Sistema de agua potable

La planta ubicada en Ate tiene acceso a una red primaria de agua potable, la cual ser
suministrada por la empresa Sedapal. Las redes primarias siempre estn ubicadas
paralelas con la avenida como se muestra en la siguiente imagen.
Figura x.xx. Agregar una figura del terreno con las redes primarias de agua
Figura x.xx. Agregar una figura del plano con las redes primarias de agua

Material de tuberas
Vamos a utilizar PVC ya que es el material que menor prdida de flujo para el agua nos
ofrece, adems de ser un material hermtico lo que lo convierte ideal para nuestra planta.
Requerimientos de planta
Para el clculo de caudal se utilizara el mtodo de Hunter, el cual se basa en las unidades
de gasto de cada tramo de tubera. Las unidades de gasto para los aparatos sanitarios
ms comunes son detalladas en las Normas Sanitarias en Edificacin (N.S.E), en el
Anexo 2 del artculo S.222.3.01 (Tabla x.xx). Los gastos probables segn las unidades
de gasto son calculados segn el Anexo 3 (Tabla x.xx) del mismo artculo y finalmente
los dimetros de las tuberas sern encontrados segn la Tabla 4.14.
Tabla x.xx

Tabla X.xx. Gastos probables segn unidades de gasto

Tabla x.xx Dimetro de tubera segn el gasto estimado

Clculo de las unidades de gasto, caudal y dimetro de las tuberas en las

instalaciones:
Al contar con una gran cantidad de inodoros con vlvulas semiautomticas, as como
lavatorios corrientes, las tuberas de agua para cada una de estas instalaciones tendran
que tener el mismo dimetro; sin embargo, cada lnea de tubera que alimenta cada una
de estas instalaciones tiene diferentes valores de gasto, ya que cuenta con diferentes
unidades de gasto, por ello vamos a calcular el dimetro de tubera necesario:

Unidades de gasto (Tabla x.xx.):

o
o

Gastos probables (Tabla x.XX.):

o
o

1 inodoro con vlvula semiautomtica = 8 UG

1 Lavatorio corriente = 2 UG

8 UG = 0,29 l/s
2 UG = 0,08 l/s

Clculo del dimetro de las tuberas de distribucin (Tabla x.xx.)

Gasto de 0,29 l /s, escogemos una tubera de
Gasto de 0.08 l/s, escogemos una tubera de

Entonces, segn este clculo todos los inodoros contaran con una tubera de agua de ,
mientras los lavatorios tendrn una tubera de . Antes de empezar a calcular, hemos
decido dividir todo el sistema de agua en tres ramales grandes, que a su vez se dividen
en ramales ms pequeos. A continuacin se muestran las distribuciones a considerar en
el clculo del dimetro de tuberas para el agua.
Ramal N1 : Est compuesto por el almacn de residuos (para la limpieza de los pozos),
instalacin de los servicios higinicos N 9 (ubicados cerca del comedor), las instalaciones
para la cocina y el suministro para el jardn N 2.

Figura X.xx Ramal N 1

a) Suministro limpieza de pozos:

Unidades de gasto (Tabla x.xx.): Vamos a considerar los pozos como tinas,
por lo tanto su gasto sera de 6UG por cada pozo.

Total de UG=3 6=18 UG

Gastos probables (Tabla X.xx.):

Total de gastos probables(18 UG)=0.5 l/ s

Seleccin de dimetro de tubera de ramal de distribucin (Tabla x.XX.):

Como el gasto es de 0.5 l/s, escogemos una tubera de 3/4 .

b) Servicios higinicos N 9:

Unidades de gasto (Tabla x.xx.): Tenemos 12 inodoros con vlvula

semiautomtica, 6 Lavatorios corrientes, 7 Urinarios

Total de UG=12 8+ 6 2+7 5=143 UG

Gastos probables (Tabla X.xx.):

Total de gastos probables(143 UG)=2.84 l/s

Seleccin de dimetro de tubera de ramal de distribucin (Tabla x.XX.): De

acuerdo al gasto, escogemos una tubera de 2.
c) Cocina:

Unidades de gasto (Tabla x.xx.): Tenemos 4 lavatorios de cocina.

Total de UG=4 4=16 UG

Gastos probables (Tabla X.xx.):

Total de gastos probables(16 UG)=0.46 l/s

Seleccin de dimetro de tubera de ramal de distribucin (Tabla x.XX.): De

acuerdo al gasto, escogemos una tubera de 3/4.

d) Jardn N 2:

Unidades de gasto (Tabla x.xx.): Vamos a considerar el aspersor como un

bebedero.

Total de UG=1 1=1UG

Gastos probables (Tabla X.xx.):

Total de gastos probables(1 UG)=0.04 l/s

Seleccin de dimetro de tubera de ramal de distribucin (Tabla x.XX.): De

acuerdo al gasto, escogemos una tubera de 1/2.

Finalmente, el caudal total usado en el ramal ser la suma de todos sus componentes:

Caudal total=0,5+2,84 +0,04+ 0,46=3,84 l /s

Con este valor seleccionamos el dimetro de tubera para el ramal 1 (segn la tabla X.xx):

Dimetro de tubera=2
Se muestra un cuadro con el resumen de los resultados obtenidos, donde se puede
apreciar los componentes instalados como: inodoros, lavaderos, urinarios, etc. Adems, el
caudal y el dimetro necesario para cada instalacin. Finalmente, se muestra el caudal
total; as como, el dimetro para cada ramal.

COMPONENTES
Inodoros N

S.S.H.H
.9
Pozos
Jardn 2 Cocina
12
0
0
0

Caudal
N
Lavaderos
Caudal
N
Urinarios
Caudal
N
Otros
Caudal
Caudal
Dimetro de
tubera
Caudal total
Dimetro de
ramal

1.62
6
0.38
7
0.84
0
0
2.84

0
0
0
0
0
3
0.5
0.5

2"

3/4"
3.84

0
0
0
0
0
1
0.04
0.04

0
4
0.46
0
0
0
0
0.46

1/2"

3/4 "

2"

Sub Ramal 2: Para suministrar la hidrolavadora, las cubas del decapado y la ducha
lava ojos. A continuacin se muestra el esquema del ramal dos en el plano (ver figura
X.XX) y los resultados obtenidos para el mismo. (tabla X.XX)

Figura X.XX Ramal 2

COMPONENTES
N
Otros
Caudal
Caudal
Dimetro de
tubera
Caudal total
Dimetro de
ramal

Hidrolava
Ducha
dora
Cubas
Lavaojos
1
15
1
0.04
1.56
0.18
0.04
1.56
0.18
1/2"

1 1/4"
1.78

1/2"

1 1/4"
Tabla X.XX

Ramal N 2: Para suministrar al segundo ramal, la instalacin s.s.h.h. nmero 7 y 8. A

continuacin se muestra el esquema del sub ramal dos en el plano (ver figura X.XX) y los
resultados obtenidos para el mismo. (tabla X.XX)

Figura X.XX Ramal 3

S.S.H. S.S.H.H Sub

COMPONENTES H 7
.8
Ramal 2
N
4
4
0
Inodoros
Caudal
0.79
0.79
0
N
4
4
0
Lavaderos
Caudal
0.29
0.29
0
N
4
4
0
Urinarios
Caudal
0.54
0.54
0
N
0
0
0
Otros
Caudal
0
0
0
Caudal
1.62
1.62
1.78
Dimetro de
tubera
1 1/4" 1 1/4"
1 1/4"
Caudal total
5.02
Dimetro de
ramal
2"
Tabla X.XX

Ramal N3: A continuacin se muestra el esquema del ramal cuatro en el plano (ver figura
X.XX) y los resultados obtenidos para el mismo. (tabla X.XX):

A: Suministro Jardn N 3
B: Vestuarios hombres
C: Vestuarios damas
D: S.S.H.H. N1
E: S.S.H.H. N2
F: S.S.H.H. N3
G: Suministro Jardn N 1
H: S.S.H.H. N4

Figura X.XX Ramal 4

Vestuar
Vestuar
COMPONENT S.S.H. S.S.H. S.S.H. S.S.H. Jard Jard
ios
ios
ES
H1
H2
H3
H4
n1
n3
Hombr
damas
es
N
2
4
4
6
0
0
10
10
Inodoro
Caud
s
al
0.46
0.79
0.79
0.79
0
0
1.45
1.45
N
2
4
4
4
0
0
16
8
Lavader
Caud
os
al
0.18
0.29
0.29
0.29
0
0
0.79
0.46
N
0
0
0
3
0
0
0
12
Urinario
Caud
s
al
0
0
0
0.3
0
0
0
1.25
N
0
0
0
0
1
1
8
8
Otros Caud
al
0
0
0
0 0.04 0.04
0.79
1.79
Caudal
0.64
1.08
1.08
1.52 0.04 0.04
3.03
4.95
Dimetro de
tub.
1"
1"
1" 1 1/4" 1/2" 1/2"
2"
2"
Caudal total
12.68
Dimetro de
ramal

3"
Tabla X.XX

Hacemos la suma de los caudales requeridos por las lneas para conocer la cantidad de
volumen de agua mximo utilizado en un da.

Cautal total= Caudales por ramal

Caudal total=12.68+5.02+3.84

21.54 l/s

Es muy importante resaltar que este caudal hallado es el que necesitaramos si todos
nuestros servicios auxiliares se usaran simultneamente; lo cual, en la realidad es poco
probable. Para hallar un estimado del volumen utilizado en todo un da de operacin se
utilizara un factor de correccin al caudal, dado que el caudal promedio utilizado a lo largo
del da es de 15%, por lo tanto el factor de correccin se asumir de 0.15.

Caudalcorregido =21.54 x 0.15 3.23l /s

Volumen por dia =Q x Tiempo
l
s
Volumen por dia =3.23 x 8 h x 3600 =93052l 93,052 m3
s
h
Con el dato del volumen diario aproximado de consumo de agua de nuestra planta
podemos definir las dimensiones de los elementos que utilizaremos en nuestro sistema de
almacenamiento de agua.
Sistema de almacenamiento de agua
El sistema de almacenamiento de agua a utilizar ser la de presin constante. Dado que
se utilizarn diferentes bombas para cada ramal de tuberas de agua que se encuentren
en nuestra planta. Debemos definir el sistema atreves de un clculo que nos brinde la
capacidad de la cisterna y los parmetros necesarios para la seleccin del tanque
hidroneumtico de acuerdo al ramal de tuberas.
Cisterna
La cisterna almacena el agua que proviene directamente de la red primaria que nos
entrega SEDAPAL. A continuacin mostramos el clculo de las dimensiones pertinentes
para la cisterna que instalaremos en la planta:

VolumenCisterna dotaciondiaria
Volumencisterna 93m3
Para cubrir este requerimiento

hacemos el correspondiente dimensionamiento del

depsito, teniendo en cuenta 7 m3

de ms para evitar posibles contratiempos.

Finalmente las dimensiones de la cisterna sern: 5x5x4 m, para aclarar ms la disposicin

de la cisterna se muestra el siguiente esquema.
Figura X.XX. Esquema de cisterna enterrada

Tanque hidroneumtico
El tanque de hidroneumtico debe ser seleccionado segn la presin critica requerida por
el sistema, incluyendo los requerimientos y perdidas de presin que encontremos en la
planta. Para ello debemos de verificar entonces las presiones que tenemos en los
diferentes ramales del sistema, para escoger la presin critica (mxima) que requiere la
planta y en base a ello seleccionar la presin critica que usara nuestro tanque. Para el
diseo y ubicacin de nuestro tanque de elevacin tendremos en cuenta los
requerimientos mencionados en base a los siguientes clculos:

Presin en eltanque=Presinlnea+ Prdidas de presin en tuberas y accesorios

A continuacin se muestra el ejemplo de clculo para el Ramal 1, siguiendo la ecuacin
de Darcy.
2
L vs
h f =f
D 2g

Donde:
hf = prdida de carga debida a la friccin.
f = factor de friccin de Darcy.
L = longitud de la tubera.
D = dimetro de la tubera.
vs = velocidad media del fluido.
g = aceleracin de la gravedad: g = 9,81 m/s2.
Datos:
Q = caudal: Q = 3.84 l/s 0.00384 m3/s
D = 2" 0.0508 m
L = 100 m
= rugosidad absoluta del PVC, = 0,0015 mm

10

Tabla. Rugosidad absoluta de algunos materiales

Con ayuda del diagrama de Moody vamos a obtener el coeficiente de friccin de Darcy.
Los parmetros con los que debemos evaluar el grfico son el nmero de Reynolds y la
rugosidad relativa (rugosidad absoluta entre el dimetro de la tubera):
Vamos a determinar el nmero de Re para determinar si el flujo es laminar o turbulento.

vs D
4 Q
=

Donde:
v = viscosidad cinemtica del fluido, v = 1.139 x 10-6 N.s/m2

4 0.00384
=84499.45 . Regimen turbulento
0.0508 1.139 106

El valor de la rugosidad relativa es:

0.0015
=
=0.00003
D
50.8

11

Tabla Diagrama de Moody

Por lo tanto el coeficiente de friccin es: 0.019

Ahora podemos calcular el valor de las prdidas en la tubera.
2

h f =0.019

100
1.89

=6.84 m. c . a
0.0508 2 9.81

En la siguiente tabla se puede observar los valores obtenidos para cada ramal:

Caudal
Dimetro
cinem
Viscosi tica
dad
dinmi
ca
Velocidad
Re
rugosidad
absoluta
rugosidad

Unida
des
m3/s
m

Ramal 1 Ramal 2
Ramal 3
0.003840
0.005020
0.012680
0.050800
0.050800
0.076200

m2/s

0.000001

0.000001

0.000001

Ns/m2
m/s

0.001139
1.894584
84499.45

0.001139
2.476774
110465.43

0.001139
2.780478
186016.16

mm

0.001500
0.000030

0.001500
0.000030

0.001500
0.000020

12

relativa
coeficiente de
friccin
Longitud de
tubera
hprdidas

0.019000

0.018000

0.017000

100

200

280

6.84

22.16

24.61

m
m.c.a

Tabla de valores

Con lo que tenemos un total de prdidas de 54 m.c.a de presin, equivalente a 76.8 psi .
Los parmetros de seleccin del tanque hidroneumtico son:

Presin mnima = 76.8 psi

Presin mxima = 78.8 psi
Presin de pre carga = 75.1 psi
Volumen til = Qmax * 0.45 = 87 litros

Dadas todas las especificaciones de nuestro sistema hidrulico, las longitudes de

tuberas, el tanque hidroneumtico a utilizar y cisterna hemos concluido el siguiente
informe para el clculo de sistemas de agua potable en la planta.
El tanque hidroneumtico a utilizar ser de modelo: 2M - 1B CH - 119 C 1.1/2 x 2 -5.7 del
grupo Hidrostal.

13

Tabla de seleccin del tanque hidroneumtico.

Sistema contra incendios

Un incendio es una de fuego descontrolada en una edificacin, lo que ocasiona prdidas
materiales as como tambin daos personales. Nuestra planta cuenta con tres
mangueras contra incendios ubicados al interior de la nave industrial; sin embargo,
existen varios tipos de incendio por lo que no pueden ser apagados de la misma forma,
por ello se instalarn diferentes extintores a lo largo de toda la planta.

Fuego clase A: "Involucra combustibles ordinarios o materiales fibrosos como

madera, papel, gomas y ciertos plsticos".

Fuego de clase B: "Involucra a los lquidos inflamables o combustibles tales como

la gasolina, el kerosn, la pintura, los aditivos y el propano".
Se debe combatir con espuma qumica o agua a alta
presin.
Se controla mediante la eliminacin del oxgeno. Inhibir la reaccin en cadena.
Eliminacin del oxigeno por vaporizacin de agua. Enfriamiento.
Fuego de clase C: "Involucra los equipos elctricos energizados tales como los
electrodomsticos, los interruptores, las cajas de fusibles y las herramientas
elctricas".

14

cinas

En nuestro caso debemos de tener particular cuidado con este tipo de fuego
debido a que tenemos instalaciones elctricas en nuestra planta, las cuales son
propensas a este tipo de accidentes.

Fuego de clase D: "Involucra a ciertos metales combustibles tales como el

magnesio, el titanio, el potasio y el sodio, estos metales arden a altas
temperaturas y exhalan suficiente oxigeno como para mantener la combustin".

Fuego de clase K: "Grasa y aceites de cocinas como mantecas animales y

vegetales".
Fuente: Ferreyros S.A.A. Induccin de seguridad trabajador nuevo.

Extintores en la planta
El extintor es la herramienta ms usada en los sistemas contra incendios, dada su gran
efectividad contra los mismos, es por ello que nuestra planta contar con extintores
ubicados estratgicamente, segn el tipo de fuego que pusiese ocurrir en la planta ya que
todos los extintores tienen diferentes aplicaciones segn la naturaleza del fuego.
En los ambientes en donde podemos encontrar fuego de clase C, tales como la zona de
conformado, zona de secado, zona de pintado, grupo electrgeno y subestacin elctrica
instalamos extintores de Agua desmineralizada ya que no es un conductor elctrico.
En los ambientes en donde podemos encontrar fuego de clase D, tales como el almacn
general de insumos instalamos extintores que contenga una mezcla de cloruro de sodio
en polvo seco.
Finalmente, en el resto de ambientes podemos encontrar fuegos de clase A y B, ya sea en
el comedor, en las reas verdes, en las oficinas, etc. Para este resto de ambientes
utilizaremos extintores de ABC de polvo qumico seco (matafuego).
Existen diferentes tipos de riesgo para la evaluacin:

Riesgo bajo (RB)

Riesgo ordinario (RO)
Riesgo extra (RE)

A continuacin se muestra un cuadro con el anlisis de cada uno de los espacios, el tipo
de riesgo y la cantidad de extintores que debe tener.

Seccin

re
Dimensi Dimens
Clase
a
Ries
n 1
in 2
de
(m2
go
(m2)
(m2)
fuego
)
86

14.5

124

RB

rea
Capacida
mxima
N de
Extin
d de
de
extintore
tor
extincin
cobertur
instala
necesaria
a (m2)
CO2
2A
280
5

15

acionamientos
stidores
bestacin
upo electrgeno
arto de bombas
ler de mantenimiento
macn de residuos
idos
macn de residuos
uidos
cina y comedor
macn de herramientas
macn de repuestos
macn de materia prima
macn de producto
minado
macn de cajas
ea de empaque
ea de recepcin de
teria prima
macn de parihuelas
cas
ea de pintado 1

ea de pintado 2
ea de pre-esmaltado
ea de conformado del
to

50
6
8
8
8
16

14.5
30
10
10
10
8

7
725
180
80
80
80
128

72

RB

CO2

2A

280

20
50
11
11
30

8
8
8
6
12

160
400
88
66
360

C
K
A
A
A, B

RB
RO
RB
RB
RE

PQS
PQS
CO2
CO2
PQS

5B
10B
2A
2A
40B

254
254
280
280
254

1
2
1
1
2

15
6
30

42
16
16

630
96
480

A
A
A

RE
RE
RO

PQS
PQS
CO2

4A
4A
2A

93
93
140

7
2
4

23

12

276

RB

CO2

2A

280

5
63

10
15

A
A, C

RO
RO

PQS
PQS

2A
2A

140
140

1
7

16.5
35.5

13
24

50
945
214.
5
852

A, C
C

RO
RO

PQS
PQS

2A
2A

140
140

2
7

30

28

RB

CO2

2A

280

3
56

840
Total

A
A
C
B, C
C
B, C

RB
RB
RO
RE
RB
RB

CO2
CO2
CO2
PQS
CO2
CO2

2A
2A
2A
40B
5B
5B

280
280
140
254
254
254

3
2
1
1
1
1

Tabla: Nmero de extintores a utilizar.

16

Distribucin de lo rociadores y rea de cobertura mxima

Dado que el transito en el almacn general es bajo y que este presenta el mayor riesgo en
nuestra planta, se ha determinado que se colocar un sistema de sprinklers.
Segn la norma NFPA 13:

Tipo de sistema: Slo sistemas de tubera mojada.

Distribucin de lo rociadores y rea de cobertura mxima

Segn el riesgo intrnseco del almacn, no es necesaria la instalacin de un sistema
automtico de rociadores; sin embargo, dado que el transito en el almacn general es
bajo y que este presenta el mayor riesgo en nuestra planta, se ha determinado que se
colocar un sistema de sprinklers.
Segn la norma UNE 12845.
Tipo de Sistema: Slo sistemas de tubera mojada.
Pendiente Mxima del Techo: 2 pulgadas en 12 (167 mm/m 9.5 grados).
Posicin del rociador: Aprobado slo para su colocacin en posicin colgante.
Colquese el deflector paralelo al techo.
Distancia Mnima entre el Deflector y la Superficie del Almacenamiento: Al menos 36
(914 mm).
Determinacin del rea de Cobertura: El rea de cobertura por rociador (As) se
determina como sigue: As = S x L.
Para determinar S, mida la distancia entre rociadores, ( hasta la obstruccin pared en
el caso del ltimo rociador) a ambos lados del ramal. Elija la distancia mayor entre; el
doble de la distancia a la pared ( obstruccin), la distancia al siguiente rociador. Esta
es la dimensin S.
Para determinar L, mida la distancia perpendicular hasta el rociador en el siguiente ramal
( hasta la pared obstruccin si se trata del ltimo ramal), a cada lado del ramal en el
que el rociador est colocado. Elija la distancia mayor entre; el doble de la distancia a la
pared ( obstruccin), la distancia al siguiente rociador. Esta es la dimensin L.

17

rea de Cobertura Mxima: La cobertura mxima de proteccin permitida por rociador

(As) ser 100 ft2 (9.3 m2), como se indica en la Tabla 2.
rea de Cobertura Mnima: La cobertura mnima de proteccin permitida por rociador
(As) es 64 Pies2 (5.9 m).
Distancia Mxima Entre Rociadores: La distancia mxima entre rociadores debe
limitarse a no ms de 12 pies (3.7 m), como se muestra en la Tabla 2.
Distancia Mnima Entre Rociadores: 8 pies (2.4 m) sobre los centros.
Distancia Mnima a las Paredes: Al menos 4 (102 mm) de las paredes.
Distancia Mxima a las Paredes: No sobrepasar la mitad de la distancia permitida entre
rociadores.

18

Por tanto para el sistema se tiene

rea de cobertura

As=3 x 3,1=9.3 m2
Distancia entre aspersores
D=3,1 m
Distancia a la pared
D=1,9 m
N mero de aspersores=24
Caudal
Qa=K P , K ( constante del aspersor ) ; P ( presi n de traabjo)
Qa=36,8 1,2=40,3 lit /min
Ct=40,3 x 24 x 60=58049.82 lit 60 m3
19

Instalacin del sistema de deteccin automtico en el almacn

Los detectores deben ser distribuidos de forma que ningn punto del techo quede a una
distancia horizontal mayor del dimetro mximo de un detector. Por otro lado, el rea
mxima de vigilancia autorizada no debe ser mayor que los valores que se indican en la
tabla:

Para el caso de nuestro local, la superficie es mayor de 80 m2 y la altura menor de 6 m. Si

suponemos una pendiente menor a 20 , nos correspondern los siguientes valores de la
tabla:
- Sv=60 m2
- Dmx = 5,7 m

Bocas de incendio equipadas.

Para las cmaras de maduracin tenemos un nivel de riesgo bajo, pues previmos este
problema y utilizamos azetil para la maduracin (95% nitrgeno y 5% de etileno) el cual se
considera no inflamable. Sin embargo, nuestras cmaras de maduracin presentan 2
niveles y en caso de que se genere algn problema en la renovacin del aire y que los
gases se acumulen podra ser difcil apagar un posible fuego, en el segundo nivel. Por
tanto se considera apropiado el empleo de BIEs de 25mm que puedan ser usadas por una
sola persona, sin tener la necesidad de estar capacitado
Para maniobrar el equipo.
Los sistemas de bocas de incendio equipadas estarn compuestos por una fuente de
abastecimiento de agua, una red de tuberas para la alimentacin de agua y las bocas de

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incendio equipadas (BIE) necesarias, que podrn ser de los tipos BIE de 45 mm y BIE de
25mm.
2.- Las bocas de incendio equipadas debern cumplir lo establecido en las normas UNEEN 671-1 y UNEEN 671-2.
3.- Las BIE debern montarse sobre un soporte rgido de forma que la altura de su
centro quede como mximo a 1,50 m, sobre el nivel del suelo o a ms altura en BIEs de
25 mm, siempre que la boquilla y la vlvula de apertura estn situadas a la altura citada.
4.- Las BIE se situaran, siempre que sea posible, a una distancia mxima de 5 m de las
salidas de cada sector de incendio.
5.- La totalidad de la superficie del sector de incendio en que estn instaladas las BIEs
debe quedar cubierta, considerando como radio de accin de esta la longitud de su
manguera (20m) incrementada en 5. Siendo as la separacin mxima entre cada BIE y
su ms cercana ser de 50 m.
6.- La distancia desde cualquier punto del local protegido hasta la BIE ms prxima no
deber exceder de 25 m.
7.- Se deber mantener alrededor de cada BIE una zona libre de obstculos.
8.- La red de tuberas deber proporcionar, durante una hora, como mnimo, en la
hiptesis de funcionamiento simultneo de las dos BIE hidrulicamente ms
desfavorables, una presin dinmica mnima de 2 bar en el orificio de salida de
cualquier BIE.
9.- Las condiciones establecidas de presin caudal y reserva de agua debern estar
adecuadamente garantizadas.
10.- El sistema de BIE se someter, antes de su puesta en servicio, a una prueba de
estanquidad y resistencia mecnica, sometiendo a la red a una presin esttica
igual a la mxima de servicio y como mnimo a 980 kPa (10 Kg/cm2), manteniendo
dicha presin a prueba durante dos horas, como mnimo, no debiendo aparecer fugas en
ningn punto de la instalacin.
Tipo de Tubera.
Red de tuberas de acero que tiene una rugosidad 0.15mm en el sistema DarcyWeisbach, aunque para clculos tambin se usa 0.2mm para calcular el posible
envejecimiento.
Las tuberas que alimentan una BIE de 45 suelen realizarse en de 1 (40 mm dimetro
equivalente) y de 1 (25 mm) una de 25, mientras que cuando una tubera alimenta 2
ms BIEs son de 2 (50 mm) y 1 (40 mm) segn el tipo de BIE respectivamente.
El caudal necesario es 100lit/min por boca de incendio, con lo cual tenemos una
solicitacin de 200lit/min. Adicionalmente se ha de considerar el nivel de
utososteniemiento el cual ser de 60 minutos, en consecuencia se necesita una fuente de
agua de 12m3.
Unidad de Presin
Los comnmente llamados grupos de presin contraincendios, son un conjunto de
dispositivos que sirven para suministrar agua (bajo demanda) a una instalacin contra
incendio, que pueden ser BIEs (Bocas de Incendio Equipadas), sprinklers, hidrantes,
toberas de espuma, caones, etc.

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Una instalacin bsica se compone de: tanque, bomba principal, bomba jockey y las
tuberas que canalizan el agua. Existen varios tipos de tanque o depsito de agua pueden
ser subterrneos, areos, de gravedad, pueden ser una piscina, una fuente o incluso
tener varios usos. Una cosa a tener en cuenta es el tipo de aspiracin que van a tener las
bombas, si la aspiracin es positiva, no hay problemas, las bombas pueden ser tanto
horizontales como verticales, pero si la aspiracin es negativa ser necesario o que la
bomba sea vertical, o que tenga la instalacin un depsito de cebado.
Bomba principal:
Su funcin es suministrar el caudal de agua necesario a la presin suficiente que precise
la instalacin, en cada uno de los puntos de suministro (mangueras, hidrantes,
sprinklers, etc). Una vez que la bomba principal est en marcha su parada ha de
realizarse manualmente, an cuando ya no sea necesario el suministro de agua.

Bomba de reserva:

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Tendr las mismas caractersticas y funcin que la bomba principal. Esta bomba entrar
en funcionamiento cuando, por cualquier motivo, la bomba principal no haya funcionado.
El sistema de accionamiento de la bomba de reserva ser independiente del utilizado para
la bomba principal. Su parada tambin se realizar manualmente.
Bomba auxiliar (Jockey):
Su funcin es la de mantener presurizada toda instalacin o bien hacer frente a pequeas
demandas o posibles fugas que existieran. Su funcionamiento est controlado por un
presostato que detecta las variaciones de presin en la instalacin.

Presostato:
Son interruptores automticos que actan en funcin de la presin y ordenan la puesta en
marcha de las bombas. Se regularn en funcin del punto de trabajo determinado para la
instalacin.

Acumulador:
Es una reserva de agua a presin que controla que la bomba jockey no est arrancando y
parando continuamente en el caso de existir una fuga o pequea demanda de agua, a la
vez que hace la funcin de colchn amortiguador en la instalacin evitando las
variaciones bruscas de presin, facilitando la regulacin de los presostatos y aminorando
efectos indeseados como el golpe de ariete.
Vlvula de seguridad:
Su funcin es evitar que la bomba principal trabaje a caudal cero, permitiendo la salida de
un pequeo caudal que facilite la refrigeracin del cuerpo de la bomba, evitando daos
por sobrecalentamiento del agua por volteo contnuo. Su uso se hace necesario dada la
particularidad de parada manual de las bombas principales (no regulada por presostatos).
En funcin a los requerimientos se decidi utilizar un equipo de presin con 3 bombas de
alimentacin principal, un una cuarta bomba para la reposicin de presin en las lneas de
la red contra incendio.
Se verific que las bombas pudiesen trabajar con un 140% del caudal, con una presin
del 70% de la nominal

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Las bombas poseern un caudal de 30m3 cada una, u funcionaran 2 en simultaneo,

quedando una de respaldo.
Los dems ambientes sern protegidos con extintores porttiles, estando situados a
menos de 25m de cualquier zona a proteger.
El tipo de extintor es dado en funcin del fuego posible generado, por lo cual para las
zonas de produccin y la sala de compresores ser protegida con extintores ee CO2
mientras k en los corredores y oficinas sern utilizados extintores de polvo agua
3.6 Agua residual
En nuestra planta de procesamiento existirn efluentes de dos tipos: efluentes de tipo
domstico (comedores, baos, etc.) y efluentes del proceso. Los efluentes de tipo
domstico podran verterse a la red de alcantarillado, pero los segundos poseen una
carga alta de componentes orgnicos por lo que se hace necesario un tratamiento.
El tratamiento de las aguas residuales es un tema de bastante importancia tanto en la
antigedad como en la actualidad debido a que el agua es un recurso natural fundamental

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para mantener nuestra calidad de vida. Son muchas las tcnicas de tratamiento con larga
tradicin y, evidentemente, se ha mejorado mucho en el conocimiento y diseo de las
mismas a lo largo de los aos. Una de las formas de clasificacin es en funcin de los
contaminantes presentes en el agua residual, o tambin en funcin del fundamento del
tratamiento (qumico, fsico o biolgico).
Para la planta procesador de palta se implementar un sistema de tratamiento de agua
residual por micro filtracin el cual se basa en la remocin de partculas, bacterias y
macromolculas orgnicas de la solucin acuosa mediante la tecnologa de las
membranas. Es la tcnica que presenta los poros ms amplios en la categora de las
membranas, por lo tanto el gasto energtico para bombear la solucin no es muy elevado
y al mismo tiempo se tiene un caudal mayor que atraviesa la membrana. Los poros tienen
una amplitud de 0.04 a 100 m.

Fig. 3.1. Planta de tratamiento de agua residual - Microfiltracin

3.4 Residuos del proceso
En el caso de nuestra planta de procesamiento de palta en pasta los residuos orgnicos
sern llevados a un tercero para su procesamiento. En nuestra planta los residuos
orgnicos son la cascara y la pepa de la palta, los cuales al ser procesados
adecuadamente pueden ser utilizados como abonos o derivar productos como aceite de
palta (hecho a base de la pepa del fruto).
Los residuos slidos orgnicos obtenidos en nuestro proceso sern tercerizados para que
puedan ser dispuestos segn se reglamenta.
La empresa DISAL ofrece en nuestro pas un servicio integral de recoleccin, transporte y
disposicin de residuos slidos.

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Entonces, se encargar a la empresa DISAL el manejo de los residuos slidos orgnicos.

Sistema de desage
Consideraciones Generales
El diseo del Sistema de Desage se realizara cumpliendo la norma vigente OS.070
Redes de Aguas Residuales del Reglamento Nacional de Edificaciones, por otra parte se
garantizar que el sistema sea confiable y de fcil mantenimiento para lo cual se tomaran
en cuenta las pendientes mnimas que se encuentran en la vigente norma.
Requerimientos
El Sistema de Desage tendr que ver con el conjunto de tuberas, instalaciones y
equipos destinados a transportar y colectar aguas provenientes de los baos es decir
duchas, urinarios, wteres, lavaderos as como con las aguas que se utilizan dentro de la
nave para los procesos de lavado de materia prima, para la esterilizacin de los
trabajadores entre otros. Esta agua residual tendr que pasar antes por un tratamiento de
agua residual antes de que pueda ir al sistema de alcantarillado pblico.
Diseo
El dimetro de las tuberas que salen de los baos hacia la tubera de recoleccin
principal es de 100 mm mientras esta ltima es de 160 mm. Ambas tuberas son
fabricadas de PVC y tienen un tipo de junta SN2 el cual es de tipo elstico (Ver Figura
4.9.), adems los tubos son de color anaranjado y se adquirirn en longitudes de 6m.
Figura 4.9. Junta Tipo SN2

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Para calcular la pendiente

mnima, esta se realiz
siguiendo el criterio de la
tensin tractiva (ya que
esta debe de cumplir con el sistema de autolimpieza), utilizando la siguiente expresin:

S o min=0.0055Qi0.47
Donde:

S o min=Pendiente m nima

Qi=Caudal Inicial

( mm ) .

( Ls ) .

Fuente: Norma OS 070

En nuestro caso se utiliz la siguiente tabla para saber cul es la pendiente mnima que
necesitamos:
Tabla 4.18. Pendientes Mnima Criterio de la Tensin Tractiva

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Fuente: Tcnicas de diseo de sistemas de alcantarillado sanitario y pluvial

Para el caso de la tubera de 100 mm se utilizar una pendiente mnima 8.32 (0/00), esto
quiere decir que el fondo de la tubera baja 8.32 m por cada mil metros; y para el caso de
la tubera de 160 mm se utilizar una pendiente mnima de 5.55 (0/00).
En el plano anexo de Desage se realiza la siguiente conveccin para identificar a la
tubera la cual es explicada a continuacin:

160 PVC SN 2 5.55 0/00 , esto quiere decir que se tiene una tubera de 160 mm de
dimetro con una pendiente mnima de 5.55 (0/00) de PVC con una junta Tipo SN2.
4.3.1

Equipos Auxiliares

Aparte de las tuberas se emplearn en el sistema las cmaras de inspeccin las cuales
pueden ser cajas de inspeccin o buzones de inspeccin, y la cual es construida en la
interseccin de 2 o ms colectores a los cuales se tiene acceso a travs de una abertura
en la parte superior y la cual cubierta por una tapa a nivel rasante del terreno, adems
esta tiene la funcin de permitir la inspeccin y la realizacin de las tareas de
mantenimiento y de limpieza. Se ubicaran en los siguientes lugares:

Arranque de colectores.
Cambio de direccin en los colectores.
Cambios de dimetro.
Cambios de Pendiente.

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Cadas Verticales.

Para nuestro caso se han utilizado cajas de inspeccin de 0.6m x 0.3m x 0.4 m (ver
Figura 4.10.) y buzones de 1.2 m de dimetro interior (ver Figura 4.11.).
Figura 4.10. Caja de Inspeccin

Figura 4.11. Buzn de Inspeccin

4.3.2

Fuente: Manual de instalacin: redes de agua y desage.

Instalacin de las tuberas

Para la instalacin de las tuberas se hacen los siguientes pasos:

i.

Trazado de los Colectores: tiene que ver con la disposicin de las tuberas
en el terreno y las especificaciones tcnicas deben de contener: la

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marcacin con trazo continuo entre crucero y crucero, la presencia de

accidentes topogrficos, entre otros.
Figura 4.12. Trazado de tuberas

ii.

Excavacin de la Zanja: se deber de hacer con el equipo apropiado

(Retroexcavadora, pico y pala, etc.), adems el fondo de este ser plano y
libre de rocas de tal manera de evitar cualquier dao a las tuberas, sin
embargo si el fondo de la zanja no es blando y fino se deber de colocar
unos rellenos especiales (arena gruesa o material selecto) de 10 a 15 cm de
capa; la cual ser humedecida para lograr una mejor compactacin. Una vez
instalado la tubera se rellena la zanja primeramente con un relleno inicial
con material selecto de 10 cm de capa y luego un relleno final el cual llega
hasta el nivel del terreno.
Figura 4.13. Relleno de la zanja

4.3.3

Tratamiento de aguas residuales

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Las aguas residuales que salen de la Nave, antes de ir a la red de desage pblico
pasarn por un tratamiento de aguas residuales, en este caso la de la Osmosis Inversa.
Este mtodo consiste en purificar al agua a travs de un proceso con membranas, es
decir separar a un componente a travs de las fuerzas que se generan sobre la
membrana semipermeable. Esta membrana ser de elemento espiral debido a la buena
relacin entre el rea de membrana/volumen del elemento y a su diseo que permite ser
usado sin problemas en una gran cantidad de aplicaciones.
Los componentes de la smosis son: Tubo de presin (el cual contiene a la membrana),
una bomba, una vlvula reguladora, circuitos de permeado y rechazo, preostatos de
control, etc.
Figura 4.14. Equipos de smosis inversa

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Desage
Para la elaboracion de las instalaciones sanitarias se tuvo en cuenta la norma OS.070
REDES DE AGUAS RESIDUALES, en la cual se explican los conceptos ms relevantes
para el diseo de estas instalaciones, como se mencionarn ms adelante.
En primer lugar se debe tomar en cuenta que el caudal de contribucin al alcantarillado se
debe calcular con un coeficiente de retorno del 80% el caudal de agua potable; sin
embargo, para el desarrollo de la norma, es necesario el clculo de las pendientes
mnimas de las tuberas para tener en cuenta las inclinaciones y estas se obtienen a partir
de la siguiente expresin:
Somin = 0,0055 Qi^0,47
En donde S vendra a ser la inclinacin en mm/mm que usualmente se expresa en
porcentaje, y Q el caudal instantneo en l/s. Por otro lado, se deben obtener los caudales
de cada uno de los aparatos que estn ligados a las aguas residuales como inodoro,
ducha, lavamanos, etc.

Adems de considerar las pendientes mnimas, tambin se debe limitar la velocidad

dentro de las tuberas y, segn la norma, es de 5 m/s. Considerando una velocidad critica
que se obtiene a partir de la siguiente expresin:

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En donde g es la gravedad y Rh es el radio hidrulico dentro de la tubera.

Otro de los puntos a tomar en cuenta es la distancia entre cmaras de inspeccin y
limpieza consecutivas se limita por el alcance de los equipos de limpieza. La separacin
mxima depende del dimetro de las tuberas. Para el caso de las tuberas principales la
separacin ser de acuerdo a la siguiente tabla:

Otros de los puntos importantes en el desarrollo de las instalaciones son las tuberas de
ventilacin. Todos los aparatos hidrulicos considerados en el sistema deben tener
tuberas que permitan el escape de olores asi como regulaciones de presin. En algunos
casos, para dos o tres de estos se tiene un solo tubo de ventilacin que se extiende hasta
el techo.
Dentro de los planos se puede apreciar como los registros van aumentando en su
profundidad conforme se acerca la entrega a la red principal, tambin se pueden apreciar
buzones que recepcionan dos lneas de desage. Como se puede apreciar, la distribucin
de sumideros se oriento segn los puntos en donde habr filtracin de agua que vendran
a ser la zona de prelavado y el proceso de las pasta dado que la planta tendr un aseo
diario. Asi tambin la eleccin de dimetros para cada instalacin, esta previamente
definida segn el caudal que se necesita por aparato(como se puede apreciar en la tabla
anterior).
Agua residual
En nuestra planta de procesamiento existirn efluentes de dos tipos: efluentes de tipo
domstico (comedores, baos, etc.) y efluentes del proceso. Los efluentes de tipo
domstico podran verterse a la red de alcantarillado, pero los segundos poseen una
carga alta de componentes orgnicos por lo que se hace necesario un tratamiento.
El tratamiento de las aguas residuales es un tema de bastante importancia tanto en la
antigedad como en la actualidad debido a que el agua es un recurso natural fundamental
para mantener nuestra calidad de vida. Son muchas las tcnicas de tratamiento con larga
tradicin y, evidentemente, se ha mejorado mucho en el conocimiento y diseo de las
mismas a lo largo de los aos. Una de las formas de clasificacin es en funcin de los
contaminantes presentes en el agua residual, o tambin en funcin del fundamento del
tratamiento (qumico, fsico o biolgico).
Para la planta procesador de palta se implementar un sistema de tratamiento de agua
residual por micro filtracin el cual se basa en la remocin de partculas, bacterias y

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macromolculas orgnicas de la solucin acuosa mediante la tecnologa de las

membranas. Es la tcnica que presenta los poros ms amplios en la categora de las
membranas, por lo tanto el gasto energtico para bombear la solucin no es muy elevado
y al mismo tiempo se tiene un caudal mayor que atraviesa la membrana. Los poros tienen
una amplitud de 0.04 a 100 m.

Fig. 3.1. Planta de tratamiento de agua residual - Microfiltracin

3.4 Residuos del proceso
En el caso de nuestra planta de procesamiento de palta en pasta los residuos orgnicos
sern llevados a un tercero para su procesamiento. En nuestra planta los residuos
orgnicos son la cascara y la pepa de la palta, los cuales al ser procesados
adecuadamente pueden ser utilizados como abonos o derivar productos como aceite de
palta (hecho a base de la pepa del fruto).
Los residuos slidos orgnicos obtenidos en nuestro proceso sern tercerizados para que
puedan ser dispuestos segn se reglamenta.
La empresa DISAL ofrece en nuestro pas un servicio integral de recoleccin, transporte y
disposicin de residuos slidos.
Entonces, se encargar a la empresa DISAL el manejo de los residuos slidos orgnicos.

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