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FACULDADE DE ENGENHARIA E
ARQUITETURA
DISCIPLINA: HIDRULICA
PROF. MRCIO LUNARDELLI
INTRODUO
P
Z +
V
X
= H
P L A N O D E C A R G A (P C D )
V1
2g
C O T A P IE Z O M T R IC A
P1
DH = PERDA DE C ARG A
L E (L IN H A D E E N E R G IA )
V2
2g
L P (L IN H A P IE Z O M T R IC A )
Z1
P2
Z2
P L A N O D E R E F E R N C IA
Observaes:
a) a posio do plano de referncia arbitrria, mas o plano dinmico deve ser
especificamente determinado em cada problema, pois as grandezas P/ e V2/2g
so prprias das condies de movimento.
b) linha piezomtrica (LP) ou presso ou greide hidrulico, fica acima do
conduto, a uma distncia igual presso existente, expressa em altura de lquido
(P/), indicado em cada ponto o valor dessa presso.
* LP a linha que une os extremos das alturas.
linha de energia (LE) fica V2/2g acima da LP e lhe paralela, dada a constncia da
velocidade.
a altura (z+P/) , por alguns, denominada de altura potencial, mas em geral
d-se-lhe o nome de cota piezomtrica.
A figura abaixo representa uma canalizao de seo constante sensivelmente
retilnea, na qual o movimento controlado por um registro em 4. Se o registro
fechado, a gua sobe nos piezmetros instalados em A,B e C, at a cota da
superfcie da gua no reservatrio, porm abrindo aquele registro, estabelece-se um
regime permanente e uniforme, pois sendo constante a seo do conduto, mantmse a velocidade do escoamento.
C
p e r d a d e c a rg a
2
2 + 2
V 2
+ hp
X g
(1 ,2 )
Cota Piezomtrica
2.3.
v 1
hp
2g
P
LE
v 2
2g
LP
P2
A seo
Z
W sen
Para determinar a expresso geral da perda de carga (igual energia perdida por
unidade de peso):
* Considera-se um prisma lquido AB, de seo transversal A e comprimento l, que se
desloca com movimento uniforme no interior do conduto, sobre ele age a gravidade e
as presses P1 e P2 nas suas faces extremas.
* Com permetro X, escreve-se a equao de equilbrio:
Componente do
Peso Segundo o
Eixo do Conduto
Resultante
das
Presses
s e n p 1 - p 2 ) A
Onde :
Atrito Entre o
Lquido e a
Parede
0 x L
A L
v o lu m e
sen
+ (p1 p2) A = 0 X L
sen
+ (p1 p2) A = 0 X L
A L sen
+ (p1 p2) A = 0 X L
volume
fora
+ (p1 p2) A = 0 X L
(z1 z2) + p1 p2 = 0 X L
z1 + p1 z2 p2 = 0 X L
(I)
(1 ,2 )
hp =
Z1 + P
L
x A
Z2 +
( II )
A relao
pode ser expressa por uma funo de velocidade do
escoamento, ( V ), temos:
( III )
X
Z
hp =
(V ) = b
hp = b
1
R
( IV )
R =
D
4
R =
x D
A
=
P
4
x D
hp =
(V)
hp =
( VI )
f = 8
b =
f
8 x g
hp =
4
D
D
4
hp =
D
7
V =
Q
A
4
D
64
hp =
Q
D
onde:
k =
64
hp =
Q
D
16
hp =
hp =
0 ,0 8 2 6 2
Q
X D
X l
( VII )
J =
hp
l
( m/m )
( VIII )
12 m/km
V =
b
D
( IX )
p a r b o la ( r e g im e la m in a r )
e ix o d o c o n d u t o
r e g im e t u r b u le n t o
V
V
Vm ax
2.4.
Transio
Turbulento
NR =
onde
(X)
NR =
onde
32
V
2
D
( XI )
10
2.6.
0 depende da :
rugosidade da parede ;
natureza do lquido ;
velocidade do escoamento ;
seo do conduto
Pode se escrever :
= F (rugosidade, , , V, D)
rugosidade = (rugosidade absoluta)
e
D
e
= Rugosidade Relativa
D
* Representa a aspereza da
parede
b = 1 a 0 = a + 2b c
b=c-a/2
b=1-a c=2xb+a
c = 2 x (1-a) + a
c=22xa+a
c=2a
b=1a
c=2-a
- 2 = - 2a - 4b - c + d + e
- 2 = - 2a - 4( 1 - a ) + ( 2 - a ) + d + e
- 2 = - 2a - 4 + 4a + 2 - a + d + e
2a - 4a + a = d + e
-a=d+e
d=-a-e
1 -a
-a
e = k
a
V
ee
D
= ( e/D, NR ) V2
Utilizando-se a frmula
hp =
temos:
X
A
x L
x e , N R
xV
X x l
x
A
Para condutos circulares e levando em conta = g, temos :
1
X
1
4
= g
=
=
=
A
R
D /4
D
e
x e , N R
4 x V x l
D
x
hp =
D
D
hp =
2.7.
( da Eq. V )
b = x ( e /D ,N R )
hp = f
1
D
V
2 xg
f = f ( e / D , NR )
hp =
64
4
hp =
x
x
g
g
x
x
V
D 2
2
* 2
V
4
x
x
g
g
V
V
x
x
64
V x D
l
D
V
x
64
V x D
hp =
l
D
V
x
hp =
64
l
D
V
x
Onde:
f = 64 / NR
f = f (NR)
2.7.2. REGIME TURBULENTO
Para estabelecer as expresses de "f" no movimento em regime turbulento deve-se:
a) Conhecer as diferenas entre os condutos lisos e rugosos
b) Conhecer a hiptese de PRANDTL; segundo a qual junto a parede se forma uma
pelcula de lquido onde o movimento laminar (Camada limite), seguindo se a zona
do movimento turbulento. A espessura da pelcula (Camada) laminar dada por:
D
NR
ou
e < 100 /V
* para NR = 100.000
Segundo PRANDTL:
l
= 2
lo g
10
(N R
f ) - 0 ,8
f = f1
( NR )
= 1 ,7 4 - 2
lo g
10
f
f = f2
N R x
, N R
= 1 ,7 4 - 2
lo g
10
14
= b x V
V =
l x R x J
b
V = C
R x J
C =
1
b
15
b =
V
* Onde e so coeficientes representativos da rugosidade da parede.
c.1 ) Frmula de DARCY
b =
D x V
J = 0 ,0 0 0 9 2 x
1 ,7 5
1 ,3 5
= 4 x
0 ,0 0 0 2 3 x
D
0 ,2 5
x V
0 ,2 5
x V
OBS :
J = b x V
R
R = D
4
J = 4 x b x V
D
Frmulas com expoentes fracionrios so da forma :
J = b1 V
Dn
sendo m e n prximos a 2 e 1
16
Q = V x A
V = Q
A
Q
x D
4
n
D
J = b1 x
K x Q
D
2 x m +n
Exemplo:
x
V = C x D x J
Q = V x A
V =
x D = x C x D
4
Q = 0 ,7 8 5 4 x C x D
2.9.
x+2
x+ 2
x Jy
x Jy
1.DARCY
2.FLAMANT
3.MANNING
4.STRICKLER
5.FAIR-WHIPPLE-HSIAO
6.HAZEM-WILLIANS
2.9.1. FRMULA DE DARCY (1858)
uma das frmulas mais usadas para os clculos das tubulaes de f ofo. Foi Darcy
que primeiro reconheceu a importncia do envelhecimento dos tubos. A medida que
passa o tempo, tornam-se mais rugosos.
A frmula :
J =
4 x b V
D
b =
V =
Q
A
17
J = 4 x b x
J =
Q
x D
4
D
64 x b x Q
x D
J =
k =
=0,00000647
=0,00001294 ( 20 a 30 anos de servio )
0,05 a 0,50 m
k x Q
D
64 x b
J = x Q
k
D 5
= e s p e s s u r a d a c a m a d a la m in a r
Tabelados dos valores dos coeficientes da frmula de Darcy para tubos em servio.
(pg. 216)
D
0,10
0,20
b
0,000636
0,000571
f
0,0499
0,0488
= 64 b / 2 D5
412,42
11,571
Exemplo :
D = 0,10 m
Q = 10 l/s
J=?
J = x Q2
D = 0,10 m
= 412,42
pg.528 a 551
C = 140
Exemplo :
Seo = 0,125664 m 2
D = 0,40 m
Valor (m/s)
Velocidade
0,20
0,30
0,50
0,90
Vazes (l/s)
25,132
37,689
62,830
113,094
V 1, 75
Q1, 75
k 4 , 75
1, 25
D
D
D J
V7
b 4
4
D
(XV)
V 1.75
D1, 25
b1 4 b
( XVI )
19
n 4
R=D/4
(1/4)2/3= 0,397
V
0,397
D 2/3 J 1/2
n
( XVII )
Onde: Q=V A
Q = V D2 / 4
Q
0,312
D 2/3 J1/2
n
( XVIII )
10,295 n2 Q2 / D16/3
___
2pg. 224
k = 90 - condutos novos, ff
k = 100 - ao sem solda
-
QC=Q100 C/100
DC=D100 (100/C)0,38
C/100
1,40
1,00
0,40
100/C
0,714
1,000
2,500
(100/C)0,38
0,880
1,000
1,416
(100/C)1,852
0,536
1,000
5,547
K
0,001130
0,002105
0,011500
21
D
0,013
0,100
1,500
R
3611840
156,05
0,000292
2.10.
Q1,852
0,01406
0,27700
PERDAS EM GRADES
22
k = 1,45 - 0,45r - r2
r = rea de passagem da gua
rea bruta da grade
pg 238
2.10.2.
K = 0,78 A 1,0
K = 0,5
bordas agudas
2.10.3.
hp =
hp = k
K = 0,25
v
K = 0,10
bordas arredondadas
pea de adaptao
hp =
( v1 - v2 )
2 g
v1
2 g
1 - D1
D2
v1
v2
2 g
1 - D 2
D 1
2 g
D1 / D 2
k
2.10.4.
0,1
0,98
0,2
0,92
0,3
0,83
1 - 1
v2
2 g
C c=
0,9
0,04
hp =
...........
...........
A
A
0
2
v2
2 g
2.10.5.
0,1
0,50
0,2
0,48
0,3
0,45
...........
...........
0,9
0,10
24
v1
2 g
D2 / D1
1,1
0,01
0,03
0,23
5
10
60
2.10.6.
1,2
0,02
0,04
0,37
...
...
...
...
3
0,04
0,08
0,71
>3
0,05
0,08
0,72
PERDAS EM DERIVAES
k = 0 ,5
k = 3
2.10.7.
2,5
0,04
0,08
0,70
k = 1 - 1 ,2
k = 0 ,0 5
k = 1 ,5 - 1 ,8
k = 0 ,1 0
k = 0 ,1 5
PERDAS EM CURVAS
Tabela pg.241
Relao entre o raio de Curvatura e o
Dimetro
K
1
11
0,49
2
12
0,35
3
13
0,28
....
....
....
9
19
0,31
10
20
0,32
25
0,35
0,37
0,38
....
0,43
0,43
2230
0,50
45
0,75
....
....
150
1,23
OUTROS VALORES DE k
pg. 242
2.10.10.
CLCULO DAS PERDAS ACIDENTAIS PELOS COMPRIMENTOS
EQUIVALENTES DE CANALIZAO
Usando este sistema, considera-se o comprimento virtual da canalizao,
adicionando ao seu comprimento real os comprimentos equivalentes as peas que
causam as perdas acidentais.
Tabela pg. 243 a 245.
3.
CALCULAR
V,J
D,J
Q,J
D,V
Q,V
26
Q
L1 = k
D 15
hp = k
Q
L
5
D 2
A condio de equivalncia :
L
5
2
L2 = L1
=
D1
L2
D 25
ou utilizando Hazen - Williams :
4 ,8 7
4 ,8 7
L1
4 ,8 7
Tabela pg.266
Relao de Equivalncia
(0,2/D)5
32
1
0,133
D
0,10
0,20
0,30
(0,2/D)4,87
29,2
1
0,139
Exemplo:
Na tabela anterior temos:
* 1 metro de conduto de 0,10 m de dimetro que equivale a 32 m de conduto de
0,20 m de dimetro
ou seja :
1 m ( D = 0,10 m ) = 32 m ( D = 0,20 m )
1 m ( D = 0,30 m ) = 0,133 m ( D = 0,20 m )
0,20 m
Ex : 100 m
200 m
400 m
D = 0,10 m
D = 0,20 m
D = 0,30 m
100 * 32
= 3200,0
200 * 1
= 200,0
400 * 0,133 = 53,2
Diz-se que uma canalizao mista ou em serie quando constituda por diversos
trechos de dimetros diferentes, porem constante em cada trecho. A vazo que
percorre todos os condutos a mesma, e a perda de carga total igual a soma de
todas as perdas que neles ocorrem.
Existe a perda de carga acidentais ou secundarias que seria hp 1 (perda na reduo
de seo) e hp2 (perda no aumento de seo) que so usualmente desprezadas.
A perda total independe da ordem de seqncia dos dimetros dos diversos
condutos.
hp total = hp1 + hp2 + hp3
hp total = k Q2 l1/ D15 + k Q2 l2/ D25 + k Q2 l3/ D35
(1)
(2)
Comparando (1) e (2), e admitindo que os coeficientes sejam iguais para todos os
dimetros, obtm-se a relao:
L/D5 = l1/ D15 + l2 / D25 + l3/ D35
(3)
Atravs da qual se pode calcular o dimetro do conduto equivalente conhecendo o
comprimento "L" do seu percurso, e o vice-versa.
valida esta relao para H-W.
hp
V 1
2g
L
D
hp
V 2
2g
1
hp
L
D
V 3
2g
LP
LE
L3
D
PR
28
hp = h1 + h2 + h
P
L1 D
Q
L2 D
A
L3 D
(4)
e das equaes que exprimem as perdas de cargas totais entre os pontos extremos
do sistema, as quais so as mesmas em quaisquer dos condutos que os constituem,
pois as cotas piezomtricas desses pontos so comuns a todos eles.
hp1 = J1* l1
hp2 = J2* l2
hp3 = J3* l3
3
NA PRTICA
Problemas que freqentemente aparecem:
a ) Substituio dos diversos condutos em paralelo por um nico a eles
equivalentes no qual, evidentemente,
29
hp = k Q2 L / D5 (6)
Q = Q1 + Q2 + Q3
( D5/ L)1/2 = ( D5 / l1)1/2 + ( D5 / l2) + ( D5 / l3)1/2 (7)
* Se L = l1 = l2 = l3 tem-se:
( D )5 = ( D15 )1/2 + ( D25 ) 1/2+ ( D35 )1/2
(8)
D = n2/5 D1
Ex : n = 3
D1 = 0,50 m
D1 = 32/5 * 0,50
(9)
D = 0,77 m
(12)
L
PR
(16)
(Qe + 1/2 ql) = (Qe2+ qlQe + 1/4 q2l2 ) um pouco menor que Q fictcia
(Qe + 1/3 q ) = (Qe2+ 2/3 Qeql + q2l2/3) um pouco maior que Q fictcia
1/2 = 0,5
1/3 = 0,575
> 0,55
Q fictcio = Qe + 0,55ql
Pode-se usar uma expresso ainda mais simples, pois existe muitos elementos
em jogo e a preciso desnecessria no clculo:
Q fictcia = Qe + 0,55ql
(17)
Q fictcia = Qe + 0,55 (Qo + Qe)
Q fictcia = Qe + 0,55Qo - 0,5Qe
Q fictcia = 0,5Qe + 0,5Qo
Q fictcio =
Qo Qe
2
( 18 )
Isto , pode-se supor que a vazo fictcia seja igual a media das vazes de montante
e jusante da canalizao.
OBS: O artifcio utilizado muito usado no clculo da rede de distribuio urbana.
EXEMPLO:
32
q = 0 ,0 2 l/ s .m
l = 200 m
4 l/s
l = 200 m
l = 300 m
2 l/ s
3 l/ s
3.6. PRESSES ABSOLUTAS E PRESSES EFETIVAS
PC A
P
P a tm = 1 0 ,3 3 m
LPA
NA
PCE
A
N
H = hp
LPE
N A
B
33
a r s o b p re s s o
34
N A
PC E
hp 2
A
P
hp 2
LPA
LPE
hp
N A
v e n to s a
C P
LPE
36
ENERGIA
DO
RESERVATRIO R1
ENERGIA
PERDIDA
NA
CANALIZAO DE
SUCO
ENERGIA
ADICIONADA PELA
BOMBA
ENERGIA
PERDIDA
NA
CANALIZAO DE
RECALQUE
ENERGIA
DO
RESERVA= TRIO R2
Hm = ALTURA MANOMTRICA ( hs + hr ) = H +
hp
hp = h' + h''
C U S T O D E IN S T A L A O
CU STO DE
C A N A L IZ A O
C U STO D E
M A Q U IN R IA
D I M E T R O
E C O N M IC O
D I M E T R O
JL = hp = k Q2/D5l
Condio do mnimo custo: dC/dD = 0
Isto ,
dC/dD = C1d/dD [Q/75 (H+kQ2/D5l )] + d/dD (CDL) = 0
Derivando
dC/dD = C1 Q/75 k l Q2 (-5/D6) + Cl = 0
Isolando valor de D;
D6
5 k
C
1 Q
75
C
Dk Q
38
FRMULA DE BRESSE: D k Q
K 1,3 a 1,7
freqentemente se obtm:
D 1,5 Q (Tab. pg.280) A velocidade da gua para o coeficiente K =1,5
igual a 0,564 m/s, assim:
Dk Q
V = Q/A = 4 Q / D2
V = 4 Q / D k Q Q / K2 Q V = 4 / K2
V = 1,27324 / K2
K
1,00
0,20
1,40
V (m/s)
1,27
0,88
0,65
39
PC D
PC E
h
N
Z1
Q 1
L1
C
L2
Z2
B
Zc
PR
Linha Piezomtrica MN
q = 0 J = h / l1 + l2
Qk
k Q 2 l1 l2
h
D5 h
l1 l2
40
PC D
PC E
h
E
Z1
Q 1
N
X
L1
C
L2
Z2
B
Zc
PR
h
l1 D 5
h2
X
L1
D1
h3
R 2
Q1
Pc
Z1
Q 2
L2 D 2
Z2
L3
D3
Q
R 3
Z3
PR
R1
R 2
Q 2
Q 1
Q 3
R 3
ou x > h2
42
R1
R 2
Q 2
Q 1
Q 3
R 3
h2
X
h3
Pc
R 2
Z1
Z2
R 3
Z3
PR
R1
Q 2=0
Q 1
R 2
Q 3
R 3
43
X
l1 1
Q2
Q1 = Q2 + Q3 ( 2 )
h2 X
l2 2
Q3
h3 X
l3 3
(I)
44
X B h2 X C h3 X
A, B e C so valores conhecidos
ou
Usando DARCY temos, ( pg. 216 )
( x/1)1/2 = (h2-x/2)1/2 + (h3-x/3)1/2
Obs: Para saber se estou no caso 1o, 2o ou 3o considerado
Q2 = 0
ou X = h2
Quando no haveria escoamento no trecho CR 2; Para essa hiptese teremos:
Q1 e Q3 Calculado
E se :
Q1 > Q3 (1 Caso) R abastece R e R
Q1 < Q3 (2o Caso) R1 e R2 abastece R3
Q1 = Q3 no ha vazo no trecho CR2
* No garantido que caia sempre no 1 oCaso. Tem-se que verificar as
condies:
x < h2 recebe gua de R1 e R2 o R3
x > h2 a relao dos valores encontrados para x = h2
Q1 = Q2 + Q3 fica absurdo chegar a essa relao
PROBLEMA INVERSO
- Devem ser determinados os valores dos dimetros
D1
k Q12 l1
X
D2
k Q22 l2
h2 X
D3
k Q32 l3
h3 X
ou
45
D / J
1 1 = D2 / J2 + D3 / J3
Exprimindo D1 , D2 e D3; da equacao ( 1 ):
D1 = k1/5 Q12/5 l11/5 / x1/5
J 1 = x / l1
X 6/5
h2 X 6 / 5 h3 X 6 / 5
(2)
46
4. EXERCCIOS APLICATIVOS
4.1. Uma tubulao nova de ao com 10 cm de dimetro conduz 757 m 3/dia de leo
combustvel pesado a Temperatura de 33 oC (v = 0,77x10-4 m2/s) Determinar o
regime de escoamento.
4.2. Qual o regime que existe num conduto de 300 mm de dimetro quando nele
escoa:
a) gua a 15oC
b) petrleo : sendo 2 m/s a velocidade do movimento. Determinar a velocidade
critica num e noutro caso.
Sendo:
gua a 15oC : = 1,146 x 10-6 m2/s.
petrleo : = 3,83 x 10-4 m2/s.
4.3. Calcular a perda de carga num conduto de ao, com 300 mm de dimetro e
1.500 m de comprimento, que transporta 45 l/s de um leo de densidade 0,85 e
coeficiente de viscosidade dinmica 0,0105 Kgf.s/m2.
4.4. Determinar a perda de carga num conduto de ao soldado liso (e = 0,1 mm),
com 250 mm de dimetro e 1.000 m de comprimento, quando nele escoa 75 l/s.
a) gua a 15oC
b) de gasolina = 0,07 x 10-4 m2/s.
Empregar o diagrama de MOODY
4.5. Calcular a descarga numa canalizao de ao rebitado (e = 3mm), com 300 mm
de dimetro, sendo a perda de carga de 7,20 m em 600 m. O lquido que escoa
gua e a temperatura de 15oC.
4.6. Calcular o volume d' gua que pode ser obtido diariamente com uma adutora de
fofo, com 200 mm de dimetro e 3200 m de comprimento, alimentada por um
reservatrio cujo nvel esta na cota 58,00. O conduto descarrega no ar e a sua
extremidade esta na cota 10,00.
4.7. Um conduto de fofo com 0,30 m de dimetro, a presso no ponto A de 2,6
Kgf/cm2 e no ponto B, 1.500 m adiante e 1,50 m acima de A, de 2.0 Kgf/cm 2.
Calcular a descarga da canalizao. Obs: aplicar a frmula de Darcy e H-W.
4.8. Qual a perda de carga em 1.500 m de tubulao de 300 mm de dimetro, de
concreto, com revestimento de argamassa em condies medias (C=120), escoando
85 l/s.
4.9. Que dimetro deve ter uma tubulao de concreto (C=120) para transportar 425
l/s com a perda de carga quilomtrica de 3,0 m.
47
0 ,5 0
1 1 /2
0 ,3 5
7
3
1 ,1 0
1 ,5 0
1 ,6 5
3 /4
4.13. O projeto de uma linha adutora ligando dois reservatrios previa uma vazo de
250 l/s. A adutora, medindo 1.400 m de comprimento, foi executada em tubos de
concreto (C=120), com dimetro de 600 m coloca da em funcionamento, verificou-se
que a vazo era de 180 l/s devido a alguma obstruo deixada em seu interior por
ocasio da construo. Calcular a perda de carga provocada pela obstruo.
48
4 0 ,0 0
3 4 ,0 0
200 M
2 2 ,0 0
175 M
1 8 ,0 0
150 M
6 l/ s
125 M
4 l/ s
7 l/ s
9 l/ s
p la n o d e r e fe r n c ia
trechos
comprimento
s
vazes
(l/s)
dimetros
(m)
velocidad
e
perdas de carga
cotas
piezomtricas
cotas
do
carga
acima
49
(m)
(m/s)
unitria
no
trecho
montant
e
jusante
terreno
a
jusante
do
terreno
A
20 m
20 m
C
30 m
D
20 m
2 5 l/s
B
5 0 l/s
4.20.
l3 = 2 5 0 m
D 3 = 150 m m
l1 = 3 0 0 m
D 1 = 225 m m
l2 = 1 5 0 m
D2 = 125 m m
A
l4 = 1 0 0 m
D4 = 175 m m
B
Q A = 3 5 l/ s
Q B = 5 0 l/ s
4.21.
50
l1 = 1 5 0 m
D1 = 150 m m
l2 = 2 0 0 m
D 2 = 200 m m
l3 = 3 0 0 m
D3 = 250 m m
R1
2 ,0 M
R2
L1=100 M
6 ,0 M
L2=200 M
114
L3=600 M
R3
R1
8 ,0 m
52
L1
R2
2 2 ,0 m
L2
L3
L1=300 m
L2=200 m
L3=500 m
Q 1 = 1 2 0 l/s
Q 2 = 5 0 l/ s
Q 3 = 2 0 l/ s
38
R3
4.28. Calcular Q1, Q2, Q3, Q4 e D4. sabendo-se que a presso de 1,5 kgf/cm2 em
B.
52
100
R2
90
R1
D 1 = 0 ,4 m
l1 = 1 0 0 0 m
D 2 = 0 ,3 m
l2 = 2 0 0 0 m
60
B
50
R4
D 3 = 0 ,3 5 m
l3 = 1 0 0 0 m
70
R3
D4=
l4 = 1 k m
53