Universidad nacional de san Agustn

PRACTICA N4
TIPOS DE TORNOS Y LA FRESADORA
Nombre: MERMA USKA EKSON DARWIN Fecha: 07/05/2015
Grupo: B Turno: Jueves 11:00 1:00 PM
1. OBJETIVOS
Obtener conocimientos sobre el torno horizontal, vertical y la fresadora
2. FUNDAMENTO TEORICO
HERRAMIENTAS
Una herramienta es un objeto elaborado a fin de facilitar la realizacin de una actividad
cualquiera sea esta hasta con el fin de jugar o comer con estas: baarse, correr, saltar etc. tarea
mecnica (que requiere de una aplicacin correcta de energa). Existen herramientas didcticas
que sirven para realizar un proceso de E-A (enseanza-aprendizaje) guiado para conseguir
unos fines. Tambin se estn haciendo cada ms frecuente el uso de herramientas en
aplicaciones informticas. Y en general podemos hablar de cualquier cosa, estrategia o
aplicacin que nos permite resolver problemas o situaciones cotidianas.
3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Torno
4. PARTE EXPERIMENTAL
TORNO
Se denomina torno (del latn tornus, y este del griego , giro, vuelta)1 a un conjunto de mquinas
y herramientas que permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geomtrica
por revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el
cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son
empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de
acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolucin
industrial, el torno se ha convertido en una mquina bsica en el proceso industrial de mecanizado.

Partes de un Torno
El

torno

tiene

cinco

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componentes principales:

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Bancada
Sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior
lleva unas guas por las que se desplaza el cabezal mvil o contrapunto
el carro principal.

Cabezal Fijo
Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de
trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el husillo,
selector de velocidad, el selector de unidad de avance y el
selector de sentido de avance. Adems sirve para soporte y
rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.

Contrapunto
El contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder
colocar las piezas que son torneadas entre puntos, as como otros
elementos tales como portabrocas o brocas para hacer taladros en el
centro de los ejes. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas
posiciones a lo largo de la bancada.

Carro Portatil
Consta del carro principal, que produce los movimientos de la
herramienta en direccin axial; y del carro transversal, que se desliza
transversalmente sobre el carro principal en direccin radial. En los
tornos paralelos hay adems un carro superior orientable, formado a su
vez por tres piezas: la base, el charriot y la torreta portaherramientas. Su
base est apoyada sobre una plataforma giratoria para orientarlo en
cualquier
direccin.

Cabezal Giratorio o Chuck

Su funcin consiste en sujetar la pieza a mecanizar. Hay varios
tipos, como el chuck independiente de cuatro mordazas o el
universal, mayoritariamente empleado en el taller mecnico, al
igual que hay chucks magnticos y de seis mordazas.

Partes de un torno (Completo)

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el

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1.- Punto giratorio. 2.- Mandril Universal. 3.- Husillo Principal. 4.- Engrane de giro. 5.- Polea cnica.
6.- Contramarcha. 7.- Engrane y rodamiento del husillo. 8.- Rodamiento. 9.- Engranaje conector. 10.Engrane Intermedio. 11.- Engrane del tornillo de avance. 12.- Guas de la bancada. 13.- Cremallera.
14.- Tornillo de avance. 15).- Carro b).- tablero 16.- Bancada. 17.- Avance manual longitudinal. 18.Avance mecnico longitudinal. 19.- Avance mecnico transversal. 20.- Palanca de media tuerca. 21.Portaherramientas. 22.- Herramienta. 23.- Avance del soporte compuesto. 24.- Soporte. 25.- Avance
manual transversal. 26.- Punto fijo. 27.- Manguito del cabezal mvil. 28.- Tuerca de sujecin. 29.Tornillo de ajuste. 30.- Manija del carro mvil. 31.- Motor. 32.- Polea cnica de flecha intermedia. 33.Polea. 34.- Polea del motor. 35.- Ventilacin para enfriamiento . 36.- Banda. 37.- Soporte de la
transmisin. 38.- Engrane de inversin directa. 39.- Perilla de seleccin de rosca. 40.- Cabezal mvil.
41.- Cabezal

Torno paralelo

Caja de velocidades y avances de un torno paralelo.

El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion partiendo de los tornos antiguos
cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que lograron convertirlo en una de las
mquinas herramientas ms importante que han existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de
torno est quedando relegado a realizar tareas poco importantes, a utilizarse en los talleres de
aprendices y en los talleres de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales.

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Para la fabricacin en serie y de precisin han sido sustituidos por tornos copiadores, revlver,
automticos y de CNC. Para manejar bien estos tornos se requiere la pericia de profesionales muy bien
calificados, ya que el manejo manual de sus carros puede ocasionar errores a menudo en la geometra
de las piezas torneadas.

TORNO VERTICAL
Mecanizado en torno vertical.
El torno vertical es un tipo de torno diseado para mecanizar piezas grandes, que sujetan el plato de
grandes dimensiones con grapas u otros accesorios, y que por su magnitud o peso imposibilitan su
fijacin a un torno estndar .
Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano
horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas. Es pues el tamao lo que
identifica a estas mquinas, permitiendo el mecanizado integral de piezas de grandes dimensiones. En
general el plato giratorio de gran dimetro va desde 1 m hasta 15m.

FRESADORA
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar trabajos mecanizados por arranque
de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada
fresa.1 Mediante el fresado es posible mecanizar los ms diversos materiales, como madera, acero,

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fundicin de hierro, metales no frricos y materiales sintticos, superficies planas o curvas, de
entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Adems las piezas fresadas pueden ser desbastadas o
afinadas.2 En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la
herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras ms complejas.

Partes de una fresadora

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