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Universidad Industrial de Santander. Produccin de Mayonesa. Prctica 6.

PRACTICA 8

TRITURACION, MOLIENDA Y CLASIFICACIN

RESUMEN
Trituracin y molienda pertenecen en el proceso de minera en las canteras para la exportacin de
minerales, metales, piedras, arenas, entre otros. Sin embargo, entre ambas todava existen
algunas diferencias detalladas. Por ejemplo, la trituracin es para triturar piedras en ms pequeo
tamao, generalmente, se usa en el primer paso de procesamiento. Mientras que la molienda es
para moler las piedras en un tamao ms pequeo despus de la trituracin. En otras palabras, la
trituracin atiende a la reduccin del material a tamaos de grano arena y superiores en cambio la
molienda se refiere a tamaos de grano arena e inferiores.

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grandes como 1.5 m y estos son reducidos en la
etapa de trituracin primaria hasta un dimetro de
entre 10-20 cm en mquinas trituradoras de trabajo
I.
INTRODUCCIN
pesado.
La elaboracin industrial de mayonesa es una
tcnica que empez a tener xito ya a comienzos
del siglo XX. De acuerdo con la definicin adoptada
en 1931, por la U.S. Food and Drug Administration:
La mayonesa es una emulsin semislida,
elaborada principalmente a base de huevo entero y
aceite vegetal batidos.
La utilizacin de aderezos en las comidas es
conocida desde antiguo, ya los egipcios utilizaban
vinagre, aceites y especias tradas de oriente, para
condimentar las verduras. Este uso cotidiano en
nuestra historia gastronmica ha dado lugar a la
aparicin de una gran variedad de salsas, aunque
slo unas pocas han salido de la cocina para pasar
a la industria, entre estas, la mayonesa o
mahonesa, es una de las ms populares, se podra
considerar como la salsa clsica por excelencia,
tanto el punto de vista domstico, por su fcil
preparacin como desde el punto de vista industrial,
por su volumen de produccin. [1]

II.

MARCO TERICO
TRITURACIN

El trmino trituracin, se refiere al proceso de

reduccin por el cual un material se rompe hasta un
tamao de partcula.
La trituracin es la primera etapa mecnica en el
proceso de conminucin en la cual el principal
objetivo es la liberacin de los minerales valiosos.
Generalmente
es una operacin en seco y
normalmente se realiza en dos o tres etapas. Los
trozos de mena extrados de la mina pueden ser tan

La trituracin secundaria incluye todas las

operaciones para aprovechar el producto de la
trituracin primaria desde el almacenamiento de la
mena hasta la disposicin del producto final de la
trituradora el cual usualmente tiene un dimetro
entre 0.5-2 cm.
Para separar la mena al tamao adecuado que
permita su paso al siguiente proceso se utilizan
cribas vibratorias que son colocadas delante de las
trituradoras secundarias para remover el material
fino o limpiar la alimentacin y aumentar as la
capacidad de la etapa de trituracin secundaria. [1]
Esto conlleva al acondicionamiento de las materias
primas y productos slidos, para que tengan el
tamao y presentacin adecuados para posteriores
tratamientos. La reduccin de tamao se basa en
someter los trozos de material a esfuerzos de
compresin, cizalladura, impacto, cortado y friccin.
La reduccin de materias primas a polvo fino
convencionalmente llamado harina es necesaria
para conseguir una mezcla homognea que, por
coccin en el horno, sea capaz de convertirse
rpidamente en clker sin presencia de cal libre.
*Mena: es un mineral del que se puede extraer
aquel elemento porque lo contiene en cantidad
suficiente para poderlo aprovechar. As, se dice que
un mineral es mena de un elemento qumico, o ms
concretamente de un metal, cuando mediante un
proceso de extraccin a base de minera se puede
conseguir ese mineral a partir de un yacimiento y
luego, mediante metalurgia, obtener el metal a
partir de ese mineral.

2.1 Definiciones y caractersticas

2.1.1-Reduccin en una sola etapa: Es la
operacin por la cual el material se reduce a la
finura deseada mediante la accin de una sola
mquina, la cual puede funcionar en circuito abierto
o en circuito cerrado.
2.1.2-Reduccin en etapas mltiples: Es cuando
se realiza por medio de dos o ms maquinas,
dispuestas en serie, construyendo cada una de
ellas una etapa en el proceso de reduccin y

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pudiendo, as mismo, cada etapa funcionar en
2.2.1-Trituradora de mandbula: Constan de una
circuito abierto o cerrado.
placa fija y otra mvil oscilante (son de acero). Se
utiliza para la titulacin de partculas de gran
En la reduccin en circuito abierto, el material pasa
tamao. [3]
una sola vez a travs de la mquina, mientras que
en la reduccin en circuito cerrado el material de
Las trituradoras de mandbulas son muy
salida de la maquina se separa, mediante un tamiz
susceptibles a la humedad. Cuando se las alimenta
o un clasificador (este ltimo, generalmente, un
con materiales hmedos o plsticos pueden
separador de aire). En partculas finas y gruesas,
formarse atascos principalmente si con la
regresando las ultimas a la mquina para una
alimentacin, ya entra una proporcin importante de
posterior reduccin.
partculas finas. Se alcanza un grado de trituracin
comprendido entre 6:1 y 8:1. Si se requiere
2.1.3-Grado de reduccin: Se define por la razn
conseguir un producto de finura apropiada para la
entre mayor dimensin lineal del material de
alimentacin de los molinos de afino es,
alimentacin y la mayor dimensin lineal de
generalmente, necesario intercalar una trituradora
producto triturado.
secundaria de otro sistema.
Operando muy por debajo de su capacidad de
produccin puede dar lugar a un producto muy
basto con gran proporcin de fragmentos muy
gruesos.

Imagen tomada de: portuario del cemento,

planta de trituracin.

2.2 Tipos de trituradoras

La piedra extrada de sus depsitos naturales, por
arranque mediante explosivos, forma pilas de
grandes rocas fragmentadas, con su humedad
inherente. La dureza, el tamao del troceado, su
contenido de humedad, la plasticidad y la
abrasividad del material son factores importantes
que deben tomarse en consideracin en la eleccin
del tipo de las mquinas trituradoras y de los
mtodos para su tratamiento. Cuando se trate de
materiales muy duros, que puedan ser causa de
graves desgastes por abrasin, para su trituracin
deben escogerse mquinas de movimiento lento,
tales como trituradoras de mandbulas o giratorias,
en las cuales su funcin se realiza, muy
principalmente, por esfuerzo de compresin. Para
materiales de dureza media es apropiado el empleo
de trituradoras de impacto o de martillos, en las
cuales la fragmentacin se realiza principalmente
choque. [3]

Imagen tomada de: Mantenimiento bsico de

mquinas e instalaciones en la industria
alimentaria.
2.2.2-Trituradoras giratorias: Los materiales a
triturar son reducidos por aplastamiento o
compresin entre una pared cnica fija y un cuerpo
troncocnico, montado un eje vertical, movido en su
base por una excntrica. Una modificacin en las
trituradoras giratorias son los conos, siendo el tipo
Symons el ms utilizado en los cuales el eje
reposa, por medio del cuerpo troncnico, sobre
unos cojinetes esfricos. Esta disposicin permite
unas rotaciones rpidas y una disposicin y
alimentacin fciles Suelen utilizarse para etapas
de fragmentacin con tamaos inferiores a las
trituradoras de mandbulas [4].

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fondo de la mquina, determina el tamao mximo
de las partculas del producto.

3. MOLIENDA

Imagen tomada de: portuario del cemento

2.2.3-Trituradoras de rodillos: Las trituradoras de
cilindros o rodillos se destinan a la trituracin
primaria de materiales de dureza media, plsticos,
hmedos o abrasivos, tales como margas, pizarras
y arcillas. El material entrado se somete a
compresin y esfuerzo de cortadura al pasar entre
dos rodillos que giran en sentido contrario, los
cuales pueden ser lisos, corrugados o provistos de
salientes dentados. Los dientes son los que mejor
agarran al material y, adems, concentrando en
ellos la fuerza compresiva, posibilitan el
resquebrajamiento de rocas compactas de gran
tamao. [3]

La molienda es la ltima etapa del proceso de

conminucin de las partculas minerales; en sta
etapa se reduce el tamao de las partculas por una
combinacin de mecanismos de quebrado de
impacto y abrasin, ya sea en seco o en
suspensin en agua. Esto se realiza en recipientes
cilndricos rotatorios de acero que se conocen como
molinos de rodamiento de carga, los que contienen
una carga suelta de cuerpos de trituracin, el medio
de molienda, libre para moverse dentro del molino y
pulverizar as las partculas de mena. El medio de
molienda puede ser bolas o barras de acero, roca
dura y en algunos casos, la misma mena (molienda
autgena). En el proceso de molienda, las
partculas entre 5 y 250 mm se reducen de tamao
entre 10 y 300 m.
Los molinos se pueden emplear para reducir de
tamao el producto procedente de las trituradoras.
Los molinos ultra finos son mquinas que se
alimentan con partculas menores de 6 mm y
producen tamao de 1 a 6um. [3]
Los molinos emplean el impacto y el rozamiento;
molinos ultra finos operan por rozamiento.
Despus de que los minerales han sido liberados
de la ganga, la mena se somete a algn proceso de
concentracin que separa los minerales en dos o
ms productos. La separacin por lo general se
logra utilizando alguna diferencia especfica en las
propiedades fsicas o qumicas entre el mineral
valioso y los minerales de la ganga en la mena.

Imagen tomada de: Trituradoras y molinos.

http://www.trituradorasmachacadora.mx/blog/tri
turadorasderodilloslisosenmexico.html
2.2.4-Trituradora de martillos: Es la mquina de
uso ms extendido en la industria del cemento,
para la reduccin primaria de calizas duras o de
dureza media y margas. La finura de la trituracin
queda definida por la abertura de paso que queda
entre los martillos y las palcas de blindaje en las
trituradoras de un rotor solo. La separacin que
halla entre las barras del emparrillado de salida, al

Para la molienda muy fina realizada en circuito

cerrado, es necesario separar el producto
descargado del molino, las partculas con finura
suficiente como para considerarse producto
acabado de las partculas gruesas. Las exigencias
que debe cumplir el separador o el clasificador son:
buena selectividad (separacin ntida) permitiendo
un funcionamiento econmico de la seccin de
molienda y de la uniformidad en la composicin
granulomtrica del producto acabado, tan alta como
sea posible.
En la molienda de circuito cerrado por va seca, la
separacin se efecta por varios tipos de barrido
por aire, denominados dos separadores o

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clasificadores de aire y, frecuentemente, provistos
minerales e indudablemente es el mtodo de
de elementos rotativos con accionamiento propio,
concentracin ms importante.
en cuyo caso se denominan separadores de aire
Por medio de agitacin por burbujas de aire da por
mecnico.
resultado una separacin por la transferencia de los
minerales valiosos a las burbujas de aire que
En la va hmeda, los aparatos clasificadores
forman la espuma flotante a la superficie de la
usados son tamices o hidrociclones.
pulpa.
El procesamiento de minerales est relacionado
principalmente con los mtodos fsicos de
separacin los cuales pueden ser:
1. Separacin
que
depende
de
las
propiedades pticas, radiactivas, etc.
frecuentemente se llama clasificacin,
inclua hasta hace poco la seleccin
manual de las menas de alto grado.
2. Separacin que depende de las diferencias
en la gravedad especfica. Utiliza el
movimiento diferencial de los minerales
debido a los efectos de masa, por lo
general en corrientes hidrulicas, tiene la
ventaja de producir poca contaminacin
ambiental, por ejemplo, el hidrocicln, la
elutriacin y la mesa Winfield.
3.1.1-Hidrocicln: Es un filtro diseado para ser
utilizado en cabezales de filtracin, para
aplicaciones industriales. Su funcin es la de
separar la mena de la ganga y otras partculas
compactas ms pesadas que el agua. La
separacin se produce gracias a la velocidad de
rotacin que se genera al ser inyectada el agua de
forma tangencial en el interior del cuerpo del
hidrocicln. Como consecuencia de la fuerza
centrfuga, las partculas slidas se desplazan hacia
la pared del cono de hidrocicln; las partculas
slidas son arrastradas a la parte inferior del
hidrocicln donde se almacenan en un depsito
colector. La mena sale del hidrocicln a travs del
tubo situado en la parte superior. Las partculas
slidas de ganga acumuladas en el depsito
colector deben ser eliminadas peridicamente. Esta
limpieza puede realizarse con una purga continua o
bien con un drenaje temporizado.
3.1.2-Elutriacin: El fluido se mueve en direccin
contraria a la de sedimentacin de las partculas de
mineral, las cuales se separan por su diferencia de
densidad.
3.1.3-Flotacion: La flotacin en espuma, utiliza las
diferentes propiedades superficiales de los

3.1.4-Cribado o Tamizado: Fundamentalmente

este proceso consiste en seleccionar y clasificar los
minerales por medir el ndice de finura obtenida
durante la molienda, esta operacin separa por
diferencia de tamao los materiales tiles de las
gangas para esta operacin es necesario utilizar
telas o foto 19 separador magntico foto 20
separacin por tamao laminas perforadas
conocidas como tamices, cribas. [5]

3.2 Tipos de molinos

3.2.1-Molinos intermedios y finos:
Los molinos son aparatos que reducen el tamao
de los trozos de material por friccin e impacto con
elementos mviles del interior del molino.
Consiguen tamaos de partcula del orden de 1
mm, los cuales pasan por un tamiz antes de salir al
exterior. [4]
Los principales modelos son:
-Molinos de bolas: consta de un cilindro de acero
que contiene una cierta cantidad de bolas de un
material muy duro-cermica, acero- que trituran el
material al girar el cuerpo del molino. Son de uso
muy general. Sus componentes son:
*Una cmara de molienda donde se encuentran las
bolas (de limpieza laboriosa).
*Un eje giratorio que tiene discos, barras o anillos.
[4]

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Imagen tomada de: Leccin 17 molinos de
El equipo se puede proveer con mallas
bolas.
intercambiables de diferentes medidas a pedido.
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211618/
[10]
EXELARNING/leccin_17_molinos_de_bolas.html
3.2.2-Molinos
de
barras:
Generalmente
empleados para molienda primaria, algo como
etapa intermedia entre chancado y molienda (por
ejemplo: cuando la presencia de arcilla o panizo en
el mineral dificulta el chancado no). Se
caracterizan por una razn largo/dimetro del
cilindro mayor de 1.5:1. Por las limitaciones
mecnicas en el largo de las barras, existen
limitaciones en la dimensin y la capacidad de este
tipo de molinos, que recientemente comienza a
perder preferencia (aunque an operan en algunas
plantas de la sierra peruana).

Imagen
tomada
de:
TYMSA.
http://www.trituracionymolienda.com/Molin
os.html.

3. CLASIFICACIN:

Imagen tomada de: Direct industry.

http://www.directindustry.es/prod/metso-smining-and-construction.html

Intercalados entre las etapas de trituracin,

aparecen los equipos de clasificacin que permiten
seleccionar el tamao de las partculas,
separndolas entre las que pasan y las que son
rechazadas, logrndose ridos de todos los
tamaos posibles, en funcin de la demanda del
mercado. Los equipos de trabajo empleados son
las cribas: de vibracin mecnica, de resonancia,
de rotacin/oscilacin, y otros equipos de
clasificacin:
hidrociclones,
decantadores,
hidroclasificadores, etc. [5]

3.2.3-Molinos de bolas:
Estos pueden ser utilizados como molinos de
molienda primaria, secundaria y remolienda. Los
molinos de bolas para molienda primaria son de
forma cilndrica y de gran tamao y en su interior la
carga moledora o bolas tambin son de gran
dimetro (3-4 1/2"), ocupan el 45% del volumen del
molino y trabajan en circuito abierto. [9]
3.2.4-Molinos de martillos: Contienen en su
interior martillos oscilantes que golpean al material
al girar el molino. [2]
Usos en industrias: canto rodado, plsticos, cartn,
cscaras, extractos de tanino y cualquier otro
material slido.
Dependiendo de la capacidad de produccin
requerida y el tipo de producto a moler, se provee el
equipo con un sistema de aspiracin y filtrado del
aire para aumentar la capacidad del equipo,
enfriando adems el proceso de molienda.

Imagen tomada de: AZLO construcciones.

http://www.azlosa.com/cribas/cribasparacompo
st.html
4.1-Hidrociclones: Son equipos de gran utilidad e
imprescindibles para la clasificacin, concentracin
y clarificacin.[8]

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4.2-Hidroclasificadores: han sido diseados para
[6] Mantenimiento bsico de mquinas e
conseguir en las arenas puntos de corte en el rango
instalaciones
en
la
industria
alimentaria.
de 0,1 y 2 mm, y se emplean en la obtencin de
https://books.google.com.co/books?
arenas con granulometra entre 0,1 0,6 mm para
id=DUtbBgAAQBAJ&pg=PA107&dq=tipos+de+tritur
las industrias de vidrio, cermica, pinturas y
adoras&hl=en&sa=X&ei=tr8aVZPIBYfigwS4toTADA
fundicin; en la preparacin de arenas de
&ved=0CDsQ6AEwAg#v=onepage&q=tipos%20de
granulometra especfica para filtros y chorreo; en el
%20trituradoras&f=false
fraccionamiento de arenas 0/5 mm a dos arenas
(gruesa 1/5 mm y fina 0,07/1 mm) para diversas
[7] La industria extractiva no energtica y el medio
aplicaciones, como en hormign hidrulico y en la
ambiente en el marco
clasificacin de minerales segn el proceso de
https://books.google.com.co/books?
tratamiento.
id=mxPy2lNsOE0C&pg=PA89&dq=trituracion+molie
nda+y+clasificacion&hl=en&sa=X&ei=BLMYVYTEqXbsATni4LQDQ&ved=0CDkQ6AEwAg#v=onepa
ge&q=trituracion%20molienda%20y
5. BIBLIOGRAFA:
%20clasificacion&f=false
[1]
[8]
http://es.wikipedia.org/wiki/Mena_%28miner
http://galeon.com/quimica3cch/MINEROMET/Sepyc
%C3%ADa%29
on.pdf.
[2]
Curso
de
ing
qumica
[9]
https://books.google.com.co/books?
id=XZNYpvnO_V8C&pg=PA83&dq=trituracion+moli
http://www.monografias.com/trabajos87/hidroci
enda+y+clasificacion&hl=en&sa=X&ei=BLMYVYTclones/hidrociclones.shtml
EqXbsATni4LQDQ&ved=0CE4Q6AEwBQ#v=onepa
ge&q=trituracion%20molienda%20y
[10]
%20clasificacion&f=false
[3]
Prontuario
del
cemento
https://books.google.com.co/books?
id=9UO8F9deIuwC&pg=PA292&dq=trituracion+moli
enda+y+clasificacion&hl=en&sa=X&ei=BLMYVYTEqXbsATni4LQDQ&ved=0CEYQ6AEwBA#v=onepa
ge&q=trituracion%20molienda%20y
%20clasificacion&f=false
[4] http://trituradoras-de-roca.com/wiki/TrituradorasGiratorias-Primarias.html
[5]http://galeon.com/quimica3cch/MINEROMET/Sep
ycon.pdf

http://procesaminerales.blogspot.com/2012/09/
molienda-etapas-y-tipos.html

[11]
http://www.industrialmecanica.com.ar/Molinos.
htm