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U.M.S.A.
2014
ctodo de cobre de 99.99% de ley, siendo este un material intermedio para la elaboracin de
varios productos para la industria.
2.1.1 Descripcin del Proceso de la Planta [16]
El mineral extrado pasa en primer lugar por un proceso de trituracin y clasificacin; en el caso
de los minerales oxidados el proceso productivo implica someter el material a una solucin de
lixiviacin por agitacin y pilas dinmicas que produce soluciones de sulfato de cobre, las cuales
son sometidas a un proceso de extraccin con solventes y posteriormente a un sistema de
electro-obtencin cuyo resultado final son los ctodos de cobre con 99,99% de ley o pureza.
En la trituracin y clasificacin de los minerales se producen minerales en tamaos finos de menos
2 milmetros y trozos de ms 2 milmetros y menos de 1 pulgada.
Existen dos plantas de lixiviacin adecuadas para el tamao de grano del mineral, mediante la
lixiviacin qumica con soluciones diluidas de cido sulfrico. Una para los granos finos con el
mtodo de agitacin en una batera de tres agitadores en corriente continua y separacin SlidoLquido en espesadores de tipo Lamela.
El Lquido es la solucin preada denominada PLS que es transportada por bombeo a las piscinas
de PLS. El slido espesado y lavado es bombeado al dique de colas completamente
impermeabilizada con geo-membranas de HDPE (polietileno de alta densidad), que adems de
evitar la contaminacin ambiental permite recuperar el cobre residual contenido en las soluciones
de lavado que, despus de sedimentar los slidos, retornan en circuito cerrado al proceso de
lixiviacin.
Los trozos de minerales clasificados en tamaos de ms dos milmetros y menos de una pulgada,
previamente aglomeradas y curadas con cido sulfrico concentrado, se lixivian en pilas dinmicas
que cubren una superficie de 9.000 metros cuadrados, donde se distribuyen diez pilas, cada pila
unitaria de 60 metros de largo (tres mdulos de 20 metros cada uno) por 15 metros de ancho
cada una, en un total de diez pilas.
La altura de las pilas es de 2 metros, determinado por las dimensiones del sistema del equipo
apilador (cargador frontal). La lixiviacin por este sistema dura 20 das por el cual extrae el
90% del cobre contenido en el mineral, como solucin de sulfato de cobre, con una concentracin
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que vara de 6 a 10 gramos de cobre por litro, denominada (PLS), la misma que es bombeada a la
piscina de acumulacin.
GRAFICO 2.1
GRAFICO 2.2
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CUADRO 2.1
AO
2010
2011
2012
Tn Cu
852,13
999,40
904,50
E [MWh]
1.282,94
2.894,02
3.013,58
Dmax [MW]
0,68
0,54
0,63
Detalle de produccin de cobre y consumo global de energa y potencia en Mina Corocoro
Fuente: Gerencia Tcnica Empresa Minera Corocoro
GRAFICO 2.3
TONELADA DE COBRE
2011
2012
AO
GRAFICO 2.4
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
2010
2011
AO
12
2012
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Anlisis:
1. Con respecto al cuadro 2.1, realizando un simple clculo, se puede evidenciar que el promedio
de produccin mensual de cobre ronda las 75 toneladas, hecho que puede evidenciarse
observando los cuadros de produccin mensual de cobre en el Anexo B; esto significa tan solo
un 25% de produccin frente a las 300 toneladas mensuales de capacidad instada en el
complejo*, restando un 75% de produccin para alcanzar su capacidad mxima. Es decir que
el complejo hidrometalrgico no alcanza an su produccin mxima de cobre catdico, sin
embargo en corto tiempo la empresa se propone alcanzar su capacidad de produccin que se
traducira en 3600 toneladas de cobre anuales.
2. Se observa una demanda cercana a 700 kW, frente a su capacidad instalada de 4300 KVA, que
significa un 20% de carga tomando como supuesto un factor de potencia de 0,8 quedando un
80% de reserva de potencia. Tal comportamiento concuerda con la produccin de cobre
registrada.
3. Como se observa en los grficos la produccin de cobre y la demanda de potencia son
irregulares, teniendo sus alto y bajos, sin embargo el consumo de energa va en aumento; se
pude suponer que el comportamiento registrado se debe a las siguientes causas:
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CUADRO 2.2
MEDIDA
OBS.
Fecha
MEDIDA
OBS.
Potencia Inductiva
Tiempo
Hora exacta
P. Inductiva/Trifsica
Periodo
Cada 15 min.
Potencia Capacitiva
Tensin
P. Capacitiva/Trifsica
Tensin/Trifsica
Factor de Potencia
Tensin Mxima
Valor instantneo
Factor de Potencia/Trifsica
Tensin Mnima
Valor instantneo
Frecuencia
Corriente
Potencia Aparente
Corriente/Trifsica
P. Aparente/Trifsica
Corriente Mxima
Valor instantneo
Energa
Corriente Mnima
Valor instantneo
Energa Inductiva
Potencia Activa
Energa Capacitiva
P. Activa/Trifsica
Detalle de las medidas que realiza el analizador de redes marca CIRCUTOR AR5L
GRAFICO 2.5
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GRAFICO 2.6
150,00
100,00
50,00
0,00
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 75 78 81 84 87 90 93 96
PERIODO
POTENCIA [kW]
540,00
520,00
500,00
480,00
460,00
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 75 78 81 84 87 90 93 96
PERIODO
POTENCIA [kW]
800,00
600,00
400,00
200,00
0,00
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 75 78 81 84 87 90 93 96
PERIODO - CADA 15 MINUTOS
El resultado del anlisis de los datos de la seccin Electrlisis, Ingenio y la suma de ambos se
resumen en los siguientes cuadros:
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CUADRO 2.3
INGENIO
PARAMETRO
DEMANDA MEDIA
DEMANDA MAXIMA
POTENCIA INSTALADA
FACTOR DE CARGA
FACTOR DE POTENCIA
FACTOR DE DEMANDA
FACTOR DE PERDIDA
RESULTADO
60,95 [kW]
132,34 [kW]
1000 [kVA]
0,46
0,54
0,25
0,34
CUADRO 2.4
ELECTROLISIS
PARAMETRO
RESULTADO
DEMANDA MEDIA
501,97 [kW]
DEMANDA MAXIMA
519,58 [kW]
POTENCIA INSTALADA
3300 [kVA]
FACTOR DE CARGA
0,97
FACTOR DE POTENCIA
0,54
FACTOR DE DEMANDA
0,29
FACTOR DE PERDIDA
0,93
CUADRO 2.5
TOTAL
PARAMETRO
RESULTADO
DEMANDA MEDIA
562,92 [kW]
DEMANDA MAXIMA
640,04 [kW]
POTENCIA INSTALADA
4300 [kVA]
FACTOR DE CARGA
0,88
FACTOR DE DEMANDA
0,28
FACTOR DE PERDIDA
0,78
FACTOR DE POTENCIA *
0,54
* Para obtener el factor de demanda se adopta como factor de potencia el ms bajo entre las secciones como el peor de los
casos.
Anlisis:
1. Salta a primera vista un factor de demanda bajo en ambas secciones, ello indica que la
demanda de potencia con respecto a su potencia instalada es relativamente bajo no
superando en ambos casos el 50% de su capacidad instalada.
2. Se observa un bajo factor de potencia en ambas secciones, puesto que este factor nos
indica cual es el porcentaje de la energa realmente consumida que realiza el trabajo
(potencia activa), es decir el consumo contiene potencia reactiva que fluye entre la carga y
la fuente y viceversa, dando lugar a prdidas de potencia adicionales. Las cargas con bajos
factores de potencia son costosas, porque requieren grandes corrientes, en vista de esto
las compaas operadoras de energa a menudo exhortan a sus clientes para que tengan
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factores de potencia tan cerca de la unidad como sea posible, y penalizan a los que no
mejoran sus factores de potencia de carga.
3. Debido a la naturaleza de la seccin de electrolisis que utiliza rectificadores de potencia
para generar corriente continua que van a las naves de electro-depsito para producir el
cobre catdico los 365 das al ao, el factor de carga de dicha seccin es alto, ya que este
factor indica el grado de utilizacin de las instalaciones, es decir que a mayores factores de
carga, mayor eficiencia de la utilizacin de las instalaciones.
4. Para realizar los clculos de factores de prdidas a partir de las curvas de carga diarias
disponibles, se construye la curva de prdidas que relaciona la corriente al cuadrado versus
el tiempo, este mismo permite calcular las prdidas de energa. En la seccin de electrolisis
se puede concluir que a mayor factor de carga, mayor factor de prdidas, por tanto
mayores prdidas de energa, estas mismas por la naturaleza del clculo se refieren a
aquellas debidas a efecto joule, el clculo de estas prdidas de energa y potencia, tiene
dos objetivos, uno tcnico que est relacionado con la generacin de calor y por tanto en la
elevacin de temperatura en los conductores, y otro financiero considerando el costo de la
energa y potencia perdidas.[8]
5. Se observa que el consumo de la seccin de electrolisis tiene una gran influencia en el
comportamiento total del sistema, evidencindose as en el valor final del factor de carga y
factor de prdida.
Un anlisis detallado acerca de las curvas de carga se muestra en el Anexo B.
2.3
DETERMINACIN DE LA DEMANDA
CUADRO 2.6
Pas
MM Toneladas Brutas*
Chile
190 000
Per
90 000
Australia
86 000
Mxico
38 000
EE.UU.
35 000
Rusia
30 000
China
30 000
Indonesia
28 000
Polonia
26 000
* En millones de toneladas brutas de cobre Fuente Geological Survey EE.UU.
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TnCu
40.000
30 aos 1.200.000 TnCu
ao
Reservas de mineral en bruto a los treinta aos
1.200.000 TnCu
0,02
Toneladas de Cobre
Concentracin
Las reservas en la localidad de Corocoro deben alcanzar por lo menos los 60 millones de toneladas
mtricas brutas de cobre para que el proyecto hidrometalrgico sea viable.
3.3.2 Proyeccin de la Demanda
A) Planta Hidrometalrgica de Corocoro [25].- La metodologa que se utiliza para proyectar el
consumo elctrico en un periodo futuro, est basado en aplicar el coeficiente unitario, que es el
promedio ponderado de consumo elctrico requerido para obtener una tonelada de cobre fino.
La frmula general para calcular el consumo elctrico necesario para la produccin de cobre es la
siguiente:
MWh
Consumo MWh COE
Produccin TnCu
TnCu
El coeficiente unitario de consumo por unidad de cobre producido se determina a travs de
encuestas anuales realizadas a las principales empresas de la minera de lixiviacin de cobre; en
Bolivia la nica planta de lixiviacin de cobre es la Empresa Minera Corocoro, de la cual
extractamos los datos de consumo y produccin de cobre catdico y se calcula el coeficiente
unitario de consumo.
CUADRO 2.7
AO
2010
Tn Cu
852,13
E [MWh]
1.282,94
COE [MWh/Tn Cu]
1,51
18
2011
999,40
2.894,02
2,90
2012
904,50
3.013,58
3,33
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Comparando con los valores de coeficientes unitarios en Chile que rondan entre 2,60 y 3,30 para
el rea de tratamiento de cobre en lixiviacin*, los resultados son concordantes. A criterio el
mximo valor de los coeficientes unitarios de consumo se adoptar para la proyeccin de la
demanda, as:
COE
DISEO
Para obtener la Energa anual necesaria para producir 40 mil toneladas de cobre en un ao,
multiplicamos el COE por la produccin, en tanto que para obtener la Demanda Media realizamos
el clculo entre la energa obtenida anual y las 8760 horas anuales, finalmente para obtener el
valor de la Mxima Demanda relacionamos la Demanda Media y el Factor de Carga; como ya
conocemos el comportamiento de la curva de carga de una planta de lixiviacin tpica con la
experiencia en la Empresa Minera Corocoro, hacemos uso de su factor de carga Fc = 0,88
Las ecuaciones utilizadas y los resultados son los siguientes.
MWh
. (1)
Consumo MWh COE
Produccin TnCu
TnCu
E MWh
. (2)
Dmed MW
8760 h
fc
Dmed
. (3)
Dmax
CUADRO 2.9
PARAMETRO CALCULADO
ENERGIA ANUAL [MWh]
DEMANDA MEDIA [MW]
DEMANDA MAXIMA [MW]
VALOR
133.200,00
15,21
17,28
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GRAFICO 2.7
DEMANDA [kW]
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
HORAS DEL DIA
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CUADRO 2.10
PARAMETRO CALCULADO
USUARIOS
DEMANDA MEDIA [kW]
DEMANDA MAXIMA [kW]
CONSUMO ANUAL [MWh]
POTENCIA INSTALADA [kW]
CONSUMO ESPECIFICO [kWh/mes-usuario]
FACTOR DE CARGA
FACTOR DE DEMANDA
FACTOR DE PERDIDA
FACTOR DE POTENCIA
RESIDENCIAL
451
18,67
49,39
163,60
58,41
30,22
0,38
0,85
0,29
0,95
GENERAL
10
7,80
19,80
68,36
28,50
569,70
0,39
0,69
0,23
0,95
VALOR
INDUSTRIAL
5
33,75
55,00
295,65
55,00
4927,50
0,61
1,00
0,47
0,95
ALUMBRADO
15
0,53
1,05
4,60
1,05
25,55
0,50
1,00
0,48
1,00
TOTAL
481
60,75
124,94
532,18
134,45
92,20
0,49
0,93
0,32
0,95
CUADRO 2.11
PROYECCIN DE LA DEMANDA POR CATEGORIAS - PUEBLO DE COROCORO
POBLACION: COROCORO
MUNICIPIO: COROCORO
PROVINCIA: PACAJES
DEPARTAMENTO: LA PAZ
AO
NUMERO DE CONSUMIDORES
CONSUMO [MWh/ao]
POTENCIA MXIMA [kW]
NUMERO DE CONSUMIDORES
CONSUMO [MWh/ao]
POTENCIA MXIMA [kW]
NUMERO DE CONSUMIDORES
CONSUMO [MWh/ao]
POTENCIA MXIMA [kW]
NUMERO DE CONSUMIDORES
CONSUMO [MWh/ao]
POTENCIA MXIMA [kW]
NUMERO DE CONSUMIDORES
CONSUMO [MWh/ao]
POTENCIA MXIMA [kW]
0
5
10
15
CATEGORIA RESIDENCIAL
451
481
512
546
163,57
174,31
185,75
197,95
49,39
52,63
56,09
59,77
CATEGORIA GENERAL
10
11
12
13
68,36
75,47
83,33
92,00
19,80
21,86
24,14
26,65
CATEGORIA PEQUEA INDUSTRIA
5
5
5
6
295,65
307,67
320,17
333,19
55,00
57,24
59,56
61,98
CATEGORIA ALUMBRADO PUBLICO
15
15
16
16
4,60
4,72
4,83
4,96
1,05
1,08
1,10
1,13
481
532,18
125,24
TOTAL
512
562,17
132,81
546
594,09
140,89
581
628,10
149,53
20
25
30
582
210,95
63,70
620
224,80
67,88
661
239,56
72,34
15
101,58
29,42
16
112,15
32,48
18
123,82
35,86
6
346,73
64,50
6
360,82
67,12
6
375,49
69,85
17
5,08
1,16
17
5,21
1,19
17
5,34
1,22
619
664,34
158,78
659
702,98
168,68
702
744,21
179,27
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C) Demanda Total del Proyecto.- Se estima la demanda tomando en cuenta los valores
mximos de la potencia demandada a los 30 aos en cada caso y adicionndole la demanda de la
actual planta de Cobre Kim Kim de 300 [KVA].
19.200,00 [kVA]
0,90
17.280,00 [kW]
179,27 [kW]
0,95
188,71 [kVA]
300 [kVA]
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