INFORME N4 BASADO EN LA NTC 221 MTODO DE ENSAYO

PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DEL CEMENTO

HIDRULICO Y LA NTC 110 MTODO PARA DETERMINAR LA
CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO HIDRULICO

RESUMEN
Este trabajo presenta el anlisis de la densidad obtenida para las marcas de cemento Popular, Cemex y
Atlas segn las indicaciones establecidas en la norma NTC-220. Adems, contiene la determinacin de
la consistencia normal para el cemento Popular tomando como referencia los lineamientos presentados
en la NTC-110. Estos ensayos se apoyaron en la NTC-112 que establece la mezcla mecnica de pastas
de cemento hidrulico y fueron realizados el pasado 14 de Julio en la prctica de laboratorio de
caracterizacin de materiales I.

PALABRAS CLAVES: Cemento hidrulico, densidad, densidad relativa, consistencia, consistencia

normal.
ABSTRACT
This report presents the analysis of the density obtained for brands Popular, Cemex and Atlas cement
according to the guidelines established in the NTC-220 standard. It also contains the identification of the
normal consistency for the cement Popular reference to the guidelines presented in ISO-110. These tests
were based on the NTC-112 provides mechanical mixing of hydraulic cement pastes and they were made
on 14 July in the laboratory of characterization of materials I.

KEYWORDS: Hydraulic cement, density, relative density, consistency, standard consistency.

1.

MARCO TERICO

El estudio minucioso de las propiedades fsicas

y qumicas del cemento es motivo de gran
inters para la ampliacin de conocimientos en
el rea de la Ingeniera Civil, ya que muy
seguramente el uso de este material ser
indispensable en nuestra vida profesional e
ingenieril. Por ello, comenzaremos a anexar
diferentes conceptos que nos ayudarn a
extender nuestros saberes.

1.1 CEMENTO
El cemento es un conglomerante formado a
partir
de
una
mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente
molidas, que tiene la propiedad de endurecerse
al contacto con el agua. Hasta este punto la
molienda entre estas rocas es llamada clinker,
esta se convierte en cemento cuando se le
agrega yeso, este le da la propiedad a esta
mezcla para que pueda fraguar y endurecerse.
Mezclado con agregados ptreos (grava y arena)
y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y
plstica que fragua y se endurece, adquiriendo
consistencia ptrea, denominada hormign (en
Espaa, parte de Suramrica y el Caribe
hispano) o concreto (en Mxico y parte de
Suramrica). Su uso est muy generalizado
en construccin e ingeniera civil. [1]

Generalmente, los principales componentes del

cemento son:

Caliza (L) CaCO3 >= 75% en masa y

contenido de carbono orgnico total <=
0,50% en masa.
Caliza (LL) CaCO3 >= 75% en masa y
contenido de carbono orgnico total <=
0,20% en masa.
Cenizas volantes calcreas (W) que se
obtienen
por
precipitacin
electrosttica o mecnica de partculas
pulverulentas arrastradas por flujos
gaseosos de hornos alimentados con
carbn pulverizado. Composicin
qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3 y
otros compuestos.
Cenizas volantes silceas (V) que se
obtienen
por
precipitacin
electrosttica o mecnica de partculas
pulverulentas arrastradas por los flujos
gaseosos de hornos alimentados con

carbn pulverizado. La ceniza volante

silcea es un polvo fino de partculas
esfricas que tiene propiedades
puzolnicas. Composicin
qumica:
SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3 y otros
compuestos.
El Clnker (K) de cemento portland es
un material hidrulico que se obtiene
por sintetizacin de una mezcla
especificada con precisin de materias
primas (crudo, pasta o harina).
Composicin qumica: CaO, SiO2,
Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Escoria granulada de horno alto (S)
que se obtiene por enfriamiento rpido
de una escoria fundida de composicin
adecuada, obtenida por la fusin del
mineral de hierro en un horno alto.
Composicin qumica: CaO, SiO2,
MgO, Al2O3 y otros compuestos.
Esquistos calcinados (T), en especial el
bituminoso, se produce en un horno
especial
a
temperaturas
de
aproximadamente 800C y finamente
molido
presenta
propiedades
hidrulicas pronunciadas, como las del
cemento
Portland,
as
como
propiedades
puzolnicas.
Composicin: SiO2, CaO, Al2O3,
Fe2O3 y otros compuestos.
Humo de slice (D), el cual se origina
por la reduccin de cuarzo de elevada
pureza con carbn en hornos de arco
elctrico, para la produccin de silicio
y aleaciones de ferrosilicio, y consiste
en partculas esfricas muy finas.
Puzolana natural (P) que son
normalmente materiales de origen
volcnico o rocas sedimentarias de
composicin silcea o silico-aluminosa
o combinacin de ambas, que
finamente molidos y en presencia de
agua
reaccionan
para
formar
compuestos de silicato de calcio y
aluminato de calcio capaces de
desarrollar
resistencia.
Composicin qumica: SiO2 reactivo,
Al2O3,
Fe2O3,
CaO
y
otros
compuestos.
Las puzolanas naturales calcinadas
(Q) son materiales de origen volcnico,
arcillas, pizarras o rocas sedimentarias
activadas por tratamiento trmico.

Composicin qumica: SiO2 reactivo,

Al2O3,
Fe2O3,
CaO
y
otros
compuestos. [2]

1.1.1

Tipos de cemento

Se pueden establecer dos tipos bsicos de

cementos:

De origen arcilloso: obtenidos a partir

de arcilla y piedra caliza en proporcin
1 a 4 aproximadamente;
De origen puzolnico: la puzolana del
cemento puede ser de origen orgnico
o volcnico.

Existen diversos tipos de cemento, diferentes

por su composicin, por sus propiedades de
resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus
destinos y usos.
Desde el punto de vista qumico se trata en
general de una mezcla de silicatos y aluminatos
de calcio, obtenidos a travs del cocido de
calcreo, arcilla y arena. El material obtenido,
molido muy finamente, una vez que se mezcla
con agua se
hidrata
y
solidifica
progresivamente. Puesto que la composicin
qumica de los cementos es compleja, se utilizan
terminologas especficas para definir las
composiciones. [1]
Los tipos de cemento ms conocidos son:

Cemento Portland

Cementos de mezclas

El cemento
Portland es
un conglomerante o cemento hidrulico
que
cuando se mezcla con ridos, agua y fibras de
acero discontinuas y discretas tiene la propiedad
de conformar una masa ptrea resistente y
duradera denominada hormign. Es el ms usual
en la construccin y es utilizado como
aglomerante para la preparacin del hormign
(llamado concreto en Hispanoamrica). Como
cemento hidrulico tiene la propiedad
de fraguar y endurecer en presencia de agua, al
reaccionar qumicamente con ella para formar
un material de buenas propiedades aglutinantes.
Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el
constructor Joseph Aspdin. El nombre se debe a
la semejanza en aspecto con las rocas que se
encuentran en la isla de Portland, en el condado
de Dorset. A diferencia de lo que muchos creen,
su
origen
no
est
relacionado
con Portland, Oregn, EE. UU. [3]

1.1.1.1.1 Tipos de Cemento Portland

TIPO I: Cemento de uso general, no se

requiere
de
propiedades
y
caractersticas especiales
TIPO II: Resistente ataque moderado
de sulfatos, como por ejemplo en las
tuberas de drenaje (muros de
contencin, pilas, presas)
TIPO III: Altas resistencias a edades
tempranas, a 3 y 7 das
TIPO IV: Muy bajo calor de
hidratacin (Presas)
TIPO V: Muy resistente accin de los
sulfatos (Plataforma marina) [3]

1.1.2 Etapas de la fabricacin del cemento

Cemento de fraguado rpido

Cemento aluminoso

En este caso, estudiaremos las propiedades del

Cemento Portland.
1.1.1.1 Cemento Portland

Explotacin de materias primas: consiste en la

extraccin de las piedras calizas y las arcillas de
los depsitos o canteras, las cuales dependiendo
de sus condiciones fsicas se hacen con los
diferentes sistemas de explotacin; luego el
material se transporta a la fbrica.
Preparacin y clasificacin de las materias
primas: una vez extrados los materiales, en la
fbrica se reduce el tamao de la caliza
siguiendo ciertas especificaciones dada para la

fabricacin. Su tamao se reduce con la

trituracin hasta que su tamao oscile entre 5 y
10 mm.

Durabilidad y flexibilidad: ya que es un

material que no sufre deformacin
alguna.

Homogeneizacin: consiste en mezclar las

arcillas y calizas, que ya han sido trituradas. Se
lleva a cabo por medio de bandas
transportadoras o molinos, con el objetivo de
reducir su tamao hasta el orden de dimetro de
medio milmetro. En esta etapa se establece la
primera gran diferencia de los sistemas de
produccin del cemento, (procesos hmedos y
procesos secos).

El cemento es hidrulico porque al

mezclarse con agua, reacciona
qumicamente hasta endurecer. El
cemento es capaz de endurecer en
condiciones secas y hmedas e incluso,
bajo el agua.

El
cemento
es
notablemente
moldeable: al entrar en contacto con el
agua y los agregados, como la arena y
la grava, el cemento es capaz de asumir
cualquier forma tridimensional.

El cemento (y el hormign o concreto

hecho con l) es tan durable como la
piedra. A pesar de las condiciones
climticas, el cemento conserva la
forma y el volumen, y su durabilidad se
incrementa con el paso del tiempo.

El cemento es un adhesivo tan efectivo

que una vez que fragua, es casi
imposible romper su enlace con los
materiales tales como el ladrillo, el
acero, la grava y la roca.

Los edificios hechos con productos de

cemento son ms impermeables cuando
la proporcin de cemento es mayor a la
de los materiales agregados.

El cemento ofrece un excelente aislante

contra los ruidos cuando se calculan
correctamente los espesores de pisos,
paredes y techos de concreto. [3]

Clinkerizacin: consiste en llevar la mezcla

homogeneizada a hornos rotatorios a grandes
temperaturas, aproximadamente a 1450C. En la
parte final del horno se produce la fusin de
varios de los componentes y se forman grnulos
de 1 a 3 cm de dimetro, conocidos con el
nombre de clnker.
Enfriamiento: despus que ocurre el proceso de
clinkerizacin a altas temperaturas, viene el
proceso de enfriamiento que consiste en una
disminucin de la temperatura para poder
trabajar con el material. Este enfriamiento se
acelera con equipos especializados.
Adiciones finales y molienda: una vez que el
clnker se ha enfriado, se prosigue a obtener la
finura del cemento, que consiste en moler el
clnker. Despus se le adiciona yeso con el fin
de retardar el tiempo de fraguado.
Empaque y distribucin: esta ltima etapa
consiste en empacar el cemento fabricado en
sacos de 50 kilogramos, (en Uruguay, desde
abril del 2008 las bolsas que contienen cualquier
materia prima, sea portland, harina , etc. no
puede superar los 25kg) teniendo mucho
cuidado con diversos factores que puedan
afectar la calidad del cemento. Luego se
transporta y se distribuye con cuidados
especiales. [3]
1.1.3 Cualidades del cemento

Resistencia la resistencia a la
compresin es afectada fuertemente
por la relacin agua/cemento y la edad
o la magnitud de la hidratacin.

1.2. Densidad del cemento

La densidad de una sustancia es una magnitud
que hace referencia a la cantidad de masa que
contiene determinado volumen de dicha
sustancia. Es decir que esta magnitud expresa la
relacin entre el volumen y la masa de un
cuerpo, como por ejemplo el cemento.

El volumen de un cuerpo es la medida del

espacio que ocupa el mismo en determinado
lugar, y la masa es equivalente al peso del
mismo. Por lo tanto la densidad de un material
suele calcularse con la frmula kg/m3, aunque
por lo general se suele expresar la densidad con
medidas ms pequeas, es decir gramos y
centmetros cbicos, con lo cual la frmula sera
g/cm3. Es importante conocer esta medida para
cuando se deben calcular ciertas propiedades del
cemento. [4]
Para calcular el valor de la densidad se utiliza la
siguiente expresin [5]:

Masadel cemento
( Mgm )= ( cmg )= Volumen
desplazado
3

Existen diversos mtodos para calcular la

densidad del cemento, en el ensayo de
laboratorio se utiliza el frasco de Le Chatelier,
que veremos ms adelante.
1.3. Consistencia normal del cemento
Es la cantidad de agua necesaria para que la
pasta de cemento alcance una fluidez ptima y
una plasticidad ideal. Los valores tpicos de la
consistencia normal estn entre 23% y 33%.

Se vierte toda el agua de amasado en el

recipiente, posteriormente se agrega el cemento
al agua y se deja reposar 30 s mientras absorbe
el agua. Se mezcla durante 30 s a velocidad
lenta (140 5) r/min, luego se detiene la
mezcladora durante 15 s mientras se arrastra el
mortero adherido a la pared del recipiente de
mezcla hacia el fondo con el raspador y
finalmente se mezcla durante 60 s a velocidad
media (285 10) r/min. [7]

1.4.2. Equipo utilizado

1.4.2.1 Mezcladora, paleta mezcladora y
recipiente de mezcla
Se debe usar una mezcladora mecnica
accionada elctricamente, debe ser del tipo
epicclico, el cual le imparte a la paleta un
movimiento de rotacin y planetario
simultneamente. La paleta debe ser de acero
inoxidable, fcilmente removible y cumplir con
el diseo mostrado en la NTC 112. Finalmente,
el recipiente debe ser de acero inoxidable,
removible y con una capacidad nominal de 4,73
L, debe tener las dimensiones y forma indicadas
en la NTC 112, y estar dotado de los elementos
necesarios para quedar perfectamente fijo a la
base de la mezcladora cuando sta se encuentre
en funcionamiento. (Figura 1) [7]

Se utiliza principalmente para determinar el

tiempo de fraguado, la estabilidad de volumen,
el calor de hidratacin y la resistencia mecnica.
Es un factor que no es ndice de calidad del
cemento.
En el ensayo de laboratorio se utiliza un aparato
conocido con el nombre de Aparato de Vicat,
dicho
aparato
tiene
la
funcin
de
proporcionarnos la penetracin lograda por una
de sus agujas en cada una de las muestras
utilizadas. [6]
1.4. MEZCLA MECNICA DE PASTAS DE
CEMENTO HIDRULICO
1.4.1 Procedimiento
Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente
de mezcla secos en la posicin de trabajo y se
procede en la siguiente forma:

Figura 1. Mezcladora con paleta y recipiente de

mezcla

1.4.2.2 Otros equipos

Raspador
Cronmetro

y uniformidad de las graduaciones. (Figura 2)

[5]
1.5. MTODO DE ENSAYO PARA
DETERMINAR LA DENSIDAD DEL
CEMENTO HIDRULICO
1.5.1. Procedimiento
Se debe llenar el frasco con Kerosene o Nafta
con una densidad mayor a 0,73 g/ml a 23 C 2
C. Se anota la primera lectura despus de
sumergir el frasco en el bao de agua, con el fin
de buscar estabilidad en el volumen inicial de
Kerosene contenido, por lo cual es necesario
repetir el procedimiento hasta que no haya un
cambio en la lectura, con un periodo de 2
minutos; posteriormente, se agrega una cantidad
de cemento pesado con una aproximacin de
0,05 g, de 60 g, en pequeas cantidades, a travs
de un embudo, procurando evitar salpicaduras y
observando que el cemento no se adhiera a las
paredes del frasco por encima del liquido.
Despus de agregar todo el cemento debe
girarse el frasco con cuidado en crculos
horizontales, hasta que no asciendan burbujas a
la superficie del lquido, para sacarle el aire. Si
se ha aadido una cantidad apropiada de
cemento, el nivel del lquido debe estar en su
posicin final en cualquier punto de la serie
superior de graduaciones. Se toma la lectura
final una vez que el frasco se haya sumergido en
el bao de agua y su lectura sea igual a la
inmediatamente anterior. Todo esto, para
obtener el volumen desplazado por la cantidad
de cemento suministrada y as con el valor de la
masa medido, en este caso 60 g, calcular la
densidad mediante la relacin

m
. [5].
v

1.5.2. Equipo utilizado

1.5.2.1. Frasco de Le Chatelier
Es un frasco utilizado para el ensayo de
determinacin de la densidad del cemento
hidrulico. Este frasco normalizado de seccin
circular debe cumplir con las dimensiones
indicadas en la NTC 221. Se deben observar
rigurosamente los requisitos en lo que respecta a
la tolerancia, inscripcin y longitud, separacin

Figura 2. Frasco de Le Chatelier

1.5. MTODO PARA DETERMINAR LA
CONSISTENCIA
NORMAL
DEL
CEMENTO HIDRULICO
1.5.1. Procedimiento
Se mezclan 500 g de cemento con una
determinada cantidad de agua limpia de acuerdo
con el procedimiento descrito en la NTC 112.
En el procedimiento que tuvo lugar en la
prctica de laboratorio, inicialmente le
agregamos el 32% de agua, en relacin a la
cantidad de cemento que se tena. El agua debe
estar de acuerdo a los requisitos de la
especificacin ASTM D1193 para reactividad
Tipo III o Tipo IV. La pasta de cemento se
prepara suministrando el agua estipulada,
aleatoria y lentamente, en el recipiente de
mezcla, en donde se procede a implementar la
mezcladora, durante 30 sg, luego se toma la
pasta y se moldea rpidamente con las manos
para darle forma de bola, para colocarla en el
molde (anillo) que se encuentra sobre la placa
de base y finalmente se retiran los excesos. El
conjunto constituido por la placa de base, la
pasta y el molde se lleva al aparato de Vicat y se
centra, luego se hace descender el mbolo hasta
que haga contacto con la superficie de la pasta y
se fija en esta posicin. Se desplaza el ndice
hasta que coincida con el cero superior y se
suelta inmediatamente. Este perodo no debe
exceder 30 s despus de finalizar el mezclado.
El equipo no debe estar sometido a ningn tipo
de vibracin durante el ensayo. Se considera
que la pasta tiene consistencia normal cuando el
mbolo penetra 10 mm 1 mm en la superficie
original 30 s despus de haber sido soltado.
Dicho proceso se repite disminuyendo el

porcentaje de cantidad de agua de a 2%. En

cada repeticin se debe emplear cemento fresco.
[8]
1.5.2 Equipo utilizado
1.5.2.1 Aparato de Vicat
Se utiliza para la determinacin del tiempo de la
consistencia de cemento por el mtodo de Vicat.
El aparato consiste en una estructura metlica
con una barra deslizante. Se mueve un indicador
ajustable sobre una escala graduada que permite
determinar la profundidad de penetracin en un
tiempo t. (Figura 3) [8]

2.1.1.1 Volumen de la muestra

Lectura
Inicial 1
Inicial 2
Inicial
Final 1
Final 2
Final 3
Final

Volumen
0,7 ml
0,6 ml
0,6 ml
21,2 ml
21,1 ml
20,9 ml
20,9 ml

Tabla 1. Lecturas obtenidas de volumen inicial

y final en el Frasco de Le Chatelier para la
muestra de marca Popular
Volumen = Volumen final Volumen Inicial
Volumen = 20,9 mL 0,6 mL = 20,3 mL
2.1.1.2. Clculo de la densidad

Densidad=

Masa
Volumen

Densidad=

60 g
g
=2,956
20,3 mL
mL

Figura 3. Aparato de Vicat

1.5.2.2 Otros equipos

Masas de referencia y equipos para la

determinacin de masa.
Cronmetro
Probetas graduadas de 200 ml o 250 ml
de capacidad.
Molde para la colocacin de la pasta.

2.1.2 Determinacin de la densidad para el

cemento marca Cmex:
2.1.2.1 Volumen de la muestra

2.

ANLISIS DE DATOS

Para cada una de las marcas de cemento se

realiza una tabla con los datos obtenidos durante
la prctica y a continuacin se realizan los
clculos pertinentes. Para cada muestra se tom
una masa de 60 gramos.
2.1 Determinacin de densidades:
2.1.1 Determinacin de la densidad para el
cemento marca Popular:

Lectura
Inicial 1
Inicial 2
Inicial 3
Inicial
Final 1
Final 2
Final

Volumen
0,5 ml
0,3 ml
0,2 ml
0,2 ml
21,3 ml
21,1 ml
21,1 ml

Tabla 2. Lecturas obtenidas de volumen inicial

y final en el Frasco de Le Chatelier para la
muestra de marca Cemex
Volumen = Volumen final Volumen Inicial

Marca de Cemento
Cemento Cmex
Cemento Popular
Cemento Atlas

Densidad
2,871
2.956
2.985

Volumen = 21,1 mL 0,2 mL = 20,9 mL

2.1.2.2 Clculo de la densidad

Densidad=

Densidad=

Masa
Volumen
60 g
g
=2,871
20,9 mL
mL

2.1.3 Determinacin de la densidad para el

cemento marca Atlas:
2.1.3.1 Volumen de la muestra

Lectura
Inicial 1
Inicial 2
Inicial 3
Inicial
Final 1
Final 2
Final 3
Final

Volumen
0,6 ml
0,5 ml
0,4 ml
0,4 ml
20,7 ml
20,6 ml
20,5 ml
20,5 ml

Tabla 3. Lecturas obtenidas de volumen inicial

y final en el Frasco de Le Chatelier para la
muestra de marca Cemex
Volumen = Volumen final Volumen Inicial
Volumen = 20,5 mL 0,4 mL = 20,1 mL
2.1.3.2. Clculo de la densidad

Densidad=

Masa
Volumen

Densidad=

60 g
g
=2,985
20,1 mL
mL

Tabla 4. Densidades de las distintas marcas de

cementos.
2.2. Consistencia normal
La prctica de consistencia normal se realiza
para una de las tres marcas manejadas en el
laboratorio.
2.2.1. Determinacin de la consistencia
normal del cemento marca Popular
Para cuatro muestras de 500 gramos de cemento
marca Popular se aade una cantidad
determinada de agua de modo se logren los
porcentajes especificados en el procedimiento.
2.2.1.1. Cantidad de agua

Masaagua ( g )=Masa muestra ( g )porcentaje agua ( )

Masa agua ( g )=500 g32 =150 g
2.2.1.2. Penetracin del mbolo en la muestra

Masa
mues
%
tra
Agua
(g)
32,00
500 g
%
30,00
500 g
%
28,00
500 g
%
26,00
500 g
%

Masa
agua
(g)

Penetra
cin
(mm)

160 g

28 mm

150 g

23 mm

140 g

14 mm

130 g

4 mm

Tabla 5. Datos obtenidos de la penetracin de

las muestras del cemento marca Popular

f(x) = 405x - 100.2

tiene menos aditivos y ms Clinker en su

composicin.
El porcentaje de agua necesario para generar
una mezcla donde la pentracin en esta cumple
con el parmetro de ser 10 mm es del 27,21%,
lo cual es un valor aceptable con los valores
estndar ms comunes, pues estos oscilan entre
el 30% y el 25%.

BIBLIOGRAFA
Grfica 1. Penetracin del mbolo en la
muestra contra porcentaje de agua.

[1] DEFINICIN DE CEMENTO:

http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento [Citado el
19 de Julio de 2014]

2.2.1.3.1. Consistencia normal

Se despeja de la ecuacin el valor
correspondiente a porcentaje de agua para el
cual el mbolo penetra 10 mm.

[2] COMPONENTES Y PROPIEDADES

DEL CEMENTO I. E. C. A.:
https://www.ieca.es/gloCementos.asp?
id_rep=179 [Citado el 19 de Julio de 2014]

10=405 x100,2
Entonces:

x=0,2721

Consistencia Normal=0,2721100=27,21

[3] Gom, Fernando (1979). Cemento portland

y otros aglomerantes, El. Barcelona: Tcnicos
Asociados, S.A. / ISBN 84-7146-192-7.

[4] INFORMACIN DE LA DENSIDAD

DEL
CEMENTO
http://www.revestimientos.ws/cemento/densidad
-cemento.html [Citado el 19 de Julio de 2014]

3. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:
A partir de los resultados obtenidos podemos
concluir que las densidades en lo cementos
normalmente oscilan entre los 2.85 [g/ml] y
3[g/ml], lo cual demuestra que la composicin
de estos es muy similar, lo cual se debe tambin
a que cada cemento fue elaborado para cumplir
la misma funcin.
Dado que el cemento Cemex tuvo una densidad
inferior con relacin a los dems se puede
afirmar que este tiene menos Clinker, pues el
cemento es un conglomerante formado a partir
de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas,
entonces, la cantidad de Clinker formado a
partir de ellos es directamente proporcional a la
densidad del cemento, es por eso que a su vez,
el cemento atlas tiene mayor densidad pues

[5] NORMA TCNICA COLOMBIANA

Mtodo de ensayo para determinar la densidad
del cemento hidrulico NTC. 221

[6] MTODO DE ENSAYO PARA

DETERMINAR
LA
CONSISTENCIA
NORMAL
http://ingevil.blogspot.com/2008/10/mtodo-deensayo-para-determinar-la.html [Citado el 19 de
Julio de 2014]

[7] NORMA TCNICA COLOMBIANA

Mezcla mecnica de pastas de cemento

Hidrulico y morteros de consistencia plstica

NTC. 112

[8] NORMA TCNICA COLOMBIANA

Mtodo para determinar la consistencia normal
del cemento hidrulico NTC. 110

3.