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Kcal
m .C .h
Todo mineral cuyo coeficiente lambda sea mayor que la unidad, requiere
grandes espesores para actuar con eficacia.
En general, los materiales utilizados como aislantes trmicos se clasifican
de acuerdo a dos criterios:
De acuerdo a la temperatura de servicio.
De acuerdo a su estructura intrnseca.
Transferencia de calor:
La transferencia de calor es el paso de energa trmica desde un cuerpo de
mayor temperatura a otro de menor temperatura. La transferencia de
energa trmica, tambin conocida intercambio de calor, ocurre de tal
manera que el cuerpo y su entorno alcancen equilibrio trmico.
La transferencia pude ser por 3 factores:
Conduccin
Conveccin
Radiacin
H=
[ ][ ][ ]
Q J
T s
Cal
s
BUT
h
Conductividad Trmica:
Cantidad de calor que se transmite a travs de la unidad de espesor de un
material, cuando la diferencia de temperatura entre ambas caras es de 1C.
La Conductividad Trmica es la propiedad fsica de cualquier material que
mide la capacidad de conduccin del calor a travs del mismo.
Materiales Termoaislantes:
Un material termoaislante es aquel que posee baja conductividad trmica y
evita la prdida o ganancia de calor de un equipo determinado (ejemplo:
Polmeros:
La palabra polmero literalmente significa muchas piezas. Un material
polimrico puede considerarse como un material que est formado por
muchas partes qumicas enlazadas entre s. Es una macromolcula formada
por la unin de molculas de menor tamao que se conocen como
monmeros.
Su clasificacin segn su cantidad es la siguiente:
1= monmero
3= trmero
2= dimero
4-20= oligomeros
>20= polmeros
Su clasificacin segn su unin:
Unidad repetida= monomrica= eslabn
Cantidad de eslabones= grado de polimerizacin
Unin de monmeros distintos= copolmeros
Polimerizacin:
Es un proceso por el cual muchas molculas pequeas se enlazan de forma
covalente para formar cadenas moleculares muy largas. Las molculas
simples que son enlazadas de forma covalente en cadenas largas se
denominan monmeros. La molcula de cadena larga formada por las
unidades de monmeros se denomina polmero. El proceso qumico por la
cual los monmeros se combinan qumicamente en polmeros moleculares
de cadena larga se denomina polimerizacin.
Conformado de
Procesa
do de
materia
les
Temperatura del
fundido
Temperatura del
molde
Baja
Controla la
viscosidad del
producto y por
tanto su facilidad
para rellenar el
Aumenta la productividad
(menor tiempo de ciclo)
pero dificulta su llenado
Alta
Puede inducir un
sobrecurado en el
caso de productos
termoestables
4: tambin es
conocido como
LDPE
Cermica:
Materia Prima:
Los
cermicosestn
preparados por materias
primas naturales, que de
acuerdo con su funcin
pueden ser plsticos o no
plsticos. Las materias primas plsticos son:
n
.
i
i
t
l
s
d
r
s
i
Materiales Refractarios
Son materiales no-metlicos capaces de resistir a altas temperaturas sin
descomponerse.Los materiales refractarios deben mantener su resistencia y
estructura a altas temperaturas, resistir los choques trmicos, presentar una
baja conductividad trmica y un bajo coeficiente de dilatacin Las
propiedades de los materiales refractarios son:
Materiales que resisten la compresin a temperaturas elevadas.
Son Productos dimensionalmente estable.
La resistencia es baja; pero no tienen como fin el soportar cargas
estructurales.
Su funcin principal: confinar las llamas y las temperaturas, para
proteger a los miembros estructurales de dichas temperaturas
excesivas.
Clasificacin
Refractarios cidos(Silcicos Silcicos Aluminosos Zircn)
Son los de slice bsicamente, y almina que reaccionan con escorias
bsicas
El dixido de silicio es el elemento principal.
Son cidos, no reaccionan con otras substancias cidas se utilizan en
los fondos de los hornos en que se encuentran escorias cidas.
En el siguiente diagrama
se aprecian las regiones
de
estabilidad
e
inestabilidad
de
la
austenita y las lneas de
comienzo y fin de cada
transformacin. La region
de la derecha de la lnea
de final de transformacin es la de ferrita y cementita ya estable; de
acuerdo a la temperatura de formacin, estas fases se combinaran en
perlita o vainita. El punto situado ms a la izquierda del diagrama se llama
nariz perlitica. Se puede apreciar que dicha nariz esta mas desplazada a la
derecha cuando mayor es el contenido de carbono y de los elementos
aleantes del acero.
En el temple para obtener martensita, se lo enfra en aceite. Si al
proceso se lo quiere hacer en sales fundidas la probeta tiene que
estar a una temperatura menor que Ms
Cuando se calienta un acero trefilado, el material tiende a recristalizar
para el lado de donde sufri la deformacin
La dureza mxima esta dado principalmente por de contenido de
carbono (ensayo Jomini)
La templabilidad es la capacidad de mantener la dureza a menor
temperatura
Tratamiento isotrmico es cuando se enfra rpido y se mantiene.
Cuando enfras rpido se generan tensiones por lo que no es muy
conveniente.
Fibra vidrio:
Son fibras muy finas, que por su mtodo de fabricacin se vuelven muy
flexibles y resistentes, utilizndose como material de refuerzo.
Vidrio clase E (E-glass: vidrio de alumino-borosilicato con menos de 1%
peso/peso de xidos alcalinos, principalmente usada para plstico reforzado
con vidrio), pero tambin se usan las clases A (A-glass: vidrio lcali-cal con
pocos o ningn xido de boro).
Los dimetros de las fibras varan de 5 a 70 micras, recorriendo desde un
hilado textil hasta un el dimetro de un cabello humano.
RESINAS DE POLISTER
Ortoftlica e Isoftlica: son para uso general, presentan buena resistencia a
la intemperie y ambientes moderadamente agresivos.
Bisfenlicas y VinilsterSe usan en ambientes muy agresivos.
Solvente: Monmero de Estireno
CATALIZADOR Se usan MEKP Perxido de MetilEtil Cetona
ACELERANTES Nafteno de cobalto
GEL COAT (polyester con pigmentos) acabado final
MATERIAL DE RELLENO carbonato de calcio y el talco micronizado
FIBRA DE VIDRIO matsroving, tejidos estera roving
CARACTERISTICAS de PRFV
Altas propiedades mecnicas: Tienen alta resistencia a la traccin,
flexin e impacto
Livianos: Los laminados moldeados por contacto tienen un peso especfico
de 1,4 contra 2,7 para el aluminio y 7,8 para el acero.
Alta rigidez dielctrica: no conduce corriente elctrica
Flexibilidad de proyecto: Permiten amplia flexibilidad de proyecto,
posibilitando el moldeado de piezas complejas, grandes o pequeas, sin
enmiendas y con gran valor funcional y esttico.
Estabilidad dimensional: Mantiene inalteradas sus formas y dimensiones
extremas de uso. Su bajo coef.de dilatacin trm. Bajsima absorcin de
agua,
FilamentWiding
Consiste en de la aplicacin de fibras continuas que se enrollan en un
mandril y emergen en un patrn geomtrico constante.
El enrollamiento de filamentos continuos de fibras de vidrio, produce
estructuras con caractersticas de resistencia mucho ms fuertes que el
acero en pesos mucho ms bajos.
El proceso es automatizado y repetitivo con un alto grado de exactitud,
confiriendo a la estructura un espesor parejo y una uniformidad de
resistencia mecnica.
Pultrusion
Es un proceso de produccin automatizado en continuo de perfilera
longitudinal de PRFV, con un buen acabado superficial y con un alto
porcentaje de fibra de vidrio.
Utiliza
principalmente matrices
termoestables (resinas
de polister y epoxi).
Proceso de conformado
lento.
depsitos.
BMC (BulkMoldingCompound)
Materiales ferromagnticos:
Son hierros especiales (de alta aleacin, 2 a 4 %C), en su composicin
presentan porcentajes de silicio, el cual aporta la caracterstica magntica.
Al aplicarles un campo magntico externo, se produce un ordenamiento de
largo alcance que coloca a los espines paralelos a las lneas del campo.
Permeabilidad elctrica.
Es la propiedad que tiene un material de dejarse atravesar por lneas de un
capo magntico. Cuanto ms grande es la permeabilidad, el campo
magntico fluye con facilidad.
Perdidas por histresis.
Curva de histresis.
Cuando se crea un capo en un material ferromagntico y reducimos la
excitacin magntica hasta hacerla nula, el campo no desaparece por
completo, quedando un magnetismo remanente. Pto A.
El rea dentro de la curva representa la perdida de potencia por corrientes
de Foucault (Histresis - calor)
Cuanta ms slice tenga el material, menores sern las perdidas por
histresis
Dominios magnticos.
Al aplicar un campo externo a un
material ferromagntico, se alinean
los espines, tambin llamados
dominios (a modo atmico) de
forma que se alinean paralelos a las
lneas de campo.
El ferromagnetismo se manifiesta en el hecho de que un pequeo campo
magntico impuesto exactamente, puede originar que los dominios
magnticos se alineen entre si y entonces se dice que el material esta
magnetizado.
Estos materiales se usanpara la construccin de los ncleos de los
transformadores y maquinas elctricas, la aleacin ms utilizada es hierrosilicio (1-6 % de Si)
Orientacin del grano.
En el laminado en frio se dispone el grano en una determinada orientacin
cristalogrfica, lo que mejora las propiedades magnticas. En el momento
de ser utilizado, el sentido del grano debe ser paralelo al del capo.
Soldadura:
Es la unin metalrgica1 de dos o ms piezas
metlicas por aplicacin de calor, presin, o
calor y presin con o sin material de aporte
para producir una unin localizada por fusin.
La integracin de las partes que se unen mediante
soldadura se denomina un ensamble soldado.
Las superficies empalmantes son las superficies de
la parte que estn en contacto o muy cercanas
para ser unidas.
MATERIALBASE
+
MATERIALDEAPOR
TE
+
1
Unin metalrgica:es la continuacin de la red cristalina a travs de las
superficies en contacto de las 2 piezas. Para dicha unin se recurre a la aplicacin
de energa y calor
Tipos de soldadura:
Las diferencias entre los tipos de soldaduras estn en el tipo de unin y el
proceso de soldadura.
Soldadura de filetepara rellenar los bordes de las placas creadas
mediante uniones de equina, sobrepuestas y en T. Se usa un metal de
relleno y es el tipo de soldadura ms comn en la soldadura de arco
elctrico y en la de oxgeno y gas combustible. Las soldaduras de
filete pueden ser sencillas o
dobles (soldarse en uno o
ambos lados) y continuas o
intermitentes (soldadas a lo
largo de toda la longitud de la
unin o con espacio sin soldar
a lo largo de una orilla)
Normalizacion
La AWS (American Welding Society) y laASTM (American Society for Testing
and Materials)
Q=
VI
V av
Polaridad
Corriente Continua:
Para el caso de corriente continua en la pieza (nodo) se localiza el 2/3 del
calor total generado y en el ctodo (electrodo) el 1/3.
La polaridad es directa, cuando el electrodo es negativo (ctodo), y la
pieza positiva (nodo). Y se utiliza para: cortar aceros, trabajos de
recrecimiento, refuerzos para grandes espesores.
La polaridad inversa es en el caso contrario. Y se utiliza para:
soldaduras de chapas, soldadura sobrecabeza o hacia arriba,
soldadura vertical, soldadura de hierro fundido, soldadura con
electrodo de bajo contenido de hidrogeno. (son los mas utilizados)
Corriente Alterna:
El calor generado en cada parte es el mismo. No hay polaridad. Este tipo de
corriente es excelente para la soldadura de metales ligeros.
Tipos de electrodos:
Los electrodos se usan en los procesos de AW se clasifican en consumibles y
no consumibles. Los electrodos consumibles involucran el metal de aporte
en la soldadura con arco elctrico y se clasifican en:
Celulsicos: revestimiento a base de celulosa (hasta 40% de silicato
de sodio); arco enrgico: con buena penetracin; escoria fina fcil de
remover; pueden ser usado en toda posicin; producen mucha
salpicadura; mal aspecto del cordn de soldadura; propiedades
mecnicas buenas.
Rutlicos: revestimiento rutlico (hasta 50% de TiO2, 10% de amianto,
30%s silic. de Na, 10% de silic. de Al); escoria densa y viscosa; buena
estabilidad del arco, suave y parejo; excelente apariencia del cordn
de soldadura; la penetracin es media; las propiedades mecnicas no
son tan buenas.
Bsicos: revestimiento complejo (20-30% CO3Ca, 15-30% F2Ca, 30%
silicatos y aluminatos); son de bajo hidrogeno; buena apariencia del
cordn de soldadura; la penetracin es moderada; excelentes
propiedades mecnicas del material depositado
Los electrodos no consumibles estn hecho de tungsteno (algunas veces de
carbono) los cuales resisten la fusin mediante el arco elctrico. Para los
recibiendo este mtodo el nombre de M.I.G. (Metal Inerte Gas) o por un gas
actico como el anhdrido de carbono (Co2) con lo que usando este gas el
soldeo recibir el nombre de M.A.G. (Metal Activo Gas). Con este sistema de
soldeo se pueden soldar piezas de mayor espesor que en el sistema T.I.G. y
al mismo tiempo, se consigue un gran rendimiento de trabajo ya que aporta
una cantidad de material 10 veces superior al depositado con el electrodo.
La pistola se lo puede conectar al polo positivo o al negativo y
obtendremos:
Polo positivo: gran penetracin, buena accin limpiadora,
transferencia del metal de aporte por spray
Polo negativo: dbil penetracin, transferencia del metal de aportado
globular.
Existen tres tipos de transferencia del metal aportado en la soldadura M.I.G
o M.A.G. y son:
Transferencia por spray: el metal es depositado a gran velocidad; se
utiliza para soldar acero inoxidable, metales no ferrosos (Al).
Transferencia globular: el material se transfiere en gotas de gran
tamao; se utiliza para soldar aceros dulces de espesores mayores de
; tiene buena penetracin.
Transferencia por corto circuito: es la mas comn; el metal se
deposita cuando la punta del electrodo toca al metal base; se utiliza
para soldar aceros ferriticos; tiene baja penetracin.
Soldadura por arco sumergido
Utiliza un electrodo metlico continuo y desnudo. El arco se produce entre
el alambre y la pieza bajo una capa defundente que se va depositando
delante del arco. Tras la soldadura se recoge el fundente que no ha
intervenido en la operacin. Los espesores que es posible soldar varan
entre 5 mm y hasta ms de 40 mm.Se sueldan grandes espesores de acero
al carbono o de baja aleacin. Este tipo de soldadura se utiliza en vigas y
perfile, estanques, bases de mquinas, fabricacin de mquinas, puede ser
aplicado con grandes ventajas en rellenos de ejes.
Soldadura por arco de plasma (PAW)
La soldadura por arco plasma es conocida tcnicamente como PAW (Plasma
ArcWelding), y utiliza los mismos principios que la soldadura TIG. Sin
embargo, tanto la densidad energtica como las temperaturas son en este
proceso mucho ms elevadas ya que el estado plasmtico se alcanza
cuando un gas es calentado a una temperatura suficiente para conseguir su
ionizacin, separando as el elemento en iones y electrones. La mayor
ventaja del proceso PAW es que su zona de impacto es dos o tres veces
inferior en comparacin a la soldadura TIG, por lo que se convierte en una
tcnica ptima para soldar metal de espesores pequeos.
Aceros Inoxidables:
Poseen una capa de xido de cromo, la cual hace que no se oxide el acero.
Para que el acero tenga esta propiedad de no oxidarse ha de poseer un
contenido mnimo de cromo de 12% y para darle plasticidad se le aade
nquel.Adems los aceros inoxidables tienen un coeficiente de friccin muy
alto por lo que es difcil de mecanizar, pero son blandos. Los tipos
fundamentales de acero inoxidables son: autenticos, martensticos,
ferrticos y PH.
Aceros inoxidables Austenticos(serie 200 y 300)
Son los aceros inoxidables ms usados, y reciben este nombre porque su
estructura en la temperatura ambiente es austenta. Su gran uso se debe a
su excelente formabilidad y superior resistencia a la corrosin. Poseen
aproximadamente 18% de Cr mas un 8% de Ni. Sus caractersticas son las
siguientes:
Son magnticos.
Debido al alto contenido de carbono y a la naturaleza de su dureza es
de pobre soldadura.
Materiales ferromagnticos:
Son hierros especiales (de alta aleacin, 2 a 4 %C), en su
composicin presentan porcentajes de silicio, el cual aporta la
caracterstica
magntica,
tambin
pueden
tener
cobalto,
tungsteno, nquel, aluminio y otros. Al aplicarles un campo
magntico externo, se produce un ordenamiento de largo alcance
que coloca a los espines paralelos a las lneas del campo.
Permeabilidad elctrica.
Es la propiedad que tiene un material de dejarse atravesar por lneas de un
capo magntico exterior. Cuanto ms grande es la permeabilidad, el campo
magntico fluye con facilidad.
Curva de histresis.
Cuando se crea un capo en un material
ferromagntico y reducimos la excitacin magntica
hasta hacerla nula, el campo no desaparece por
completo, quedando un magnetismo remanente. Pto
A.
El rea dentro de la curva representa la perdida de
potencia por corrientes de Foucault (Histresis - calor),
cuanto ms slice tenga el material, menores sern las perdidas por
histresis
Dominios magnticos.
Al aplicar un campo externo a un
material ferromagntico, se alinean
los espines, tambin llamados
dominios (a modo atmico) de
forma que se alinean paralelos a las
lneas de campo.
El ferromagnetismo se manifiesta en el hecho de que un pequeo campo
magntico impuesto exactamente, puede originar que los dominios