo es conocida como cierre duro, cuyo procedimiento es el
siguiente, figura 4-2:
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su conexin inferior est arriba de la
mesa rotaria.
2. Parar el bombeo de lodo.
3. Cerrar el preventor de arietes superior o el anular.
5. Colocar yugos o candados (preventor de arietes).
6. Verificar que el pozo est cerrado.
7.
Medir el incremento de volumen de lodo en presas y el incremento de presin.

9. Registrar presin en TP y TR.
Figura 4-2. Procedimiento de cierre duro al estar perforando.
La presin en la tubera de perforacin tendr que ser siempre menor a la de formacin o

a la presin de la tubera de revestimiento ya que si esta tiende a sobrepasar las
presiones permisibles se puede fracturar la formacin, lo que puede provocar un
descontrol subterrneo que llegue a alcanzar la superficie, la otra es daar la TR o tener
problemas con el equipo superficial.
4.2.2 PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL VIAJAR CON TUBERA DE PERFORACIN

86
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
Durante los procesos de perforacin, terminacin o el mantenimiento de un pozo se

realizan viajes rutinarios con tuberas de perforacin y diferentes herramientas integradas
las cuales tienen funciones especficas en la construccin del agujero.
Estas actividades deben realizarse con altos mrgenes de seguridad que garanticen el
control total de las presiones de la formacin mientras se introducen o extraen las
tuberas.
Una condicin que asegura el control del pozo es mantenerlo lleno con un fluido de
perforacin en condiciones adecuadas de densidad, el cual debe formar un presin
hidrosttica mayor a la presin de la formacin.
Cada movimiento de tubera dentro del pozo requiere la aplicacin de medidas

preventivas especficas para evitar que ocurran los brotes, por ejemplo:
Antes de sacar tubera es importante conocer la importancia que tiene el uso del tanque
de viajes, el cual nos permite mantener siempre lleno el pozo, adems de cuantificar
adecuadamente la cantidad de fluido de perforacin que debemos agregar al momento de
extraer tubera sin disminuir la columna hidrosttica para garantizar que la presin
hidrosttica sea mayor que la presin de la formacin.
A continuacin se describe el procedimiento de cierre al viajar con TP:
1. Suspender el viaje dejando una junta sobre la mesa rotaria.

2. Sentar la TP en sus cuas.
3. Instalar la vlvula de seguridad abierta.
4. Cerrar la vlvula de seguridad.
5. Suspender la sarta en el elevador.
7. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando no rebasar la mxima presin
permisible en el espacio anular.
8. Anotar presiones de TP y TR.
9. Medir el incremento de volumen en las presas de lodo.
CONTROL DE POZOS
87
CAPTULO 4
10. Registrar las presiones cada minuto hasta estabilizarse, y despus cada cinco
minutos.
4.2.3 PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL SACAR O METER HERRAMIENTAS
Existe la probabilidad de que el brote se manifieste mientras se sacan los lastra barrenas
o algunos accesorios del aparejo de fondo si esto ocurre, entonces, deber aplicar el
procedimiento de cierre de pozo al sacar o meter herramienta.
Los pasos que debern seguirse son muy similares a los anteriores con la variante que al
presentarse un influjo al estar metiendo o sacando herramientas, se debe considerar la
posibilidad de conectar y tratar de bajar la lingada de TP-HW, ya que los preventores de
arietes, harn sello en el cuerpo del HW-TP, esto da la posibilidad de operar preventores
de arietes con un factor adicional de seguridad. En caso de tener una emergencia deber
de soltarse la herramienta dentro del pozo para despus cerrarlo con el preventor de
arietes.
Debido a que los lastra barrenas tienen una forma helicoidal, es recomendable levantar la
herramienta completa, junto con la tubera, hasta tenerla fuera del pozo o
a una
profundidad superior a la del ariete ciego, ya que los preventores de arietes no sellaran
de forma eficiente debido a la forma helicoidal de los lastra barrenas. Otra de las ventajas
de levantar la herramienta junto con la tubera es evitar futuras operaciones de pesca.
4.2.4 PROCEDIMIENTO DE CIERRE SIN TUBERA DENTRO DEL POZO
En algn momento, durante las operaciones de los pozos se puede dar el caso de no
tener tuberas dentro del pozo. En esta condicin, el perforador, desde la consola de
control remoto abre la vlvula hidrulica de la lnea de estrangular y cierra el preventor de
ariete ciego.
De la misma forma que los casos anteriores, es necesario llevar un registro continuo de la
presin en el pozo. El procedimiento en estos casos es el siguiente:
88
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
1. Abrir la vlvula de estrangulacin.

2. Cerrar el preventor de arietes ciegos o de corte.
3. Colocar yugos o candados.
4. Cerrar la vlvula de estrangulador cuidando las presiones mximas.
5. Registrar las presiones cada minuto hasta estabilizarse y despus cada cinco
minutos.
4.3 ANTECEDENTES TERICOS

Es importante que el personal que labora en el rea de perforacin; interprete los diversos
principios, conceptos, y procedimientos que se deben seguir para el control de un influjo
en un pozo.
El control de un influjo se fundamenta en el uso de mtodos y equipo, que permiten

mantener una presin constante contra la formacin. Al momento de detectar un influjo en
el pozo, es importante analizar el desplazamiento del mismo y a partir de dicho anlisis,
decidir si es conveniente resolver el problema con alguno de los mtodos convencionales
de control. El control de pozos, principalmente, est en funcin de: la densidad, gasto y
presin de bombeo y contrapresin impuesta por el estrangulador.
En esta seccin se mencionara la informacin que se requiere tener a la mano, para una
pronta intervencin es caso de detectarse un influjo, as como los clculos
complementarios para un control ms estricto. Ya que, si por alguna razn se presenta un
influjo, cuanto ms pronto se detecte en superficie y se tomen medidas pertinentes, menor
ser la magnitud y las consecuencias del mismo.
4.3.1 MODELO DEL TUBO EN U2
Todos los procedimientos clsicos de desplazamiento se basan en el modelo del tubo en

U, figura 4-3. Es muy importante comprender este modelo as como sus principios. A
menudo, el personal de campo intenta aplicar los mtodos clsicos de control de pozos en
CONTROL DE POZOS
89
CAPTULO 4
casos donde el problema no resulta ser clsico. Por tal motivo se recurre al principio del
modelo de tubo en U, si el modelo no describe el problema, no debemos recurrir a los
mtodos convencionales de control.
Como se ilustra en la siguiente figura, el lado izquierdo del Tubo en U representa la

tubera de perforacin, mientras que el lado derecho representa al espacio anular. Por lo
tanto, el tubo en U representa un sistema de circulacin donde la barrena se encuentra en
el fondo. De no ser posible circular el fluido de perforacin desde el fondo del sistema, los
mtodos convencionales de control de pozos no son aplicables.
Como se ilustra en la figura 4-3, la afluencia de fluidos de la formacin ha entrado en el

espacio anular (parte inferior derecha del tubo en U). En este momento el pozo ha sido
cerrado, lo que significa que el sistema se encuentra cerrado. Bajo esta condicin, hay
una presin esttica en la tubera de perforacin, P TP , y una presin esttica en el espacio
anular, P EA . El fluido de la formacin, f , ha entrado al espacio anular y ocupa un volumen
en el sistema el cual est definido por el rea transversal del espacio anular y la altura de
la afluencia, h.
Figura 4-3. Modelo del tubo en U.
Al realizar una inspeccin del modelo del tubo en U, podemos notar que el lado derecho
del tubo en U, el cual representa la tubera de perforacin, es ms fcil de analizar debido
a que las presiones solo dependen de la densidad del fluido de perforacin, cuyo valor
conocemos. Adems, la presin en la tubera de perforacin es fcil de medir. En
condiciones estticas, la presin en el fondo del pozo la podemos determinar fcilmente
utilizando la siguiente ecuacin:
90
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
Pf D PTP
Ec. 4.1
Donde:
-
P f : Presin en el fondo del pozo, [psi]
: Densidad del fluido de perforacin, [psi / m]
D: Profundidad del pozo, [m]
P TP : Presin al cierre en la tubera de perforacin, [psi]
La ecuacin anterior, describe la presin en el fondo del pozo al cierre del mismo en
trminos de la hidrosttica total de la parte derecha del tubo en U, la cual representa a la
tubera de perforacin. La presin en el fondo del pozo al ser cerrado, tambin puede ser
descrita en trminos de la presin hidrosttica total sobre la superficie del espacio anular
del tubo en U tal y como se expresa en la siguiente ecuacin:
Pf f h (D h) PEA
Ec. 4.2
Donde:
-
P f : Presin en el fondo del pozo, [psi]
f : Densidad del fluido de formacin, [psi / m]
h: Altura de la afluencia, [m]
: Densidad del fluido de perforacin, [psi / m]
D: Profundidad del pozo, [m]
P EA : Presin al cierre en la tubera de revestimiento, [psi]
En los procedimientos clsicos del control de pozos, lo importante no es la terminologa

utilizada durante el anlisis, lo importante es mantener constante la presin al cierre en el
fondo del pozo, P f , de esta forma podemos prevenir una afluencia adicional de los fluidos
de la formacin. Esta condicin debemos mantenerla, mientras es desplazada la afluencia
inicial a la superficie. Obviamente la ecuacin con la que analizamos el lado derecho del
tubo en U, el cual representa la tubera de perforacin, es ms sencilla ya que todas las
variables son conocidas. Por lo tanto, la parte derecha del tubo en U es el que se utiliza
para controlar la presin en el fondo del pozo, P f .
CONTROL DE POZOS
91
CAPTULO 4
4.3.2 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR3
Cuando se tiene un influjo o brote de cualquier fluido, este en trminos prcticos no se

comprime ni se expande, por lo que al circularlo en el espacio anular la presin no
aumentara ya que el aumento depender de los cambios en el estado mecnico del pozo
o de los diferentes ajustes del estrangulador.
Los brotes de agua salada contienen gas disuelto, razn por la que deben tratarse como
un brote gaseoso.
CARACTERSTICAS DEL FLUIDO INVASOR (GAS)
El gas como fluido compresible ocupara un determinado volumen que depende de la

presin a la que est sometido. Si se le permite expandirse, ocupara un volumen tan
grande que desplazara grandes cantidades del fluido de perforacin al exterior, con una
consecuente disminucin de la presin hidrosttica, de ah que el comportamiento del gas
natural se toma utilizando la regla de proporcin inversa. Si se duplica la presin se
comprime la mitad, si se reduce la presin se expande al doble de su volumen.
El gas tiene la propiedad de migrar y refleja su presin en superficie por la presin de

cierre del pozo. Se debe controlar mediante una purga para permitir la expansin del gas,
cuando menos hasta que se tome la decisin de controlar el pozo mediante algn mtodo,
de lo contrario se provocara una falla en la formacin expuesta o en las conexiones
superficiales por una presin excesiva. Trataremos de explicar este comportamiento por
medio de un ejemplo.
EJERCICIO 4.1
Se requiere calcular el comportamiento del gas sin expansin, con expansin

descontrolada y con expansin controlada de acuerdo con los siguientes datos:
DATOS
92
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
PROFUNDIDAD
[m]
3048
3
DENSIDAD
[gr / cm ]
1.2
VOLUMEN DEL FLUIDO

INVASOR
[lt]
159
PRESIN DE FONDO
[kg / cm2]
365.7
Tabla 4-1. Datos del ejercicio 4.1.
COMPORTAMIENTO SIN EXPANSIN
Cuando la burbuja se va desplazando hacia la superficie incrementa la presin de fondo,

de tal forma que si se encuentra a 2286 [m] se tendra la presin de burbuja de 365.7
[kg/cm2] mas la presin hidrosttica de la columna de lodo correspondiente a la longitud a
que se desplazo la burbuja (3048 2286 [m]) y que es de 91.4 [kg/cm2], dando como
resultado 457.2 [kg/cm2] de presin de fondo, de esta forma se calcula hasta que la
burbuja alcanza la superficie con una presin en el fondo de 731.5 [kg/cm2], figura 4-4.
Figura 4-4. Migracin de gas sin expansin.
COMPORTAMIENTO CON EXPANSIN DESCONTROLADA
Para obtener los clculos utilizaremos la Ley de Boyle o de proporcin inversa.
Ec. 4.3
CONTROL DE POZOS
93
CAPTULO 4
Donde:
-
P 1 : Presin de formacin
V 1 : Volumen original de gas
P 2 : Presin de una burbuja a una profundidad dada
V 2 : Volumen de una burbuja a una profundidad dada
Si aplicamos la ecuacin anterior para las profundidades; 2286 [m], 1524 [m] y 762 [m] y
en superficie tendramos que:
De esta manera obtenemos los resultados para cada una de las profundidades, teniendo
en cuenta que en superficie se considera la presin atmosfrica de 1.033 [kg/cm2].
Los resultados se ilustran en la figura 4-5.
Figura 4-5. Expansin de gas descontrolada.
94
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
COMPORTAMIENTO CON EXPANSIN CONTROLADA
Cuando se tiene un brote y se controla la expansin del gas, debe procurarse que se
mantenga la presin de fondo igual o ligeramente mayor a la presin de formacin. Para
esto se opera el estrangulador, para mantener una contrapresin, adems de la presin
hidrosttica del fluido, para igualar a la presin de formacin y permitir la expansin del
gas. En la figura 4-6, podemos ver los resultados:
Figura 4-6. Expansin de gas controlada.
En la figura 4-6, se muestra el comportamiento del volumen del influjo (gas) con respecto
a la profundidad. Como se puede observar, a medida de que la burbuja de gas se
desplaza hacia la superficie, dentro del pozo, esta va incrementando su volumen (se
expande) y se ve reflejado en el incremento de volumen en presas.
4.3.3 INFORMACIN REQUERIDA PARA EL CONTROL DE POZOS4
La informacin que se debe tener disponible en la instalacin, al estar realizando las

tareas de perforacin de pozos principalmente son:
1. Presin reducida de circulacin.

2. Estado mecnico del pozo.
CONTROL DE POZOS
95
CAPTULO 4
3. Gradiente de fractura de la formacin.

4. Presiones mximas permisibles.
5. Desplazamientos y volmenes.
6. Densidad del lodo.
La presin reducida de circulacin se puede tomar a partir del valor de presin que nos da
el manmetro del tubo vertical al circular el lodo a un gasto reducido ( 1/3 del rgimen
normal) y nos proporciona las prdidas de presin por friccin
en el sistema de
circulacin.
Esta informacin deber obtenerse cuando:
Se efecten cambios por densidad y viscosidad al lado.
Variaciones en la geometra de la sarta de perforacin.
Variacin en las toberas.
Cada vez que se perforen 150 [m].
En cada turno de trabajo.
Despus de haber reparado una bomba.
NOTA: El manmetro o dispositivo para obtener esta presin deber ser confiable, ya que
son susceptibles a sufrir dao o descalibracin.
Las razones por la cuales es importante manejar un gasto reducido de circulacin son,
figura 4-7:
Se generan menos valores de presin.
Disminuye la posibilidad de falla en el equipo de bombeo.
Permite agregar materiales densificantes.
Se dispone de ms tiempo para analizar los problemas relacionados con el control

del pozo.
96
Facilita la operacin de control de presiones en el mltiple de estrangulacin.
Menores perdidas por friccin.
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
En la siguiente figura se muestra el comportamiento de la presin de la bomba de

perforacin con dos diferentes gastos. La primera cada de presin es al circular el fluido
de perforacin al interior de la tubera, la segunda cada de presin es en la barrena y la
tercera cada de presin se presenta en el espacio anular. De esta forma el fluido de
perforacin se desplaza a travs del pozo con este comportamiento.
FIGURA 4-7. Gasto de la bomba vs Profundidad.
La presin reducida de circulacin nos servir para determinar la presin inicial y final de
circulacin al controlar el pozo.
DESPLAZAMIENTO Y CAPACIDAD DE LA BOMBA
Para calcular los desplazamientos de la unidad de bombeo se requieren los siguientes

datos, figura 4-8:
Figura 4-8. Desplazamiento de una bomba.
CONTROL DE POZOS
97
Desplazamiento de la bomba
Eficiencia de la unidad.
CAPTULO 4
La eficiencia de la bomba la podemos conocer con mayor precisin a travs del tanque de
viajes, con este dato podremos conocer y calcular los tiempos para llevar a cabo el control
de un pozo.
Desplazamiento de una bomba dplex doble accin.
Ec. 4.4
Desplazamiento de la bomba triplex simple accin.
Ec. 4.5
Donde:
Q: Gasto de la bomba, [Emb / Lt]
D: Dimetro de la camisa, [pg]
d: Dimetro del vstago, [pg]
L: Carrera de la bomba, [pg]
Capacidad interna de tubulares.
Ec. 4.6
Capacidad del espacio anular.
Ec. 4.7
Donde:
98
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
El personal tcnico responsable de efectuar el control, deber contar con todos los datos
necesarios para llenar la hoja de control de brotes recabando la siguiente informacin:
Presiones de cierre en las tuberas (PCTP, PCTR).
Configuracin del estado mecnico del pozo.
Si surgi un brote y fue cerrado el pozo. Volumen ganado en presas.
Densidad del lodo original.
Densidad del fluido invasor.
Densidad del fluido de control a utiliza.
4.3.4 CLCULOS REQUERIDOS PARA EL CONTROL DE POZOS5
Cuando se detecta un brote, es necesario cerrar el pozo con los procedimientos

adecuados para cada situacin y elaborar los clculos bsicos para el control total antes
de iniciar la circulacin. Estos clculos facilitaran el seguimiento de cada etapa durante el
control e incluyen:
1. Tiempo de desplazamiento en el interior de la sarta.

2. Densidad de control.
3. Presin inicial de circulacin (PIC).
4. Presin final de circulacin corregida por cambio de densidad (PFC).
5. Tiempo total para desalojar el brote del pozo.
1. TIEMPO DE DESPLAZAMIENTO EN EL INTERIOR DE LA SARTA
CONTROL DE POZOS
99
CAPTULO 4
Es necesario conocer esta parmetro para observar el avance realizado al estar

circulando un brote y para elaborar la cedula de presin durante el desplazamiento de la
densidad de control en el interior de la sarta.
Este tiempo se determina en funcin de la capacidad interior de la sarta y de las

caractersticas de la bomba, los cuales se pueden conocer a travs de:
Factores de capacidad de los componentes de la sarta.
Secciones del espacio anular.
Estos factores se pueden conocer empleando tablas elaboradas para este fin. Es caso de
no contar con ellas se podrn obtener con las siguientes ecuaciones:
Para interior de tubera (TP, tubera pesada HW, herramienta, TR).
Ec. 4.8
Para espacio anular (entre tubera de revestimiento o agujero y tuberas).
Ec. 4.9
Donde:
-
Se define como factor de capacidad interior a los litros necesarios para llenar un metro
lineal con la geometra de los dimetros considerados.
VOLUMEN ACTIVO DEL LODO EN EL SISTEMA
100
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
Este volumen incluye el que se encuentra en el agujero y en presas, es importante

conocer siempre estos datos, ya que cuando ocurre un brote el volumen de fluido invasor
ser equivalente al incremento de volumen de lodo en la presa.
Cuando es necesario incrementar la densidad, se determina la cantidad de material

densificante mnimo para efectuar el control. Para conocer el volumen de fluido en el
sistema es necesario utilizar los factores de capacidad, los cuales se determinan de la
siguiente manera:
Ec. 4.10
Ec. 4.11
Donde:
-
V T : Volumen de la tubera, [lt]
F CAP : Factor de capacidad, [lt / m]
L T : Longitud de la tubera, [m]
V EA : Volumen del espacio anular, [lt]
L S : Longitud de la seccin del espacio anular, [m]
V P : Volumen en presa, [m3]
CAPACIDAD DE BOMBEO DE ACUERDO A LAS CARACTERSTICAS DE LA BOMBA
Requerimos de los siguientes datos:
Marca y modelo.
Dimetro de la camisa.
Longitud de la carrera.
Emboladas mximas.
Presin de operacin a un gasto establecido presin lmite de operacin.
Para bombas de simple accin, considerando un 90% de eficiencia, se aplica con las
siguientes ecuaciones:
CONTROL DE POZOS
101
CAPTULO 4
Ec. 4.12
Ec. 4.13
Donde:
-
Al establecer un gasto (gasto reducido de circulacin) en [gal / min] [lt / min], es posible
conocer el tiempo necesario para desplazar la capacidad del interior de la sarta.
Ec. 4.14
Donde:
-
2. DENSIDAD DE CONTROL, Dc
Para controlar un pozo se requiere que la presin hidrosttica ejercida por la columna de
lodo equilibre la presin de formacin. La densidad que cumple lo anterior se conoce
como densidad de control, para calcularla se deber de auxiliar de la lectura de presin de
cierre estabilizada en TP, por ser la que generalmente presenta la mnima contaminacin.
Ec. 4.15
Ec. 4.16
Donde:
102
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
[ gr /cm3]
[ gr /cm3]
[ gr /cm3]
3. PRESIN INICIAL DE CIRCULACIN, PIC
Para establecer la circulacin de un pozo donde se ha presentado un brote, es necesario

que la presin inicial de circulacin sea equivalente a la suma de las cadas de presin
por friccin en el sistema y la presin hidrosttica en TP.
La cada de presin por friccin en el sistema se refiere a la presin reducida, preregistrada cuando se presentan las mismas condiciones de profundidad de la barrena,
gastos y densidad del flujo en el momento del brote.
La presin hidrosttica en TP es igual a la presin de cierre en TP estabilizada (PCTP),

por lo que tenemos:
Ec. 4.17
Donde:
-
PIC: Presin inicial de circulacin, [kg / cm2]
P R : Presin reducida, [kg / cm2]
PCTP: Presin al cerrar en TP, [kg / cm2]
Existe un mtodo alterno para conocer la PIC, se emplea bajo las siguientes condiciones:
Cuando se utiliza una bomba diferente a las del equipo (unidad de alta presin).
Cuando la profundidad de la barrena sea diferente a la profundidad donde se

registro la P R .
CONTROL DE POZOS
103
CAPTULO 4
Cuando las condiciones de fluido de perforacin haya sufrido un cambio

sustancial.
Cuando se requiera circular un gasto diferente a Q R .
Para verificar el valor pre-registrado de P R .
Cuando no se haya determinado de antemano la P R .
PROCEDIMIENTO
a) Bombear lento, abriendo simultneamente el estrangulador y manteniendo la

presin en el anular igual a PCTR hasta alcanzar el gasto reducido de circulacin.
b) Una vez alcanzado Q R y ajustando el estrangulador para mantener PCTR, permita
que bajo estas condiciones la presin en TP se estabilice.
c) La presin de TP estabilizada ser igual a la presin por friccin a las condiciones
de gasto, densidad de lodo y profundidad de la barrena en ese momento.
4. PRESIN FINAL DE CIRCULACIN, PFC
Cuando se utiliza un lodo con una densidad diferente a la original para controlar un brote y
este se bombea a travs de la sarta, se genera una mayor columna hidrosttica por lo que
se necesitara menor presin en la superficie para controlar la presin de formacin. Y
como ya sabemos, al tener un lodo ms pesado las prdidas de presin por friccin sern
mayores, y ser necesario una mayor presin en la bomba. Al parecer, estas dos
condiciones se contraponen, para solucionar este problema se tiene que determinar la
presin necesaria para circular el lodo cuando este ha llegado a la barrena o al extremo
de la tubera, ya que la presin hidrosttica que habra generado la columna de lodo ser
la suficiente para equilibrar la presin de formacin (si la densidad de control es la
correcta).
Esta presin es solo necesaria para circular el lodo con densidad de control de la barrena
a la superficie (a gasto constante), se le llama presin final de circulacin PFC y se
calcula con la siguiente ecuacin:
Ec. 4.18
104
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
Donde:
-
PIC: Presin inicial de circulacin, [kg / cm2]
P R : Presin reducida, [kg / cm2]

[ gr /cm3]
[ gr /cm3]
CALCULOS COMPLEMETARIOS
A continuacin enunciaremos los parmetros complementarios para llevar a cabo el

control del pozo de una forma adecuada, los clculos son los siguientes:
1. Determinacin del tipo de brote.

2. Cantidad de barita necesaria para densificar el lodo.
3. Incremento en el volumen de lodo por adicin de barita.
1. DETERMINACIN DEL TIPO DE BROTE
Los fluidos de la formacin asociados con un brote son: aceite, agua, gas o una
combinacin entre ellos. Existen diferencias en el comportamiento de las presiones que
van ligadas a un brote de aceite, agua o gas a medida que estos circulan.
Las presiones en TP y en TR, as como el aumento en el volumen de las presas (medidas

con suficiente precisin), se emplean para estimar el tipo de brote mediante el clculo de
la densidad del fluido invasor, a travs de la ecuacin:
Ec. 4.19
Donde:
-
D fi : Densidad del fluido invasor, [gr / cm3]
Do: Densidad original del lodo, [gr / cm3]
PCTP: Presin al cerrar en TP, [kg /cm2]
PCTR: Presin al cerrar en TR, [kg /cm2]
CONTROL DE POZOS
105
CAPTULO 4
L b : Longitud de la burbuja, [m]
DENSIDAD [gr / cm3]
TIPO DE BROTE
D fi < 0.69
GAS
ACEITE CON
0.69 D fi 0.92
ALGUNA CANTIDAD
DE GAS
0.92 < D fi
AGUA SALADA
Tabla 4-2. Tipos de brote.
Midiendo el incremento de volumen en las presas y con el factor de capacidad anular en

la seccin donde se estima est localizada la burbuja, la longitud se determina con la
siguiente ecuacin:
Ec. 4.20
Ya que obtenemos la longitud de la burbuja, calculamos la densidad del fluido invasor con
la ecuacin 4.19. En la siguiente tabla podemos determinar el tipo de brote que se
presenta a partir de la densidad del fluido invasor.
2. CANTIDAD DE BARITA NECESARIA PARA DENSIFICAR EL LODO
Ya que se conoce la densidad del lodo de control, se necesita calcular la cantidad de

barita para poder aumentar el peso del lodo hasta obtener la densidad requerida.
_ _ _ Ec. 4.21
Donde:
-
106
[ gr /cm3]
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
Do: Densidad original del lodo, [ gr /cm3]
Dc: Densidad del lodo de control, [ gr /cm3]
N SB : Numero de sacos de Barita, [scs / m3]
3. INCREMENTO EN EL VOLUMEN DE LODO POR ADICIN DE BARITA
Cuando se incrementa la densidad del lodo, tambin se estar incrementando su

volumen. Es conveniente conocer este aumento de volumen antes de agregar el material
densificante, con la finalidad de disponer la capacidad de almacenamiento suficiente.
Dicho incremento se calcula a partir de la ecuacin:
Ec. 4.22
Donde:
-
I V : Incremento de volumen, [m3]
N SB : Numero de sacos de Barita, [scs / m3]
4.4 MTODO DEL PERFORADOR

En el mtodo del perforador, el influjo se circula hacia fuera del agujero usando el lodo
existente. El peso del lodo se eleva hasta el nivel requerido y se circula alrededor del
pozo. Para este mtodo se requiere mucha experiencia de la persona que estar
controlando el estrangulador.
Se requieren dos circulaciones completas como mnimo para este mtodo. Dado que se
realizan por separado la circulacin del influjo y densificar el lodo, este es considerado el
mtodo de control de pozos ms simple y el que requiere menos clculos matemticos.
Sin embargo, esto da lugar, a circular bajo presin por un tiempo relativamente largo,
posiblemente el ms largo de los tres mtodos, con una posibilidad creciente de
problemas de estrangulacin. Tambin, las presiones anulares producidas durante la
primera circulacin son ms altas que las producidas con cualquier otro mtodo.
CONTROL DE POZOS
107
CAPTULO 4
Se debe tener especial precaucin con este mtodo ya que las presiones anulares son
muy altas cuando se presenta un influjo de gas. La presin anular podra ser mayor
inmediatamente al llegar a superficie. Este mtodo se hizo el ms apropiado para el
control de pozos durante la perforacin de pozos crticos, as como durante la perforacin
en aguas profundas. Tambin se recomienda para pozos altamente desviados y para
pozos horizontales donde los influjos se pueden presentar por la presin de suaveo. En
general el mtodo del perforador se hace til cuando la informacin disponible del pozo es
limitada.
VENTAJAS DEL MTODO DEL PERFORADOR6
Mnimo tiempo de espera, se puede comenzar el control inmediatamente.
El influjo puede ser circulado desde el pozo.
DESVENTAJAS DEL MTODO DEL PERFORADOR7
Se producen altas presiones en superficie.
El pozo se encuentra ms tiempo bajo presin. En teora: mientras se realizan las

dos circulaciones.
Mucho tiempo de estrangulamiento.
PROCEDIMIENTO DEL MTODO DEL PERFORADOR8
Primera Circulacin (con densidad original)
1. Registre presiones estabilizadas en TP y TR.

2. Lentamente inicie el bombeo y abra el estrangulador para alcanzar el rgimen
reducido y la presin que se observ al cierre en TR.
3. Obtenido lo anterior registre la presin en la TP.
4. Mantenga sta presin en la TP constante, manipulando el estrangulador hasta
evacuar el brote. Si el pozo lo permite maneje un margen de seguridad de 0 a 100
[psi].
5. Despus de evacuar el brote, simultneamente cierre le pozo y pare el bombeo. El
pozo deber quedar con presiones iguales en TP y TR. Estas presiones tambin
108
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
debern ser iguales como mnimo a la registrada al cierre estabilizada de TP.

Ahora el pozo est bajo control pero no muerto.
NOTA 1:
El objetivo de circular el lodo hacia el pozo, es balancear la presin de
formacin. El lodo debe tener el peso ms bajo posible para controlar al pozo. Una vez
controlado el pozo, ser necesario aumentar la densidad del lodo para proporcionar un
mejor margen de seguridad.
NOTA 2: Algunos operadores prefieren continuar circulando el pozo mientras que el lodo
de control se mezcla. No hay una razn terica por lo que esto no se deba hacer, aunque
esto puede provocar un desgaste adicional al equipo, principalmente al estrangulador.
Segunda Circulacin (con densidad de control)
1. Las presiones en TP y TR debern ser iguales.

2. Lentamente inicie el bombeo y abra el estrangulador para alcanzar el rgimen
reducido y la presin observada en TR. Mantenga esta situacin hasta que el lodo
de control llegue a la barrena, operando el estrangulador.
3. Al llegar el lodo de control a la barrena se registre la presin observada en la TP,
ahora sta presin es la que se debe mantener hasta que el lodo de control llegue
a la superficie.
4. Pare la bomba y verifique el flujo.
5. Si no hay flujo, usted ha controlado totalmente el pozo.
NOTA: Si el influjo era gas y si no fue removido en su totalidad en la primera circulacin,

la opcin de mantener constante la presin en la TR podra llevar a presiones anulares
ms altas.
En la siguiente imagen se observa el comportamiento del mtodo del perforador a partir

del modelo del tubo en U9.
La presin en la tubera de perforacin bajara conforme se vaya llenando con el lodo ms

pesado. En la prctica, si todo el influjo fue removido correctamente en la primera
CONTROL DE POZOS
109
CAPTULO 4
circulacin, el estrangulador no necesita ser tocado hasta que el lodo de control alcance
la barrena.
Una vez que el lodo llega a la barrena, la presin que se mantiene en la tubera de
perforacin es solo la requerida para circular el lodo de control alrededor del pozo. Esta es
la presin reducida de circulacin P R , que se incrementa un poco por el peso extra en el
lodo.
De la siguiente figura:
110
PCTP: Presin al cierre en la tubera de perforacin
PCTR: Presin al cierre en la tubera de revestimiento
PIC: Presin inicial de circulacin
PTR: Presin en la tubera de revestimiento
PTP: Presin en la tubera de perforacin
PFC: Presin final de circulacin
CONTROL DE POZOS
Figura 4-7. Mtodo del perforador analizado a partir del modelo del tubo en U.
CAPTULO 4
La presin en la tubera de perforacin comienza a caer debajo de la PIC, alcanzando la

presin final de circulacin PFC, cuando el lodo de control alcanza la barrena. Despus
de eso la presin en la tubera de perforacin se mantiene en la presin
final de
circulacin la cual es controlada por medio del estrangulador, as el lodo de control llega
hasta el espacio anular.
CONTROL DE POZOS
111
CAPTULO 4
Debido a la posibilidad de que espacio anular no quede totalmente limpio, durante la

primera circulacin, es preferible que la presin en la tubera de perforacin se est
variando mientras el lodo de control se bombea alrededor del pozo. Esto permitir que la
presin de la tubera de perforacin elimine la posibilidad de que queden pequeas
burbujas de gas en el anular lo cual puede generar que la informacin sea incorrecta.
En la figura 4-8, podemos observar dos graficas en las cuales se representan las
variaciones de presin durante la circulacin del pozo.
Figura 4-8. Mtodo del perforador, primera circulacin10
En la primera grafica observamos que la presin de circulacin con gasto reducido y la

presin registrada al cierre en la TP, se mantienen constantes durante toda la circulacin.
En la segunda imagen observamos el comportamiento de presin en el espacio anular de
dos tipos de influjos. En el caso del gas observamos un incremento notable de presin,
esto se debe a la expansin del mismo. Antes de finalizar la circulacin, la presin por
presencia de gas baja notablemente, esto se debe a que en ese momento el gas
112
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
comienza a ser desalojado del pozo. En el caso del agua, la presin que genero en el
espacio anular se mantiene constante y baja en el momento que empieza a desalojar el
pozo.
Figura 4-9. Mtodo del perforador, segunda circulacin.11
ADVERTENCIA: La existencia de un gasto predeterminado de control da al personal del

equipo una impresin de que se debe circular a ese gasto exclusivamente por lo que se
sugiere un procedimiento para evitar problemas posteriores.
Este procedimiento consiste en:
1. Observacin de la lectura de la presin en TR.

2. Ajuste de las bombas al nuevo gasto de control. Ajustar el estrangulador para
mantener la presin en TR observada.
CONTROL DE POZOS
113
CAPTULO 4
3. Tan pronto como el perforador tenga las bombas preparadas para el nuevo gasto,
checar la presin en la TP.
4. Compruebe el tamao del orificio del estrangulador, en relacin con el gasto de
control.
NOTA: Este procedimiento es satisfactorio durante el control que proporciona el lodo de

control en la columna. Sin embargo es preferible mantener constante el gasto de las
bombas el mayor tiempo posible. Cualquier decisin para cambiar el gasto de la bomba
debe tomarse con anticipacin o de forma temprana.
4.5 MTODO DE DENSIFICAR Y ESPERAR O MTODO DEL INGENIERO
El mtodo de densificar y esperar tambin es conocido como el mtodo del ingeniero o el

mtodo de una circulacin. Este mtodo, en teora, mata al pozo durante una circulacin.
En la siguiente imagen12, figura 4-10, podemos visualizar el mtodo del ingeniero
basndonos en el modelo del tubo en U, de esta forma podemos analizar paso a paso el
comportamiento de este mtodo.
Una vez que se cerr el pozo y se estabilizaron las presiones, la presin registrada al
cerrar la tubera de perforacin es utilizada para calcular la densidad del fluido de
perforacin para matar el pozo. El procedimiento de incrementar la densidad del fluido de
perforacin se realiza en las presas del mismo. Cuando est listo, el fluido de perforacin
que controlara al pozo es bombeado a la tubera de perforacin. Al comenzar el proceso,
debemos aplicar una presin suficiente en la tubera de perforacin para poder hacer
circular el fluido de perforacin, adems, debemos considerar la presin con la cual
cerraremos la tubera de perforacin. Esta presin disminuye constantemente hasta que
el fluido de perforacin llega a la barrena. La presin requerida es simplemente la
necesaria para bombear el fluido de perforacin que controlara al pozo.
De la siguiente figura:
114
PCTP: Presin al cierre en la tubera de perforacin
PCTR: Presin al cierre en la tubera de revestimiento

CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
PIC: Presin inicial de circulacin
PTR: Presin en la tubera de revestimiento
PTP: Presin en la tubera de perforacin
PFC: Presin final de circulacin
Figura 4-10. Mtodo de densificar y esperar o mtodo del ingeniero analizado a partir del modelo del tubo en U.
CONTROL DE POZOS
115
CAPTULO 4
El estrangulador se ajusta para reducir la presin de la tubera de perforacin mientras

que el fluido de perforacin es bombeado a la sarta de perforacin. Con el fluido de
perforacin en la barrena y la cabeza esttica, el fluido en la tubera de perforacin
equilibra la presin de formacin. Para el resto de la circulacin, la afluencia es bombeada
a la superficie, seguido del contenido en la tubera de perforacin. La presin de la tubera
de perforacin se ajusta al final circulando presin por el estrangulador ajustado.
El mtodo de densificar o darle peso al fluido de perforacin y esperar es un mtodo

clsico para el control de pozos. Como su nombre lo indica, el pozo es cerrado mientras
se incrementa la densidad con la cual se matara al mismo. Por lo tanto, en este mtodo
se incrementa la densidad del fluido de perforacin y se bombea, mientras el fluido se
est bombeado el gas es desplazado. El resultado de este mtodo es que con una sola
circulacin y un lapso de espera se mata al pozo. La principal diferencia entre este
mtodo y el mtodo del perforador es que para el mtodo del perforador se requiere
circular el fluido de perforacin en dos ocasiones mientras que el mtodo de densificar y
esperar solo se circula en una ocasin.
Anteriormente el proceso de incrementar el peso o densidad del fluido de perforacin era

muy lento, durante este tiempo, frecuentemente, el gas migraba y se adhera a la tubera
de perforacin. Hoy en da los equipos utilizados para realizar la mezcla del fluido de
perforacin han optimizado el factor tiempo en cuanto a incrementar la densidad del fluido
de perforacin. Los equipos pueden incrementar la densidad en el equipo superficial tan
rpido como es bombeado, prcticamente de forma inmediata.
El mtodo de densificar y esperar es un mtodo complicado pero ofrece algunas ventajas

distintivas. En primer lugar, optimiza casi en un 50 % el tiempo para matar al pozo. Los
nuevos equipos para mezclar el fluido de perforacin permiten mezclar la barita a
velocidades de hasta 600 sacos por hora. Por lo tanto el tiempo requerido para
incrementar la densidad del fluido de perforacin es mnimo, esto implica reducir al
mnimo el tiempo para matar al pozo.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO DE DENSIFICAR Y ESPERAR13
116
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
Ventajas
Baja presin de superficie, esto implica menor esfuerzo del equipo.
En teora: Menor tiempo de circulacin con el estrangulador abierto.
Menor presin del pozo una vez que el fluido de perforacin circula a travs del
espacio anular.
En una seccin larga de pozo abierto, este es el mtodo menos probable para
inducir perdida de circulacin.
Este mtodo requiere una circulacin menos que el mtodo de perforador.
Desventajas
Existe un considerable tiempo de espera, esto implica migracin de gas.
Hay que recurrir al mtodo volumtrico para compensar el efecto de la migracin

de gas.
Si se requiere un gran aumento de densidad del fluido de perforacin, es difcil de

realizarse de manera uniforme en una etapa.
PROCEDIMIENTO DEL MTODO DE DENSIFICAR Y ESPERAR14
1. Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo del lodo con densidad

de control a un gasto reducido (QR).
2. Ajustando el estrangulador, iguale la presin en el espacio anular a la presin de
cierre de la tubera de revestimiento (PCTR).
3. Mantenga la presin en el espacio anular constante, con ayuda del estrangulador,
hasta que la densidad de control llegue a la barrena.
4. Cuando el lodo de control llegue a la barrena, lea y registre la presin en la tubera

de perforacin.
5.
Mantenga constante el valor de presin en la tubera de perforacin, auxilindose

del estrangulador; si la presin se incrementa, abra el estrangulador; si disminuye,
cirrelo.
CONTROL DE POZOS
117
CAPTULO 4
6. Contine circulando manteniendo la presin en la tubera de perforacin constante,

hasta que el lodo de control llegue a la superficie.
7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
8. Lea y registre las presiones en las tuberas de perforacin y de revestimiento.
9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo estar bajo control. Si las presiones
son iguales entre s, pero mayores a cero, la densidad del lodo bombeado no fue
la suficiente para controlar el pozo, por lo que se deber repetir el procedimiento
con base en las presiones registradas. Si la presin en tubera de perforacin es
igual a cero, pero en tubera de revestimiento se registra alguna presin, ser
indicativo que no se ha desplazado totalmente el espacio anular con densidad de
control (o que hubo ingreso adicional de fluidos de la formacin al pozo).
DESCRIPCIN
Una vez que el lodo est preparado con la densidad de control y se comience a bombear
a un gasto reducido de circulacin, la presin que se registre en la tubera de perforacin,
slo al momento de igualarla en el espacio anular con la presin de cierre en tubera de
revestimiento (PCTR), ser similar a la inicial de circulacin (PIC).
Al bombear lodo con la densidad de control a travs de la sarta de perforacin, se

observar disminucin paulatina en la presin de la tubera de perforacin, hasta un valor
llamado presin final de circulacin (PFC), que ser cuando la densidad de control llegue
a la barrena. Entonces se observar que el abatimiento de presin en tubera de
perforacin ser similar al calculado en la cdula de bombeo.
Una vez que el lodo de control ha llegado a la barrena, la PFC deber mantenerse
constante durante el viaje del lodo, con densidad de control a la superficie (ajustando el
estrangulador).
Cuando salga el lodo con densidad de control a la superficie, la presin en el espacio

anular deber ser cero. Para observar si no hay flujo, se deber suspender el bombeo; si
no lo hay, el pozo estar bajo control.
118
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
Cundo se haga presente el efecto de la expansin del gas cerca de la superficie, la

declinacin en la presin de la tubera de revestimiento cesar y empezar a
incrementarse hasta alcanzar su mxima presin, la cual ocurrir cuando la burbuja de
gas llegue a la superficie. Durante la salida de la burbuja, se observar disminucin en la
presin de la tubera de revestimiento, originada por la sbita expansin de la misma.
Se recomienda cerrar ligeramente el estrangulador, ya que de esta forma no se permite la

disminucin excesiva de presin en el espacio anular, puesto que se tendra un volumen
equivalente a la capacidad de la tubera de perforacin con densidad original.
A medida que se circula el lodo con densidad de control, la presin en la tubera de

revestimiento continuar disminuyendo con menor rapidez hasta llegar casi a cero
(cuando el lodo con densidad de control salga a la superficie), donde el estrangulador
deber estar totalmente abierto y esta presin solo ser igual a las prdidas por friccin
en las lneas y el mltiple estrangulacin.
Si al haber circulado completamente el lodo de control y suspendido el bombeo, las

presiones en las tuberas de perforacin y de revestimiento no son iguales a cero, se
deber a alguna de las razones siguientes:
a) La densidad de control no es la suficiente para controlar el pozo.

b) Se tendr un brote adicional en el espacio anular, causado por permitir que la
presin disminuyera al estar circulando el brote.
Para comprobar que esta presin no es producida por fluidos entrampados cerca de la
superficie, se deber purgar el pozo con una pequea cantidad de flujo que no exceda el
medio barril; si con este purgado no se observa una disminucin de presin, se deber
aumentar la densidad del lodo, para lo cual se debe tomar en cuenta las nuevas presiones
de cierre registradas en las tuberas de perforacin y de revestimiento, circulando el brote
en la forma ya indicada.
En la figura 4-11, podemos observar dos graficas en las cuales se muestra el

comportamiento de la presin de circulacin y la presin en el espacio anular durante el
mtodo del ingeniero.
CONTROL DE POZOS
119
CAPTULO 4
Figura 4-11. Comportamientos de presin del mtodo del ingeniero.15
En la primer grafica, observamos que la presin registrada al cerrar en TP es menor que

la presin de circulacin. Ambas tienen una cada de presin considerable al circular de la
superficie hacia el fondo del pozo, a travs de la TP. En cuanto la circulacin deja la
barrena y comienza a desplazarse a travs del espacio anular, la presin se mantiene
constante.
En la segunda grafica observamos el comportamiento de presin en el espacio anular.

Primero se observa una presin casi constante pero con una ligera tendencia a
incrementarse, esto sucede al circular de la superficie al fondo del pozo. Cuando la
circulacin comienza en el espacio anular, se observan notables cambios en la presin.
Primero hay un incremento notable el cual se debe a la expansin de gas dentro del pozo.
En cuanto el gas comienza a desalojar el pozo la presin en el espacio anular baja
120
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
notablemente hasta llegar a un punto donde los decrementos de presin son ms

pequeos.
4.6 MTODO CONCURRENTE16

Si queremos utilizar este mtodo para el control de un influjo, se inicia la circulacin con la
PIC (presin inicial de circulacin) y se empieza a adicionar barita al sistema de lodos
hasta alcanzar la densidad de control. Lo que significa que aumentamos la densidad del
lodo mientras circulamos. El mtodo aplica un incremento gradual en la densidad del lodo
hasta que el influjo es desalojado a la superficie, por lo cual requerira varias circulaciones
hasta completar el control del pozo.
PROCEDIMIENTO DEL MTODO CONCURRENTE
1. Registrar las presiones en la tubera y en el espacio anular (PCTP y PCTR).

2. Iniciar el control a una presin reducida de circulacin y mantener PIC constante,
hasta totalizar las emboladas necesarias del interior de la sarta de perforacin
hasta la barrena.
3. El operador del estrangulador debe controlar y registrar las emboladas de la
bomba y graficar en una tabla la nueva densidad a medida que se va densificando.
4. Cuando llegue a la barrena, se determina circular un fluido ms denso hasta el
fondo del pozo; registrando todas las variaciones de densidad del fluido para
ajustar las presiones en las tuberas.
5. Al llegar hasta la barrena el lodo con densidad calculada, se tiene la PFC, por lo
que se deber mantener constante la presin hasta que el lodo densificado salga a
superficie.
DESCRIPCIN DEL MTODO
Su premisa consiste en que puede utilizarse una vez registradas las presiones de
cierre.
CONTROL DE POZOS
121
CAPTULO 4
Puede aplicarse al tener calculadas las mximas presiones permisibles en el

espacio anular (TR), resistencia al fracturamiento de la formacin y en las
conexiones superficiales de control.
Hay un mnimo de retraso de tiempo para iniciar la circulacin.
Es el mtodo ms usado cuando el incremento a la densidad es elevado y

requerido.
Las condiciones de viscosidad y gelatinosidad del lodo pueden controlarse.
Hay menor presin a la salida de la TR durante el control, en relacin con el

mtodo del perforador.
El nmero de circulaciones requeridas ser en funcin del aumento en el peso del

lodo, el volumen activo y condiciones del fluido en el sistema; as como la
capacidad de los accesorios y equipos de agitacin y mezclado.
DESVENTAJAS QUE AFECTAN SU APLICACIN
a) Los clculos requeridos para mantener la presin de fondo constante son ms

complejos en relacin a los mtodos del perforador y de densificar y esperar.
b) Se requiere mayor tiempo de circulacin durante la etapa de control.
c) La presin de superficie en la TR y la densidad equivalente del lodo, desde la
zapata son elevadas en relacin a los otros mtodos.
122
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 4
1.
2.
Grace Robert D. with contributions by: Bob Cudd, Richards S. Carden and Jerald L. Shursen. Blowout and Well
Control Handbook. Gulf Professional Publishing Company. 2003.
3.
4.
5.
6.
7.
Enterprise Oil. Well Control Manual. 2001. October revision.
8.
9.
10. Enterprise Oil. Well Control Manual. 2001. October revision.

13. Schlumberger. Well Control Manual. 1999 Revision 0.
14. Petrleos Mexicanos PEP-UPMP. Programa de Acreditacin en Control de Pozos, Wellcap.
16. Petrleos Mexicanos. Pemex Exploracin y Produccin. Un Siglo de la Perforacin en Mxico. Tomo 13 Control de Brotes.
CONTROL DE POZOS
123
CAPTULO 5
CAPTULO 5
5.1 INTRODUCCIN
En este captulo, se describen de manera general los procedimientos para el control de
pozos de forma no convencional. Es decir, que la experiencia del personal que controlar
el pozo es
suficiente para entender el comportamiento del programa operativo. Es
complejo explicar de forma detallada cada uno de estos temas. Es importante que se de
continuidad en su anlisis para desarrollar una metodologa aplicada a cada caso. Por lo
tanto los mtodos existentes se describen a continuacin.
5.2 MTODO DE LUBRICAR Y PURGAR1

Este mtodo se aplica en pozos donde no se puede efectuar la circulacin del fluido de
perforacin, donde las altas presiones elevan sus valores permisibles en la superficie o
cuando en el interior de la sarta de perforacin se tiene una obstruccin originada al
solidificarse un tapn.
El mtodo es utilizado cuando el brote de la formacin es gas y al encontrarse ste en la

superficie, un determinado volumen de fluido puede ser bombeado dentro del pozo, se
hace una pausa de varios minutos (aproximadamente entre 10 y 30 minutos), para que el
gas migre a travs del nuevo fluido de perforacin; entonces, se purga una cantidad de
gas al exterior del pozo.
Las etapas de lubricar y purgar se repiten, hasta que el gas ha sido reemplazado por el
fluido de perforacin. Este se precipita y va formando una columna hidrosttica.
CONTROL DE POZOS
123
CAPTULO 5
El mtodo no controla completamente un pozo, pero si permite disminuir la presin en

superficie, mientras se coordinan las siguientes operaciones o se instala en el pozo una
unidad de equipo Snubbing para trabajar bajo condiciones de presin.
Se debe dar un tiempo razonable para que el fluido de perforacin comience a ejercer
presin hidrosttica. Puesto que se est adicionando una columna hidrosttica en el
interior del pozo; puede purgarse la contrapresin en una cantidad igual al aumento de
la presin hidrosttica. Para comenzar la lubricacin y el purgado, debe inyectarse fluido
de perforacin al pozo, el cual deber cuantificar contando el nmero de emboladas o por
medio del tanque de viajes; con el fin de calcular la longitud del fluido bombeado.
Obteniendo este valor podr estimarse el aumento en [kg / cm2] de la presin hidrosttica,
para que este valor sea la presin a purgar en la superficie.
Es necesario mantener las presiones al mnimo, ya que al no darse tiempo para que
descienda el lodo, puede suceder que se pierda fluido al comenzar a purgar el pozo en la
superficie. La espera debe cuidarse, sobre todo cuando es profundo el pozo.
La secuencia de lubricar el fluido de perforacin, esperar a que se forme la columna

hidrosttica y posteriormente purgar el incremento; debe repetirse hasta que los clculos
reflejen que el espacio anular est lleno y se haya disminuido la presin en la tubera de
revestimiento hasta 0 [kg / cm2].
PROCEDIMIENTO DEL MTODO LUBRICAR Y PURGAR
1. Calcular la presin hidrosttica que ser ejercida por 1 [Bl] de lodo.

2. Bombear lentamente un determinado volumen de lodo en el pozo. La cantidad
elegida depender de muchas condiciones diferentes y as pueden cambiar
durante el procedimiento. El aumento de la presin en la superficie se puede
calcular
mediante
la
aplicacin
de
la
Ley
de
Boyle
(P 1 V 1
P2V2)
y darse cuenta de que por cada barril de lodo bombeado en el pozo disminuye el
tamao de la burbuja.
3. Permitir que el gas migre a la superficie. Este paso podra tomar bastante tiempo y
depende de una serie de factores como el peso de lodo y la viscosidad.
124
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
4. Purgar el gas desde el pozo hasta que la presin en la superficie se reduzca a un

valor igual a la presin hidrosttica el lodo bombeado. Es muy importante purgar
nicamente el gas. Si en cualquier momento del procedimiento de lodo llega a la
superficie y se comienza a purgar, el pozo debe ser cerrado y se debe permitir que
el gas migre.
5. Repita los pasos 2 al 4 hasta que todo el gas se halla purgado o se halla
alcanzado la presin en la superficie deseada.
NOTAS: Se recomiendo utilizar una unidad de alta presin, para superar la presin del
pozo. Al principio las presiones sern elevadas pero se minimizaran por la
cantidad del fluido de perforacin inyectado.
El uso de este mtodo depender del conocimiento que se tenga del pozo:
5.3
Estado mecnico
Geometra de la sarta de perforacin
Antecedentes
Parmetros registrados
MTODO
DE
REGRESAR
FLUIDOS
CONTRA-FORMACIONES
(BULLHEDING)2, 3
Este mtodo consiste en bombear contra-formacin la capacidad de la o las tuberas de la
sarta de perforacin o a travs de un aparejo de produccin o sarta de perforacin.
El mtodo se lleva a cabo cuando no hay obstrucciones en la tubera y puede lograrse la

inyeccin de los fluidos del pozo, dentro de la formacin sin exceder ningn lmite de
presin. Se desplaza todo el volumen en el interior de la tubera con la cantidad necesaria
de un fluido de perforacin o un fluido de reparacin.
Durante la etapa de perforacin de un pozo, cuando se presenta un brote y dependiendo

las condiciones; puede utilizarse esta tcnica. Como es el caso de un brote con fluidos de
CONTROL DE POZOS
125
CAPTULO 5
ambiente amargo y corrosivo (H 2 S o C0 2 ); donde luego de efectuar el cierre del pozo,

analizar la situacin y tomar la decisin a seguir; sea recomendable regresar los fluidos
contra-formacin (Bullheading) en lugar de sacarlos a la superficie y los consiguientes
riesgos a la instalacin del equipo y los trastornos respiratorios para el equipo de trabajo.
PROCEDIMIENTO
1. Determinar las presiones de las tuberas con el pozo cerrado, TP y TR con su

lmite de cada una a la presin interna.
2. Tener los clculos de volmenes que se pretendan bombear. Elaborar una hoja de
control de brotes con su cdula de trabajo contra el total de emboladas para
desplazar los fluidos hasta el extremo de la tubera o la barrena.
3. Al iniciar la operacin, la bomba debe superar la presin del pozo, la cual podr
ser mayor que la presin en la tubera de perforacin al cerrar el pozo (PCTP). A
medida que la presin reducida de circulacin est inyectando contra-formacin la
lectura en el manmetro, disminuir conforme el fluido de control se acerca a la
formacin.
4. Al llegar el fluido a la formacin, al no ser del mismo tipo del brote, causar una
resistencia a la inyeccin contra-formacin, incrementando la presin de bombeo.
5. Cuantificar el total de emboladas y parar la bomba.
DESCRIPCIN DE LOS EVENTOS:
Deber cuidarse en no rebasar ninguna presin mxima permisible, cuidando los

valores de la hoja para el control de brotes y lectura en los manmetros.
Si en los clculos se previno un sobre desplazamiento del fluido de control se

determinar inyectarlo en la misma etapa.
Si el pozo an registra presin, sucedi que el gas migr hacia arriba durante el
bombeo contra-formacin o bien el fluido utilizado no tena la densidad requerida. Por
lo que se evitar no fracturar la formacin a la profundidad de la zapata de la tubera
de revestimiento y en los dems puntos del sistema de control.
En operaciones de mantenimiento de pozos (workover), el inyectar contra-formacin

(Bullheading) puede tener limitaciones, en funcin al intervalo productor en
126
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
explotacin y condiciones del yacimiento cuando se pretenda aplicar este mtodo.

Podr suceder que, los fluidos que aporte el intervalo productor sean demasiado
viscosos, resultando que la operacin se prolongue por bastante tiempo.
-
Al aplicar el mtodo por el interior de la tubera, es recomendable represionar el

espacio anular de la TR para evitar una ruptura por el exterior de la TP. Por lo que
debern tenerse registradas las presiones internas a su lmite de ruptura para no
excederlas.
El gas es un fluido ms penetrable en relacin al aceite y al agua salada. Por lo

consiguiente puede ser menos necesario fracturar si el brote es gas.
El control contra-formacin es una tcnica comn en un escenario de perforacin.

Cuando el pozo est perforado horizontalmente, es altamente fracturable, si la
formacin la componen carbonatos simples. Este no es un mtodo recomendado
para un pozo perforado verticalmente donde varias formaciones estn expuestas a lo
largo de la longitud del pozo.
En un escenario de reparacin, en un pozo vertical u horizontal donde haya un

agujero revestido, la mayora de las formaciones son separadas por las tuberas de
revestimiento y hay ms control respecto a cual formacin se regresarn los fluidos
del brote utilizando este mtodo.
El gas siempre causar problemas de migracin, siendo recomendable agregarle al

fluido de control viscosificantes que retarden este proceso durante la operacin de
control.
El yacimiento puede tener baja permeabilidad y tal vez se requerir exceder la

presin de fractura, sin llegar al lmite de ocasionar una prdida de circulacin.
Inyectar los fluidos contra-formacin (Bullheading) no est limitado a bombear por el

espacio anular. Sin embargo las fricciones por este espacio son considerablemente
menores que por dentro de la tubera de perforacin. Esto permite una mayor
disponibilidad en la presin de bombeo por el espacio anular, cuando se efecta una
operacin contra-formacin. Los siguientes aspectos debern ser considerados:
a) El brote puede estar arriba de una zona muy dbil del pozo.
b) El lodo podr bombearse a un alto gasto en el cual el gas migre hacia arriba.
c) Suficiente
permeabilidad
fracturas
inducidas
naturales
pueden
presentarse al forzar contra-formacin los fluidos.
CONTROL DE POZOS
127
CAPTULO 5
d) Si la permeabilidad presente es suficiente y no se desea incluir una fractura

adicional, las presiones en superficie no debern excederse al tener en
consideracin las presiones de fractura calculadas.
5.4 MTODO DE CONTROL DINMICO4

Se aplica este mtodo en casos especiales, cuando por alguna causa no se puede
estrangular la descarga de un pozo o controlarlo por medio de otro pozo de alivio.
El mtodo utiliza las prdidas de presin por friccin y la presin hidrosttica de un fluido
de control, el cual es bombeado por la sarta de trabajo en el fondo del pozo de alivio hasta
el pozo que fluye descontrolado; permitiendo el uso de fluidos ligeros de control dinmico
que son sustituidos posteriormente por otro adecuado que controle la presin de
formacin.
La velocidad del fluido inyectado deber ser suficiente para que la suma de las cadas de
presin por friccin y la columna hidrosttica exceda la presin de formacin. Esta
velocidad debe sostenerse hasta que el fluido de control de mayor densidad esttico
desplace al fluido de control dinmico ms ligero.
Este mtodo antes de aplicarlo, involucra efectuar una serie de clculos porque la presin
de fondo es bastante difcil de predecir. Por lo que solamente personal con experiencia,
altamente calificado, certificado y familiarizado con este mtodo deber utilizarlo con las
limitaciones que en cada pozo en particular se presenten.
5.5 MTODO DE CIRCULACIN INVERSA5

Al efectuar un control de pozo con la tcnica de circulacin inversa como su nombre lo
indica es lo opuesto a una circulacin directa. La bomba es preparada para bombear por
el interior del espacio anular de la TR y el retorno es a travs de la tubera hacia el
mltiple de estrangulacin.
128
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
Para su aplicacin los principios son los mismos a cualquier mtodo de presin de fondo
constante. Para este caso no se establecen ni presiones, ni rgimen de circulacin.
Durante la operacin se atiende el manmetro de la TR para controlar la presin de fondo
del pozo. Al aumentar la bomba de Iodos se determina estabilizar la presin de fondo y se
establece una determinada presin de circulacin. Ahora la contrapresin se ejercer por
la tubera de perforacin por medio del estrangulador correspondiente.
VENTAJAS AL EFECTUAR UNA CIRCULACIN INVERSA
a) Es el camino ms rpido y corto para circular del fondo a la superficie.

b) El brote de un fluido se desalojar fuera del pozo de una manera segura.
c) De presentarse problemas, ste queda dentro de la tubera de mayor resistencia.
d) En operaciones de reparacin (Workover); el fluido empacador confinado en el
espacio anular es bastante denso y viscoso que sus caractersticas pueden
controlar la formacin, sin tener que recurrir a preparar grandes volmenes en
superficie.
e) En la operacin de control, las prdidas de presin por friccin son menores.
DESVENTAJAS AL UTILIZAR UNA CIRCULACIN INVERSA
a) En operaciones de perforacin, algunas formaciones dbiles, es posible que no

soporten la presin adicional. Para operaciones de reacondicionamiento
(Workover) deber determinarse el estado de la TR y sus condiciones; ya que al
intentar altos regmenes de bombeo dan por consecuencia altas presiones.
b) Si la tubera contiene gas se tendrn trastornos para establecer y regir parmetros
de bombeo y de presin. Si lo hay en la TR, la presin de bombeo puede
incrementarse.
c) Si el sistema circulatorio contiene densidades diferentes, causarn complicaciones
para determinar las presiones por ejercer.
d) No es recomendable utilizar esta tcnica cuando se considere el riesgo de taponar
con recortes, residuos u otros materiales, las aberturas de circulacin, los orificios
y las toberas de la barrena.
CONTROL DE POZOS
129
CAPTULO 5
e) En la circulacin el gas llegar a la superficie demasiado rpido, que en una

circulacin directa; al tener la bomba operando a la velocidad deseada, por lo que
debe tenerse el tiempo de "atraso" de la TP disponible para mantener constante la
presin en TR hasta desplazar el volumen completo de la tubera.
Utilizando esta tcnica pueden tenerse complicaciones si la densidad del fluido no tiene la
densidad apropiada para controlar la formacin, Deber determinarse si ser desplazada
la tubera y el espacio anular y posteriormente se densificar o se utilizar el mtodo de
densificar y esperar. Si es un fluido empacador con elevada densidad podr presentarse
una prdida de fluido o fractura de la formacin.
Debe prepararse y aplicar una hoja de control de brotes con su cdula de trabajo contra
emboladas, con la finalidad de utilizarla como una gua.
Si la tubera est llena de gas de la formacin, mientras se circula con el fluido de control,
no pueden calcularse con precisin las variaciones de las prdidas de presin por friccin.
Bajo estas condiciones se puede calcular el incremento estimado en la tubera y este

valor puede disminuirse en la presin del estrangulador.
5.6 TCNICAS ALTERNAS DE DESVIACIN DE FLUJO6

5.6.1 TCNICA DE DESVIACIN DE FLUJO
El control de un brote cerrando el pozo, no deber considerarse cuando slo est

cementada una tubera de revestimiento superficial en una formacin tal que transmita las
presiones que se desarrollan durante la operacin de control.
Todas las zapatas relativamente cercanas a la superficie, se asientan en formaciones no

consolidadas. Si se presentara un descontrol subterrneo, la posibilidad de un riesgo
superficial alrededor de la tubera de revestimiento se incrementa en probabilidades;
tambin se debe considerar que, generalmente, las formaciones superficiales son zonas
130
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
de presin normal y los volmenes de gas son realmente pequeos; la mejor forma de
mantener el control superficial es desviando el flujo del brote, en lugar de cerrar el pozo y
generar un descontrol subterrneo tal que llegue a la superficie por fuera de la tubera de
revestimiento, para este fin se utilizar el desviador de flujo.
Cuando se utiliza este sistema, es posible controlar el pozo circulando lodo con la
velocidad suficiente para vencer la aportacin de fluidos, esto depender de la densidad y
la velocidad del flujo que pueda manejarse con seguridad. La velocidad de la bomba
deber ser tan alta como lo permitan las limitaciones del equipo; adems, este bombeo
deber iniciarse de inmediato. Es aconsejable bombear lodo de una densidad tal que
pueda soportar la formacin expuesta. Si en algn momento se agota el lodo se
recomienda bombear agua para reducir el riesgo de incendio. Cuando el pozo es marino
se utiliza agua de mar. Si los fluidos se desvan por un tiempo prolongado es posible que
la zona del brote se agote y que el agujero se derrumbe.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA TCNICA DE DESVIACIN DE FLUJO
VENTAJAS
a) Evita el fracturamiento de la superficie expuesta debajo de la zapata de la tubera

de revestimiento superficial.
b) Transporta los fluidos producidos a una distancia segura del pozo.
c) Permite perforar a la profundidad establecida.
d) Se puede manejar el brote.
DESVENTAJAS
a) El pozo no est bajo control total. Por lo tanto, el problema puede complicarse.
b) Tendran que manejarse grandes volmenes de fluido invasor.
c) El volumen de fluido para cerrar el preventor deber consultarse de acuerdo a su
tamao, para verificar que se tiene capacidad de fluido acumulado (de requerirse,
agregar otro banco de acumuladores).
CONTROL DE POZOS
131
CAPTULO 5
5.6.2 TCNICA DE ESTRANGULACIN LIMITADA
La tcnica de estrangulacin limitada como mtodo de control, est apoyada en principios

bsicos. Durante la operacin del control de un brote, si la presin en el espacio anular
tiende a elevarse arriba de un valor fijo predeterminado, el estrangulador necesitar
ajustarse como sea necesario y controlar la presin a un valor igual o menor al valor
establecido. Tambin durante el cierre inicial, si la presin de cierre tendiera a
incrementarse a un valor superior del fijado, inicie inmediatamente el bombeo y, con ello
el estrangulamiento ser ajustado, controlando la presin a un valor inferior al
determinado. Se entiende que la presin mnima necesaria en el estrangulador deber ser
suficiente para disminuir el continuo flujo al agujero, hasta que la presin hidrosttica
necesaria para controlar el pozo pueda ser alcanzada a travs de la circulacin de lodo
con densidad adecuada.
PROBLEMAS ASOCIADOS CON ESTA TCNICA
Figura 5-1. Tcnica de estrangulacin limitada del cierre total.
En algn momento durante la operacin del control de un brote si la presin superficial en

la TR, necesaria para mantener una presin de fondo constante igual a la presin de
formacin, es reducida en la medida que se evite exceder un valor mximo
predeterminado, puede ocurrir una situacin de desbalance, permitiendo otro flujo en el
espacio anular. Si esta situacin de desbalance contina, todo el espacio anular se llenar
132
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
con lodo contaminado, lo que har necesario una alta presin en la superficie en caso de
que el pozo se requiera controlar.
Otro de los problemas ms peculiares que est asociado con los brotes, es la geometra
del pozo.
Esto es, conforme se avanza en profundidad, el dimetro del agujero es menor. Por lo
tanto, un pequeo brote en una geometra reducida del pozo necesitar un manejo de
presiones ms altas en superficie que l mismo brote en una geometra mayor, como se
muestra en la siguiente figura.
Figura 5-2. Efectos de las presiones en dimetros diferentes.
Un brote en dimetros pequeos es potencialmente ms peligroso que en dimetros

mayores. Por lo que, un volumen pequeo en dimetro pequeo podra exceder la
mxima presin manejable en superficie.
El tipo de fluido invasor afecta la tcnica de estrangulador reducido, ya que las

caractersticas fsicas de este fluido por si solo son causa del grado de contaminacin del
lodo; dentro de estas caractersticas est la capacidad de expansin, el gasto de entrada
y la densidad.
CONTROL DE POZOS
133
CAPTULO 5
Los efectos de la contaminacin del lodo repercuten en las cadas de presin por friccin
que se deben vencer para mover el fluido fuera del espacio anular.
Las prdidas por friccin incrementan el total de las presiones aplicadas a la formacin,
reduciendo la presin que se necesita en la superficie para balancear las presiones de
formacin. Pero cuando la presin en la tubera de revestimiento es reducida por debajo
de la requerida (como en el caso cuando existe una restriccin de presin en la
superficie), se presenta un flujo adicional y contamina el fluido de perforacin. Este fluido
contaminado normalmente genera ms perdidas de presin por friccin que el lodo sin
contaminar. Por lo tanto, si el fluido invasor contaminara todo el sistema, las cadas por
friccin se incrementaran de tal forma que sera difcil mantener una baja presin en la
superficie.
Bajo las mismas condiciones de presin y permeabilidad, el agua salada y el aceite entran
al pozo a menor gasto que el gas. Por lo tanto, la deteccin de un brote de agua salada o
aceite deber ser con un volumen mnimo incrementado en presas.
5.6.3 MTODO VOLUMTRICO7
Si por alguna razn la circulacin en el pozo no puede ser establecida para desplazar el
gas a la superficie, ser necesario controlar su migracin (por diferencia de densidades),
as como la expansin.
El mtodo volumtrico se puede aplicar en las siguientes situaciones:
Cuando no hay tubera dentro del pozo y no se puede hacer stripping.
En caso de que la tubera est tapada.
En el momento en que la densidad de control es inalcanzable a la profundidad de la

tubera y no se puede hacer stripping.
En caso de que no se pueda establecer circulacin.
Conviene sealar que el mtodo volumtrico slo se lleva a cabo cuando el fluido invasor
es gas y el fluido de perforacin es base agua.
134
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
Las operaciones normales de control podrn continuarse una vez desalojado el gas, ya
que mientras se soluciona el problema que impide la circulacin, no habr el peligro que
involucre el represionamiento del pozo.
Permitir la migracin de gas bajo control, es una tcnica que slo se debe emplear en
caso de emergencia.
Figura 5-3. Migracin del gas, mtodo volumtrico a condiciones estticas.
Una expansin excesiva del gas reducir la presin en el fondo del pozo y permitir la
entrada de ms gas; una pequea expansin causar un incremento de presin que
posiblemente crear una perdida por fracturamiento debajo de la zapata.
Bajo estas condiciones, la presin en la tubera de perforacin es monitoreada

mantenindola entre 50 y 100 [Ib/pg2] arriba de la presin original de cierre (PCTR),
purgando lodo del espacio anular para que esta presin sea balanceada.
La presin registrada en el espacio anular se incrementar cuando el lodo sea purgado

del mismo, en tanto que la presin en la tubera de perforacin debe monitorearse entre
los lmites prefijados, para no permitir la entrada de ms gas; para ese propsito es
necesario un manmetro de presin de rango adecuado.
CONTROL DE POZOS
135
CAPTULO 5
Este procedimiento puede continuarse hasta que el gas llegue a la superficie. El gas que
se purga necesita ser sustituido por un fluido (lodo), de este manera, prcticamente
resulta que la primera parte del mtodo del perforador se ha llevado a cabo.
La aplicacin de esta tcnica se puede efectuar cuando se tengan las siguientes

situaciones:
Las bombas del equipo se encuentran fuera de servicio y no se cuenta con la unidad
de alta presin.
La tubera de perforacin est fuera del pozo y los arietes ciegos se encuentran
cerrados.
La tubera de perforacin est arriba del fondo, de tal manera que la densidad
equivalente para controlar la presin de formacin a esa profundidad, no se puede
conseguir.
La tubera de perforacin o la barrena est tapada.
Para calcular el volumen que deber purgarse mientras el gas migra hacia la superficie se
utiliza el siguiente procedimiento de control:
1. Registre la presin de cierre en la tubera de revestimiento (PCTR).

2. Permita un aumento de 7 [kg / cm2] por encima de la PCTR; PCTR=PCTR+7 [kg /
cm2].
3. Permita un incremento de 3.5 [kg / cm2] por encima de la PCTR anterior;
PCTR 2 =PCTR+3.5 [kg / cm2].
4. Purgue una determinada cantidad de lodo que genere una presin hidrosttica
igual al incremento seleccionado en el paso anterior (3.5 [kg / cm2]).
5. Permita un incremento de 3.5 [kg / cm2] por encima de la PCTR anterior y purgue
hasta que el gas llegue a la superficie.
6. Descargue un volumen equivalente de 3.5 [kg / cm2] de gas al quemador.
7. Bombee un volumen de lodo original para generar 3.5 [kg / cm2] de presin
hidrosttica y repetir hasta que salga el gas.
136
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
El purgado del pozo se efectuar con tal rapidez para permitir que la presin en la TR se
mantenga constante. La cantidad de lodo purgado depender del factor de capacidad del
pozo y de la densidad del lodo, as como del incremento de presin seleccionado (3.5 [kg
/ cm2]). Esta cantidad se calcula con la siguiente ecuacin:
Ec. 5.1
Donde:
-
V: Volumen de lodo que debe purgarse, [lt]
FCA: Factor capacidad del agujero en donde est localizado el brote, [lt / m]
DP: Densidad de lodo a purgar, [gr / cm3]
El aumento inicial de 7 [kg / cm2] es un factor de seguridad, el cual permitir que la

presin se incremente (en 3.5 [kg / cm2] adicionales) para despus purgar el volumen
calculado. Esta purga debe hacerse lo ms rpido posible para que la presin en la
tubera de revestimiento permanezca constante. El volumen de lodo purgado deber
desviarse a un tanque donde se puedan hacer mediciones precisas.
Despus que se haya purgado el volumen calculado, deber permitirse que la presin en
la tubera de revestimiento aumente 3.5 [kg / cm2] nuevamente, antes de purgar otro
volumen igual al calculado. Este procedimiento deber repetirse hasta que el gas del
brote llegue a la superficie, siendo cada ocasin ms frecuente. Una vez que lo anterior
ocurra, se podr cerrar el pozo y la presin no se incrementar.
5.6.4 TCNICAS PARA UN DESCONTROL SUBTERRNEO8
Cuando ocurre un descontrol subterrneo, los fluidos se conducen de una formacin a

otra. La zona receptora debe ser un intervalo poroso y permeable (una formacin
fracturada o una debilitada expuesta por la rotura de la tubera de revestimiento).
La direccin de flujo en un descontrol, es importante para poder establecer el

procedimiento de control. La causa que lo provoc puede dar la pauta para determinar la
direccin, ya que la mayora de los descontroles subterrneos ocurren despus de que los
CONTROL DE POZOS
137
CAPTULO 5
preventores se han cerrado. Cuando se presenta un brote durante la perforacin, el flujo

ser normalmente del fondo del pozo a una zona superior.
Esto se basa en dos suposiciones:
a) La zona superior ser fracturada ms fcilmente que la zona inferior.
Figura 5-4. Zonas de flujo y de fractura en un descontrol.
b) Que la zona que aporto el brote inicial, ser la fuente nica del flujo de fluidos.
Figura 5-5. Efecto al encontrar una zona de prdida de circulacin.
138
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
El flujo puede ser directo de una zona superior a una inferior, si la prdida de circulacin
(o la zona ladrona) est cerca o en el fondo del pozo. Esto ocurre normalmente cuando la
barrena encuentra la zona de prdida durante la perforacin. Cundo esta zona es
encontrada, el nivel del lodo en el pozo se abate y la presin hidrosttica no es suficiente
para controlar la presin de formacin de la zona superior.
INDICADORES DE UN DESCONTROL SUBTERRNEO
Incremento en las presiones de las tuberas de perforacin y de revestimiento con

una subsecuente reduccin. Cuando el brote es detectado y los preventores se
cierran, la presin en la superficie comienza a incrementarse hasta balancear la
presin de fondo. Si la presin en el espacio anular genera densidades de lodo
equivalentes a la presin de fractura, esta ltima ser alcanzada, lo cual aliviar las
presiones en el pozo y las reducir en el espacio anular.
Las presiones fluctuantes o inestables indican un descontrol subterrneo y pueden

resultar de un fluido inestable (de una o varias formaciones) o de una formacin
fracturada, la cual cierra o abre de acuerdo al cambio de presiones en el intervalo.
As, las presiones de las tuberas de perforacin y revestimiento pueden fluctuar
uniforme o independientemente una de otra. Si la formacin se cierra o se crea un
puente alrededor de la tubera de perforacin, la presin en la tubera de
revestimiento puede estabilizarse y la presin en la tubera de perforacin continuar
cambiando.
La presin en la tubera de perforacin puede ser tan alta como en la tubera de

revestimiento en un descontrol subterrneo; usualmente esto es el resultado de que
fluidos de la formacin (particularmente gas) entren en la tubera de perforacin al
momento que el descontrol se ha iniciado.
Lo contrario de las altas presiones puede ocurrir en algunos casos. Si el lodo sale
fuera de la tubera de perforacin, se observarn reducciones en la presin de la
tubera de perforacin (y en algunos casos ser cero) si no entran otros fluidos a la
tubera.
La falta de comunicacin entre estos dos puntos es debido a la prdida total de

circulacin en el pozo.
CONTROL DE POZOS
139
CAPTULO 5
En la mayora de los casos de descontrol subterrneo, la comunicacin entre el

espacio anular y la tubera de perforacin ser mnima o nula. La presin en la
tubera de perforacin o viceversa.
PROCEDIMIENTOS PARA SOLUCIONAR UN DESCONTROL SUBTERRNEO9
En la mayora de los casos de descontroles subterrneos no existe un procedimiento de

trabajo para su control; sin embargo, en este tipo de descontrol y en algunas situaciones
especficas, para que los procedimientos sean ms efectivos se requieren conocimientos
de:
La causa del descontrol subterrneo.
La localizacin de la zona ladrona.
Ubicacin de la zona de flujo.
Presin de formacin.
Limitaciones en los procedimientos propuestos.
Los procedimientos ms comunes en situaciones de descontrol subterrneo son:
Bache de lodo.
Tapn de barita
5.6.4.1 PROCEDIMIENTO BACHE DE LODO
La situacin ms comn es cuando un descontrol subterrneo ocurre en una zona

profunda y slo hay una tubera de revestimiento superficial asentada. En este caso, una
gran longitud de formacin expuesta est sometida a una densidad equivalente alta de
lodo dando como resultado posibles fracturas.
El procedimiento ms exitoso para este tipo de descontroles, es colocar un bache de lodo

pesado en el pozo, debajo de la zona de prdida.
140
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
El objetivo de esto, es generar una mayor presin en el agujero con la presin hidrosttica
del lodo pesado y el de baja densidad.
La combinacin requerir una presin menor en la tubera de revestimiento para

balancear la presin de formacin. A pesar que el bache pesado usualmente tiene una
densidad mayor que el equivalente al gradiente de fractura en la zapata, no presentar un
problema de prdida de circulacin siempre y cuando el lodo no sea circulado arriba de
este punto.
Despus que el descontrol ha sido atendido, se debern tomar varias acciones para
restablecer las condiciones para perforar. La zona fracturada deber ser cementada para
resolver el problema de prdida de circulacin.
Figura 5-6. Secuencia requerida en una situacin de descontrol subterrneo.
El lodo original en el espacio anular debe acondicionarse a una densidad suficiente para
controlar la presin de formacin; pero tambin se tiene que evitar exceder el gradiente de
fractura de las formaciones expuestas. El lodo pesado usado para controlar el pozo, debe
circularse por etapas para evitar volver a fracturar la zona de prdida.
CONTROL DE POZOS
141
CAPTULO 5
5.6.4.2 PROCEDIMIENTO TAPN DE BARITA
Este es otro procedimiento usado para controlar un descontrol subterrneo. Este tapn
est diseado para que se forme un puente de barita en el agujero, el cual debe sellar el
descontrol y permitir que un lodo pesado sea circulado arriba de dicho tapn. La tcnica
no est basada en el control de pozo a travs de un incremento de presiones hidrosttica
(como si se usara un procedimiento con lodo pesado), sino ms bien un puente efectivo.
5.7 MTODOS INADECUADOS PARA CONTROLAR UN POZO10

Los mtodos incorrectos para tratar de controlar un pozo son:
Regresar fluidos a la formacin
Empleo de densidad excesiva
Nivel de presas constante
Mantener constante la presin en TR
Levantar la barrena a la zapata al detectar un brote
5.7.1 REGRESAR FLUIDOS A LA FORMACIN
Es comn intentar regresar fluidos a la formacin cuando se presenta un brote, evitando

la necesidad de implementar un procedimiento de control adecuado. Esta situacin
implica que la FORMACIN SEA FRACTURADA antes que el bombeo pueda realizarse,
y lo ms probable es que el fluido invasor no entre en la zona que originalmente lo aport,
a no ser que el fluido circulado sea agua limpia. Al no permitir la admisin del fluido
invasor, las presiones manejadas para inyectar la burbuja abriran otros intervalos con un
gradiente de fractura mayor al de la formacin aportada, con el consecuente riesgo de
romper el sello en la zapata de TR.
Sin embargo, existe una situacin limitante, la cual se presenta cuando ocurre un brote
que contenga cido sulfhdrico. Es preferible la inyeccin a la formacin que circularlo a la
142
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
superficie; sobre todo cuando no se han implementado los planes para este tipo de
contingencia.
5.7.2 EMPLEO DE DENSIDAD EXCESIVA
Debe evitarse controlar un pozo mediante un lodo de densidad mayor de la necesaria. Un

lodo con exceso de densidad puede causar PRDIDA DE CIRCULACIN E INICIAR UN
DESCONTROL SUBTERRNEO o cuando menos incrementa los esfuerzos por presin
ejercidos en la zapata, en la formacin expuesta y en las conexiones superficiales.
5.7.3 NIVEL DE PRESAS CONSTANTE
Un breve examen puede conducir a una persona a concluir que manteniendo el nivel de
presas constante al circular un brote con ayuda del estrangulador, se evitar la entrada
adicional de fluidos. Esto es correcto siempre y cuando el brote sea de lquidos (fluidos
incomprensible). Si el brote fuera de gas o de algn fluido que contenga gas, la
consecuencia de usar este mtodo sera circular el gas sin permitirle que se expansione.
El efecto sera el mismo que permitir la migracin de la burbuja de gas sin dejarla
expansionar (incremento por la velocidad de bombeo) y, como ya se explic, esto
provocara aumento de presin en todos los puntos del pozo, lo cual no es conveniente.
NOTA: Como es posible determinar con precisin el tipo de fluidos presentes en un brote,
este mtodo nunca debe emplearse.
5.7.4 MANTENER CONSTANTE LA PRESIN EN TR
Otro mtodo de control que algunas personas utilizan consiste en mantener constante la
presin en el espacio anular a medida que se bombea lodo de control. Si el pozo tiene un
factor de volumen anular constante (en la seccin que ocupan los fluidos invasores)
mientras se bombea fluido de control y si los fluidos son incomprensibles, este mtodo y
el del "Ingeniero" son equivalentes. Si el factor de volumen no es constante como
generalmente ocurre, la altura de la columna de fluidos invasores cambiar de acuerdo
con el factor de volumen y esto causar VARIACIONES EN LA PRESIN DE FONDO.
CONTROL DE POZOS
143
CAPTULO 5
Si el fluido invasor es gas debe permitrsele que se expanda adecuadamente y bajo

control al circularlo hacia fuera. El hecho de mantener la presin en TR constante
permitir que el gas se expanda con mayor rapidez que la necesaria. Esto sacar del
pozo ms lodo, lo que crear disminucin en la presin hidrosttica y a su vez permitir la
entrada de ms fluidos de la formacin. Los efectos mencionados pueden pasar
desapercibidos durante un tiempo, debido a que mientras el brote est en la parte inferior
del pozo hay pequeas variaciones en la seccin transversal del espacio anular y el gas
se expande lentamente. Esto ocurre cuando el gas est cerca de la superficie y sufre
expansin sbita, lo que se reflejara como una sobrepresin en el espacio anular.
5.7.5 LEVANTAR LA BARRENA A LA ZAPATA AL DETECTAR UN BROTE
Una prctica errnea debido a la posibilidad de atrapamiento de la sarta en agujero

descubierto al detectar un brote, es tratar de levantar la barrena a la zapata. Esta
operacin implica el uso de densidades ms altas en el fluido de perforacin para
controlar la presin de formacin, mayores esfuerzos aplicados en la zapata entrar fluido
adicional al pozo por efecto de sondeo y porque no se ejerce la contrapresin requerida
para restablecer el control secundario.
5.8 RAZONES ESPECFICAS PARA SELECCIONAR UN MTODO DE

CONTROL
Se tiene que tomar en consideracin la etapa de control en que se encuentra el problema
y, con base en ello, se definir el mtodo de control por emplear.
CONTROL PRIMARIO
En esta etapa, el control se establece slo con la presin hidrosttica ejercida por fluido
de perforacin y, si es la adecuada, se evitar el brote.
CONTROL SECUNDARIO
144
CONTROL DE POZOS
CAPTULO 5
En esta etapa el control se establece con la presin hidrosttica del fluido de perforacin y
la presin ejercida desde la superficie, tratando de evitar el fracturamiento de la
formacin, daar la TR y las conexiones superficiales de control. El control primario
deber restablecerse rpidamente. Los casos en que se presenta esta etapa son:
BROTES POR DESBALANCE: Son causados por incremento de presin de formacin y

por no contar con la densidad suficiente del fluido de perforacin. El desbalance, por lo
general, no debe rebasar un valor de densidad equivalente de 0.06 [gr / cm3]. Para este
tipo de brote se tendr que utilizar el mtodo de densificar y esperar.
BROTES INDUCIDOS: Son causados por reduccin de presin hidrosttica, prdida de

circulacin, densidad inapropiada, falta de llenado correcto, efecto de suaveo, etc. Si la
TP se encuentra fuera del fondo y no se puede introducir tubera, entonces se debe
circular con densidades de control. Es muy importante evaluar el pozo para tomar esta
decisin; cualquier volumen adicional que entre complicar el control y aumentar los
riesgos, por ello deber considerarse la posibilidad de bajar la tubera a presin para
intentar el control con una densidad menor.
OBSERVACIN: Si en una zona de presin anormal se presenta:

- Un brote al estar perforando, entonces es por desbalance.
- Un brote al estar circulando, entonces es inducido.
CONTROL TERCIARIO
Cuando se pierde el control secundario, generalmente por mala planeacin, se presenta

un descontrol de pozo, pudiendo ser:
Superficial
Subterrneo
CONTROL DE POZOS
145
CAPTULO 5
Para restablecer el control primario, se requiere implementar tcnicas y equipo

especiales; adems, para seleccionar el mtodo a utilizar, el responsable del pozo debe
tomar en cuenta las siguientes variables, mismas que afectan el empleo de cada mtodo:
Disponibilidad de barita en la localizacin (en pozos exploratorios se debe tener

como mnimo un volumen tal que se pueda incrementar la densidad del lodo en un
equivalente a 0.12 [gr / cm3]), as como capacidad en el equipo para su manejo.
Profundidad de asentamiento de la zapata de la TR con relacin a la profundidad

total del pozo (mnimo deber estar entubado a 113 [m] del pozo).
Tiempo mnimo requerido para circular el brote fuera del pozo.
Posicin de la tubera o la barrena al momento del brote.
Mxima presin permisible en el espacio anular.
Posibles zonas de prdidas de circulacin.
Magnitud y naturaleza del brote.
1.
2.
Schlumberger. Well Control Manual. 1999 Revision 0.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10. Petrleos Mexicanos PEP-UPMP. Programa de Acreditacin en Control de Pozos, Wellcap.
146
CONTROL DE POZOS
CONCLUSIONES
Para llevar a cabo el control de un pozo, es necesario que el personal que participa
directamente, est debidamente capacitado y entrenado. Los conocimientos adquiridos
sobre el control de pozos junto con las habilidades desarrolladas en prcticas de control
de pozos, permitirn que el personal desempee las funciones y responsabilidades de su
puesto. De esta manera se lograra evitar daos personales, al medio ambiente y a las
instalaciones, mientras se le realiza alguna actividad al pozo.
El buen desempeo del personal en campo, puede ser considerado como una medida
preventiva en el control de pozos. Si el personal es capaz de identificar los indicadores de
un brote, y este es detectado a tiempo y se aplican las medidas inmediatas y correctas
para manejarlo en superficie no causara ningn tipo de dao.
Es importante llevar un registro del pozo, as como una supervisin fsica al equipo
superficial e instalaciones de manera constante.
Es importante tener claro que mientras se circula un pozo se tienen cadas de presin en
todo el sistema de circulacin (equipo superficial, interior de tuberas, a travs de las
toberas de la barrena y el espacio anular), ya que con esta informacin podremos conocer
el valor real de la densidad que interactuar con las paredes del pozo, DEC, la cual es
mayor que la densidad del fluido de control y deber ser menor que el gradiente de
fractura, de esta forma se garantizara la integridad del pozo, esto quiere decir que la
formacin no aportara fluidos al pozo ni existir dao a la formacin.
Uno de los principales problemas de los influjos, a pesar de que sean controlados, es que
incrementan los tiempos y costos de la intervencin. Sin embargo, un influjo no controlado
puede causar la prdida total del equipo, del mismo pozo y daos severos al personal y
CONTROL DE POZOS
147
medio ambiente. Por tal motivo es importante que durante las diferentes actividades que
se realizan en los pozos, se eviten estos eventos. Esto lo podemos lograr mediante el
correcto diseo del pozo y, en caso de presentarse un influjo, elegir la metodologa de
control ms conveniente dependiendo de las caractersticas del mismo, as como los
fluidos de control, equipo de control superficial, prcticas operativas y personal
debidamente capacitado y entrenado.
La oportuna deteccin de un influjo nos permite actuar de manera apropiada ante la

amenaza de un descontrol, as mismo al estar preparado podremos tomar las decisiones
correctas y esto se ver reflejado en los tiempos que se requieren para controlar un pozo,
que por costos de renta de equipo son muy valiosos en la industria petrolera, as como el
preservar el medio ambiente y lo ms importante, evitar la prdida de vidas humanas.
RECOMENDACIONES
-
Es indispensable realizar reuniones de trabajo con la finalidad de delegar

responsabilidades en situaciones de emergencia o en caso de que se detecte un
influjo en el pozo.
En el rea de trabajo solo deben estar las personas que llevaran a cabo la
operacin de control del pozo con la finalidad de minimizar los riesgos al personal.
Contar con centros de adiestramiento diseados para la capacitacin de las

cuadrillas de perforacin, para una mejor comprensin de los fenmenos que se
presentan en el fondo del pozo. As como capacitar al personal de piso de
perforacin, para que desempeen sus funciones
en caso de un influjo o
descontrol.
-
Implantar y difundir las polticas de seguridad industrial y proteccin ambiental de

la compaa.
El control de pozos es un rea de oportunidad, que la industria petrolera del pas no

ha sabido explotar, ya que no existen compaas nacionales de calidad que presten
estos servicios, por lo que sugerimos ahondar en el tema.
148
CONTROL DE POZOS
APNDICES
APNDICE A
PROPIEDADES REOLGICAS DE LOS FLUIDOS1
Sea el siguiente sistema, figura A-1, en donde se bombea un fluido a un gasto constante
Q de densidad a travs de un tubo horizontal:
Figura A-1. Sistema de circulacin.
La diferencia entre las presiones de entrada, P 1 , y de salida, P 2 , se le conoce como

perdida de presin por friccin o cada de presin, P. Es decir:
P = P 1 P 2
Ec. A.1
Uno de los factores de los que dependen las

cadas de presin son las propiedades reolgicas
de los fluidos. Por tal motivo, las cadas de presin
de un sistema no son constantes. Tal y como se
muestra en la figura A-2.
Figura A-2. Cadas de presin

de un sistema de circulacin.
Las cadas de presin P 1 y P 2 son diferentes, entre otras cosas, porque su reologa es
distinta, viscosidad, punto de cendencia, constantes K y n, en otras palabras la reologa
del fluido influye en su comportamiento.
Reologa. Es la disciplina que estudia la deformacin y flujo de la materia, las

propiedades reolgicas fundamentales del lodo de perforacin son:
CONTROL DE POZOS
151
Viscosidad plstica.
Punto de cedencia.
Resistencia al gel.
APNDICE A
La reologa de un fluido de perforacin la podemos utilizar para:
Calcular las prdidas de presin por friccin.
Analizar la contaminacin del fluido de perforacin.
Determinar los cambios de presin en el interior del pozo durante un viaje.
Esfuerzo de corte, [lb / 100 pies2]. Es la fuerza por unidad de superficie requerida para
mover un fluido a una velocidad de corte dada. Es decir, la fuerza mnima necesaria para
mover un fluido.
ndice de consistencia, K [cP]. Es el factor de consistencia del flujo laminar. Podemos

describirla de forma idntica al concepto de viscosidad plstica dado que un aumento de
K indica un aumento en la concentracin de slidos disminucin del tamao de las
partculas.
Indica la consistencia del fluido; es decir, si el valor de K es alto, el fluido es mas "viscoso"
y viceversa.
ndice de flujo, n [Adimensional]. Es la relacin numrica entre el esfuerzo de corte y la

velocidad de corte.
Es una medida de la no-newtonianidad del fluido, entre ms alejado de la unidad sea el

valor de n, mas no-Newtoniano es el comportamiento del fluido.
Resistencia al gel. Es la fuerza de atraccin que se da a condiciones estticas, debido a

la presencia de partculas cargadas elctricamente. Depende principalmente de la
cantidad y tipo de slidos en suspensin, el tiempo de reposos, la temperatura y el
tratamiento qumico.
152
CONTROL DE POZOS
APNDICES
Punto de cedencia, PC [lb / 100 pies2]. Es el esfuerzo mnimo de corte que debe
aplicarse a un fluido para que comience a desplazarse, figura A-3.
Figura A-3. Punto de cedencia.
Velocidad de corte, [seg-1]. Es la velocidad relativa de una lmina movindose junto a

otra, dividida por la distancia entre ellas.
Viscosidad, [cP]. Propiedad de los fluidos que tiende a oponerse al flujo cuando se le
aplica una fuerza, entre ms alta sea la viscosidad de un fluido mayor resistencia interna
al flujo opondr, figura A-4.
BAJA VISCOSIDAD
ALTA VISCOSIDAD
Figura A-4. Viscosidad de los fluidos.
Viscosidad aparente, A [cP]. La viscosidad aparente es la viscosidad real o viscosidad

verdadera observada.
Viscosidad efectiva, E [cP]. Describe la resistencia del fluido a fluir a travs de una
geometra particular. El fluido fluyendo a travs del espacio anular tendr una viscosidad
efectiva diferente a la que tiene cuando fluye dentro de la tubera de perforacin.
CONTROL DE POZOS
153
APNDICE A
Tambin la podemos definir como la Viscosidad verdadera en cualquiera de los puntos

obtenidos por lecturas del viscosmetro.
Viscosidad plstica, P [cP]. Es la parte de la resistencia al flujo causada por la friccin,

afectada principalmente por la concentracin de slidos, tamao y forma de las partculas
slidas y la viscosidad de la fase fluida.
CLASIFICACIN REOLGICA DE LOS FLUIDOS
En la siguiente figura se muestra en forma general como se clasifican los fluidos segn su
reologa, figura A-5.
Figura A-5. Clasificacin reolgica de los fluidos.
Fluido. Toda substancia que fluye y que no opone resistencia a una fuerza que tienda a
modificar su forma. El trmino incluye tanto a los lquidos como a los gases.
Fluido
fluidos
Newtoniano.
que
proporcionalidad
Son
aquellos
exhiben
directa
entre
una
el
esfuerzo de corte y la velocidad de

corte. Por ejemplo; diesel y agua, figura
A-6.
Figura A-6. Comportamiento del fluido Newtoniano.
Fluido no-newtoniano. Son todos aquellos fluidos que no exhiben una relacin directa
entre el esfuerzo y la velocidad de corte. Por ejemplo; la mayora de los fluidos de
perforacin y el cemento.
154
CONTROL DE POZOS
APNDICES
Los fluidos no-newtonianos se dividen en dos principales grupos:
Fluidos independientes del tiempo
Fluidos dependientes del tiempo
Fluidos independientes del tiempo. Son as llamados debido a que sus propiedades
reolgicas no cambian con el tiempo. Entre estos se encuentran los siguientes:
Fluidos plsticos de Bingham. Estos fluidos,

para iniciar su movimiento requieren vencer un
esfuerzo inicial finito o punto de cedencia y al
graficar en escala lineal exhibiendo una relacin
lineal entre el esfuerzo de corte y la velocidad de
corte, figura A-7.
Figura A-7. Comportamiento del
fluido plstico de Bingham.
Fluidos seudoplsticos. Son aquellos fluidos

que con un esfuerzo cortante infinitesimal iniciar
su movimiento y posteriormente la velocidad de
corte se incrementar en forma no lineal; lo que
nos indica que la viscosidad del fluido disminuye
al incrementarse la velocidad de corte, figura A-8.
Figura A-8. Comportamiento
de los fluidos seudoplsticos.
Fluidos dilatantes. Estos fluidos presentan un

comportamiento
similar
los
fluidos
seudoplsticos, con la diferencia de que en los

fluidos dilatantes el ritmo del incremento del
esfuerzo cortante con la velocidad de corte se
incrementa, figura A-9.
CONTROL DE POZOS

de los fluidos dilatantes
155
APNDICE A
Fluidos seudoplsticos y dilatantes con punto

de cedencia: Son aquellos fluidos que exhiben un
esfuerzo inicial finito o punto de cedencia. Una
vez que el esfuerzo inicial ha sido rebasado, la
relacin entre el esfuerzo cortante, con la
velocidad de corte resultante no es lineal, figura A-
Figura
A-10. Fluidos seudoplsticos y dilatantes
10.
con punto de cedencia.
Fluidos dependientes del tiempo. Estos fluidos se caracterizan porque sus propiedades
reolgicas varan con la duracin del corte (esfuerzo cortante y velocidad de corte), bajo
ciertas consideraciones. Los fluidos dependientes del tiempo se subdividen en:
Fluidos tixotrpicos. Son aquellos fluidos en los

cuales el esfuerzo cortante decrece con la
duracin del corte, figura A-11.

de los fluido tixotrpicos.
Fluido reopcticos. A diferencia de los fluidos

tixotrpicos, el esfuerzo cortante se incrementa
conforme se incrementa la duracin del corte,
figura A-12.

de los fluido reopcticos.
1.
156
Lpez Valdez Israel, Apuntes de Ingeniera de Pozos, 2008-2
CONTROL DE POZOS
APNDICES
APNDICE B
RGIMEN DE FLUJO1, 2
Como ya se menciono, la reologa se encarga del estudiar de la deformacin y flujo de la

materia.
Flujo. Es una deformacin de los fluidos de tipo permanente.
Rgimen de flujo. Es la configuracin de estructura de fases en la tubera. Cuando un

fluido fluye a travs de un conducto, este puede fluir ya sea en rgimen laminar,
transicional o turbulento, figura B-1.
Figura B-1. Regmenes de flujo.
Existen tres tipos bsicos de regmenes de flujo, que son:
Flujo laminar.
Flujo turbulento.
Flujo transicional.
Flujo transicional. El flujo transicional tiene lugar cuando el flujo cambia de laminar a
turbulento y viceversa.
CONTROL DE POZOS
157
APNDICE A
Flujo laminar. El flujo laminar tiene lugar entre

bajas y moderadas velocidades de corte en que
las capas de fluido pasan unas junto a otras en
forma ordenada. Este movimiento es paralelo a las
paredes del agujero a travs del cual fluye y la
friccin generada entre el fluido y las paredes es
baja, figura B-2.
Figura B-2. Flujo laminar.
Flujo turbulento. El flujo turbulento se produce a

altos ndices de cizallamiento, cuando el fluido se
mueve en forma catica. En un flujo turbulento las
partculas son arrastradas por giros al azar y
remolinos de corriente, la friccin en este flujo es
mayor, figura B-3.
Figura B-3. Flujo turbulento.
Velocidad crtica. La velocidad crtica de un fluido es la velocidad a la cual el flujo cambia

de rgimen, figura B-4.
Figura B-4. Velocidad crtica.
NMERO DE REYNOLDS
Reynolds mostro que el criterio para romper el movimiento laminar del fluido y la
transicin al flujo turbulento depende de una cantidad adimensional denominada nmero
de Reynolds, este es de gran importancia en la solucin de problemas de flujo y
158
CONTROL DE POZOS
APNDICES
relacionan las fuerzas de inercia a las fuerzas viscosas que son desarrolladas por el fluido
en movimiento.
El nmero de Reynolds considera factores bsicos del flujo en tuberas los cuales son:
dimetro de la tubera, velocidad promedio, densidad y viscosidad del fluido.
N Re
N Re
Fuerzas _ de _ Inercia
Fuerzas _ Vis cos as
v D
Ec. B.1
Ec. B.2
Donde:
-
: Densidad
v: Velocidad
Di: Dimetro interno
: Viscosidad
La clasificacin del rgimen de flujo con respecto al nmero de Reynolds es de la

siguiente manera:
Si N Re < 2300, el flujo es laminar
Si 2300 < N Re < 3100, el flujo es transicional
Si N Re > 3100, el flujo es turbulento
1.
Grace Robert D. with contributions by: Bob Cudd, Richards S. Carden and Jerald L. Shursen. Blowout and Well
2.
Villegas Javier Mara Isabel, Apuntes de Flujo Multifasico, 2009-1.
Control Handbook. Gulf Professional Publishing Company. 2003.
CONTROL DE POZOS
159
APNDICE A
APNDICE C
SNUBBING
El proceso con el snubbing, consiste en correr o jalar tubera, tubera de perforacin u

otras tuberas en presencia de presin en superficie, tal que esta sea suficiente para que
la tubera se vea forzada a salir del agujero, esto es, con el snubbing la fuerza generada
por la presin de formacin es tal que puede eyectar la tubera.
Figura C-1. Equipo Snubbing.
En la figura C-2 se muestra que la fuerza en el pozo F p , es mayor que el peso de la

tubera. La fuerza en el pozo es la combinacin de la fuerza de presin, fuerzas de
friccin y fuerzas de empuje.
Figura C-2. Fuerzas en el snubbing.
160
CONTROL DE POZOS
APNDICES
El stripping es similar al snubbing si la tubera se est corriendo o jalando fuera del

agujero bajo presin. En las operaciones de stripping la fuerza resultante de la presin de
formacin es insuficiente para sacar la tubera del agujero. Se muestra en la figura C-3.
Figura C-3. Fuerzas en el Stripping.
Las operaciones de snubbing y stripping pueden desarrollarse a cualquier presin. Por lo

regular estas operaciones estn limitadas a presiones menores de 2000 [psi].
Algunas de las aplicaciones del Snubbing ms comunes son las siguientes:
Viajar tubera bajo presin.
Control de pozos bajo presin.
Pesca, fresado y perforacin bajo presin.
Operaciones de terminacin de pozos bajo presin.
El snubbing podra ser la nica opcin para las operaciones crticas del control de pozos.
En general las operaciones de alta presin se realizan con mayor seguridad. Para las
operaciones de terminacin de pozos, los procedimientos se pueden desarrollar sin
fluidos de control, esto gracias a que se elimina potencialmente el dao a la formacin.
Existen, como en todo, algunas desventajas asociadas con las operaciones con el
snubbing, usualmente estas operaciones son bastante complejas. Las operaciones con el
snubbing son ms lentas que el stripping.
CONTROL DE POZOS
161
APNDICE A
Para el control de pozos con el equipo snubbing existen algunas tcnicas que pueden
utilizarse para mantener las presiones de los pozos dentro de los niveles seguros durante
las operaciones, cuando la tubera esta fuera del pozo o est viajando.
Los pozos donde se realizan operaciones con snubbing tienen presin en superficie y
capacidad de fluir. El mantener el control del pozo significa que las presiones, a cualquier
profundidad, se mantienen por debajo de la capacidad del equipo utilizado. Dependiendo
de las condiciones del pozo, las presiones excesivas dan como resultado fallas en el
equipo superficial, fallas en la tubera o fracturas de cualquier formacin expuesta.
El control del pozo se logra mediante los preventores, y mediante el empleo de

operaciones de desfogue o bombeo, para mantener las presiones del pozo en niveles
aceptables.
El control primario del pozo se logra mediante el fluido del pozo que proporciona presin
hidrosttica para prevenir que el pozo fluya. Los preventores se instalan como elementos
de respaldo. Cuando se realizan operaciones con snubbing se emplea una combinacin
de presin superficial ms la presin hidrosttica para controlar el pozo, figura C-4.
Figura C-4. Control de pozos convencional contra control de pozos con snubbing.
Para prevenir la entrada de fluido de formacin en operaciones normales, tenemos:
Ec. C.1
162
CONTROL DE POZOS
APNDICES
Cuando se realizan operaciones con Snubbing esto se convierte en:
Ec. C.2
Los factores que previenen la entrada del fluido de formacin en las operaciones
normales son presin de formacin, profundidad de formacin y la densidad del fluido en
el pozo. Un factor adicional para el snubbing es la presin superficial.
A continuacin se muestra comparativo de presiones, en relacin a
una operacin
convencional y una operacin snubbing, figura C-5. Note que la presin en todos los
puntos por arriba de la profundidad total, en el caso del snubbing, es mayor que la presin
en operaciones convencionales.
Figura. C-5. Comparativo de presiones segn la operacin.
REFERENCIAS
1.
Grace Robert D. with contributions by: Bob Cudd, Richards S. Carden and Jerald L. Shursen. Advanced Blowout
and Well Control. Gulf Publishing Company. 1994.
CONTROL DE POZOS
163
2.
APNDICE A
APNDICE D
GRAFICAS
164
CONTROL DE POZOS
Figura D-1. Nmero crtico de Reynolds, N CRe , para el modelo plstico de Bingham.1
APNDICES
CONTROL DE POZOS
165
Figura D-2. Nmero crtico de Reynolds, N CRe , para el modelo de Ley de Potencias.2
166
APNDICE A
CONTROL DE POZOS
Figura D-3. Constante de eficiencia de flujo, k [Adimensional].3
APNDICES
CONTROL DE POZOS
167
APNDICE A
Figura D-4. Factor de compresibilidad, Z, para el metano.5
168
CONTROL DE POZOS
APNDICES
Figura D-5. Factor de compresibilidad, Z, para el etano.6
CONTROL DE POZOS
169
APNDICE A
Figura D-6. Factor de compresibilidad, Z, para el propano.7
170
CONTROL DE POZOS
APNDICES
1.
Bourgoyne Jr. Adam T., Millheim Keith K., Chenevert Martin E., Young Jr F. S. Aplied Drilling Engineering.
2.
3.
4.
Bobok Ph. D. Elemr, Fluid Mechanics for Petroleum Engineers, Elsevier.
5.
6.
Society of Petroleum Engineers.
CONTROL DE POZOS
171
APNDICE A
APNDICE E
HOJA DE CONTROL
Figura E-1. Hoja de control de brotes.1
172
CONTROL DE POZOS
APNDICES
1.
CONTROL DE POZOS
173
APNDICE A
APNDICE F
Tabla F-1.
TABLAS DE PROBLEMAS Y SOLUCIONES DEL CONTROL DE POZOS
174
CONTROL DE POZOS
Tabla F-2.
APNDICES
CONTROL DE POZOS
175
APNDICE A
Tabla F-3.
1.
176
CONTROL DE POZOS
APNDICES
APNDICE G
EJERCICIOS RESUELTOS DE CONTROL DE POZOS
CONTROL DE POZOS
177
178
APNDICE A
CONTROL DE POZOS
APNDICES
CONTROL DE POZOS
179
APNDICE A
La grafica que representa el comportamiento de las emboladas con respecto a la presin

es la siguiente:
En
la
figura
podemos
observar
comportamiento
presin
G-1
de
durante
el
la
la
circulacin del fluido de

control.
Figura G-1.
En la primera etapa, el nivel mximo de presin corresponde a la presin inicial de

circulacin, esta presin disminuye a medida que es circulado el fluido de control, desde
la superficie hasta la barrena por el interior de la tubera.
En la segunda etapa se debe mantener la presin en TP constante, desde la barrena

hasta la superficie por el espacio anular.
Las
cadas
de
presin
en
el
sistema al circular el fluido de

control son las siguientes:
P S = 6.97 [psi]
P INT. TUB. = 342.59 [psi]
P Bna = 40.68 [psi]
P EA = 152.23 [psi]
Figura G-2.
180
CONTROL DE POZOS
APNDICES
Con base a lo anterior, al calcular la densidad equivalente de circulacin obtenemos lo

siguiente:
fc = 13.5 [lb / gal] 0.119826 = 1.617 [gr /cm3]
Prof = 17384 [ft] 0.3048 = 5300 [m]
DEC fc
0.704 PEA
0.704 152.23
gr
1.617
1.637 3
H
5300
cm
DEC = 1.637 [gr /cm3]
1.
Wild Well Control, Well Control Killsheets Ver. 10.11.
CONTROL DE POZOS
181
BIBLIOGRAFAS
BIBLIOGRAFAS
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11. McCain, Jr. William. The Properties of Petroleum Fluids, Second Edition. Penn
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13. Schlumberger. Well Control Manual. 1999 Revision 0.
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CONTROL DE POZOS
183
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Perforacin en Mxico. Tomo 3 Fluidos de Control.
Perforacin en Mxico. Tomo 4 Barrenas e Hidrulica de Perforacin.
26. Wild Well Control, Well Control Killsheets Ver. 10.11.
184
CONTROL DE POZOS

Control de Pozos

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

CORREDOR JARAMILLO FAVIO MANUEL

VALADEZ DUEAS CRISTIAN

1.2 CONCEPTOS DEL CONTROL DE POZOS

1.3 CONCEPTOS GENERALES DE PRESIN

PRESIN DE SOBRECARGA O PRESIN TOTAL DE

PRESIN DE FONDO EN EL POZO

PRESIONES DE CIERRE, PCTP Y PCTR

1.4 CAUSAS E INDICADORES DE UN BROTE

CAUSAS DE LOS BROTES

SUAVEO DEL POZO AL SACAR TUBERA

DENSIDAD INSUFICIENTE DEL LODO

CONTAMINACIN DEL LODO CON GAS

LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES

INDICADORES DE LOS BROTES

EL POZO ACEPTA MENOS LODO O DESPLAZA MAS

FLUJO SIN CIRCULACIN

AUMENTO DE VOLUMEN EN PRESAS

AUMENTO EN EL GASTO DE SALIDA

2.2 DEPOSITO ALMACENADOR DE FLUIDO

2.4 UNIDAD PARA OPERAR PREVENTORES (UNIDAD KOOMAY)

2.5 CABEZAL DE TUBERA DE REVESTIMINETO

2.6 CARRETE DE CONTROL

2.7 PREVENTOR DE ARIETES

2.8 ARIETES ANULARES

ARIETE ANULAR PARA PREVENTOR TIPO U

2.9 PREVENTOR ESFRICO

2.10 CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL

MLTIPLE Y LNEAS DE ESTRANGULACIN

2.11 ESTRANGULADORES AJUSTABLES

2.12 ESTRANGULADOR HIDRULICO

2.13 CONSOLA DE CONTROL REMOTO

2.14 VLVULAS DE CONTROL

VLVULAS EN EL PISO DE PERFORACIN

PREVENTOR INTERIOR O VLVULA DE CONTRAPRESIN

2.15 SISTEMA DESVIADOR DE FLUJO (DIVERTERS)

2.16 EQUIPOS PARA LA DETECCIN TEMPRANA DE INFLUJOS

INDICADORES DE FLUJO EN EL ESPACIO ANULAR (LINEA

3.2 MODELOS REOLGICOS

3.2.1 MODELO DE BINGHAM

3.2.2 MODELO DE LEY DE POTENCIAS

3.2.3 MODELO DE LEY DE POTENCIAS CON PUNTO DE CEDENCIA

3.3 CADAS DE PRESIN EN UN SISTEMA

3.3.1 CADAS DE PRESIN POR FRICCIN

CADAS DE PRESIN POR FRICCIN EN EL INTERIOR

CADAS DE PRESIN POR FRICCIN EN EL INTERIOR

CADAS DE PRESIN POR FRICCIN EN EL ESPACIO

3.4 DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIN

3.6 ANLISIS DE LA PRESIN DE SUAVEO Y SURGENCIA

3.6.1 EFECTO DE SUAVEO Y SURGENCIA

3.6.2 PRESIN DE SUAVEO Y SURGENCIA

3.6.3 PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR LA PRESIN DE SUAVEO

3.7 LMITES MXIMOS DE PRESIN DENTRO DEL POZO

3.7.1 PRESIONES MXIMAS PERMISIBLES

3.7.2 MXIMA PRESIN PERMISIBLE EN EL ESPACIO ANULAR POR

CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL Y TUBERAS

RESISTENCIA AL FRACTURAMIENTO DE LA FORMACIN

4.2 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE DE UN POZO

4.2.1 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE AL ESTAR PERFORANDO

4.2.2 PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL VIAJAR CON TUBERA DE

4.2.4 PROCEDIMIENTO DE CIERRE SIN TUBERA DENTRO DEL

4.3.1 MODELO DEL TUBO EN U

4.3.2 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR

4.3.3 INFORMACIN REQUERIDA PARA EL CONTROL DE POZOS