Valoracin del estado actual

de las Pymes metalmecnicas

mediante la aplicacin
de la herramienta de
diagnstico logstico productivo
en un piloto local
*

JESS DAVID CASTAEDA A.**

Emco. Mquina Herramienta

Resumen

Con el fin de optimizar el

proceso productivo de las Pymes,
el grupo de investigacin de
Competitividad y Productividad
Empresarial seleccion un piloto local (cuatro empresas Pyme
metalmecnicas productoras de
bienes de capital), y realiz un
diagnstico mediante la aplicacin de una herramienta elaborada por el grupo, con el fin de determinar sus falencias y proponer correctivos que mejoren el
nivel productivo y competitivo
de las empresas Pyme metalmecnicas del rea de influencia de
Cali. Los resultados parciales de
esta investigacin relacionados
con el diagnstico de las actividades de piso se muestran en este
artculo.
Palabras clave
Diagnstico Pyme, Productividad.

Fuente: Colciencias. Polticas para el Desarrollo Empresarial. Seminario sobre Tecnologa de Manufactura Flexible. Programa Regional de Automatizacin Industrial del sector de Bienes de Capital de
Amrica Latina. Santaf de Bogot. Febrero de 1992.

** Profesor: Programa Ingeniera de Produccin, Grupo de Competitividad y Productividad Empresarial, Universidad Autnoma de Occidente. E-mail: jdcastaneda@cuao.edu.co

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El Hombre y la Mquina No. 23 Julio - Diciembre de 2004

Valoracin del estado actual de las Pymes metalmecnicas

Jess David Castaeda A.

Abstract
In order to optimize the manufacturing process of Pymes,
the investigation group of Productivity and Competitivity, carry out diagnosis, through the use
of a survey designed for a group,
to 4 representatives of the metalmechanic small business manufacturer capital goods, with the
objective to know the problems
that they have and to look for solutions to increase their productivity and competitivity. In this
paper, there are the conclusions
of this investigation about shop
floor manufacturing condition.
Key words
Ryme Diagnosis, Productivity.

1. Introduccin
Desde 1990 hasta hoy se utiliz la apertura econmica como la
herramienta de la internacionalizacin de la economa colombiana y
como la estrategia de crecimiento y
desarrollo, superando el proteccionismo como instrumento de poltica econmica.
En el perodo de apertura econmica el sector industrial colombiano experiment una disminucin en
la generacin del valor agregado,
creacin de empleo, exportaciones y
en general, en su participacin de la
economa. Los estudios, que a este
respecto han realizado el Departamento Nacional de Planeacin, el
Ministerio de Desarrollo Econmico y Colciencias, entre otros, evidencian la falta de competitividad de la
industria nacional, debido en buena
parte a que algunas actividades tradicionales de la industria no han logrado una reconvencin productiva,
fundamentada en cambios radicales
en la gestin gerencial y organizacional de la empresa y en la incorporacin de nuevas tecnologas que

permitan alcanzar niveles de competitividad y calidad competitiva.

Desde 1995 se observan en el
pas cambios sustanciales profundos
que demandan el crecimiento industrial, por ejemplo: la reestructuracin competitiva, la dinmica de la
innovacin social, el desarrollo de
nuevos modelos institucionales y la
necesidad de una nueva cultura en
las empresas y organizaciones.
Adelantndose a esta situacin,
el Gobierno promulg el Decreto
585 del 26 de febrero de 1990; luego la Ley Mipyme o Ley 590 de
2000. Como resultado de estos actos legislativos, Ecopetrol se ve
obligado a modificar su poltica de
compra de equipos y materiales de
insumo. Por tal razn impulsa y desarrolla su Programa de Fabricacin
de Bienes de Capital y Partes con
Pymes Nacionales, 1998 - 2002, a
travs de la cual busca la sustitucin
de importaciones, tecnificando las
Pymes nacionales.
2. Antecedentes
Los indicadores econmicos
nacionales y mundiales demuestran
la importancia que tienen las Pymes
para la economa y competitividad
del pas. En este contexto se presentan los primeros estudios y polticas dirigidos a ese sector en la dcada de los aos cincuenta para que
dichas industrias pasen de ser empresas atrasadas a empresas productivas, mejorando su tecnologa y flexibilidad de la produccin y que se
conviertan en un sector de desarrollo y generador de empleo.
Las Pymes tienen como caracterstica principal que su capital de
trabajo es constante y su fuerza de
trabajo garantiza flexibilidad en los
costos, lo cual les permite adaptarse a la situacin econmica actual
del pas. Adems, su falta de internacionalizacin las obliga a competir entre s por un mismo mercado
donde no existe subcontratacin.

El Hombre y la Mquina No. 23 Julio - Diciembre de 2004

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Valoracin del estado actual de las Pymes metalmecnicas

Jess David Castaeda A.

Facilidad de reconversin y adaptacin de adelantos tecnolgicos

para lograr el mejoramiento de
sus procesos productivos.

3. Diagnstico

Figura 2.1. Distribucin de Pymes por regiones. Fuente: Documento Programa de Fabricacin de
Bienes de Capital y Partes con Pymes, Ecopetrol, 1998-2002.

En Colombia las Pyme afrontan problemas de financiamiento,

tecnologa, mercadeo y cultura organizacional, debido a la cultura de
valores tradicionales, significativa
y poco democrtica de los empresarios, quienes, algunas veces, entorpecen y restringen el advenimiento de los desarrollos modernos.
En Colombia el 92.2% de las
empresas industriales son Pymes,
generan el 52.2% del empleo industrial nacional en el sector manufacturero y un 70% en los sectores comerciales y de servicios, y contribuyen con el 36.25% del valor agregado bruto industrial. La Figura 2.1
muestra la distribucin de las Pymes por regiones. Se observa que
la mayor concentracin de ellas estn en Bogot, Cali y Medelln, y
representan el 67.8% de las Pyme
que hay registradas en el pas.
En general las Pymes, a pesar de
las dificultades por las que atraviesan, tienen un gran futuro, principalmente por los siguientes factores:

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Posibilidades de generacin de
empleo.

Flexibilidad en los costos que

les permiten adaptarse a la situacin econmica actual.

Se trata de una evaluacin cuidadosa del entorno en el cual opera la

empresa a fin de identificar y determinar ventajas que la organizacin
realmente posee en relacin con las
principales empresas del medio, debilidades o aspectos que presenten
rezagos y que constituyan obstculos
a la adecuada capacidad de ofrecer al
mercado productos y servicios con los
niveles de precio, calidad, oportunidad y flexibilidad adecuados.
La resultante de esta medicin
de la capacidad de competir de la
empresa se denomina competitividad de la organizacin. El propsito de este anlisis es un entendimiento de los cambios que estn
sucediendo en el entorno en que
opera la empresa. Se busca identificar cules son los factores de xito que determinan que las organizaciones dominen los mercados en
los que participan.
Los principales factores a evaluar son: clientes, competencia, proveedores, tecnologa y sector de la
economa en el que se est participando. Como parte del diagnstico
externo es importante aplicar las
tcnicas siguientes: ciclo de vida,
anlisis industrial, grado de integracin vertical y factores de xito.

Ciclo de vida

Permite el posicionamiento de
la empresa a lo largo de una curva
de crecimiento de la demanda en el
tiempo a fin de ubicarla y facilitar
el desarrollo de estrategias competitivas adecuadas a la posicin en el
ciclo (Figura 3.1).

Anlisis industrial

Esta herramienta facilita el entendimiento de las cinco fuerzas que

El Hombre y la Mquina No. 23 Julio - Diciembre de 2004

Valoracin del estado actual de las Pymes metalmecnicas

Jess David Castaeda A.

Figura 3.1. Ciclo de posicionamiento de una organizacin.

definen el clima de competencia en

una empresa. Dichas fuerzas son:
competidores, clientes, proveedores, productos sustitutos y nuevos
competidores (Figura 3.2). Otros
factores que definen la intensidad
de la competencia en una empresa
son: su estructura, nmero y naturaleza de los competidores existentes, el poder de los proveedores y
de los clientes, amenazas de productos sustitutos, nuevos mercados potenciales y barreras de escala. Se
consideran como barreras de escala
el acceso a los canales de distribucin y a la diferenciacin del producto.

Grado de integracin
vertical

Se trata de la combinacin de
procesos tecnolgicos distintos para
la produccin, distribucin y venta,
dentro de los lmites de una empresa. Representa la decisin de utilizar transacciones internas ms que
externas para alcanzar su propsito
econmico. Los beneficios y costos estratgicos de la integracin
vertical dependern del volumen de
productos o servicios que la empresa compra o vende en relacin con
el tamao de la instalacin productiva eficiente.

Competidores
actuales

Clientes

Sustitutos
Figura 3.2. Fuerzas que definen el clima de competencia de una empresa.
El Hombre y la Mquina No. 23 Julio - Diciembre de 2004

Son aquellos factores que hacen

que una empresa prolongue su crecimiento o se mantenga estable y
competitiva durante su perodo de
maduracin. Para determinar estos
factores es importante definir lo que
hace o posee una empresa para ser
competitiva, qu factores son vlidos en el mediano plazo y si lo sern en el largo plazo, el efecto de
estos factores sobre la empresa, su
conveniencia, su cambio o modificacin para alcanzar una ventaja
competitiva.
Al igual que en el caso de los
diagnsticos externos, es necesario
medir la capacidad de competir de
la empresa, lo cual se hace mediante
un diagnstico interno. Se deben
medir cuatro elementos fundamentales de competencia en el mercado:
costos, capacidad de disear, producir y vender a bajo costo, calidad
(grado en el que se satisfacen las
expectativas del mercado), oportunidad (cumplimiento de las fechas en
las que el producto o servicio es demandado por el cliente) y flexibilidad (capacidad de satisfacer los requerimientos especiales del cliente).
Los factores a considerar en este anlisis son: direccin y estrategias aplicadas en el pasado, comercializacin, tecnologa, personal y organizacin, sistemas de informacin y
control, financiamiento y resultados.
4. Herramienta de diagnstico
interno

Nuevos
competidores

Proveedores

Factores de xito

Es un conjunto de procedimientos e instrumentos de evaluacin

homognea utilizados para recolectar informacin acerca de la organizacin, portafolio de negocios, actividad econmica y proceso productivo con el fin de identificar y medir
ventajas, debilidades o rezagos que
presente la empresa y que constituyan obstculo a la adecuada capacidad de ofrecer al mercado productos y servicios con los niveles de pre-

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Valoracin del estado actual de las Pymes metalmecnicas

Jess David Castaeda A.

cios, calidad, oportunidad y flexibilidad adecuados y formular planes de

accin estratgicos para el desarrollo coherente de la empresa.
Para facilitar el desarrollo y
aplicacin de la herramienta de

diagnstico interno, los tpicos a

valorar se han dividido en tres
secciones, a saber: la empresa y
su entorno, el proceso productivo y la tecnologa (Tablas 4.1 a
4.3).

Tabla 4.1. Temas abordados en la herramienta de diagnstico interno,relacionados con la empresa y su entorno, seccin 1.

Captulo
1

Ttulo
Anlisis competitivo
del grupo estratgico

Temas
Identificacin de la empresa, direccin, historia empresarial, obje
tivos de la empresa, productos y mercados.

Resultados de la empresa

Ventas y costos.

Anlisis del grupo

estratgico al que
pertenece el producto

Rivalidad, poder de negociacin con clientes y proveedores, ame

naza de ingreso de nuevos competidores, productos y servicios
sustitutos.

Estrategia
competitiva actual

Tipo de estrategia utilizada, evaluacin de la cadena del valor y

de las ventajas que la empresa tiene con relacin a los principales
competidores.

Tabla 4.2. Temas abordados en la herramienta de diagnstico interno, relacionados con el proceso productivo, seccin 2.

Captulo
1

Ttulo
Gestin de materiales

Temas
Proceso de compra, proveedores.

Inventario

Polticas de inventario, control de inventario, costos de inventario.

Almacenaje

Polticas de almacenamiento.

Planeacin, programacin
y control de la produccin

Materia prima e insumos utilizados, mtodos de planeacin, pro

gramacin y control de la produccin utilizados, capacidad instalada.

Control de calidad

Polticas de control de calidad aplicadas en la empresa, situacin

de la planta con respecto al proceso de calidad.

Cliente y garantas

Servicios que la empresa ofrece al cliente, polticas de reclamo y

devoluciones.

Recursos humanos

Actividades principales del personal de la planta, polticas de desarrollo y mejoramiento de personal de la planta.

Tabla 4.3. Temas abordados en la herramienta de diagnstico interno, relacionados con la tecnologa, seccin 3.

Captulo
1

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Ttulo
Programacin y control de
las actividades del taller

Temas
Criterios y mtodos utilizados para la programacin de las activi
dades del taller de fabricacin de bienes de capital.

Anlisis tecnolgico

Mquinas herramienta utilizadas y su estado, instrumentos de control dimensional y su estado.

Sistemas de informacin

Conocimiento de la tecnologa utilizada, software disponibles, programas de mantenimiento de maquinaria.

El Hombre y la Mquina No. 23 Julio - Diciembre de 2004

Jess David Castaeda A.

Valoracin del estado actual de las Pymes metalmecnicas

5. Resultados

La pregunta es qu informacin
se necesita y qu actividades estn
involucradas en la transformacin
de la materia prima en un producto
terminado, iniciando con la seleccin de la materia prima y finalizando con la pieza terminada. La respuesta a esta pregunta define informacin y establece las actividades
necesarias para desarrollar un plan
de proceso. Para el anlisis del proceso de fabricacin de productos de
bienes de capital se consideraron las
siguientes actividades: anlisis de
requerimientos de partes, Figura
5.1; seleccin de la materia prima,
Figura 5.2; determinacin de las
operaciones de fabricacin y su seEl Hombre y la Mquina No. 23 Julio - Diciembre de 2004

Figura 5.1. Variables consideradas para el anlisis de partes.

Figura 5.2. Variables consideradas para la seleccin de la materia prima.

Emco. Mquina Herramienta

Una empresa metalmecnica se

define como una organizacin en la
cual los centros de trabajo y las unidades o departamentos de produccin estn organizados alrededor de
clases de funciones similares o departamentos especializados, que utilizan un nmero de tecnologas y
subtecnologas para la fabricacin
de sus productos. Los productos y
sus componentes estn diseados
para ejecutar funciones especficas
que aseguran aspectos de funcionalidad. La tarea de la manufactura es
producir componentes que cumplan
las especificaciones de diseo, luego, los componentes son ensamblados para producir el producto final.
El proceso de planeacin acta
como un puente entre el diseo y la
manufactura convirtiendo las especificaciones de diseo en detalles de
fabricacin. Por lo tanto, el proceso de planeacin se refiere a una
serie de instrucciones que se utilizan para fabricar componentes o
piezas cumpliendo las caractersticas de diseo. Esto significa que el
proceso de planeacin determina
esencialmente cmo se fabricar un
componente. Este es el principal determinante del costo de fabricacin
y rentabilidad del producto.

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Valoracin del estado actual de las Pymes metalmecnicas

Jess David Castaeda A.

cuencia, Figura 5.3; seleccin de las

mquinas herramientas, Figuras 5.4,
5.5 y Tabla 5.1; seleccin de las
herramientas, dispositivos de sujecin y equipo de inspeccin, determinacin de las condiciones de
maquinado (velocidad de corte,
avance y profundidad de corte) y
tiempos de fabricacin (tiempo de
mecanizado, tiempo muerto).
Por lo general, las tareas se procesan por producto, en algunas ocasiones por lotes, basndose en el
pedido del cliente o en alguna cantidad econmica. Cada tarea se li-

Figura 5.4. Variables relativas a la pieza que influyen en la

seleccin de la mquina herramienta.

Emco. Mquina Herramienta

Figura 5.3. Factores considerados para establecer las operaciones de

fabricacin y su secuencia.

bera con una orden de trabajo, la

cual sigue un camino especfico a
travs de varios centros de mecanizado. Debido a la gran variedad de
procesos metalmecnicos que se
pueden realizar durante una tarea,
en algunas ocasiones esta actividad
puede seguir varios caminos o rutas. La programacin y las decisiones de piso de taller enfocadas a los
procesos se inician con la generacin de una orden de trabajo, de
acuerdo con un plan de requerimientos de materiales MRP y un
plan de requerimiento de capacidad
CRP (Figura 5.6).

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El Hombre y la Mquina No. 23 Julio - Diciembre de 2004

Valoracin del estado actual de las Pymes metalmecnicas

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Tabla 5.1 Variables relativas al volumen de produccin que influyen en la seleccin de la mquina
herramienta.

Variables

Descripcin de la
variable

Valor
de la
variable

Nivel de
importancia Calificacin
del atributo de la variable
en %
en %

Volumen de produccin

Frecuencia de pedido

Costo unitario de produccin

Tiempo muerto de fabricacin

Calidad del producto

0
0

Con respecto a este tem no se obtuvo ningn tipo de informacin.

Figura 5.5 Variables relativas a la mquina

herramienta que influyen en su seleccin.

Orden de trabajo

Requerimientos
de la pieza

Hoja de ruta

Hoja de
fabricacin

Croquis

Mquina
herramienta

Hoja de
operaciones

Operaciones de
fabricacin y su
secuencia

Plano

Dimensiones
tolerancia
acabado superficial

Plano
Figura 5.6. Procedimiento para la elaboracin y programacin de una orden de trabajo para un proceso metalmecnico.

6. Conclusiones

No utilizan planos de las piezas. Generalmente trabajan con

dibujos a mano alzada o croquis.
La seleccin de la mquina herramienta se hace de manera intuitiva y no con fundamento en
un procedimiento terico o de
estudios que evalen el procedimiento que se utiliza.

No elaboran hojas de ruta, hojas de operacin ni hoja de proceso o de fabricacin (Figura

6.1).

Aunque en la empresa se utilizan rdenes de trabajo, el procedimiento seguido y la documentacin utilizada para su elaboracin no permiten extraer de
ella informacin que facilite,
por ejemplo, el clculo de los
tiempos de preparacin, meca-

El Hombre y la Mquina No. 23 Julio - Diciembre de 2004

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Valoracin del estado actual de las Pymes metalmecnicas

Jess David Castaeda A.

Tabla 6.1. Tipo de informacin que tienen las empresas acerca

de los mquinas herramientas que poseen.

Variable

Figura 6.1. Variables recomendadas para la generacin de una orden de

trabajo.

Descripcin de la variable

Tamao mximo
de la pieza, mm

Rango de avances
desplazamiento vertical

Rango de avances
desplazamiento horizontal

Rango de avances
desplazamiento transversal

Desplazamiento
mximo horizontal, mm

35 pulg.

Desplazamiento
mximo vertical, mm

14 pulg.

Desplazamiento
mximo transversal, mm

16 pulg.

F
G
H

Potencia de la mquina

Precisin de mecanizado

Figura 6.2. Ejemplo de listado de instrumentos de medicin que poseen

las empresas del sector metalmecnico.

Nivel de tecnologa

Baja

Media

Alta

Instrumentacin de alta preSoftware, pequeas mquiMquina para la industria

nas electrnicas, mquinas de del papel, textiles, calzado, para cisin aeronutica, robtica.
control numrico.
la industria de alimentos, mquinas de coser, controles numricos.

Alta

Calderas, compresores, moMaquinaria agroalimentaria,

Industria automotriz, navetores.
agrcola, moldes.
gacin, ferrocarril, equipo de Media
transporte.
Equipos para la industria de
Estructura, industria blanca,
Trabajado de los metales,
mobiliario metlico.
mecanizado, torneado, fresado, procesos, petrleo, cemento, mi- Baja
taladrado, cepillado, rectificado, nera.
etc.

Emco. Mquina Herramienta

Figura. 6.3 Nivel tecnolgico de la empresa.

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El Hombre y la Mquina No. 23 Julio - Diciembre de 2004

Valoracin del estado actual de las Pymes metalmecnicas

Jess David Castaeda A.

nizado, cambio de la herramienta, parmetros tecnolgicos

asignados, etc., con los cuales
se puede hacer un seguimiento
del proceso y pensar en un mejoramiento.

El formato actual no facilita al

supervisor o al encargado hacer
un seguimiento detallado de la
secuencia de fabricacin, as
como de los tiempos de espera
o demora que se generan hasta
que la pieza est completamente terminada.
No se dispone de informes que
certifiquen el estado de la maquinaria, tornos y fresadoras.
Tampoco de las piezas que fueron fabricadas en determinada
mquina y luego rechazadas por
problemas de fabricacin.
No se dispone de informacin
completa de las caractersticas de
la maquinaria, sta se limita a una
pequea informacin incompleta de las mismas (Tabla 6.1).
Los instrumentos utilizados,
calibradores y micrmetros son
patronados peridicamente por
metro calidad, lo cual garantiza
que las mediciones que se llevan a cabo con dichos instrumentos corresponden a dimensiones deseadas.
En la mayora de las empresas
analizadas se cuenta con una
seccin especial de calibracin
y verificacin de los instrumentos de medicin.
Se dispone de un listado de instrumentos de medicin, clasificados por rangos de medidas,

pero no indica la precisin de

los instrumentos (Figura 6.2).

Desde el punto de vista de aplicacin metrolgica, la informacin referida en el numeral anterior no tiene validez dado que
no permite establecer si los instrumentos que dispone la empresa para realizar el control
dimensional de sus productos
son los adecuados.
Las cinco empresas encuestadas
poseen un nivel tecnolgico bajomedio, dos de ellas, adems del
anterior tienen el nivel tecnolgico bajo-alto (Figura 6.3).

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