PROPUESTA DE DISEO DEL PROCESO PARA LA EXTRACCIN DE CIDOS

GRASOS INSATURADOS Y OTROS PRODUCTOS A PARTIR DE LA PIEL DEL

CAPIBARA

LAURA CASTAO GARRIDO

DIEGO FERNANDO VILLABONA TIRADO
JUAN RICARDO ZAPATA
JORGE LEONARDO SUAREZ

PRESENTADO A
PEDRO J. BEJARANO
MARIO E. VELASQUEZ

Propuesta de proceso para el aprovechamiento de la piel del capibara.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA
2015

INTRODUCCIN
El capibara es un roedor muy comn en zonas de pantano en zonas llanas y
hmedas que son las condiciones tpicas climticas y geogrficas de los
departamentos de Guaviare, Vaups y Amazonas se presentan para que
este animal conviva en el ecosistema y pueda reproducirse. Gracias a las
condiciones climatolgicas este roedor se puede encontrar en gran parte de
Sudamrica y en la amazonia.
La geografa de la regin se ha prestado como hbitat de esta especie y el
conflicto en este pas se ha prestado para que cazadores ilegales cacen esta
especie y comercialicen su carne en condiciones que no cumplen
estndares de calidad para el consumo. Su caza ha provocado que este
animal este en va de extincin grado LC[1] que es un grado de
preocupacin menor en donde las autoridades tuvieron que prohibir la caza
y comercializacin de este animal. Este animal se presta para reproducirse
en cautiverio ya que es fcilmente domesticable.
Los criaderos que existan de capibara, la piel de chigiro se desperdiciaba
ya que no se contaba con la tecnologa ni con la calidad para procesarla y
adems en el pas no cuenta con un mercado para los productos del cuero
de capibara debido a altos costos comparados con el cuero vacuno y los
otros componentes presentes en la piel como los diferentes tipos de grasas
saturadas e insaturadas, disminuyendo el desarrollo del pas al negarse en
medida por desconocimiento de las riquezas existentes y el negocio rpido
y la actuacin separada del estado, empresa y academia.
La contaminacin de los residuos es un grave problema ambiental en donde
proponemos un posible esquema de tratamiento de aguas residuales
derivadas de los procesos.

ANLISIS DE MERCADO.
El mercado de productos oleoqumicos en Colombia es bastante grande ya
que muchos productos como el cido palmtico, oleico, linoleico son
extrados a partir del aceite de palma y muchas comunidades en el norte del
pas estn viendo cada vez ms espacios para el cultivo de especies
oleosas, por ejemplo soya, y se encuentran estudios de mercado hecho en
el 2002 por el Ministerio de Agricultura revela la importancia de la industria
de aceites de origen vegetal y animal en la oferta y rescata la importancia
en grasas y aceites comestibles debido a que inciden directamente en la
dieta de los colombianos y que adems genera derivados alimenticios,
cosmticos y farmacolgicos para diferentes industrias.
Este mismo estudio revela los productos que se derivan de estas grasas y
en la figura 4 se puede observar la produccin y comercio de productos
oleoqumicos en Colombia.

Figura 1. Productos comerciales oleoqumicos en Colombia.

En la figura 4 se puede ver la variedad de productos derivados de las

grasas, sin contar con la produccin de biodiesel que es un tema de gran
polmica en el pas debido a su enorme demanda y el impacto ambiental.
Segn este estudio el 62% del mercado de oleoqumica es de produccin de
glicerina que queda como residuo en la saponificacin de jabones.
Actualmente el mercado es muy competitivo debido a que grandes
empresas procesan en grandes cantidades estos productos.
La produccin de glicerina ocupaba en el ao 2000 el 62% del mercado de
productos oleoqumicos en Colombia y un 23% lo ocupaba la produccin de
cidos grasos, un 10 % en sales y esteres, un 3% en tensoactivos y solo un
2% en alcoholes grasos. La gran mayora proveniente de aceite de palma.
Tambin describe las importaciones de productos oleoqumicos ya que la
oferta generada en el pas es insuficiente para suplir la cantidad de
productos que este mercado necesita. En las figuras 5 y 6 se observa las
importaciones de productos oleoquimico en el pas. Se puede observar que
las importaciones de productos oleoquimicos han aumentado cada ao y las
exportaciones han disminuido como su produccin.

Figura 2. izquierda: produccion de productos oleoquimicos en

colombia.Derecha: importaciones de productos oleoquimicos en colombia.
Abajo: exportaciones de productos oleoquimicos en colombia.[7]
Las importaciones de productos oleoquimicos son levemente menores a las
exportaciones de estos productos por lo que las grasas de capibara podria
ser una excelente opcion en la fabricacion de productos oleoquimicos para
diferentes industrias ya que la produccion nacional es mucho menor a la
importaciones de estos productos.

Figura
3.
Importaciones
de
oleoqumicos en Colombia [7]
Anlisis de un posible mercado en la curtiembre de piel de chigiro.
Para el diseo de un producto y su respectivo proceso de produccin se
tiene que contemplar muchos factores como el mercado a que ha previsto.
La piel de chigiro es una materia prima til en muchos procesos
manufactureros como por ejemplo la marroquinera de alta calidad en
bolsos, guantes, zapatos y dems artculos de cuero en los cuales el cuero
de chigiro es considerado como un artculo de lujo y tiene un valor
agregado alto.
en un pas como Colombia donde el gobierno tiene una postura de
prohibicin del producto por aspectos ambientales y de proteccin de
peligro de extincin es importante conocer que a pesar de estas medidas
hay un comercio ilegal de productos relacionados con el chigiro y sus
productos, adems es importante conocer que el cuero de este roedor es

considerado como desecho ya que su carne es comercializada en el pas y

en pases vecinos.
Las investigaciones de piel de chigiro en el mbito internacional se
realizaron a partir de sus partidas arancelarias en Argentina , Brasil e Italia y
se puede ver en ms detalle en la figura 4.

Figura 4. Partidas arancelarias de cuero de chigiro en argentina, Brasil e

Italia. [2]
Estos datos son hallados en una consultora del ao 2004 [2]. Aqu se puede
observar la posicin arancelaria, las exportaciones de cuero e importaciones
de artculos de cuero de chigiro al mercado de estos pases. En la anterior
figura se puede observar que Argentina tiene su mercado nacional de
consumo cubierto y que sus exportaciones de piel de chigiro es que
corresponde al 0,036% del PIB de argentina en ese momento [3]. En el caso
de Brasil este pas no produce este producto por lo que se ve obligado a
importarlo de argentina. Caso contrario pasa en Italia en donde el mercado
italiano importa la piel cruda y salada y la procesa para satisfacer su
mercado interno e incluso exportar este producto, pero tambin se observa
que sus importaciones son considerables.
En el mercado nacional no se tiene ni idea de datos ya que este producto no
es hecho en Colombia ni siquiera es importado de otros pases ya que no
existe ni demanda y ni oferta de este producto debido al poco conocimiento
de aplicacin y comercializacin que este tiene. el mercado nacional todava
es un mercado inexplorado en caso de que se puede generar una demanda
y en consecuencia su posible oferta de productos de marroquinera. Para
hacerse una idea del mercado marroquinero en Colombia se consult los
datos reportados por PROPAIS [4] en donde afirma que el mercado de la
marroquinera aporta un 0,27% del PIB nacional y un 2,17% del PIB
manufacturero. La tendencia en el mercado marroquinero en Colombia es
de un decrecimiento para el periodo del junio de 2013 del 7,3% con
respecto a las ventas realizadas en el semestre anterior y esto se debi a la
competencia de importaciones de calzado de China y otros pases. El
estudio de mercado para nuestro pas realizado por Bancoldex nos dice que

al pas en el 2013 ingresaron al pas aproximadamente unos 23,5 millones

de zapatos de cuero comparado con los 19,3 millones de zapatos que
ingresaron en el 2012. Cifras del DANE nos dicen que las exportaciones de
productos de cuero incrementaron del 82 millones de dlares en el periodo
de enero-abril de 2012 a 104 millones de dlares para el mismo periodo de
2013, para el procesamiento de pieles nos dice que el procesamiento de
esta materia prima cay un 1% en el periodo de enero a abril de 2013 con
respecto al mismo periodo del ao anterior.
Las siguiente grafica muestra el comportamiento del mercado de cuero en
el territorio nacional de importadores de cuero y los pases de procedencia
[4].

Figura 5. Pases Importadores de cuero al mercado colombiano.

Como se puede observar Italia y China son exportadores de cuero muy
importantes en el mercado nacional. Para las exportaciones de cuero y los
pases a donde se distribuyen los productos colombianos se representan en
la siguiente figura.

Figura 6. Pases de destino de productos de cuero colombiano.

Por lo tanto, podemos tener una base de la industria de cueros en nuestro
pas, conociendo cuanto exportamos y cuanto importamos en el periodo de
2013 y por ende tener una idea de una posible demanda de productos de
cuero de chigiro que competira con la marroquinera bovina nacional y la
internacional. Es importante una buena publicidad ya que es vital para que

se genere una demanda del producto y as poder competir con el mercado

nacional e internacional y con productos fabricados con cuero bovino.
Para disear el proceso de nuestro producto tambin es vital conocer con
que materia prima tenemos disponibles en nuestro pas y ms
especficamente en nuestra regin de desarrollo. Por lo tanto es de vital
importancia conocer la disponibilidad de las materias primas para poder as
satisfacer la demanda que en un futuro prximo tenga este producto.
Adems hay que tener en cuenta que debemos ser responsables con el
medio ambiente ya que la regin de desarrollo que estamos estudiando es
una regin con la mayora de ecosistemas vrgenes que deben ser cuidados
sin interrumpir con el desarrollo de la regin. El diseo del proceso debe
cumplir que sea sostenible con el medio ambiente y que las materias primas
para la operacin sean de fcil adquisicin.

PROCESO DE EXTRACCION Y PROCESAMIENTO PIEL DE CAPIBARA.

En la definicin del proceso, cuenta como eje fundamental la naturaleza de
la piel de chigiro con la que vamos a trabajar tales como: espesor,
cantidad de grasa presente, cualidades y cantidades de las tipos de grasa
en la piel, disposicin de cada componente y tejido dentro de la matriz
histolgica.
Hicimos una bsqueda de las caractersticas que engloban la piel y la
cantidad de informacin disponible es poca y poco precisa, pero
encontramos que en un estudio realizado, los investigadores en los chigiros
resaltan: El carpincho, de pelo muy escaso, no contena cidos grasos
libres en el sistema de capas de la crnea, pero exhibi una acumulacin de
estas sustancias en la epidermis vitales, la cantidad de cidos grasos libres
debajo de la epidermis del chigiro es notable en una ubicacin especfica y,
aunque no se encuentren estudios con resultados con la composicin de los
tipos de grasas bajo la epidermis, recalcan tambin que usan esas reservas
de grasa para suplir necesidades de reparacin de heridas y combate de
infecciones que contraen con mayor facilidad al tener permanente contacto
con el agua y que la composicin puede ser parecida a la ubicada en tejidos
musculares.

Fig 7. Distribucin de cidos grasos en la piel del

Debido a que por varios factores
no se pudo
capibara
B [10]hacer la experimentacin, se
consult al profesor Jairo Lpez (director del ICTA y especialista en carnes)
para indagar si las grasas que se encuentran en animales es diferente en
cantidades a la alojada en capas subctaneas, la respuesta es desconocida
en estos momentos y que vara segn la especie animal. Pero tomando por
cierto que la distribucin porcentual de grasas bajo la epidermis debido a la
fotografa, ya que muestra una cantidad apreciable de cidos grasos
subcutneos, puede ser parecida a la contenida en el tejido muscular, un
anlisis realizado a esta carne nos da luces de lo que podemos encontrar. La
tabla 1 es extrada de un estudio realizado al capibara, donde se muestra la
composicin y perfil de cidos grasos prxima de
carpincho joven
semiconfinado.

Fig 1. Distribucin de cidos grasos en la piel del

capibara B [1]

Tabla 1. Composicin de las grasas en el capibara

[2].
Las cantidades de cidos grasos saturados y monosaturados estn dentro
de valores tpicos de composicin de grasas de origen animal, pero el cido
linoleico C18:2n-6 y el cido alfa-linoleico C18:3n-3 tienen valores altos en
comparacin a otras grasas de origen animal e incluso vegetal.
Con esta informacin podemos precisar un par de cosas en el proceso:
1. Las cantidades de cidos grasos dentro de la matriz de grasa de la
piel del capibara tiene un valor alto debido a la presencia diferencial
de cidos grasos que presentan insaturaciones.
2. A partir de la imagen del tejido de la piel de capibara se vislumbra la
posibilidad de obtener la piel y la grasa por separado sin afectar
ostensiblemente ninguno de los dos productos, para nuestro caso
sern cidos grasos mono y poliinsaturados y un proceso de
curtiembre de la piel.

EXTRACCIN CIDOS GRASOS

Para la extraccin de la grasa se puede pensar en el siguiente proceso
general.

Fig 8. Proceso extraccin grasa de la piel de

capibara.
A continuacin se esbozan las operaciones del proceso productivo de la
extraccin de la grasa:
Almacenamiento: Las materia prima que van a constituir el material del
cual se va a obtener grasa y los subproductos, llegan en camiones
refrigerados lo ms rpido posible y se descargan, en lo posible a una lnea
de proceso donde se separe con cuidado por medios mecnicos la epidermis
del resto de la piel, esta se llevar a la seccin de curtiembre.
Acondicionamiento: El siguiente paso es una reduccin de tamao de la
grasa raspada a la piel, para que la grasa encapsulada entre los tejidos
pueda salir ms fcilmente y se funda con ms facilidad en la etapa
siguiente. Un buen picado previo de la grasa facilita enormemente la
posterior separacin de fases (aceite, agua y slidos). Adems, actualmente
es obligado por ley realizar un picado en que el rea de una de las caras
tenga menos de 50 mm2.
Coccin: La coccin es el punto ms importante del proceso mediante el
cual se somete a la materia prima a un calentamiento para provocar que la
grasa animal contenida se fluidifique y pueda separarse de la parte slida.
La produccin de grasas y harinas estn sujetas a una normativa sanitaria
que restringe sus condiciones de produccin. Todos los mtodos
anteriormente citados son vlidos siempre y cuando en la obtencin de
harina, como subproducto, se haya alcanzado unas condiciones de
temperatura superiores a 133 C y una presin absoluta de 3 bares durante
un perodo de tiempo no inferior a 20 minutos, con el fin de inactivar los
agentes patgenos. Las dos tipos principales para la coccin son la fusin
en hmedo y la fusin seca discontinua, en las que no precisan de
esterilizacin final de la harina, al haberse cumplido las condiciones fijadas
por la normativa durante la fase de fusin de los subproductos. En las fases

iniciales de calentamiento, la temperatura de la masa debe ser de 50 C y

posteriormente se debe ir calentando hasta la mxima fusin de la masa
inicial evitando que el calentamiento sobrepase la temperatura crtica de la
operacin determinada por el la temperatura de descomposicin del (los)
componente(s) de inters, en nuestro caso los cidos grasos mono y poli
insaturados con un porcentaje en peso relevante para la comercializacin,
pero a su vez, se debe verificar que se apliquen las unidades de
pasteurizacin suficientes para la seguridad de las personas que los utilicen
y la estabilidad del producto.
Prensado y filtrado: En esta operacin se separan la fase slida y la fase
fundida. Esta operacin se realiza generalmente con prensas de tornillo y
tamices tales que se retengan las impurezas (partes de tejido, slidos no
disueltos, etc.), que afecten los productos y procesos siguientes.
Esterilizacin de los slidos: En el caso de que la fusin se haya
realizado mediante sistema seco continuo o a baja temperatura, en donde
no se ha sometido a la fraccin slida a las condiciones especificadas en la
legislacin (133C, 3 bares, 20 minutos), el chicharro debe someterse a una
operacin de esterilizacin en la que se alcancen los parmetros exigidos.
Molienda: El objetivo de la molienda es obtener el mximo de harina a
partir del residuo seco obtenido en la desecacin. La harina obtenida debe
ser lo ms fina posible y estar lo ms exenta posible de humedad, para
mejorar su conservacin.
Purificacin de la grasa: Consiste en la eliminacin de los slidos de la
grasa obtenida mediante percolacin y prensado. Tras esta operacin se
obtiene el sebo o manteca final en los que se encuentran los cidos grasos
insaturados de inters acompaados de otros compuestos insaturados y
saturados.
Se refinan las grasas para eliminar en mayor o menor medida las sustancias
extraas que perjudican el color, el olor y el sabor (acidez) del aceite. Estas
sustancias extraas aparecen por factores tales como el estado de
conservacin de la materia prima (muy propicia a la fermentacin y
consiguiente alteracin de sus constituyentes), el sistema de extraccin
utilizado y el grado de agotamiento alcanzado en el mismo. A continuacin
se presentan cules son estas sustancias extraas y el modo de eliminarlas:

Materias slidas libres: pequeas partculas de semillas, si es el caso,

y harinas muy finas, insolubles. Eliminacin: se separan
(desfangando) antes del almacenamiento del aceite a tratar mediante
una centrfuga con descarga intermitente de las impurezas.

Sustancias slidas en estado coloidal: muclagos, fosftidos,

pectinas, protenas, resinas, etc. Eliminacin: son responsables de la
turbiedad del aceite. Su eliminacin, desgomado, se lleva a cabo por
coagulacin de la dispersin coloidal con ayuda o no de un floculante.
Superados los mtodos discontinuos con H2SO4, que en ocasiones
daban lugar a la sulfonacin irreversible del aceite, HCl o vapor de
agua en presencia de NaCl en disolucin, el desgomado se realiza en
continuo a 65-75C con agua o disoluciones sumamente diluidas de
cidos (fosfrico, oxlico, ctrico, etc.) como agentes floculantes. El
procedimiento se completa con la decantacin o centrifugacin del
slido precipitado. El aceite se lava con agua hasta neutralidad.
Cuando la separacin de cidos libres es de tipo qumico, la
neutralizacin del aceite resultante del desgomado se efecta por
saponificacin con hidrxido sdico. Es importante respetar el
intervalo de temperaturas citado para esta operacin; por debajo de
65C la viscosidad del aceite es demasiado elevada, mientras que por

encima de 75C se favorece la solubilidad de las gomas que se

pretenden separar.

Sustancias colorantes: Eliminacin: La decoloracin de las sustancias

requiere una deshidratacin previa del aceite. Para ello, se trata, ya
sea en continuo o por cargas, a 60-80C y 50-70 mm de Hg, para
luego proceder a su decoloracin a 100-110C, por adsorcin sobre
carbn activo durante aproximadamente 30 minutos.

Sustancias odorantes: aldehdos, cetonas, xidos y cidos de bajo

peso molecular, procedentes todas ellas de la oxidacin de las
cadenas de cidos grasos. Tambin contribuyen al olor la presencia
de hidratos de carbono insaturados. Eliminacin: Para separar el olor
del sabor se aprovecha la gran diferencia de volatilidad entre los
glicridos y sus productos de degradacin, precisamente los
responsables
de
las
propiedades
citadas.
La
separacin,
desodorizacin en este caso, se realiza por arrastre con vapor de
agua. La temperatura no debe ser elevada -de hecho se opera a vaco
(200-230C a 4-6 mm de Hg)- para evitar la destilacin parcial de
glicridos, fenmenos de polimerizacin o hidrlisis de parte de la
grasa. La baja presin tambin est justificada por otras razones: de
lo contrario se aumentaran los riesgos de oxidacin atmosfrica del
aceite caliente y de hidrlisis por efecto del vapor. Un tiempo de
desodorizacin superior a 3 horas da lugar, por su parte, a la
aparicin de fenmenos de polimerizacin, asociados a su vez al
deterioro del color del aceite refinado (estos datos estn referidos
para el proceso en continuo).

cidos grasos libres: provenientes de la hidrlisis y del

desdoblamiento enzimtico -a cargo de las lipasas- de las grasas.
Extraccin: se basa en tres propiedades diferenciales del cido libre
respecto a los glicridos:
1. Diferente reactividad de los cidos grasos y los steres
(neutralizacin qumica). Esta actividad se manifiesta, por
ejemplo, ante las disoluciones de sosa diluida, que pueden
neutralizar el cido libre sin saponificar la grasa neutra. La
adicin de sosa forma, pues, jabn (sal sdica) con el cido
libre; el jabn formado, insoluble, absorbe colorantes y
odorantes, lo que contribuye al refino. Pero hay el
inconveniente, si la acidez inicial es elevada, que el mucho
jabn formado favorece la aparicin de emulsiones y el
arrastre de grasa neutra en cantidad. Esto ltimo impone
una extraccin posterior del jabn con disolvente (benzol).
Otra manera de aprovechar la diferente actividad reactiva
de los cidos libres consiste en esterificarlos con glicerina,
con lo que el cido se recupera en la forma ms noble
posible, como glicrido. La operacin es cataltica (C activo,
MgO, Sn coloidal, NO, HCl, etc.). No es frecuente que la
deficiencia de un aceite se deba slo a la presencia de
cidos grasos libres. Cuando stos existen en cantidades
que justifiquen la citada "neutralizacin sinttica" es porque
el proceso de enranciamiento ha sido demasiado intenso, y
hay que pensar entonces en una desodorizacin, que
tambin es desacidificante.
2. Diferencias de volatilidad (neutralizacin fsica). La
temperatura perjudica a la grasa, el proceso de separacin
por volatilidad se practica en vaco y con arrastre mediante
vapor inerte (H2O, C6H6, etc.). Es el mtodo introducido por
Wecker. Al tiempo que se desacidifica el aceite, se

desodoriza, pues las sustancias odorantes del aceite son de

peso molecular an menor que los cidos grasos. Si la
operacin se prolonga mucho la grasa se colorea por
descomposicin seguida de polimerizacin. La destilacin se
practica ventajosamente por sistema "flash", para reducir la
intensidad acortando el tiempo. La destilacin molecular se
ha propuesto tambin como medio de separar los cidos
grasos de los glicridos. En realidad, esta tcnica puede
recoger en fracciones separadas: materias voltiles
(aldehdos, etc.); las vitaminas y principios antianmicos; los
cidos grasos; los glicridos no saturados; los glicridos
saturados (los menos voltiles).
3. Diferencias de polaridad (neutralizacin fsico-qumica). La
diferencia de polaridad se traduce en distinta solubilidad de
los cidos libres y los glicridos en ciertos alcoholes como el
metlico y el etlico. Estos disuelven los cidos grasos, pero
no son disolventes de la grasa neutra, en cierto dominio de
bajas temperaturas. La dificultad de estos mtodos es que a
medida que el alcohol se carga de cido graso, esta
disolucin s disuelve a la grasa neutra. Por eso su campo de
aplicacin es limitado y en el mejor de los casos su empleo
se limita a la desacidificacin previa de aceites de orujo, por
ejemplo, con ms de 25 % de cido libre, para rebajarla a un
7%, completando luego la eliminacin del cido libre con
NaOH, que es la tcnica insustituible cuando la acidez no es
superior a un l0%.
4. Obtencin cidos grasos: Mtodos de alta presin.
Caractersticas: Idneos para grandes producciones. Son
continuos. No emplean catalizador, por lo que la pureza de
los productos es mejor, y menos laborioso el acabado de
calidad. Entre ellos destacan: el procedimiento de EmeryColgate y el mtodo Dow. 1_ Procedimiento Emery-Colgate
(Fig. 9): Columna (25 m de altura y 1 m de dimetro) en la
que se inyecta vapor, grasa y agua a unas 60 atm. El
desdoblamiento llega al 99%, con tiempos de residencia de
dos horas. 2_ Mtodo Dow: Necesita an menores tiempos
de residencia para operar a mayor turbulencia. La
calefaccin de la emulsin agua/ grasa se efecta en retorta
tubular, y los productos de la reaccin se separan por
"flashes" sucesivos al descomprimir escalonadamente. En
varias aplicaciones, una sola columna de destilacin no es
suficiente debido a que se deben manejar diferentes
temperaturas principalmente para la correcta separacin de
los cidos grasos, para esto, es posible disponer una serie
de columnas para extraer cada componente por separado,
esto se muestra en la figura 10.

Fig 9. Proceso de Emery-Colgate [13]

Empaque y Transporte: Luego del visto bueno del rea de calidad, se

debe empacar en envases lo ms hermticos posible para evitar el contacto
con el aire o cualquier sustancia o material biolgico que pueda afectar la
calidad del producto. Se puede transportar a granel.
PROCESO DE CURTIEMBRE.
Curtiembre es el proceso de transformar la piel de un animal en cuero apto
para la industria de la marroquinera y moda de tal forma que este no se
degenere, descomponga o se vea afectado por factores externos. Esto se
logra esto se logra lixiviando las pieles, las principales etapas del proceso de
curtido son limpieza, curtido, recubrimiento y acabado. En este trabajo se

Fig 10. Esquema planta destilacin, Sulzer Corp. [13]

hace una pequea revisin debido a que es uno de los principales

subproductos de la piel de capibara. Se plantearan las distintas forma de
produccin en cuero teniendo en cuenta el riesgo ambiental que este
produce en el ambiente y cul es la mejor forma de aprovechar el cuero
despus del proceso de curtido. Se escogi el material como piel de
capibara debido a que por ser bastante porosa, tener alta elasticidad,
grosor, resistencia y calidad (80,7 m 2 son extrados de una piel de 5,3 kg y
5,5 mm de espesor)
Cadena de produccin de la curtiembre:
1) Piel cruda: este paso es de vital importancia ya que del estado de la
piel inicial va a depender la calidad del producto terminado ya que las
cicatrices marcas entre otros se hacen visibles al finalizar el proceso
bajando la calidad del cuero hay que tener en cuenta los siguientes
factores
Manejo del capibara desde el nacimiento
Transporte de hasta el matadero
Matanza
Tratamiento de las pieles despus del desuello
Salado: es el tratamiento ms comn para conservar las pieles
despus de la extraccin evita el deterioro bacteriano en ellas
se basa en la deshidratacin de la piel y se debe tener en
cuenta que el grano de sal sea lo suficientemente grueso (1-3
mm)
Transporte de las pieles
2) Lavado: consiste en la entrada y salida de agua (sin qumicos) en el
tambor donde se ha echado las pieles para poder eliminar los agentes
residuales como estircol, sangre, barro y sal este proceso
normalmente se hace en tombos con ranuras para poder extraer los
residuos por los costados o en tinas agitadas a 15-30 rpm.
3) Remojo: busca devolver las pieles a su estado de hidratacin natural
las pieles que llegan ya que al no estar hidratadas no reaccionan de
manera adecuada con los productos de curtiembre.
Se puede realizar en menor tiempo por el medio de un acelerador
de humectacin y bacteriosttico
Se usan factores ablandadores como el sulfuro de sodio, poli
sulfuro de sodio o carbonato de sodio.
El tiempo utilizado normalmente para lavado y remoo es de
aproximadamente 18 horas.
4) Pelambre: la operacin de pelambre se realiza en fulones con
soluciones de sulfuro de sodio y agitado durante 24 horas existen
varios tipos de pelambre (embadurnado, por fermentacin,
enzimtico, oxidativo, usando compuestos sulfhdricos orgnicos) con
este proceso se busca
La remocin de pelo de la epidermis
Favorecer un hinchamiento de la piel que permita un aflojamiento
de la estructura reticular para asi poder ser descarnada y/o ser
dividida.
Ablandamiento de las fibras de colgeno aumenta los puntos de
reactividad de la piel
al mismo tiempo la estructura sufre
desmoronamiento de sus enlaces
Saponificacin parcial de las grasas de la piel
Extraccin de protenas que puedan intervenir en el proceso de
curtido es decir que no sean beneficiosas en un medio alcalino

Es importante controlar la temperatura, el pH, el tiempo, efecto

mecnico, olor densidad, efectos organolpticos del pelaje entre otros
5) Encalado: es la adiccin al bao cal apagada en una solucin de
aproximadamente 10-12% esta temperatura se realiza en promedio a
21C nunca debe sobrepasar los 27C debido a que la cal reaccionaria
con el colgeno de la temperatura depender a mayor temperatura la
piel tendera a ser ms flexible y menso turgente. Algunas pieles
necesitan un proceso de reencalado pero ah q tener en cuenta que
este proceso se debe tener muy bien controlado para no daar el
cuero.
6) Calero: el calero consiste en poner en contacto con productos
alcalinos como el hidrxido de calcio, sulfito de sodio, aminas entre
otros tenso activos en estado de agitacin hasta conseguir el ataque
fisicoqumico recomendado con el objetivo de lograr un buen efecto
mecnico, favorecer la penetracin de la piel y homogenizar
concentraciones.
7) Descarnado: este proceso se realiza en una maquina con cuchillas en
espiral lo cual le permite extraer la carne , la grasa y la piel en mal
estado dejando la piel limpia y uniforme esto se hace para evitar el
desarrollo de bacterias y degeneracin de la piel.
8) Desencalado: este proceso sirve para retirar la cal aadida durante el
proceso de pelambre este proceso sirve para deshinchar la piel
dndole morbidez y ajustar le pH para el proceso de purga, para este
proceso se usan esteres cclicos, cidos fuertes, cidos dbiles o sales
amnicas.
9) Piquelado
Purga: es el proceso enzimtico en el cual se promueve el
aflojamiento de fibras de colgeno deshinchamiento de las pieles y
na disociacin de las grasas naturales de la piel entre ms fino
deba ser el cuero ms intenso debe ser este proceso
ya que la grasa impide un buen curtido causando manchas y
erupciones es importante estas grasas deben ser eliminadas este
proceso se pede hacer con sal, sin sal y el corto
Curtido: el curtido es la transformacin de cualquier piel en cuero sin
embargo cada proceso de curtiembre tiene un fin para el cual es mejor por
ejemplo las curtiembre vegetales son usadas comnmente para calzado
mientras el curtido por minerales se usa para cueros finos , delgados muy
flexibles y suaves, con este proceso se busca impedir la putrefaccin del
cuero mejorar su apariencia y propiedades fsicas

Curtido por cromo: el 80% del curtido que se realiza en el mundo

es realizado por cromo a que este proceso es muy econmico,
mantiene una produccin de cuero constante y uniforme; se le
conoce como wet blue y en este proceso se debe tener en cuenta
el pH y la alcalinidad.
a) Curtido de un solo bao: este proceso consiste en curtir con
una sola operacin con sales bsicas como cromo trivalente
b) Curtido a dos baos: se usa comnmente para pieles de
cabritilla puede ser una buena idea para la piel del capibara
para obtener un buen efecto rellenante a travs de la
incorporacin de azufre reduciendo el CR +6 durante el
bao en este proceso las pieles se impregnan en el primer
bao con cido crmico que se ha obtenido a travs de
bicromato de potasio o sodio en el segundo bao; en el
segundo bao se transforma el cido en sal de cromo verde

Los principales problemas son manchas despus del proceso,

distribucin uniforme de la piel del cromo entre otros.

Curtido por aluminio: es uno de los procesos ms antiguos se

caracteriza porque las pieles curtidas bajo este proceso son de un
color claro y opaco y un tacto suave, pero con un simple lavado se
descurte con facilidad sin embargo el curtido por aluminio es
usado porque sus sales son incoloras se usa para la peletera
actualmente se mezcla con procesos de curtido vegetales

Dadas las condiciones en las que se encuentra la piel del capibara el

proceso de curtido que usaremos ser el curtido a dos baos. En este
procedimiento (curtido en dos baos), las pieles se impregnan en el
primer bao con cido crmico que se ha obtenido a partir del bicromato
(K2Cr2O7
Na2Cr2O7)
de
potasio
(K)

(Na).
En el segundo bao se transforma el cido crmico en sal de cromo verde
(reduccin).
El curtido propiamente dicho de la piel tiene lugar en el segundo bao
con el concurso de la sal verde de cromo, lo mismo que en el
procedimiento de curtido en un bao.
Como medio reductor para la transformacin del cido crmico (que se
liga muy frgilmente a la piel sin llegar a curtir) en la sal de cromo verde
(valencia +3, de carcter curtiente), se emplea la mayora de las veces o
por lo menos antiguamente hiposulfito (procedindose as a un tipo de
reduccin inorgnica).
Tambin puede obtenerse una sal de cromo medianamente enmascarada
reduciendo el dicromato con melaza o glucosa {(100 kg de dicromato +
100 kg. De c. sulfrico (H2SO4) + 25-30 kg. Glucosa + 100-200 litros de
agua)}.
Todo lo anterior da un licor de cromo con basicidad del orden del 33 %.
Aproximadamente para cada kilogramo de H 2SO4, que se aade o se
quita a estos 100 kg. Se baja o se sube 1 % en la basicidad ,
obtenindose a su vez, diversos enmascaramientos segn el orden de
adicin de productos, lo ms corriente es aadir glucosa al final, disuelta
y despacio.
Veamos un ejemplo que evidencia cantidades relativas de reactivos y
pieles:
-para 100 kg de pieles en tripa piqueladas se emplean:
5-6 kg de bicromato sdico o potsico
1,5-2,5 kg de cido clorhdrico (al 30 %)
3-4 kg de sal comn (cloruro de sodio)
Esta ltima debe impedir un hinchamiento de la piel por el cido. En las
pieles no piqueladas es necesario ms cido.
Despus del bao crmico(1er. Bao) se dejan, en lo posible, durante uno
o
dos
das
sobre
caballete.
Aqu hay que protegerlas de la luz, pues en las partes muy iluminadas se

pueden formar manchas pardas de xido. Estas manchas no desaparecen

por completo en el segundo bao e impiden un teido homogneo de las
pieles.
Durante este reposo se favorece la distribucin uniforme del cido
crmico, el que se fija fuertemente a las fibras.
Antes del tratamiento en el segundo bao se pasan las pieles cromadas
por la mquina de escurrir y estirar para eliminar el sobrante de
bicromato sin ligar. El cido crmico fijado en la piel no es expulsado si la
presin es moderada. El estirado asegura, adems, una superficie de flor
de piel lisa y sin dobleces.
En el segundo bao (bao de reduccin) tiene lugar la transformacin del
cido crmico unido a las fibras de cromo curtiente verde.
En este segundo bao se desarrolla propiamente el proceso de curtido.
El curtido del segundo bao tiene lugar tambin en el batn o fuln.
El bao de reduccin consista, generalmente, en 150 % de agua y 15 a
18 % de hiposulfito de sodio. Se recomendaba por muchos curtidores el
aadir
a
este
bao
un
3-4
%
de
sal
comn.
Antes de meter las pieles, sea aada a esta solucin una tercera parte
de cido necesario para la reduccin.
Cuando todos los componentes estn bien mezclados, se llevan las pieles
al batn. Para la cantidad de hiposulfito citada anteriormente es
necesario el empleo de 5-6 % de cido clorhdrico (al 30 %) para el
proceso de reduccin; es digno de notar que en el bao de reduccin se
trabaja intencionalmente con un gran exceso de hiposulfito y uno
pequeo en cido. Mediante la adicin de cido se forma cido sulfuroso
a partir del hiposulfito y que transforma el cido crmico en sal de cromo
verde (curtiente).
En este tipo de proceso el resultado del curtido dependa principalmente
de la velocidad con que se aade el cido y de la cantidad del mismo. De
esa manera el tcnico curtidor tena en sus manos, hasta cierto grado, el
curtir en cido o en bsico. El curtido cido en e procedimiento a dos
baos da tambin un grano de piel fino y resistente; el curtido bsico da
un grano tosco y tacto ms suave y no tan resistente. Generalmente, se
aada el primer tercio de cido antes de introducir las pieles en la
solucin de hiposulfito; despus de unos 15 a 20 minutos, se aade el
segundo tercio de cido, 30 minutos despus el resto. A las pieles en el
batn o fuln, se les da ms movimiento o rotacin hasta que muestran
en el corte una coloracin verde uniforme.
Cuando est terminada la transformacin del cido crmico en sal de
cromo verde a travs de toda la piel, se hace la prueba de resistencia a la
ebullicin en agua. Si esta prueba no era positiva al cabo de una hora de
haber aadido la ltima parte de cido, se puede insensibilizar el bao
con una pequea cantidad de soda para fijar ms el cromo a la piel, curtir
ms la fibra, hacer ms resistente el curtido a la coccin.

Fig 11. Proceso de curtiembre

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
La obtencin de cidos grasos animales y la curtiembre son procesos que
generan cuantiosas aguas residuales a travs de varias etapas llevadas a
cabo en estos. Dichas aguas residuales con cargas orgnicas, slidos en
suspensin y elevados niveles de aceites y grasas precisan ser tratadas

para no generar impactos ambientales negativos, por medio de

tratamientos residuales que eliminan estos contaminantes hasta alcanzar
los valores mximos permitidos de acuerdo a las normas nacionales.
Por otro lado los residuos slidos derivados en ciertas etapas de estos
procesos no son generalmente tan importantes ya que son reutilizados en
la misma cadena y tambin suelen utilizarse como fertilizantes.
Los diferentes procesos de eliminacin existentes se deben a la diversidad
de contaminantes. Para el caso de las soluciones coloidales que se
caracterizan por estar constituidas por una dispersin de partculas slidas o
lquidas en agua y que son difciles de eliminar utilizando procedimientos
como pueden ser gravedad, filtracin y otros, se logran desestabilizar y
lograr su posterior aglomeracin mediante el proceso de coagulacin y
floculacin que es un proceso en dos etapas.
En la primera etapa de coagulacin se elimina la doble capa elctrica que
caracteriza a los coloides, y la floculacin se da a continuacin y consiste
bsicamente en la aglomeracin de los coloides mediante la atraccin de las
partculas con el aglutinamiento que se logra por la presencia de sustancias
conocidas como floculantes.
El tratamiento para la eliminacin de residuos en un proceso de curtiembre
est sujeto a las siguientes normativas que establece la ley:
1. Llevar a cabo la oxidacin de sulfuros para evitar, por un lado, que se
generen
malos
olores
en
el
alcantarillado
y,
por
el
otro,
que el H2SO4 .
2. Llevar a cabo la eliminacin del cromo, ya que no se desea que las aguas
residuales municipales tengan metales pesados.
3. Al tratarse de un vertido directo, de adems de la eliminacin de sulfuros
de cromo es necesario degradar las sustancias orgnicas.
Para esto, el proceso tendr las siguientes etapas:
a. Precipitacin:
En el tratamiento convencional para la primera etapa de tratamiento
precipitaba la totalidad de los efluentes utilizando sales de hierro, en este
proceso el sulfuro se precipita como sulfuro de hierro y al mismo tiempo, se
precipita el cromo y las protenas. No obstante, este proceso genera una
cantidad enorme de Iodos que son muy propensos a la putrefaccin y estn
altamente contaminados por compuestos de cromo (unos 10 a 50 g por kg
de materia seca), lo que significa que nicamente pueden depositarse en un
relleno sanitario.
La eliminacin de sulfuros suele hacerse mediante la oxidacin cataltica, la
que, a su vez se lleva a cabo a travs del oxgeno presente en el aire
ambiental. Este proceso permite alcanzar fcilmente concentraciones de
sulfuro inferiores a 1 mg/l. El uso de xido de manganeso como catalizador
ha demostrado ser muy eficaz. La gran ventaja de este sistema es que no
produce residuos slidos que luego deben ser eliminados. En plantas
modernas, generalmente, se incorpora esta alternativa de tratamiento, pero
solamente en aquellos casos de descarga indirecta.
b.

Recuperacin de cromo:

La recuperacin cromo empleado en el curtido y recurtido ha dado buenos

resultados, ya que ha llevado a una reduccin tanto de los gastos para
obtener dicha materia, as como de sus efectos contaminantes. Se estima
que la reduccin de gastos que se logra de este modo equivale en forma
aproximada a los costos del proceso de recuperacin. La precipitacin del
cromo se hace mediante soda (xido de sodio) o cal, sustancias que actan
como agentes neutralizadores. El siguiente paso es la deshidratacin
mecnica del lodo escamoso que se produce, antes de volver a disolverlo y
retornarlo
a
la
produccin.
No obstante, la precipitacin puede hacerse igualmente con xido de
magnesio. Sin embargo, requiere el empleo de una tcnica de precipitacin
especial, debido a que dicho compuesto no es propenso a disolverse. La
ventaja de este proceso consiste en que permite un espesamiento mecnico
del lodo, de manera que durante su redisoIucin se produzca una
concentracin de cromo suficientemente elevada.
En cualquier proceso de recuperacin, sin embargo, habr que cumplir con
ciertos requisitos bsicos:
a. Enjuagar bien el cuero en tripa antes de aadir el piquelado.
b. Aadir curtientes de cromo que no contengan ningn enmascante o
aditivo.
c. Utilizar bajas cantidades de grasas

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