Instituto

Tecnolgico de San Juan

del Ro
Ingeniera en Gestin
Empresarial
Investigacin de Operaciones
Modelos de Pronsticos e
Inventarios.

Viernes 22 de Noviembre de 2013.

Contenido
Introduccin
Unidad 5 Modelos de pronsticos e Inventarios.
5.1 Modelos de pronsticos.
5.1.1 Modelos de pronsticos para un nivel
constante.
5.1.2 Efectos estacionales en los modelos de
pronsticos.
5.2 Suavizado exponencial en modelos de tendencia
lineal.
5.3 Errores en los pronsticos.
5.4 Pronsticos causales con regresin lineal.
5.5 Definicin y tipos de inventarios.
5.5.1 Ventajas y desventajas de los inventarios.
5.5.2 Costos de inventarios.
5.6 Modelos determinsticos.
5.7 Modelos probabilsticas.
5.8 Planeacin de requerimientos de materiales.
Conclusin
Bibliografa

INTRODUCCIN

Los pronsticos son estimaciones de la ocurrencia, la

cronologa o la magnitud de futuros eventos inciertos. El
propsito de pronosticar es usar la mejor informacin
disponible para guiar las actividades futuras tendientes al
cumplimiento de las me-tas de la organizacin. El inters
radica principalmente en los pronsticos de demanda, pero
las empresas tambin pronostican los precios de las
materias primas, los costos de la mano de obra, las tasas
de inters y los ingresos. Los buenos pronsticos capacitan
a los administradores para planear niveles apropia-dos de
personal, materias primas, capital, inventarios y un gran
nmero de otras variables. Esta planeacin resulta en un
mejor uso de la capacidad y en el mejoramiento de las
relaciones de los empleados y del servicio que se da a los
clientes.

5. Modelos de Pronsticos e Inventarios.

Definamos en primer trmino el significado de un Pronstico que nos es ms que la
estimacin de la demanda de un producto, esta estimacin de la demanda sale de un
estudio de mercado realizado por los especialistas de la empresa en donde se realiza
un estudio particular del tipo de producto y de la cantidad que se requiere por
producto, el pronstico es un estimado de la demanda como ya lo habamos dicho
anteriormente, por lo que con este estimado podemos determinar la capacidad de la
planta a instalar, y la cantidad de versiones del producto que debemos producir.

5.1 Modelos de Pronsticos.

El pronstico es un proceso de estimacin de un acontecimiento o fenmeno,
regularmente econmico en el cual se involucra el tiempo, proyectando hacia el futuro
datos del pasado, para realizar una estimacin cuantitativa del comportamiento del
fenmeno estudiado hacia el futuro.
La prediccin, previsin o adivinacin, es un proceso de estimacin de un suceso
futuro basndose en consideraciones subjetivas diferentes a los simples datos
provenientes del pasado; estas consideraciones subjetivas no necesariamente deben
combinarse de una manera predeterminada. Es decir, cuando se base en suposiciones
subjetivas y no existen datos del pasado, se requiere una prediccin, y de lo contrario,
se necesita un pronstico.
Los pronsticos son la base de la planificacin corporativa a largo plazo. El personal
de produccin y de operacin utiliza pronsticos para tomar decisiones peridicas con
respecto a la seleccin de procesos, a la planificacin de la capacidad, a la
planificacin de la produccin, a la programacin de actividades y al inventario.

Tipos de pronsticos
Los pronsticos se pueden clasificar en cuatro tipos bsicos: cualitativos, anlisis de
series de tiempo o cuantitativos, relaciones causales y simulacin.

Las tcnicas cualitativas son de carcter subjetivo y se basan en estimaciones

y opiniones.
El anlisis de series de tiempo se basa en la idea de que se pueden usar los
datos relacionados con la demanda del pasado para realizar pronsticos.
Los pronsticos causales suponen que la demanda est relacionada con uno o
ms factores subyacentes del ambiente.
Los modelos de simulacin permiten al pronosticador recorrer una gama de
suposiciones sobre la condicin del pronstico.
Los pronsticos son una de las herramientas fundamentales para la toma de
decisiones dentro de las organizaciones tanto productivas como sin fines de
lucro. Algunas de las reas en donde se utilizan pronsticos en la industria son
la planeacin y control de inventarios, produccin, finanzas, ventas,
comercializacin, entre muchas otras.

El pronstico es un proceso de estimacin de un acontecimiento o fenmeno,

regularmente econmico en el cual se involucra el tiempo, proyectando hacia el
futuro datos del pasado, para realizar una estimacin cuantitativa del
comportamiento
del
fenmeno
estudiado
hacia
el
futuro.

La prediccin, previsin o adivinacin, es un proceso de estimacin de un suceso

futuro basndose en consideraciones subjetivas diferentes a los simples datos
provenientes del pasado; estas consideraciones subjetivas no necesariamente
deben combinarse de una manera predeterminada. Es decir, cuando se base en
suposiciones subjetivas y no existen datos del pasado, se requiere una prediccin,
y
de
lo
contrario,
se
necesita
un
pronstico.
Los pronsticos son la base de la planificacin corporativa a largo plazo. El
personal de produccin y de operacin utiliza pronsticos para tomar decisiones
peridicas con respecto a la seleccin de procesos, a la planificacin de la
capacidad, a la planificacin de la produccin, a la programacin de actividades y
al inventario.

5.1.1 Modelos para Pronsticos de un nivel constante

Los mtodos ms simplistas para pronosticar la demanda son:
Ultimo valor.
Promedio.
Promedios mviles.
Exponencial.
1. Este es el ms simple de los mtodos de pronstico y considera el valor de la
variable aleatoria. Muy simple, pero til nicamente en acotados casos.
2. Pronostica como valor de la variable aleatoria. Esta puede ser una buena
estimacin cuando se trata de un proceso muy estable o que cambia muy poco
en el tiempo.
3. Los promedios mviles solucionan, en parte, el hecho de que el proceso
cambia en el tiempo y considera nicamente las ltimas observaciones, por lo
que. De esta forma, mejoramos el mtodo anterior, aunque seguimos
asignando el mismo peso relativo a las observaciones ms viejas que a las
ms actuales.
4. El mtodo exponencial o de suavizado exponencial, soluciona este problema
introduciendo una constante de suavizado, y calcula el nuevo valor de la
variable aleatoria como
Estos mtodos muestran el hecho fundamental de que los procesos son cambiantes y
estn sujetos a factores externos que deben ser tenidos en cuenta a la hora de realizar
el modelo. Una de estos factores, el que suscita nuestro inters en este momento, es
el factor estacional. Por ejemplo, las necesidades de nuestro insumo tinta, se vern
afectadas por la demanda del producto, la cual tendr grandes variaciones a lo largo
del ao si se trata por ejemplo de un juguete muy popular que ver incrementadas sus
ventas durante las festividades de reyes, da del nio y navidad. Este factor estacional
hace que nuestra serie de tiempo viole la suposicin de que el modelo es de nivel
constante. Para poder utilizar estos mtodos deberemos primero eliminar el factor
estacional de nuestra serie de tiempo.
Los promedios mviles y el suavizamiento exponencial son los mejores y ms fciles
de usar para pronsticos a corto plazo: requieren pocos datos y los resultados son de
nivel medio. Los modelos a largo plazo son ms complejos, requieren ms datos de
entrada y ofrecen mayor precisin. Desde ya, los trminos corto, medio y largo son
relativos, dependiendo del contexto en que se apliquen.

En los pronsticos empresariales, el corto plazo por lo general se refiere a menos de

tres meses; el medio, de tres meses a dos aos; y el largo, a ms de dos aos.
En trminos generales, los modelos a corto plazo se ajustan para cambios a corto
plazo (como la respuesta de los consumidores ante un nuevo producto).
Los pronsticos a medio plazo son buenos para efectos estacinales y los modelos a
largo plazo detectan las tendencias generales y son de utilidad especial para identificar
punto de cambios decisivos.
El modelo de pronsticos a escoger depende de lo siguiente:
1. Horizonte de tiempo para el pronstico.
2. Disponibilidad de datos.
3. Precisin requerida.
4. Tamao del presupuesto para pronsticos.
5. Disponibilidad de personal calificado.
Tambin hay que tener en cuenta el grado de flexibilidad de la empresa (si es mayor la
capacidad para reaccionar con rapidez ante los cambios, no tiene que ser tan preciso
el pronstico).

5.1.2 Efectos estacionales en los modelos de pronsticos.

La Estacionalidad siempre ha jugado un papel primordial en el anlisis de series de
tiempo. La mayora de las tcnicas para realizar pronsticos requieren condiciones de
estacionalidad. Por lo tanto necesitamos algunas condiciones, es decir, las series de
tiempo necesitan tener un proceso estacionario de primer y segundo orden.
Estacionario de Primer Orden: Una serie de tiempo est en el estacionario de primer
orden si el valor esperado de X(t) se mantiene constante para cualquier valor de t.
Por ejemplo, en series de tiempo econmicas el proceso se encuentra en estacionario
de primer orden cuando removemos cualquier tendencia por algn mecanismo como
la diferenciacin.
Estacionario de Segundo Orden: Una serie de tiempo se encuentra estacionaria de
segundo orden solamente cuando la estacionaria de primer orden y la covarianza
entre X(t) y X(s) es funcin de la anchura (t-s.)
De nuevo, en series de tiempo econmicas, un proceso es estacionario de segundo
orden cuando estabilizamos sus variables por cualquier tipo de transformacin como la
raz cuadrada.

5.2 Suavizado Exponencial en Modelos de Tendencia Lineal.

Suavizado Exponencial [1]
Este modelo permite efectuar compensaciones para algunas tendencias o para cierta
temporada al calcular cuidadosamente los coeficientes Ct. Si se desea se puede dar a
los meses ms recientes pesos mayores y amortiguar en parte los efectos del ruido al
dar pesos pequeos a las demandas ms antiguas. El coordinador o el administrador
debe escoger los valores de los coeficientes, de su eleccin depender el xito o
fracaso del modelo.
Los modelos de suavizado exponencial se encuentran disponibles en los paquetes
para computadora, estos modelos requieren relativamente poco almacenamiento de
datos y unas cuantas operaciones.

El suavizado exponencial se distingue por la manera tan especial de dar pesos a cada
una de las demandas anteriores al calcular el promedio. El modelo de los pesos es de
forma exponencial. La demanda de los periodos ms recientes recibe un peso mayor;
los pesos de los periodos sucesivamente anteriores decaen de una manera
exponencial. En otras palabras, los pesos decrecen en su magnitud a medida que se
aplican datos anteriores, siendo el decremento no lineal (exponencial).

Suavizado exponencial de primer orden

La ecuacin para crear un pronstico nuevo o actualizado utiliza dos fuentes de
informacin:
La demanda real para el periodo ms reciente.
El pronstico ms reciente.
A medida que termina cada periodo se realiza un nuevo pronstico.
Las principales razones de popularidad de las tcnicas de suavizacin son:
1. Los modelos exponenciales tienen una precisin sorprendente.
2. Es muy fcil formular un modelo exponencial.
3. El usuario puede comprender como funciona el modelo.
4. Se requiere muy pocos clculos para usar el modelo.
5. Como se usan datos histricos limitados, son pocos los requisitos de
almacenamiento en computadores.
6. Es fcil calcular pruebas para de terminar la precisin del modelo en la practica.
En el mtodo solo se necesitan tres datos: el pronostico ms reciente, la demanda
real que se present para ese periodo, y una constante de suavizacin alfa, a .
La ecuacin para un pronstico de suavizamiento exponencial simple no es ms que:
Pronstico de la demanda = Ft = F(t 1) + ( A(t-1) F(t-1) )
Donde:
Ft = El pronstico suavizado exponencialmente para el periodo t.
Ft-1 = El pronstico suavizado exponencialmente para el periodo anterior.
At-1 = La demanda real para el periodo anterior.
a = La tasa de respuesta deseada, o constante de suavizamiento.

5.3 Errores en los Pronsticos.

El error del pronstico es la diferencia entre el valor real y el pronosticado del perodo
correspondiente.
Donde es el error del pronstico del perodo , es el valor real para ese perodo y el
valor que se haba pronosticado. Medidas de error:
Error absoluto de la media (MAD) | |
||
Error absoluto porcentual de la media (MAPE)
||
||
Desviacin porcentual absoluta de la media (PMAD)
||
||
Error cuadrtico de la media (MSE) | |
||
Raz del error cuadrtico de la media (RMSE)
||

5.4 Pronsticos causales con regresin lineal.

Se define a la regresin como una relacin funcional entre dos o ms variables
correlacionadas y se usa para pronosticar una variable con base en la otra.
En la regresin lineal la relacin entre las variables forma una lnea recta.
La lnea de regresin lineal es de forma
Y = a + bX, otras formas son Y = aX + b, Y = mX + b
donde Y es la variable dependiente que queremos resolver; a es la interseccin
de Y; b es la pendiente y X es la variable independiente (en el anlisis de series de
tiempo, Xrepresenta unidades de tiempo).
Los valores de a y b se obtienen de calcular:
a= n(XtDt) (Xt) (Dt)
n(X2t) (Xt)2
b = Dt bXt
La regresin lineal es til para pronsticos a largo plazo de sucesos importantes.
La restriccin principal para usar los pronsticos de regresin lineal es que,
supuestamente, los datos pasados y las proyecciones caen sobre una lnea recta

5.5 Definicin y tipos de inventarios.

El inventario es el conjunto de mercancas o artculos que tiene la empresa para
comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricacin primero antes
de venderlos, en un periodo econmico determinados. Deben aparecer en el grupo de
activos circulantes.
Es uno de los activos ms grandes existentes en una empresa. El inventario aparece
tanto en el balance general como en el estado de resultados. En el balance General, el
inventario a menudo es el activo corriente mas grande. En el estado de resultado, el
inventario final se resta del costo de mercancas disponibles para la venta y as poder
determinar el costo de las mercancas vendidas durante un periodo determinado.
Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varia ampliamente
entre los distintos grupos de industrias. La composicin de esta parte del activo es una
gran variedad de artculos, y es pro eso que se han clasificado de acuerdo a su
utilizacin en los siguientes tipos:

Tipos

de

Inventarios

Inventario Perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las

existencias en el almacn, por medio de un registro detallado que puede servir
tambin como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades
monetarias y las cantidades fsicas. A intervalos cortos, se toma el inventario de
las diferentes secciones del almacn y se ajustan las cantidades o los importes
o ambos, cuando es necesario, de acuerdo con la cuenta fsica.
Los registros perpetuos son tiles para preparar los estados financieros

mensuales, trimestral o provisionalmente. El negocio puede determinar el costo

del inventario final y el costo de las mercancas vendidas directamente de las
cuentas sin tener que contabilizar el inventario. El sistema perpetuo ofrece un
alto grado de control, porque los registros de inventario estn siempre
actualizados.

Anteriormente, los negocios utilizaban el sistema perpetuo principalmente para

los inventarios de alto costo unitario, como las joyas y los automviles; hoy da
con este mtodo los administradores pueden tomar mejores decisiones acerca
de las cantidades a comprar, los precios a pagar por el inventario, la fijacin de
precios al cliente y los trminos de venta a ofrecer. El conocimiento de la
cantidad disponible ayuda a proteger el inventario.
Inventario Intermitente: Es un inventario que se efecta varias veces al ao.
Se recurre al, por razones diversas, no se puede introducir en la contabilidad
del inventario contable permanente, al que se trata de suplir en parte.
Inventario Final: Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio
econmico, generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una
nueva situacin patrimonial en ese sentido, despus de efectuadas todas las
operaciones mercantiles de dicho periodo.
Inventario Inicial: Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones.
Inventario Fsico: Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas
y cada una de las diferentes clases de bienes (mercancas), que se hallen en
existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se
realiza como una lista detallada y valorada de las existencias.
Inventario determinado por observacin y comprobado con una lista de
conteo, del peso o a la medida real obtenidos. Calculo del inventario realizado
mediante un listado del stock realmente posedo. La realizacin de este
inventario tiene como finalidad, convencer a los auditores de que los registros
del inventario representan fielmente el valor del activo principal. La preparacin
de la realizacin del inventario fsico consta de cuatro fases, a saber:

Manejo de inventarios (preparativos)

Identificacin
Instruccin
Adiestramiento

Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancas cuyas partidas no se

identifican o no pueden identificarse con un lote en particular.
Inventario de Productos Terminados: Todas las mercancas que un fabricante
ha producido para vender a sus clientes.
Inventario en Transito: Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para
abastecer los conductos que ligan a la compaa con sus proveedores y sus
clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de moverse de un
lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una
funcin til para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo
de transporte.
Inventario de Materia Prima: Representan existencias de los insumos bsicos
de materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricacin de una
compaa.
Inventario en Proceso: Son existencias que se tienen a medida que se aade
mano de obra, otros materiales y dems costos indirectos a la materia prima
bruta, la que llegar a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de un

producto terminado; mientras no concluya su proceso de fabricacin, ha de ser

inventario en proceso.
Inventario en Consignacin: Es aquella mercadera que se entrega para ser
vendida pero l ttulo de propiedad lo conserva el vendedor.
Inventario Mximo: Debido al enfoque de control de masas empleado, existe
el riesgo que el nivel del inventario pueda llegar demasiado alto para algunos
artculos. Por lo tanto se establece un nivel de inventario mximo. Se mide en
meses de demanda pronosticada, y la variacin del excedente es: X >I mx.
Inventario Mnimo: Es la cantidad mnima de inventario a ser mantenidas en el
almacn.
Inventario Disponible: Es aquel que se encuentra disponible para la
produccin o venta.
Inventario en Lnea: Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la
lnea de produccin.
Inventario Agregado: Se aplica cuando al administrar las existencias de un
nico artculo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo en
la administracin del inventario, los artculos se agrupan ya sea en familias u
otro tipo de clasificacin de materiales de acuerdo a su importancia econmica,
etc.
Inventario en Cuarentena: Es aquel que debe de cumplir con un periodo de
almacenamiento antes de disponer del mismo, es aplicado a bienes de
consumo, generalmente comestibles u otros.
Inventario de Previsin: Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura
perfectamente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad, en
que los de previsin se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con
certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo.
Inventario de Seguridad: Son aquellos que existen en un lugar dado de la
empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades
en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas,
protegen contra la incertidumbre de la actuacin de proveedores debido a
factores como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser
de mala calidad no podrn ser aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes
debido a fluctuaciones inciertas de la demanda.
Inventario de Mercaderas: Son las mercaderas que se tienen en existencia,
aun no vendidas, en un momento determinado.
Inventario de Fluctuacin: Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las
ventas y de produccin no pueden decidirse con exactitud. Estas fluctuaciones
en la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de reserva o de
seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de
trabajo no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden
incluirse en un plan de produccin de manera que los niveles de produccin no
tengan que cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.
Inventario de Anticipacin: Son los que se establecen con anticipacin a los
periodos de mayor demanda, a programas de promocin comercial o aun
periodo de cierre de planta. Bsicamente los inventarios de anticipacin
almacenan horas-trabajo y horas-mquina para futuras necesidades y limitan
los cambios en las tasas de produccin.
Inventario de Lote o de tamao de lote: Estos son inventarios que se piden
en tamao de lote porque es ms econmico hacerlo as que pedirlo cuando
sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser ms econmico
llevar cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para
reducir costos de alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los
artculos adquiridos.

Inventario Estacinales: Los inventarios utilizados con este fin se disean

para cumplir mas econmicamente la demanda estacional variando los niveles
de produccin para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios
se utilizan para suavizar el nivel de produccin de las operaciones, para que
los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.
Inventario Intermitente: Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de
una sola vez al final del periodo contable.
Inventario Permanente: Mtodo seguido en el funcionamiento de algunas
cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir
en cualquier momento con el valor de los stocks.
Inventario Cclico: Son inventarios que se requieren para apoyar la decisin
de operar segn tamaos de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de
comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede
decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse
en diferentes lugares dentro del sistema.

5.5.1 Ventajas y desventajas de los inventarios.

Ventajas:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Manejo fluido y eficiente de las operaciones.

Lleva un control especfico de las operaciones de la empresa.
Contiene una mejor estabilidad en las cargas de trabajo.
Lleva un control de la economa de produccin.
Economas de produccin con tamao de lotes adecuados.
Estabilizacin de las cargas de trabajo
La empresa puede satisfacer las demandas de sus clientes con mayor rapidez.

Reducir costos de pedir. Al pedir un lote de materias primas de un proveedor,

se incurre en un costo para el procesamiento del pedido, el seguimiento de la
orden, y para la recepcin de la compra en almacn. Al producir mayor
cantidad de lotes, se mantendrn mayores inventarios, sin embargo se harn
menos pedidos durante un periodo determinado de tiempo y con ello se
reducirn los costos anuales de pedir.
Reducir costos por material faltante. Al no tener material disponible en
inventario para continuar con la produccin o satisfacer la demanda del cliente,
se incurren en costos. entre estos costos mencionamos las ventas perdidas,
los clientes insatisfechos, costos por retrasar o parar produccin. Para poder
tener una proteccin para evitar faltantes se puede mantener un inventario
adicional, conocido como inventario de seguridad.
Reducir costos de adquisicin. En la compra de materiales, la adquisicin de
lotes ms grandes pueden incrementar los costos de materias primas, sin
embargo los costos menores pueden reducirse debido a que se aplican
descuentos por cantidad y a menor costo de flete y manejo de materiales. Para
productos terminados, los tamaos de lote ms grande incrementan los
inventarios en proceso y de productos terminados, sin embargo los costos
unitarios promedio pudieran resultar inferiores debido a que los costos por
maquinaria y tecnologa se distribuyen sobre lotes ms grandes.

Desventajas:
1. Al tener un inventario en exceso origina gastos innecesarios y eso produce la
inmovilizacin del capital de una empresa.
2. El no tener inventario puede ser el causante de un paro de produccin por la
falta de materia prima bien sea de una reduccin en las ventas por falta de
produccin al entregarle al cliente.
3. Implica un costo generalmente alto el mantener el inventario (almacenamiento,
manejo, rendimiento, renta del local).
4. Peligro de obsolescencia (cada en desuso de mquinas, equipos y tecnologas
motivada no por un mal funcionamiento del mismo, sino por un insuficiente
desempeo de sus funciones en comparacin con las nuevas mquinas,
equipos y tecnologas introducidos en el mercado).
5. Reduccin en las ventas por falta de productos terminados para entregar a los
clientes.

Costo de almacenaje. Entre los costos en los que se incurren para almacenar y
administrar inventarios se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no
aprovechados que se ganaran sobre ingresos, alquiler del almacn,
acondicionamiento, calefaccin, iluminacin, limpieza, mantenimiento,
proteccin, flete, recepcin, manejo de materiales, impuestos, seguros y
administracin.
Dificultad para responder a los clientes. Al existir grandes inventarios en
proceso se obstruyen los sistemas de produccin, aumenta el tiempo necesario
para producir y entregar los pedidos a los clientes, con ello disminuye la
capacidad de respuesta a los cambios de pedidos de los clientes.
Costo de coordinar la produccin. Inventarios grandes obstruyen el proceso de
produccin, lo cual requiere mayor personal para resolver problemas de
trnsito, para resolver congestionamiento de la produccin y coordinar
programas.
Costos por reduccin en la capacidad. Los materiales pedidos, conservados y
producidos antes que sean necesarios desperdician capacidad de produccin.
Costos por productos defectuosos en lotes grandes. cuando se producen lotes
grandes se obtienen inventarios grandes. Cuando un lote grande sale
defectuoso se almacenen grandes cantidades de inventario defectuoso. Los
lotes de menor tamao (y con ello una reduccin en los niveles de inventario)
pueden reducir la cantidad de materiales defectuosos.

5.5.2 Costos de inventarios.

Los inventarios representan una inversin cuantiosa para muchas compaas, en
especial los fabricantes, los distribuidores, y las tiendas. Por lo que es importante
minimizar sus costos y el reto para el administrador precisamente es alcanzar el nivel
deseado de servicio al cliente a un costo mnimo.
Se consideran 4 tipos de costos que estn asociados directamente con los costos de
los inventarios y estos son:

El costo o precio de compra. Incluye el precio de un artculo ms los impuestos, los

gastos de compra y los costos del transporte. Si la compaa produce el artculo,
entonces, el costo completo que debe incluirse se llama costo de produccin. Se usar
precio como sinnimo de costo de compra o costo de adquisicin.
El costo de ordenar. Dentro de los costos de ordenar se incluyen gastos de cotizacin,
telfono, fax, mano de obra para preparar la orden, timbres de correos comidas,
viticos y cualquier otro costo directo.
El costo de conservacin o mantenimiento. Dentro de los costos de mantener se
incluyen el costo de capital (financieros), equipo de almacenamiento y movimientos,
edificios, costo de espacio ocupado, depreciacin, rentas, impuestos, seguros, costo
de oportunidad, riesgos, deterioro, mermas, desperdicios, obsolescencia, etc.
El costo de faltantes o de agotamientos. Estos son los costos de penalizacin en que
se incurre cuando se queda sin la mercanca cuando sta se necesita. Generalmente
comprende costos debido a prdida de clientes, prestigio y prdida potencial de
utilidad debido a prdidas en ventas.
O en aquellos casos en que no se tiene a la mano el artculo y que posteriormente es
satisfecha dicha demanda.

5.6 Modelos determinsticos.

Son aquellos en los cuales la demanda est perfectamente determinada o es conocida
para un perodo dado.
La naturaleza del problema de inventario consiste en hacer y recibir pedidos de
determinados volmenes, repetidas veces y a intervalos determinados. Una poltica de
inventario responde las siguientes preguntas.
Cunto se debe ordenar?
Esto determina el lote econmico (EOQ) al minimizar el siguiente modelo de costo:
(Costo total del inventario) = (Costo de compra) + (costo de preparacin + (Costo de
almacenamiento) + (costo de faltante).
Todos estos costos se deben expresar en trminos del lote econmico deseado y del
tiempo entre los pedidos.
El costo de compra se basa en el precio por unidad del artculo. Puede ser constante,
o se puede ofrecer con un descuento que depende que depende del volumen del
pedido.
El costo de preparacin representa el cargo fijo en el cual se incurre cuando se hace
un pedido. Este costo es independiente del volumen del pedido. El costo de
almacenamiento representa el costo de mantener suficientes existencias en el
inventario. Incluye el inters sobre el capital, as como el costo de mantenimiento y
manejo el costo de faltante es la penalidad en la cual se incurre cuando nos quedamos
sin existencias. Incluye la perdida potencial de ingresos, as como el costo ms
subjetivo de la perdida de la buena voluntad de los clientes.
Cuando se deben colocar los pedidos?
Depende del tipo de sistema de inventario que tenemos. Si el sistema requiere una
revisin peridica (por ejemplo, semanal o mensual), el momento para hacer un nuevo
pedido coincide con el inicio de cada periodo. De manera alternativa, si el sistema se

basa en una revisin continua, los nuevos pedidos se colocan cuando el nivel del
inventario desciende a un nivel previamente especificado, llamado el punto de reorden.

5.7 Modelos probabilsticos.

Los modelos desarrollados se clasifican en general bajo situaciones de anlisis
continuo y peridico. Los modelos de anlisis peridico incluyen casos de un solo
periodo, y de periodos mltiples
MODELOS DE REVISIN CONTINUA
Existen dos modelos, el primero es una versin probabilzada del EOQ determinista,
que utiliza existencias estabilizadoras para explicar la demanda probabilista, el
segundo un EOQ probabilstico mas exacto, que incluye la demanda probabilstica de
forma directa en la formulacin
MODELOS EOQ PROBABILIZADO
El tamao de las existencias estabilizadoras se determina de modo que la probabilidad
de agotamiento de las existencias durante el tiempo de entrega (el periodo entre
colocar y recibir un pedido) no exceda un valor predeterminado.
Modelo EOQ probabilstico
Este modelo permite faltantes en la demanda, la poltica requiere ordenar la cantidad y
siempre que el inventario caiga al nivel R. Como en el caso determinista, el nivel de
reorden R es una funcin del tiempo de entrega, entre colocar y recibir un pedido. Los
valores ptimos de y y R, se determinan minimizando el costo esperado por unidad de
tiempo que incluye la suma de los costos de preparacin, conservacin y faltante.
El modelo tiene 3 suposiciones
1. La demanda no satisfecha durante el tiempo de entrega se acumula.
2. No se permite ms de una orden pendiente.
3. La distribucin de la demanda durante el tiempo de entrega permanece estacionaria
(sin cambio) con el tiempo.
Para desarrollas la funcin de costo total por unidad de tiempo, sea
f(x) = fdp de la demanda, x, durante el tiempo de entrega
D = demanda esperada por unidad de tiempo
h = costo de manejo por unidad de inventario por unidad de tiempo
p = costo de faltante por unidad de inventario
K = costo de preparacin por pedido
Con base en estas definiciones, se determinan los elementos de la funcin de costo.

5.8 Planeacin de requerimientos de materiales.

Durante las ltimas dos dcadas, muchas compaas industriales han cambiado sus
sistemas de inventarios, y en lugar de manejarlos como sistemas de punto de reorden
(enfoque de demanda independiente), ahora los manejan como sistemas MRP
(enfoque de demanda dependiente). La tecnologa de las computadoras lo ha hecho
posible. Este enfoque se desarroll a principios de los 70 y se atribuye a varios
expertos, entre ellos a Orlick y Wigth.

Un MRP es una manera adecuada de considerar productos complejos, Por lo general

se toma en cuenta el ensamble de varios componentes y subensambles que forma un
producto completo. Igual que para el MPS, el tiempo se ve como intervalos discretos o
baldes de tiempo. El principal objetivo del MRP es determinar los requerimientos la
demanda discreta de cada componente en cada balde de tiempo -. Estos
requerimientos se usan para generar la informacin necesaria para la compra correcta
de materiales o para la planta de produccin, tomando las cifras de los tiempos del
MPS y generando un conjunto resultante de componentes o de requerimientos de
materiales espaciados en el tiempo. Sigue a este procedimiento una planeacin
detallada de la capacidad (CRP).

Esencia del MRP.

El principal objetivo de los sistemas MRP es generar los requerimientos de
componentes y materia prima por etapas. stos constituyen la salida del sistema. En
esta seccin se estudian los insumos requeridos por el sistema y despus se
profundiza sobre los resultados obtenidos.
Los tres insumos ms importantes de un sistema MRP son el programa maestro de
produccin, los registros del estado del inventario y la lista de materiales (estructura
del producto). Se hace hincapi en la importancia del MPS como insumo para el MRP.
Es el insumo primordial del MRP, ya que el objetivo principal de ste sistema es tomar
los requerimientos para cada etapa del producto terminado y traducirlos en
requerimientos para cada etapa del producto terminado y traducirlos en requerimientos
de componentes individuales.
Con frecuencia se usan dos insumos adicionales para generar la salida del sistema:
las rdenes de componentes que se originan en fuentes externas a la planta, y los
pronsticos de los artculos sujetos a demanda independiente (como material del
mantenimiento o material de soldadura).
Los registros del estado del inventario contienen el estado de todos los artculos
sujetos a demanda independiente (como material de mantenimiento o material de
soldadura).
Los registros del estado del inventario contiene el estado de todos los artculos en el
inventario. El registro se mantiene actualizado con todas las transacciones del
inventario recepcin, retiros o asignaciones de un artculo de o para el inventario-. Si
se registra en forma adecuada, cada transaccin se logra la integridad del archivo del
inventario.
Los registros de inventario incluyen tambin los factores de planeacin, que por lo
comn son tiempo de entrega del artculo, inventario de seguridad, tamaos de lote,
desperdicio permitido, etc. Se necesitan para sealar el tamao y los tiempos de las
rdenes de compra planeadas. El usuario del sistema determina los factores de
planeacin segn la poltica de inventarios (inventario de seguridad, tamao del lote) o
de acuerdo con restricciones exgenas (tiempo de entrega de proveedores).
La lista de materiales (LM) en ocasiones se llama estructura del producto. Sin
embargo, existe una diferencia sutil. La estructura del producto es un diagrama que
muestra la secuencia en las que fabrican y ensamblan la materia prima, las partes que
se compran y los subensambles para formar un artculo final.

Este ejemplo especfico se refiere a un producto con cuatro niveles; se dice que se
tiene cuatro niveles de profundidad. Entre ms niveles tenga la estructura de un
producto, ms complejo ser el nmero de niveles puede ser ms de diez Cada
elemento de la estructura del producto tiene un nmero y es costumbre mostrar las
cantidades necesarias de cada uno para un artculo final. En algunos casos se incluye
el tiempo de produccin para cada nivel de la estructura. De esta manera, para cada
cantidad de productos terminados, es posible obtener los requerimientos por etapas
para cada nivel.
Artculo final
S/E
S/E
S/E
PC
PC
PC
PF
PF
PC
PF
PF
PF
LEYENDA:
S/E = subensamble
PC = partes compradas
PF = partes fabricadas.
MP = materia prima
4 = num de partes
Nivel 0
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 3
Nivel 4
Normalmente se hace referencia a la jerarqua de la estructura del producto como una
relacin padre hijo. Cada elemento tiene un padre el elemento arriba de l - y un
hijo el elemento debajo de l - . Un artculo final slo tiene hijos y la materia prima
(MP); las partes compradas (PC) slo tienen padres.
La figura anterior contiene una seccin de una lista de materiales de un telfono de
escritorio. Observe que se muestran los niveles de la estructura del producto, por lo
que se llama lista de materiales inventada.
La salida ms importante de un sistema MRP es el conjunto de rdenes planeadas
que se distribuyen. stas son dos tipos, rdenes de compra y rdenes de trabajo. Las
rdenes de compra son cantidades de MP y PC que deben comprarse y los tiempos
de disponibilidad. De acuerdo con esto, se emitir una orden de compra el da que
corresponde a la fecha de entrega menos el tiempo de entrega del proveedor. Las
rdenes de trabajo son cantidades de MP y S/E que deben fabricarse y los tiempos de
sus entregas. Por lo tanto, la orden de trabajo se emite el da que corresponde a esta
fecha de entrega menos el tiempo de fabricacin. Las rdenes de compra constituyen
el plan de compras, mientras que las rdenes de trabajo generan el plan de
produccin para la planta.

La esencia de un sistema MRP es el proceso que transforma el insumo en la salida. La

salida de este proceso cosiste en los requerimientos netos. Estos forman la base para
determinar las rdenes de compra y de trabajo. La transformacin de insumos en
salidas o productos se hace en forma sistemtica, siguiendo una serie de pasos
llamados explosin, ajuste a netos, compensacin y tamao de lote.
En el proceso de explosin se simula el desensamble del producto final en sus
componentes. Con las cantidades del MPS y la informacin de la lista de materiales,
se desciende a travs de la estructura del producto y para cada padre se evala la
cantidad de hijos requerida. Esto da los requerimientos netos para cada elemento de
la lista de materiales.
Durante el proceso de adquisiciones se ajustan los requisitos en conjunto para tomar
en cuenta el inventario disponible o la cantidad ordenada. As, los requerimientos
netos son
Requerimientos netos = requerimientos en conjunto inventario disponible
cantidad ordenada.
Este ajuste se hace en todos los niveles de la lista de materiales y para cada balde de
tiempo. En otras palabras, en cada nivel de la lista de materiales, los requerimientos
en conjunto se ajustan para obtener los netos antes de hacer la explosin de los
requerimientos para el siguiente nivel. Si no hay inventario disponible o cantidad
ordenada entonces, los requerimientos netos son iguales a los requerimientos en
conjunto.
Flujo del proceso MRP.
Establecer requerimientos en conjunto
Usar recepciones programadas para establecer el balance de inventario
proyectado
Establecer requerimientos netos detallados
Establecer recepciones planeadas
Establecer liberacin de rdenes planeadas
Ajustar el balance de inventario proyectado

Conclusin:
Los pronsticos nos brindan informacin con cierto grado de probabilidad de que se
espera que pueda pasar en el futuro, por eso son una buena herramientas en las
empresas
tanto
grandes
como
pequeas.
Al igual que los pronsticos los inventarios tambin son parte importante en la toma de
decisiones, y forma parte fundamental en toda organizacin pues a si se optimizan los
recursos con la que la empresa cuenta.

Bibliografa:
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3.
4.

Investigacin de Operaciones, Hillie, Liberman, Mc Graw Hill.

Investigacin de Operaciones, Taha, Alfaomega.
Bock, Robert y Hostein, William, Planeacin y Control de la Produccin.
Pretrince Hall.

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