Proceso de Trefilado OK

PROCESOS DE CONFORMADO MECNICO
PROCESOS DE
CONFORMADO
LMINAS
Transformacin
plstica primaria
LINGOTES
FORJA
PROCESAMIENTO
DE POLVO
CONFORMADO DE
LMINAS METLICAS
PRENSADO Y
SINTERIZADO
CONFORMADO
SUPERPLSTICO
PRESIN
ISOESTTICA
LAMINACIN
EXTRUSIN
TREFILACIN DE
ALAMBRE
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROCESOS DE CONFORMADO MECNICO DE LINGOTES
PROCESO DE TREFILADO
PRINCIPIOS DE OPERACIN
DADO DE REDUCCIN O HILERA
Dado
Alambrn
de entrada
m
Alambre trefilado
rea de reduccin
Lc = longitud de contacto
Caractersticas generales
del proceso similares a la de extrusin
El Dado ejerce compresin transversal mientras

que se aplica tensin al mismo tiempo
TREFILACIN CONTINUA DE ALAMBRE
Alambrn
(en forma bobina)
Caja lubricante
Dado
Tambor de traccin (mantiene mltiples vueltas de alambre)
Recocido
Recocido
Trefilado se ejecuta normalmente en fro.

De acuerdo al tipo de lubricacin: Trefilado en hmedo o trefilado en seco
En seco es solo para dar forma y acabado superficial.
La lubricacin es el parmetro que caracteriza al proceso de trefilado.
PARTES Y ZONAS DE UNA HILERA
A: Embudo o Cono de entrada

a: ngulo de reduccin
B: Zona de reduccin o cono de trabajo
C: Zona cilndrica o superficie de descanso
D: Cono de salida
PARTES Y ZONAS DE UNA HILERA
CONO DE ENTRADA:
Facilita lubricacin, dirige el flujo lubricante dentro zona trabajo

Alambre arrastra el lubricante
Aqu ocurre la reduccin total y compactacin del lubricante
ZONA DE TRABAJO:
Permite una deformacin gradual

Deforma a la dimensin deseada
Esta sujeta a desgaste y corrosin
NGULO DE
REDUCCIN:
Pequeo > rea contacto > esfuerzo friccin, < Velocidad deformacin
Grande < rea contacto > Velocidad deformacin y > esfuerzo radiales
No produce reduccin, pero si resistencia al flujo por la friccin
ZONA CILNDRICA:
Mantiene alineado el material

Controla el final del alambre para garantizar su redondez y acabado liso
Permite el reacabado
Libera tensiones
ZONA SALIDA:
Permite la expansin del metal

Minimiza posibilidad de abrasin en caso el dado este desalineado
Dado de Tungsteno
Cono de entrada
Cono de salida
Porta hilera de Acero
DADO DE REDUCCIN HILERA
Entrada del alambre
Camisa soporte de
acero
Pista u orificio
reductor
Ncleo de carburo
de tungsteno
Salida del alambre
MQUINA TREFILADORA
MQUINA TREFILADORA
MQUINA TREFILADORA
MQUINA TREFILADORA
MQUINA AFILADORA DE PUNTA DEL ALAMBRN
MQUINA SOLDADORA DE ALAMBRN
MQUINA SOLDADORA DE ALAMBRN
10
APLICACIONES
BOBINAS DE ALAMBRE TREFILADO

APLICACIONES
Clips, resortes, argollas, clavijas, punzadores, rayos para bicicletas, hilo incandescente de bombillos
11
VARIABLES DEL PROCESO
PARMETROS PRINCIPALES QUE CONTRIBUYEN A LA ROTURA DEL ALAMBRE
ALINEACIN DE LOS DADOS
GEOMETRA DEL DADO

PARMETROS DE LUBRICACIN
FINOS METLICOS
FACTORES MECNICOS EN LA MQUINA DE TREFILADO
CONDICIONES DEL EQUIPO
ESQUEMA DE DESALINEACIN ENTRE EL ALAMBRE Y EL DADO
Altos esfuerzos causados

por la incorrecta alineacin
del dado.
Es importante tambin la alineacin entre el dado y el tambor

12
GEOMETRA DEL DADO
% Reduccin
ngulo de reduccin
Longitud de la zona cilndrica
Calidad superficial
Entrada del alambre
Longitud del dado de carburo de tungsteno
PARMETROS DE LUBRICACIN
Lubricabilidad (resistencia de la pelcula lubricante)
Parmetros fsicos y qumicos:
I.
Concentracin de grasa
II.
pH Temperatura
III. Control bacterial
IV. Calidad del agua y aditivos qumicos
FINOS METLICOS
Concentracin de finos
Distribucin de tamao
Fuentes de los finos
Sistema de filtracin (debe remover los finos, no la grasa)
13
FACTORES MECNICOS EN LA MQUINA DE TREFILADO

Distribucin de esfuerzo y vibracin
Tambores de traccin (Capstans o molinete)
Deslizamiento
Puntos de contactos
Contratensin
CONDICIONES DEL EQUIPO
Limpieza
Control de proceso
Mantenimiento programado
DEFECTOS DEL ESTIRADO
PROPIO DEL PROCESO
RAYAS LONGITUDINALES Causadas por trefilas defectuosas, mala
lubricacin u xidos presentes
GRIETAS SUPERFICIALES Debido a lubricacin inadecuada
PROVENIENTE DE LA MATERIA PRIMA
ESCAMAS Alta resistencia del alambrn, filos en el alambrn
PLIEGUES Debido a uniones fras que vienen en el material
GRIETAS Debido a pliegues o rechupes provenientes del alambrn
INCLUSIONES Proveniente del proceso colada
14
DEFECTOS DEL TREFILADO
DEFECTOS DE TREFILADO
MECANISMO DE ROTURA POR UNA MICRO-INCLUSIN SUB-SUPERFICIAL
15
DEFECTOS DE TREFILADO
MECANISMO DE ROTURA POR UNA MICRO-INCLUSIN SUB-SUPERFICIAL
Vista
transversal
Vista
longitudinal
1.- Inclusin subsuperficial en

alambrn
2.- Reduccin sucesivas expone (aflora) la

inclusin a la superficie
3.- El resultado es
rotura del
alambre
TREFILADO DE TUBOS
16
CLCULOS DE LAS TENSIONES DE CARGA
Clculo del esfuerzo de trefilacin ideal
Donde: =
= esfuerzo de deformacin promedio basado en el valor
de e
K = es el coeficiente de resistencia (MPa),
n = es el exponente de endurecimiento por deformacin
e = es el valor mximo de deformacin durante el proceso de deformacin
17
Clculo del esfuerzo de trefilacin (sT) considerando la friccin y deformacin
no homognea:
Clculo del esfuerzo de trefilacin (sT) considerando la friccin y deformacin
no homognea:
18
Potencia de trefilacin
P = F Vs
Vs = velocidad de salida del alambre
EJEMPLO:
Un alambre es trefilado a travs de un dado que posee un ngulo de reduccin de 15o.
El dimetro inicial es de 2,5 mm y el final de 2,0 mm. El coeficiente de friccin en la
interfase dado-material es de 0,07. El metal tiene un coeficiente de resistencia K de
205 MPa y un exponente de endurecimiento por deformacin n de 0,20. Determine el
esfuerzo y la fuerza de trefilacin en esta operacin.
19
Clculo del esfuerzo de deformacin promedio
EJEMPLO DEMOSTRATIVO
Si el alambre se mueve a travs del dado a 3 ms-1, determine la potencia
requerida para producir la deformacin?
Resolver en casa...
20
FIN
21

Proceso de Trefilado OK

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PROCESOS DE CONFORMADO MECNICO

PROCESOS DE CONFORMADO MECNICO DE LINGOTES

El Dado ejerce compresin transversal mientras

Tambor de traccin (mantiene mltiples vueltas de alambre)

Trefilado se ejecuta normalmente en fro.

A: Embudo o Cono de entrada

Facilita lubricacin, dirige el flujo lubricante dentro zona trabajo

Aqu ocurre la reduccin total y compactacin del lubricante

Permite una deformacin gradual

No produce reduccin, pero si resistencia al flujo por la friccin

Mantiene alineado el material

Permite la expansin del metal

Entrada del alambre

BOBINAS DE ALAMBRE TREFILADO

ALINEACIN DE LOS DADOS

GEOMETRA DEL DADO

Altos esfuerzos causados

Es importante tambin la alineacin entre el dado y el tambor

FACTORES MECNICOS EN LA MQUINA DE TREFILADO

1.- Inclusin subsuperficial en

2.- Reduccin sucesivas expone (aflora) la

= esfuerzo de deformacin promedio basado en el valor

e = es el valor mximo de deformacin durante el proceso de deformacin

Clculo del esfuerzo de deformacin promedio

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