Manual de Practicas de Termodinámica IP

Instituto Tecnolgico Superior de
Coatzacoalcos.
Unidad:
Departamento:
Materia:
Edicin
No. 2
Fecha de Edicin:
12 DIC 2011
Div. Ingeniera Petrolera
TERMODINMICA
MANUAL DE PRCTICAS DE LABORATORIO DE TERMODINAMICA PARA

INGENIERA PETROLERA.
SEMESTRE:
ELABORADO POR:
Ing. Pedro Salvador Rosas
M.C. Jos Manuel Prez Francisco
Fecha de revisin de la Academia:

12 de Dic del 2011
Elabor: Ing. Pedro Salvador Rosas
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No. 2
Fecha de Edicin:
12 DIC 2011
Materia:
TERMODINMICA
ndice
No.
Nombre de la prctica
Pgina
Reglamento de Laboratorio
Realizar mediciones de presin usando manmetros,

vacumetros y barmetros
Procesos de cambio de fase de una sustancia pura
12
Transferencia de calor en el condensador de la torre de

destilacin
16
Demostracin de la capacidad calorfica del agua
19
Identificacin las partes ms importantes que

conforman un ciclo de refrigeracin
23
Secado de productos alimenticios
30

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TERMODINMICA
PRACTICA No. 1
REGLAMENTO DE LABORATORIO
INTRODUCCIN.
El Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos, fundado en el ao de 1999,
cuenta actualmente con un moderno Laboratorio de Ingeniera Bioqumica y
Qumica el cual tiene como objetivo principal la atencin al alumno en la
realizacin de las prcticas del docente, as mismo atender las solicitudes de
Proyectos Empresariales Estudiantiles y prestar servicios externos a las
dependencias que los soliciten.
Por lo anterior se hace necesario el trabajo en equipo, armona y respeto en el
desarrollo de nuestras actividades dentro del Laboratorio, obteniendo as la
calidad y exactitud en los resultados y por ende la certificacin de nuestro
Laboratorio.
El presente reglamento tiene como fin lograr los resultados antes mencionados.
Es por ello que se pide analizar y poner en prctica los lineamientos aqu
indicados, as como el estatuto escolar del Instituto Tecnolgico Superior de
Coatzacoalcos, del Estado de Veracruz.
HORARIO
1.
2.
3.
4.
El horario para la realizacin de las prcticas de las asignaturas del ciclo escolar
estar sujeto a la carga horario oficial designada por el Jefe de Divisin
responsable del Laboratorio
No se realizarn prcticas fuera del horario establecido. Excepto cuando se
requiera preparar material y/o reactivo, en cuyo caso debe de estar
presente el Docente responsable de la asignatura. Para este caso debe
considerarse disponibilidad de horario, de rea y de equipos.
No se harn reposiciones de prcticas, excepto cuando la prctica no se
realice por cuestiones ajenas al Docente (suspensin de clases, falta de
reactivo, comisin del Docente, etc.) se podr reprogramar la prctica para
el final de las prcticas programadas previamente en el Formato para la
Planeacin de Curso y Avance Programtico (ITESCO-AC-PO-003-01).
Los laboratorios destinados a la docencia estarn disponibles de lunes a
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sbado (dependiendo del horario del Laboratorio). Cuando se trate de

clases tericas slo se verificar que los alumnos porten el uniforme completo,
no es necesario aplicar los puntos 1 al 8 y 10 y 12, marcados en el apartado de
Seguridad.
5. El Docente ser responsable de entregar a los alumnos una copia del Manual de
Prcticas (vase nota). Y pasar lista a la hora estipulada, para iniciar con la
prctica en el Laboratorio. El Docente, Vigilante y/o Laboratorista, no permitirn
el acceso a los alumnos despus de 10 minutos de iniciado el mdulo de clases.
Se tomar como iniciada la sesin segn el horario estipulado en el Horario de
Laboratorio.
6. El Docente deber llenar el Formato de Resguardo y Seguridad de
Instalaciones (ITESCO-AC-FO-005) con un tiempo mnimo previo de 24 horas y
recibir del Laboratorista el Formato de Registro de Asistencia para Alumnos
(ITESCO-AC-FO-009).
Al trmino de la prctica, deber completar el
llenado del Formato de Resguardo y Seguridad de Instalaciones (ITESCOAC-FO-005) ya que de no ser as no se tomar la asistencia del Docente.
7. El Docente deber entregar al vigilante, en el da y hora de la prctica
de la asignatura programada, el Formato de Registro de Asistencia para
Alumnos (ITESCO-AC-FO-009) con la informacin all solicitada.
Nota: La prctica No. 1 obligatoria para cada docente ser: Conocimiento del
Reglamento de Laboratorio.
LIMPIEZA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
El docente es responsable de vigilar que:

El alumno presente en cada prctica- sus utensilios para limpieza de
materiales, tales como: jabn y franela.
Las mesas, vertederos y reas de trabajo se encuentren limpias y secas
al terminar la prctica. Ser responsabilidad del laboratorista realizar una
verificacin, antes y despus de la prctica, en presencia del docente.
En el rea 9 (Alimentos) los materiales y equipo, mesas y canaleta,
debern quedar en condiciones aspticas para la realizacin de prcticas
posteriores.
Slo se desechen en las tarjas, los lquidos solubles en agua.
Cualquier
otro
desperdicio
deber
eliminarse
en
el
recipiente
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8.
9.

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correspondiente identificado para desechos, o en los depsitos para basura (ver

seccin de Seguridad). Deber solicitar al Laboratorista el recipiente y ser
vaciado el desecho en presencia del Docente.
Las balanzas granatarias y analticas, microscopios, baos mara, parrillas,
as como cualquier otro instrumento que se emplee para la realizacin de las
prcticas debern quedar limpios, as como el rea donde se encuentren
ubicados. Cualquier material que tenga que ser esterilizado deber colocarse en
el lugar que se asigne para este fin.
Todos los alumnos cumplan con las reglas de higiene y seguridad dentro del
laboratorio.
MATERIAL Y EQUIPO
El alumno deber solicitar la totalidad del material a utilizar dentro de los
15 minutos siguientes a su entrada programada. Para esto deber entregar al
Laboratorista el vale con la lista de materiales y reactivos que utilizar para el
desarrollo de la prctica [Nota 1]. En el caso de que el alumno requiriera
algn material adicional deber esperar a que el Laboratorista haya atendido
al resto del grupo, sin exceder los siguientes 30 minutos al inicio de su entrada
programada.
a) El alumno entregar el material 10 minutos antes de finalizar la prctica.
b) El material deber entregarse limpio y seco, completo y en buen estado.
2. En el vale que entregue el alumno para solicitar el material debern
quedar claramente especificadas las caractersticas de ste y deber venir
acompaado de la credencial de la escuela, de uno de los integrantes del
equipo.
3. El alumno deber verificar, al entregar su equipo y materiales, que el
Laboratorista cancele en su vale el material entregado y solicitar le sea devuelta
su credencial al haber devuelto todo lo que le fue otorgado.
4. Todo material sobrante y que pertenece al Laboratorio correspondiente deber
entregarse al Laboratorista, para que ste sea registrado a la vista del alumno.
5. En caso que se adeude material, el Laboratorista deber anotar los
nombres de todos los integrantes del equipo, en presencia del responsable
del equipo y deber ser firmado
de enterado. El material de reposicin,
deber ser de la capacidad, calidad y caractersticas del que se dao o extravi.
1.
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El plazo mximo para la reposicin del material, ser de 8 das. En caso de

incumplimiento, la cantidad del material adeudado se duplicar. Cuando no se
reponga el material al termino del semestre en el que se registr el adeudo,
no se firmar la forma de NO ADEUDO AL LABORATORIO y el alumno
no podr reinscribirse en el siguiente semestre, hasta que cubra el adeudo.
7. Si el alumno olvida algn material en el rea de trabajo, no ser
responsabilidad del LABORATORISTA de algn compaero entregarlo.
8. El alumno y/o docente deber solicitar la bitcora del equipo al
laboratorista y ser responsable del buen funcionamiento de stos. Si el
alumno detecta un mal funcionamiento en algn equipo, ser responsable
de reportarlo en el momento al Docente y anotar las observaciones en el
formato de Bitcoras de utilizacin de Equipos (ITESCO-AC-FO-007).
Por otro lado, si causa algn dao en el equipo o material, deber sustituirlo con
las mismas caractersticas o pagar por su reparacin (Nota 2).
Nota 1: El docente deber solicitar el material, reactivos y equipos que utilizar
para el desarrollo de la prctica haciendo uso del Formato de Resguardo y
Seguridad de Instalaciones (ITESCO-AC-FO-005)
Nota 2: Los docentes solicitarn al Laboratorista los instructivos de operacin de
los equipos y sern responsables de proporcionarlos previos a la realizacin
de la prctica a los alumnos para su conocimiento.
9. El Docente comunicar al Laboratorista del turno correspondiente el mal
funcionamiento de los equipos detectados y registrar sus observaciones en
las Bitcoras de utilizacin de Equipos (ITESCO-AC-FO-007).
10. Los equipos solo podrn moverse de las reas asignadas con previa autorizacin
escrita del Jefe de Divisin responsable del Laboratorio.
11. Despus de terminada la sesin, el docente deber: a) Revisar y cerrar llaves
de paso (gas, agua y aire), extractores, estufas, mesas de trabajo y
desconectar equipos que pudiera daarse por efectos de cambio de voltaje.
a) Notificar al encargado del almacn sobre fallas, rupturas o descomposturas de
equipos materiales.
b) Notificar al Laboratorista que la prctica ha finalizado para que pueda hacer la
revisin del rea.
c) Permanecer en el rea hasta que el laboratorista haya concluido la
revisin correspondiente.
d) Los vales de solicitud de equipo y material que presenten los alumnos de otros
laboratorios y/o especialidad, debern venir debidamente autorizados por el
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instructor o maestro con su nombre y firma, previamente autorizados por el

Jefe de Divisin responsable del Laboratorio. En ellos deber venir especificada
claramente la fecha de devolucin. Vase nota.
12. En caso de que el solicitante, docente de laboratorio, Asesor de tesis, Asesor de
residencias profesionales o Asesor de prcticas profesionales requiera algn
reactivo que tenga un costo considerable o requerido en grandes cantidades (g
o mL), ser necesaria la firma del Jefe de Divisin responsable del Laboratorio,
para la entrega del mismo.
13. Los tesistas, residentes, servidores sociales, practicantes profesionales y
cualquier otra persona que haga uso del laboratorio, material y equipo del
mismo, respetarn el presente reglamento as como las siguientes condiciones:
a) Los tesistas, residentes, practicantes profesionales debern presentar su
cronograma de actividades y, conforme a este les ser asignado su horario.
b) Con el fin de lograr un mejor aprovechamiento del equipo o material que usarn
varios tesistas, ste se asignar al Asesor de tesis y estar disponible para las
personas que lo usarn de acuerdo a su cronograma de trabajo entregado al
Jefe de Divisin responsable del Laboratorio.
c) Los equipos y materiales que se utilizan regularmente en prcticas de
laboratorio estarn en reserva permanente en el almacn y solo se prestar a los
tesistas cuando no estn siendo ocupados en prcticas programadas.
d) Los tesistas, residentes, practicantes profesionales no podrn permanecer en el
rea de almacn ni podrn hacer uso de los equipos de computo que se
encuentran en el almacn.
Nota: Para el caso en el que el Laboratorio proporcione servicio a personal
externo, ste deber entregar su credencial vigente del IFE, a manera de
resguardo y seguridad del material prestado.
SEGURIDAD
El alumno deber:
1. El tiempo que dure su prctica portar bata blanca de algodn manga
larga abotonada y lentes de seguridad.
2. Nota: Cuando se manejen sustancias marcadas con etiqueta roja, deber
usar mascarilla para solventes. Adems, deber usar la campana extractora
de gases. Para la eliminacin de residuos se debern depositar en los
contenedores sealados para ese efecto.
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En el rea 9 (de alimentos), debern portar guantes, cubrebocas y gorro (cofia).

Nota: Aun s usa lentes de contacto o anteojos deber usar lentes de
seguridad sobrepuestos.
No portar o guardar cualquier accesorio que lleve puesto (aretes, pulseras,
anillos, reloj, etc.) ya que son piezas metlicas o de material de plstico que
podran provocar algn accidente.
Portar debidamente el uniforme oficial que consiste en: camisa oficial y
pantaln verde o beige (no playeras tipo polo, pants, pantaln pesquero o
faldas). Tampoco deber utilizar gorras dentro del Laboratorio.
El cabello deber permanecer recogido durante el tiempo que se realice la
prctica, para evitar que pueda engancharse en equipos.
A los alumnos no se les permitir permanecer en el laboratorio si presentan sus
uas largas
y/o pintadas. Esto tambin aplica a los varones, adems de que es
obligatorio presentar el cabello corto.
El calzado adecuado para el laboratorio deber cumplir con los siguientes
requisitos: a) ser completamente cerrados (hasta el empeine). b) de tacn bajo
(No: tenis, zapatillas, sandalias, botas, zapatos de gamuza, ni zapato de tela).
El vigilante tiene la obligacin y responsabilidad de informar al
Responsable del laboratorio presente acerca de los alumnos que no porten el
uniforme completo.
Durante el desarrollo de las prcticas no se permitir la visita de personas
ajenas a la asignatura a menos que tengan algn asunto expreso
autorizado por el Jefe de Divisin responsable del Laboratorio.
Queda estrictamente prohibido fumar, comer, o tomar lquidos (refrescos, yogurt,
licuados, etc.) dentro del laboratorio.
Ninguna persona podr realizar algn experimento que no est autorizado
previamente por los docentes y avalado por el Jefe de Divisin responsable del
Laboratorio.
Cualquier conducta impropia o inadecuada dentro del Laboratorio ser
sancionada, segn el Estatuto Escolar del Instituto Tecnolgico Superior de
Coatzacoalcos, del Estado de Veracruz. Capitulo IV de la disciplina escolar,
del artculo 115 al 123. Estas conductas incluyen desorden, uso de
lenguaje ofensivo y otros que puedan afectar al desempeo adecuado de la
prctica en curso.
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15. El estudiante que no cuente con servicio mdico por parte de alguna
Institucin, deber acudir al Departamento de Enfermera, a solicitar

incorporacin al Instituto Mexicano del Seguro Social. Segn el Capitulo VI
Del Servicio Medico, Del Estatuto Escolar Del Instituto.
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PRACTICA No. 2
REALIZAR MEDICIONES DE PRESIN USANDO MANMETROS,
VACUMETROS Y BARMETROS
OBJETIVO GENERAL
Obtener la curva de calibracin de un manmetro Bourdon

utilizando un manmetro
tipo U como dispositivo patrn
OBJETIVOS ESPECFICOS
Conocer los dispositivos utilizados para medir presin.
Realizar las mediciones correspondientes.
Graficar la presin arrojada por el manmetro en U en funcin de

la presin arrojada
por el manmetro a la salida del tanque.
Determinar la linealidad, el error de offset y el coeficiente de

calibracin.
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS
El montaje del sistema se muestra en la figura 1, y est compuesto por:
Recipiente para almacenar gas

Manmetro
Manmetro en U
Mangueras
Escala graduada
Manmetros
Es un dispositivo utilizado en la medicin de diferencias de presin. Consta
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principalmente de un tubo en U de vidrio o plstico que contiene uno o ms

fluidos como agua, alcohol,
aceite. Para mantener el tamao del manmetro dentro de lmites
manejables se usan
fluidos pesados, como el mercurio, si se prevn grandes diferencias de
presin.
Existen una gran variedad de manmetros, sin embargo, uno de los
ms utilizados es el
manmetro tipo Bourdon el cual consta de un tubo metlico hueco,
doblado como un
gancho, cuyo extremo se cierra y se conecta a la aguja de un indicador de
cartula. Cuando
el tubo se abre a la atmsfera, queda sin cambiar de forma, y en este
estado, la aguja de la
cartula se calibra para que d la lectura cero. Cuando se presuriza el
fluido que est en el
tubo, ste tiende a enderezarse y mueve el agua en proporcin a la
presin aplicada.
Existen otros tipos de medidores tales como, transductores de
presin elsticos,
piezoelctricos, entre otros [1].
Calibracin de instrumentos
El proceso de calibracin consiste en comparar los valores reportados
por el instrumento
contra los respectivos valores verdaderos obtenidos mediante el uso
de un patrn. Por
ejemplo, un manmetro de presin puede ser calibrado comparando su
respuesta contra la
presin equivalente de una columna de agua leda en un manmetro en U.
Tpicamente el resultado de un proceso de calibracin se expresa en
una grafica de valor
real vs. valor reportado por el instrumento. Se obtiene la curva que mejor
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se ajuste a los
puntos experimentales obtenidos.
Cuando la expresin matemtica corresponde a una lnea, la pendiente
indica el grado de
calibracin del instrumento y la constante indica el error de offset del
instrumento.
PROCEDIMIENTO
Llenar el recipiente con gas a presin.

Conectar el manmetro tipo Bourdon y un tubo en U al recipiente.
Medir la presin directamente del manmetro.
Medir la diferencia de alturas de la columna de mercurio.
Recoleccin de datos
De acuerdo a los datos obtenidos complete la siguiente tabla
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PRACTICA No.3
PROCESO DE CAMBIO DE FASE DE UNA SUSTANCIA PURA
OBJETIVO.
Que el alumno aplique los conceptos bsicos en la explicacin del proceso de
cambio de fase de una sustancia pura cualquiera, observando el cambio de estado
que sufren durante el transcurso y las propiedades que varan.
FUNDAMENTO TERICO.
CAMBIO DE FASE
Se denomina cambios de fase a variaciones bruscas en alguna propiedad de
un material que ocurran a una temperatura bien definida. El ejemplo ms usual de
cambios de fase es el paso de un material entre sus estados slido, lquido y
gaseoso. Otros ejemplos de cambios de fase son el paso de una estructura cristalina
a otra en hielo a distintas presiones, la propiedad magntica adquirida o perdida por
algunos materiales a ciertas temperaturas, y la prdida de la resistencia elctrica a
muy bajas temperaturas (superconductividad) en el caso de algunos materiales.
Para el caso de los cambios de estado slido, lquido y gaseoso en un
material, la temperatura a que ocurre el cambio depende de la presin a que est
sometido el material. Por ejemplo, el agua pasa de estado lquido a gaseoso (hierve)
a ms de 100C si la presin es mayor que la atmosfrica, y a menos de esa
temperatura si la presin es menor que la atmosfrica. Tal vez sorprenda enterarse
que en las chimeneas submarinas la mezcla agua lquida/vapor de agua emana a
ms de 300C. Pero la temperatura del agua que sale no es sorprendente si se
razona
que a algunos kilmetros de profundidad la presin del agua es del orden de
varios cientos de atmsferas, as que el agua hierve a temperaturas bastante por
arriba de 100C.
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En la naturaleza existen tres estados usuales de la materia: slido, lquido y gaseoso.

Al aplicarle calor a una sustancia, sta puede cambiar de un estado a otro. A estos
procesos se les conoce como Cambios de Fase. Los posibles cambios de fase son:
de estado slido a lquido, llamado fusin,

de estado lquido a slido, llamado solidificacin,
de estado lquido a gaseoso, llamado evaporacin o vaporizacin,
de estado gaseoso a lquido, llamado condensacin,
de estado slido a gaseoso, llamado sublimacin progresiva, y
de estado gaseoso a slido, llamado sublimacin regresiva.
DIAGRAMA PVT
El diagrama PVT es la
representacin
en
el
espacio
tridimensional Presin - Volumen
especfico - Temperatura de los
estados posibles de un compuesto
qumico.
Estos estados configuran en el
espacio
PVT
una
superficie
discontinua,
debindose
las
discontinuidades a los cambios de
estado que sufre el compuesto al
variarse las condiciones de presin y
temperatura, que son las variables que suelen adoptarse como independientes en los
estudios y clculos termodinmicos, principalmente por la relativa sencillez de su
medida.
Las superficies delimitan las zonas de existencia de la fase slida, la fase
lquida y la fase gaseosa.
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CILINDRO- EMBOLO
LIQ.
COMPRIMID
O
LIQ.
SATURADO
MEZCLA
SATURADA
EQUIPO
Parrilla
Vaso de precipitados de 1 L
Termmetro
VAPOR
SATURDADO
REACTIVO
Agua (H2O)
VAPOR
SOBRECALENTA
DO
DESARROLLO.
1. Encendemos la parrilla elctrica
2. Llenamos el vaso precipitado de 1L con agua
3. Colocamos el vaso con la sustancia pura en este caso agua sobre la parrilla
4. Introducimos el termmetro dentro del vaso para medir los cambios de
temperatura
5. Dejamos que el agua llegara a su punto de ebullicin.
6. Observamos que sucede durante el proceso de cambio de fase, en cuanto a
sus propiedades de presin, temperatura y volumen.
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TERMODINMICA
OBSERVACIONES.
PROPIEDADES
PRESION (P)
VOLUMEN (V)
TEMPERATURA
(T)
ESTADO INICIAL
3.985kpa
1L
28c
ESTADO 2
7.3851kpa
1L
40c
ESTADO 3
16.599kpa
1L
56c
ESTADO 4
34.16kpa
1L
72c
ESTADO 5
57.868kpa
ESTADO FINAL
101.42kpa
1L
85C
1L
99c
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ESQUEMAS.
T,
C
200
2
100
20
LIQUIDO
COMPRIMIDO
LIQUIDO
SATURADO
MEZCLA
SATURADA
VAPOR SATURADO
VAPOR
SOBRECALENTADO
DIAGRAMA P-V para el proceso de calentamiento de agua a presin constante.
CONCLUSIN.
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PRACTICA No. 4
TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL CONDENSADOR DE LA TORRE DE
DESTILACIN
OBJETIVO.
Que el alumno aplique los conocimientos tericos obtenidos en clase para el
clculo de transferencias de calor y balanceo de la misma en procesos reales
comunes, en este caso, en el condensador de la torre de destilacin, a manera de
ejemplos de aplicacin al rea industrial del ingeniero bioqumico.
FUNDAMENTO TERICO.
La destilacin es una operacin unitaria utilizada para la separacin de una
mezcla de lquidos miscibles mediante el suministro de energa en forma de calor.
Las mezclas miscibles son aquellas que son factibles de separar. Se han hecho
considerables avances en la instrumentacin y el control de las columnas de
destilacin en los ltimos aos, debido a la aparicin de sistemas enlazados a
computadoras con paquetes de software para el manejo de datos operativos de la
planta.
La torre de destilacin est formada por el reboiler, la torre de destilacin y el
condensador. Como la torre de destilacin opera a presiones atmosfricas, se puede
deducir que realiza procesos isobricos.
La mezcla miscible es introducida en el reboiler para calentarla y evaporarla,
este es un dispositivo a manera de tanque, que est forrado con un aislante trmico
que no permite que escape calor a los alrededores del sistema, conservando y
aprovechando as la mayora del calor transferido a la mezcla.
El rango de calor necesario para calentar la sustancia miscible en el reboiler
es de 1 a 1.7kW, segn sea la necesidad de cada proceso, nunca debe sobrepasar
esta cantidad de energa ya que la columna de destilacin es un equipo muy exacto y
solo se deben introducir los valores que se requieren de las propiedades, no ms de
eso.
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TERMODINMICA
Cuando empieza a evaporarse la mezcla, los vapores se trasladan de manera

ascendente a lo largo de la torre de destilacin, donde es posible apreciarse a simple
vista, en el prototipo para laboratorio. Este vapor generado es condensado por el
agua fra proveniente de la toma de agua de enfriamiento, que a niveles industriales
se utilizan refrigerantes muy eficaces.
La columna de destilacin tambin est forrada con material aislante como los
poliuretanos, corchos, etc. segn los costos.
El agua de enfriamiento entra al condensador para enfriar el vapor generado
de la sustancia miscible. El destilado, llamado condensado, cae en el tanque de
destilado con una mayor concentracin de una de las sustancias que componen la
mezcla, especficamente la de menor punto de ebullicin. Aunque lleva un porcentaje
en masa de la otra sustancia, ya que no es cien por ciento efectiva la primera vez
que se aplica el proceso a una mezcla. De hecho, la pureza de destilacin de las
sustancias puede llegar a ser hasta del 99.9%.
EQUIPO
Torre de Destilacin
REACTIVO
Mezcla miscible agua-alcohol al 50% de
masa de cada una.
DESARROLLO.
Encendido y operacin de la torre de Destilacin.
1. Nos aseguramos de que la torre de destilacin est desenergizada antes de
encender.
2. En el cuarto de control encendemos el interruptor general (gris) hacia arriba.
3. Encendemos los interruptores de paso posteriormente.
4. Vaciamos la mezcla miscible agua-alcohol al 50% de masa de cada una en el
reboiler.
5. Checamos las temperaturas de la torre.
6. Encendemos el reboiler con 1.5kW de energa para calentamiento.
7. Cuando empiece a ebullir el agua tomamos los datos de temperaturas
nuevamente, para lo que necesitamos que es balancear la energa en el
condensador de la torre, tomamos las temperaturas 9, 10, 11 y 12.
8. Realizamos los clculos necesarios.
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TERMODINMICA
Para apagar la torre de destilacin.

Primero se apaga el calentamiento de la mezcla (reboiler).
Se apagan los interruptores de paso.
Se apaga el interruptor general.
OBSERVACIONES.
CLCULOS.
Se utiliza la frmula Q = mCPT
donde:
m = W
temperatura.
Qalcohol=Qagua
m= flujo msico (kg/s)
Cp= capacidad calorfica
T=
diferencial
de
Para el valor de CP calculamos la temperatura promedio:

Buscamos el Cp en tablas termodinmicas a esa temperatura, la cual es de = 4.18
kJ/kg.K
ESQUEMAS.
CONCLUSIN.
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TERMODINMICA
PRACTICA No. 5
DEMOSTRACION DEL CALOR ESPECIFICO DEL AGUA
Objetivo: El objetivo de la prctica es la determinacin de la capacidad calorfica del

agua.
Mtodo: Por el interior del calormetro tipo Callendar circula una corriente de agua a
flujo constante, que se calienta mediante una resistencia elctrica conectada a una
fuente de alimentacin en corriente alterna.
Al cabo de un cierto tiempo se alcanza un rgimen estacionario y la temperatura de
salida del agua, t2, permanece constante. Se lee esta temperatura, as como la
temperatura de entrada del agua, t1, y la potencia que se disipa en la resistencia, W.
Por ultimo, se determina el flujo de agua que circula por el calormetro recogiendo
en un vaso la masa m que sale del Callendar en un tiempo ( = m/ ).
Teora: Una resistencia elctrica alimentada con una potencia, W durante un tiempo
disipara en forma de calor una energa Q = W. En rgimen estacionario el calor
disipado en la resistencia se emplea en calentar el agua que circula por el
calormetro, que entrara a una temperatura t1 y saldr a una temperatura t2, de tal
forma que absorber una cantidad de energa dada por:
Q = mcp (t2 t1). (1)
Parte de la energa cedida por la resistencia se pierde.
Procedimiento: En la figura se indica la disposicin de los instrumentos.

El flujo de agua que circula por el calormetro depender de la diferencia de
altura (presin hidrosttica) entre el frasco de Mariotte (o vaso de nivel constante)
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y el propio calormetro. Por tanto, el flujo se puede variar colocando el frasco de

Mariotte a ms o menos altura. Debe comprobarse que los flujos que se estn
obteniendo
son sustancialmente distintos. Suelen obtenerse mejores resultados usando
valores pequeos de flujo, usualmente: 1 3 g s1. Debe evitarse en todo
momento la formacin de burbujas de aire en el interior de calormetro y en el tubo
de entrada. Una vez fijado el flujo (posicin del frasco de Mariotte), se conecta la
fuente de alimentacin, midiendo la potencia disipada W. Una vez alcanzado el
rgimen estacionario (cuando la temperatura t2 se mantiene estable), se anota la
diferencia de temperaturas t2 t1, y se mide el flujo de agua, recogiendo durante
un tiempo el agua que sale del calormetro en un vaso y midiendo su masa m. Se
obtiene de este modo un par experimental {W, (t2 t1)}.
A continuacin se incrementa la potencia suministrada y se toman de nuevo
todos los datos. Se repite hasta medir unas cuatro potencias. Posteriormente se
vara el flujo de agua, cambiando la altura del frasco de Mariotte, y se repite la serie
de medidas. Se suelen medir tres flujos y cuatro potencias para cada flujo, hasta
obtener unos 12 pares experimentales.
A continuacin se representan grficamente los puntos experimentales obtenidos
{W, (t2t1)}. En virtud de la ecuacin (2), se realiza un ajuste lineal por mnimos
cuadrados de W frente al producto (t2 t1). De la pendiente obtenida del ajuste
se determina la capacidad calorfica del agua cp; de la ordenada en el origen, las
prdidas P.
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Resultados:
1. Tablas de valores W, = m , t1, t2 para todas las medidas.
2. Representacin grfica de los puntos W frente a (t1t2), junto con la recta
de ajuste por mnimos cuadrados.
3. Obtencin de la capacidad calorfica cp y las prdidas P.
Cuestiones:
1. Representando todos los puntos experimentales en una sola grfica, obtener
un valor promedio de cp. y compararlo con el valor tabulado.
2. Haciendo graficas distintas para cada flujo y para cada potencia, discutir en
qu medida las prdidas y los valores obtenidos para cp. dependen del flujo y
de la potencia utilizados.
3. Analizar el efecto de la variacin de la temperatura media a la que se realiza
el experimento sobre el valor obtenido para cp. .
PRACTICA No. 6
IDENTIFICACION DE LAS PARTES MAS IMPORTANTES QUE CONFORMAN UN
CICLO DE REFRIGERACIN
El ciclo de la bomba de calor o refrigeracin
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Un refrigerador se define como una mquina cuya funcin principal es la de

eliminar el calor de
una regin de baja temperatura. Como la energa no puede destruirse, el calor
tomado a una
temperatura baja ms cualquier otra entrada de energa, deben disiparse en el
espacio circundante.
Si la temperatura a la cual se disipa el calor es lo suficientemente alta como para
ser til, p.ej. para
calefaccin de un espacio, la mquina se denomina una bomba de calor.
Mediante el diseo selectivo de los componentes, el ciclo puede optimizarse
para aplicaciones
de bomba de calor o para aplicaciones de refrigeracin. En realidad, bajo ciertas
aplicaciones ambas
funciones tiles pueden ser realizadas por una mquina, cuando las
circunstancias lo permiten. Por
ejemplo, en un establecimiento de productos lcteos en el que se requiere la
refrigeracin para el
enfriamiento y almacenamiento de la leche, y a la vez se requiere agua caliente
para el lavado de los
tanques o botellas.
El enunciado de Clausius de la Segunda Ley de la Termodinmica expresa
que el calor no
pasar de una regin fra a una ms caliente sin la ayuda de un agente
externo. Por lo tanto un
refrigerador, para funcionar, requerir un agente externo, o sea una entrada de
energa de alto
poder calorfico.
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Esta entrada de energa puede ser en la forma de trabajo, o una

transferencia de calor a una
temperatura alta.
El tipo ms comn de bomba de calor o refrigerador usa una entrada de
trabajo y funciona en
el ciclo de compresin del vapor.
El ciclo de compresin del vapor

La entrada de trabajo al ciclo de compresin del vapor impulsa un compresor
que mantiene una
presin baja en un evaporador y una presin ms alta en un condensador.
La temperatura a la cual un lquido se evaporar (o un vapor se condensar)
depende de la
presin; por lo tanto, si se introduce un fluido adecuado se evaporar a una
temperatura baja en el
evaporador de presin baja (tomando calor) y se condensar a una temperatura
ms alta en el
condensador de presin alta (eliminando calor).
El lquido de presin alta formado en el condensador debe luego devolverse
al evaporador a una
velocidad controlada.
Por lo tanto, el ciclo simple de refrigeracin de compresin del vapor tiene
cuatro componentes
principales:
1)
Un evaporador en el que se toma calor a una baja temperatura a
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medida que un lquido se

evapora a una presin baja.
2)
Un compresor que usa una entrada de trabajo para aumentar la presin
del vapor que se

transfiere al condensador.
3)
Un condensador donde se condensa el vapor de presin alta,
eliminando el calor en el
espacio circundante.
4)
Un dispositivo de control del flujo, que controla el flujo de retorno del
lquido al
evaporador y que produce la reduccin de la presin.
El ciclo de refrigeracin es el ms interesante desde el punto de vista
termodinmico. Es uno de
los pocos equipos prcticos que funciona en un verdadero ciclo termodinmico e
implica:
a)
Ebullicin nucleada y condensacin de tipo de pelcula.
b)
Procesos en rgimen permanente, es decir estrangulamiento,
compresin e intercambio de
calor.
c)
Control del flujo.
d)
Las propiedades termodinmicas, es decir presin, volumen especfico,
temperatura,
entalpa especfica y entropa especfica, de una sustancia pura en
todas las condiciones
entre el lquido subenfriado y el vapor sobrecalentado.
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3. Datos
A continuacin se van a presentar los materiales que se necesitan as como
una serie de datos
tiles para la realizacin de la prctica.
Condensador: rea de la superficie del serpentn de agua: 0,032 m 2.
La superficie de
enfriamiento consta de 9 serpentines de tubo de cobre de 6,3 mm de
dimetro a travs de
los cuales fluye el agua.
Evaporador: rea de la superficie del serpentn de agua: 0,032 m 2. De
construccin
similar a la del condensador.
Capacidad calorfica especfica del agua cp: 4,18 kJ/kgK.
Refrigerante: R141b, 1,1-dicloro-1-fluoroetano (CCl 2F-CH3). La
cantidad aproximada es
de 800 cm3 (aproximadamente 1 kg).
Vlvula de expansin: Vlvula de aguja de flotador instalada en la
placa de fondo del
condensador.
Manmetros: Dos. El rango de medidas es: -100 a 250 kN/m 2. Para
indicar las presiones
del evaporador y del condensador.
Termmetros: Siete. Cinco de rango de 0 C a 50 C y 150 mm de
longitud de vidrio.
Dos de rango de -10 C a 110 C y 150 mm de longitud de vidrio.
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Caudalmetros: Dos. De tipo de vidrio cnico. Rango de 0 a 50 g/s.

Vlvula de carga: situada en la base del evaporador, usada para
introducir o purgar el
refrigerante.
Tubo capilar de retorno del aceite: Combinado con vlvulas esfricas
integrales para
permitir que el aceite vuelva al compresor de una manera controlada.
4. Esquema del ciclo de refrigeracin
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PRCTICA No. 7
SECADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS
Objetivo
Determinar la curva de desecacin de un alimento slido (chayotes), la cual
representa la variacin con el tiempo de secado de la humedad del alimento
expresada en Kg de agua/Kg de slido seco.
Material y equipos utilizados
La instalacin consta de las siguientes partes:
-Secador de lecho fluidizado
-Balanza
Resultados
La humedad relativa porcentual, Hr, es la relacin entre la presin parcial del vapor
de agua en una mezcla a una temperatura dada, Pv, y la presin de vapor de agua,
Pw, a la misma temperatura.
Hr = 100 (Pv/Pw)
Al aumentar la temperatura del aire la presin de vapor de agua aumenta y por tanto
la humedad relativa disminuye.
Los datos experimentales de humedad relativa, (tabla 1), no se corresponden con los
valores esperados. Esto puede ser debido a un fallo en la difusin de la gasa que
humedece el bulbo hmedo, obteniendo valores mayores a los esperados, lo que
provoca una menor diferencia entre las temperaturas de ambos termmetros.
La humedad absoluta porcentual, Hp, es la relacin entre la humedad absoluta de
una mezcla, H, a una temperatura dada y la humedad de saturacin, Hs, a la misma
temperatura.
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Hp = 100 (H/Hs)
La capacidad del aire para eliminar el agua de un alimento depende de su
temperatura y del agua que contiene, que se expresa como humedad absoluta. Esta
debe permanecer constante durante todo el proceso. Los resultados obtenidos no
varan significativamente. Esta variacin puede ser debida a que el aire est
enriquecido en humedad porque las lentejas han soltado vapor de agua.
Cuestionario
Qu temperatura habr en la superficie del slido durante el tiempo de secado
a velocidad constante, por qu?
En la superficie del slido habr una temperatura ms baja que la del aire y por eso
se evapora. La temperatura del aire es 60C y la del bulbo hmedo es,
aproximadamente, 30C.
Esto es debido a que durante la evaporacin a velocidad constante, la superficie de
la lenteja permanece hmeda.
Crees que el tipo de contacto entre el slido y el aire circulando a travs del
lecho del slido es un buen sistema para realizar el secado de alimentos?
El secado de alimentos con aire es uno de los ms empleados. Creemos que es un
buen sistema pero tras el proceso observamos que las lentejas estaban abiertas y
arrugadas y por tanto deben controlarse la velocidad de secado, aplicando una
elevada temperatura al principio y disminuyndola despus, sistema en rampa.
Qu sistemas de contacto slido-aire se pueden encontrar en otros equipos
de secado?
Desecacin con aire caliente:
1.- Secadero de dos plantas:
Este secadero consiste bsicamente en un edificio de dos plantas. En la planta baja
se sita un horno o quemador y en ella el aire caliente y los productos de la
combustin ascienden, por conveccin natural o forzada, y penetran a travs del piso
enrejillado de la segunda planta, sobre el que se esparce el producto hmedo en
forma de capa uniforme. El aire hmedo se elimina por una chimenea situada en el
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piso superior. Es preciso rastrillar o voltear el producto regularmente. Los principales

inconvenientes son los largos tiempos de desecacin y la falta de control de las
condiciones de desecacin. Este tipo de secaderos se emplea principalmente para
desecar lpulo, rodajas de manzana y malta.
2.- Secadero de cabina, bandejas o compartimentos:
Consiste en una cabina aislada provista interiormente de un ventilador para circular
el aire a travs de un calentador; el aire caliente sale por una rejilla de lminas
ajustables y es dirigido bien horizontalmente entre bandejas cargadas de alimento o
bien verticalmente a travs de las bandejas perforadas y el alimento. El secadero
dispone de reguladores para controlar la velocidad de admisin de aire fresco y la
cantidad deseada de aire de recirculacin. Resultan relativamente baratos de
construccin y de mantenimiento y son muy flexibles. Se utilizan principalmente para
desecar frutas y verduras.
3.- Secaderos de tnel:
Permite desecar frutas y verduras de forma semicontinua con una gran capacidad de
produccin. Consiste en un tnel que puede tener hasta unos 24 metros de longitud
con una seccin transversal rectangular o cuadrada de unos 2 por 2 metros. El
producto hmedo se extiende en capas uniformes sobre bandejas de listones de
madera o malla metlica. Las bandejas se apilan en carretillas o vagonetas dejando
espacios entre las bandejas para que pase el aire de desecacin. Las carretillas se
introducen de una en una, a intervalos adecuados en el tnel de desecacin. El aire
se mueve mediante ventiladores que lo hacen pasar a travs de calentadores y luego
fluye horizontalmente entre las bandejas, aunque tambin se produce cierto flujo a
travs de las mismas.
Los secaderos de tnel se clasifican de acuerdo al sistema utilizado:
- sistema concurrente
- sistema contracorriente
- sistema de flujo transversal
- tnel simple o de salida de aire central
4.- Secadero de transportador:
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El principio de este tipo de secadero es similar al tnel de desecacin pero el

producto hmedo es conducido a travs del sistema sobre una cinta transportadora
que sustituye a las carretillas. Los secaderos de transportador se utilizan en la
desecacin de frutas y verduras picadas de diferentes clases.
5.- Secadero de tolva:
Consiste en una caja con un falso fondo o base de malla metlica. Un ventilador
hace pasar el aire sobre un calentador y el aire caliente seguidamente asciende a
travs del producto a velocidad relativamente baja. Este tipo de secadero se aplica
principalmente al acabado de productos vegetales desecados en otros tipos de
secadero, reduciendo el contenido de humedad desde alrededor del 15% hasta un
3% aproximadamente.
6.- Secadero de lecho fluidizado:
El aire caliente es forzado a travs de un lecho de slidos de forma tal que los
slidos queden suspendidos en el aire. El aire caliente acta tanto como medio
fluidizante como de desecacin. Pueden operar de forma discontinua o continua. Se
ha aplicado bien comercialmente o a escala experimental a una diversidad de
productos con xito variable, como guisantes, alubias, zanahorias, cebollas, grnulos
de patata, cubos de carne, harina, cacao, caf, sal y azcar. Tambin se utilizan
lechos para aglomerar y revestir polvos secos.
7.- Secadero neumtico:
El producto hmedo se mantiene en suspensin en una corriente de aire caliente,
que lo transporta a travs del sistema de desecacin. Es como una desecacin en
lecho fluidizado empleando velocidades de aire ms altas.
El producto de alimentacin se introduce en una fuerte corriente de aire caliente y los
slidos son transportados por la corriente de aire a travs de conductos de suficiente
longitud para que el tiempo de residencia sea adecuado. Los secaderos neumticos
se han usado en la manipulacin de muchos productos alimenticios como granos de
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BIBLIOGRAFA
1. Tecnologa del procesado de los alimentos. Principios y prcticas. P.Fellows.
2. Las operaciones de la ingeniera de los alimentos. J.G.Brennan, J.R.Butters,

N.D.Cowell, A.E.V.L.Lilly. Ed. Acribia
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MANUAL DE PRCTICAS DE LABORATORIO DE TERMODINAMICA PARA

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Elabor: Ing. Pedro Salvador Rosas

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Realizar mediciones de presin usando manmetros,

Procesos de cambio de fase de una sustancia pura

Transferencia de calor en el condensador de la torre de

Demostracin de la capacidad calorfica del agua

Identificacin las partes ms importantes que

Secado de productos alimenticios

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sbado (dependiendo del horario del Laboratorio). Cuando se trate de

El docente es responsable de vigilar que:

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correspondiente identificado para desechos, o en los depsitos para basura (ver

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El plazo mximo para la reposicin del material, ser de 8 das. En caso de

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instructor o maestro con su nombre y firma, previamente autorizados por el

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En el rea 9 (de alimentos), debern portar guantes, cubrebocas y gorro (cofia).

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Institucin, deber acudir al Departamento de Enfermera, a solicitar

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Obtener la curva de calibracin de un manmetro Bourdon

Conocer los dispositivos utilizados para medir presin.

Realizar las mediciones correspondientes.

Graficar la presin arrojada por el manmetro en U en funcin de

Determinar la linealidad, el error de offset y el coeficiente de

Recipiente para almacenar gas

Es un dispositivo utilizado en la medicin de diferencias de presin. Consta

Elabor: Ing. Pedro Salvador Rosas

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principalmente de un tubo en U de vidrio o plstico que contiene uno o ms

Elabor: Ing. Pedro Salvador Rosas

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Llenar el recipiente con gas a presin.

De acuerdo a los datos obtenidos complete la siguiente tabla

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