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QUE ES:

Es el grupo de elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar


o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos
utilizados en ste. Es el conocimiento de la correcta aplicacin de los equipos
encaminados para apoyar al usuario en la medicin, regulacin, observacin,
transformacin, ofrecer seguridad, etc., de una variable dada en un proceso
productivo.
Es el conocimiento de la correcta aplicacin de los equipos encaminados para
apoyar al usuario en la medicin, regulacin, observacin, transformacin,
ofrecer seguridad, etc., de una variable dada en un proceso productivo.
DONDE SE USA:
Se usa conveniente para el uso en la qumica, petrleo, generacin de poder,
aire acondicionado, refinando metales, y otros numerosos procesos
industriales.
Ciertos campos, como la astronoma, navegacin, y medicina, usan
instrumentos muy especializados, diferentes a los instrumentos de procesos
industriales convencionales. Se espera que la norma sea flexible, lo bastante
para encontrarse muchas de las necesidades de campos especiales.

PARA QUE SE USA


Optimizar los recursos humanos, materias primas, y productos finales.
Producir productos competitivos con un alto rendimiento.
Producir productos con caractersticas repetitivas.
Fomento del Ahorro Energtico.
Fomento de la Conservacin del Medio Ambiente.

VENTAJAS
DESVENTAJAS

AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

QUE ES:
Es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecnicos para
controlar maquinarias o procesos industriales. Como una disciplina de la
ingeniera ms amplia que un sistema de control, abarca la instrumentacin,
que incluye los sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y
supervisin, los sistemas de transmisin y recoleccin de datos y las
aplicaciones de software en tiempo real para supervisar y controlar las
operaciones de plantas o procesos industriales.

DONDE SE USA:
Se utiliza en gran media en las industrias como alimentos y bebidas, refineras
de petrleo, productos qumicos, automviles, etc., en donde ciertos factores
tienen que ser detectados y ajustados de forma automtica.

PARA QUE SE USA


Automatizacin, sistema de fabricacin diseado con el fin de usar la
capacidad de las mquinas para llevar a cabo determinadas tareas
anteriormente efectuadas por seres humanos, y para controlar la secuencia de
las operaciones sin intervencin humana. El trmino automatizacin tambin se
ha utilizado para describir sistemas no destinados a la fabricacin en los que
dispositivos programados o automticos pueden funcionar de forma
independiente o semiindependiente del control humano.

VENTAJAS
Se asegura una mejora en la calidad del trabajo del operador y en el
desarrollo del proceso, esta depender de la eficiencia del sistema
implementado.
Se obtiene una reduccin de costos, puesto que se racionaliza el trabajo, se
reduce el tiempo y dinero dedicado al mantenimiento.
Existe una reduccin en los tiempos de procesamiento de informacin.
Flexibilidad para adaptarse a nuevos productos
contaminacin y dao ambiental.

y disminucin de la

Racionalizacin y uso eficiente de la energa y la materia prima.


Aumento en la seguridad de las instalaciones y la proteccin a los
trabajadores

DESVENTAJAS

Gran capital
Decremento severo en la flexibilidad
Incremento en la dependencia del mantenimiento y reparacin.

ETAPAS DE LA PRODUCCION DE CAF

Cules son todas las etapas de la produccin de caf.


Recoleccin de caf cereza:
En esta etapa se cosechan nicamente los granos que alcanzan el estado de
madurez completa, normalmente de color rojo o amarillo, ya que los verdes
daan el sabor de la taza de un caf. Todo este proceso se desarrolla de forma
manual.
Despulpado:
El mismo da de la recoleccin, los granos de caf se despulpan, retirando la
cereza del grano.
Fermentacin:
En esta parte del proceso, los granos permanecen en reposo.
Lavado:
Con agua limpia se retiran los restos de mucilago que quedan en el grano y se
eliminan los azcares.
Secada:

Despus de lavar, se exponen los granos al calor del sol para que el grado de
humedad disminuya, facilitando su conservacin. El grano seco se empaca en
sacos limpios hechos en fique facilitando su traslado. Ms adelante, se retira la
cscara que cubre el grano, llamada pergamino.
Tostado:
El proceso finaliza con el tostado de caf, cuando el grano verde es sometido a
una fuente de calor, generando el delicioso aroma y sabor.

Que factores influyen para que haya mayor o menor volumen de


produccin de caf (Cantidad.)
Factores a considerar
ALTITUD
Clasificacin por calidad del caf lavado se asocian con la altitud al que ste
se produce.
Pases productores clasifican con base a la altura.
A mayor altitud suelen desarrollar ms acidez y aroma
Mejor sabor y valor ms alto
Si los granos maduran lentamente por efecto de temperaturas frescas se
consigue un grano con mayor acidez, cuerpo y aroma.
Modifica las caractersticas fsicas del grano
Altura - grano de color es verde gris azulado, denso, ranura irregular y cerrada
Baja altura - color verde plido, ranura abierta y regular, menos denso
La altitud no es la nica condicin necesaria para obtener un grano de calidad

HUMEDAD DISPONIBLE EN EL CICLO DE CULTIVO


Cafeto requiere una buena distribucin de lluvias
Periodos de sequa disminuyen la actividad de la planta

CARACTERSTICAS DE LOS SUELOS

Textura, profundidad, ph, contenido de materia orgnica y la fertilidad estn


relacionados con la cantidad producida.
Restricciones en estos aspectos se reflejaran tambin en la calidad
Deficiencia de boro aumenta el porcentaje de granos vanos
Deficiencia de hierro causa granos con coloracin defectuosa (color mbar,
tostado suave y taza falta de acidez)

TEMPERATURA
Promedio en arbigos - 750 F
Factor que ms influencia en la fisiologa del arbusto