Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria

Universidad Nacional Experimental Rafael Mara Baralt
Programa: Ingeniera y Tecnologa
Proyecto: Ingeniera de gas
Ctedra: Transferencia de Calor
Prof. Ing. Siuberth Urribarr
UNIDAD V: TRANSFERENCIA DE CALOR EN LA CONDENSACIN
La transferencia de calor por condensacin se presenta cuando la
temperatura de un vapor se reduce por debajo de su temperatura de
saturacin Tsat. Esto suele llevarse a cabo cuando el vapor entra en contacto
con una superficie slida cuya temperatura, est debajo de la temperatura de
saturacin de ese vapor. Pero la condensacin tambin puede ocurrir sobre la
superficie libre de un lquido o incluso en un gas, cuando la temperatura de
estos a la cual se expone el vapor est por debajo de Tsat. En este ltimo
caso las gotitas de lquido suspendidas en el gas forman una niebla. Se
observan dos formas distintas de condensacin: en pelcula y por gotas.
En la condensacin en pelcula el condensado moja la superficie y
forma una pelcula de lquido sobre la superficie, la cual resbala hacia abajo
debido a la influencia de la gravedad. El espesor de la pelcula aumenta en
la direccin del flujo a medida que ms vapor se condensa sobre ella esta es
la forma en la que por lo general ocurre la condensacin en la prctica. En la
condensacin en pelcula la superficie se cubre por una pelcula de lquido de
espesor creciente y esta pared lquida entre la superficie slida y el vapor
sirve como una resistencia a la transferencia de calor.
Por su parte, en la condensacin por gotas el vapor condensado forma
gotitas sobre la superficie, en lugar de una pelcula continua, y esa superficie
se cubre de un nmero incontable de gotitas de dimetros variable.
Definicin de Condensacin: La condensacin consiste en pasar del
estado gaseoso a lquido. El estado lquido requiere menos energa, ya que no
es necesaria tanta energa para mantener separadas las molculas. As pues la
condensacin hace aumentar la temperatura a travs de la liberacin del calor
latente.
La condensacin se produce cuando un vapor saturado que se pone en
contacto con una superficie a menor temperatura, se enfra hasta que la
temperatura se hace inferior a su temperatura de saturacin. Si el vapor es
puro, la temperatura de saturacin corresponde a la presin total; si se trata
de un mezcla de vapor y gas no condensable, la temperatura de saturacin
corresponder a la presin parcial del vapor. Para que se produzca
condensacin en una determinada masa de aire ha de variar uno de estos

tres factores: el volumen del aire, la temperatura o la presin de vapor de

agua o humedad relativa.
CONDENSACIN EN FORMA DE PELCULA: En la condensacin en
forma de pelcula el vapor condensante, al ponerse en contacto con la
superficie fra, moja la superficie, de manera que se forma un pelcula
continua de condensado.

En esta condensacin las gotas son totalmente afines con la superficie,

formndose as una pelcula, a medida que se condensa el vapor, cubre la
superficie, para ello se requiere vapor adicional para que se condense en
la pelcula y no en la superficie de condensacin. Debido a la resistencia de la
pelcula del condensado a la transferencia de calor los coeficientes de
transferencia para la condensacin por gota son de 4 a 8 veces ms grandes
que en pelcula.
En el mecanismo de condensacin en forma de pelcula, se pueden
realizar anlisis matemticos bien estructurados. Para ello Nusselt encontr
tericamente correlaciones que modelan la condensacin en pelcula con
resultados que se ajustan bien a la parte experimental.
Entre los tipos de condensacin ms realizados se tienen:
Condensacin de vapores simples:
Vapor saturado: Puede existir una condensacin parcial o total;
tambin puede haber una condensacin seguido de un sub-enfriamiento.
Vapor sobrecalentado: Hay primero un de sobrecalentamiento y luego la
condensacin.
Condensacin dentro de tubos: En esta se pueden presentar
de sobrecalentamientos, condensaciones o sub-enfriamientos.
Los condensadores ms empleados en la industria son:

 Condensadores parciales: se emplean cuando se desea en un proceso

condensar una porcin del vapor que se utiliza.
Condensador de superficie: es un aparato tubular, empleado
especialmente para condensar el vapor de agua.
Condensador de reflujo: se maneja en un circuito cerrado para
mantener una mezcla lquida en su punto de ebullicin hasta completar
una reaccin qumica si es este caso, o tratar de concentrar una
solucin para obtener mejores productos.
Condensador ciego: Es aquel que esta puesto verticalmente y el vapor
ingresa a los tubos por la parte inferior y el condensado retorna por ellos
mismos.
Intercambiador trmico: en cual se pretende que cierto fluido que lo
recorre, cambie a fase lquida desde su fase gaseosa mediante el
intercambio de calor (cesin de calor) con otro medio.
La condensacin se puede producir bien utilizando aire mediante el uso de un
ventilador o con agua (esta ltima suele ser en circuito cerrado con torre de
refrigeracin, en un ro o la mar). La condensacin sirve para condensar el vapor,
despus de realizar un trabajo termodinmico.
CONDENSACIN EN FORMA DE GOTA: Cuando una superficie sobre
la que va a condensar un vapor est contaminada con una sustancia que
impide que el condensado moje la superficie, el vapor condensar en forma de
gotas, en lugar de hacerlo como una pelcula continua, fenmeno que se
conoce como condensacin en forma de gotas. En estas condiciones una gran
parte de la superficie no se ve cubierta con una pelcula aislante, si la superficie
est cubierta de una sustancia que impide que se moje, es posible mantener
condensacin de gotas. Las gotas se forman en grietas, hoyos y cavidades
sobre la superficie y pueden crecer y unirse a travs de la condensacin.
Normalmente, ms del 90% de la superficie est cubierta por gotas, que van de
unos pocos micrmetros de dimetro a aglomeraciones visibles a simple vista.
Las gotas fluyen desde la superficie debido a la accin de la gravedad.
En la condensacin de gotas la mayor parte de la transferencia de calor
es a travs de gotas de menos de 100 m de dimetro, y se pueden
alcanzar transferencias de calor que son de un orden de magnitud mayores
que las asociadas con la condensacin de pelcula. De este modo, es prctica
comn utilizar recubrimientos superficiales que inhiban el humedecimiento,
y por ello estimulen la condensacin de gotas. A menudo se utilizan silicones,
tefln y una variedad de ceras y cidos grasosos con este propsito. Sin
embargo, tales recubrimientos pierden de forma gradual su efectividad debido a
la oxidacin, obstruccin o eliminacin completa y finalmente ocurre la
condensacin de pelcula. Aunque es deseable alcanzar la condensacin de
gotas en aplicaciones industriales, a menudo es difcil mantener esta condicin.

Por tal razn y como los coeficientes de conveccin para condensacin

de pelcula son ms pequeos que los del caso de gotas, los clculos del
diseo de condensadores con frecuencia se basan en la suposicin de
condensacin de pelcula. Para calcular el coeficiente de transmisin de calor
por conveccin, se recomienda suponer una condensacin en forma de pelcula
porque, incluso en el caso del vapor de agua, slo se puede esperar que se
obtenga la condensacin en forma de gotas bajo condiciones cuidadosamente
controladas, que no pueden mantenerse siempre en la prctica.
En la condensacin por gotas stas se forman en los sitios de nucleacin
sobre la superficie y crecen como resultado de la condensacin continuada se
juntan formando otras ms grandes y resbalan hacia abajo cuando alcanzan
cierto tamao, despejando la superficie y exponindola al vapor. En este caso
no existe pelcula de lquido que oponga resistencia a la transferencia de calor.
Como resultado, con la condensacin por gotas se pueden lograr
coeficientes de transferencia que son ms de 10 veces ms grandes que los
asociados con la condensacin en pelcula. Los coeficientes de transferencia
grandes permiten a los diseadores lograr una velocidad especfica de
transferencia de calor con un rea superficial ms pequea y por consiguiente
un condensador ms pequeo. Por lo tanto la condensacin por gotas es el
modo preferido en las aplicaciones de transferencia de calor.
El reto en este tipo de condensacin no es lograrla sino sostenerla
durante largos periodos. La condensacin por gotas se logra al agregar una
sustancia qumica promotora en el vapor, tratando con esta la superficie o
recubrindola con un polmero, como el tefln, o con un metal noble como oro,
plata, sodio, paladio o platino.
Los promotores usados incluyen diversas ceras y cidos grasos como los
cidos oleico, esterico y linoico. No obstante pierden su afectividad despus de
un tiempo, debido a la incrustacin la oxidacin y la remocin del promotor de la
superficie. Es posible sostener la condensacin por gotas durante un ao
mediante los efectos combinados de recubrimiento de la superficie e inyeccin
peridica del promotor en el vapor. Sin embargo cualquier ganancia en la
transferencia de calor debe trazarse contra el costo asociado con el
sostenimiento de este tipo de condensacin.
Los coeficientes de transferencia de calor que se pueden lograr con la
condensacin por gotas tienen poco significado si el material de la superficie de
condensacin no es un buen conductor, como el cobre, o si la resistencia trmica
del otro lado de la superficie es demasiado grande.
CONDENSACION EN PELICULA SOBRE PAREDES PLANAS: La
condensacin por pelcula es susceptible al anlisis matemtico y los clculos de

los condensadores comerciales se basan en este tipo de condensacin. En la

condensacin por pelcula los coeficientes de transferencia de calor son ms bajos
que en la condensacin por goteo, el espesor de la pelcula se ve afectado por la
velocidad, viscosidad, la densidad, el dimetro del tubo la textura de la superficie
por la que se efecta la condensacin y sobre todo por la posicin del
condensador.
En la condensacin los equipos pueden ser colocados en forma horizontal o
vertical dependiendo de la aplicacin del condensado. Para poder definir la
posicin de un condensador debe tomarse en cuenta la facilidad de
mantenimiento, el tipo de soportes estructurales y el costo que implica,
generalmente es ms costoso instalar un condensador de tipo vertical. La posicin
del condensador afecta considerablemente el valor de los coeficientes de pelcula.
UNIDAD VI: ANALISIS Y DISEO DE EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE
CALOR USADOS EN LA INDUSTRIA DEL GAS NATURAL
INTERCAMBIADORES DE CALOR: Es un dispositivo que facilita la transferencia
de calor de una corriente de fluido a otra. Los procesos de produccin de energa,
refrigeracin, calefaccin, acondicionamiento de aire, elaboracin de alimentos,
elaboracin de productos qumicos, refinacin de petrleo y el funcionamiento de
casi todos los vehculos dependen de diversos tipos de intercambiadores de calor.
La aplicacin de los principios de la transferencia de calor al diseo de un
equipo destinado a cubrir un objeto determinado en ingeniera, es de capital
importancia, porque al aplicar los principios al diseo, se debe trabajar en la
consecucin del importante logro que supone el desarrollo de un producto para
obtener provecho econmico.
El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que
desempea en un proceso. Los intercambiadores recuperan calor entre dos
corrientes en un proceso. Los calentadores se usan primeramente para calentar
fluidos de proceso, y generalmente se usa vapor con este fin. Los enfriadores se
emplean para enfriar fluidos en un proceso, el agua es el medio enfriador principal.
Los condensadores son enfriadores cuyo propsito principal es eliminar calor
latente en lugar de calor sensible. Los hervidores tienen el propsito de suplir los
requerimientos de calor en los procesos como calor latente. Los evaporadores se
emplean para la concentracin de soluciones por evaporacin de agua u otro
fluido.
En general, un cambiador de calor es un aparato recorrido por dos o ms
medios, uno de los cuales cede a los dems calor o fro. Si un proceso qumico
debe desarrollarse de una forma prevista de antemano, ser preciso realizarlo a
una determinada temperatura. Las reacciones ponen en juego, en general,
considerables cantidades de calor. Casi siempre resulta conveniente enfriar los
productos de la reaccin en un enfriador. El calor as recuperado, puede utilizarse

para recalentar otros productos o para precalentar los empleados en el propio

proceso. Incluso es obligado a veces proceder a este precalentamiento, a fin de
obtener temperaturas bastantes elevadas para que el proceso de fabricacin se
desenvuelva normalmente. Se ha reconocido que el empleo juicioso de los
balances trmicos conduce a resultados interesantes, en lo que respecta a la
rentabilidad. Desde este punto de vista, el cambiador de calor aparece como un
rgano particularmente importante de las instalaciones qumicas. (Un ejemplo de
un intercambiador se muestra en la siguiente figura)

Calentador de Gas
INTERCAMBIADORES DE UNA Y DE DOS CORRIENTES: Una importante
clasificacin de los intercambiadores de calor los divide en intercambiadores de
calor de una sola corriente e intercambiadores de dos corrientes. Un
intercambiador de una sola corriente es aquel en el que solo vara la temperatura
de un fluido; ejemplos de estos intercambiadores son muchos tipos de
evaporadores y condensadores usados en centrales elctricas y sistemas de
refrigeracin. Un intercambiador de dos corrientes es aquel en el que cambia la
temperatura de ambos fluidos; ejemplos de este tipo son los radiadores y los Inter
enfriadores para motores de automviles, as como los enfriadores de aceite de
los motores aeronuticos.
El estudiante que se inicia puede sentirse confundido por el hecho de que
en muchos intercambiadores de una corriente en realidad hay dos flujos. La
definicin solo exige que vare la temperatura de una sola corriente dentro del
intercambiador. Esta caracterstica la que hace que el estudio de los
intercambiadores de una corriente sea muy sencillo.

OTROS INTERCAMBIADORES DE UNA SOLA CORRIENTE: Los evaporadores

y las calderas simples son tambin intercambiadores de una sola corriente; en
ellos la corriente fra es algn lquido de evaporacin o en ebullicin, y la corriente
caliente proporciona la entalpa de evaporacin. La transferencia de calor a una
corriente de fluido tambin puede intervenir en problemas en los que no participan
intercambiadores de calor.

Intercambiador de calor tubular

El intercambiador de calor tipo serpentn, nos permite calentar el agua del

usuario, con la presin de la entrada de la red municipal o de su sistema de
presin interno. De esta forma podemos usar el equipo tipo termosifn con
intercambiador de calor y evitarnos la instalacin de la vlvula de presin.
CONDENSADORES: Bsicamente un condensador es un dispositivo capaz de
almacenar energa en forma de campo elctrico. Est formado por dos armaduras
metlicas paralelas (generalmente de aluminio) separadas por un material
dielctrico. De hecho, todos hemos tenido un condensador en las manos multitud
de veces, es tan sencillo como un cable elctrico. El cable que tocamos, son de
hecho dos conductores paralelos, aislados entre s y que cada cable interior
(conductor) lleva corriente opuesta (fase y neutro, positivo y negativo). Esto es un
condensador, evidentemente muy pequeo.
Los condensadores son todos iguales, dos armaduras enfrentadas, en una hay un
polo de la batera y en el otro el opuesto. Entre ellas, las armaduras no se tocan
fsicamente, hay aire en medio, aislante, es el dielctrico. Algunos Tipos de
condensadores: condensadores electrolticos, cermicos, polister, Los hay de
papel, de styroflex entre otros.Las diferencias entre ellos es, la capacidad y el
voltaje que aguantan. Tambin algunos son especficos para aplicaciones
concretas, por ejemplo, en las emisoras se suelen usar cermicos por sus
propiedades adecuadas para las altas frecuencias, en los circuitos de alta tensin
de los televisores y monitores se usan, los cermicos, en las fuentes de
alimentacin, para eliminar la componente alterna se usan los electrolticos.
Electrolticos. Tienen el dielctrico formado por papel impregnado en
electrolito.
Polister. Suelen tener capacidades inferiores a 1 F y tensiones de
trabajo a partir de 63v.
Cermicos: material dielctrico interior es polipropileno. Valores de
capacidad estn comprendidos entre 0.5 pF y 47 nF
CONDENSADOR DE GAS: Un condensador de gas dispuesto para condensar
gas/vapor que se evapora de un lquido voltil que se encuentra almacenado, por
ejemplo, en un tanque de almacenamiento. El gas/vapor se conduce hacia una
cmara de gas provista de orificios, posiblemente tambin boquillas, la cmara de
gas est colocada en un alojamiento circundante. Posteriormente el gas/vapor se
succiona hacia al menos una seccin Venturi en donde el lquido, por ejemplo, se
hace fluir con una sub-presin esttica con relacin al gas/vapor entrante.
A travs de al menos una seccin de expansin , una mezcla de gas/vapor
(burbujas) y lquido fluye hacia una cmara de condensacin a travs de la cual
la presin esttica del lquido se incrementa y el gas/vapor se condensa, despus
de lo cual la mezcla se conduce de regreso, por ejemplo, hacia un tanque de

almacenamiento. Mediante uno o varios dispositivos de ajuste dispuestos en el

condensador de gas, la forma del volumen de hendidura de la seccin Venturi,
posiblemente tambin el volumen de hendidura de la seccin d expansin (80,
90), y de esta manera el curso de la presin a travs de la misma, puede
ajustarse, ptimamente, a la condicin de operacin presente y a la condensacin
de gas presente, necesarias
CAPACIDAD DE UN CONDENSADOR: La capacidad de un condensador
depende de la superficie de las armaduras y de la separacin entre ellas; a mayor
superficie, ms capacidad, a menor distancia entre armaduras (placas ms
juntas), mayor capacidad. A este espacio que hay entre las dos placas, las dos
armaduras se llaman dielctrico, sea este espacio, aire, papel, cermica u otro
material.
EVAPORADORES: Los evaporadores son intercambiadores de calor usados
especficamente para concentrar soluciones mediante la evaporacin parcial del
solvente, algunas veces hasta el punto que ocurra el fenmeno de la cristalizacin.
Son diseados para optimizar la produccin del producto lquido o slido.
Se conoce por evaporador al intercambiador de calor que genera la
transferencia de energa trmica contenida en el medio ambiente hacia un gas
refrigerante a baja temperatura y en proceso de evaporacin. Este medio puede
ser aire o agua.
Estos intercambiadores de calor se encuentran al interior de neveras,
refrigeradores domsticos, cmaras de refrigeracin industrial, vitrinas comerciales
para alimentos y un sinfn de aplicaciones en procesos para la industria de
alimentos, as como en procesos qumicos. De igual manera, tambin se
encuentran al interior una diversa gama de equipos de aire acondicionado. Es
debido a esto que el evaporador tiene un diseo, tamao y capacidad particular
conforme la aplicacin y carga trmica.
En los sistemas frigorficos el evaporador opera como intercambiador de
calor, por cuyo interior fluye el refrigerante el cual cambia su estado de lquido a
vapor. Este cambio de estado permite absorber el calor sensible contenido
alrededor del evaporador y de esta manera el gas, al abandonar el evaporador lo
hace con una energa interna notablemente superior debido al aumento de su
entalpa, cumplindose as el fenmeno de refrigeracin.
El flujo de refrigerante en estado lquido es controlado por un dispositivo o
vlvula de expansin la cual genera una abrupta cada de presin en la entrada
del evaporador. En los sistemas de expansin directa, esta vlvula despide una
fina mezcla de lquido y vapor a baja presin y temperatura. Debido a las
propiedades termodinmicas de los gases refrigerantes, esta cada de presin
est asociada a un cambio de estado y, lo que es ms importante an, al
descenso en la temperatura del mismo.

De esta manera, el evaporador absorbe el calor sensible del medio a

refrigerar transformndolo en calor latente el cual queda incorporado al
refrigerante en estado de vapor. Este calor latente ser disipado en otro
intercambiador de calor del sistema de refrigeracin por compresin conocido
como condensador dentro del cual se genera el cambio de estado inverso, es
decir, de vapor a lquido.
TIPOS DE EVAPORADOR
Segn alimentacin de refrigerante:
EXPANSIN SECA: En los evaporadores de expansin directa la evaporacin del
refrigerante se lleva a cabo a travs de su recorrido por el evaporador,
encontrndose este en estado de mezcla en un punto intermedio de este. De esta
manera, el fluido que abandona el evaporador es puramente vapor
sobrecalentado. Estos evaporadores son los ms comunes y son ampliamente
utilizados en sistemas de aire acondicionado. No obstante son muy utilizados en la
refrigeracin de media y baja temperatura, no son los ms apropiados para
instalaciones de gran volumen.
INUNDADOS: Los evaporadores inundados trabajan con refrigerante lquido con
lo cual se llenan por completo a fin de tener humedecida toda la superficie interior
del intercambiador y, en consecuencia, la mayor razn posible de transferencia de
calor. El evaporador inundado est equipado con un acumulador o colector de
vapor el que sirve, a la vez, como receptor de lquido, desde el cual el refrigerante
lquido es circulado por gravedad a travs de los circuitos del evaporador.
Preferentemente son utilizados en aplicaciones industriales, con un nmero
considerable de evaporadores, operando a baja temperatura y utilizando
amonaco (R717) como refrigerante.
SOBREALIMENTADOS: En este tipo de evaporadores el flujo msico de lquido
supera con creces al flujo de vapor producido en el evaporador. De esta manera,
el fluido que abandona el evaporador es mezcla vapor-lquido de alto ttulo, que no
alcanza a ser vapor saturado. Son preferentemente utilizados en aplicaciones
industriales.
Segn tipo de construccin:
TUBO DESCUBIERTO: Los evaporadores de tubo descubierto se
construyen por lo general en tuberas de cobre o bien en tubera de acero. El tubo
de acero se utiliza en grandes evaporadores y cuando el refrigerante a utilizar sea
amonaco (R717), mientras para pequeos evaporadores se utiliza cobre. Son
ampliamente utilizados para el enfriamiento de lquidos o bien utilizando
refrigerante secundario por su interior (salmuera, glicol), donde el fenmeno de
evaporacin de refrigerante no se lleva a cabo, sino ms bien estos cumplen la
labor de intercambiadores de calor.

Evaporador de tubo descubierto de cobre para enfriamiento de agua

DE SUPERFICIE DE PLACA: Existen varios tipos de estos evaporadores. Uno de
ellos consta de dos placas acanaladas y asimtricas las cuales son soldadas
hermticamente una contra la otra de manera tal que el gas refrigerante pueda
fluir por entre ellas; son ampliamente usados en refrigeradores y congeladores
debido a su economa, fcil limpieza y modulacin de fabricacin. Otro tipo de
evaporador corresponde a una tubera doblada en serpentn instalada entre dos
placas metlicas soldadas por sus orillas. Ambos tipos de evaporadores, los que
suelen ir recubiertos con pintura epxica, tienen excelente respuesta en
aplicaciones de refrigeracin para manutencin de productos congelados.
EVAPORADORES ALETEADOS

Evaporador de serpentn aleteado y conveccin forzada para baja

temperatura, sin bandeja de condensados.

Evaporador de serpentn aleteado al interior de equipo de aire

acondicionado tipo Split.
Los serpentines aleteados son serpentines de tubo descubierto sobre los
cuales se colocan placas metlicas o aletas y son los ms ampliamente utilizados
en la refrigeracin industrial como en los equipos de aire acondicionado. Las
aletas sirven como superficie secundaria absolvedora de calor y tiene por efecto
aumentar el rea superficial externa del intercambiador de calor, mejorndose por
tanto la eficiencia para enfriar aire u otros gases.

El tamao y espaciamiento de las aletas depende del tipo de aplicacin

para el cual est diseado el serpentn. Tubos pequeos requieren aletas
pequeas y viceversa. El espaciamiento de la aletas vara entre 1 hasta 14 aletas
por pulgada, dependiendo principalmente de la temperatura de operacin del
serpentn. A menor temperatura, mayor espaciamiento entre aletas; esta distancia
entre las aletas es de elemental relevancia frente la formacin de escarcha debido
a que esta puede obstruir parcial o totalmente la circulacin de aire y disminuir el
rendimiento del evaporador.
Respecto de los evaporadores aleteados para aire acondicionado, y debido
a que evaporan a mayores temperaturas y no generan escarcha, estos pueden
tener hasta 14 aletas por pulgada. Ya que existe una relacin entre superficie
interior y exterior para estos intercambiadores de calor, resulta del todo ineficiente
aumentar el nmero de aletas por sobre ese valor (para aumentar superficie de
intercambio optimizando el tamao del evaporador), ya que se disminuye la
eficiencia del evaporador dificultando la circulacin del aire a travs de este.
Esta circulacin de aire se realiza de dos maneras: por conveccin forzada
por ventiladores bien sean centrfugos o axiales, mono o trifsicos, conforme la
aplicacin- y de manera natural por diferencia de densidades del aire, fenmeno
conocido como conveccin natural.
Evaporadores para Enfriamiento de Lquido:
ENFRIADOR DE DOBLE TUBO: Es un serpentn que enfra lquido que
suministra gran rango de transferencia de calor entre el refrigerante y el lquido
que va a ser enfriado. El camino del refrigerante puede ser a travs de uno u otro
de los tubos aunque usualmente la salmuera o lquido que va a ser enfriado hace
circular a travs del tubo interior y el refrigerante que remueve el calor esta entre
los dos tubos. Este tipo de serpentn para intercambio de calor se usa tambin en
el diseo de condensadores, pipas, entre otros.
ENFRIADOR BAUDELOT: Puede usarse para enfriar agua, u otros lquidos o para
varios usos industriales, y es frecuentemente usado como enfriador de leche. La
tubera del evaporador se coloca verticalmente, y el lquido que va enfriarse se
hace circular sobre los serpentines de enfriamientos mediante el flujo de gravedad
desde el arreglo colocado encima de los serpentines. El lquido es recogido en una
bandeja la cual puede ser recirculado por el:
-

Enfriador tipo tanque

Enfriador con serpentn en casco
Enfriador acorazado

REHERVIDORES: Son intercambiadores de calor que conectados a la base de

una columna de destilacin proporcionan el calor necesario para devolver el vapor

al fondo de la columna y permitir as que se lleve a cabo la destilacin. Estos

equipos pueden tomar diferentes formas, as por ejemplo, los fraccionadores
pequeos utilizados en el trabajo de plantas piloto tal vez requieran simplemente
de una olla con chaqueta, pero necesariamente ser pequea la superficie de
transferencia de calor y la capacidad correspondiente de generacin de vapor.
TIPOS DE REHERVIDORES
En lo que respecta a la manera de cmo circula el fluido de proceso, se
tienen dos tipos bsicos de rehervidores:
CIRCULACIN NATURAL: Circulacin natural que incluye a los termosifones y
rehervidores incrustado o indirectos. Entre ellos tenemos Rehervidores de
Termosifn de un solo paso, rehervidores Tipos de flujo preferencial Circulacin
forzada, que incluye a los rehervidores tipo horno.
Circulacin Natural El movimiento del fluido se produce por una
diferencia de densidad creada en el sistema creado por la entrada de calor al
sistema. Termosifn de un solo paso se caracterizan por tomar el lquido a rehervir
del plato de fondo de la columna, mediante un plato de retiro total. El lquido pasa
por el termosifn una vez y fluye hacia el sumidero o fondo. El vapor y el lquido
que salen del rehervidor, se separan en el sumidero. El vapor sube para la
destilacin, y el lquido sale como producto de la torre.
Termosifones de Recirculacin: el lquido del plato de fondo cae al fondo
sumidero de la columna. En esta zona, se sucede continuamente la separacin
vapor-lquido del material rehervido, mezclndose el lquido separado con el
correspondiente al plato de fondo. Parte de esta mezcla lquida se remueve como
producto de fondo, y el resto se alimenta al rehervidor.
Termosifn de flujo preferencial: es muy semejante a los termosifones de
recirculacin, con la diferencia que el fondo de la columna tiene deflectores que
separan al lquido que se remueve como producto de fondo, del lquido que se
alimenta al rehervidor.
CIRCULACIN FORZADA: Rehervidores de Bombeo Directo: consisten en un
intercambiador convencional alimentado por una bomba. La vaporizacin puede
darse en el lado de la carcaza o en el lado de los tubos.
Se usan cuando:

Se tienen fluidos sucios y es necesaria una circulacin positiva.

Cuando se requiere una alta velocidad de circulacin y/o un bajo
incremento en temperatura para minimizar la degradacin trmica del
producto de fondo.

Cuando el tamao del rehervidor de circulacin natural sera

irracionalmente grande (requiriendo carcazas mltiples y tuberas
complejas).
Para servicios donde el cabezal hidrosttico est limitado

Rehervidores tipo hornos: consiste en un rehervidor con llamas alimentado

por una bomba. Los rehervidotes con llamas son el tipo de instalacin ms
costosa. Estos son usados normalmente slo cuando el nivel de temperatura
requerido para rehervir es mayor que el obtenido por el vapor o una corriente de
proceso.
Rehervidores de Marmita: son un caso especial de los rehervidotes de un
solo paso, ya que el retiro del producto de fondo se hace en el rehervidor, no en el
fondo de la columna. Este tipo de rehervidores, principalmente, un termosifn.
Normalmente consta de un haz de tubo en U (fluido limpio para
calentamiento)encerrado en una carcaza suficientemente grande que provee un
espacio apropiado para la separacin del lquido y el vapor arriba del haz y un
espacio para acumulamiento de lquido debajo del haz.

CLASIFICACION DE LOS INTERCAMBIADORES Y SUS APLICACIONES

Para la clasificacin de los intercambiadores de calor tenemos tres
categoras importantes:

REGENERADORES: Los regeneradores son intercambiadores en donde un fluido

caliente fluye a travs del mismo espacio seguido de uno fro en forma alternada,
con tan poca mezcla fsica como sea posible entre las dos corrientes. La
superficie, que alternativamente recibe y luego libera la energa trmica, es muy
importante en este dispositivo.
Las propiedades del material superficial, junto con las propiedades de flujo y
del fluido de las corrientes fluidas, y con la geometra del sistema, son cantidades
que deben conocer para analizar o disear los regeneradores.
INTERCAMBIADORES DE TIPO ABIERTO: Como su nombre lo indica, los
intercambiadores de calor de tipo abierto son dispositivos en los que las corrientes
de fluido de entrada fluyen hacia una cmara abierta, y ocurre una mezcla fsica
completa de las corrientes. Las corrientes caliente y fra que entran por separado a
este intercambiador salen mezcladas en una sola.
El anlisis de los intercambiadores de tipo abierto involucra la ley de la
conservacin de la masa y la primera ley de la termodinmica; no se necesitan
ecuaciones de relacin para el anlisis o diseo de este tipo de intercambiador.
INTERCAMBIADORES DE TIPO CERRADO O RECUPERADORES: Los
intercambiadores de tipo cerrado son aquellos en los cuales ocurre transferencia
de calor entre dos corrientes fluidas que no se mezclan o que no tienen contacto
entre s. Las corrientes de fluido que estn involucradas en esa forma estn
separadas entre s por una pared de tubo, o por cualquier otra superficie que por
estar involucrada en el camino de la transferencia de calor.
En consecuencia, la transferencia de calor ocurre por la conveccin desde
el fluido ms cliente a la superficie slida, por conduccin a travs del slido y de
ah por conveccin desde la superficie slida al fluido ms fro.
MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE LOS INTERCAMBIADORES: Los
intercambiadores de calor aire aire no requieren prcticamente mantenimiento,
aunque si se precisa una limpieza peridica de los tubos, sobre todo si el aire
ambiental donde trabaja la maquina elctrica no es limpio. Una gran suciedad en
los tubos puede reducir la eficiencia del intercambio de calor, por lo que es
recomendable su control y limpieza cuando sea necesario antes que las
acumulaciones lleguen a formar capas en el interior de los tubos.
Las incrustaciones se pueden eliminar por procedimientos mecnicos o
qumicos, pero por riesgos de corrosin es preferible una limpieza mecnica
cuidadosa. Tambin se admite la limpieza por aire comprimido, agua a presin o
disolventes no corrosivos.