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MARCO TERICO
3.1.
EL CONCRETO:
3.1.1. HISTORIA:
El empleo de los aglomerantes se remonta a travs del tiempo hasta pocas
muy antiguas la historia nos proporciona antecedentes
de su utilizacin en
3.1.2. GENERALIDADES:
El concreto es el material constituido por la mezcla de ciertas proporciones de
cemento agua y agregados opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una
estructura plstica y moldeable y que posteriormente adquiere un consistencia rgida
con propiedades aislantes y resistentes lo que lo hace un material ideal para la
construccin.
De esta definicin se desprende que se obtiene un producto hibrido, que conjuga
en mayor o menor gado las caractersticas de los componentes que bien
proporcionados, aportan una o varias de sus propiedades individuales para constituir
un material que manifiesta un comportamiento particular y original en consecuencia,
`para poder dominar el uso de este material, hay que conocer no solo las
manifestaciones del producto resultante, sino tambin la de los componente y su
interrelacin ya que son en primera instancia los que confieren su particularidad.
Como cualquier material. Se contrae al bajar la temperatura, se dilata si esta
aumentas, se ve afectado por sustancias agresivas y se rompe si es sometido a
esfuerzos que superan sus posibilidades, por lo que responde perfectamente a las
leyes fsicas y qumicas. Luego pues, la explicacin a sus diversos comportamientos
siempre responde a alguna de estas leyes; y la no obtencin de los resultado
esperados, se debe al desconocimiento de la manera como actual en el material, lo
que constituye la utilizacin artesanal del mismo (por lo que el barco de la practica si
el timn de la ciencia nos lleva a rumbos que no se puede predecir ) o por que
durante su empleo no se respetaron o se obviaron las consideraciones tcnicas que
nos da el conocimiento cientfico sobre l.
AIRE = 1% - 3%
CEMENTO = 7% - 15%
3.1.4.1. CEMENTO:
DEFINICIN
Segn la Norma Tcnica Peruana, el cemento Portland es un cemento
hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker compuesto esencialmente
por silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de las
formas sulfato de calcio como adicin durante la molienda, Es decir:
Cemento Prtland = Clinker Prtland + Yeso
El Clinker Portland es un producto semiacabado de forma de piedras
negruzcas de tamaos de aproximadamente, obtenido de la calcinacin de una
mezcla de materiales calcreos y arcillosos en proporciones convenientes, hasta
llegar a una fusin incipiente (Clinkerizacin) a 1450 C. Est compuesto
qumicamente por Silicatos de calcio, aluminatos de calcio, ferroaluminatos de calcio
y otros en pequeas cantidades, los cuales se forman por la combinacin del xido
de Calcio (CaO) con los otros xidos: dixido de silicio (SiO 2 ) , xido de aluminio
(A1 2 O 3 ) y xido frrico (Fe 2 O 3 ).
El Clinker Portland se enfra rpidamente y se almacena en canchas al aire libre.
El cemento Portland es un polvo muy fino de color verdoso. Al mezclarlo con agua
forma una masa (pasta) muy plstica y moldeable que luego de fraguar y endurecer,
adquiere gran resistencia y durabilidad.
c)
a) Componentes Qumicos
Los componentes qumicos del cemento Portland se expresan por el
contenido de xidos, en porcentajes. Los principales xidos son: la cal, slice,
almina y el xido frrico, siendo el total de stos del 95% al 97%. En
pequeas cantidades tambin se presentan otros xidos: la magnesia, el
anhdrido sulfrico, los lcalis y otros de menor importancia.
b) Compuestos Qumicos
Los compuestos qumicos formados por la combinacin de los xidos
entre si por la coccin a altas temperaturas. Los principales compuestos que
constituyen aproximadamente el 95% del cemento, tambin se presentan en
menores cantidades, otros compuestos secundarios.
TABLA N 3.1.4.1.1
Compuestos Qumicos del Cemento
DESIGNACION
FORMULA
ABREVIATURA
PORCENTAJE
Silicato triclcico
3CaO.SiO9
C3S
30% a 50%
Silicato diclcico
2CaO.SiO?
C25
15%a30%
Aluminato triclcico
3CaO.A1,0;
C3A
4r a 12
4CaO.A12q.Fe,O,
C4AF
8% a 13%
Cal libre
Ca0
Mg0
Es el segundo en importancia
Permeabilimetro de Blaine
Turbidiluetro de Wagner
Importancia: A mayor finura, crece la resistencia, pero aumenta el
b) Peso Especifico
Referido al peso del cemento por unidad de volumen, se expresa en
gr/cm2. En el laboratorio se determina por medio de:
Ensayo del Frasco de Le Chatelier (NTP 334.005)
Mtodo de Ensayo para Determinar la Densidad del Cemento Portland (Peso Especifico)
e) Resistencia a la Compresin
Mide la capacidad mecnica del cemento. Es una de las ms
importantes propiedades, se expresa en Kg/cm2. En el laboratorio se
determina mediante:
f) Contenido de aire
Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la mezcla (mortero),
se expresa en % del volumen total En el laboratorio se determina mediante:
TIPOS DE CEMENTO
a) Cementos Prtland sin adicin
Constituidos por Clinker Prtland y la inclusin solamente de un
determinado porcentaje de sulfato de calcio (yeso). Aqu tenemos segn las
Normas Tcnicas:
propiedades especiales
-
NOMBRE
UBICACIN
Cementos Lima S A
Atocongo Lima
Cementos Pacasmayo S A A
Pacasmayo - La Libertad
Cemento Andino S A
Yura SA
Yura Arequipa
Cemento Sur S A
Cemento Rioja
Pucallpa Ucayali
CAP. INST.
Cementos Lima S A
4'300,000
Cementos Pacasmayo S A A
2'300,000
MERCADO
Lima. Callao. Ica Ancash
La Libertad, Amazonas. Cajamarca,
Lambayeque, Piura, Tumbes. Ancash
Lima, Callao, Junn, Huancavelica, Cerro de
Cemento Andino S A
1'060,U00
Yura SA
600,000
Cemento Sur S A
155,000
Cementos Lima S A
Cementos Pacasmayo S A A
Cemento Andino S A
Yura SA
Cemento Sur S A
Albailera
Rumi 1, Rumi II, Rumi V, Rumi II'M
Tipo I:
Tipo III: Para obras que requiera alta resistencia inicial (adelanto
de la puesta en servicio) y tambin en obras de zonas fras
3.1.4.2. AGREGADOS:
DEFINICIN
Llamados tambin ridos, son un conjunto de partculas de origen natural o
artificial; que pueden ser tratados o elaborados y cuyas dimensiones estn
comprendidas entre los lmites fijados por la Norma Tcnica Peruana 400.011.
Los agregados pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen, de
una mezcla tpica de concreto; razn por la cual haremos un anlisis minucioso y
detenido de los agregados utilizados en la zona.
Los agregados debern cumplir con los siguientes requerimientos:
a) Los agregados empleados en la preparacin de los concretos de peso
normal (2200 a 2500 kg/m3) debern cumplir con los requisitos de la
NTP 400.037 o de la Norma
ASTM C 33,
almacenados
dosificados de
manera tal
de
garantizar:
AGREGADO FINO
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o
artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8) y queda retenido en el
tamiz 74 um (N200) que cumple con los lmites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requerimientos:
a) El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o
una combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compacto y resistente.
b) El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras,
lcalis, materia orgnica, sales, u otras sustancias dainas.
3/8
100
N4
95-100
N8
80-100
N16
50-85
N30
25-60
N50
10-30
N100
2-10
El porcentaje indicado para las mallas N50 y N100 podr ser reducido a
5% y 0% respectivamente, si el agregado es empleado en concretos con aire
incorporado que contenga ms de 225 kgs de cemento por metro cbico, o si se
emplea un aditivo mineral para compensar la deficiencia en los porcentajes
mencionados.
a) El mdulo de fineza del agregado fino se mantendr dentro del lmite
de 0.2 del valor asumido para la seleccin de las proporciones del
concreto; siendo recomendable que el valor asumido est entre 2.35 y
95% de la
Otros concretos......0.5%
c) Carbn:
del
concreto
es
importante...............................................................................0.5%
Otros Concretos......1.0%
LIMITES TOTALES
*c
100
100
100
100
4.75 mm (N4)
89 100
95 100
89 100
89 100
2.36 mm (N8)
65 100
80 100
65 100
80 100
1.18 mm (N16)
45 100
50 85
45 100
70 100
600 um (N30)
25 100
25 60
25 80
55 100
300 um (N50)
5 70
10 30
5 48
5 70
150 um (N100)
0 12
2 10
0 - 12*
0 12
9.5 mm
(3/8)
* Incrementar a 5% para agregado fino triturado, excepto cuando se use para pavimentos .
AGREGADO GRUESO
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75
mm. (N 4) y cumple los lmites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra
partida, o agregados metlicos naturales o artificiales. El agregado grueso empleado
en la preparacin de concretos livianos podr ser natural o artificial.
La
de preferencia
continua.
357
467
56
57
67
NOMINAL
31/2
a
11/2
21/2
a
11/2
2
a
1
2
a
N4
11/2
a
11/2
a
N4
1
a
1
a
3/8
1
a
N4
a
3/8
a
N4
a
N4
3/8
a
N8
100
mm
90
mm
75
mm
63
mm
50
mm
37,5
mm
25
mm
19
mm
12,5
mm
9,5
mm
4,75
mm
2,36
mm
1,18
mm
3.5
2.5
1.5
3/8
N4
N8
N16
100
90
a
100
100
25
a
60
90
a
100
100
100
35
a
70
90
a
100
95
a
100
100
100
0
a
15
0
a
15
35
a
70
90
a
100
95
a
100
100
100
100
0
a
5
0
a
5
0
a
15
35
a
70
20
a
55
90
a
100
90
a
100
95
a
100
100
100
0
a
5
10
a
30
0
a
15
35
a
70
20
a
55
40
a
85
90
a
10
90
a
100
100
0
a
10
10
a
40
25
a
60
20
a
55
90
a
100
100
0
a
5
0
a
5
10
a
30
0
a
5
0
a
15
0
a
15
20
a
55
40
a
70
85
a
100
0
a
5
0
a
5
0
a
10
0
a
5
0
a
10
0
a
15
10
a
30
0
a
5
0
a
5
0
a
5
0
a
10
0
a
5
torones; o
Arcilla .0.25%
Partculas deleznables...5.00%
Carbn y lignito:
de un
Arena Fina
0.05
0.50 mm.
Arena Media
0.50
2.00 mm.
Arena gruesa
2.00
5.00 mm.
GRAVA
La
proveniente
de
encontrndoseles
la
desintegracin
natural
de
materiales
ptreos,
forma natural.
PIEDRA TRITURADA O CHANCADA
grueso
obtenido
por
compuesto de
comprendida
entre la malla de 2
estar
mnimo.
El hormign deber ser manejado, transportado y almacenado de manera tal
de garantizar la ausencia de contaminacin con materiales que podran
reaccionar
con el concreto.
El hormign deber emplearse nicamente en la elaboracin de concretos
con resistencias en compresin, hasta de 100 kg/cm2 a los 28 das. El contenido
mnimo
ESPECFICO
SUPERFICIALMENTE SECO
DE
MASA
SATURADO
forma, la textura
FORMA
Por
naturaleza
los
agregados
tienen
una
forma
Angular
3.1.4.3. AGUA:
PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DEL AGUA DE MEZCLADO.
Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga un sabor u olor
pronunciado, se puede utilizar para producir concreto. Sin embargo, algunas aguas
no potables pueden ser adecuadas para el concreto.
Las impurezas excesivas en el agua no slo pueden afectar el tiempo de
fraguado y la resistencia del concreto, sino tambin pueden ser causa de
eflorescencia, manchado, corrosin del esfuerzo, inestabilidad volumtrica y una
menor durabilidad.
El agua que contiene menos de 2,000 partes por milln (ppm) de slidos
disueltos
TABLA N 3.1.4.3.1
Lmites permisibles para el agua de mezcla y curado segn la norma NTP 339.088
DESCRIPCIN
Slidos en suspensin
LIMITE PERMISIBLE
5,000
ppm
Mximo
pprn
Mximo
Alcalinidad (NaCHCO3)
1,000
ppm
Mximo
Sulfatos ( in S04 )
600
ppm
Mximo
Cloruros ( iu C!- )
1,000
ppm
Mximo
pH
5a8
(residuo Disoluble)
Materia Orgnica
Mximo
AGUAS PROHIBIDAS
Est prohibido emplear en la preparacin del concreto:
Aguas cidas.
Aguas calcreas; minerales; carbonatadas; o naturales
Aguas provenientes de minas o relaves Aguas que contengan residuos
industriales
Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un
contenido de sulfato mayor del 1%.
Aguas que contengan algas: materia orgnica: humus; partculas de
carbn; turba; azufre; o descargas de desages.
Aguas que contengan cido hmico u otros cidos orgnicos. Aguas que
contengan azucares o sus derivados.
Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio
disueltos, en especial en todos aquellos casos en que es posible la
reaccin lcali-agregado.
LIMITACIONES
Las sales u otras sustancias dainas que puedan estar presentes en los
agregados y/o aditivos, debern sumarse a la cantidad que pudiera aportar el agua d:
mezclado a fui de evaluar el total de sustancias inconvenientes que pueden ser
dainas al concreto, el acero de refuerzo, o los elementos metlicos embebidos.
El agua empleada en la preparacin del concreto para elementos pre
esforzados, o en concretos que tengan embebidos elementos de aluminio o de fierro
galvanizado, incluyendo la porcin del agua de la mezcla con la que contribuyen la
humedad libre del agregado o las soluciones de aditivos, no deber contener
cantidades de in cloruro mayores del 0.6% en peso del cemento
PORCENTAJE
0.06%
0.06%
0.10%
no
expuesto a cloruros
Concreto armado seco o protegido de la humedad durante su vida
por medio de un recubrimiento impermeable
0.15%
0.80%
OBSERVACIONES
Casi todas las aguas naturales que son bebibles (potables) y que no
tienen olor o sabor pronunciados, son satisfactorias para ser empleadas
como aguas de mezclado en la preparacin del concreto. Las impurezas,
cuando son excesivas pueden afectar no slo el tiempo de fraguado, la
resistencia del concreto, y la estabilidad de volumen (cambios de
longitud, sino que tambin pueden causar eflorescencias o corrosin del
refuerzo. Cuando ello sea posible, las aguas con altas concentraciones
de slidos disueltos debern ser evitadas.
Las sales u otras sustancias peligrosas, con las que contribuyen los
agregados o aditivos. deben ser aadidas al volumen que puede ser
contenido en el agua de mezclado. Estos volmenes adicionales deben
ser considerados en la evaluacin de la aceptacin de las impurezas
totales que pueden ser peligrosas para el concreto o acero.
ALMACENAMIENTO
El agua a emplearse en la preparacin del concreto se almacenar, de
preferencia, en tanques metlicos. Se tomarn las precauciones que eviten su
contaminacin. No es recomendable almacenar el agua de mar en tanques metlicos.
MUESTREO
El muestreo del agua de mezclado se efectuar de acuerdo en lo indicado en
la Norma NTP 339,0 70 ASTMD 75. Se tendr en consideracin que:
ENSAYOS
El agua se ensayar de acuerdo a lo indicado en la Norma NTP 339.088,
iniciado el proceso de construccin no son necesarios nuevos ensayos a intervalos
regulares salvo que:
Las fuentes de suministro sean susceptibles de experimentar variaciones
apreciables entre la estacin seca y la hmeda.
Exista la posibilidad que el agua de la fuente de abastecimiento pueda
haber sido contaminada con un volumen excesivo de materiales en
suspensin debido a una crecida.
El flujo de agua disminuya al punto que la concentracin de sales o
materia orgnica en el agua pueda ser excesiva.
Para el ensayo del agua se tendrn en consideracin las siguientes Normas:
NTP 339.070: Toma de muestras de agua para la preparacin y curado de
morteros y concretos de cemento Prtland.
3.1.5.2. RESISTENCIA
La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima resistencia
medida de un espcimen de concreto o de mortero a carga axial. Generalmente se
expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 das se
le designe con el smbolo f"c.
3.1.5.3. COHESIN
Propiedad del concreto que describe la facilidad o dificultad que tiene la pasta
de cemento y la mezcla con los agregados, de atraerse para mantenerse como
suspensin en el concreto, evitando as la disgregacin de los materiales.
3.1.5.4. CONSISTENCIA
Est definida por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende
principalmente de la cantidad de agua usada.
Es una propiedad relacionada con la fluidez y movilidad del concreto en
estado fresco.
La prueba de revenimiento es el mtodo ms utilizado para medir esta
propiedad del concreto.
3.1.5.5. SEGREGACIN (Cangrejera)
Es una propiedad del concreto fresco, que implica la descomposicin de este
en sus partes constituyentes o lo que es lo mismo, la separacin del Agregado
Grueso del Mortero.
Es un fenmeno perjudicial para el concreto, produciendo en el elemento llenado,
bolsones de piedra, capas arenosas, cangrejeras, etc.
La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el
riesgo mayor cuanto ms hmeda es esta y menor cuando ms seca lo es.
En el proceso de diseo de mezclas, es necesario tener siempre presente el
riesgo de segregacin, pudindose disminuir este, mediante el aumento de finos
(cemento o Agregado fino) de la consistencia de la mezcla.
Generalmente procesos inadecuados de manipulacin y colocacin son las
causas del fenmeno de segregacin en las mezclas. La segregacin ocurre cuando
parte del concreto se mueve ms rpido que el concreto adyacente, por ejemplo, el
traqueteo de las carretillas con ruedas metlicas tiende a producir que el agregado
grueso se precipite al fondo mientras que la lechada asciende a la superficie.
Cuando se suelta el concreto de alturas mayores de 1/2 metro el efecto es
similar.
Tambin se produce segregacin cuando se permite que el concreto corra
por canaletas, sobre todo si estas presentan cambios de direccin.
El excesivo vibrado (meter y sacar) de la mezcla produce segregacin.
3.1.5.6. EXUDACIN (Estado Plstico)
Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la
superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos. Este fenmeno se
presenta momentos despus de que el concreto ha sido colocado en el encofrado.
La exudacin puede ser producto de una mala dosificacin de la mezcla, de
un exceso de agua en la misma, de la utilizacin de aditivos, y de la temperatura, en
la medida en que a mayor temperatura mayor es la velocidad de exudacin.
La exudacin es perjudicial para el concreto, pues como consecuencia de
este fenmeno la superficie de contacto durante la colocacin de una capa sobre otra
puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relacin agua cemento en
esta zona.
3.1.5.7. DURABILIDAD
El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos
qumicos y desgaste, a los cuales estar sometido en el servicio. Gran parte de los
daos por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los ciclos de
congelacin y descongelacin.